JPH04345473A - 糸の巻取方法および綾振り巻取装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、糸の巻返しに用いる綾
振り巻取方法及びその装置（ロータリー・トラバース・
ワインダー）の改良に関し、より詳しくは綾振り巻取に
おいて綾振りを乱し、且つ巻き取り速度を不規則とする
ことによりリボン巻きの発生を防止する巻取方法とその
装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から糸の巻返しには、綾振り巻取装
置（以下、ＲＴワインダーと称する。

【０００３】）が広く用いられている。このＲＴワイン
ダーは、螺旋状の溝を設けたドラムの回転と共に、その
表面に接触させたコーン又はチーズを回転させ、同時に
前記溝に沿って巻取糸を導き、トラバースさせつつ巻取
用のパッケージに巻き取るようになしたドラムワインダ
ーであり、糸の巻取りと糸の綾振りとの二動作を同時に
果たすもので、所謂ＱＴワインダーのようにスレッドガ
イドの往復運動を行う必要がなく、高速巻取りに適した
ワインダーとして広く採用されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】一般にＲＴワインダー
は、巻取中にコーン又はチーズ上の同位置に糸が集まっ
て、ある幅を有するいわゆる「リボン巻き」と称する巻
き癖が生じ、それによる解除むらが発生するのが欠点と
されており、この防止策については、従来からいろいろ
と検討がなされている。

【０００５】例えば、ドラムにパッケージをスリップさ
せて、ドラムとパッケージの接触位置を変更する方法、
変速ギアーを用いる方式、モーターの電気回路を断続す
る電気方式、ボビンとドラムの接触を切断する方法、或
いはドラムの溝を特定な形状とする方法等があり、それ
ぞれの方式で上記リボン巻きの防止策が実施されている
。しかしこれらの方式は、いずれも、リボン巻きの発生
を抑制し、発生するリボン幅を小さく（狭く）して解除
むらの発生を回避するようになしたものであり、リボン
巻きを完全に解消するには至っていない。

【０００６】またこのリボン巻きの発生は、例えばコー
ン又はチーズに巻き返した糸条の側面のみに着色を施し
て糸絣を製する際、糸条の着色部に周期性を生じさせる
原因となり、高級品が得られない要因となっている。

【０００７】本発明は、こうした課題を解決すべくなさ
れたものであり、リボン巻きの発生を完全に防止した糸
の巻取方法及びその巻取りを実施するために好適なＲＴ
ワインダーを提供するものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
め本発明の要旨は、溝付きドラムによって、綾振りさせ
つつ糸を巻き取る綾振り巻取装置による糸の巻取方法に
おいて、綾振りされつつ巻き取られている途中の糸条を
、綾振り幅内の任意の位置において、間欠的に昇降する
櫛刃状ガイドにより、糸条の綾振りを一時的に拘束して
糸条を溝付きドラムの溝から離脱させ、糸条が拘束され
ている間は、溝付きドラムの溝に沿って走行中の糸条を
、隣接する溝との間でランダムに繰り返し走行させるこ
とにより、溝付きドラム上における綾振りにずれを施す
ようになし、同時に溝付きドラムに接して回転する巻取
用ボビンの巻取回転を間欠的に停止あるいは減速させる
ようにすることを特徴とし、また、巻き取り用のボビン
を回転させる回転ドラムに糸を案内して綾振りさせる螺
旋状の溝を設け、糸の綾振りと巻取りとを同時に行うよ
うになした綾振り巻取装置において、前記溝付きドラム
の糸条流れ方向上流部には、溝付きドラムのトラバース
幅を有し、開放端を上向きとして且つ溝付きドラム軸と
平行に配置され、溝付きドラムの回転と連動し、あるい
は独立して昇降するようになした櫛刃状ガイドが配設さ
れ、溝付きドラムに接触回転するボビンのボビンホルダ
ー側端部にはブレーキライニングが形成されると共に、
該ブレーキライニングを間欠的に押圧する制動端子を有
する制動機構が設けられてなるものである。

【０００９】以下、図面に従い本発明を詳細に説明する
。図１は本発明の糸の巻取方法の一例を示した工程図で
あり、同図において１は給糸用のコーン、２はガイド、
３は溝付きの綾振りドラム、４はクレードル７に把持さ
れた巻取ボビン、５は本発明の主要部をなす櫛刃状ガイ
ド、６は前記櫛刃状ガイド５の昇降機構をそれぞれ示し
ている。図２は本発明のＲＴワインダーの主要部を示し
た側面図であり、本発明のＲＴワインダーは、綾振りド
ラム３、その直前に設けられた櫛刃状ガイド５、該櫛刃
状ガイド５を昇降させる昇降機構６及びボビンホルダー
用クレードル７とを備えている。図３は櫛刃状ガイド５
の正面図であり、図４はクレードル７に付設した制動機
構１３を示した側面図である。

【００１０】本発明は、綾振りドラム３の直前に、昇降
機構６により間欠的に昇降し、前記綾振りドラム３の溝
に沿って走行する糸条Ａを間欠的に拘束する櫛刃状の昇
降ガイド５を設けると共に、その巻取部に制動機構１３
を設けたＲＴワインダーと、このＲＴワインダーを用い
て、綾振りドラム３の溝に沿って走行する糸条Ａを間欠
的に一定幅で且つランダムに制御しながら溝から離脱さ
せ、トラバース運動に微細な変化を与えるようにしたた
方法とからなり、これらの装置及び方法を実施すること
により、糸条の巻返時に生ずるリボン巻きを防止し、併
せて糸絣等の製品化時における柄の周期性を防止し得る
ようになしたものである。

【００１１】以下、図面に基づき本発明を作用と共に糸
の流れに沿って更に詳細に説明する。図１において、給
糸用のコーン１から引き出された糸条Ａは、張力を調整
されつつ供給ガイド２，２，…を経て、図４に示される
ような回転する綾振りドラム３に達し、綾振りドラム３
の表面に複数本を交差させて形成された螺旋状の溝８，
８，…（　図示例では、２本）に沿って導かれ、トラバ
ースされながら綾振りドラム３に接して回転する巻取用
のボビン４に巻き取られる。

【００１２】このとき、本発明方法においては綾振りド
ラム３の表面に形成された螺旋状の溝８に沿って導かれ
、トラバースされつつ走行している糸条Ａを、昇降機構
６により間欠的に昇降する櫛刃状ガイド５の櫛刃９の上
昇時に拘束して、トラバース運動を一時的に抑制する。

【００１３】前記昇降機構６は、一例として図２に示す
ように、綾振りドラム３を回転駆動する電動モーターＭ
の減速器の出力軸端に回転カム６−１　を固着し、該回
転カム６−１　に先端のコロ６−２　を弾接させるよう
にして搖動杆６−３　を配設している。該搖動杆６−３
　はリンク機構６−４，６−５　を介して上記櫛刃状ガ
イド５と連結されている。なお、図２において、５−１
　は櫛刃状ガイド５の支持杆であり、５−２　は該支持
杆５−１　を上下に摺動案内するガイド部材である。

【００１４】トラバース運動を抑制された走行糸条Ａは
、綾振りドラム３の表面に形成された螺旋状の溝８から
離脱し、次の瞬間には隣接する螺旋状の溝８に保持され
る。ここで、櫛刃９は一旦下がり、走行糸条Ａは螺旋状
の前記溝８に沿って一定区間を走行した後に、再び櫛刃
９が上昇して走行糸条Ａを拘束し、そのトラバース運動
は抑制され、綾振りドラム３の表面の前記螺旋状の溝８
から離脱する。この離脱動作は、トラバースされつつ走
行している糸条Ａが櫛刃状ガイド５の上昇によって櫛刃
９により拘束されている間持続し、櫛刃状ガイド５の下
降によって走行している糸条Ａが櫛刃状ガイド５から離
れ、拘束状態が解除されるまで継続される。

【００１５】走行している糸条Ａが、綾振りドラム３の
表面から離脱し、隣接する螺旋状の溝８に保持される際
、綾振りドラム３が高速回転しており、螺旋状の溝８は
絶えず位置が変わるため、次に保持される場合にはラン
ダムに変化している溝位置で行われることとなり、トラ
バース周期に微小なずれをランダムに生じさせることに
なる。そして、次の櫛刃状ガイド５の上昇によって無作
為の位置で糸条Ａが新たに拘束され、上述の作用が繰り
返されることにより、糸条Ａの巻返処理中に不特定な任
意の位置でトラバースにずれを生じさせることになる。 なお、この昇降運動は、一定間隔で行ってもよいが、ラ
ンダムとすればより効果的となる。櫛刃状ガイド５の昇
降運動は、綾振りドラム３の軸線に対して平行状態で行
われる。そして上昇幅としては、綾振りドラム３の表面
に形成された螺旋状の溝８に沿って導かれ、且つトラバ
ースされつつ走行している糸条Ａが、櫛刃９によって、
綾振りドラム３の表面に形成された螺旋状の溝８から離
脱し得る程度の距離でよく、走行糸条Ａを大幅に持ち上
げる必要はない。また、下降の程度は、拘束された走行
糸条Ａが完全に拘束を解除され螺旋状の溝８から離脱し
なくなる範囲で任意に設定することができる。

【００１６】本発明における櫛刃状ガイド５は、図３に
示すように綾振りドラム３の全幅に対応した幅をもち、
且つ上部を開放端とし、綾振りドラム３のドラム軸と平
行状で昇降運動し得るように設けられている。

【００１７】この櫛刃状ガイド５に設けられる櫛刃９の
深さは２０〜３０ｍｍ程度が好ましい。浅すぎると糸条
Ａを拘束する際の保持が不十分となり、深すぎると糸条
Ａの櫛刃９からの離脱が困難となる。なお、綾振りドラ
ム３の螺旋状の溝８の深さは溝８の位置によって異なっ
ており、櫛刃６の深さを綾振りドラム３の溝８の深さに
対応するように設定すれば糸条Ａの走行に無理がなくな
り効果的である。

【００１８】櫛刃９の間隔は、糸条Ａを拘束した際に、
綾振りドラム３の溝８に沿って走行している糸条Ａがト
ラバース方向を異にする隣接する溝８に戻される程度の
幅（１０ｍｍ程度）が好ましく、間隔が大きすぎると糸
条Ａが隣接する溝８を飛び越えた広い範囲での振れ幅と
なり張力むらが生ずるおそれがある。また、逆に間隔が
狭すぎると糸条Ａの離脱が難しくなり好ましくない。

【００１９】また、櫛刃状ガイド５の櫛刃９の形状は、
図３に示したように先端部を滑らかとした直立状の円柱
状のものが好ましいが、櫛刃状ガイド５の上昇によって
走行中の糸条を拘束した際の糸条Ａの保持が可能で、且
つ櫛刃状ガイド５の下降時における櫛刃９からの離脱が
容易であればよく図３に示したものに限定されない。

【００２０】櫛刃状ガイド５の材質としては、金属やエ
ンジニアリングプラスチックなどいずれのものを用いて
もよく特に限定されない。

【００２１】櫛刃状ガイド５の昇降速度は、目的により
、また糸条（Ａ）の走行速度によって適宜設定すればよ
く、実験の結果では、通常のＲＴワインダーを用いて糸
の巻返しを行う場合、１回／ｓｅｃ程度で十分である。

【００２２】図４は、本発明において、リボン巻きの発
生を完全に防止するための巻取部の制動機構１３を示し
たものであり、図１に示したクレードル７の先端部に設
けられている巻取用のボビンホルダー１０の一端に間欠
制動機構を付与させる例を示した側面図である。同図に
おいて、１１はブレーキライニングであり、クレードル
７の巻取用ボビンホルダー１０の一端にクレードル７と
対向状態でボビンホルダー１０と一体的に設けられてい
る。１２は制動端子であり、ブレーキライニング１１の
表面と間欠的に押圧接触し得るように設けられている。 制動端子１２の先端部は、滑らかな制動を実現するため
にウレタン樹脂等の軟質物質で形成するのが好ましい。

【００２３】前記制動端子１２を作動させるための制動
機構１３の一例としては、図４に示すような機械的な作
動機構とすることもできるが、図示例以外にも、例えば
電磁石等を使用して電気的に作動させることができる。 図４に示す機構を簡単に説明すると、図示せぬ駆動手段
によって回転する回転カム１３−１により図面上下方向
に往復動する作動部材１３−２の先端に、カム面を有す
るカム部材１３−３が取り付けられており、該カム部材
１３−３のカム面にはクレードル７の一側面にボビンホ
ルダー１０の対応する側面方向に回動する回動杆１３−
４の中央が枢支され、該回動杆１３−４の前記カム部材
１３−３側の端部に従動子１３−５を設けると共に、そ
のボビンホルダー側の端部に上記制動端子１２を取り付
けている。従って、回転カム１３−１が回転すると、作
動部材１３−３が往復動して、そのカム部材１３−３の
カム面に弾接する回動杆１３−４の従動子１３−５は前
記カム面に沿って図面中を左右に動き、制動端子１２を
ボビンホルダー１０の一側面に形成されたブレーキライ
ニング１１を間欠的に押圧する。

【００２４】本発明において、糸条Ａが巻取ボビン４に
巻き取られている際に、図４に示した制動機構１３の制
動端子１２が間欠的にブレーキライニング１１の表面と
押圧接触することにより、巻取ボビン４の回転速度を変
化させながら間欠的に減速させることが可能となり、リ
ボン巻きの発生を抑制することができる。

【００２５】この場合、巻取ボビン４の回転速度を変化
させながら間欠的に減速させることによって、十分な効
果が期待できるが、一時的に停止させることも可能であ
る。

【００２６】なおこの場合、巻取ボビン４の回転速度を
間欠的に減速させる条件としては、減速頻度としては０
．５〜２．５回／ｓｅｃ、押圧時間としては０．０５〜
０．２５ｓｅｃ／回、押圧力としては０．５〜１．０ｋ
ｇ／ｃｍ２程度で十分である。

【００２７】

【実施例】以下、本発明を上記機構を備えたＲＴワイン
ダーを用いた実施例により具体的に説明する。 使用糸条：通常の方法で紡績し、コーン巻したアクリル
繊維紡績糸１／５２（Ｍ／Ｃ） 使用装置：櫛刃状ガイド・スチール製 ・横幅が１５０ｍｍ、１０ｍｍピッチ ・櫛刃の本数が１６本 ・櫛刃の深さが２５ｍｍ この櫛刃状ガイドを上昇時に櫛刃の先端が溝付きドラム
のドラム面から２０ｍｍ上部に位置するようにして綾振
りドラムの直前に設けたＲＴワインダー（従来方式のリ
ボンブレーカー付き）を次の条件で使用した。条件を、
・糸条の巻き返し速度；平均２５０ｍ、（Ｍａｘ　３３
０、Ｍｉｎ　１７０） ・櫛刃状ガイドの昇降速度　　２回／ｓｅｃ、昇降幅１
７ｍｍ として巻き返したところリボン巻きの発生が殆ど見られ
ない均整な糸巻き玉が得られた。そして、この巻き返さ
れたチーズ巻き糸条の片側面を、染着して絣糸とし、編
成したところ絣部分に周期性が全く見られず、染着部分
がランダムに分布した美麗な点絣製品が得られた。

【００２８】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
のＲＴワインダーは、巻返中の糸に対して櫛刃状ガイド
の昇降させるという簡単な機構で、容易に且つランダム
な箇所でトラバースのずれを発生させることが可能とな
り、更に巻取部に制動機構を設けることにより巻取ボビ
ンの回転に変化を生じさせ、巻取位置に微妙なずれを発
生させるのであり、これらの機構を併用することによっ
て従来のＲＴワインダー特有のリボン巻きの発生が完全
に防止されるようになる。特に、本発明方法で得られた
糸条をチーズ巻きとし、その側面を染着して製した点絣
状布帛は、周期性による格子柄の全く生じないものとな
るなど得られる効果は大きい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の方法の一例を示す工程図である。

【図２】本発明装置の要部の側面図である。

【図３】櫛刃状ガイドの正面図である。

【図４】クレードル部の制動機構の側面図である。

【符号の説明】

１　　　　　　給糸用コーン ２　　　　　　給糸ガイド ３　　　　（溝付き）綾振りドラム ４　　　　　　巻取ボビン ５　　　　　　櫛刃状ガイド ５−１　　　　　支持杆 ５−２　　　　　ガイド部材 ６　　　　　　昇降機構 ６−１　　　　　回転カム ６−２　　　　　コロ ６−３　　　　　搖動杆 ６−４，６−５　リンク ７　　　　　　クレードル ８　　　　（螺旋状の）溝 ９　　　　　　櫛刃 １０　　　　　　ボビンホルダー １１　　　　　　ブレーキライニング １２　　　　　　制動端子 １３　　　　　　制動機構 １３−１　　　　　回転カム １３−２　　　　　作動杆 １３−３　　　　　カム部材 １３−４　　　　　回動杆 １３−５　　　　　従動子

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　溝付きドラムによって、綾振りさせつ
   つ糸を巻き取る綾振り巻取装置による糸の巻取方法にお
   いて、綾振りされつつ巻き取られている途中の糸条を、
   綾振り幅内の任意の位置において、間欠的に昇降する櫛
   刃状ガイドにより、糸条の綾振りを一時的に拘束して糸
   条を溝付きドラムの溝から離脱させ、糸条が拘束されて
   いる間は、溝付きドラムの溝に沿って走行中の糸条を、
   隣接する溝との間でランダムに繰り返し走行させること
   により、溝付きドラム上における綾振りにずれを施すよ
   うになし、同時に溝付きドラムに接して回転する巻取用
   ボビンの巻取回転を間欠的に停止あるいは減速させるよ
   うにすることを特徴とする糸の巻取方法。
2. 【請求項２】　　巻き取り用のボビンを回転させる回転
   ドラムに糸をガイドする螺旋状の溝を設け、糸の綾振り
   と巻取りとを同時に行うようになした綾振り巻取装置に
   おいて、前記溝付きドラムの糸条流れ方向上流部には、
   溝付きドラムのトラバース幅を有し、開放端を上向きと
   して且つ溝付きドラム軸と平行に配置され、溝付きドラ
   ムの回転と連動し、あるいは独立して昇降するようにな
   した櫛刃状ガイドが配設され、溝付きドラムに接触回転
   するボビンのボビンホルダー側端部にはブレーキライニ
   ングが形成されると共に、該ブレーキライニングを間欠
   的に押圧する制動端子を有する制動機構が設けられてな
   ることを特徴とする綾振り巻取装置。