JPH04345676A - モールドコート用塗料 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、成形品に皮革調意匠面
を付与するためのウレタン系のモールドコート用塗料に
関する。

【０００２】本発明のモールドコート用塗料は、艶消外
観、ソフト感とともに耐摩耗性が要求される自動車用内
装品、例えば、ウレタンハンドル、ホーンパッド、アー
ムレスト、ヘッドレスト、インストルメントパネル等を
モールドコート成形する際の、表皮形成材料として、好
適なものである。

【０００３】本明細書で、配合単位は、特に断らない限
り、重量単位である。

【０００４】ここでは、主として、ウレタンハンドルを
、モールドコート成形する場合を例にとり説明をするが
、他の成形品においても同様である。

【０００５】

【従来の技術】従来、ウレタンハンドルは、下記のよう
にして製造していた（図１・２参照）。

【０００６】一対の割り型からなる成形用金型１、２の
製品キャビテイ面に、ウレタン系のモールドコート用塗
料を塗布して塗膜５を形成する。該塗膜５を適度に乾燥
させた後、金型を閉じる。該型閉じにより形成される製
品キャビテイ４に、ウレタンフォーム成形用材料を射出
（通常、反応射出成形、以下「ＲＩＭ成形」と略す。）
により注入する。そして、成形材料が発泡硬化すること
により、コア部９が形成されるとともに、前記塗膜５が
、コア部９及び芯金７と接着一体化される。発泡硬化が
完了したら、金型１、２を開き、成形品（ウレタンハン
ドル）を離型する（実公昭５３−２５０７６号公報等参
照）。

【０００７】ここで、上記モールドコート用塗料は、一
般的に、一液型または二液型を使用していた。そして、
皮革調外観をハンドル表面に付与するためには、金型に
エンボス処理を施して対処していた。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記のように
して形成した皮革調表皮は、下記のような問題点があっ
た。

【０００９】■透湿性がほとんどなく、ハンドル等の把
持接触部を有する成形品においては、手が発汗によりべ
たつきが発生しやすい。

【００１０】■天然皮革の風合いを出しがたく、かつ、
艶も出やすく、高級・本物志向に対応しがたい。

【００１１】本発明の目的は、モールドコート成形のお
いて、上記問題点を解決することのできるモールドコー
ト用塗料を提供することにある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明のモールドコート
用塗料は、上記課題を、下記構成により解決する。

【００１３】一液型または二液型のウレタン樹脂が溶剤
に分散されてなるモールドコート用塗料において、前記
ウレタン樹脂１００部に対して、コラーゲン粉末が１０
〜１００部の比率で配合されていることを特徴とする。

【００１４】

【手段の詳細な説明】

次に、上記手段の各構成について詳細な説明をおこなう
。

【００１５】Ａ．本発明のモールドコート用塗料は、一
液型または二液型のウレタン樹脂が溶剤に分散されてな
ることを上位概念の構成要件とする。

【００１６】（１）　一液型としては、ポリオールをポ
リイソシアナートで鎖延長したイソシアナートプレポリ
マーを樹脂成分としたものを使用する。具体的には、大
日本インキ化学工業株式会社製の「ＮＶ−０６５３」等
を挙げることができる。

【００１７】（２）　二液型としては、ポリオール成分
と効果剤と呼ばれるポリイソシアナート（イソシアナー
トプレポリマーを含む）とからなり、具体的にはＧｌｌ
ｉｄｅｎ社から製造販売されている「ＲＩＭ　　ＢＯＮ
Ｄ」等を挙げることができる。

【００１８】（３）　上記ポリオール成分としては、ポ
リエステル系、ポリエーテル系いずれでも使用可能であ
る。 通常、ポリエステル系のものが、耐摩耗性等において優
れた物性が得やすく望ましい。

【００１９】（ａ）　ポリエステル系ポリオールとして
は、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、ピペリン酸等
のジカルボン酸にエチレングリコール、ポリオキシエチ
レングリコール、ジプロピレングリコール、ポリオキシ
プロピレングリコール等のジオール成分を過剰に反応さ
せて得られるものを使用可能であり、通常、アジピン酸
系のものを使用する。。

【００２０】（ｂ）　ポリエーテルポリオールとしては
、下記、二官能体、三官能以上の多官能体を単独または
適宜組み合わせて使用できる。

【００２１】■二官能体：ポリオキシプロピレン−ポリ
オキシエチレングリコール、ポリオキシエチレングリコ
ール、ポリオキシプロピレングリコール、ポリオキシブ
チレングリコール、 ■三官能体：プロピレンオキサイド−トリメチロールプ
ロパン共重合体、プロピレンオキサイド−ヘキサントリ
オール共重合体、プロピレンオキサイド−グリセリン共
重合体、エチレンオキサイド−プロピレンオキサイド−
グリセリン共重合体、 ■四官能体：エチレンジアミン−エチレンオキサイド−
プロピレンオキサイド共重合体、 （４）　イソシアナート成分としては、慣用のものを使
用でき、例えば、下記のもの内から、成形品に要求され
る物性に応じて、適宜種類及び量を選定する。通常、ハ
ンドルのような耐光性を要求される場合は、非黄変タイ
プである脂肪族系イソシアナートを使用することが望ま
しい。

【００２２】（ａ）　脂肪族系イソシアナート本来の脂
肪族イソシアナートの他に脂環式イソシアナートも含み
、ヘキサメチレンジイソシアナート（ＨＭＤＩ）、キシ
レンジイソシアナート（ＸＤＩ）、水添キシレンジイソ
シアナート（水添ＸＤＩ）、４，４´−メチレンビスジ
シクロヘキシルジイソシアナート（Ｈ１２ＭＤＩ）、メ
チルシクロヘキシルジイソシアナート（水添ＴＤＩ）、
及びイソホロンジイソシアナート（ＩＰＤＩ）等、さら
には、取扱上の見地から、それらを高分子化させたダイ
マー、トリマー、トリメチロールプロパン付加体、プレ
ポリマーなど、いわゆる非黄変性のものを挙げることが
できる。

【００２３】（ｂ）　芳香族系イソシアナート４，４´
−ジフエニルメタンジイソシアナート（以下「ＭＤＩ」
と略す）、クルードＭＤＩ、液状ＭＤＩ、トリレンジイ
ソシアナート、及びフエニレンジイソシアナート等、さ
らには取扱上の見地から、これらのを高分子化させたダ
イマー、トリマー、トリメチロールプロパン、プレポリ
マーなどを挙げることができる。

【００２４】（５）　上記溶剤としては、メチルエチル
ケトン（ＭＥＫ）、テトラヒドロフラン（ＴＨＦ）、イ
ソフロピルアルコール（ＩＰＡ）、ジメチルホルムアミ
ド（ＤＭＦ）、酢酸エチル、セロソルブ等の極性溶剤を
単独でまたは２種以上、さらには、必要によりトルエン
、キシレン、ベンゼン、トリクロロエタン、塩化メチレ
ン等を混合したものを使用可能である。

【００２５】Ｂ．本発明は、上記構成のモールドコート
用塗料において、ウレタン樹脂１００部に対して、コラ
ーゲン粉末が１０〜１００部の比率で、配合されるてい
ることを下位の構成要件とする。

【００２６】（１）　コラーゲンとは、「硬たんぱく質
の一つで、生態の結合組織の主成分をなし、骨、軟骨、
皮膚、魚鱗などにある、繊維状の固体」（「岩波理化学
辞典第４版」より）のことである。コラーゲン粉末は、
下記公知の方法により製造する。

【００２７】■　　動物（牛・豚・羊・山羊）の皮、骨
、腱を、特定酵素を利用した生化学反応で選択的に、糖
・脂肪酸を除去して、コラーゲン線維を調製する。該コ
ラーゲン線維をそのまま、または、架橋反応を生じさせ
た後、粉砕をおこなう。この方法で製造したものとして
は、昭和電工株式会社から「ＣＸ−２４０」、「ＣＸ−
２６０」、「ＣＸ−２８」等の商品名で製造販売されて
いるものを挙げることができる。

【００２８】■上記動物の皮を、クロムなめしした後、
粉砕を行なう。

【００２９】上記■の製造方法で得たコラーゲン粉末の
方が、クロムを含まず、かつ、脂肪・糖類の不純物を含
まないため望ましい。

【００３０】上記コラーゲンの粒度は、５〜２５μｍの
ものを使用する。粒度が５μｍ未満では、艶消し効果が
不充分であり、粒度が２５μｍを超えると、モールドコ
ートの塗布作業（通常スプレー塗布）が困難となる。

【００３１】（２）　コラーゲン粉末の配合量が、１０
部未満では、表皮に皮革調の外観及び透湿性を付与しが
たい。また、１００部を超えると、塗料の粘度が高くな
り過ぎて塗布作業性が悪くなるとともに、コラーゲン粉
末相互がウレタン樹脂を介さずに直接接触する部位、即
ち、コラーゲン粉末が海相となり、表皮の耐摩耗性の低
下を招きやすくなる。

【００３２】Ｃ．成形方法 上記コラーゲンが所定量配合されたモールドコート用塗
料を使用してのモールドコート成形は、従来と同様にし
ておこなう。なお、モールドコートの膜厚は、物性に応
じて異なるが、通常、５〜１００μｍとする。

【００３３】なお、コア部をＩＭ成形の場合の、フォー
ム成形材料の配合処方と、成形条件を下記に示す。

【００３４】 　　　　　　　　　　　　　　ウレタンフォーム成形材
料　　　　ポリエーテルポリオール　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１００部
　　　　グリコール系架橋剤　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１
８部　　　　触媒　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　２部　　　　トリクロロフルオロ
メタン（フロン１１）　　　　　　　　　　　　　　　
　１６部　　　　ＭＤＩプレポリマー　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　６５部ＲＩＭ成形条件 射出速度　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１
５０ｇ／秒、射出圧（二液とも）　　　　　　　　１０
０ｋｇｆ／ｃｍ２　、射出時間　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　４秒、金型温度　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
５０℃、硬化時間　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　２分、

【００３５】

【発明の作用・効果】本発明のモールドコート用塗料は
、上記構成により、下記のような作用効果を奏するもの
である。

【００３６】■コラーゲン粉末１１が、島相としてウレ
タン樹脂１２中に分散されているため（図３参照）、表
皮の透湿性が良好である。従って、ハンドル等の把持接
触部を有する成形品に適用した場合においては、従来発
生していた手の発汗等によるべたつきが、発生しにくい
。

【００３７】■コラーゲン粉末は、天然皮革素のもので
あり、天然皮革の風合が、視覚的ばかりでなく触覚的に
も、可及的に近いものとすることができ、かつ、艶消し
外観が得られる。

【００３８】

【実施例】以下、本発明をよりよく理解するために、実
施例を挙げて説明をする。

【００３９】（１）　モールドコート用塗料の調製市販
のモールドコート用塗料（「ＲＩＭ　ＢＯＮＤ」　、　
Ｇｌｌｉｄｅｎ株式会社製造販売に、ウレタン樹脂分１
００部に対して、コラーゲン粉末（「ＣＸ−２４０」、
平均粒径２０μｍ）を表１に示す各量を配合した。

【００４０】（２）　モールドコート成形上記で調製を
したモールドコート用塗料を、金型の製品キャビテイ面
に、乾燥膜厚手１５〜２０μｍとなるようにスプレーガ
ンで塗布した後、金型１、２内に芯金７をセットし、金
型１、２を閉じる。続いて、型閉じにより形成された製
品キャビテイ４に、前記組成のウレタンフォーム成形用
材料を使用して、前記成形条件で、ＲＩＭ成形をおこな
った。離型後のウレタンハンドルの表皮について、下記
各項目の物性試験を下記方法でおこなった。

【００４１】（ｉ）　耐摩耗性：帯状の綿帆布（＃１０
、幅４０ｍｍ）の先に１００ｇの錘を取り付け、ストロ
ーク１２０ｍｍ、６０サイクル／分の条件で５００００
回摩擦を繰り返し、表面の摩耗状態を目視観察した。

【００４２】（ｉｉ）光沢：デジタル変角光沢計（「Ｕ
ＧＫ−５Ｋ」スガ試験機株式会社製）を使用して、各実
施例・比較例ついて、入射受光角６０°の条件で、４箇
所ずつ光沢（艶）を測定し、平均値を求めた。

【００４３】（３）　試験結果とその考察試験結果を表
１に示す。表１に示す結果から、本発明のモールドコー
ト用塗料で形成した成形品の表皮は、いずれも、良好な
実用物性を示すことが分る。また、各実施例の表皮を目
視で及び発汗した手で触って観察をしたが、実施例１・
２ともに、本皮調外観を停止、かつ、手にべたつきも感
じられなかった。

【００４４】

【表１】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のモールドコート用塗料を使用してウレ
タンハンドルを成形する際に使用する金型の概略図であ
る。

【図２】本発明のモールドコート用塗料を使用して成形
したウレタンハンドルの概略断面図である。

【図３】図２におけるＡ部拡大図である。

【符号の説明】

１　　　　成形用金型、 ２　　　　成形用金型、 ５　　　　モールドコート塗膜。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　一液型または二液型のウレタン樹脂が
   溶剤に分散されてなるモールドコート用塗料において、
   前記ウレタン樹脂１００重量部に対して、コラーゲン粉
   末が、１０〜１００重量部の比率で配合されていること
   を特徴とするモールドコート用塗料。
2. 【請求項２】　　請求項１において、ウレタン樹脂のポ
   リオール成分がポリエステル系であることを特徴とする
   モールドコート用塗料。