JPH04345686A - 粉粒体の間接加熱式回転乾燥機およびその使用方法 - Google Patents
粉粒体の間接加熱式回転乾燥機およびその使用方法Info
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- JPH04345686A JPH04345686A JP11714891A JP11714891A JPH04345686A JP H04345686 A JPH04345686 A JP H04345686A JP 11714891 A JP11714891 A JP 11714891A JP 11714891 A JP11714891 A JP 11714891A JP H04345686 A JPH04345686 A JP H04345686A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、粉粒体の間接加熱式回
転乾燥機およびその使用方法に関するものである。
転乾燥機およびその使用方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、粉粒体の間接乾燥装置として、
水蒸気を用いた多管束回転乾燥機が用いられている〔（
社）化学工学協会「化学工学便覧」昭４１．０５．２０
，丸善（株）ｐ．５６９ ；桐栄良三編「乾燥装置」昭
４１．０６．２５，日刊工業新聞社，ｐ．１３７ 〕。 これらは、図３及び図４に示すように、回転円筒（ドラ
ム）１０の内側に加熱管１を多数配設し、回転ドラム１
０を回転させる時内部の粉粒体１４がドラム内を回転流
動し、その時、加熱管からの伝熱により粉粒体を乾燥さ
せるものである。粉粒体１４は、図３の供給部１１より
入り、排出部１２から出ていく。
水蒸気を用いた多管束回転乾燥機が用いられている〔（
社）化学工学協会「化学工学便覧」昭４１．０５．２０
，丸善（株）ｐ．５６９ ；桐栄良三編「乾燥装置」昭
４１．０６．２５，日刊工業新聞社，ｐ．１３７ 〕。 これらは、図３及び図４に示すように、回転円筒（ドラ
ム）１０の内側に加熱管１を多数配設し、回転ドラム１
０を回転させる時内部の粉粒体１４がドラム内を回転流
動し、その時、加熱管からの伝熱により粉粒体を乾燥さ
せるものである。粉粒体１４は、図３の供給部１１より
入り、排出部１２から出ていく。
【０００３】また、図３に示すように、加熱管はその長
手方向を多数の支持板１３で支えられている。このため
、加熱管は図４に示す粉粒体１４の流動による力Ｆをう
ける“連続ばり”に相当し、その曲げモーメント線図は
、例えば支持板１３の枚数が６枚の場合、図７のように
なる。
手方向を多数の支持板１３で支えられている。このため
、加熱管は図４に示す粉粒体１４の流動による力Ｆをう
ける“連続ばり”に相当し、その曲げモーメント線図は
、例えば支持板１３の枚数が６枚の場合、図７のように
なる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来の加熱管１の回転
ドラム１０内への取付方法は、図８に示すように、加熱
管１の供給側の端部は、シール部８ｂを介し鏡板９の貫
通孔８ａと摺動可能に支持して管端には盲板１５が取付
けてあり、そして盲板１５にはスチームパイプ６が取付
けてある。また他端はマニホールド５内に解放されてお
り、スチームの供給、ドレンの回収が行われるようにな
っている。マニホールド５への取付方法としては、一般
的に、マニホールドの内側鏡板５′の貫通孔５ａに挿入
した加熱管の外周をすみ肉溶接で鏡板５′に取付けると
いう方法を採っている。
ドラム１０内への取付方法は、図８に示すように、加熱
管１の供給側の端部は、シール部８ｂを介し鏡板９の貫
通孔８ａと摺動可能に支持して管端には盲板１５が取付
けてあり、そして盲板１５にはスチームパイプ６が取付
けてある。また他端はマニホールド５内に解放されてお
り、スチームの供給、ドレンの回収が行われるようにな
っている。マニホールド５への取付方法としては、一般
的に、マニホールドの内側鏡板５′の貫通孔５ａに挿入
した加熱管の外周をすみ肉溶接で鏡板５′に取付けると
いう方法を採っている。
【０００５】さて、ドラムの回転により加熱管１は粉粒
体の流動荷重を受けるわけであるが、これをある加熱管
に着目し、ドラムを１回転させた時の応力の変化を示し
たものが、図５である。加熱管の位置が、時計の短針６
時の位置を起点として角度θ０ （おおよそ２０〜４０
°である）の位置で最も強い流動力を受け最大応力を示
す。これをドラム断面でみると、図４，６のように１′
の位置の加熱管になり、最大応力は流動力Ｆをうける方
向のＡ及びＢ点である。図７よりあきらかなように、上
記Ａ，Ｂ点は、加熱管が支持板に支持される位置にあり
、Ａ点では圧縮、Ｂ点では引張の最大応力が発生する。
体の流動荷重を受けるわけであるが、これをある加熱管
に着目し、ドラムを１回転させた時の応力の変化を示し
たものが、図５である。加熱管の位置が、時計の短針６
時の位置を起点として角度θ０ （おおよそ２０〜４０
°である）の位置で最も強い流動力を受け最大応力を示
す。これをドラム断面でみると、図４，６のように１′
の位置の加熱管になり、最大応力は流動力Ｆをうける方
向のＡ及びＢ点である。図７よりあきらかなように、上
記Ａ，Ｂ点は、加熱管が支持板に支持される位置にあり
、Ａ点では圧縮、Ｂ点では引張の最大応力が発生する。
【０００６】ところで、従来の加熱管１の取付方法では
図８を用いて先に述べたように、加熱管の回転は不可能
である。したがって、最大応力の発生点Ａ，Ｂは、加熱
管上の決まった点であり、ずれることはない。全ての加
熱管について同様なことがいえる。したがって加熱管は
常に同じ位置に最大応力が作用し、この累積により、短
期に破損するという問題があった。
図８を用いて先に述べたように、加熱管の回転は不可能
である。したがって、最大応力の発生点Ａ，Ｂは、加熱
管上の決まった点であり、ずれることはない。全ての加
熱管について同様なことがいえる。したがって加熱管は
常に同じ位置に最大応力が作用し、この累積により、短
期に破損するという問題があった。
【０００７】本発明は、かかる問題点を一挙に解決した
粉粒体の間接加熱式回転乾燥機とその使用方法を提供す
ることを目的とするものである。
粉粒体の間接加熱式回転乾燥機とその使用方法を提供す
ることを目的とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、回転円筒の内
側に同心円的に加熱管を多列に配列した粉粒体の間接加
熱式回転乾燥機において、少なくとも最内周列に配列さ
れた加熱管の夫々をその位置で所定の角度回転・再保持
できるように構成したことを特徴とする粉粒体の間接加
熱式回転乾燥機であり、より具体的には例えば、加熱管
の長手方向の一端を回転円筒の１側端壁部にて摺動及び
回転可能に支持するとともに、他端を回転円筒の他側端
壁部にて固定・取外し、かつ回転・再固定自在に支持し
た粉粒体の間接加熱式回転乾燥機であり、さらにまた、
回転円筒の内側に同心円的に加熱管を多列に配列した粉
粒体の間接加熱式回転乾燥機を使用するに際して、所定
の使用期間経過後、少なくとも最内周列に配列された加
熱管の夫々をその位置で所定の角度回転・再保持して使
用することを特徴とする粉粒体の間接加熱式回転乾燥機
の使用方法である。
側に同心円的に加熱管を多列に配列した粉粒体の間接加
熱式回転乾燥機において、少なくとも最内周列に配列さ
れた加熱管の夫々をその位置で所定の角度回転・再保持
できるように構成したことを特徴とする粉粒体の間接加
熱式回転乾燥機であり、より具体的には例えば、加熱管
の長手方向の一端を回転円筒の１側端壁部にて摺動及び
回転可能に支持するとともに、他端を回転円筒の他側端
壁部にて固定・取外し、かつ回転・再固定自在に支持し
た粉粒体の間接加熱式回転乾燥機であり、さらにまた、
回転円筒の内側に同心円的に加熱管を多列に配列した粉
粒体の間接加熱式回転乾燥機を使用するに際して、所定
の使用期間経過後、少なくとも最内周列に配列された加
熱管の夫々をその位置で所定の角度回転・再保持して使
用することを特徴とする粉粒体の間接加熱式回転乾燥機
の使用方法である。
【０００９】
【作用】本発明によれば、応力の最も強くかかる少なく
とも最内周列に配列された加熱管の夫々を適当な操業間
隔を置いて、その位置で所定の角度回転・再保持できる
ようにしたので、加熱管の最大応力発生点と最小応力発
生点とを置換することができ加熱管の寿命を延長するこ
とができる。
とも最内周列に配列された加熱管の夫々を適当な操業間
隔を置いて、その位置で所定の角度回転・再保持できる
ようにしたので、加熱管の最大応力発生点と最小応力発
生点とを置換することができ加熱管の寿命を延長するこ
とができる。
【００１０】
【実施例】図１は、本発明の一実施例の要部説明図であ
り（ａ） は、加熱管のマニホールド側端部の支持固定
方法を示す断面図、（ｂ） は（ａ）のイ−イ矢視図、
（ｃ） は加熱管の反マニホールド側端部の支持方法を
示す断面図である。図において、１は加熱管、２は加熱
管の外周に固定されたフランジ、５はマニホールド、５
′はマニホールドの回転円筒内側鏡板で４ａは鏡板の加
熱管貫通孔である。加熱管１は、シール部材４ｂを介し
て貫通孔４ａにより、管軸を中心とした回転が可能なよ
うに支持されている。３は、ボルトでフランジ２を前記
鏡板５′に固定・取外し可能に固定している。また９は
回転円筒の反マニホールド側の鏡板で、加熱管１の他端
が鏡板９の貫通孔８ａによりシール部材８ｂを介して長
手方向摺動および管軸を中心とした回転が可能なように
支持されている。１５は盲板、６はスチームパイプ、７
はユニオン管接手である。
り（ａ） は、加熱管のマニホールド側端部の支持固定
方法を示す断面図、（ｂ） は（ａ）のイ−イ矢視図、
（ｃ） は加熱管の反マニホールド側端部の支持方法を
示す断面図である。図において、１は加熱管、２は加熱
管の外周に固定されたフランジ、５はマニホールド、５
′はマニホールドの回転円筒内側鏡板で４ａは鏡板の加
熱管貫通孔である。加熱管１は、シール部材４ｂを介し
て貫通孔４ａにより、管軸を中心とした回転が可能なよ
うに支持されている。３は、ボルトでフランジ２を前記
鏡板５′に固定・取外し可能に固定している。また９は
回転円筒の反マニホールド側の鏡板で、加熱管１の他端
が鏡板９の貫通孔８ａによりシール部材８ｂを介して長
手方向摺動および管軸を中心とした回転が可能なように
支持されている。１５は盲板、６はスチームパイプ、７
はユニオン管接手である。
【００１１】図２は、本発明の他の実施例の要部説明図
であり、（ａ） は加熱管のマニホールド側端部の支持
固定方法を示す断面図、（ｂ） は（ａ） のロ−ロ矢
視図、（ｃ） は加熱管の反マニホールド側端部の支持
方法を示す断面図である。図２の実施例は、図１の実施
例と比べると加熱管のマニホールド側端部の支持固定方
法が異なるだけである。図２（ａ），（ｂ） において
、加熱管１のマニホールド側端部は、マニホールド５の
内側鏡板５′の貫通孔４ａに挿入されておらず、加熱管
１の鏡板による支持固定は、加熱管１の外周に固定され
たフランジ２と鏡板５′との間にパッキン１６を挾んで
ボルト３によりフランジ２を鏡板５′に固定することに
よって行われている。図２（ｃ） は、図１（ｃ） と
構成作用が同じであるので説明を省略する。
であり、（ａ） は加熱管のマニホールド側端部の支持
固定方法を示す断面図、（ｂ） は（ａ） のロ−ロ矢
視図、（ｃ） は加熱管の反マニホールド側端部の支持
方法を示す断面図である。図２の実施例は、図１の実施
例と比べると加熱管のマニホールド側端部の支持固定方
法が異なるだけである。図２（ａ），（ｂ） において
、加熱管１のマニホールド側端部は、マニホールド５の
内側鏡板５′の貫通孔４ａに挿入されておらず、加熱管
１の鏡板による支持固定は、加熱管１の外周に固定され
たフランジ２と鏡板５′との間にパッキン１６を挾んで
ボルト３によりフランジ２を鏡板５′に固定することに
よって行われている。図２（ｃ） は、図１（ｃ） と
構成作用が同じであるので説明を省略する。
【００１２】なお前記二つの実施例では、加熱管のマニ
ホールド側端部を固定・取外し・回転・両固定自在に支
持固定し、反マニホールド側端部を長手方向摺動及び回
転自在に支持したが、図示はしないがこの逆であっても
よい。なお、前記実施例ではマニホールド側の加熱管取
付構造を角フランジとしたが、丸フランジでも良い。
ホールド側端部を固定・取外し・回転・両固定自在に支
持固定し、反マニホールド側端部を長手方向摺動及び回
転自在に支持したが、図示はしないがこの逆であっても
よい。なお、前記実施例ではマニホールド側の加熱管取
付構造を角フランジとしたが、丸フランジでも良い。
【００１３】このように、上記実施例では加熱管の一端
をフランジとボルトでマニホールドの鏡板に固定し他端
は、鏡板で摺動かつ回転可能に支持し、またユニオン接
手を介してスチームパイプを接続したから、簡単な作業
で、加熱管の管軸を中心とした回転が可能である。本発
明によれば、図６に示すように、従来は最大応力点はＡ
，Ｂと最小応力点はＣ（≒０）で、この位置は常に同じ
位置であったのに対し、本発明装置を用いて加熱管を９
０°回転させることにより、今までの最小応力点Ｃ点（
ここはほとんど損傷をうけていない）が、最大応力点と
なる。また今まで最大応力点で、損傷をうけてきたＡ，
Ｂ点は最小応力点となる。
をフランジとボルトでマニホールドの鏡板に固定し他端
は、鏡板で摺動かつ回転可能に支持し、またユニオン接
手を介してスチームパイプを接続したから、簡単な作業
で、加熱管の管軸を中心とした回転が可能である。本発
明によれば、図６に示すように、従来は最大応力点はＡ
，Ｂと最小応力点はＣ（≒０）で、この位置は常に同じ
位置であったのに対し、本発明装置を用いて加熱管を９
０°回転させることにより、今までの最小応力点Ｃ点（
ここはほとんど損傷をうけていない）が、最大応力点と
なる。また今まで最大応力点で、損傷をうけてきたＡ，
Ｂ点は最小応力点となる。
【００１４】なお、 １８０°回転されると、Ａ点とＢ
点が入れ替わるだけなので、回転角は９０°前後（９０
°や６０°）が良い。かように、本発明によれば、加熱
管を回転するだけで寿命をほぼ倍にすることができる。 次に具体的操業例を示す。
点が入れ替わるだけなので、回転角は９０°前後（９０
°や６０°）が良い。かように、本発明によれば、加熱
管を回転するだけで寿命をほぼ倍にすることができる。 次に具体的操業例を示す。
【００１５】直径 ３．０ｍ長さ２５ｍの石炭の乾燥機
の最もドラム中心側の加熱管６５Ａ×２０本について、
本発明を適用した改造を実施し、加熱管の疲労繰り返し
数Ｎ＝ ３．１×１０６ 回後に加熱管を９０°回転さ
せた。なお加熱管の最大応力発生位置はθ０ ＝１９°
である。本発明の適用により、加熱管の寿命は従来の１
．７倍となった時点で、何ら問題は起こっていない。
の最もドラム中心側の加熱管６５Ａ×２０本について、
本発明を適用した改造を実施し、加熱管の疲労繰り返し
数Ｎ＝ ３．１×１０６ 回後に加熱管を９０°回転さ
せた。なお加熱管の最大応力発生位置はθ０ ＝１９°
である。本発明の適用により、加熱管の寿命は従来の１
．７倍となった時点で、何ら問題は起こっていない。
【００１６】
【発明の効果】本発明は加熱管をドラムに固定・取外し
可能にしてある程度使用後、加熱管を約６０〜９０°回
転させて再び使用するようにしたから、損傷をうけた部
位を低応力の位置にもっていくことができ、したがって
その部分の加熱管の損傷進行， 破損がなく、従来の寿
命の略々倍まで使用することができるようになった。
可能にしてある程度使用後、加熱管を約６０〜９０°回
転させて再び使用するようにしたから、損傷をうけた部
位を低応力の位置にもっていくことができ、したがって
その部分の加熱管の損傷進行， 破損がなく、従来の寿
命の略々倍まで使用することができるようになった。
【図１】本発明の一実施例の要部説明図である。
【図２】本発明の一実施例の要部説明図である。
【図３】従来の乾燥機の全体図である。
【図４】従来の乾燥機の断面図（流動を示す図）である
。
。
【図５】加熱管の応力の変化を示す図である。
【図６】加熱管の最大、最小応力点を示す図である。
【図７】加熱管の曲げモーメント線図である。
【図８】従来の加熱管の取付構造を示す図である。
１ 加熱管
２ フランジ
３ ボルト
４ａ 貫通孔
４ｂ シール部材
５ マニホールド
６ スチームパイプ
７ ユニオン接手
８ａ 貫通孔
８ｂ シール部材
９ 鏡板
１０ ドラム
１１ 供給部
１２ 排出部
１３ 支持板
１４ 粉粒体
１５ 盲板
１６ パッキン
Claims (3)
- 【請求項１】 回転円筒の内側に同心円的に加熱管を
多列に配列した粉粒体の間接加熱式回転乾燥機において
、少なくとも最内周列に配列された加熱管の夫々をその
位置で所定の角度回転・再保持できるように構成したこ
とを特徴とする粉粒体の間接加熱式回転乾燥機。 - 【請求項２】 加熱管の長手方向の一端を回転円筒の
１側端壁部にて摺動及び回転可能に支持するとともに、
他端を回転円筒の他側端壁部にて固定・取外し、かつ回
転・再固定自在に支持したことを特徴とする請求項１記
載の粉粒体の間接加熱式回転乾燥機。 - 【請求項３】 回転円筒の内側に同心円的に加熱管を
多列に配列した粉粒体の間接加熱式回転乾燥機を使用す
るに際して、所定の使用期間経過後、少なくとも最内周
列に配列された加熱管の夫々をその位置で所定の角度回
転・再保持して使用することを特徴とする粉粒体の間接
加熱式回転乾燥機の使用方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11714891A JPH08908B2 (ja) | 1991-05-22 | 1991-05-22 | 粉粒体の間接加熱式回転乾燥機およびその使用方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11714891A JPH08908B2 (ja) | 1991-05-22 | 1991-05-22 | 粉粒体の間接加熱式回転乾燥機およびその使用方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04345686A true JPH04345686A (ja) | 1992-12-01 |
| JPH08908B2 JPH08908B2 (ja) | 1996-01-10 |
Family
ID=14704654
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11714891A Expired - Lifetime JPH08908B2 (ja) | 1991-05-22 | 1991-05-22 | 粉粒体の間接加熱式回転乾燥機およびその使用方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08908B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5958783B1 (ja) * | 2015-07-16 | 2016-08-02 | 康行 植松 | 乾燥能力と安全性を向上させた回転式乾燥機 |
-
1991
- 1991-05-22 JP JP11714891A patent/JPH08908B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5958783B1 (ja) * | 2015-07-16 | 2016-08-02 | 康行 植松 | 乾燥能力と安全性を向上させた回転式乾燥機 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08908B2 (ja) | 1996-01-10 |
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