JPH0434649B2 - - Google Patents
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- JPH0434649B2 JPH0434649B2 JP4506786A JP4506786A JPH0434649B2 JP H0434649 B2 JPH0434649 B2 JP H0434649B2 JP 4506786 A JP4506786 A JP 4506786A JP 4506786 A JP4506786 A JP 4506786A JP H0434649 B2 JPH0434649 B2 JP H0434649B2
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- tube
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Landscapes
- Investigation Of Foundation Soil And Reinforcement Of Foundation Soil By Compacting Or Drainage (AREA)
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
本発明は、杭の載荷試験を行うための方法及び
その装置に関する発明である。
その装置に関する発明である。
地上構造物を支える基礎杭の支持力性能は、構
造物の構築前に実際地盤に試験杭を打設し、これ
に実載荷方式、反力杭方式等により載荷試験を行
い、支持力を調査するのが通常であるが、いずれ
の方式によつても多大の費用、期日を要するとい
う問題があつた。第12図には従来における反力
杭方式による載荷試験方法を示している。第12
図において50は試験杭、51は反力杭、52は
反力梁、反力桁よりなる反力装置、53は油圧ジ
ヤツキのような加力装置であつて、加力装置53
を作動させて試験杭50を下方に押し込み、不動
梁55に取り付けたダイヤルゲージ等の沈下量測
定装置54により試験杭50の沈下量を測定する
ことで載荷試験を行つていた。しかして、この従
来の反力杭による載荷試験方式においては、特に
試験杭が大口径杭、長尺杭である場合、また杭先
端の地盤が硬い地盤である場合等、杭支持力が大
きくなり、したがつて杭に載荷する試験荷重も大
きくなり、この結果、 試験荷重に見合う多くの反力杭を要する。
造物の構築前に実際地盤に試験杭を打設し、これ
に実載荷方式、反力杭方式等により載荷試験を行
い、支持力を調査するのが通常であるが、いずれ
の方式によつても多大の費用、期日を要するとい
う問題があつた。第12図には従来における反力
杭方式による載荷試験方法を示している。第12
図において50は試験杭、51は反力杭、52は
反力梁、反力桁よりなる反力装置、53は油圧ジ
ヤツキのような加力装置であつて、加力装置53
を作動させて試験杭50を下方に押し込み、不動
梁55に取り付けたダイヤルゲージ等の沈下量測
定装置54により試験杭50の沈下量を測定する
ことで載荷試験を行つていた。しかして、この従
来の反力杭による載荷試験方式においては、特に
試験杭が大口径杭、長尺杭である場合、また杭先
端の地盤が硬い地盤である場合等、杭支持力が大
きくなり、したがつて杭に載荷する試験荷重も大
きくなり、この結果、 試験荷重に見合う多くの反力杭を要する。
反力杭の打設施工にかなりの工期、工費を要
する。
する。
試験杭、反力杭間に架構する載荷梁等反力装
置が大がかりとなり、費用を要する。
置が大がかりとなり、費用を要する。
杭の支持力性能(載荷試験結果)を得るまで
に、かなりの日数を要し、本施工着工に影響を
与える。
に、かなりの日数を要し、本施工着工に影響を
与える。
杭頭部より加力する上記載加試験方式では、
杭の支持性能のうち杭の周面支持力と杭の先端
支持力の分担が正確に知り得ない(載荷試験の
結果、杭の支持力が不足する場合対策にこま
る)。
杭の支持性能のうち杭の周面支持力と杭の先端
支持力の分担が正確に知り得ない(載荷試験の
結果、杭の支持力が不足する場合対策にこま
る)。
等の諸欠点があつた。
本発明は、上記の点に鑑みて発明したものであ
つて、その目的とするところは、大がかりな反力
装置や、大きな実物荷重が必要でなく、試験工期
を短縮させ、さらに杭支持力性能を杭先端支持
力、杭周面支持力と各々別個に知り得ることがで
き、杭の経済的な設計ができ、試験結果により支
持力が不足する場合対処しやすく、さらに場所打
ち杭の載荷試験もできる杭の載荷試験方法及びそ
の装置を提供するにある。
つて、その目的とするところは、大がかりな反力
装置や、大きな実物荷重が必要でなく、試験工期
を短縮させ、さらに杭支持力性能を杭先端支持
力、杭周面支持力と各々別個に知り得ることがで
き、杭の経済的な設計ができ、試験結果により支
持力が不足する場合対処しやすく、さらに場所打
ち杭の載荷試験もできる杭の載荷試験方法及びそ
の装置を提供するにある。
本発明の杭の載荷試験方式及びその装置は、外
管1内に下部が外管1から下方に突出するように
内管2を移動可動に入れて構成した載荷管3を地
盤4中に挿入し、載荷装置5により外管1に上方
への押し上げ力をかけると同時に該押し上げ力の
反力を内管2に押し上げ力としてかけ、外管1の
上方への押し上げ移動量及び内管2の地盤4中へ
の押し込み移動量を調べることを特徴とする杭の
載荷試験方法を第1番目の発明とし、併せて地盤
4に形成した掘孔9に外管1内に下部が外管1か
ら下方に突出するように内管2を移動可動に入れ
且つ外管1の下部に大径部6を設けて構成した載
荷管3を挿入し、外管1の大径部6の上方におい
て外管1の外周部の掘孔9内空隙にコンクリート
7を打設し、コンクリート7硬化後に載荷装置5
により外管1に上方への押し上げ力をかけると同
時に該押し上げ力の反力を内管2に押し下げ力と
してかけ、外管1の上方への押し上げ移動量及び
内管2の地盤4中への押し込み移動量を調べるこ
とを特徴とする杭の載荷試験方法を第2番目の発
明とし、併せて外管1内に移動可能に内管2を挿
入し、この内管2の下部を外管1と同径として大
径下部8を構成し、この大径下部8を外管1の下
端部から下方に突出させ、外管1に上方への押し
上げ力をかけると同時に該押し上げ力の反力を内
管2に押し下げ力としてかけるための載荷装置5
を設けて成ることを特徴とする載荷試験装置を第
3番目の発明とし、併せて外管1内に移動可能に
内管2を挿入し、外管1の下部を大径部6とし、
内管2の下部を外管1の下部の大径部6と略同径
として大径下部8を構成し、この大径下部8を外
管1の下端部から下方に突出させ、外管1に上方
への押し上げ力をかけると同時に該押し上げ力の
反力を内管2に押し下げ力としてかけるための載
荷装置5を設けて成ることを特徴とする杭の載荷
試験装置を第4番目の発明とするものである。す
なわち本発明の第1番目の発明乃至第4番目の発
明にあつては、いずれも外管1内に下部が外管1
から下方に突出するように内管2を移動可能に入
れて構成した載荷管3を用い、載荷装置5により
外管1に上方への押し上げ力をかけると同時に該
押し上げ力の反力を内管2に押し上げ力としてか
けるようにしたものであるから、装置の構成が簡
単になつて、試験工期の短縮をはかることがで
き、しかも内管2の押し込み移動量及び外管1の
押し上げ移動量を調べることで、杭の先端支持力
と杭の周面支持力とを別個に知ることができるよ
うになつたものである。これに加えて、第2番目
の発明にあつては、外管1の大径部6の上方にお
いて外管1の外周部の掘孔9内空隙にコンクリー
ト7を打設し、コンクリート7硬化後に載荷装置
5により外管1に上方への押し上げ力をかけると
同時に該押し上げ力の反力を内管2に押し上げ力
としてかけるので、場所打ち杭の載荷試験ができ
るようになつたものであり、さらに、第3番目の
発明にあつては、内管2の下部を外管1と同径と
して大径下部8を構成し、この大径下部8を外管
1の下端部から下方に突出させたので、既製杭の
載荷試験ができる簡単な構成の装置を提供できた
ものであり、さらにまた、第4番目の発明にあつ
ては、外管1の下部を大径部6とし、内管2の下
部を外管1の下部の大径部6と略同径として大径
下部8を構成し、この大径下部8を外管1の下端
部から下方に突出させたので、場所打ち杭の載荷
試験ができる簡単な構成の装置を提供できたもの
である。
管1内に下部が外管1から下方に突出するように
内管2を移動可動に入れて構成した載荷管3を地
盤4中に挿入し、載荷装置5により外管1に上方
への押し上げ力をかけると同時に該押し上げ力の
反力を内管2に押し上げ力としてかけ、外管1の
上方への押し上げ移動量及び内管2の地盤4中へ
の押し込み移動量を調べることを特徴とする杭の
載荷試験方法を第1番目の発明とし、併せて地盤
4に形成した掘孔9に外管1内に下部が外管1か
ら下方に突出するように内管2を移動可動に入れ
且つ外管1の下部に大径部6を設けて構成した載
荷管3を挿入し、外管1の大径部6の上方におい
て外管1の外周部の掘孔9内空隙にコンクリート
7を打設し、コンクリート7硬化後に載荷装置5
により外管1に上方への押し上げ力をかけると同
時に該押し上げ力の反力を内管2に押し下げ力と
してかけ、外管1の上方への押し上げ移動量及び
内管2の地盤4中への押し込み移動量を調べるこ
とを特徴とする杭の載荷試験方法を第2番目の発
明とし、併せて外管1内に移動可能に内管2を挿
入し、この内管2の下部を外管1と同径として大
径下部8を構成し、この大径下部8を外管1の下
端部から下方に突出させ、外管1に上方への押し
上げ力をかけると同時に該押し上げ力の反力を内
管2に押し下げ力としてかけるための載荷装置5
を設けて成ることを特徴とする載荷試験装置を第
3番目の発明とし、併せて外管1内に移動可能に
内管2を挿入し、外管1の下部を大径部6とし、
内管2の下部を外管1の下部の大径部6と略同径
として大径下部8を構成し、この大径下部8を外
管1の下端部から下方に突出させ、外管1に上方
への押し上げ力をかけると同時に該押し上げ力の
反力を内管2に押し下げ力としてかけるための載
荷装置5を設けて成ることを特徴とする杭の載荷
試験装置を第4番目の発明とするものである。す
なわち本発明の第1番目の発明乃至第4番目の発
明にあつては、いずれも外管1内に下部が外管1
から下方に突出するように内管2を移動可能に入
れて構成した載荷管3を用い、載荷装置5により
外管1に上方への押し上げ力をかけると同時に該
押し上げ力の反力を内管2に押し上げ力としてか
けるようにしたものであるから、装置の構成が簡
単になつて、試験工期の短縮をはかることがで
き、しかも内管2の押し込み移動量及び外管1の
押し上げ移動量を調べることで、杭の先端支持力
と杭の周面支持力とを別個に知ることができるよ
うになつたものである。これに加えて、第2番目
の発明にあつては、外管1の大径部6の上方にお
いて外管1の外周部の掘孔9内空隙にコンクリー
ト7を打設し、コンクリート7硬化後に載荷装置
5により外管1に上方への押し上げ力をかけると
同時に該押し上げ力の反力を内管2に押し上げ力
としてかけるので、場所打ち杭の載荷試験ができ
るようになつたものであり、さらに、第3番目の
発明にあつては、内管2の下部を外管1と同径と
して大径下部8を構成し、この大径下部8を外管
1の下端部から下方に突出させたので、既製杭の
載荷試験ができる簡単な構成の装置を提供できた
ものであり、さらにまた、第4番目の発明にあつ
ては、外管1の下部を大径部6とし、内管2の下
部を外管1の下部の大径部6と略同径として大径
下部8を構成し、この大径下部8を外管1の下端
部から下方に突出させたので、場所打ち杭の載荷
試験ができる簡単な構成の装置を提供できたもの
である。
以下第1番目の発明及び第3番目の発明を第1
図乃至第5図の図面に基づいて説明する。外管1
内に内管2を挿入して載荷管3が構成してある。
ここで内管2は着脱自在な内管仮保持装置10に
より保持してあり、図面の実施例では外管1に保
持部11を設けるとともに内管2に被保持部12
を設けて内管保持装置10が構成してあり、保持
部11と被保持部12とをボルト13等により着
脱自在に取り付けてある。これは載荷管3を杭打
ちする際に内管2の先端部が抜け出すのを防止す
るために内管2を外管1に仮保持するのである。
そして載荷管3を地盤4に挿入した後に載荷試験
をする際にはボルト13等を外して内管2を外管
1に対して移動自在な状態とするものである。内
管2は図面の実施例では上部体2aと下部体2b
とに分割してあり、上部体2aの下端部と下部体
2bの上端部は継手14を介してシアーピン15
により接続してある。外管1の下部内周面には周
方向に複数個の補強リブ16が突設してあり、さ
らに補強リブ16の下部において環状体17が突
設してある。下部体2bの下部には連結用補強リ
ブ部18、連結用環状部19を介して大径下部8
が固定してある。この大径下部8は外管1の径と
同径となつている。大径下部8の上端部または外
管1の下端部にはスライド用のガイドリング20
の端部が固着してあり、大径下部8または外管1
のうちスライド用のガイドリング20を固定して
いない方の端部がスライド用ガイドリング20に
重複して移動するようになつている。外管1の上
端部には載荷装置5が熔接やボルトなどの取り付
け手段により取り付けられる。この載荷装置5に
は油圧ジヤツキ21が設けてあつて、油圧ジヤツ
キ21により外管1に上方への押し上げ力をか
け、同時に該押し上げ力の反力が内管2にかかる
ようにしてある。内管仮保持装置10で内管2を
外管1に保持した状態では外管1の下端面部22
が内管2の大径下部8の上端面部23に当接し、
また環状体17が内管2の段部24に当接してい
て、外管1に内管2を挿入して構成した載荷管3
を地盤4に打撃力により圧入するにあたり、打撃
力を外管1から大径下部8に伝達するようになつ
ている。内管2の連結用環状部19と外管1の環
状体17との間には空所25が設けてあり、この
空所25に開口するように注入パイプ26が取り
付けてある。注入パイプ26は外管1と内管2と
の間の空隙に配置してもよく、あるいは内管2の
内側に配置してもよい。本発明においては外管1
の上方への押し上げ移動量を調べる装置及び内管
2の地盤4中への押し込み移動量を調べる装置が
取り付けられる。この装置としては例えば地上に
不動梁27を形成し、外管1の押し上げ量測定用
のダイヤルケージのような変位計28を不動梁2
7に取り付け、ダイヤルゲージの測定子29を外
管1に突設した当て部30に当て、外管1の押し
上げ量を測定するようになつている。また図面の
実施例では内管2に先端沈下計測ロツド31が設
けてあり、この先端沈下計測ロツド31の下端は
内管2の下部に固着してある。また先端沈下計測
ロツド31はカバー60内に入れてあり、土砂等
により先端沈下計測ロツド31が影響されないよ
うにしてある。この先端沈下計測ロツド31から
は側方に突出体32が突設してあり、この突出体
32が外管1に設けた縦長孔33を嵌挿してあつ
て、突出体32の外管1から突出した部分に内管
2の押し込み量測定用のダイヤルケージのような
変位計34の測定子35を当て、内管2の先端部
の沈下量を測定するようになつている。添付図面
において符号の49は油圧ホースを示している。
図乃至第5図の図面に基づいて説明する。外管1
内に内管2を挿入して載荷管3が構成してある。
ここで内管2は着脱自在な内管仮保持装置10に
より保持してあり、図面の実施例では外管1に保
持部11を設けるとともに内管2に被保持部12
を設けて内管保持装置10が構成してあり、保持
部11と被保持部12とをボルト13等により着
脱自在に取り付けてある。これは載荷管3を杭打
ちする際に内管2の先端部が抜け出すのを防止す
るために内管2を外管1に仮保持するのである。
そして載荷管3を地盤4に挿入した後に載荷試験
をする際にはボルト13等を外して内管2を外管
1に対して移動自在な状態とするものである。内
管2は図面の実施例では上部体2aと下部体2b
とに分割してあり、上部体2aの下端部と下部体
2bの上端部は継手14を介してシアーピン15
により接続してある。外管1の下部内周面には周
方向に複数個の補強リブ16が突設してあり、さ
らに補強リブ16の下部において環状体17が突
設してある。下部体2bの下部には連結用補強リ
ブ部18、連結用環状部19を介して大径下部8
が固定してある。この大径下部8は外管1の径と
同径となつている。大径下部8の上端部または外
管1の下端部にはスライド用のガイドリング20
の端部が固着してあり、大径下部8または外管1
のうちスライド用のガイドリング20を固定して
いない方の端部がスライド用ガイドリング20に
重複して移動するようになつている。外管1の上
端部には載荷装置5が熔接やボルトなどの取り付
け手段により取り付けられる。この載荷装置5に
は油圧ジヤツキ21が設けてあつて、油圧ジヤツ
キ21により外管1に上方への押し上げ力をか
け、同時に該押し上げ力の反力が内管2にかかる
ようにしてある。内管仮保持装置10で内管2を
外管1に保持した状態では外管1の下端面部22
が内管2の大径下部8の上端面部23に当接し、
また環状体17が内管2の段部24に当接してい
て、外管1に内管2を挿入して構成した載荷管3
を地盤4に打撃力により圧入するにあたり、打撃
力を外管1から大径下部8に伝達するようになつ
ている。内管2の連結用環状部19と外管1の環
状体17との間には空所25が設けてあり、この
空所25に開口するように注入パイプ26が取り
付けてある。注入パイプ26は外管1と内管2と
の間の空隙に配置してもよく、あるいは内管2の
内側に配置してもよい。本発明においては外管1
の上方への押し上げ移動量を調べる装置及び内管
2の地盤4中への押し込み移動量を調べる装置が
取り付けられる。この装置としては例えば地上に
不動梁27を形成し、外管1の押し上げ量測定用
のダイヤルケージのような変位計28を不動梁2
7に取り付け、ダイヤルゲージの測定子29を外
管1に突設した当て部30に当て、外管1の押し
上げ量を測定するようになつている。また図面の
実施例では内管2に先端沈下計測ロツド31が設
けてあり、この先端沈下計測ロツド31の下端は
内管2の下部に固着してある。また先端沈下計測
ロツド31はカバー60内に入れてあり、土砂等
により先端沈下計測ロツド31が影響されないよ
うにしてある。この先端沈下計測ロツド31から
は側方に突出体32が突設してあり、この突出体
32が外管1に設けた縦長孔33を嵌挿してあつ
て、突出体32の外管1から突出した部分に内管
2の押し込み量測定用のダイヤルケージのような
変位計34の測定子35を当て、内管2の先端部
の沈下量を測定するようになつている。添付図面
において符号の49は油圧ホースを示している。
しかして、上記のような装置を用いて杭の載荷
試験をするにあたつては、まず、載荷装置5を外
管1に取り付けない状態で、外管1内に内管2を
挿入して構成した載荷管3を地盤4内に挿入する
(この場合載荷装置5を外管1に取り付けないで
おく)。載荷管3を地盤4内に挿入するには、打
撃力を加えて地盤4内に圧入する方法やあるいは
内管2内にスクリユーオーガを入れて載荷管3の
先端の地盤4を掘削しながら無振動で載荷管3を
地盤4に挿入する方法が採用できる。載荷管3を
地盤4の所定の深さまで挿入したのち、内管保持
装置10による外管1への内管2の保持を解除
し、さらに外管1の上部に載荷装置5を熔接やボ
ルトなどの取り付け手段により取り付け、載荷装
置5により外管1に上方への押し上げ力をかける
と同時に該押し上げ力の反力を内管2に押し下げ
力としてかけるものである。すると外管1は上方
に押し上げられ、内管2は下方へ押し下げられて
内管2の先端が沈下する。そして変位計28,3
5により外管1の上方への移動量及び内管2の先
端部の下方への移動量をそれぞれ別個に計測する
ものである。ここで、外管1の上方への移動量を
測定することで杭周面支持力が判り、一方内管2
の先端部の下方への移動量(すなわち内管2下部
の沈下量)を測定することで、杭先端支持力が判
ることとなる。
試験をするにあたつては、まず、載荷装置5を外
管1に取り付けない状態で、外管1内に内管2を
挿入して構成した載荷管3を地盤4内に挿入する
(この場合載荷装置5を外管1に取り付けないで
おく)。載荷管3を地盤4内に挿入するには、打
撃力を加えて地盤4内に圧入する方法やあるいは
内管2内にスクリユーオーガを入れて載荷管3の
先端の地盤4を掘削しながら無振動で載荷管3を
地盤4に挿入する方法が採用できる。載荷管3を
地盤4の所定の深さまで挿入したのち、内管保持
装置10による外管1への内管2の保持を解除
し、さらに外管1の上部に載荷装置5を熔接やボ
ルトなどの取り付け手段により取り付け、載荷装
置5により外管1に上方への押し上げ力をかける
と同時に該押し上げ力の反力を内管2に押し下げ
力としてかけるものである。すると外管1は上方
に押し上げられ、内管2は下方へ押し下げられて
内管2の先端が沈下する。そして変位計28,3
5により外管1の上方への移動量及び内管2の先
端部の下方への移動量をそれぞれ別個に計測する
ものである。ここで、外管1の上方への移動量を
測定することで杭周面支持力が判り、一方内管2
の先端部の下方への移動量(すなわち内管2下部
の沈下量)を測定することで、杭先端支持力が判
ることとなる。
上記のようにして杭載荷試験とすると外管1の
下端面部22と内管2の大径下部8の上端面部2
3との間は離れていくが、施工後にこのギヤツプ
部分に注入パイプ26からモルタル等の固化物を
注入すると載荷試験の終わつた後の載荷管3を本
杭として利用できる。上記のようにモルタル等の
固化物を充填するのに変えて、外管1を下方に圧
入して外管1の下端面部22を大径下部8の上端
面部23に当接するようにして本杭としてもよ
い。このとき環状体17も内管2の段部24に当
接する。この場合には注入パイプ26は必ずしも
必要ではない。上記第1図の図面に示す実施例に
おいては、大径下部8の下端は開口させている
が、大径下部8の下端を蓋で閉塞する場合もあ
る。載荷試験終了後には載荷装置5は外管1から
取り外して、再使用するものである。また載荷試
験終了後には内管2の上部体2aを上に引つ張る
と、、上部体2aと下部体2bとを接続している
シアーピン15を切断し、上部体2aのみ回収で
きるものである。ここで、上記実施例では上部体
2aと下部体2bとをシアーピン15で接続した
例を示したが、第5図のように上部体2aの下端
部乃至下部体2bの上端部のいずれかに嵌合部3
6を設けるとともに他方に被嵌合部37を設け、
嵌合部36に連結ピン38を設けるとともに被嵌
合部37にL状の連結溝39を設けて連結ピン3
8を連結溝39に回転により着脱するように連結
し、上部体2aを回転することで、上部体2aの
みを引き上げることができるようにしてもよい。
また上記以外の連結手段により上部体2aと下部
体2bとを着脱自在に連結してもよい。なお上方
に引き上げて回収しない場合には内管2を上部体
2aと下部体2bとに分割する必要はないもので
ある。
下端面部22と内管2の大径下部8の上端面部2
3との間は離れていくが、施工後にこのギヤツプ
部分に注入パイプ26からモルタル等の固化物を
注入すると載荷試験の終わつた後の載荷管3を本
杭として利用できる。上記のようにモルタル等の
固化物を充填するのに変えて、外管1を下方に圧
入して外管1の下端面部22を大径下部8の上端
面部23に当接するようにして本杭としてもよ
い。このとき環状体17も内管2の段部24に当
接する。この場合には注入パイプ26は必ずしも
必要ではない。上記第1図の図面に示す実施例に
おいては、大径下部8の下端は開口させている
が、大径下部8の下端を蓋で閉塞する場合もあ
る。載荷試験終了後には載荷装置5は外管1から
取り外して、再使用するものである。また載荷試
験終了後には内管2の上部体2aを上に引つ張る
と、、上部体2aと下部体2bとを接続している
シアーピン15を切断し、上部体2aのみ回収で
きるものである。ここで、上記実施例では上部体
2aと下部体2bとをシアーピン15で接続した
例を示したが、第5図のように上部体2aの下端
部乃至下部体2bの上端部のいずれかに嵌合部3
6を設けるとともに他方に被嵌合部37を設け、
嵌合部36に連結ピン38を設けるとともに被嵌
合部37にL状の連結溝39を設けて連結ピン3
8を連結溝39に回転により着脱するように連結
し、上部体2aを回転することで、上部体2aの
みを引き上げることができるようにしてもよい。
また上記以外の連結手段により上部体2aと下部
体2bとを着脱自在に連結してもよい。なお上方
に引き上げて回収しない場合には内管2を上部体
2aと下部体2bとに分割する必要はないもので
ある。
次に、第2番目の発明及び第4番目の発明につ
いて第6図乃至第10図基づいて説明する。外管
1の下部には大径部6が設けてある。一方内管2
の下部を外管1の下部の大径部6と略同径として
大径下部8が構成してあり、この大径下部8を外
管1の下端部から下方に突出させてある。大径下
部8の下端部は先端載荷板40により閉塞してあ
る。大径部6のスライド部41と大径下部8のス
ライド部42とはスライド自在に嵌め合わせてあ
り、このスライド部41とスライド部42との嵌
め合わせ部分にはパツキン43が介在してあつ
て、スライド部分に土砂やセメント液等が侵入し
ないようにしている。大径部6の上部のリング板
44及び先端載荷板40の外周部にはそれぞれパ
ツキン材45が設けてある。内管2にはパイプ4
6が配設してあり、パイプ46の下端部は先端載
荷板40の下面に開口している。またカバー60
内に入れた先端沈下計測ロツド31の下端は先端
載荷板40に固着してある。しかして、第6図に
示す載荷管3は、まず第10図aに示すようにア
ースドリル、ハンマーグラブ等の掘孔機47で載
荷管3を挿入するための掘孔9を所定の位置まで
掘孔する。ついで、第10図bのように載荷管3
を掘孔9の孔底まで沈設する。次に外管1の大径
部6の上方において外管1の外周部の掘孔9内空
隙にトレミー管等でコンクリート7を打設する。
この場合パツキン材45によりコンクリート7、
土砂等が大径下部8側に侵入するのを防止してい
る。次にコンクリート7硬化後に外管1の上端部
に載荷装置5を取り付け、載荷装置5により外管
1に上方への押し上げ力をかけると同時に該押し
上げ力の反力を内管2に押し下げ力としてかけ、
外管1の上方への押し上げ移動量及び内管2の先
端部の地盤4中への押し込み移動量を変位計2
8、35とで調べるのである。しかしてこの方法
によれば、外管1の上方への移動量を測定するこ
とで場所打ちコンクリート杭の杭周面支持力が判
り、一方内管2の下方への移動量(すなわち内管
2下部の沈下量)を測定することで、場所打ちコ
ンクリート杭の杭先端支持力が判ることとなる。
ここで外管1の下部の大径部6の上方の空隙にコ
ンクリート7が形成されるので、コンクリート7
と外管1との付着力及び大径部6を介してコンク
リート7に上向きの力がかかり、この結果場所打
ち杭となるコンクリート7の周面抵抗が計測でき
るのである。
いて第6図乃至第10図基づいて説明する。外管
1の下部には大径部6が設けてある。一方内管2
の下部を外管1の下部の大径部6と略同径として
大径下部8が構成してあり、この大径下部8を外
管1の下端部から下方に突出させてある。大径下
部8の下端部は先端載荷板40により閉塞してあ
る。大径部6のスライド部41と大径下部8のス
ライド部42とはスライド自在に嵌め合わせてあ
り、このスライド部41とスライド部42との嵌
め合わせ部分にはパツキン43が介在してあつ
て、スライド部分に土砂やセメント液等が侵入し
ないようにしている。大径部6の上部のリング板
44及び先端載荷板40の外周部にはそれぞれパ
ツキン材45が設けてある。内管2にはパイプ4
6が配設してあり、パイプ46の下端部は先端載
荷板40の下面に開口している。またカバー60
内に入れた先端沈下計測ロツド31の下端は先端
載荷板40に固着してある。しかして、第6図に
示す載荷管3は、まず第10図aに示すようにア
ースドリル、ハンマーグラブ等の掘孔機47で載
荷管3を挿入するための掘孔9を所定の位置まで
掘孔する。ついで、第10図bのように載荷管3
を掘孔9の孔底まで沈設する。次に外管1の大径
部6の上方において外管1の外周部の掘孔9内空
隙にトレミー管等でコンクリート7を打設する。
この場合パツキン材45によりコンクリート7、
土砂等が大径下部8側に侵入するのを防止してい
る。次にコンクリート7硬化後に外管1の上端部
に載荷装置5を取り付け、載荷装置5により外管
1に上方への押し上げ力をかけると同時に該押し
上げ力の反力を内管2に押し下げ力としてかけ、
外管1の上方への押し上げ移動量及び内管2の先
端部の地盤4中への押し込み移動量を変位計2
8、35とで調べるのである。しかしてこの方法
によれば、外管1の上方への移動量を測定するこ
とで場所打ちコンクリート杭の杭周面支持力が判
り、一方内管2の下方への移動量(すなわち内管
2下部の沈下量)を測定することで、場所打ちコ
ンクリート杭の杭先端支持力が判ることとなる。
ここで外管1の下部の大径部6の上方の空隙にコ
ンクリート7が形成されるので、コンクリート7
と外管1との付着力及び大径部6を介してコンク
リート7に上向きの力がかかり、この結果場所打
ち杭となるコンクリート7の周面抵抗が計測でき
るのである。
ところで、第6図に示す載荷管3を掘孔9に挿
入する際、パツキン材45が掘孔9の内壁に接す
るようにして挿入するものであり、このためパイ
プ46の先端の先端載荷板40の下面に開口した
部分から掘孔時の泥水を外部に排出しながら載荷
管5を挿入していくものであり、挿入後にはこの
パイプ46を利用してモルタルを圧送して先端載
荷板40の下方の根固めをするようにしてもよ
い。
入する際、パツキン材45が掘孔9の内壁に接す
るようにして挿入するものであり、このためパイ
プ46の先端の先端載荷板40の下面に開口した
部分から掘孔時の泥水を外部に排出しながら載荷
管5を挿入していくものであり、挿入後にはこの
パイプ46を利用してモルタルを圧送して先端載
荷板40の下方の根固めをするようにしてもよ
い。
また、上記本発明の方法において、場所打ち拡
底杭の載荷試験をする場合には、あらかじめ掘孔
9の底を拡底してコンクリート7打ちをして拡底
部48を形成し、その後に掘孔9に載荷管3を挿
入し、外管1の大径部6の上方において外管1の
外周部の掘孔9内空隙にトレミー管等でコンクリ
ート7を打設し、コンクリート7硬化後に外管1
の上端部に載荷装置5を取り付け、載荷装置5に
より外管1に上方への押し上げ力をかけると同時
に該押し上げ力の反力を内管2に押し上げ力とし
てかけ、外管1の上方への押し上げ移動量及び内
管2の地盤4中への押し込み移動量を変位計2
8、35とで調べるのである(第11図参照)。
底杭の載荷試験をする場合には、あらかじめ掘孔
9の底を拡底してコンクリート7打ちをして拡底
部48を形成し、その後に掘孔9に載荷管3を挿
入し、外管1の大径部6の上方において外管1の
外周部の掘孔9内空隙にトレミー管等でコンクリ
ート7を打設し、コンクリート7硬化後に外管1
の上端部に載荷装置5を取り付け、載荷装置5に
より外管1に上方への押し上げ力をかけると同時
に該押し上げ力の反力を内管2に押し上げ力とし
てかけ、外管1の上方への押し上げ移動量及び内
管2の地盤4中への押し込み移動量を変位計2
8、35とで調べるのである(第11図参照)。
なお、上記各場所打ち杭の場合も試験終了後に
内管2の上部体2aのみを引き上げて回収するよ
うにし、さらに試験終了後、載荷管3を本杭とし
て利用する場合、大径部6のスライド部41の下
端部と大径下部8の下部の先端載荷板40とが離
れて隙間ができるが、この隙間に注入パイプ26
を利用してモルタル等の固化物を充填して本杭と
するのである。
内管2の上部体2aのみを引き上げて回収するよ
うにし、さらに試験終了後、載荷管3を本杭とし
て利用する場合、大径部6のスライド部41の下
端部と大径下部8の下部の先端載荷板40とが離
れて隙間ができるが、この隙間に注入パイプ26
を利用してモルタル等の固化物を充填して本杭と
するのである。
なお、上記各場合打ち杭の試験をするに当た
り、外管1の大径部6の上方において外管1の外
周部の掘孔9内空隙に鉄筋篭を入れると共に該空
隙にトレミー管等でコンクリート7を打説し、コ
ンクリート7硬化後に載荷装置5により外管1に
上方への押し上げ力をかけると同時に該押し上げ
力の反力を内管2に押し下げ力としてかけて外管
1及び内管2の下端部の移動量を測定するように
してもよいものである。この場合には鉄筋篭を入
れた場所打ち杭の載荷試験ができることとなり、
また試験終了後には鉄筋篭を入れた本杭とするこ
とができるものである。なお上記各実施例のよう
に内管2を上部体2aと下部体2bとに分割して
おくと、地盤4等の条件により種々のタイプの下
部体2bを選択できるものである。
り、外管1の大径部6の上方において外管1の外
周部の掘孔9内空隙に鉄筋篭を入れると共に該空
隙にトレミー管等でコンクリート7を打説し、コ
ンクリート7硬化後に載荷装置5により外管1に
上方への押し上げ力をかけると同時に該押し上げ
力の反力を内管2に押し下げ力としてかけて外管
1及び内管2の下端部の移動量を測定するように
してもよいものである。この場合には鉄筋篭を入
れた場所打ち杭の載荷試験ができることとなり、
また試験終了後には鉄筋篭を入れた本杭とするこ
とができるものである。なお上記各実施例のよう
に内管2を上部体2aと下部体2bとに分割して
おくと、地盤4等の条件により種々のタイプの下
部体2bを選択できるものである。
本発明にあつては、叙述のように本発明の第1
番目の発明乃至第4番目の発明にあつては、いず
れも外管内に下部が外管から下方に突出するよう
に内管を移動可能に入れて構成した載荷管を用
い、載荷装置により外管に上方への押し上げ力を
かけると同時に該押し上げ力の反力を内管に押し
下げ力としてかけるようにしたものであるから、
従来の反力杭方式におけるような反力杭、大掛か
りな反力装置、反力梁を要することなく、また従
来の実載荷方式に比べても大きな実物荷重を必要
としないものであつて、装置の構成が簡単になつ
て、試験工期の短縮をはかることができ、試験杭
打設後より載荷試験結果を得るまでの期日を大巾
に短縮でき、上部構造物の構築等施工が早く工費
の節減となるものである。しかも内管の押し込み
移動量及び外管の押し上げ移動量を調べること
で、杭の先端支持力と杭の周面支持力とを別個に
知ることができ、杭の経済的な設計ができ、試験
結果によつて支持力が不足する場合に対処しやす
いものである。これに加えて、第2番目の発明に
あつては、外管の大径部の上方において外管の外
周部の掘孔内空隙にコンクリートを打設し、コン
クリート硬化後に載荷装置により外管に上方への
押し上げ力をかけると同時に該押し上げ力の反力
を内管に押し下げ力としてかけるので、場所打ち
杭の載荷試験ができるようになつたものであり、
さらに、第3番目の発明にあつては、内管の下部
を外管と同径として大径下部を構成し、この大径
下部を外管の下端部から下方に突出させたので、
既製杭の載荷試験ができる簡単な構成の装置を提
供できたものであり、さらにまた、第4番目の発
明にあつては、外管の下部を大径部とし、内管の
下部を外管の下部の大径部と略同径として大径下
部を構成し、この大径下部を外管の下端部から下
方に突出させたので、場所打ち杭の載荷試験がで
きる簡単な構成の装置とすることができるもので
ある。
番目の発明乃至第4番目の発明にあつては、いず
れも外管内に下部が外管から下方に突出するよう
に内管を移動可能に入れて構成した載荷管を用
い、載荷装置により外管に上方への押し上げ力を
かけると同時に該押し上げ力の反力を内管に押し
下げ力としてかけるようにしたものであるから、
従来の反力杭方式におけるような反力杭、大掛か
りな反力装置、反力梁を要することなく、また従
来の実載荷方式に比べても大きな実物荷重を必要
としないものであつて、装置の構成が簡単になつ
て、試験工期の短縮をはかることができ、試験杭
打設後より載荷試験結果を得るまでの期日を大巾
に短縮でき、上部構造物の構築等施工が早く工費
の節減となるものである。しかも内管の押し込み
移動量及び外管の押し上げ移動量を調べること
で、杭の先端支持力と杭の周面支持力とを別個に
知ることができ、杭の経済的な設計ができ、試験
結果によつて支持力が不足する場合に対処しやす
いものである。これに加えて、第2番目の発明に
あつては、外管の大径部の上方において外管の外
周部の掘孔内空隙にコンクリートを打設し、コン
クリート硬化後に載荷装置により外管に上方への
押し上げ力をかけると同時に該押し上げ力の反力
を内管に押し下げ力としてかけるので、場所打ち
杭の載荷試験ができるようになつたものであり、
さらに、第3番目の発明にあつては、内管の下部
を外管と同径として大径下部を構成し、この大径
下部を外管の下端部から下方に突出させたので、
既製杭の載荷試験ができる簡単な構成の装置を提
供できたものであり、さらにまた、第4番目の発
明にあつては、外管の下部を大径部とし、内管の
下部を外管の下部の大径部と略同径として大径下
部を構成し、この大径下部を外管の下端部から下
方に突出させたので、場所打ち杭の載荷試験がで
きる簡単な構成の装置とすることができるもので
ある。
第1図は本発明の装置の一実施例の断面図、第
2図は第1図A−A線の断面図、第3図は第1図
B−B線の断面図、第4図は第1図C−C線の断
面図、第5図は上部体と下部体との接続を示す他
の実施例の正面図、第6図は本発明の他の装置の
断面図、第7図は第6図D−D線の断面図、第8
図は第6図E−E線の断面図、第9図は第6図F
−F線の断面図、第10図a,b,cは同上の載
荷管の地盤への挿入順序を示す説明図、第11図
は場所打ち拡底杭の場合の実施例の断面図、第1
2図は従来例の断面図であつて、 1は外管、2は内管、3は載荷管、4は地盤、
5は載荷装置、6は大径部、7はコンクリート、
8は大径下部、9は掘孔である。
2図は第1図A−A線の断面図、第3図は第1図
B−B線の断面図、第4図は第1図C−C線の断
面図、第5図は上部体と下部体との接続を示す他
の実施例の正面図、第6図は本発明の他の装置の
断面図、第7図は第6図D−D線の断面図、第8
図は第6図E−E線の断面図、第9図は第6図F
−F線の断面図、第10図a,b,cは同上の載
荷管の地盤への挿入順序を示す説明図、第11図
は場所打ち拡底杭の場合の実施例の断面図、第1
2図は従来例の断面図であつて、 1は外管、2は内管、3は載荷管、4は地盤、
5は載荷装置、6は大径部、7はコンクリート、
8は大径下部、9は掘孔である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 外管内に下部が外管から下方に突出するよう
に内管を移動可動に入れて構成した載荷管を地盤
中に挿入し、載荷装置により外管に上方への押し
上げ力をかけると同時に該押し上げ力の反力を内
管に押し下げ力としてかけ、外管の上方への押し
上げ移動量及び内管の地盤中への押し込み移動量
を調べることを特徴とする杭の載荷試験方法。 2 地盤に形成した掘孔に外管内に下部が外管か
ら下方に突出するように内管を移動可動に入れ且
つ外管の下部に大径部を設けて構成した載荷管を
挿入し、外管の大径部の上方において外管の外周
部の掘孔内空隙にコンクリートを打設し、コンク
リート硬化後に載荷装置により外管に上方への押
し上げ力をかけると同時に該押し上げ力の反力を
内管に押し下げ力としてかけ、外管の上方への押
し上げ移動量及び内管の地盤中への押し込み移動
量を調べることを特徴とする杭の載荷試験方法。 3 外管内に移動可能に内管を挿入し、この内管
の下部を外管と同径として大径下部を構成し、こ
の大径下部を外管の下端部から下方に突出させ、
外管に上方への押し上げ力をかけると同時に該押
し上げ力の反力を内管に押し下げ力としてかける
ための載荷装置を設けて成ることを特徴とする杭
の載荷試験装置。 4 外管内に移動可能に内管を挿入し、外管の下
部を大径部とし、内管の下部を外管の下部の大径
部と略同径として大径下部を構成し、この大径下
部を外管の下端部から下方に突出させ、外管に上
方への押し上げ力をかけると同時に該押し上げ力
の反力を内管に押し下げ力としてかけるための載
荷装置を設けて成ることを特徴とする杭の載荷試
験装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4506786A JPS62202129A (ja) | 1986-02-28 | 1986-02-28 | 杭の載荷試験方法及びその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4506786A JPS62202129A (ja) | 1986-02-28 | 1986-02-28 | 杭の載荷試験方法及びその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62202129A JPS62202129A (ja) | 1987-09-05 |
| JPH0434649B2 true JPH0434649B2 (ja) | 1992-06-08 |
Family
ID=12709004
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4506786A Granted JPS62202129A (ja) | 1986-02-28 | 1986-02-28 | 杭の載荷試験方法及びその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62202129A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62291333A (ja) * | 1986-06-12 | 1987-12-18 | Takenaka Komuten Co Ltd | 杭の載荷試験法 |
| JPH01169332A (ja) * | 1987-12-25 | 1989-07-04 | Chiyoda Corp | 杭の載荷試験方法及び装置 |
| KR100392109B1 (ko) * | 2001-03-24 | 2003-07-22 | 대림산업 주식회사 | 대구경 해상 경사 말뚝의 지지력 확인을 위한 재하 시험체구조 |
| CN109403393A (zh) * | 2018-11-12 | 2019-03-01 | 北京交通大学 | 模拟抗滑桩使用环境下桩身受力及耐久性监测的试验装置 |
-
1986
- 1986-02-28 JP JP4506786A patent/JPS62202129A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62202129A (ja) | 1987-09-05 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
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