JPH0474517B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0474517B2 JPH0474517B2 JP56014854A JP1485481A JPH0474517B2 JP H0474517 B2 JPH0474517 B2 JP H0474517B2 JP 56014854 A JP56014854 A JP 56014854A JP 1485481 A JP1485481 A JP 1485481A JP H0474517 B2 JPH0474517 B2 JP H0474517B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- loading
- ground
- pipe
- loading pipe
- plate
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D1/00—Investigation of foundation soil in situ
- E02D1/02—Investigation of foundation soil in situ before construction work
- E02D1/022—Investigation of foundation soil in situ before construction work by investigating mechanical properties of the soil
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Soil Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Paleontology (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Investigation Of Foundation Soil And Reinforcement Of Foundation Soil By Compacting Or Drainage (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、深層地盤の載荷試験方法及びその装
置に関し、地盤に掘削した穴の先端部分にベント
ナイトなどの地盤保持液を注入すると共にその上
部にセメントミルクやモルタルなどの硬化液を充
填し、該穴内に先端に載荷板を設けた載荷管を挿
入載置して載荷管を上記硬化液で周辺地盤に固着
し、固着した載荷管の周面摩擦抵抗を反力とし
て、載荷板の地盤中への押し込み移動量及び載荷
管の上方への変位を載荷重との関連で調べて載荷
管の先端地盤の地耐力を求めることを特徴とする
深層地盤の載荷試験方法を特定発明とし、併せ
て、載荷管内に取付けられた載荷ジヤツキによつ
て押し下げられる載荷板を載荷管より下方に摺動
自在に配置し、該摺動部分を密閉状態で形成する
と共に、載荷板の押し込み移動量及び載荷管の上
方への変位を地上で測定する載荷板変位測定手段
と載荷管変位測定手段とを備えて成ることを特徴
とする深層地盤の載荷試験装置を併合発明とする
ものである。
置に関し、地盤に掘削した穴の先端部分にベント
ナイトなどの地盤保持液を注入すると共にその上
部にセメントミルクやモルタルなどの硬化液を充
填し、該穴内に先端に載荷板を設けた載荷管を挿
入載置して載荷管を上記硬化液で周辺地盤に固着
し、固着した載荷管の周面摩擦抵抗を反力とし
て、載荷板の地盤中への押し込み移動量及び載荷
管の上方への変位を載荷重との関連で調べて載荷
管の先端地盤の地耐力を求めることを特徴とする
深層地盤の載荷試験方法を特定発明とし、併せ
て、載荷管内に取付けられた載荷ジヤツキによつ
て押し下げられる載荷板を載荷管より下方に摺動
自在に配置し、該摺動部分を密閉状態で形成する
と共に、載荷板の押し込み移動量及び載荷管の上
方への変位を地上で測定する載荷板変位測定手段
と載荷管変位測定手段とを備えて成ることを特徴
とする深層地盤の載荷試験装置を併合発明とする
ものである。
一般に地盤の強さ、変形等のいわゆる地耐力を
調査・測定する方法に従来から平板載荷法が採用
されている。この方法は調査しようとする地盤を
開削し、開削部分の地表面に載荷板を設置し、反
力梁、反力荷重を利用してジヤツキ等で載荷板を
加圧(載荷し)、別個に設けた不動梁に取付けた
ダイヤルゲージで各載荷時の載荷板の移動を測定
して地盤の強さ、変形等を調査するものである
が、地盤を開削して行う方法であるため、直接地
盤を調査測定できる利点があるにもかかわらずそ
の適用範囲は地盤の地表面付近に限られていると
いう欠点があつた。
調査・測定する方法に従来から平板載荷法が採用
されている。この方法は調査しようとする地盤を
開削し、開削部分の地表面に載荷板を設置し、反
力梁、反力荷重を利用してジヤツキ等で載荷板を
加圧(載荷し)、別個に設けた不動梁に取付けた
ダイヤルゲージで各載荷時の載荷板の移動を測定
して地盤の強さ、変形等を調査するものである
が、地盤を開削して行う方法であるため、直接地
盤を調査測定できる利点があるにもかかわらずそ
の適用範囲は地盤の地表面付近に限られていると
いう欠点があつた。
本発明は上記の点に鑑みて発明したものであつ
て、その目的とするところは深い地盤であつても
直接平板載荷ができ、支持地盤の性状を把握で
き、また載荷管を周辺地盤に固着して周辺地盤と
の大きな摩擦抵抗を反力として載荷できるので別
個に反力杭や載荷重を要さず簡易でコスト安とな
る深層地盤の載荷試験方法及びその装置を提供す
るにある。
て、その目的とするところは深い地盤であつても
直接平板載荷ができ、支持地盤の性状を把握で
き、また載荷管を周辺地盤に固着して周辺地盤と
の大きな摩擦抵抗を反力として載荷できるので別
個に反力杭や載荷重を要さず簡易でコスト安とな
る深層地盤の載荷試験方法及びその装置を提供す
るにある。
以下本発明を実施例により詳述する。第1図に
は本発明に用いる装置の一実施例が示してある。
載荷管3は鋼管杭のような鋼管製であつて、下部
にテーパ部8が設けてある。また載荷管3の内壁
の下部には反力リング9が固着してあり、この反
力リング9の下面側に取付板10を介して載荷ジ
ヤツキ6が取付けてある。図中11はボルト孔、
12はボルトである。また、反力リング9及び取
付板10には変位測定長尺部材7を挿通するため
の挿通孔13、油圧ホースを挿通するための油圧
ホース挿入孔14、計測コード15を挿通するた
めの計測コード挿通孔16が設けてある。図中1
7は反力リング9と載荷管3との固着を補強する
リブであつて反力リング9と載荷管3とに固着し
てある。つまり補強リブ17は下方から反力リン
グ9に大きな力が加わつた場合反力リング9が上
方に変形しない役目をしている。載荷ジヤツキ6
の下部には変位板18が設けてあり、変位板18
の下部には載荷台19が連設してあつて載荷台1
9は載荷管3の下端開口20に挿通してあり、載
荷台19の下端部の下端開口20より下方に突出
した部分に載荷板5が設けてある。ここで下端開
口20と載荷台19との間に泥水防止のためのパ
ツキン21を設けてある。管状又は棒状の変位測
定長尺部材7の下端は変位板18に固着してあ
り、この変位測定長尺部材7は取付板10、反力
リング9の各挿通孔13に挿通してあり、更に載
荷管3の内壁に固着した支持具22の孔23に挿
通してあつて、上端は載荷管3の上端開口近辺に
位置しているものである。油圧ホース4は油圧ホ
ース挿入孔14に挿通されて載荷管3の上端開口
より外部に導出され、また載荷台19の歪計24
に接続した計測コード15は計測コード挿入孔1
6に挿通されて載荷管3の上端開口より外部に導
出されている。なおここで油圧ホース4、計測コ
ード15を載荷管3の内壁に固着した支持具22
の孔23に挿通して支持してもよく、あるいは支
持具22に保護管を係止して載荷管3の内壁に沿
わせてこの保護管内に挿通するようにしてもよ
い。また歪計24は載荷台19の歪、載荷重を精
密な精度で測定するためのものであるが、載荷台
19が載荷管3の下端開口20のパツキン21を
上下に摺動するので円柱状の載荷台19の内面に
埋め込んでおき、計測コード15も載荷台19部
分では外側部に露出しないようにしておくもので
ある。上記の装置を用いて深層地盤の載荷試験を
おこなうには第2図のようにしておこなうもので
ある。すなわちまず、第2図aに示すようにスク
リユーオーガ25で所定径(載荷管3より大径)
で所定深さ近辺まで掘孔する。次に第2図bのよ
うに地盤1に掘孔された穴2にスクリユーオーガ
25引上げ時にスクリユーオーガ25の先端ノズ
ルより穴2の下部にベントナイト26等の穴壁や
地盤の崩れを防止する地盤保持液を注入し、その
常備にセメントミルクまたはモルタル等の硬化液
27を注入する。次に第2図cのように穴2内に
載荷管3を吊下げて挿入し、次に第2図dのよう
に補足荷重、オーガ減速機28で所定の地盤1へ
載荷管3を軽く圧入する(ベントナイト液部分を
通過させ掘削により乱れた部分を圧入すること
で、所定の先端地盤1に載荷管3の載荷板を含め
た先端部分を位置させる)。ここでセメントミル
クやモルタル等の硬化液27が硬化して載荷管3
と周辺地盤との間に大きな摩擦抵抗が生じて載荷
管3が周辺地盤に対して不動の状態となつて固着
される。この場合、載荷管3をセメントミルクや
モルタル等を充填した穴内に吊り下げ挿入して
も、載荷板5を摺動させる載荷管下端の開口部2
0はパツキン21などで密閉状態に形成してある
ので、上記セメントミルク等が載荷管(内に)浸
入して内部の油圧ジヤツキや計器等を硬化させる
ことはない。ここで穴2の下部にベントナイト2
6を注入したのは、もし仮に穴2の下部まで硬化
液27を注入すると穴2の下方の試験すべき所定
地盤に硬化液27が進入して固化し、所定の載荷
試験ができないためである。次に第2図eのよう
に地上に不動梁29を設置してこの不動梁29に
設けた載荷板5の押し込み移動量を測定するため
の載荷板変位測定手段となるダイイヤルゲージ3
0に変位測定長尺部材7の上端を接続し、油圧ホ
ース4の端部を油圧ポンプ31に接続する。また
不動梁29には載荷管3の載荷管3の変位を測定
するための載荷管変位測定手段となる変位測定装
置32が設けてある。しかして載荷管3上部の管
周辺摩擦抵抗を反力として載荷板5を載荷ジヤツ
キ6で作動させて載荷板5を深層の地盤1に押し
込む、すると載荷板5の移動に対応して変位測定
長尺部材7が移動し、ダイヤルゲージ30のよう
な載荷板の押し込み移動量を測定するための載荷
板変位測定手段によつて移動量を測定することで
深層の地盤1の地耐力を測定するのである。ここ
で載荷管3は一応周辺地盤に固定されて不動のも
のとしているが、周辺地盤との摩擦抵抗が小さい
場合載荷板5を押し込むと載荷管3が少し上昇す
ることがある。このような時は載荷管3の変位測
定装置32で載荷管3の抜け上がりを測定してよ
り正確な深層の地盤1の地耐力を出すものであ
る。また載荷荷重をかけた場合載荷台19が歪む
場合があるが、この場合は歪計24によつて歪を
測定してより正確な深層地盤1の地耐力を出すも
のである。
は本発明に用いる装置の一実施例が示してある。
載荷管3は鋼管杭のような鋼管製であつて、下部
にテーパ部8が設けてある。また載荷管3の内壁
の下部には反力リング9が固着してあり、この反
力リング9の下面側に取付板10を介して載荷ジ
ヤツキ6が取付けてある。図中11はボルト孔、
12はボルトである。また、反力リング9及び取
付板10には変位測定長尺部材7を挿通するため
の挿通孔13、油圧ホースを挿通するための油圧
ホース挿入孔14、計測コード15を挿通するた
めの計測コード挿通孔16が設けてある。図中1
7は反力リング9と載荷管3との固着を補強する
リブであつて反力リング9と載荷管3とに固着し
てある。つまり補強リブ17は下方から反力リン
グ9に大きな力が加わつた場合反力リング9が上
方に変形しない役目をしている。載荷ジヤツキ6
の下部には変位板18が設けてあり、変位板18
の下部には載荷台19が連設してあつて載荷台1
9は載荷管3の下端開口20に挿通してあり、載
荷台19の下端部の下端開口20より下方に突出
した部分に載荷板5が設けてある。ここで下端開
口20と載荷台19との間に泥水防止のためのパ
ツキン21を設けてある。管状又は棒状の変位測
定長尺部材7の下端は変位板18に固着してあ
り、この変位測定長尺部材7は取付板10、反力
リング9の各挿通孔13に挿通してあり、更に載
荷管3の内壁に固着した支持具22の孔23に挿
通してあつて、上端は載荷管3の上端開口近辺に
位置しているものである。油圧ホース4は油圧ホ
ース挿入孔14に挿通されて載荷管3の上端開口
より外部に導出され、また載荷台19の歪計24
に接続した計測コード15は計測コード挿入孔1
6に挿通されて載荷管3の上端開口より外部に導
出されている。なおここで油圧ホース4、計測コ
ード15を載荷管3の内壁に固着した支持具22
の孔23に挿通して支持してもよく、あるいは支
持具22に保護管を係止して載荷管3の内壁に沿
わせてこの保護管内に挿通するようにしてもよ
い。また歪計24は載荷台19の歪、載荷重を精
密な精度で測定するためのものであるが、載荷台
19が載荷管3の下端開口20のパツキン21を
上下に摺動するので円柱状の載荷台19の内面に
埋め込んでおき、計測コード15も載荷台19部
分では外側部に露出しないようにしておくもので
ある。上記の装置を用いて深層地盤の載荷試験を
おこなうには第2図のようにしておこなうもので
ある。すなわちまず、第2図aに示すようにスク
リユーオーガ25で所定径(載荷管3より大径)
で所定深さ近辺まで掘孔する。次に第2図bのよ
うに地盤1に掘孔された穴2にスクリユーオーガ
25引上げ時にスクリユーオーガ25の先端ノズ
ルより穴2の下部にベントナイト26等の穴壁や
地盤の崩れを防止する地盤保持液を注入し、その
常備にセメントミルクまたはモルタル等の硬化液
27を注入する。次に第2図cのように穴2内に
載荷管3を吊下げて挿入し、次に第2図dのよう
に補足荷重、オーガ減速機28で所定の地盤1へ
載荷管3を軽く圧入する(ベントナイト液部分を
通過させ掘削により乱れた部分を圧入すること
で、所定の先端地盤1に載荷管3の載荷板を含め
た先端部分を位置させる)。ここでセメントミル
クやモルタル等の硬化液27が硬化して載荷管3
と周辺地盤との間に大きな摩擦抵抗が生じて載荷
管3が周辺地盤に対して不動の状態となつて固着
される。この場合、載荷管3をセメントミルクや
モルタル等を充填した穴内に吊り下げ挿入して
も、載荷板5を摺動させる載荷管下端の開口部2
0はパツキン21などで密閉状態に形成してある
ので、上記セメントミルク等が載荷管(内に)浸
入して内部の油圧ジヤツキや計器等を硬化させる
ことはない。ここで穴2の下部にベントナイト2
6を注入したのは、もし仮に穴2の下部まで硬化
液27を注入すると穴2の下方の試験すべき所定
地盤に硬化液27が進入して固化し、所定の載荷
試験ができないためである。次に第2図eのよう
に地上に不動梁29を設置してこの不動梁29に
設けた載荷板5の押し込み移動量を測定するため
の載荷板変位測定手段となるダイイヤルゲージ3
0に変位測定長尺部材7の上端を接続し、油圧ホ
ース4の端部を油圧ポンプ31に接続する。また
不動梁29には載荷管3の載荷管3の変位を測定
するための載荷管変位測定手段となる変位測定装
置32が設けてある。しかして載荷管3上部の管
周辺摩擦抵抗を反力として載荷板5を載荷ジヤツ
キ6で作動させて載荷板5を深層の地盤1に押し
込む、すると載荷板5の移動に対応して変位測定
長尺部材7が移動し、ダイヤルゲージ30のよう
な載荷板の押し込み移動量を測定するための載荷
板変位測定手段によつて移動量を測定することで
深層の地盤1の地耐力を測定するのである。ここ
で載荷管3は一応周辺地盤に固定されて不動のも
のとしているが、周辺地盤との摩擦抵抗が小さい
場合載荷板5を押し込むと載荷管3が少し上昇す
ることがある。このような時は載荷管3の変位測
定装置32で載荷管3の抜け上がりを測定してよ
り正確な深層の地盤1の地耐力を出すものであ
る。また載荷荷重をかけた場合載荷台19が歪む
場合があるが、この場合は歪計24によつて歪を
測定してより正確な深層地盤1の地耐力を出すも
のである。
第3図には本発明に用いる装置の他の実施例が
示してある。この実施例にあつては、載荷管3の
内部の上端部近くに反力リング9が固着してあ
り、この反力リング9の下面側に取付板10を介
して載荷ジヤツキ6が取付けてある。載荷ジヤツ
キ6の下部には下取付板33を介して押管34が
取付けてあり、押管34の下部に変位板18を設
けてあり、変位板18の下部に載荷台19を設け
ると共に載荷台19の下部に載荷板5が設けてあ
る。ここで押管34の外周面には上下に複数個の
案内部35が突設してあり、載荷ジヤツキ6によ
つて押管34を介して載荷板5を押圧するもので
あり、この時案内部35によつて押管34が載荷
管3内を傾むくことなくまつすぐ移動できるもの
である。なお上記載荷ジヤツキ6等の設置は載荷
管3を穴2内に吊り下げ圧入した後にセツトする
ようにしてもよい。
示してある。この実施例にあつては、載荷管3の
内部の上端部近くに反力リング9が固着してあ
り、この反力リング9の下面側に取付板10を介
して載荷ジヤツキ6が取付けてある。載荷ジヤツ
キ6の下部には下取付板33を介して押管34が
取付けてあり、押管34の下部に変位板18を設
けてあり、変位板18の下部に載荷台19を設け
ると共に載荷台19の下部に載荷板5が設けてあ
る。ここで押管34の外周面には上下に複数個の
案内部35が突設してあり、載荷ジヤツキ6によ
つて押管34を介して載荷板5を押圧するもので
あり、この時案内部35によつて押管34が載荷
管3内を傾むくことなくまつすぐ移動できるもの
である。なお上記載荷ジヤツキ6等の設置は載荷
管3を穴2内に吊り下げ圧入した後にセツトする
ようにしてもよい。
ところで第1図の実施例にあつては載荷ジヤツ
キ6を載荷管3の内部に配設しているので押管3
4を必要とせず、押管34の歪による誤差がない
ものである。一方第3図の実施例にあつては載荷
ジヤツキ6を載荷管3の頭部近くに配設するの
で、載荷ジヤツキ6等を回収して再使用できるも
のである。
キ6を載荷管3の内部に配設しているので押管3
4を必要とせず、押管34の歪による誤差がない
ものである。一方第3図の実施例にあつては載荷
ジヤツキ6を載荷管3の頭部近くに配設するの
で、載荷ジヤツキ6等を回収して再使用できるも
のである。
本発明の第1発明にあつては、地盤に掘削した
穴の先端部分にベントナイトなどの地盤保持液を
注入すると共にその上部にセメントミルクやモル
タルなどの硬化液を充填し、該穴内に先端に載荷
板を設けた載荷管を挿入載置して載荷管を上記硬
化液で周辺地盤に固着し、固着した載荷管の周面
摩擦抵抗を反力として、載荷板の地盤中への押し
込み移動量及び載荷管の上方への変位を載荷重と
の関連で調べて載荷管の先端地盤の地耐力を求め
るので、セメントミルクやモルタル等の硬化液で
載荷管の外周面を穴壁地盤に完全に固着させ、載
荷管の外周面と穴壁地盤との周面摩擦抵抗を反力
として載荷を行うことができるものである。しか
も、このように穴に固着液を充填して載荷管の外
周面を穴壁地盤に硬化液により完全に固着させる
に当たつて、穴の下部にはベントナイトなどの地
盤保持液を注入するので、穴の下方の試験をすべ
き所定地盤に硬化液が進入して硬化するのを防止
し、穴の下方の試験すべき箇所に硬化液が進入し
て硬化することで所定の載荷試験ができなくなる
という事態が発生しないようにしている。このよ
うに本発明は穴の上部に充填硬化させた硬化液に
より載荷管を穴壁地盤に固着させるとともに穴の
下部にベントナイトを充填することで、地盤を押
圧する載荷板も含めた載荷管の先端部分が所定深
度の地盤内に、基礎杭が打設された状態と同様の
状態で地盤土砂に拘束された状態で埋設されてい
ることになり、載荷板に荷重をかけたときに先端
地盤の逃げる空間がなく、的確な杭の先端支持
力、即ち、正確な先端地盤の地耐力を知ることが
できるものである。また、従来のように別個の反
力杭、載荷重を要さず、簡易でコスト安となるも
のであり、また、従来杭の載荷試験は反力杭を打
設してからおこなうが本方法では杭の打設前に試
験ができ、しかも杭の支持力に肝要な先端地盤の
地耐力を的確に知ることができる。しかも、載荷
管は一応周辺地盤に固定されて不動のものとして
いるが、周辺地盤との摩擦抵抗が小さい場合載荷
板を押し込むと載荷管が少し上昇するが、この載
荷管が動かなかつたか、あるいは少し上昇したか
を載荷の変位を測定して、載荷管が少し上昇した
場合でも、載荷板の地盤中への押し込み移動量及
び載荷管の上方への変位を載荷重との関連で調べ
て載荷管の先端地盤の正確な地耐力を求めること
ができるという効果がある。
穴の先端部分にベントナイトなどの地盤保持液を
注入すると共にその上部にセメントミルクやモル
タルなどの硬化液を充填し、該穴内に先端に載荷
板を設けた載荷管を挿入載置して載荷管を上記硬
化液で周辺地盤に固着し、固着した載荷管の周面
摩擦抵抗を反力として、載荷板の地盤中への押し
込み移動量及び載荷管の上方への変位を載荷重と
の関連で調べて載荷管の先端地盤の地耐力を求め
るので、セメントミルクやモルタル等の硬化液で
載荷管の外周面を穴壁地盤に完全に固着させ、載
荷管の外周面と穴壁地盤との周面摩擦抵抗を反力
として載荷を行うことができるものである。しか
も、このように穴に固着液を充填して載荷管の外
周面を穴壁地盤に硬化液により完全に固着させる
に当たつて、穴の下部にはベントナイトなどの地
盤保持液を注入するので、穴の下方の試験をすべ
き所定地盤に硬化液が進入して硬化するのを防止
し、穴の下方の試験すべき箇所に硬化液が進入し
て硬化することで所定の載荷試験ができなくなる
という事態が発生しないようにしている。このよ
うに本発明は穴の上部に充填硬化させた硬化液に
より載荷管を穴壁地盤に固着させるとともに穴の
下部にベントナイトを充填することで、地盤を押
圧する載荷板も含めた載荷管の先端部分が所定深
度の地盤内に、基礎杭が打設された状態と同様の
状態で地盤土砂に拘束された状態で埋設されてい
ることになり、載荷板に荷重をかけたときに先端
地盤の逃げる空間がなく、的確な杭の先端支持
力、即ち、正確な先端地盤の地耐力を知ることが
できるものである。また、従来のように別個の反
力杭、載荷重を要さず、簡易でコスト安となるも
のであり、また、従来杭の載荷試験は反力杭を打
設してからおこなうが本方法では杭の打設前に試
験ができ、しかも杭の支持力に肝要な先端地盤の
地耐力を的確に知ることができる。しかも、載荷
管は一応周辺地盤に固定されて不動のものとして
いるが、周辺地盤との摩擦抵抗が小さい場合載荷
板を押し込むと載荷管が少し上昇するが、この載
荷管が動かなかつたか、あるいは少し上昇したか
を載荷の変位を測定して、載荷管が少し上昇した
場合でも、載荷板の地盤中への押し込み移動量及
び載荷管の上方への変位を載荷重との関連で調べ
て載荷管の先端地盤の正確な地耐力を求めること
ができるという効果がある。
また、本発明の第2発明にあつては、載荷管内
に取付けられた載荷ジヤツキによつて押し下げら
れる載荷板を載荷管より下方に摺動自在に配置
し、該摺動部分を密閉状態で形成すると共に、載
荷板の押し込み移動量及び載荷管の上方への変位
を地上で測定する載荷板変位測定手段と載荷管変
位測定手段とを備えたので、下部にベントナイト
を注入すると共に上部に硬化液を注入した穴内に
載荷管を吊り下げて挿入する際及び挿入後に載荷
板の載荷管より下方に摺動自在となつた摺動部分
から載荷管内に硬化液やベントナイトが浸入して
内部の機器類に悪影響を与えたり、破損したりす
ることがなく、また、載荷板のスムーズな動きを
阻害することがないものである。しかも、載荷板
の押し込み移動量及び載荷管の上方への変位を地
上で測定する載荷板変位測定手段と載荷管変位測
定手段とを備えてあるので、載荷試験の際に載荷
管が動かなかつたか、あるいは載荷管が少し上昇
したかを載荷管変位測定手段により測定し、載荷
管が少し上昇した場合でも、載荷板測定手段で測
定した値を載荷管変位測定手段で測定した値で補
正することでより正確な深層の地盤の地耐力を出
すことができる。
に取付けられた載荷ジヤツキによつて押し下げら
れる載荷板を載荷管より下方に摺動自在に配置
し、該摺動部分を密閉状態で形成すると共に、載
荷板の押し込み移動量及び載荷管の上方への変位
を地上で測定する載荷板変位測定手段と載荷管変
位測定手段とを備えたので、下部にベントナイト
を注入すると共に上部に硬化液を注入した穴内に
載荷管を吊り下げて挿入する際及び挿入後に載荷
板の載荷管より下方に摺動自在となつた摺動部分
から載荷管内に硬化液やベントナイトが浸入して
内部の機器類に悪影響を与えたり、破損したりす
ることがなく、また、載荷板のスムーズな動きを
阻害することがないものである。しかも、載荷板
の押し込み移動量及び載荷管の上方への変位を地
上で測定する載荷板変位測定手段と載荷管変位測
定手段とを備えてあるので、載荷試験の際に載荷
管が動かなかつたか、あるいは載荷管が少し上昇
したかを載荷管変位測定手段により測定し、載荷
管が少し上昇した場合でも、載荷板測定手段で測
定した値を載荷管変位測定手段で測定した値で補
正することでより正確な深層の地盤の地耐力を出
すことができる。
第1図a,b,cは本発明に用いる装置の一実
施例の縦断面図、横断面図及び他の部分の横断面
図、第2図a,b,c,d,eはそれぞれ本発明
方法の順序を示す説明図、第3図は本発明に用い
る装置の他の実施例の断面図であつて、1は地
盤、2は穴、3は載荷管、5は載荷板、6は載荷
ジヤツキ、7は変位測定長尺部材である。
施例の縦断面図、横断面図及び他の部分の横断面
図、第2図a,b,c,d,eはそれぞれ本発明
方法の順序を示す説明図、第3図は本発明に用い
る装置の他の実施例の断面図であつて、1は地
盤、2は穴、3は載荷管、5は載荷板、6は載荷
ジヤツキ、7は変位測定長尺部材である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 地盤に掘削した穴の先端部分にベントナイト
などの地盤保持液を注入すると共にその上部にセ
メントミルクやモルタルなどの硬化液を充填し、
該穴内に先端に載荷板を設けた載荷管を挿入載置
して載荷管を上記硬化液で周辺地盤に固着し、固
着した載荷管の周面摩擦抵抗を反力として、載荷
板の地盤中への押し込み移動量及び載荷管の上方
への変位を載荷重との関連で調べて載荷管の先端
地盤の地耐力を求めることを特徴とする深層地盤
の載荷試験方法。 2 載荷管内に取付けられた載荷ジヤツキによつ
て押し下げられる載荷板を載荷管より下方に摺動
自在に配置し、該摺動部分を密閉状態で形成する
と共に、載荷板の押し込み移動量及び載荷管の上
方への変位を地上で測定する載荷板変位測定手段
と載荷管変位測定手段とを備えて成ることを特徴
とする深層地盤の載荷試験装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1485481A JPS57130619A (en) | 1981-02-02 | 1981-02-02 | Method and apparatus for bearing test on deep sustratum |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1485481A JPS57130619A (en) | 1981-02-02 | 1981-02-02 | Method and apparatus for bearing test on deep sustratum |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57130619A JPS57130619A (en) | 1982-08-13 |
| JPH0474517B2 true JPH0474517B2 (ja) | 1992-11-26 |
Family
ID=11872612
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1485481A Granted JPS57130619A (en) | 1981-02-02 | 1981-02-02 | Method and apparatus for bearing test on deep sustratum |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57130619A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5634190B2 (ja) * | 2010-09-27 | 2014-12-03 | 旭化成建材株式会社 | 地盤特性試験方法及び地盤特性試験装置 |
| JP6558981B2 (ja) * | 2015-06-30 | 2019-08-14 | 積水樹脂株式会社 | 基礎杭の設置方法 |
| JP6589549B2 (ja) * | 2015-10-20 | 2019-10-16 | Jfeエンジニアリング株式会社 | 場所打ち杭の構築方法 |
| JP6504016B2 (ja) * | 2015-10-20 | 2019-04-24 | Jfeエンジニアリング株式会社 | 杭の鉛直支持力確認装置及び方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5179105U (ja) * | 1974-12-18 | 1976-06-22 |
-
1981
- 1981-02-02 JP JP1485481A patent/JPS57130619A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57130619A (en) | 1982-08-13 |
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