JPH04347467A - 空気調和装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、熱源機１台に対して
複数台の室内機を接続する多室型ヒートポンプ式空気調
和装置で、各室内機毎に冷暖房を選択的に、かつ一方の
室内機では冷房、他方の室内機では暖房を同時に行うこ
とができる空気調和装置の、とくに冷媒流量制御装置と
開閉弁の制御に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】以下、この発明の空気調和装置の従来技
術について図面に基づき説明する。図８は従来技術を示
す空気調和装置の冷媒系を中心とする全体構成図である
。また、図９乃至図１１は図８に示す空気調和装置にお
ける冷暖房運転時の動作状態を示したものであり、図９
は冷房または暖房のみの運転動作状態図、図１０および
図１１は冷暖房同時運転の動作を示すもので、図１０は
暖房主体（暖房運転容量が冷房運転容量より大きい場合
）を、図１１は冷房主体（冷房運転容量が暖房運転容量
より大きい場合）を示す運転動作状態図である。なお、
この説明では、熱源機１台に室内機３台を接続した場合
について説明するが、２台以上の室内機を接続した場合
も同様である。

【０００３】図８において、Ａは熱源機、Ｂ，Ｃ，Ｄは
後述するように互いに並列接続された室内機でそれぞれ
同じ構成となっている。Ｅは後述するように、第１の分
岐部、第２の流量制御装置、第２の分岐部、気液分離装
置、熱交換部、第３の流量制御装置、第４の流量制御装
置を内蔵した中継機である。また、１は圧縮機、２は熱
源機の冷媒流通方向を切り換える４方弁、３は熱源機側
熱交換器、４はアキュムレータで、上記４方弁２を介し
て圧縮器１と接続されている。また、５は３台の室内機
Ｂ，Ｃ，Ｄに設けられた室内側熱交換器、６は熱源機Ａ
の４方弁２と中継機Ｅを接続する太い第１の接続配管、
６ｂ，６ｃ，６ｄはそれぞれ室内機Ｂ，Ｃ，Ｄの室内側
熱交換器５と中継器Ｅを接続し、第１の接続配管６に対
応する室内機側の第１の接続配管、７は熱源機Ａの熱源
機側熱交換器３と中継機Ｅを接続する上記第１の接続配
管より細い第２の接続配管である。また、７ｂ，７ｃ，
７ｄはそれぞれ室内機Ｂ，Ｃ，Ｄの室内側熱交換器５と
中継機Ｅを第１の流量制御装置９を介して接続し、第２
の接続配管７に対応する室内機側の第２の接続配管であ
る。２１は室内機側の第１の接続配管６ｂ，６ｃ，６ｄ
と、第１の接続配管６を連接させる第１の開閉弁、２２
は室内機側の第１の接続配管６ｂ，６ｃ，６ｄと、第２
の接続配管７を連接させる第２の開閉弁である。

【０００４】９は室内側熱交換器５に近接して接続され
室内側熱交換器５の出口側の冷房時はスーパーヒート量
、暖房時はサブクール量により制御される第１の流量制
御装置で、室内機側の第２の接続配管７ｂ，７ｃ，７ｄ
に接続される。１０は室内機側の第１の接続配管６ｂ，
６ｃ，６ｄと、第１の接続配管６または、第２の接続配
管７に切換え可能に接続する第１の開閉弁２１と第２の
開閉弁２２を備えた第１の分岐部である。１１は室内機
側の第２の接続配管７ｂ，７ｃ，７ｄと、第２の接続配
管７よりなる第２の分岐部である。１２は第２の接続配
管７の途中に設けられた気液分離装置で、その気層部は
、第１の分岐部１０の第２の開閉弁２２に接続され、そ
の液層部は第２の分岐部１１に接続されている。１３は
気液分離装置１２と第２の分岐部１１との間に接続する
開閉自在な第２の流量制御装置（ここでは電気式膨張弁
）である。

【０００５】１４は第２の分岐部１１と上記第１の接続
配管６とを結ぶバイパス配管、１５はバイパス配管１４
の途中に設けられた第３の流量制御装置（ここでは電気
式膨張弁）、１６ａはバイパス配管１４の途中に設けら
れた第３の流量制御装置１５の下流に設けられ、第２の
分岐部１１における各室内機側の第２の接続配管７ｂ，
７ｃ，７ｄの会合部との間でそれぞれ熱交換を行う第２
の熱交換部である。１６ｂ，１６ｃ，１６ｄはそれぞれ
バイパス配管１４の途中に設けられた第３の流量制御装
置１５の下流に設けられ、第２の分岐部１１における各
室内機側の第２の接続配管７ｂ，７ｃ，７ｄとの間でそ
れぞれ熱交換を行う第３の熱交換部である。

【０００６】１９はバイパス配管１４の上記第３の流量
制御装置１５の下流および第２の熱交換部１６ａの下流
に設けられ、気液分離装置１２と第２の流量制御装置１
３とを接続する配管との間で熱交換を行う第１の熱交換
部、１７は第２の分岐部１１と上記第１の接続配管６と
の間に接続する開閉自在な第４の流量制御装置（ここで
は電気式膨張弁）である。一方、３２は上記熱源機側熱
交換器３と上記第２の接続配管７との間に設けられた第
３の逆止弁であり、上記熱源機側熱交換器３から上記第
２の接続配管７へのみ冷媒流通を許容する。３３は上記
熱源機Ａの４方弁２と上記第１の接続配管６との間に設
けられた第４の逆止弁であり、上記第１の接続配管６か
ら上記４方弁２へのみ冷媒流通を許容する。

【０００７】３４は上記熱源機Ａの４方弁２と上記第２
の接続配管７との間に設けられた第５の逆止弁であり、
上記４方弁２から上記第２の接続配管７へのみ冷媒流通
を許容する。３５は上記熱源機側熱交換器３と上記第１
の接続配管６との間に設けられた第６の逆止弁であり、
上記第１の接続配管６から上記熱源器側熱交換器３への
み冷媒流通を許容する。上記第３，第４，第５，第６の
逆止弁３２，３３，３４，３５で流路切換弁装置４０を
構成する。５０は第１の接続配管６に設けられた第１の
サービスポート、５１は第２の接続配管に設けられた第
２のサービスポートである。２５は上記第１の分岐部１
０と第２の流量制御装置１３の間に設けられた第１の圧
力検出手段、２６は上記第２の流量制御装置１３と第４
の流量制御装置１７との間に設けられた第２の圧力検出
手段である。

【０００８】次に動作について説明する。まず、図９を
用いて冷房運転のみの場合について説明する。同図に実
線矢印で示すように圧縮機１より吐出された高温高圧冷
媒ガスは４方弁２を通り、熱源機側熱交換器３で室外空
気と熱交換して凝縮液化された後、第３の逆止弁３２、
第２の接続配管７、気液分離装置１２、第２の流量制御
装置１３の順に通り、さらに第２の分岐部１１、室内機
側の第２の接続配管７ｂ，７ｃ，７ｄを通り、各室内機
Ｂ，Ｃ，Ｄに流入する。各室内機Ｂ，Ｃ，Ｄに流入した
冷媒は、各室内側熱交換器５の出口のスーパーヒート量
により制御される第１の流量制御装置９により低圧まで
減圧されて室内側熱交換器５で室内空気と熱交換して蒸
発しガス化され室内を冷房する。

【０００９】このガス状態となった冷媒は、室内機側の
第１の接続配管６ｂ，６ｃ，６ｄ、第１の開閉弁２１、
第１の接続配管６、第４の逆止弁３３、熱源機の４方弁
２、アキュムレータ４を経て圧縮機１に吸入される循環
サイクルを構成し、冷房運転を行う。この時、第１の開
閉弁２１は開路、第２の開閉弁２２は閉路されている。 又、冷媒はこの時、第１の接続配管６が低圧、第２の接
続配管７が高圧のため必然的に第３の逆止弁３２、第４
の逆止弁３３へ流通する。

【００１０】また、このサイクルの時、第２の流量制御
装置１３を通過した冷媒の一部がバイパス配管１４へ入
り第３の流量制御装置１５で低圧まで減圧されて第３の
熱交換部１６ｂ，１６ｃ，１６ｄで第２の分岐部１１の
各室内機側の第２の接続配管７ｂ，７ｃ，７ｄとの間で
、また第２の熱交換部１６ａで第２の分岐部１１の各室
内機側の第２の接続配管７ｂ，７ｃ，７ｄの会合部との
間で、さらに第１の熱交換部１９で第２の流量制御装置
１３に流入する冷媒との間で熱交換を行い蒸発した冷媒
は、第１の接続配管６、第４の逆止弁３３へ入り、熱源
機の４方弁２、アキュムレータ４を経て圧縮機１に吸入
される。一方、第１，第２，第３の熱交換部１９，１６
ａ，１６ｂ，１６ｃ，１６ｄで熱交換し冷却され、サブ
クールを充分につけられた上記第２の分岐部１１の冷媒
は冷房しようとしている室内機Ｂ，Ｃ，Ｄへ流入する。

【００１１】次に、図９を用いて暖房運転のみの場合に
ついて説明する。すなわち、同図に点線矢印で示すよう
に、圧縮機１より吐出された高温高圧冷媒ガスは、４方
弁２を通り、第５の逆止弁３４、第２の接続配管７、気
液分離装置１２を通り、第２の開閉弁２２、室内機側の
第１の接続配管６ｂ，６ｃ，６ｄの順に通り、各室内機
Ｂ，Ｃ，Ｄに流入し、室内空気と熱交換して凝縮液化し
、室内を暖房する。

【００１２】この液状態となった冷媒は、各室内側熱交
換器５の出口のサブクール量により制御されてほぼ全開
状態の第１の流量制御装置９を通り、室内機側の第２の
接続配管７ｂ，７ｃ，７ｄから第２の分岐部１１に流入
して合流し、さらに第４の流量制御装置１７を通る。こ
こで、第１の流量制御装置９または第４の流量制御装置
１７のどちらか一方で低圧の気液二相状態まで減圧され
る。低圧まで減圧された冷媒は、第１の接続配管６を経
て熱源機Ａの第６の逆止弁３５、熱源機側熱交換器３に
流入し、ここで室外空気と熱交換して蒸発しガス状態と
なった冷媒は熱源機の４方弁２、アキュムレータ４を経
て圧縮機１に吸入される循環サイクルを構成し、暖房運
転を行う。この時、第２の開閉弁２２は開路、第１の開
閉弁２１は閉路されている。また、冷媒はこの時、第１
の接続配管６が低圧、第２の接続配管７が高圧のため必
然的に第５の逆止弁３４、第６の逆止弁３５へ流通する
。

【００１３】次に冷暖房同時運転における暖房主体の場
合について図１０を用いて説明する。同図に点線矢印で
示すように圧縮機１より吐出された高温高圧冷媒ガスは
、４方弁２を経て第５の逆止弁３４、第２の接続配管７
を通して中継機Ｅへ送られ、気液分離装置１２を通り、
第２の開閉弁２２、室内機側の第１の接続配管６ｂ，６
ｃの順に通り、暖房しようとする各室内機Ｂ，Ｃに流入
し、室内側熱交換器５で室内空気と熱交換して凝縮液化
され室内を暖房する。

【００１４】この凝縮液化した冷媒は、各室内側熱交換
器Ｂ，Ｃの出口のサブクール量により制御され、ほぼ全
開状態の第１の流量制御装置９を通り少し減圧されて第
２の分岐部１１に流入する。この冷媒の一部は、室内機
側の第２の接続配管７ｄを通り、冷房しようとする室内
機Ｄに入り、室内側熱交換器Ｄの出口のスーパーヒート
量により制御される第１の流量制御装置９に入り、減圧
された後に、室内側熱交換器５に入って熱交換して蒸発
しガス状態となって室内を冷房し、第１の接続配管６ｄ
を経て第１の開閉弁２１を介して第１の接続配管６に流
入する。

【００１５】一方、他の冷媒は第１の圧力検出手段２５
の検出圧力、第２の圧力検出手段２６の検出圧力の圧力
差が所定範囲となるように制御される第４の流量制御装
置１７を通って、冷房しようとする室内機Ｄを通った冷
媒と合流して太い第１の接続配管６を経て、熱源機Ａの
第６の逆止弁３５、熱源機側熱交換器３に流入し、ここ
で室外空気と熱交換して蒸発しガス状態となる。

【００１６】この冷媒は、熱源機の４方弁２、アキュム
レータ４を経て圧縮機１に吸入される循環サイクルを構
成し、暖房主体運転を行う。この時、冷房する室内機Ｄ
の室内側熱交換器５の蒸発圧力と熱源側熱交換器３の圧
力差が、太い第１の接続配管６に切り換えるために小さ
くなる。また、この時、室内機Ｂ，Ｃに対応した第２の
開閉弁２２は開路、第１の開閉弁２１は閉路されている
。更に、室内機Ｄに対応した第１の開閉弁２１は開路、
第２の開閉弁２２は閉路されている。また、冷媒はこの
時、第１の接続配管６が低圧、第２の接続配管７が高圧
のため必然的に第５の逆止弁３４、第６の逆止弁３５へ
流通する。

【００１７】このサイクルの時、一部の液冷媒は第２の
分岐部１１の室内機側の第２の接続配管７ｂ，７ｃの合
流部からバイパス配管１４へ入り、第３の流量制御装置
１５で低圧まで減圧されて第３の熱交換部１６ｂ，１６
ｃ，１６ｄで第２の分岐部１１の各室内機側の第２の接
続配管７ｂ，７ｃ，７ｄとの間で、また第２の熱交換部
１６ａで第２の分岐部１１の室内機側の第２の接続配管
７ｂ，７ｃの合流部との間で熱交換を行い、蒸発した冷
媒は、第１の接続配管６、第６の逆止弁３５へ入り、熱
源機の４方弁２、アキュムレータ４を経て、圧縮機１に
吸入される。一方、第２、第３の熱交換部１６ａ，１６
ｂ，１６ｃ，１６ｄで熱交換し、冷却され、サブクール
を充分につけられた上記第２の分岐部１１の冷媒は冷房
しようとしている室内機Ｄへ流入する。

【００１８】次に、冷暖房同時運転における冷房主体の
場合について図１１を用いて説明する。同図に実線矢印
で示すように、圧縮機１より吐出された冷媒ガスは、４
方弁２を経て熱源機側熱交換器３に流入し、ここで室外
空気と熱交換して、気液二相の高温高圧状態となる。そ
の後、この二相の高温高圧状態の冷媒は第３の逆止弁３
２、第２の接続配管７を経て、中継機Ｅの気液分離装置
１２へ送られる。ここで、ガス状冷媒と液状冷媒に分離
され、分離されたガス状冷媒は第２の開閉弁２２、室内
機側の第１の接続配管６ｄの順に通り、暖房しようとす
る室内機Ｄに流入し、室内側熱交換器５で室内空気と熱
交換して凝縮液化し、室内を暖房する。さらに、室内側
熱交換器５の出口のサブクール量により制御され、ほぼ
全開状態の第１の流量制御装置９を通り、少し減圧され
て第２の分岐部１１に流入する。

【００１９】一方、残りの液状冷媒は第１の圧力検出手
段２５の検出圧力、第２の圧力検出手段２６の検出圧力
によって制御される第２の流量制御装置１３を通って、
第２の分岐部１１に流入し、暖房しようとする室内機Ｄ
を通った冷媒と合流し、室内機側の第２の接続配管７ｂ
，７ｃの順に通り、各室内機３，Ｃに流入する。各室内
機Ｂ，Ｃに流入した冷媒は、室内側熱交換器Ｂ，Ｃの出
口のスーパーヒート量により制御される第１の流量制御
装置９により、低圧まで減圧されて、室内空気と熱交換
して蒸発し、ガス化され、室内を冷房する。さらに、こ
のガス状態となった冷媒は室内機側の第１の接続配管６
ｂ，６ｃ、第１の開閉弁２１を通り、第１の接続配管６
、第４の逆止弁３３、熱源機の４方弁２、アキュムレー
タ４を経て圧縮機１に吸入される循環サイクルを構成し
、冷房主体運転を行う。

【００２０】また、室内機Ｂ，Ｃに対応する第１の開閉
弁２１は開路、第２の開閉弁２２は閉路されている。更
に、室内機Ｄに対応する第２の開閉弁２２は開路、第１
の開閉弁２１は閉路されている。冷媒はこの時、第１の
接続配管６が低圧、第２の接続配管７が高圧のため必然
的に第３の逆止弁３２、第４の逆止弁３３へ流通する。 このサイクルの時、一部の液冷媒は第２の分岐部１１の
各室内機側の第２の接続配管７ｂ，７ｃ，７ｄの会合部
からバイパス配管１４へ入り、第３の流量制御装置１５
で低圧まで減圧されて、第３の熱交換部１６ｂ，１６ｃ
，１６ｄで第２の分岐部１１の各室内機側の第２の接続
配管７ｂ，７ｃ，７ｄとの間で、また第２の熱交換部１
６ａで第２の分岐部１１の各室内機側の第２の接続配管
７ｂ，７ｃ，７ｄの会合部との間で、さらに第１の熱交
換部１９で第２の流量制御装置１３に流入する冷媒との
間で熱交換を行い、蒸発した冷媒は第１の接続配管６、
第４の逆止弁３３へ入り熱源機の４方弁２、アキュムレ
ータ４を経て圧縮機１に吸入される。一方、第１，第２
，第３の熱交換部１９，１６ａ，１６ｂ，１６ｃ，１６
ｄで熱交換し冷却されサブクールを充分につけられた上
記第２の分岐部１１の冷媒は冷房しようとしている室内
機Ｂ，Ｃへ流入する。

【００２１】

【発明が解決しようとする課題】従来の多室型ヒートポ
ンプ式空気調和装置は以上のように構成されているため
、暖房運転を行っている室内機を、冷房運転に切換える
と、上記室内機に対応した第２の開閉弁が閉路すると同
時に第１の開閉弁が開路し、室内機側の第１の接続配管
及び室内側熱交換器内の高温高圧冷媒が低圧回路に流れ
込む。従って、上述の様な運転切換の際には、高温高圧
冷媒が急激に減圧、膨張し、音が発生するという問題が
あった。なお、近似技術として特開平２−１１８３７２
号公報がある。

【００２２】この発明は、上記のような問題点を解決す
るためになされたもので、熱源機１台に対して複数台の
室内機を接続し、各室内機毎に冷暖房を選択的に、かつ
一方の室内機では冷房、他方の室内機では暖房が同時に
行なうことができる空気調和装置において暖房運転を行
っている室内機を冷房運転に変える時に発生する冷媒音
の発生を抑制し、静寂性に優れた空気調和装置を得るこ
とを目的とする。

【００２３】

【課題を解決するための手段】この発明に係る空気調和
装置は、中継機の第１の分岐部に備えられた第１の開閉
弁の出入口をバイパスし、かつ上記第１の開閉弁の流量
容量より小容量の第３の開閉弁と、上記第１，第３の開
閉弁をバイパスする毛細管とを上記第１の開閉弁に並列
に接続し、第１，第２，第３の開閉弁の開路または閉路
を行う弁制御手段と、第１の流量制御装置を制御する流
量制御手段、更に、上記第２の開閉弁の開路時間を計時
する第１の計時手段、上記第３の開閉弁の開路時間を計
時する第２の計時手段、上記第１の流量制御装置を所定
開度で保持する時間、又は閉止している時間を計時する
第３の計時手段を備え室内機が、暖房運転から冷房運転
に変わる時、上記第１の流量制御装置の開度を所定開度
で、又、上記第２の開閉弁を開路状態で第１の所定時間
保持した後、上記第２の開閉弁を閉路し、上記第１の流
量制御装置を閉止するとともに、上記第３の開閉弁を開
路し、この第３の開閉弁の開路時間が第２の所定時間経
過した後に、上記第１の開閉弁を開路するとともに上記
第１の流量制御装置を冷房負荷に対応した流量に制御し
冷房運転を行うようにしたものである。

【００２４】

【作用】この発明における空気調和装置は、室内機が暖
房運転から冷房運転に変わる時、第１の流量制御装置の
開度を所定開度、第２の開閉弁を開路の状態で第１の所
定時間保持した後、第２の開閉弁を閉路し、更に第１の
流量制御装置を閉止するとともに第３の開閉弁を開路し
、この第３の開閉弁の開路時間が第２の所定時間経過後
第１の開閉弁を開路するとともに、第１の流量制御装置
の制御を行うようにしたので、暖房から冷房運転への切
換え時に発生していた冷媒音の発生を抑制できる。

【００２５】

【実施例】実施例１．以下、この発明の空気調和装置の
実施例について図面に基づき説明する。図１は、この発
明の実施例による空気調和装置の冷媒系を中心とする全
体構成図である。また、図２乃至図４は図１に示す空気
調和装置における冷暖房運転時の動作状態を示したもの
であり、図２は冷房または暖房のみの運転動作状態図、
図３および図４は冷暖房同時運転の動作を示すもので、
図３は暖房主体（暖房運転容量が冷房運転容量より大き
い場合）を、図４は冷房主体（冷房運転容量が暖房運転
容量より大きい場合）を示す運転動作状態図である。な
お、この実施例では、熱源機１台に室内機３台を接続し
た場合について説明するが、２台以上の室内機を接続し
た場合も同様である。

【００２６】図１において、Ａは熱源機、Ｂ，Ｃ，Ｄは
後述するように互いに並列接続された室内機でそれぞれ
同じ構成となっている。Ｅは後述するように、第１の分
岐部、第２の流量制御装置、第２の分岐部、気液分離装
置、熱交換部、第３の流量制御装置、第４の流量制御装
置を内蔵した中継機である。また、１は圧縮機、２は熱
源機の冷媒流通方向を切り換える４方弁、３は熱源機側
熱交換器、４はアキュムレータで、上記４方弁２を介し
て圧縮機１と接続されている。また、５は３台の室内機
Ｂ，Ｃ，Ｄに設けられた室内側熱交換器、６は熱源機Ａ
の４方弁２と中継機Ｅを接続する太い第１の接続配管、
６ｂ，６ｃ，６ｄはそれぞれ室内機Ｂ，Ｃ，Ｄの室内側
熱交換器５と中継機Ｅを接続し、第１の接続配管６に対
応する室内機側の第１の接続配管、７は熱源機Ａの熱源
機側熱交換器３と中継機Ｅを接続する上記第１の接続配
管より細い第２の接続配管である。また、７ｂ，７ｃ，
７ｄはそれぞれ室内機Ｂ，Ｃ，Ｄの室内側熱交換器５と
中継機Ｅを第１の流量制御装置９を介して接続し、第２
の接続配管７に対応する室内機側の第２の接続配管であ
る。

【００２７】２１は室内機側の第１の接続配管６ｂ，６
ｃ，６ｄと、第１の接続配管６を連接させる第１の開閉
弁、２２は室内機側の第１の接続配管６ｂ，６ｃ，６ｄ
と、第２の接続配管７を連接させる第２の開閉弁、２３
は第１の開閉弁２１の出入口をバイパスする第３の開閉
弁であり、第１の開閉弁２１より流量容量の小さいもの
である。２０は第１の開閉弁２１の出入口をバイパスす
る毛細管である。２４は、第１の開閉弁２１、第３の開
閉弁２３、及び毛細管２０よりなる開閉弁セットである
。９は室内側熱交換器５に近接して接続され冷房時は室
内側熱交換器５の出口側のスーパーヒート量、暖房時は
サブクール量により制御される第１の流量制御装置で、
室内機側の第２の接続配管７ｂ，７ｃ，７ｄに接続され
る。１０は室内機側の第１の接続配管６ｂ，６ｃ，６ｄ
と、第１の接続配管６または、第２の接続配管７に切換
え可能に第１の分岐部で、第１の開閉弁２１と第２の開
閉弁２２、更に第１の開閉弁２１の出入口をバイパスす
る第３の開閉弁２３及び毛細管２０を備えたものである
。１１は室内機側の第２の接続配管７ｂ，７ｃ，７ｄと
、第２の接続配管７よりなる第２の分岐部である。１２
は第２の接続配管７の途中に設けられた気液分離装置で
、その気層部は、第１の分岐部の第２の開閉弁２２に接
続され、その液層部は第２の分岐部１１に接続されてい
る。１３は気液分離装置１２と第２の分岐部１１との間
に接続する開閉自在な第２の流量制御装置（ここでは電
気式膨張弁）である。

【００２８】１４は第２の分岐部１１と上記第１の接続
配管６とを結ぶバイパス配管、１５はバイパス配管１４
の途中に設けられた第３の流量制御装置（ここでは電気
式膨張弁）、１６ａはバイパス配管１４の途中に設けら
れた第３の流量制御装置１５の下流に設けられ、第２の
分岐部１１における各室内機側の第２の接続配管７ｂ，
７ｃ，７ｄの会合部との間でそれぞれ熱交換を行う第２
の熱交換部である。１６ｂ，１６ｃ，１６ｄはそれぞれ
バイパス配管１４の途中に設けられた第３の流量制御装
置１５の下流に設けられ、第２の分岐部１１における各
室内機側の第２の接続配管７ｂ，７ｃ，７ｄとの間でそ
れぞれ熱交換を行う第３の熱交換器である。

【００２９】１９はバイパス配管１４の上記第３の流量
制御装置１５の下流および第２の熱交換部１６ａの下流
に設けられ、気液分離装置１２と第２の流量制御装置１
３とを接続する配管との間で熱交換を行う第１の熱交換
部、１７は第２の分岐部１１と上記第１の接続配管６と
の間に接続する開閉自在な第４の流量制御装置（ここで
は電気式膨張弁）である。一方、３２は上記熱源機側熱
交換器３と上記第２の接続配管７との間に設けられた第
３の逆止弁であり、上記熱源機側熱交換器３から上記第
２の接続配管７へのみ冷媒流通を許容する。３３は上記
熱源機Ａの４方弁２と上記第１の接続配管６との間に設
けられた第４の逆止弁であり、上記第１の接続配管６か
ら上記４方弁２へのみ冷媒流通を許容する。

【００３０】３４　は上記熱源機Ａの４方弁２と上記第
２の接続配管７との間に設けられた第５の逆止弁であり
、上記４方弁２から上記第２の接続配管７へのみ冷媒流
通を許容する。３５は上記熱源機側熱交換器３と上記第
１の接続配管６との間に設けられた第６の逆止弁であり
、上記第１の接続配管６から上記熱源機側熱交換器３へ
のみ冷媒流通を許容する。上記第３，　第４，　第５，
　第６の逆止弁３２，　３３，　３４，３５で流通切換
弁装置４０を構成する。５０は第１の接続配管６に設け
られた第１のサービスポート、５１は第２の接続配管に
設けられた第２のサービスポートである。２５は上記第
１の分岐部１０と第２の流量制御装置１３の間に設けら
れた第１の圧力検出手段、２６は上記第２の流量制御装
置１３と第４の流量制御装置１７との間に設けられた第
２の圧力検出手段である。

【００３１】次に動作について説明する。まず、図２を
用いて冷房運転のみの場合について説明する。同図に実
線矢印で示すように圧縮機１より吐出された高温高圧冷
媒ガスは４方弁２を通り、熱源機側熱交換器３で室外空
気と熱交換して凝縮液化された後、第３の逆止弁３２、
第２の接続配管７、気液分離装置１２、第２の流量制御
装置１３の順に通り、さらに第２の分岐部１１、室内機
側の第２の接続配管７ｂ，７ｃ，７ｄを通り、各室内機
Ｂ，Ｃ，Ｄに流入する。各室内機Ｂ，Ｃ，Ｄに流入した
冷媒は、各室内側熱交換器５の出口のスーパーヒート量
により制御される第１の流量制御装置９により低圧まで
減圧されて室内側熱交換器５で室内空気と熱交換して蒸
発しガス化され室内を冷房する。

【００３２】このガス状態となった冷媒は、室内機側の
第１の接続配管６ｂ，６ｃ，６ｄ、第１の開閉弁２１、
第３の開閉弁２３、第１の接続配管６、第４の逆止弁３
３、熱源機の４方弁２、アキュムレータ４を経て圧縮機
１に吸入される循環サイクルを構成し、冷房運転を行う
。この時、第１の開閉弁２１、第３の開閉弁２３は開路
、第２の開閉弁２２は閉路されている。又、冷媒はこの
時、第１の接続配管６が低圧、第２の接続配管７が高圧
のため必然的に第３の逆止弁３２、第４の逆止弁３３へ
流通する。

【００３３】また、このサイクルの時、第２の流量制御
装置１３を通過した冷媒の一部がバイパス配管１４へ入
り第３の流量制御装置１５で低圧まで減圧されて第３の
熱交換部１６ｂ，１６ｃ，１６ｄで第２の分岐部１１の
各室内機側の第２の接続配管７ｂ，７ｃ，７ｄとの間で
、また第２の熱交換部１６ａで第２の分岐部１１の各室
内機側の第２の接続配管７ｂ，７ｃ，７ｄの会合部との
間で、さらに第１の熱交換部１９で第２の流量制御装置
１３に流入する冷媒との間で熱交換を行い蒸発した冷媒
は、第１の接続配管６，第４の逆止弁３３へ入り、熱源
機の４方弁２、アキュムレータ４を経て圧縮機１に吸入
される。一方、第１，第２，第３の熱交換部１９，１６
ａ，１６ｂ，１６ｃ，１６ｄで熱交換し冷却され、サブ
クールを充分につけられた上記第２の分岐部１１の冷媒
は冷房しようとしている室内機Ｂ，Ｃ，Ｄへ流入する。

【００３４】次に、図２を用いて暖房運転のみの場合に
ついて説明する。すなわち、同図に点線矢印で示すよう
に、圧縮機１より吐出された高温高圧冷媒ガスは、４方
弁２を通り、第５の逆止弁３４、第１の接続配管７、気
液分離装置１２を通り、第２の開閉弁２２、室内機側の
第１の接続配管６ｂ，６ｃ，６ｄの順に通り、各室内機
Ｂ，Ｃ，Ｄに流入し、室内空気と熱交換して凝縮液化し
、室内を暖房する。

【００３５】この液状態となった冷媒は、各室内側熱交
換器５の出口のサブクール量により制御されてほぼ全開
状態の第１の流量制御装置９を通り、室内機側の第２の
接続配管７ｂ，７ｃ，７ｄから第２の分岐部１１に流入
して合流し、さらに第４の流量制御装置１７を通る。こ
こで、第１の流量制御装置９または第４の流量制御装置
１７のどちらか一方で低圧の気液二相状態まで減圧され
る。低圧まで減圧された冷媒は、第１の接続配管６を経
て熱源機Ａの第６の逆止弁３５、熱源機側熱交換器３に
流入し、ここで室外空気と熱交換して蒸発しガス状態と
なった冷媒は熱源機の４方弁２、アキュムレータ４を経
て圧縮機１に吸入される循環サイクルを構成し、暖房運
転を行う。この時、第２の開閉弁２２は開路、第１の開
閉弁２１、第３の開閉弁２３は閉路されている。また、
冷媒はこの時、第１の接続配管６が低圧、第２の接続配
管７が高圧のため必然的に第５の逆止弁３４、第６の逆
止弁３５へ流通する。

【００３６】次に冷暖房同時運転における暖房主体の場
合について図３を用いて説明する。同図に点線矢印で示
すように圧縮機１より吐出された高温高圧冷媒ガスは、
４方弁２を経て第５の逆止弁３４、第２の接続配管７を
通して中継機Ｅへ送られ、気液分離装置１２を通り、第
２の開閉弁２２、室内機側の第１の接続配管６ｂ，６ｃ
の順に通り、暖房しようとする各室内機Ｂ，Ｃに流入し
、室内側熱交換器５で室内空気と熱交換して凝縮液化さ
れ室内を暖房する。

【００３７】この凝縮液化した冷媒は、各室内側熱交換
器Ｂ，Ｃの出口のサブクール量により制御され、ほぼ全
開状態の第１の流量制御装置９を通り少し減圧されて第
２の分岐部１１に流入する。この冷媒の一部は、室内機
側の第２の接続配管７ｄを通り、冷房しようとする室内
機Ｄに入り、室内側熱交換器Ｄの出口のスーパーヒート
量により制御される第１の流量制御装置９に入り、減圧
された後に、室内側熱交換器５に入って熱交換して蒸発
しガス状態となって室内を冷房し、第１の接続配管６ｄ
を経て第１の開閉弁２１、第３の開閉弁２３を介して第
１の接続配管６に流入する。

【００３８】一方、他の冷媒は第１の圧力検出手段２５
の検出圧力、第２の圧力検出手段２６の検出圧力の圧力
差が所定範囲となるように制御される第４の流量制御装
置１７を通って、冷房しようとする室内機Ｄを通った冷
媒と合流して太い第１の接続配管６を経て、熱源機Ａの
第６の逆止弁３５、熱源機側熱交換器３に流入し、ここ
で室外空気と熱交換して蒸発しガス状態となる。

【００３９】この冷媒は、熱源機の４方弁２、アキュム
レータ４を経て圧縮機１に吸入される循環サイクルを構
成し、暖房主体運転を行う。この時、冷房する室内機Ｄ
の室内側熱交換器５の蒸発圧力と熱源側熱交換器３の圧
力差が、太い第１の接続配管６に切り換えるために小さ
くなる。また、この時、室内機Ｂ，Ｃに対応した第２の
開閉弁２２は開路、第１の開閉弁２１、第３の開閉弁２
３は閉路されている。更に、室内機Ｄに対応した第１の
開閉弁２１、第３の開閉弁２３は開路、第２の開閉弁２
２は閉路されている。また、冷媒はこの時、第１の接続
配管６が低圧、第２の接続配管７が高圧のため必然的に
第５の逆止弁３４、第６の逆止弁３５へ流通する。

【００４０】このサイクルの時、一部の液冷媒は第２の
分岐部１１の各室内機側の第２の接続配管７ｂ，７ｃの
合流部からバイパス配管１４へ入り、第３の流量制御装
置１５で低圧まで減圧されて第３の熱交換部１６ｂ，１
６ｃ，１６ｄで第２の武器部１１の各室内機側の第２の
接続配管７ｂ，７ｃ，７ｄとの間で、また第２の熱交換
部１６ａで第２の分岐部１１の室内機側の第２の接続配
管７ｂ，７ｃの合流部との間で、熱交換を行い、蒸発し
た冷媒は、第１の接続配管６、第６の逆止弁３５へ入り
、熱源機の４方弁２、アキュムレータ４を経て、圧縮機
１に吸入される。一方、第２、第３の熱交換部１６ａ，
１６ｂ，１６ｃ，１６ｄで熱交換し、冷却され、サブク
ールを充分につけられた上記第２の分岐部１１の冷媒は
冷房しようとしている室内機Ｄへ流入する。

【００４１】次に、冷暖房同時運転における冷房主体の
場合につい図４を用いて説明する。同図に実線矢印で示
すように、圧縮機１より吐出された冷媒ガスは、４方弁
２を経て熱源機側熱交換器３に流入し、ここで室外空気
と熱交換して、気液二相の高温高圧状態となる。その後
、この二相の高温高圧状態の冷媒は第３の逆止弁３２、
第２の接続配管７を経て、中継機Ｅの気液分離装置１２
へ送られる。ここで、ガス状冷媒と液状冷媒に分離され
、分離されたガス状冷媒は第２の開閉弁２２、室内機側
の第１の接続配管６ｄの順に通り、暖房しようとする室
内機Ｄに流入し、室内側熱交換器５で室内空気と熱交換
して凝縮液化し、室内を暖房する。さらに、室内側熱交
換器５の出口のサブクール量により制御され、ほぼ全開
状態の第１の流量制御装置９を通り、少し減圧されて第
２の分岐部１１に流入する。

【００４２】一方、残りの液状冷媒は第１の圧力検出手
段２５の検出圧力、第２の圧力検出手段２６の検出圧力
によって制御される第２の流量制御装置１３を通って、
第２の分岐部１１に流入し、暖房しようとする室内機Ｄ
を通った冷媒と合流し、室内機側の第２の接続配管７ｂ
，７ｃの順に通り、各室内機Ｂ，Ｃに流入する。各室内
機Ｂ，Ｃに流入した冷媒は、室内側熱交換器Ｂ，Ｃの出
口のスーパーヒート量により制御される第１の流量制御
装置９により、低圧まで減圧されて、室内空気と熱交換
して蒸発し、ガス化され、室内を冷房する。さらに、こ
のガス状態となった冷媒は室内機側の第１の接続配管６
ｂ，６ｃ、第１の開閉弁２１、第３の開閉弁２３を通り
、第１の接続配管６、第４の逆止弁３３、熱源機の４方
弁２、アキュムレータ４を経て圧縮機１に吸入される循
環サイクルを構成し、冷房主体運転を行う。

【００４３】また、室内機Ｂ，Ｃに対応する第１の開閉
弁２１、第３の開閉弁２３は開路、第２の開閉弁２２は
閉路されている。更に、室内機Ｄに対応する第２の開閉
弁２２は開路、第１の開閉弁２１、第３の開閉弁２３は
閉路されている。冷媒はこの時、第１の接続配管６が低
圧、第２の接続配管７が高圧のため必然的に第３の逆止
弁３２、第４の逆止弁３３へ流通する。このサイクルの
時、一部の液冷媒は第２の分岐部１１の各室内機側の第
２の接続配管７ｂ，７ｃ，７ｄの会合部からバイパス配
管１４へ入り、第３の流量制御装置１５で低圧まで減圧
されて、第３の熱交換部１６ｂ，１６ｃ，１６ｄで第２
の分岐部１１の各室内機側の第２の接続配管７ｂ，７ｃ
，７ｄとの間で、また第２の熱交換部１６ａで第２の分
岐部１１の各室内機側の第２の接続配管７ｂ，７ｃ，７
ｄの会合部との間で、さらに第１の熱交換部１９で第２
の流量制御装置１３に流入する冷媒との間で熱交換を行
い、蒸発した冷媒は第１の接続配管６、第４の逆止弁３
３へ入り熱源機の４方弁２、アキュムレータ４を経て圧
縮機１に吸入される。一方、第１，第２，第３の熱交換
部１９，　１６ａ，１６ｂ，１６ｃ，１６ｄで熱交換し
冷却されサブクールを充分につけられた上記第２の分岐
部１１の冷媒は冷房しようとしている室内機Ｂ，Ｃへ流
入する。

【００４４】次に、室内機が暖房運転から冷房運転に変
化する時の第１の開閉弁２１、第２の開閉弁２２、第３
の開閉弁２３及び第１の流量制御装置９の制御について
説明する。図５は、第１の開閉弁２１、第２の開閉弁２
２、第３の開閉弁２３及び第１の流量制御装置９の制御
機構を示し、６０は弁制御手段、６１は第１の計時手段
、６２は第２の計時手段、６３は流量制御手段、６４は
第３の計時手段である。 図６は、弁制御手段６０、第１の計時手段６１、第２の
計時手段６２、第３の計時手段、流量制御手段６３の制
御内容を示すフローチャートである。図７は、第１の分
岐部１０と接続配管６ｂ，６ｃ，６ｄの接続部分の本実
施例における圧力変化を示すグラフである。

【００４５】本実施例における暖房運転を行っている室
内機が、冷房運転に変化する場合、第１の流量制御装置
９の開度は所定開度Ｓ（本実施例では全開）、第２の開
閉弁２２は開路状態を第１の所定時間Ｔ１だけ保持し、
その後、第２の開閉弁２２を閉路し、第１の流量制御装
置９を閉止と同時に第３の開閉弁２３を開路する。更に
上記開路状態を第２の所定時間Ｔ２の間保持した後、第
１の開閉弁２１を開路し、第１の流量制御装置９の流量
制御を行う。以上の制御を行うと、第１の分岐部１０と
接続配管６ｂ，６ｃ，６ｄの接続部分の圧力は図７の様
に緩やかな変化を示し、急激な圧力変化に伴う冷媒音が
発生しない。

【００４６】最後に、本実施例に基づく、第１の開閉弁
２１、第２の開閉弁２２、第３の開閉弁２３の弁制御手
段６０、及び第１の流量制御装置９の流量制御手段６２
の制御状態を図６に示すフローチャートにより説明する
。暖房運転を行っている室内機が、冷房運転に変化する
場合、ステップ７０で第１の流量制御装置９の開度を所
定開度Ｓ（本実施例では全開）に固定する。又、ステッ
プ７１、７２では各々第１の計時手段６１、第３の計時
手段６３の計時を開始し、ステップ７３で計時時間が第
１の所定時間ｔ１に達したか否かを判定する。上記計時
時間が第１の所定時間ｔ１に達した場合、ステップ７４
で第２の開閉弁２２を閉路し、ステップ７５で第１の流
量制御装置９を閉止し、更にステップ７６で第３の開閉
弁２３を開路する。次にステップ７７，　７８では各々
第２の計時手段６２、第３の計時手段６４の計時を開始
し、ステップ７９で計時時間が第２の所定時間ｔ２に達
したか否かを判定する。上記計時時間が第２の所定時間
に達した場合、ステップ８０で第１の開閉弁を開路し、
ステップ８１で第１の流量制御装置９は冷房負荷に対応
した冷媒制御を開始する。

【００４７】

【発明の効果】以上のように、この発明によれば、暖房
運転を行っている室内機が、冷房運転に変化する時、第
１の流量制御装置を所定開度で、又、第２の開閉弁を開
路状態で第１の所定時間保持した後、第２の開閉弁を閉
路し、第１の流量制御装置を閉止し、第３の開閉弁を開
路する。更に、上記第３の開閉弁を開路状態で第２の所
定時間経過後に、第１の開閉弁を開路し、第１の流量制
御装置を冷房負荷に応じて流量制御するようにしたので
、室内機の暖房運転から冷房運転の変化に伴う、中継機
の第１の分岐部付近で発生する冷媒音を抑制でき、複数
台の室内機で冷暖房を選択的に、かつ一方の室内機では
冷房、他方の室内機では暖房を同時に行う空気調和装置
において、静寂な運転を行うことができる効果を奏する
。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施例１を示す空気調和装置の冷媒
系を中心とする全体構成図である。

【図２】図１に示す空気調和装置の冷房または暖房のみ
の運転動作状態図である。

【図３】図１に示す空気調和装置の暖房主体の運転動作
状態図である。

【図４】図１に示す空気調和装置の冷房主体の運転動作
状態図である。

【図５】この発明における第１、第２、第３の開閉弁の
弁制御手段系及び第１の流量制御装置の流量制御手段系
の構成を示すブロック図である。

【図６】この発明の弁制御手段系及び流量制御手段系の
フローチャート図である。

【図７】この発明の実施例における中継機の第１分岐部
と接続配管接続部分の圧力変化を示すグラフである。

【図８】従来の空気調和装置の冷媒系を中心とする全体
構成図である。

【図９】図８に示す空気調和装置の冷房、または暖房の
みの運転動作状態図である。

【図１０】図８に示す空気調和装置の暖房主体の運転動
作状態図である。

【図１１】図８に示す空気調和装置の冷房主体の運転動
作状態図である。

【符号の説明】

Ａ　　熱源機 Ｂ，Ｃ，Ｄ　　室内機 Ｅ　　中継機 １　　圧縮機 ２　　４方切換弁 ３　　熱源機側熱交換器 ４　　アキュムレータ ５　　室内側熱交換器 ６　　第１の接続配管 ７　　第２の接続配管 ９　　第１の流量制御装置 １０　　第１の分岐部 １１　　第２の分岐部 １３　　第２の流量制御装置 １４　　バイパス管 １５　　第３の流量制御装置 １７　　第４の流量制御装置 １９　　第１の熱交換部 ２０　　毛細管 ２１　　第１の開閉弁 ２２　　第２の開閉弁 ２３　　第３の開閉弁 ４０　　流路切換弁装置 ６０　　弁制御手段 ６１　　第１の計時手段 ６２　　第２の計時手段 ６３　　流量制御手段 ６４　　第３の計時手段

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　圧縮機、四方切換弁、熱源機側熱交換
   器、アキュムレータ等よりなる１台の熱源機と、室内側
   熱交換器と第１の流量制御装置等からなる複数台の室内
   機とを、第１、第２の接続配管を介して接続し、上記複
   数台の室内機の上記室内側熱交換器の一方を第１の開閉
   弁と、第２の開閉弁を介して上記第１の接続配管、又は
   第２の接続配管に切換え可能に接続する第１の分岐部と
   上記複数台の室内機の上記室内側熱交換器の他方を、上
   記第１の流量制御装置を介して上記第２の接続配管に接
   続してなる第２の分岐部との間に第２の流量制御装置を
   介在させると共に、上記第２の分岐部と第１の接続配管
   を第４の流量制御装置を介して接続し、更に一端が上記
   第２の分岐部に接続され、他端が第３の流量制御装置を
   介して上記第１の接続配管へ接続されたバイパス配管を
   備え、上記第３の流量制御装置と上記第１の接続配管と
   の間のバイパス配管と、上記第２の接続配管と上記第２
   の流量制御装置を接続する配管との間で熱交換を行う第
   １の熱交換部を備え、上記第１の分岐部、第２の分岐部
   、第２の流量制御装置、第３の流量制御装置、第４の流
   量制御装置、第１の熱交換部、及びバイパス配管を内蔵
   させた中継機を、上記熱源機と上記複数台の室内機との
   間に介在させ、更に上記熱源機側熱交換器が凝縮器とな
   る運転時には、上記凝縮器の冷媒出口側から上記第２の
   接続配管側にのみ冷媒を流通させると共に上記第１の接
   続配管から上記四方弁側にのみ冷媒を流通させ、かつ上
   記熱源機側熱交換器が蒸発器となる運転時には、上記第
   １の接続配管から上記蒸発器の冷媒流入側にのみ冷媒を
   流通させると共に上記四方弁から上記第２の接続配管側
   にのみ冷媒を流通させ得る流路切換弁装置を上記熱源機
   に設けたものにおいて、上記第１の開閉弁をバイパスし
   、かつ上記第１の開閉弁の流量容量より小容量の第３の
   開閉弁と、上記第１、第３の開閉弁をバイパスする毛細
   管とからなる開閉弁セットを設けると共に、上記第１、
   第２、第３の開閉弁を開路又は閉路する弁制御手段、上
   記第２の開閉弁の開路時間を計時する第１の計時手段、
   上記第３の開閉弁の開路時間を計時する第２の計時手段
   、上記第１の流量制御装置を所定開度で保持する時間、
   又は閉止している時間を計時する第３の計時手段、上記
   第１の流量制御装置を制御する流量制御手段を備え、上
   記室内機が、暖房運転から冷房運転に変わる時、上記第
   １の流量制御装置の開度を所定開度で、又上記第２の開
   閉弁を開路状態で第１の所定時間保持した後、上記第２
   の開閉弁を閉路し、上記第１の流量制御装置を閉止する
   とともに、上記第３の開閉弁を開路し、上記第３の開閉
   弁の開路時間が第２の所定時間経過後、上記第１の開閉
   弁を開路するとともに上記第１の流量制御装置の流量制
   御を開始することを特徴とする空気調和装置。