JPH04359767A - 空気調和装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、熱源機１台に対して
複数台の室内機を接続する多室型ヒートポンプ空気調和
機に関するもので、特に各室内機毎に冷暖房を選択的に
、かつ一方の室内機では冷房、他方の室内機では暖房が
同時に行うことができる空気調和機に関するものである
。

【０００２】

【従来の技術】以下、この発明の従来技術について説明
する。図８は特開平２−１１８３７２に示された従来の
冷暖同時運転可能な空気調和装置の冷媒系を中心とする
全体構成図である。また、図９乃至図１１は図８の一実
施例における冷暖房運転時の動作状態を示したもので、
図９は冷房または暖房のみの運転動作状態図、図１０及
び図１１は冷暖房同時運転の動作を示すもので、図１０
は暖房主体（暖房運転容量が冷房運転容量より大きい場
合）を、図１１は冷房主体（冷房運転容量が暖房運転容
量より大きい場合）を示す運転動作状態図である。これ
ら図においてＡは熱源機、Ｂ、Ｃ、Ｄは後述するように
互いに並列接続された室内機で、それぞれ同じ構成とな
っている。Ｅは後述するように、第１の分岐部、第２の
流量制御装置、第２の分岐部を内蔵した中継機。

【０００３】１は圧縮機、２は熱源機の冷媒流通方向を
切換える四方切換弁、３は熱源機側熱交換器、４はアキ
ュムレータで、上記機器１〜３と接続され、熱源機Ａを
構成する。５は３台の室内側熱交換器、６は熱源機Ａの
四方弁２と中継機Ｅを接続する第１の接続配管、６ｂ、
６ｃ、６ｄはそれぞれ室内機Ｂ、Ｃ，Ｄの室内側熱交換
器５と中継機Ｅを接続し、第１の接続配管６に対応する
室内機側の第１の接続配管、７は熱源機Ａの熱源機側熱
交換器３と中継機Ｅを接続する第２の接続配管、７ｂ、
７ｃ、７ｄはそれぞれ室内機Ｂ、Ｃ、Ｄの室内側熱交換
器５と中継機Ｅを接続し第２の接続配管７に対応する室
内機側の第２の接続配管、８は室内機側の第１の接続配
管６ｄ、６ｃ、６ｄ　と、第１の接続配管６または、第
２の接続配管７側に切り替え可能に接続する三方切換弁
、９は室内側熱交換器５に近接して接続され熱交換器５
の出口側の冷房時はスーパーヒート量、暖房時はサブク
ール量により制御される第１の流量制御装置で、室内機
側の第２の接続配管７ｂ、７ｃ、７ｄに接続される。１
０は室内機側の第１の接続配管６ｂ、６ｃ、６ｄと、第
１の接続配管６または、第２の接続配管７に切り替え可
能に接続する三方切換弁８よりなる第１の分岐部、１１
は室内機側の第２の接続配管７ｂ、７ｃ、７ｄと第２の
接続配管７よりなる第２の分岐部、１３は第２の接続配
管７と第２の分岐部１１を接続する開閉自在な第２の流
量制御装置である。

【０００４】このように構成されたこの発明の従来例に
ついて説明する。まず、図９を用いて冷房運転のみの場
合について説明する。すなわち、同図に実線矢印で示す
ように圧縮機１より吐出された高温高圧冷媒ガスは四方
切換弁２を通り、熱源機側熱交換器３で熱交換して凝縮
液化された後、第２の接続配管７、第２の流量制御装置
１３の順に通り、更に第２の分岐部１１、室内機側の第
２の接続配管７ｂ、７ｃ、７ｄを通り、各室内機Ｂ、Ｃ
、Ｄに流入する。そして、各室内機Ｂ、Ｃ、Ｄに流入し
た冷媒は、第１の流量制御装置９により定圧まで減圧さ
れて室内側熱交換器５で、室内空気と熱交換して蒸発し
ガス化され室内を冷房する。そして、このガス状態とな
った冷媒は、室内機側の第１の接続配管６ｂ、６ｃ、６
ｄ、三方切換弁８、第１の分岐部１０、第１の接続配管
６、熱源機の四方弁２、アキュムレータ４を経て圧縮機
１に吸入される循環サイクルを構成し、冷房運転をおこ
なう。この時、三方切換弁８の第１口８ａは閉路、第２
口８ｂ及び第３口８ｃは開路されている。

【０００５】次に、図９を用いて暖房運転のみの場合に
ついて説明する。すなわち、同図に点線矢印で示すよう
に圧縮機１より吐出された高温高圧冷媒ガスは、四方切
換弁２を通り、第１の接続配管６、第１の分岐部１０、
三方切替弁８、室内機側の第１の接続配管６ａ、６ｃ、
６ｄ、の順に通り、各室内機Ｂ、Ｃ、Ｄに流入し、室内
空気と熱交換して凝縮液化し、室内を暖房する。そして
、この液状態となった冷媒は、第１の流量制御装置９を
通り、室内機側の第２の接続配管７ｂ、７ｃ、７ｄ第２
の分岐部１１に流入して合流し、更に第２の流量制御装
置１３を通り、ここで第１の流量制御装置９、又は第２
の流量制御装置１３のどちらか一方で低圧の二相状態ま
で減圧される。そして、低圧まで減圧された冷媒は、第
２の接続配管７を経て熱源機Ａの熱源側機熱交換機３に
流入し熱交換して蒸発しガス状態となった冷媒は、熱源
機の四方弁２、アキュムレータ４を経て圧縮機１に吸入
される循環サイクルを構成し、暖房運転をおこなう。こ
の時、三方切換弁８は、上述した冷房運転のみの場合と
同様に開閉されている。

【０００６】冷暖房同時運転における暖房主体の場合に
ついて図１０を用いて説明する。すなわち、同図に点線
矢印で示すように圧縮機１より吐出された高温高圧冷媒
ガスは、第１の接続配管６を通して中継機Ｅへ送られ、
そして第１の分岐部１０、三方切換弁８　、室内機側の
第１の接続配管６ｂ、６ｃの順に通り、暖房しようとす
る各室内機Ｂ、Ｃに流入し、室内側熱交換器５で室内空
気と熱交換して凝縮液化され室内を暖房する。そして、
この凝縮液化した冷媒は、ほぼ全開状態の第１の流量制
御装置９を通り少し減圧されて第２の分岐部１１に流入
する。そして、この冷媒の一部は、室内機側の第１の接
続配管７ｄを通り冷房しようとする室内機Ｄに入り、第
１の流量制御装置９に入り減圧された後に、室内側熱交
換器５に入って熱交換して蒸発しガス状態となって室内
を冷房し、三方切換弁８を介して第２の接続配管７に流
入する。一方、他の冷媒は第２の分岐部１１、第２の流
量制御装置１３を通って第２の接続配管７に流入し、冷
房しようとする室内器Ｄを通った冷媒と合流して熱源機
Ａの熱源側機熱交換器３に流入し熱交換して蒸発しガス
状態となる。そして、その冷媒は、熱源機の四方弁２、
アキュムレータ４を経て圧縮機１に吸入される循環サイ
クルを構成し、暖房主体運転をおこなう。この時、室内
機Ｂ、Ｃに接続された三方切換弁８の第１口８ａは閉路
、第２口８ｂ、第３口８ｃは開路されており、室内機Ｄ
の第２口８ｂは閉路、第１口８ａ、第３口８ｃは開路さ
れている。

【０００７】冷暖房同時運転における冷房主体の場合に
ついて図１１を用いて説明する。すなわち、同図に実線
矢印で示すように圧縮機１より吐出された高温高圧冷媒
ガスは、熱源機側熱交換器３で任意量を熱交換して二相
の高温高圧状態となり第２の接続配管７により、中継機
Ｅへ送られる。そして、この冷媒の一部を第１の分岐部
１０、三方切換弁８、室内機側の第１の接続配管６ｄの
順に通り、暖房しようとする室内機Ｄに流入し、室内側
熱交換器５で室内空気と熱交換して凝縮液化し、室内を
暖房する。更に、ほぼ全開状態の第１の流量制御装置９
を通り第２の分岐部１１に流入する。一方、残りの冷媒
は第２の流量制御装置１３を通って第２の分岐部１１に
流入し、暖房しようとする室内機Ｄを通った冷媒と合流
する。そして、第２の分岐部１１、室内機側の第２の接
続配管７ｂ、７ｃの順に通り、各室内機Ｂ、Ｃに流入す
る。そして、各室内機Ｂ、Ｃに流入した冷媒は、第１の
流量制御装置９により低圧まで減圧されて室内側熱交換
器５に流入し、室内空気と熱交換して蒸発しガス化され
室内を冷房する。 更にこのガス状態となった冷媒は、室内器側の第１の接
続配管６ｂ、６ｃ、三方切換弁８、第１の分岐部１０、
第１の接続配管６、熱源機の四方切換弁２、アキュムレ
ータ４を経て圧縮機１に吸入される循環サイクルを構成
し、冷房主体運転をおこなう。この時、室内機Ｂ、Ｃ、
Ｄに接続された三方切換弁８の第１口８ａ〜８ｃは暖房
主体運転と同様に開閉されている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】従来の２管式冷暖同時
運転可能な空気調和装置は以上のように構成されいるた
め、四方切換弁の切換えによって第１及び第２の接続配
管と中継機内での冷媒の流れが逆転しており、四方切換
弁の切換え毎に運転状態が急変し、系の安定に時間を要
していた。また、暖房主体運転時第２の接続配管の圧損
が大きく、冷房室内機の能力が不足するという問題があ
った。

【０００９】この発明は、上記のような問題点を解決す
るためになされたもので、四方切換弁の切換えに対して
も第１及び第２の接続配管と中継機内での冷媒の流れを
一方向にし、系の安定性を高めた冷暖同時運転可能な空
気調和装置を得ることを目的とする。また、第２の接続
配管より太い第１の接続配管を常に低圧側で用いること
により、低圧圧損を低減し、冷房室内機の能力の低下を
抑制することを目的とする。

【００１０】また、冷房のみの運転時に運転台数変化等
により過渡的に高圧が上昇した場合に、中継器において
バイパス流路を広げることにより、運転停止することな
く運転を継続することを目的とするものである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】この発明に係る空気調和
装置は、圧縮機、四方切換弁、熱源機側熱交換器、アキ
ュムレータ、等よりなる１台の熱源機と、室内側熱交換
器、第１の流量制御装置等からなる複数台の室内機とを
、第１、第２の接続配管を介して接続し、上記複数台の
室内機の上記室内側熱交換器の一方を上記第１の接続配
管または、第２の接続配管に切り換え可能に接続してな
る第１の分岐部と、上記複数台の室内機の上記室内側熱
交換器の他方に、上記第１の流量制御装置を介して接続
され、かつ第２の流量制御装置を介して上記第２の接続
配管に接続してなる第２の分岐部とを、上記第２の流量
制御装置を介して接続し、更に上記第２の分岐部と上記
第１の接続配管を第３の流量制御装置を介して接続し、
上記第１の分岐部、上記第２の流量制御装置、上記第３
の流量制御装置及び上記第２の分岐部を内蔵させた中継
器を、上記熱源機と上記複数台の室内機との間に介在さ
せると共に、上記第１の接続配管は上記第２の接続配管
より大径に構成し、上記熱源機の上記第１及び第２の接
続配管間に切り換え弁を設け、上記第１の接続配管を低
圧に、第２の接続配管を高圧に切り換え可能にした、冷
暖同時運転可能な空気調和装置において、冷房のみの運
転時に運転台数変化等により過渡的に高圧が上昇した場
合に、上記第３の流量制御装置の開度を増加させる第３
の流量制御装置の開度決定手段を設けたものである。

【００１２】

【作用】この発明においては、冷房のみの運転時に過渡
的に高圧が上昇した場合に、第の流量制御装置の開度を
増加することにより、中継機内において第２の接続配管
から第２及び第３の流量制御装置を介して第１の接続配
管へ抜けるバイパス流路を広げ流路圧損を低減し、冷媒
を流れ易くすることにより、高圧を低下させる。

【００１３】

【実施例】

実施例１．以下、この発明の実施例について説明する。 図１はこの発明の一実施例による空気調和装置の冷媒系
を中心とする全体構成図である。また、図２乃至図４は
図１に示す空気調和装置における冷暖房運転時の動作状
態を示したもので、図２は冷房または暖房のみの運転状
態図、図３及び図４は冷暖房同時運転の動作を示すもの
で、図３は暖房主体（暖房運転容量が冷房運転容量より
大きい場合）を、図４は冷房主体（冷房運転容量が暖房
運転容量より大きい場合）を示す運転動作状態図である
。なお、この実施例では熱源機１台に室内機３台を接続
した場合について説明するが、２台以上の室内機を接続
した場合はすべて同様である。

【００１４】図１において、Ａは熱源機、Ｂ、Ｃ、Ｄは
後述するように互いに並列接続された室内機でそれぞれ
同じ構成となっている。Ｅは後述するように、第１の分
岐部１０、第２の流量制御装置１３、第２の分岐部１１
、気液分離装置１２、熱交換部１６ａ、１６ｂ，１６ｃ
，１６ｄ、１９、第３の流量制御装置１５、第４の流量
制御装置１７を内蔵した中継機である。また、１は圧縮
機、２は熱源機の冷媒流通方向を切り換える四方切換弁
、３は熱源機側熱交換器、４はアキュムレータで、上記
四方切換弁２を介して圧縮機１と接続されている。これ
らによって熱源機Ａが構成される。また、５は３台の室
内機Ｂ、Ｃ、Ｄに設けられた室内側熱交換器、６は熱源
機Ａの四方切換弁２と中継機Ｅを後述する第４の逆止弁
３３を介して接続する太い第１の接続配管、６ｂ、６ｃ
、６ｄはそれぞれ室内機Ｂ、Ｃ、Ｄの室内側熱交換器５
と中継機Ｅを接続し、第１の接続配管６に対応する室内
機側の第１の接続配管、７は熱源機Ａの熱源機側熱交換
器３と中継機Ｅを後述する第３の逆止弁３２を介して接
続する上記第１の接続配管より細い第２の接続配管であ
る。

【００１５】また、７ｂ、７ｃ、７ｄはそれぞれ室内機
Ｂ、Ｃ、Ｄの室内側熱交換器５と中継器Ｅを第１の流量
制御装置９を介して接続し、第２の接続配管７に対応す
る室内機側の第２の接続配管である。８は室内機側の第
１の接続配管６ｂ、６ｃ、６ｄを、第１の接続配管６ま
たは第２の接続配管７側に切り換え可能に接続する三方
切換弁である。９は室内側熱交換器５に近接して接続さ
れ、冷房時は室内側熱交換器５の出口側のスーパーヒー
ト量、暖房時はサブクール量により制御される第１の流
量制御装置で、室内機側の第２の接続配管７ｂ、７ｃ、
７ｄに接続される。１０は室内機側の第１の接続配管６
ｂ、６ｃ、６ｄを、第１の接続配管６または、第２の接
続配管７に切換え可能に接続する三方切換弁８よりなる
第１の分岐部である。１１は室内機側の第２の接続配管
７ｂ、７ｃ、７ｄと、第２の接続配管７よりなる第２の
分岐部である。１２は第２の接続配管７の途中に設けら
れた気液分離装置で、その気相部は三方切換弁８の第１
口８ａに接続され、その液相部は第２の分岐部１１に接
続されている。１３は気液分離装置１２と第２の分岐部
１１との間に接続する開閉自在な第２の流量制御装置（
ここでは電気式膨張弁）である。

【００１６】１４は第２の分岐部１１と上記第１の接続
配管６とを結ぶバイパス配管、１５はバイパス配管１４
の途中に設けられた第３の流量制御装置（ここでは電気
式膨張弁）、１６ａはバイパス配管１４の途中に設けら
れた第３の流量制御装置１５の下流に設けられ、第２の
分岐部１１における各室内機側の第２の接続配管７ｂ、
７ｃ、７ｄの会合部との間でそれぞれ熱交換を行う第２
の熱交換部である。１６ｂ、１６ｃ、１６ｄはそれぞれ
バイパス配管１４の途中に設けられた第３の流量制御装
置１５の下流に設けられ、第２の分岐部１１における各
室内機側の第２の接続配管７ｂ、７ｃ、７ｄとの間でそ
れぞれ熱交換を行う第３の熱交換部である。１９はバイ
パス配管１４の上記第３の流量制御装置１５の下流およ
び第２の熱交換部１６ａの下流に設けられ、気液分離装
置１２と第２の流量制御装置１３とを接続する配管との
間で熱交換を行う第１の熱交換部、１７は第２の分岐部
１１と上記第１の接続配管６との間に接続する開閉自在
な第４の流量制御装置（ここでは電気式膨張弁）である
。

【００１７】一方、３２は上記熱源機側熱交換器３と上
記第２の接続配管７との間に設けられた第３の逆止弁で
あり、上記熱源機側熱交換器３から上記第２の接続配管
７へのみ冷媒流通を許容する。３３は上記熱源機Ａの四
方切換弁２と上記第１の接続配管６との間に設けられた
第４の逆止弁であり、上記第１の接続配管６から上記四
方切換弁２へのみ冷媒流通を許容する。３４は上記熱源
機Ａの四方切換弁２と上記第２の接続配管７との間に設
けられた第５の逆止弁であり、上記四方切換弁２から上
記第２の接続配管７へのみ冷媒流通を許容する。３５は
上記熱源機側熱交換器３と上記第１の接続配管６との間
に設けられた第６の逆止弁であり、上記第１の接続配管
６から上記熱源機側熱交換器３へのみ冷媒流通を許容す
る。上記第３、第４、第５、第６の逆止弁３２、３３、
３４、３５で切換弁４０を構成する。

【００１８】２５は上記第１の分岐部１０と第２の流量
制御装置１３との間に設けられた第１の圧力検出手段、
２６は上記第２の流量制御装置１３と第４の流量制御装
置１７との間に設けられた第２の圧力検出手段、２７は
上記第１の接続配管６に設けられた第３の圧力検出手段
である。２８は上記バイパス配管６の上記第１の熱交換
部１９より下流に設けられたバイパス配管出口温度検出
手段である。また、５０は上記四方切換弁２と上記アキ
ュムレータ４とを接続する配管途中に設けられた低圧飽
和温度検出手段、１８は上記圧縮機１と上記四方切換弁
２とを接続する配管途中に設けられた第４の圧力検出手
段である。

【００１９】次に動作について説明する。まず、図２を
用いて冷房運転のみの場合について説明する。同図に実
線矢印で示すように低圧飽和温度検出手段５０の検出温
度が所定値になるように容量制御される圧縮機１より吐
出された高温高圧冷媒ガスは四方切換弁２を通り、熱源
機側熱交換器３で空気と熱交換して凝縮された後、第３
の逆止弁３２、第２の接続配管７、気液分離装置１２、
第２の流量制御装置１３の順に通り、更に第２の分岐部
１１、室内機側の第２の接続配管７ｂ、７ｃ、７ｄを通
り、各室内機Ｂ、Ｃ、Ｄに流入する。各室内機Ｂ、Ｃ、
Ｄに流入した冷媒は、各室内側熱交換器５の出口のスー
パーヒート量により制御される第１の流量制御装置９に
より低圧まで減圧されて室内側熱交換器５で室内空気と
熱交換して蒸発しガス化され室内を冷房する。

【００２０】このガス状態となった冷媒は、室内機側の
第１の接続配管６ｂ、６ｃ、６ｄ、三方切換弁８、第１
の分岐部１０、第１の接続配管６、第４の逆止弁３３、
熱源機Ａの四方切換弁２、アキュムレータ４を経て圧縮
機１に吸入される循環サイクルを構成し、冷房運転を行
う。この時、三方切換弁８の第１口８ａは閉路、第２口
８ｂと第３口８ｃは開路されている。また、冷媒はこの
時、第１の接続配管６が低圧、第２の接続配管７が高圧
のため必然的に第３の逆止弁３２、第４の逆止弁３３へ
流通する。また、このサイクルの時、第２の流量制御装
置１３を通過した冷媒の一部がバイパス配管１４へ入り
、第３の圧力検出手段２７の検出圧力の飽和温度とバイ
パス配管出口温度検出手段２８の検出温度により演算さ
れるバイパス配管出口スーパーヒート量により制御され
る。第３の流量制御装置１５で低圧まで減圧されて第３
の熱交換部１６ｂ、１６ｃ、１６ｄで第２の分岐部１１
の各室内機側の第２の接続配管７ｂ、７ｃ、７ｄとの間
で、また第２の熱交換部１６ａで第２の分岐部１１の各
室内機側の第２の接続配管７ｂ、７ｃ、７ｄの会合部と
の間で、更に第１の熱交換部１９で第２の流量制御装置
１３に流入する冷媒との間で、熱交換を行い蒸発した冷
媒は、第１の接続配管６、第４の逆止弁３３へ入り、熱
源機Ａの四方切換弁２、アキュムレータ４を経て圧縮機
１に吸入される。

【００２１】一方、第１、第２、第３の熱交換部１９、
１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄで熱交換し冷却され、
サブクールを充分につけられた上記第２の分岐部１１の
冷媒は冷房しようとしている室内機Ｂ、Ｃ、Ｄへ流入す
る。

【００２２】次に、図２を用いて暖房運転のみの場合に
ついて説明する。すなわち、同図に点線矢印で示すよう
に、第４の圧力検出手段１８の検出圧力が所定値になる
ように容量制御される圧縮機１より吐出された高温高圧
冷媒ガスは、四方切換弁２を通り、第５の逆止弁３４、
第２の接続配管７、気液分離装置１２を通り、第１の分
岐部１０、三方切換弁８、室内機側の第１の接続配管６
ｂ、６ｃ、６ｄの順に通り、各室内機Ｂ、Ｃ、Ｄに流入
し、室内空気と熱交換して凝縮液化し、室内を暖房する
。

【００２３】この液状態となった冷媒は、各室内側熱交
換器５の出口のサブクール量により制御されてほぼ全開
状態の第１の流量制御装置９を通り、室内機側の第２の
接続配管７ｂ、７ｃ、７ｄから第２の分岐部１１に流入
して合流し、更に第４の流量制御装置１７を通る。ここ
で、第１の流量制御装置９または第３、第４の流量制御
装置１５、１７のどちらか一方で低圧の気液二相状態ま
で減圧される。 低圧まで減圧された冷媒は、第１の接続配管６を経て熱
源機Ａの第６の逆止弁３５、熱源機側熱交換器３に流入
し、空気と熱交換して蒸発しガス状態となり、熱源機Ａ
の四方切換弁２、アキュムレータ４を経て圧縮機１に吸
入される循環サイクルを構成し、暖房運転を行う。この
時、三方切換弁８は第２口８ｂは閉路、第１口８ａと第
３口８ｃは開路されている。また、冷媒は、この時、第
１の接続配管６が低圧、第２の接続配管７が高圧のため
必然的に第５の逆止弁３４、第６の逆止弁３５へ流通す
る。

【００２４】次に冷暖同時運転における暖房主体の場合
について図３を用いて説明する。同図に点線矢印で示す
ように第４の圧力検出手段１８の検出圧力が所定値にな
るように容量制御される圧縮機１より吐出された高温高
圧冷媒ガスは、四方切換弁２を経て第５の逆止弁３４、
第２の接続配管７を通して中継機Ｅへ送られ、気液分離
装置１２を通り、第１の分岐部１０、三方切換弁８、室
内機側の第１の接続配管６ｂ、６ｃの順に通り、暖房し
ようとしている各室内機Ｂ、Ｃに流入し、室内側熱交換
器５で室内空気と熱交換して凝縮液化され、室内を暖房
する。この凝縮液化した冷媒は、各室内側熱交換器５の
出口のサブクール量により制御されほぼ全開状態の第１
の流量制御装置９を通り、少し減圧されて第２の分岐部
１１に流入する。

【００２５】この冷媒の一部は、室内機側の第２の接続
配管７ｄを通り、冷房しようとする室内機Ｄに入り、室
内側熱交換器５の出口スーパーヒート量により制御され
る第１の流量制御装置９に入り、減圧された後に、室内
側熱交換器５に入って熱交換して蒸発しガス状態となっ
て室内を冷房し、第１の接続配管６ｄを経て三方切換弁
８を介して第１の接続配管６に流入する。一方、他の冷
媒は第１の圧力検出手段２５の検出圧力、第２の圧力検
出手段２６の検出圧力の圧力差が所定範囲となるように
制御される第４の流量制御装置１７を通って、冷房しよ
うとする室内機Ｄを通った冷媒と合流して太い第１の接
続配管６を経て、熱源機Ａの第６の逆止弁３５、熱源機
側熱交換器３に流入し、空気と熱交換して蒸発しガス状
態となる。

【００２６】この冷媒は、熱源機Ａの四方切換弁２、ア
キュムレータ４を経て圧縮機１に吸入される循環サイク
ルを構成し、暖房主体運転を行う。この時、冷房する室
内機Ｄの室内側熱交換器５の蒸発圧力と熱源機側熱交換
器３の圧力差が、太い第１の接続配管６に切り換えるた
めに小さくなる。また、この時、室内機Ｂ、Ｃに接続さ
れた三方切換弁８の第２口８ｂは閉路、第１口８ａと第
３口８ｃ開路されており、室内機Ｄの第１口８ａは閉路
、第２口８ｂと第３口８ｃは開路されている。また、冷
媒はこの時、第１の接続配管６が低圧、第２の接続配管
７が高圧のため必然的に第５の逆止弁３４、第６の逆止
弁３５へ流通する。

【００２７】このサイクル時、一部の液冷媒は第２の分
岐部１１の各室内機側の第２の接続配管７ｂ、７ｃ、７
ｄの会合部からバイパス配管１４へ入り、第３の流量制
御装置１５で低圧まで減圧されて、第３の熱交換部１６
ｂ、１６ｃ、１６ｄで第２の分岐部１１の各室内機側の
第２の接続配管７ｂ、７ｃ、７ｄとの間で、また第２の
熱交換部１６ａで第２の分岐部１１の各室内機側の第２
の接続配管７ｂ、７ｃ、７ｄの会合部との間で、更に第
１の熱交換部１９で第２の流量制御装置１３から流入す
る冷媒との間で熱交換を行い、蒸発した冷媒は、第１の
接続配管６、第６の逆止弁３５を経由し、熱源機側熱交
換器３へ入り、空気と熱交換して蒸発気化した後、熱源
機Ａの四方切換弁２、アキュムレータ４を経て圧縮機１
に吸入される。一方第１、第２、第３の熱交換部１９、
１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄで熱交換し、冷却され
、サブクールを充分につけられた上記第２の分岐部１１
の冷媒は冷房しようとしている室内機Ｄへ流入する。

【００２８】次に、冷暖房同時運転における冷房主体の
場合について図４を用いて説明する。同図に実線矢印で
示すように、低圧飽和温度検出手段５０の検出温度が所
定値になるように容量制御される圧縮機１より吐出され
た高温高圧冷媒ガスは、四方切換弁２を経て熱源機側熱
交換器３に流入し、空気と熱交換して気液二相の高温高
圧状態となる。その後、この二相の高温高圧状態の冷媒
は第３の逆止弁３２、第２の接続配管７を経て、中継機
Ｅの気液分離装置１２へ送られる。ここで、ガス状冷媒
と液状冷媒に分離され、分離されたガス状冷媒は第１の
分岐部１０、三方切換弁８、室内機側の第１の接続配管
６ｄの順に通り、暖房しようとする室内機Ｄに流入し、
室内側熱交換器５で室内空気と熱交換して凝縮液化し、
室内を暖房する。更に、室内側熱交換器５の出口のサブ
クール量により制御され、ほぼ全開状態の第１の流量制
御装置９を通り、少し減圧されて、第２の分岐部１１に
流入する。

【００２９】一方、残りの液状冷媒は第１の圧力検出手
段２５の検出圧力、第２の圧力検出手段２６の検出圧力
によって制御される第２の流量制御装置１３を通って、
第２の分岐部１１に流入し、暖房しようとする室内機Ｄ
を通った冷媒と合流する。第２の分岐部１１、室内機側
の第２の接続配管７ｂ、７ｃの順に通り、各室内機Ｂ、
Ｃに流入する。 各室内機Ｂ、Ｃに流入した冷媒は、室内機側熱交換器５
の出口のスーパーヒート量により制御される第１の流量
制御装置９により低圧まで減圧された後に、室内側熱交
換器５に流入し、室内空気と熱交換して蒸発しガス化さ
れ、室内を冷房する。更に、このガス状態となった冷媒
は、室内機側の第１の接続配管６ｂ、６ｃ、三方切換弁
８、第１の分岐部１０を通り、第１の接続配管６、第４
の逆止弁３３、熱源機Ａの四方切換弁２、アキュムレー
タ４を経て圧縮機１に吸入される循環サイクルを構成し
、冷房主体運転を行う。また、この時、室内機Ｂ、Ｃに
接続された三方切換弁８の第１口８ａは閉路、第２口８
ｂと第３口８ｃは開路されており、室内機Ｄの第２口８
ｂは閉路、第１口８ａと第３口８ｃは開路されている。 冷媒はこの時、第１の接続配管６が低圧、第２の接続配
管７が高圧のため、必然的に第３の逆止弁３２、第４の
逆止弁３３へ流通する。

【００３０】このサイクルの時、一部の液冷媒は第２の
分岐部１１の各室内機側の第２の接続配管７ｂ、７ｃ、
７ｄの会合部からバイパス配管１４へ入り、第３の流量
制御装置１５で低圧まで減圧されて、第３の熱交換部１
６ｂ、１６ｃ、１６ｄで第２の分岐部１１の各室内機側
の第２の接続配管７ｂ、７ｃ、７ｄとの間で、また第２
の熱交換器部１６ａで第２の分岐部１１の各室内機側の
第２の接続配管７ｂ、７ｃ、７ｄの会合部との間で、更
に第１の熱交換部１９で第２の流量制御装置１３に流入
する冷媒との間で熱交換を行い、蒸発した冷媒は第１の
接続配管６第４の逆止弁３３へ入り、熱源機Ａの四方切
換弁２、アキュムレータ４を経て圧縮機１に吸入される
。一方、第１、第２、第３の熱交換部１９、１６ａ、１
６ｂ、１６ｃ、１６ｄで熱交換し冷却されサブクールを
充分につけられた上記第２の分岐部１１の冷媒は冷房し
ようとしている室内機Ｂ、Ｃへ流入する。

【００３１】次に、冷房運転のみの場合の、過渡的な高
圧上昇抑制制御について、図５乃至図６で説明する。図
５は実施例１の高圧上昇抑制制御のブロック図、図６は
上記実施例１の高圧上昇抑制制御のフローチャートであ
る。図５において、６１は第３の流量制御装置１５の開
度制御を周期的に行うために、前回制御を行ってからの
時間を計時する第１の計時手段であり、圧縮機１の運転
開始または第３の流量制御装置１５の開度制御を行う毎
にクリアされる。６２は第３の圧力検出手段２７の検出
圧力とバイパス配管出口温度検出手段２８の検出温度か
らバイパス配管出口スーパーヒート量を演算するバイパ
ス配管出口スーパーヒート量演算手段である。６３は上
記バイパス配管出口スーパーヒート量演算手段６２の出
力と第１の圧力検出手段２５の検出圧力により第３の流
量制御装置１５の開度を決定する開度決定手段である。 ６４は前回高圧上昇抑制制御を行ってからの時間を計時
する第２の計時手段であり、圧縮機１の運転開始または
高圧上昇抑制制御によりクリアされる。

【００３２】次に、図６により高圧上昇抑制制御の流れ
を説明する。ステップ７１では第１の圧力検出手段２５
の検出圧力が所定値以上かを判定する。所定値以上の場
合はステップ７８へ進み、所定値以下の場合はステップ
７２へ進む。ステップ７８では第２の計時手段６４が所
定時間Ｂ以上計時しているかを判定する。計時していな
いときは、ステップ７２へ進み、計時しているときは、
ステップ７９へ進む。ステップ７９では第２の計時手段
６４のデータをクリアし、ステップ７６へ進む。ステッ
プ７６では第３　の流量制御装置１５の開度を所定開幅
だけ開し、その後ステップ７７へ進む。ステップ７２で
は第１の計時手段６１が所定時間Ａ以上計時しているか
を判定する。計時している場合はステップ７３へ進み、
まだ計時していない場合はステップ７１へ戻る。ステッ
プ７３ではバイパス配管出口スーパーヒート量が所定量
以上かを判定する。所定量以上であればステップ７４へ
進み、そうでなければステップ７５に進む。ステップ７
４ではスーパーヒート量の所定量との偏差に応じて、第
３の流量制御装置１５の開度を増加し、ステップ７７へ
進む。ステップ７５ではスーパーヒート量の所定量との
偏差に応じて、第３の流量制御装置１５の開度を減小し
、ステップ７７へ進む。ステップ７７では第１　の計時
手段６１の計時データをクリアし、ステップ７１に戻る
。

【００３３】実施例２．なお、上記実施例１では三方切
換弁８を設けて室内機側の第１の接続配管６ｂ、６ｃ、
６ｄを、第１の接続配管６または、第２の接続配管７に
切り換え可能に接続しているが、図７に示すように２つ
の電磁弁３０、３１等の開閉弁を設けて上述したように
切り換え可能に接続しても同様な作用効果を奏す。

【００３４】

【発明の効果】以上説明した通り、この発明に係る空気
調和装置は、圧縮機、四方切換弁、熱源側熱交換器、ア
キュムレータ、等よりなる１台の熱源機と、室内側熱交
換器、第１の流量制御装置等からなる複数台の室内機と
を、第１、第２の接続配管を介して接続し、上記複数台
の室内機の上記室内側熱交換器の一方を上記第１の接続
配管または、第２の接続配管に切り換え可能に接続して
なる第１の分岐部と、上記複数台の室内機の上記室内側
熱交換器の他方に、上記第１の流量制御装置を介して接
続され、かつ第２の流量制御装置を介して上記第２の接
続配管に接続してなる第２の分岐部とを、上記第２の流
量制御装置を介して接続し、更に上記第２の分岐部と上
記第１の接続配管を第３の流量制御装置を介して接続し
、上記第１の分岐部、上記第２の流量制御装置、上記第
３の流量制御装置及び上記第２の分岐部を内蔵させた中
継器を、上記熱源機と上記複数台の室内機との間に介在
させると共に、上記第１の接続配管は上記第２の接続配
管より大径に構成し、上記熱源機の上記第１及び第２の
接続配管間に切り換え弁を設け、上記第１の接続配管を
低圧に、第２の接続配管を高圧に切り換え可能に構成し
たものであり、冷房のみの運転時に運搬台数変化等によ
り過渡的に高圧が上昇した場合に、第３の流量制御装置
の開度そ増加させる第３に流量制御装置の開度決定手段
を設けたことにより、中継機内において第２の接続配管
から第２及び第３の流量制御装置を介しして第１の接続
配管へ抜けるバイパス流路を広げ流路圧損を低減し、冷
媒を流れ易くすることにより、高圧を低下させ、運転停
止することなしに運転を継続することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施例１による空気調和装置の冷媒
系を中心とする全体構成図である。

【図２】この発明の実施例１による空気調和装置の冷房
、また暖房のみの運転状態を説明するための冷媒回路図
である。

【図３】この発明の実施例１による空気調和装置の、暖
房主体の運転状態を説明するための冷媒回路図である。

【図４】この発明の実施例１による空気調和装置の、冷
房主体の運転状態を説明するための冷媒回路図である。

【図５】この発明の実施例１による空気調和装置の、高
圧上昇抑制制御のブロック図である。

【図６】この発明の実施例１による空気調和装置の、高
圧上昇抑制制御のフローチャートである。

【図７】この発明の実施例２による空気調和装置の、冷
媒系を中心とする全体構成図である。

【図８】従来の空気調和装置の冷媒系を中心とする全体
構成図である。

【図９】図８に示す空気調和装置の冷房または暖房のみ
の運転状態を説明するための冷媒回路図である。

【図１０】図８に示す空気調和装置の暖房主体の運転状
態を説明するための冷媒回路図である。

【図１１】図８に示す空気調和装置の冷房主体の運転状
態を説明するための冷媒回路である。

【符号の説明】

１　　圧縮機 ２　　四方切換弁 ３　　熱源機側熱交換器 ４　　アキュムレータ ５　　室内側熱交換器 ６　　６ｂ、６ｃ、６ｄ第１の接続配管７　　７ｂ、７
ｃ、７ｄ第２の接続配管９　　第１の流量制御装置 １０　　第１の分岐部 １１　　第２の分岐部 １２　　気液分離装置 １３　　第２の流量制御装置 １４　　バイパス配管 １５　　第３の流量制御装置 １７　　第４の流量制御装置 １８　　第４の圧力検出手段 ２５　　第１の圧力検出手段 ２６　　第２の圧力検出手段 ２７　　第３の圧力検出手段 ２８　　バイパス配管出口温度検出手段５０　　低圧飽
和温度検出手段 ６３　　第３の流量制御装置開度決定手段Ａ　　熱源機 Ｂ、Ｃ、Ｄ　　室内機 Ｅ　　中継機

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　圧縮機、四方切換弁、熱源機側熱交換
   器、アキュムレータ、等よりなる１台の熱源機と、室内
   側熱交換器、第１の流量制御装置等からなる複数台の室
   内機とを、第１、第２の接続配管を介して接続し、上記
   複数台の室内機の上記室内側熱交換器の一方を上記第１
   の接続配管または、第２の接続配管に切り換え可能に接
   続してなる第１の分岐部と、上記複数台の室内機の上記
   室内側熱交換器の他方に、上記第１の流量制御装置を介
   して接続され、かつ第２の流量制御装置を介して上記第
   ２の接続配管に接続してなる第２の分岐部とを、上記第
   ２の流量制御装置を介して接続し、更に上記第２の分岐
   部と上記第１の接続配管を第３の流量制御装置を介して
   接続し、上記第１の分岐部、上記第２の流量制御装置、
   上記第３の流量制御装置及び上記第２の分岐部を内蔵さ
   せた中継器を、上記熱源機と上記複数台の室内機との間
   に介在させると共に、上記第１の接続配管は上記第２の
   接続配管より大径に構成し、上記熱源機の上記第１及び
   第２の接続配管間に切り換え弁を設け、上記第１の接続
   配管を低圧に、第２の接続配管を高圧に切り換え可能に
   した、冷暖同時運転可能な空気調和機において、冷房の
   みの運転時に過渡的に高圧が上昇した場合に、上記第３
   の流量制御装置の開度を増加させる第３の流量制御装置
   の開度決定手段を設けたことを特徴とする空気調和装置
   。