JPH04347658A - 熱転写記録装置 - Google Patents
熱転写記録装置Info
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- JPH04347658A JPH04347658A JP12027291A JP12027291A JPH04347658A JP H04347658 A JPH04347658 A JP H04347658A JP 12027291 A JP12027291 A JP 12027291A JP 12027291 A JP12027291 A JP 12027291A JP H04347658 A JPH04347658 A JP H04347658A
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- Japan
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- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 13
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/50—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording
- B41M5/52—Macromolecular coatings
Landscapes
- Electronic Switches (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、昇華性染料を用いた熱
転写記録装置に関し、更に詳述すれば、昇華性可染性樹
脂が、その表面に塗布されていない普通紙等の記録紙を
使用できる熱転写記録装置に関する。
転写記録装置に関し、更に詳述すれば、昇華性可染性樹
脂が、その表面に塗布されていない普通紙等の記録紙を
使用できる熱転写記録装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の昇華性染料を用いた熱転写記録装
置は、例えば図４に示す如く構成となっている。図にお
いて、１０１は記録紙、１１３はインクシート、１１７
はサーマルヘッド、１１８は発熱抵抗体、１１６はプラ
テンローラである。ここで、インクシート１１３は、一
般にＰＥＴ等のベースフィルム上に昇華性染料を含有す
る色材層、反対側には滑性耐熱層を備えた構造を成して
おり、ロール状にて供給される。また記録紙１０１は、
一般に図５に示す如く三層構造を有しており、記録紙の
搬送を良好に保つためのスリップ防止層１１０と、厚さ
１００〜２００マイクロメートルの合成紙（白色隠蔽加
工ポリプロピレン）、またはＰＥＴフィルム上に白色隠
蔽層を設けた基体１１１と、ポリエステル樹脂などで成
る受像層１１２とが、この順序で積層されている。
置は、例えば図４に示す如く構成となっている。図にお
いて、１０１は記録紙、１１３はインクシート、１１７
はサーマルヘッド、１１８は発熱抵抗体、１１６はプラ
テンローラである。ここで、インクシート１１３は、一
般にＰＥＴ等のベースフィルム上に昇華性染料を含有す
る色材層、反対側には滑性耐熱層を備えた構造を成して
おり、ロール状にて供給される。また記録紙１０１は、
一般に図５に示す如く三層構造を有しており、記録紙の
搬送を良好に保つためのスリップ防止層１１０と、厚さ
１００〜２００マイクロメートルの合成紙（白色隠蔽加
工ポリプロピレン）、またはＰＥＴフィルム上に白色隠
蔽層を設けた基体１１１と、ポリエステル樹脂などで成
る受像層１１２とが、この順序で積層されている。
【０００３】従って、画像記録に際しては、インクシー
ト１１３と記録紙１０１を重ね、それらを介してサーマ
ルヘッド１１７とプラテンローラ１１６により圧接させ
た状態にて、発熱抵抗体１１８を画像信号に応じて通電
発熱させることにより、インクシート１１３上の昇華性
染料色素が記録紙１０１へ拡散転写され、所望の画像が
得られることになる。
ト１１３と記録紙１０１を重ね、それらを介してサーマ
ルヘッド１１７とプラテンローラ１１６により圧接させ
た状態にて、発熱抵抗体１１８を画像信号に応じて通電
発熱させることにより、インクシート１１３上の昇華性
染料色素が記録紙１０１へ拡散転写され、所望の画像が
得られることになる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の技術では、加熱により活性化されたインクシー
ト１１３の色材層中の昇華性染料が、受像層１１２に拡
散転写されるという記録原理であるため、記録紙には受
像層という昇華性染料色素と親和性の高い層を設ける必
要があり、市販されている普通紙等には良好な画像記録
が行えず、大変不便であった。
た従来の技術では、加熱により活性化されたインクシー
ト１１３の色材層中の昇華性染料が、受像層１１２に拡
散転写されるという記録原理であるため、記録紙には受
像層という昇華性染料色素と親和性の高い層を設ける必
要があり、市販されている普通紙等には良好な画像記録
が行えず、大変不便であった。
【０００５】また、記録時にサーマルヘッドとの均一な
圧接を得るために、受像層を設けた記録紙の基体平滑性
を高めたり、或るいは天然紙の両面に発泡構造を有する
フィルムを張り合わせた構造の基体を用いたりする等の
特殊な対策が必要であった。
圧接を得るために、受像層を設けた記録紙の基体平滑性
を高めたり、或るいは天然紙の両面に発泡構造を有する
フィルムを張り合わせた構造の基体を用いたりする等の
特殊な対策が必要であった。
【０００６】本発明は斯かる事情に鑑みてなされたもの
であって、その目的とするところは、エンドレスフィル
ム上に昇華性可染性の樹脂からなる受像層を形成し、該
受像層に画像記録を行った後、記録紙上に該受像層を熱
転写せしめることにより、特別な専用紙を用いる必要を
無くした熱転写記録装置を提供することにある。
であって、その目的とするところは、エンドレスフィル
ム上に昇華性可染性の樹脂からなる受像層を形成し、該
受像層に画像記録を行った後、記録紙上に該受像層を熱
転写せしめることにより、特別な専用紙を用いる必要を
無くした熱転写記録装置を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、エンドレスフ
ィルムに昇華性染料可染性の樹脂を供給し、前記エンド
レスフィルム上に前記樹脂からなる受像層を形成する手
段と、該受像層形成手段によりエンドレスフィルム上に
形成された受像層へ昇華性染料を拡散転写する手段と、
前記エンドレスフィルム上に形成された受像層および昇
華性染料を、記録紙に熱転写する手段とを備えているこ
とを特徴とする熱転写記録装置である。
ィルムに昇華性染料可染性の樹脂を供給し、前記エンド
レスフィルム上に前記樹脂からなる受像層を形成する手
段と、該受像層形成手段によりエンドレスフィルム上に
形成された受像層へ昇華性染料を拡散転写する手段と、
前記エンドレスフィルム上に形成された受像層および昇
華性染料を、記録紙に熱転写する手段とを備えているこ
とを特徴とする熱転写記録装置である。
【０００８】
【作用】本発明では、エンドレスフィルム上に形成され
た昇華性染料可染性の樹脂からなる受像層へ昇華性染料
を拡散転写するので、記録紙に比較して平滑性の優れた
エンドレスフィルム上の受像層に昇華性染料の記録が行
われる。
た昇華性染料可染性の樹脂からなる受像層へ昇華性染料
を拡散転写するので、記録紙に比較して平滑性の優れた
エンドレスフィルム上の受像層に昇華性染料の記録が行
われる。
【０００９】また、エンドレスフィルム上に形成された
受像層および昇華性染料を、同時に記録紙に熱転写する
ため、記録紙として普通紙を使用できる。
受像層および昇華性染料を、同時に記録紙に熱転写する
ため、記録紙として普通紙を使用できる。
【００１０】
【実施例】以下、本発明をその実施例を示す図面に基づ
いて説明する。
いて説明する。
【００１１】図１は本発明による記録装置の側面図、図
２は図１の受像層形成部の拡大図、図３は図１の受像層
転写部の拡大図を示す。
２は図１の受像層形成部の拡大図、図３は図１の受像層
転写部の拡大図を示す。
【００１２】図中１はポリエステル樹脂等からなる透明
で、かつ絶縁性を有する粉体状の昇華性染料可染性樹脂
（以下、粉体受像層材料と略記する。）、１１は粉体受
像層材料１を加熱および圧接することにより形成される
透明な受像層である。１３はイエローのインクシート、
１４はマゼンタのインクシート、１５はシアンのインク
シートで昇華性染料を含有するインクが塗布されている
。１７はサーマルヘッド、１８は発熱抵抗体、１６はプ
ラテンローラ、２１は普通紙、２は磁性体のキャリア粒
子、３は粉体受像層材料１とキャリア粒子２を撹拌およ
び搬送するスクリューローラ、６は粉体受像層材料１と
キャリア粒子２の均一な層厚を得るためのドクターブレ
ード、８はスリーブローラ４と対向電極を形成する電極
板、７はポリイミド樹脂等からなる耐熱性を有するエン
ドレスフィルムである。９、１０および２３、２４は、
共に加熱ローラ、加圧ローラからなる定着ローラ対であ
り、２６はクリーニングブレード、１９は給紙カセット
、２０は給紙ローラを示す。
で、かつ絶縁性を有する粉体状の昇華性染料可染性樹脂
（以下、粉体受像層材料と略記する。）、１１は粉体受
像層材料１を加熱および圧接することにより形成される
透明な受像層である。１３はイエローのインクシート、
１４はマゼンタのインクシート、１５はシアンのインク
シートで昇華性染料を含有するインクが塗布されている
。１７はサーマルヘッド、１８は発熱抵抗体、１６はプ
ラテンローラ、２１は普通紙、２は磁性体のキャリア粒
子、３は粉体受像層材料１とキャリア粒子２を撹拌およ
び搬送するスクリューローラ、６は粉体受像層材料１と
キャリア粒子２の均一な層厚を得るためのドクターブレ
ード、８はスリーブローラ４と対向電極を形成する電極
板、７はポリイミド樹脂等からなる耐熱性を有するエン
ドレスフィルムである。９、１０および２３、２４は、
共に加熱ローラ、加圧ローラからなる定着ローラ対であ
り、２６はクリーニングブレード、１９は給紙カセット
、２０は給紙ローラを示す。
【００１３】以下に記録の動作について説明する。粉体
受像層材料１とキャリア粒子２はスクリューローラ３に
よりスリーブローラ４上に撹拌および搬送され、スリー
ブローラ４内に配置される固定マグネットローラ５の作
る磁力線にそって穂立ちを形成し、形成された穂立ちは
ドクターブレード６により一定の高さとなる。この際、
粉体受像層材料１は、正に帯電したキャリア粒子２との
撹拌により、負に摩擦帯電される。そして、スリーブロ
ーラ４の回転により、粉体受像層材料１とキャリア粒子
２は、エンドレスフィルム７近傍に搬送され、搬送され
た両粒子の内、負に帯電した粉体受像層材料１には、ス
リーブローラ４と電極板８が成す電界中で、電極板８の
方向へのクーロン力が働き、粉体受像層材料１はエンド
レスフィルム７上に移動する。エンドレスフィルム７上
に移動した粉体受像層材料１は、図示しない駆動源によ
り駆動されるエンドレスフィルム７により搬送されなが
ら、定着ローラ対９、１０によって圧接および加熱され
、エンドレスフィルム７上には透明な受像層１１が形成
される。なお、電極板８には図示しない電圧変更回路が
接続され、該電圧変更回路は電極板８とスリーブローラ
４とが成す電位差を制御し、形成する受像層１１の範囲
を決定する。
受像層材料１とキャリア粒子２はスクリューローラ３に
よりスリーブローラ４上に撹拌および搬送され、スリー
ブローラ４内に配置される固定マグネットローラ５の作
る磁力線にそって穂立ちを形成し、形成された穂立ちは
ドクターブレード６により一定の高さとなる。この際、
粉体受像層材料１は、正に帯電したキャリア粒子２との
撹拌により、負に摩擦帯電される。そして、スリーブロ
ーラ４の回転により、粉体受像層材料１とキャリア粒子
２は、エンドレスフィルム７近傍に搬送され、搬送され
た両粒子の内、負に帯電した粉体受像層材料１には、ス
リーブローラ４と電極板８が成す電界中で、電極板８の
方向へのクーロン力が働き、粉体受像層材料１はエンド
レスフィルム７上に移動する。エンドレスフィルム７上
に移動した粉体受像層材料１は、図示しない駆動源によ
り駆動されるエンドレスフィルム７により搬送されなが
ら、定着ローラ対９、１０によって圧接および加熱され
、エンドレスフィルム７上には透明な受像層１１が形成
される。なお、電極板８には図示しない電圧変更回路が
接続され、該電圧変更回路は電極板８とスリーブローラ
４とが成す電位差を制御し、形成する受像層１１の範囲
を決定する。
【００１４】その後、形成された受像層１１は、エンド
レスフィルム７の搬送により、除電ローラ対１２、１２
で除電された後、記録部に搬送される。そこで、まずイ
エローの記録部において、受像層１１とインクシート１
３を重ね、プラテンローラ１６とサーマルヘッド１７に
より圧接された状態にて、図示しないサーマルヘッド駆
動回路により、サーマルヘッドの発熱抵抗体１８を、画
像データに従い選択的に発熱せしめることにより、イン
クシート中の昇華性染料色素が受像層１１へ拡散転写さ
れる。なお、サーマルヘッド駆動回路よる画像データは
、所望の記録画像の反転画像となるように、該サーマル
ヘッド駆動回路にて作成されている。同様にして、マゼ
ンタ、シアンについて画像データの記録動作行うことに
より、受像層１１にはフルカラーの反転画像が得られる
。
レスフィルム７の搬送により、除電ローラ対１２、１２
で除電された後、記録部に搬送される。そこで、まずイ
エローの記録部において、受像層１１とインクシート１
３を重ね、プラテンローラ１６とサーマルヘッド１７に
より圧接された状態にて、図示しないサーマルヘッド駆
動回路により、サーマルヘッドの発熱抵抗体１８を、画
像データに従い選択的に発熱せしめることにより、イン
クシート中の昇華性染料色素が受像層１１へ拡散転写さ
れる。なお、サーマルヘッド駆動回路よる画像データは
、所望の記録画像の反転画像となるように、該サーマル
ヘッド駆動回路にて作成されている。同様にして、マゼ
ンタ、シアンについて画像データの記録動作行うことに
より、受像層１１にはフルカラーの反転画像が得られる
。
【００１５】次に、給紙カセット１９から給紙ローラ２
０により給紙された普通紙２１は、レジストローラ対２
２、２２によってエンドレスフィルム７上に受像層１１
の反転画像と同期して、定着ローラ対２３、２４へ搬送
される。受像層１１を担持したエンドレスフィルム７と
普通紙２１とが、定着ローラ対２３、２４により圧接お
よび加熱されることで、受像層１１はエンドレスフィル
ム７上から普通紙２１上へ溶融熱転写され、所望の記録
画像が形成された後、普通紙２１は排出ローラ対２５、
２５により装置本体外部に排出される。また、受像層１
１が転写された後のエンドレスフィルム７上に残留した
受像層１１は、クリーニングブレード２６にて掻き落と
されクリーニングボックス２７に収納され、画像記録の
全工程が終了する。
０により給紙された普通紙２１は、レジストローラ対２
２、２２によってエンドレスフィルム７上に受像層１１
の反転画像と同期して、定着ローラ対２３、２４へ搬送
される。受像層１１を担持したエンドレスフィルム７と
普通紙２１とが、定着ローラ対２３、２４により圧接お
よび加熱されることで、受像層１１はエンドレスフィル
ム７上から普通紙２１上へ溶融熱転写され、所望の記録
画像が形成された後、普通紙２１は排出ローラ対２５、
２５により装置本体外部に排出される。また、受像層１
１が転写された後のエンドレスフィルム７上に残留した
受像層１１は、クリーニングブレード２６にて掻き落と
されクリーニングボックス２７に収納され、画像記録の
全工程が終了する。
【００１６】なお、本実施例では、粉体受像層材料をエ
ンドレスフィルム上に塗布する方法に、二成分磁気ブラ
シ現像法を用いたが、他の方法、例えば一成分絶縁トナ
ー現像法、一成分導電トナー現像法等を用いても良い。 また、対向電極８の代わりにエンドレスフィルム７にコ
ロナ帯電、もしくは接触帯電させても実現可能である。
ンドレスフィルム上に塗布する方法に、二成分磁気ブラ
シ現像法を用いたが、他の方法、例えば一成分絶縁トナ
ー現像法、一成分導電トナー現像法等を用いても良い。 また、対向電極８の代わりにエンドレスフィルム７にコ
ロナ帯電、もしくは接触帯電させても実現可能である。
【００１７】画像記録部においても、本実施例では３本
のサーマルヘッドと３色独立したインクシート３本を用
いたが、４本以上のサーマルヘッドと同数のインクシー
ト、もしくは１本のサーマルヘッドと複数色をだんだら
塗りした１本のインクシートを用いても構わない。
のサーマルヘッドと３色独立したインクシート３本を用
いたが、４本以上のサーマルヘッドと同数のインクシー
ト、もしくは１本のサーマルヘッドと複数色をだんだら
塗りした１本のインクシートを用いても構わない。
【００１８】
【発明の効果】本発明では、昇華性染料を用いた熱転写
記録において、特別な専用記録紙を使う必要が無くなり
、普通紙を使用できるため操作者の利用性が大幅に向上
され、結果的にランニングコストが大幅に低減できる。
記録において、特別な専用記録紙を使う必要が無くなり
、普通紙を使用できるため操作者の利用性が大幅に向上
され、結果的にランニングコストが大幅に低減できる。
【００１９】さらに、実際の記録時には、平滑性の優れ
たエンドレスフィルム上の受像層にて行うため、高画質
な記録が得られる。
たエンドレスフィルム上の受像層にて行うため、高画質
な記録が得られる。
【図１】本発明の一実施例を示す記録装置の側面図であ
る。
る。
【図２】図１実施例の受像層形成部拡大図である。
【図３】図１実施例の受像層転写部拡大図である。
【図４】従来の熱転写記録装置の概略図である。
【図５】従来の熱転写記録装置に用いられる記録紙の要
部断面図である。
部断面図である。
１ 粉体受像層材料（昇華性染料可染性
樹脂）２ キャリア ３ スクリューローラ ４ スリーブローラ ５ マグネットローラ ６ ドクタブレード ７ エンドレスフィルム８
電極板 ９，２３ 加熱ローラ １０，２４ 加圧ローラ １１ 受像層 ２１ 普通紙 １０１ 記録紙
樹脂）２ キャリア ３ スクリューローラ ４ スリーブローラ ５ マグネットローラ ６ ドクタブレード ７ エンドレスフィルム８
電極板 ９，２３ 加熱ローラ １０，２４ 加圧ローラ １１ 受像層 ２１ 普通紙 １０１ 記録紙
Claims (2)
- 【請求項１】 エンドレスフィルムに昇華性染料可染
性の樹脂を供給し、前記エンドレスフィルム上に前記樹
脂からなる受像層を形成する手段と、該受像層形成手段
によりエンドレスフィルム上に形成された受像層へ昇華
性染料を拡散転写する手段と、前記エンドレスフィルム
上に形成された受像層および昇華性染料を、記録紙に熱
転写する手段とを備えていることを特徴とする熱転写記
録装置。 - 【請求項２】 前記受像層形成手段は、粉体状の昇華
性染料可染性の樹脂をエンドレスフィルム上へ均一に供
給する手段と、前記樹脂が供給されたエンドレスフィル
ムを加熱、および加圧せしめ、前記エンドレスフィルム
上に前記樹脂を定着する定着手段とを備えていることを
特徴とする請求項１記載の熱転写記録装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12027291A JPH04347658A (ja) | 1991-05-24 | 1991-05-24 | 熱転写記録装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12027291A JPH04347658A (ja) | 1991-05-24 | 1991-05-24 | 熱転写記録装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04347658A true JPH04347658A (ja) | 1992-12-02 |
Family
ID=14782122
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12027291A Pending JPH04347658A (ja) | 1991-05-24 | 1991-05-24 | 熱転写記録装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04347658A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0890447A3 (en) * | 1997-07-11 | 1999-09-08 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Image receiving sheet for thermal transfer printing and method for manufacturing same |
| WO2000076774A1 (en) * | 1999-06-16 | 2000-12-21 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Thermal transfer recording device and method of thermal transfer record using the device |
-
1991
- 1991-05-24 JP JP12027291A patent/JPH04347658A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0890447A3 (en) * | 1997-07-11 | 1999-09-08 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Image receiving sheet for thermal transfer printing and method for manufacturing same |
| US6130185A (en) * | 1997-07-11 | 2000-10-10 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Thermal transfer-receiving sheet and method for manufacturing same |
| WO2000076774A1 (en) * | 1999-06-16 | 2000-12-21 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Thermal transfer recording device and method of thermal transfer record using the device |
| US6704037B1 (en) | 1999-06-16 | 2004-03-09 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Thermal transfer recording apparatus and thermal transfer recording method using the same |
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