JPH0434984Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［考案の目的］ （産業上の利用分野） 本考案は、例えばタレツトパンチプレス等のよ
うに板状のワークの加工を行なう加工機におい
て、上記ワークを原点位置に位置決めするときに
使用されるワーク突当て位置決め装置に関する。

（従来の技術） 板状のワークの加工を行なうタレツトパンチプ
レスやレーザ加工機等において、ワークの加工は
ワークを原点位置へ位置決めした後に行なわれて
いる。ワークを原点位置への位置決めは、Ｘ軸方
向の基準位置及びＹ軸方向の基準位置に設けた適
宜の位置決め装置へワークの直交する２辺を突当
てることによつて行なわれている。

原点位置へのワークの位置決めを検知するため
に、前記位置決め装置にはワークの当接を検知す
るために、例えば電気接点等よりなる検知部が設
けられている。

（考案が解決しようとする問題点） 従来の位置決め装置においては、ワークの当接
を検知する検知部へ塵埃等が入り込むと、検知部
の作動が不確実となり、ワークの当接を正確に検
知することが困難になる場合があつた。

［考案の目的］ （問題点を解決するための手段） 本考案は、前述したごとき従来の問題に鑑みて
なされたもので、加工機によつて加工されるワー
クを突当てて上記ワークの位置決めを行なうため
のワーク突当て位置決め装置にして、上記ワーク
を当接してワークの位置決めを行なう突当部材に
設けた溝部内に、上記ワークの当接によつて作動
される作動片を設け、上記作動片にワークが当接
したことを検知する検知部を上記作動片と突当部
材の溝部との間に設け、上記検知部を通過して前
記溝部から前記ワークの方向へエアーを吹き出す
ように前記溝部に連通したエアーの導入路を前記
突当部材に設けてなるものである。

（実施例） 以下、図面を用いて本考案の実施例について詳
細に説明する。

理解を容易にするために、まず加工機の全体的
構成について説明すると、第４図に示した加工機
としてのタレツトパンチプレス１は、二組の板材
把持装置３があつて、此等二組の板材把持装置３
は数値制御によつてキヤレツジベース５の前方を
電動機７に駆動されてＸ軸方向に移動位置決め自
在なキヤレツジ９に取りつけてある。

更に上記キヤレツジベース５は電動機１１に駆
動されてＹ軸方向に移動位置決め自在である。

上記板材把持装置３の固定下ジヨーの喉もとに
設けた突当て１３Ｘは、Ｘ軸基準線LXに位置さ
せておいて板材Ｗ（ワークと呼ぶこともある）を
把持装置３の前方（第４図の上方）から適宜手段
で押しつけて把持し、加工後は逆方向に取外して
Ｘ軸方向に搬出する。

したがつて突当て１３Ｘ自体を板材Ｗのパスラ
イン（第１，第２図参照）LPに対して上下に変
位させる必要はない。

ところがＹ軸基準線LYを規定する突当て１３
Ｙは、ベルトコンベアなどで第４図の左側からＸ
軸方向に運ばれて一旦テーブル１５の上に置かれ
適宜手段で戻されて突当て１３Ｙの正面（第４図
の右側）に突当ててＹ軸基準線LYに一致させる
から板材ＷのパスラインLPに対して出没して高
さ位置を変えなければならない。

上記した二通りの突当て１３Ｘ，１３Ｙには板
材Ｗが当接したことを検出する検出装置が設けら
れている。

第１図、第２図は、前記Ｙ軸基準線LYを規定
する突当て１３Ｙの詳細を示すものである。この
突当て１３Ｙは、電気絶縁体ブロツクからなる突
当部材１７を備えており、全体的構成が板材Ｗの
パスラインLPに対して出没するものである。第
２図に示した実施例は、上記突当部材１７を支持
して上下動自在な昇降体１９部分だけの左側面図
である。

前記突当て１３Ｙに備えられた前記突当部材１
７の前面（第１図の前面、第２図の右面）には加
圧空気の導入路である溝部２１が設けてあり、該
溝部２１中に軸２３のまわりを揺動自在な作動片
２５が設けてある。

上記作動片２５は溝部２１の中に圧縮弾機２７
を備えて板材Ｗが当接しない時は第２図のように
作動片２５の下端に設けた検知部２９（本実施例
では接点）の端子３１が閉じている。即ちこの検
知部２９はノーマルクローズド式の接点で例示し
てある。

上記した検知部２９の検知の有無の状態は導線
３３で制御装置へ伝えられる。

前記溝部２１の側方には加圧空気が導かれる導
入路３５が設けてある。

第３図は、ほこり等を吹き飛ばして除去する加
圧空気を、突当て１３Ｙを板材Ｗのパスライン
LPを越えて上昇させる空気圧配管３７から分岐
した分岐管３９から導いた例を示した配管図であ
る。

説明するまでもないが本配管図にはソレノイド
バルブ４１、チエツク付流量制御弁４３，４５、
エアーシリンダ４７、ピストン上限設定ストツパ
４９などが設けてある。

第１図には昇降体１９を昇降駆動するピストン
ロツド５１と上記昇降を案内するガイド５３が示
してある。

（考案の効果） 以上のごとき実施例の説明より理解されるよう
に、本考案によれば、突当部材１７において作動
片２５を内装した溝部２１には、上記作動片２５
に設けた検知部２９を通過して溝部２１からワー
クの方向へエアーを吹き出すようにエアーの導入
路３５が設けてあるので、上記溝部２１内へ塵埃
等が入り込むようなことがなく、仮に塵埃等が溝
部２１内へ入り込んだ状態にあつても、エアーに
よつて吹き出されることとなり、前記検知部２９
を塵埃等から保護でき、前述した従来のごとき問
題がないものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例の内で突当てが昇降式
の装置の正面図、第２図は第１図の−断面矢
視図で位置不変式の装置として使用できるもので
ある。第３図は第１図の加圧空気配管例図、第４
図はタレツトパンチプレスの平面図である。 図面の主要部を表わす符号の説明図、１７……
突当部材、２１……溝部、２５……作動片、２９
……検知部、３５……導入路。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 加工機によつて加工されるワークＷを突当てて
   上記ワークＷの位置決めを行なうためのワーク突
   当て位置決め装置にして、上記ワークＷを当接し
   てワークＷの位置決めを行なう突当部材１７に設
   けた溝部２１内に、上記ワークＷの当接によつて
   作動される作動片２５を設け、上記作動片２５に
   ワークＷが当接したことを検知する検知部２９を
   上記作動片２５に設け、上記検知部２９を通過し
   て前記溝部２１から前記ワークＷの方向へエアー
   を吹き出すように前記溝部２１に連通したエアー
   の導入路３５を前記突当部材１７に設けてなるこ
   とを特徴とするワーク突当て位置決め装置。