JPH04350228A

JPH04350228A - 鋼管柱と梁の接合部及び接合金物

Info

Publication number: JPH04350228A
Application number: JP12573491A
Authority: JP
Inventors: Yasuo Ichinohe; 康生一戸; Nakao Iida; 飯田　仲男; Akio Otake; 大竹　章夫; Teruo Matsutani; 輝雄松谷; Masayoshi Nakajima; 中島　將好; Hiroki Ueda; 弘樹上田; Shinji Yoshikawa; 吉川　真次
Original assignee: Sumitomo Metal Industries Ltd; Konoike Construction Co Ltd
Current assignee: Nippon Steel Corp; Konoike Construction Co Ltd
Priority date: 1991-05-29
Filing date: 1991-05-29
Publication date: 1992-12-04

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は鋼管柱と鉄筋コンクリー
ト構造または鉄骨鉄筋コンクリート構造の梁を接合する
ための接合金物及び接合部の構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図７は従来の鋼管柱と鉄筋コンクリート
梁、もしくは鉄骨鉄筋コンクリート梁との接合構造の一
例を示したものである（特開昭６３−２９７６４２号公
報参照）。

【０００３】この例では鋼管柱２１を構成する鋼管に貫
通孔２３を穿設し、梁２２の主筋２２ａをこの貫通孔２
３に通して配筋している。主筋２２ａの一部は鋼管を貫
通せずに鋼管の外周に沿うように配筋されることもある
が、この場合にも中心部の主筋は鋼管に穿孔した貫通孔
２３を通す必要がある。

【０００４】また、貫通する主筋は鋼管の外壁の両端で
抜け出し防止用のナット２４等を用いて固定される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の構造では梁
主筋を鋼管柱内部で交差させるため、直交する梁主筋の
位置が柱材軸方向において揃わず、交差した鉄筋径の分
だけ、鉄筋コンクリート梁あるいは鉄骨鉄筋コンクリー
ト梁の梁成が不必要に増加する。

【０００６】また、鋼管内部で交差した鉄筋は鋼管柱内
部へのコンクリート打設の妨げになり、鉄筋の下部にコ
ンクリートの充填が不完全な部分を作る原因となる。

【０００７】さらに、鋼管に多数の孔開け加工が必要で
あり、加工費の上昇が避けられない。また、鋼管壁を穿
孔するため断面欠損が生じ、鋼管柱の耐力が著しく損な
われる。

【０００８】さらに、現場においても、鉄筋を鋼管に貫
通させる作業及び貫通しない鉄筋の加工作業は作業労力
の点で容易なものではない。

【０００９】本発明は従来技術における上述のような課
題の解決を図ったものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明の接合金物はリン
グ状本体の外周部に梁主筋を接続するための鉄筋接続部
を形成したものである。

【００１１】鉄筋接続部としてはリング状接合金物の本
体外周部自体を接続部としてもよいし、また外周部に溶
接等で別の接続部材を取り付けてもよい。接続手段とし
ては、ねじ、溶接等が用いられる。

【００１２】本発明の鋼管柱と梁の接合部においては、
鋼管柱を構成する上下の鋼管部材と梁接合位置の仕口部
鋼管とをリング状接合金物を介して、それぞれ突き合わ
せて溶接する。このリング状接合金物に対し、鉄筋コン
クリート構造または鉄骨鉄筋コンクリート構造の梁の主
筋を接合する。また、仕口部鋼管の外周にはスタッドボ
ルト等のせん断力伝達部材を設けるのが望ましい。

【００１３】リング状接合金物には通常内周突出部と外
周突出部が形成され、内周突出部は梁からの鉛直荷重を
鋼管柱内部に充填されるコンクリートに伝達するために
設けられる。この応力の伝達を鋼管とコンクリートとの
付着応力に期待する場合には内周突出部を省略すること
もできる。梁が鉄骨鉄筋コンクリート構造の場合には、
鉄筋接続部を設けたリング状接合金物の外周突出部にＨ
形鋼等の鉄骨部材のフランジを溶接することもできる。

【００１４】

【作用】梁の主筋が直接、剛性の高い仕口部のリング状
接合金物に接続されるので、梁主筋からの応力伝達が確
実であり、かつ鋼管に貫通孔による断面欠損を生じない
ので、仕口部の力学性能が向上する。

【００１５】コンクリート充填鋼管柱に適用する場合、
鋼管の内部は鉄筋が貫通しないので、コンクリートの充
填性が極めて良好である。また、全ての梁において、梁
主筋の材軸方向に対する位置（高さ）が揃うため、梁成
が不必要に増加することもなく、コンパクトな仕口部を
構成することができる。

【００１６】さらに、現場での梁主筋の配筋作業も容易
となり、施工性が著しく向上する。

【００１７】

【実施例】次に図示した実施例について説明する。

【００１８】図３は鋼管柱が円形断面の場合の接合金物
の一実施例を示したものである。リング状の接合金物３
本体の外周突出部５に、梁主筋２ａを接合するための複
数のカプラー状金具６が一体に形成されている。カプラ
ー状金具６の内部には梁主筋２ａとして用いられるねじ
鉄筋が螺合し得るようにねじ山６ａが形成されている。この場合は接合金物は鍛造、または鋳造で製作され、そ
の後カプラー状金具６部分のねじ切り加工が施される。

【００１９】図４は鋼管柱が角形断面の場合の接合金物
を示したものであり、基本的な構成は図３の実施例と同
様である。

【００２０】図５は梁主筋２ａを接続するためのカプラ
ー状金具６とリング状の接合金物３本体とを別々に製作
し、後にカプラー状金具６を接合金物３本体に溶接７で
取り付けた場合の実施例を示したものである。本実施例
でもカプラー状金具６の内部にはねじ鉄筋と螺合するた
めのねじ山６ａが形成されている。

【００２１】図６は半環状金具８をリング状接合金物３
の本体に溶接で取り付けた場合の実施例を示したもので
ある。本実施例において梁主筋２ａはねじ鉄筋である必
要はなく、図に示すように半環状金具８の上に梁主筋２
ａを仮置きし、その後溶接９で主筋２ａを固定すればよ
い。

【００２２】図１は梁が鉄筋コンクリート造の場合のリ
ング状接合金物３を用いた鋼管柱１と梁２の接合部の実
施例を示したもので、鋼管柱１を構成する上下の鋼管部
材と仕口部鋼管１ａを、図３の接合金物３を用いて接合
している。

【００２３】本実施例ではカプラー状金具６に接合され
た梁主筋２ａにスターラップ筋２ｂが取り付けられ、コ
ンクリート２ｃを打設することにより鉄筋コンクリート
梁２を構成する。仕口部鋼管１ａの外面には梁２からの
せん断力を伝達するため、スタッドボルト１０等のせん
断力伝達部材が設けられる。

【００２４】仕口部鋼管１ａの外側に配置されたフープ
筋１１は、特に鋼管径に対して梁幅が大きい場合等、柱
梁接合部を補剛する目的で配置されるものであり、省略
することも可能である。

【００２５】図２は梁が鉄骨鉄筋コンクリート造の場合
のリング状接合金物３を用いた鋼管柱１と梁２の接合部
の実施例を示したものであり、図５の接合金物３を用い
て接合している。

【００２６】本実施例では鉄骨部材としてのＨ形鋼２ｄ
のフランジが接合金物３の外周突出部５に、ウェブが仕
口部鋼管１ａに溶接されている。カプラー状金具６に接
合された梁主筋２ａにスターラップ筋２ｂが取り付けら
れ、コンクリート２ｃを打設することにより鉄筋鉄骨コ
ンクリート梁２を構成する。図１に示した実施例と同様
、仕口部鋼管１ａの外面には梁２からのせん断力を伝達
するため、スタッドボルト１０等のせん断力伝達部材が
設けれらる。

【００２７】また、図１及び図２の実施例では鋼管柱１
の内部にコンクリート１２が打設され、充填コンクリー
ト鋼管柱となっているが、このコンクリート１２の打設
を省略することもできる。

【００２８】また、図１及び図２に示した鉄筋コンクリ
ート梁及び鉄骨鉄筋コンクリート梁は、工場等で予め製
作されたいわゆるプレキャスト部材とすることもできる
。その場合にはプレキャスト部材の端部から梁主筋２ａ
の端部が突出するようにし、現場で梁主筋２ａ等を接続
した後に、接合部のコンクリートを打設して一体化する
。

【００２９】

【発明の効果】本発明ではリング状の接合金物に設けら
れた鉄筋接続部に対し、梁主筋を容易に接続でき、現場
での配筋作業の効率を著しく上昇させることができる。

【００３０】また、梁主筋が剛性の高いリング状接合金
物に直接接続されているので、梁主筋の応力の柱への伝
達が確実かつ明確であり、コンパクトで耐力、剛性に富
む柱梁接合部を実現することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の鋼管柱と梁の接合部の一実施例を示し
たもので、（ａ）　は水平断面図、（ｂ）　は鉛直断面
図である。

【図２】本発明の鋼管柱と梁の接合部の他の実施例を示
したもので、（ａ）　は水平断面図、（ｂ）　は鉛直断
面図である。

【図３】本発明の接合金物の一実施例を示したもので、
（ａ）　は平面図、（ｂ）　は立面図（右半分は断面図
）である。

【図４】本発明の接合金物の他の実施例を示したもので
、（ａ）　は平面図、（ｂ）　は立面図（右半分は断面
図）である。

【図５】本発明の接合金物のさらに他の実施例を示す立
面図（右半分は断面図）である。

【図６】本発明の接合金物のさらに他の実施例を示す立
面図（右半分は断面図）である。

【図７】従来例を示す水平断面図である。

【符号の説明】

１…鋼管柱、１ａ…仕口部鋼管、２…梁、２ａ…主筋、
２ｂ…スターラップ筋、２ｃ…コンクリート、２ｄ…Ｈ
形鋼、３…接合金物、４…内周突出部、５…外周突出部
、６…カプラー状金具、６ａ…ねじ山、７…溶接、８…
半環状金具、９…溶接、１０…スタッドボルト、１１…
フープ筋、１２…充填コンクリート

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】　　鋼管部材からなる鋼管柱と鉄筋コンク
リート構造または鉄骨鉄筋コンクリート構造の梁との接
合部において、前記鋼管柱を構成する上下の鋼管部材と
梁接合位置の仕口部鋼管とをリング状本体を有する接合
金物を介して接続し、前記梁の主筋を前記リング状本体
の外周部に接合したことを特徴とする鋼管柱と梁の接合
部。
【請求項２】　　前記仕口部鋼管の外周にはせん断力伝
達部材を設けたことを特徴とする請求項１記載の鋼管柱
と梁の接合部。
【請求項３】　　前記梁の主筋は前記リング状本体の外
周部に溶接により接合されている請求項１または２記載
の鋼管柱と梁の接合部。
【請求項４】　　柱を構成する上下の鋼管部材端部が接
合されるリング状本体の外周部に、鉄筋コンクリート構
造または鉄骨鉄筋コンクリート構造の梁の主筋端部を接
合するための鉄筋接続部を形成したことを特徴とする鋼
管柱と梁の接合金物。
【請求項５】　　前記梁の主筋は少なくとも端部にねじ
が形成されており、前記鉄筋接続部は前記主筋端部を螺
合可能なねじ孔を有するカプラー状金具からなる請求項
４記載の鋼管柱と梁の接合金物。