JPH0435061Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の目的〕 （産業上の利用分野） 本考案は、たとえばシリンダヘツドを鋳造する
際に形成される鋳抜きの孔をエンジン冷却水を導
通させる水孔として用いるために、上記孔の端部
にシーリングキヤツプを圧入して閉塞する圧入装
置に関する。

（従来の技術） たとえばシリンダヘツドを鋳造すると、中子の
砂を抜くための孔、すなわち鋳抜きの孔が形成さ
れる。この鋳抜き孔は、その端部を閉塞してエン
ジンの冷却水を導通する水孔として用いられる。
上記孔の端部を閉塞するのは、プレス加工により
形成されるシーリングキヤツプであり、これを圧
入装置によつて鋳抜きの孔に圧入取付けする。

従来、この種の圧入動作をなすものとして、静
圧による圧入装置が用いられる。すなわち、たと
えば油圧を利用して圧入物であるシーリングキヤ
ツプに大きな圧力を徐々にかける。シーリングキ
ヤツプは鋳抜き孔に確実に圧入され、よつて水漏
れなどの恐れがない。普通、閉塞すべき鋳抜き孔
は、シリンダブロツク単体に複数個あるところか
ら、複数のシーリングキヤツプを同時に圧入でき
る構造となつている。

ところでこの種装置によると、圧入に必要な推
力は非常に大きい。たとえば50φ程度のシーリン
グキヤツプを圧入するのに必要な推力は、約1000
Kgｆ以上であり、かつ一度に５個圧入すると5ton
程度の圧力を必要とする。したがつて、圧入装置
そのものが非常に大型化して専用機的な機械構成
となり、スペースをとるばかりか高価である。作
業的にも問題があつて、圧入装置の近傍に取付体
であるシリンダヘツドとワークであるシーリング
キヤツプを順次搬入して溜めておく必要があると
ともに、孔の上にシーリングキヤツプを載せてか
ら圧入操作をしなければならないから、シーリン
グキヤツプを正しい位置に合せる必要があり手間
がかかる。さらにまた、近時、作業量を増大させ
るために複数ラインに流れるワークを同時に処理
する事が考えられ、従来のような専用機では処理
することができなくなる。すなわち、小型で手軽
に使用でき、かつ複数種のワークに対応できるよ
うな圧入装置が要望される所以である。

（考案が解決しようとする問題点） 本考案は、上述したような装置の大型化と使用
範囲の単純化による種々の不具合を除去し、小型
化と使い易さの向上を図るとともに複数種のワー
クに対応できるようにした圧入装置を提供するこ
とを目的とする。

〔考案の構成〕

（問題点を解決するための手段） すなわち本考案は、打込みヘツドにバキユーム
路を備えバキユーム力によりその先端部に上記ワ
ークを吸着保持し、この打込みヘツドを支持体の
先端部に着脱自在に取付支持し、この支持体に設
けたエアーハンマ駆動部を上記打込みヘツドの後
端部に当接して高圧力で振動させ、上記支持体の
後端部に弾性体を当接させ支持体を介して上記打
込みヘツドを弾性的に押圧することを特徴とする
圧入装置である。

（作用） このような構成によれば、ワークをバキユーム
力により打込みヘツドに吸着保持したままエアー
ハンマ駆動部を駆動させて高圧力の振動でワーク
を取付用孔に圧入できる。打込みヘツドは支持体
とともに弾性体で押圧されるから、必要な深さま
で圧入操作が可能である。しかも、装置自体ハン
デイタイプに纒めることができるとともに、支持
体に対して打込みハンマは交換自在であり、各種
のワークの圧入に対応可能である。

（実施例） 以下、本考案の一実施例を図面にもとづいて説
明する。第１図に示すように圧入装置は、打込み
ヘツド１と、支持体２と、ストローク制御体３と
から構成されるものである。上記打込みヘツド１
は第２図にも示すようになつていて、振動ヘツド
部４およびホルダ部５とからなる。振動ヘツド部
４の先端はワークである。たとえばシーリングキ
ヤツプＳと嵌合できる直径に形成される。内部に
はバキユーム路６が設けられていて、これは先端
面で複数に分岐され、後端部方向に軸線に沿つて
延出するとともに後端部近傍で周面に開口する小
径の孔である。上記ホルダ部５は、軸線に沿つて
嵌合孔７が設けられ、上記振動ヘツド部４の前後
端部を除く軸部分が摺動自在に嵌合されている。
振動ヘツド部４の嵌合される部分の周面には段部
８が設けられ、これによつて形成されるホルダ部
５の内周面との間隙に振動用スプリング９が収容
される。ホルダ部５の外周面一部はテーパ状にな
つていて、上記支持体２に着脱自在に嵌合する。
１０は、たとえばロボツトなどの装置保持機構が
打込みヘツド１を交換する際に把持するための把
持用突起である。

上記支持体２は、打込みヘツド１のバキユーム
路６と連通するバキユーム孔１１を有し、図示し
ないバキユーム源から延出するホースが接続され
る。略中央部には、市販のエアーハンマからなる
エアーハンマ駆動部１２を収容する。これはたと
えば14mm程度のシリンダを備え、約2000回／分の
割合で振動するものである。その先端部はホルダ
部５から突出する上記振動ヘツド部４の後端面に
当接する。したがつて、エアーハンマ駆動部１２
を駆動することにより、振動ヘツド部４は振動用
スプリング９により押圧されているところから、
高振動を繰返すこととなる。なお、振動ヘツド部
４のバキユーム路６と支持体２に設けられるバキ
ユーム孔１１とは、いずれか一方の直径を大とす
ることにより、振動ヘツド部４が振動しても連通
状態は変りないようになつている。

上記ストローク制御体３は、支持体２の後端部
に一体的に連結されるサポート部１３と、このサ
ポート部１３を弾性的に押圧する弾性体１４およ
びストローク検知子１５とからなる。上記サポー
ト部１３にはその軸線に沿つてエアー供給孔１６
が穿設され、端部には図示しない高圧エアー源と
連通するホースが接続される。上記弾性体１４は
コイルスプリングからなつていて、サポート部１
３と支持体２および打込みヘツド１を弾性的に押
圧する。上記ストローク検知子１５は、市販品の
エアースイツチを備えていて、サポート部１３が
所定の距離を移動したとき、これを検知して上記
エアー供給孔１６へのエアーの供給を遮断するも
のである。

しかして、シーリングキヤツプＳを取付体であ
るたとえばシリンダヘツドＷの取付用孔ａに圧入
するには、バキユーム源とバキユーム孔１１とを
連通した状態にして、振動ヘツド部４の先端面に
シーリングキヤツプＳを当てる。シーリングキヤ
ツプＳは直ちに、かつ強固に振動ヘツド部４に吸
着される。この状態で、装置自体をシリンダヘツ
ドＷに運び、かつシーリングキヤツプＳを取付用
孔ａの端部に押し当てる。すなわち、打込み作業
を行う場所から離れた位置で、ワークの供給をな
すことができる。

シーリングキヤツプＳを押し当てて弾性体１４
を弾性力に抗して圧縮変形させ、打込みストロー
クがゼロになつたら図示しない作動スイツチをオ
ンにする。エアー供給源から高圧エアーがエアー
供給孔１６を介してエアーハンマ駆動部１２に供
給され、これは高振動をなす。エアーハンマ駆動
部１２に当接する振動ヘツド部４に高振動が伝達
し、これに吸着されるシーリングキヤツプＳは振
動の幅だけ奥方に強制的に挿入される。弾性体１
４が支持体２を介して振動ヘツド部４に弾性反発
力を継続してかけているところから、シーリング
キヤツプＳを圧入した位置で高振動を継続する。
したがつて、取付用孔ａのさらに奥方にシーリン
グキヤツプＳは圧入される。作業者もしくは装置
保持機構は、この圧入動作中に装置に対し強固な
力を付与するなどして、シーリングキヤツプＳを
押え付ける必要がない。しかも、振動を利用する
ために反力が極く少なく（20Kgｆ程度）ですむ。
所定ストローク分だけ圧入すると、ストローク検
知子１５がこれを検知してエアーの供給を遮断す
る。そのまま装置を引き出せば、シーリングキヤ
ツプＳのみ取付用孔ａに残り、圧入を完了する。

これとは異なる直径のシーリングキヤツプＳを
圧入するには、それに適応する打込みヘツド１を
用意し、支持体２に取付ければよい。すなわち、
振動ヘツド部４ごとホルダ部５を支持体２から抜
き出し、新たな打込みヘツド１を支持体２に差込
めばよく、いわゆるクイツクチエンジが可能であ
る。

なお上記実施例においては、ワークＳとしてシ
ーリングキヤツプを適用したが、これに限定され
るものではなく、バキユーム力により吸着できる
程度の圧入物全てに適用できること勿論である。
したがつて、ワークは上述のようなキヤツプ状に
限定されない。

〔考案の効果〕

以上説明したように本考案によれば、振動によ
る圧入動作であるので反力が小さくてすみ、装置
自体の小型化を図れてたとえばロボツトなどのハ
ンドとして用いることができ、使用範囲が拡大す
る。また、打込みヘツドは容易に交換可能であ
り、各種形状のワークに容易に対応できるととも
にワークの供給位置に限定されず作業性が向上す
るなどの効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例を示し、第１図は圧入
装置の概略的縦断面図、第２図はその要部である
打込みヘツドの一部切欠した側面図である。 Ｓ……ワーク（シーリングキヤツプ）、ａ……
取付用孔、６……バキユーム路、１……打込みヘ
ツド、２……支持体、１２……エアーハンマ駆動
部、１４……弾性体。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ワークを取付用孔に圧入するものにおいて、バ
   キユーム路を備えその先端部にバキユーム力によ
   り上記ワークを吸着保持する打込みヘツドと、こ
   の打込みヘツドをその先端部に着脱自在に取付支
   持する支持体と、この支持体に設けられ上記打込
   みヘツドの後端部に当接し高圧力で振動すること
   により打込みヘツドに振動を与えて上記ワークを
   取付用孔に圧入するエアーハンマ駆動部と、上記
   支持体を介して上記打込みヘツドを弾性的に押圧
   し圧入動作にともなつて打込みヘツドを取付用孔
   の奥方向に追従移動させる弾性体とを具備したこ
   とを特徴とする圧入装置。