JPH0435135Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［考案の技術分野］ この考案は射出成形機の多連ホツパーに関す
る。

［従来技術とその問題点］ 従来の射出成形機のスクリユーシリンダには、
その材料供給孔に１個の丸型ホツパーが着脱可能
に取付けられ、ホツパー内の材料が自重により落
下してスクリユーシリンダに供給されていた。

しかしながら、別の材料によつて射出成形品を
製作する場合には、ホツパーより前の材料を全部
排除してから、別の材料を前記ホツパーに充填し
なければならなかつたので、生産効率の低下を招
くとともに非常に面倒であり、特に、多種少量生
産の場合に問題が大きい。

［考案の目的］ この考案は前記した事情に鑑みてなされたもの
で、その目的とする処は、前の材料を排出するこ
ともなく残したままで、次の別の材料を使用でき
るので、材料の異なる多種類の成形が容易かつ能
率的にできるようにした射出成形機の多連ホツパ
ーを提供することにある。

［考案の要点］ この考案は前記した目的を達成するために、射
出成形機のスクリユーシリンダの材料供給口の近
傍に設けられ、この材料供給口への連通孔と材料
廃棄孔とを有する台座と、この台座に対設され、
この台座の前記連通孔と材料廃棄孔とに対向する
供給孔と廃棄孔とを有する支持座と、この支持座
上に回転自在に取付けられて、前記支持座の前記
供給孔と廃棄孔とに接続可能な材料供給孔を有す
る多連のホツパーと、前記台座と支持台座との間
に介装され、前記台座の連通孔と前記支持台座の
供給孔間及び台座の材料廃棄孔と支持台座の廃棄
孔間に材料の通過または阻止をするシヤツタとよ
りなることを要点とする。

［実施例］ 以下、第１図乃至第３図を参照して、この考案
の一実施例を説明する。

１は射出成形機のスクリユーシリンダで、この
スクリユーシリンダ１に台座２が一体に設けら
れ、この台座２の材料供給口１ａに連通する連通
孔３が設けられるとともに、材料廃棄孔４が設け
られている。

また、この台座２に間隙をもつて支持座５が対
設され、この支持座５に、前記台座２の連通孔３
と材料廃棄孔４とに夫々対向する供給孔６と廃棄
孔７とが設けられている。

また、この支持座５に回転自在に取付けられた
回転板８に３連のホツパー９ａ，９ｂ，９ｃが一
体に設けられ（これ等の容量は互に異なつていて
もよい）、この回転板８の回転中心を中心とする
同一円周上に材料供給孔１０ａ，１０ｂ，１０ｃ
が設けられている。１１ａ，１１ｂ，１１ｃはド
ライヤである。

また、台座２と支持座５との間隙に、第３図に
示したように、供給孔６及び連通孔３用のシヤツ
タ１２ａと廃棄孔７及び材料廃棄孔４用のシヤツ
タ１２ｂとが供給孔６及び連通孔３と廃棄孔７及
び材料廃棄孔４とを夫々断接するように、台座２
及び支持座５の半径方向に摺動可能に設けられて
いる。

なお、台座２と支持座５との間の間隔をなくし
て、台座２にシヤツタ１２ａ，１２ｂ用の摺動溝
を設けてもよい。

次に前記実施例の作用について説明する。

ホツパー９ａ，９ｂ，９ｃには夫々異つた種類
の材料が充填されている。例えばホツパー９ａに
よる製品の生産数が多いときには、その材料を補
充し乍ら、その生産を続行してもよいが、全ホツ
パー９ａ，９ｂ，９ｃに同一材料を一度に充填し
て、順次回動して使用してもよい。この場合シヤ
ツタ１２ａは開き、１２ｂは閉じたままにする。

次に、多種少量生産の場合、材料がしばしば変
るので、ホツパー９ａ，９ｂ，９ｃを有する射出
成形機においては、製品が、次のようにして生産
される。

使用材料が３種類で充分の場合には、シヤツタ
１２ａ，１２ｂを閉じ、必要な材料を充填した後
に、例えばホツパー９ａの材料供給孔１０ａを供
給孔６に合わせるようにホツパーを回動して、合
つた時に停止した後、シヤツタ１２ａを外方に移
動（開放）して、連通孔３と供給孔６とを連通
し、材料は材料供給孔１０ａ、供給孔６、連通孔
３を経てスクリユーシリンダ１に供給される。

材料を交換する場合には、シヤツタ１２ａを内
方に移動（閉鎖）して所要のホツパーの材料供給
孔を供給孔６に合せた後にシヤツタ１２ａを外方
に移動（開放）して、所要の材料をスクリユーシ
リンダ１に供給する。

材料が３種類で不足する場合には、残量の少な
いホツパー例えば９ａを回動して、材料供給孔１
０ａを廃棄孔７に合せ、シヤツタ１２ｂを外方に
移動（開放）して、残材料を廃棄し、シヤツタ１
２ｂを内方に移動（閉鎖）して、異つた材料を充
填した後に、ホツパーを回動して、供給孔６に材
料供給孔１０ａを合わせ、シヤツタ１２ａを開い
て、スクリユーシリンダ１に、その材料を供給す
る。

また、ホツパーには９ａ，９ｂ，９ｃは夫々ド
ライヤ１１ａ，１１ｂ，１１ｃを有して常に内包
する材料を乾燥させている。

なお、第３図に示したように、４連のホツパー
にすると、更に材料の種類を異にした生産が速や
かに可能になる。

［考案の効果］ 以上、詳細に説明したように、射出成形機のス
クリユーシリンダの材料供給口の近傍に設けら
れ、この材料供給口への連通孔と材料廃棄孔とを
有する台座と、この台座に対設され、この台座の
前記連通孔と材料廃棄孔とに対向する供給孔と廃
棄孔とを有する支持座と、この支持座上に回転自
在に取付けられて、前記支持座の前記供給孔と廃
棄孔とに接続可能な材料供給孔を有する多連のホ
ツパーと、前記台座と支持台座との間に介装さ
れ、前記台座の連通孔と前記支持台座の供給孔間
及び台座の材料廃棄孔と支持台座の廃棄孔間に材
料の通過または阻止をするシヤツタとよりなる多
連のホツパーの任意の１個の前記材料供給孔と前
記支持座の供給孔に合わせ、前記シヤツタを通過
位置にすると、そのホツパーの材料が材料供給
孔、供給孔、連通孔を経て、前記スクリユーシリ
ンダに供給され、また、前記材料供給孔と前記廃
棄孔とを合わせ、前記シヤツタを通過位置にする
と、そのホツパーの残材料が材料供給孔、廃棄
孔、材料廃棄孔を経て、排出される。

従つて、前の材料を排出することもなく残した
ままで、次の別の材料を使用できるので、材料の
異なる多種類の成形が容易かつ能率的にでき、特
に多種材料の少量生産に適合できる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の一実施例のホツパードライ
ヤの平面図、第２図は台座、シヤツタスクリユー
シリンダ部の縦断正面図、第３図はシヤツタを示
す平面図、第４図は他の実施例の平面図である。 １……スクリユーシリンダ、１ａ……材料供給
口、２……台座、３……連通孔、４……材料廃棄
孔、５……支持座、６……供給孔、７……廃棄
孔、９ａ，９ｂ，９ｃ……多連のホツパードライ
ヤ、１０ａ，１０ｂ，１０ｃ……材料供給孔、１
２ａ，１２ｂ……シヤツタ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 射出成形機のスクリユーシリンダの材料供給口
   の近傍に設けられ、この材料供給口への連通孔と
   材料廃棄孔とを有する台座と、この台座に対設さ
   れ、この台座の前記連通孔と材料廃棄孔とに対向
   する供給孔と廃棄孔とを有する支持座と、この支
   持座上に回転自在に取付けられて、前記支持座の
   前記供給孔と廃棄孔とに接続可能な材料供給孔を
   有する多連のホツパーと、前記台座と支持台座と
   の間に介装され、前記台座の連通孔と前記支持台
   座の供給孔間及び台座の材料廃棄孔と支持台座の
   廃棄孔間に材料の通過または阻止をするシヤツタ
   とよりなることを特徴とする射出成形機の多連ホ
   ツパー。