JPH04353494A - 乾式転写材製造用インクリボン及び導電路形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、乾式転写材の製造に際
して用いられる感熱転写インクリボン及び導電路形成装
置に係り、感熱転写方式により、ぬれ性の悪い、剥離性
の強い面へも転写、印字可能と為すと共に、感熱転写し
て得られる転写像が、圧力により、目的とする被転写物
上へ効果的に感圧再転写せしめられ得るようにした乾式
転写材製造用インクリボン及び上記乾式転写材製造用イ
ンクリボンを用いた導電路形成装置に関するものである
。

【０００２】

【従来の技術】近年、感熱転写方式によるプリンタ、タ
イプライタ、ワードプロセッサ等の印字装置が開発され
て、小型のパーソナルユースからビジネス用途にまで広
く使用されるようになってきている。

【０００３】この感熱転写方式による印字は、サーマル
ヘッドにより熱転写インクリボンを所定の印字用紙に密
着させ、そしてそのサーマルヘッドが有する多数の発熱
素子のうち、所要の発熱素子を発熱せしめることにより
、熱転写リボンの支持体を介して発熱素子に接している
熱溶融性インク部分を溶かして、印字用紙に転写せしめ
ることにより、行われるようになっている。

【０００４】この種の熱転写リボンは、従来から、着色
剤とそのバインダ剤とからなる熱溶融性インクを所定の
支持体上に塗工しただけのものであって、かかるバイン
ダ剤はワックスを主成分とするものであった。しかも、
この種の熱転写リボンは被転写物として通常紙を対象と
するに過ぎないものであった。

【０００５】ところで、ぬれ性が悪くて、離型性・剥離
性の良い面への転写、印字を可能とすることを目的とし
た感熱転写インクリボンが、特開昭６３−１２８９９０
号公報、特開昭６３−１２８９９１号公報、及び特開昭
６３−２５１２８７号公報により既に出願しており、ま
た熱感度向上を目指したインクリボンについても、特開
昭６３−２４６２８０号公報に開示されている。

【０００６】而して、従来の感熱転写方式の印字装置に
おいて、リボンの巻き取りは、ヘッドの移動に伴ってリ
ボンのインク面と被転写物である紙との摩擦力により引
き出され、弛んで余ったリボンを巻き取ることにより行
われている。

【０００７】しかしながら、ぬれ性が悪く、離型性・剥
離性の良い面というのは摩擦係数が小さいため、リボン
を引き出す力が弱くなる。それ故に、カセットからリボ
ンを引き出すのに必要な力が大きい場合には、リボン送
りが完全に為されず、リボンの同一個所をヘッドが印字
している状態（スリップ）が発生し、印字不可能となっ
てしまうのである。また、これを防ぐために、カセット
からリボンを引き出すのに必要な力を小さくすると、今
度はリボンの走行が不安定となり、リボン蛇行が惹起さ
れることとなる。

【０００８】更に、リボン引出力は、インクの塗工直後
と何日か経過してからとでは大きく異なり、保存状態の
温度によっても異なるので、保存性及び経時変化を考慮
に入れた上で、蛇行及びスリップのないリボン走行を達
成するのは非常に困難なのである。

【０００９】このような保存性及びリボン走行性の問題
を同時に解決することを目的とした感熱転写インクリボ
ンは、特開平１−９７６８７号公報、特開平１−９７６
８８号公報、特開平１−１０３４９２号公報及び特開平
１−１３６７８２号公報に開示されている。

【００１０】一方、電気絶縁体材料の表面に、印刷によ
って導電路を形成する方法は、公知の手法として、シル
クスクリーン法、写真ネガ法及びメッキ法等がある。こ
れらの手法は化学的処理を必要とするため、環境汚染等
の問題が発生する危険性が高い。また装置のコストも高
く、製造工程も複雑なものとなってしまうため、製作所
要時間が長くなり、試作開発段階等の急を要する場合で
は、これらの手法を用いることは困難であった。

【００１１】上述した問題を解決するため、熱転写方式
により導電路を形成するための導電性インクシートが、
特開平１−８０９１号公報に開示されている。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
インクシートで、熱転写方式によって導電路が形成可能
であるのは、平面物質上のみであり、曲面や凹凸面等に
導電路を形成する事はたいへん困難である。また位置合
わせも困難で、印字の位置ズレが発生し易く、また、出
来上がった導電路に不備があった場合、上記手法により
導電路の一部を修正及び追加することも困難なのである
。

【００１３】更に、導電性を備えた任意形状の転写像を
形成可能な乾式転写材製造用インクリボン及び上記乾式
転写材製造用インクリボンを用いた導電路形成装置は、
現在までのところ何等知られていないのである。

【００１４】本発明は、上述した問題点を解決するため
になされたものであり、任意の被転写物上の任意の位置
に感圧再転写により形成した像が、導電性を備えること
が可能な乾式転写材製造用インクリボン及び導電路形成
装置を提供することにある。

【００１５】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明の乾式転写材製造用インクリボンは、次の如き
特徴を有するように構成されている。即ち、目的とする
乾式転写材を製造すべく、所要の文字や図形等の転写像
を感熱転写方式にて形成するために用いられるインクリ
ボンにおいて、所定のフィルム状リボン基材の片面に、
バインダ剤及び感圧接着剤を含んで構成されるインク層
を形成すると共に、かかるインク層上に、感熱接着性の
樹脂及び粘着附与性の樹脂を含んで構成される、該イン
ク層より粘度が高く、且つ感熱接着性、硬度及び凝集力
の大きな転写性調整層を形成し、上記インク層及び転写
性調整層の両方が、導電性微粉体を含んで構成するよう
にしたのである。

【００１６】また、本発明の導電路形成装置は、次の如
き特徴を有するように構成されている。即ち、所望とす
る形状の導電路のデータを入力するためのデータ入力装
置と、前記データ入力装置からの信号に基づき、所定の
ドットを加熱する発熱ヘッドと、インク層及び転写性調
整層を備えた乾式転写材製造用インクリボンと、前記乾
式転写材製造用インクリボンにより像が転写される転写
シートとを備え、発熱ヘッドにより加熱されたインクリ
ボン上のインクが、転写シート上へ感熱転写され、転写
シート上に形成された導電路が、上記転写シート裏側か
らの圧力により、所定の電気絶縁体上に感圧再転写され
、導電回路を形成するのである。

【００１７】

【作用】上記の構成を有する本発明に従う感熱転写イン
クリボンは、例えば、図１に示されるように、フィルム
状のリボン基材１１の一方の表面上にインク層１２が形
成され、更にその上に、転写性調整層１３が所定厚さで
形成されているのである。なお、リボン基材１１の前記
インク層１２の塗工面とは反対側の面には、シリコーン
樹脂のような耐熱性樹脂からなるスティッキング防止層
１４が設けられることとなる。

【００１８】そして、このような乾式転写材製造用熱転
写インクリボン１０において、そのインク層１２を支持
するフィルム状のリボン基材１１としては、従来から感
熱転写インクリボンの基材として用いられている各種の
ものが何れも使用可能であるが、特に感熱転写のために
インクリボンにはサーマルヘッド（印字装置）が接触せ
しめられるものであるところから、耐熱温度が１５０℃
以上の、ポリエステル、ポリイミド、ポリカーボネート
、ポリサルフォン、ポリエーテルサルフォン、ポリフェ
ニレンサルファイド等からなる樹脂フィルム、またはコ
ンデンサ紙、グラシン紙等の紙が好適な材料として用い
られ、またその厚さとしても、材料の種類により適宜に
決定されることとなるが、一般に３〜２０μｍの範囲の
厚さのものを用いることが望ましい。

【００１９】また、インク層１２は、導電性微粉体、バ
インダ剤及び感圧接着剤を含んで主として構成されてい
る。

【００２０】インク層１２を構成する導電性微粉体とし
ては、金、銀、銅、及びニッケル等の金属微粉体、カー
ボンブラック、炭素繊維及びある種のセラミック微粉体
等があげられる。また、導電性の低い金属の場合には金
や銀をメッキした微粉体でもよい。

【００２１】また、このインク層１２を構成するバイン
ダ剤としては、主として、キャンデリラワックス、カル
ナバワックス、ライスワックス、木ろう等の植物系ワッ
クス；蜜ろう、ラノリン、鯨ろう等の動物系ワックス；
モンタンワックス、セレシン等の鉱物系ワックス；パラ
フィンワックス、マイクロクリスタリンワックス等の石
油ワックスの一種或いは二種以上からなるワックス類と
、石油樹脂、ロジン系樹脂、ケトン樹脂、ポリアミド樹
脂、フェノール樹脂等の粘着附与剤とからなるものが、
用いられているのである。

【００２２】なお、上記のワックス類としては、α−オ
レフィン−無水マレイン酸共重合体等の樹脂系ワックス
も使用可能であり、また粘着附与剤は、インクの密着性
、硬度向上、凝集力附与、粘着力附与及び感圧接着剤の
粘着附与の働きを為すものである。また、このバインダ
剤を構成するワックスと粘着附与剤とは、一般に、重量
基準で１５：１〜３：２程度の割合において配合せしめ
られることとなる。

【００２３】さらに、インク層１２を構成する感圧接着
剤としては、ポリ塩化ビニル、ポリアクリル酸エステル
、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−エチルア
クリレート共重合体、ポリ酢酸ビニル、ポリビニルエー
テル、ポリビニルアセタール、ポリイソブチレン等のビ
ニル系高分子；エチルセルロース、ニトロセルロース、
酢酸セルロース等の繊維系高分子；塩化ゴム、天然ゴム
等のゴム系高分子の一種或いは二種以上が組み合わせて
用いられるのである。

【００２４】なお、インク層１２を構成する上記の導電
性微粉体とバインダ剤と感圧接着剤とは、一般に５〜５
０：２０〜９３：２〜３０程度の割合において配合せし
められ、好ましくは９５℃の温度下において、３０００
センチポイズ未満、特に２００〜１０００センチポイズ
程度の粘度を与えるインク組成物とされることとなる。

【００２５】また、像の視認性を向上させるため、着色
材を２０重量％を越えない割合において配合せしめ、イ
ンク層１２内に存在せしめることも可能である。

【００２６】上記のようなインク組成物は、適当な溶媒
に溶解若しくは分散せしめられてインク液とされ、或い
は加熱混合によりインクとなして、目的とするフィルム
状のリボン基材１１上に、公知の手法に従って塗工或い
はホットメルト塗工せしめられることとなる。

【００２７】一方、かかるインク層１２上に形成される
、トップコート層としての転写性調整層１３は、かかる
インク層１２よりも、粘度が高く（熱転写条件下におい
て）且つ感熱接着性、硬度及び凝集力の大きな層として
構成されているところから、かかる転写性調整層１３は
、感熱転写時には、その接着力が強くされていることに
よって、ぬれ性の悪い表面への感熱転写性が向上され、
そして凝集力、粘度、硬度が大きくされているために、
潰れ、広がり等の転写不良が効果的に改善され、また印
字装置のヘッドによるインクの掻き寄せも良好に防止せ
しめる働きを有しているのである。また、感式転写材の
基本シートの背後から圧力を加えて、乾式転写により作
成したインクの像（転写像）を被転写物に転写せしめる
感圧再転写時には、かかる転写性調整層１３は、凝集力
、硬度が大きくされているために、基本シートから、残
留インクなく、一体となって、所定のインク像を転写さ
せることを可能ならしめ、そして転写したインクも広が
り、潰れのない美麗な像を得ることを可能としているの
であり、また同時に転写像を保護して強固なものとして
いるのである。

【００２８】ところで、かくの如き転写性調整層１３は
、導電性微粉体、例えば金、銀、銅、及びニッケル等の
金属微粉体、カーボンブラック、炭素繊維及びある種の
セラミック微粉体、導電性の低い金属に金や銀をメッキ
した微粉体等の一種あるいは二種以上と、膜形成性が大
きく、感熱接着性の大きな樹脂、例えばエチレン−酢酸
ビニル共重合体、ポリ酢酸ビニル、アイオノマー、アク
リル系重合体、エチレン−エチルアクリレート共重合体
、エチレン−アクリル酸共重合体、塩化ビニル−酢酸ビ
ニル共重合体、ポリビニルブチラール、ポリビニルピロ
リドン、ポリビニルアルコール、ポリアミド、エチルセ
ルロース、ポリオレフィン等の一種或いは二種以上と、
凝集力が大きく、粘着附与性の樹脂、例えば石油樹脂、
ロジン、水添ロジン、ロジンエステル、ケトン樹脂、フ
ェノール樹脂等の一種或いは二種以上の混合物から主と
して構成されるものである。そして、かくの如き導電性
微粉体と感熱接着性の樹脂と粘着附与性の樹脂とは、１
０〜５０：２０〜４０：１０〜７０程度の割合において
混合せしめられる。

【００２９】また、かかる転写性調整層１３を構成する
前記膜形成性の大きい感熱接着性の樹脂は、インク層１
２と非相溶か、相溶しても混じり難いものであって、イ
ンク層１２の上に感熱接着性の大きな膜を形成するもの
であり、粘着附与性の樹脂は、上記膜形成性の大きな樹
脂とインク層１２との接着性を良好にして、凝集力、硬
度、粘着性を増し、感熱転写性を調節するために加えら
れるものである。

【００３０】そして、かかる膜形成性の大きな感熱接着
性の樹脂及び粘着附与性の樹脂とからなる組成物は、水
溶液若しくは水分散液の形態において、或いはインク層
１２を侵さないような汎用の有機溶剤の溶液乃至は分散
液の形態において、通常の塗工手法に従って、インク層
１２の上に所定厚さで塗工せしめられるものであるが、
そのようにして形成される転写性調整層１３は、感熱転
写条件下においてインク層１２よりも粘度が高くされ、
一般に、９５℃の温度下において３０００センチポイズ
以上、好ましくは１００００センチポイズ以上の粘度を
有する層とされるのである。

【００３１】このようにして形成される転写性調整層１
３には、更に、その膜強度を調節し、切れの良いシャー
プな印字像を得るために、また汚れやブロッキング防止
のために、カオリン、タルク、ベントナイト、酸化チタ
ン等の充填剤や、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸アル
ミニウム等の金属石鹸の如き有機若しくは無機の粉末を
、２０重量％を越えない割合において配合せしめ、転写
性調整層１３内に存在せしめることも可能である。

【００３２】また、感圧再転写性の微調整やその経時安
定性の向上、保存性及び走行性安定のため、シリコーン
化合物やフッ素化合物等を添加してもよい。

【００３３】即ち、このようなインクリボン１０を用い
ることにより、ぬれ性の悪い表面を有するフィルム（基
本シート）上へ、所望の文字や図形等の転写像を感熱印
字しても、広がり、潰れ、濃淡、ヘッドによる掻き寄せ
、糸引き、柚子肌、転写不足等の問題を何等惹起するこ
となく、良好な印字像を実現することが出来るようにな
るのである。

【００３４】そしてまた、このようなインクリボン１０
を、５５℃の状態下で２４時間保存した場合であっても
、ブロッキング、巻き乱れ等の問題は全く起こらず、リ
ボン走行性に関しても、リボン蛇行、スリップ等の問題
は全く無く、リボンの最後まで印字、熱転写することが
出来るような、優れた保存性を有することができるので
ある。

【００３５】また、上記の構成を有する本発明の導電路
形成装置は、例えば図２に示されるように、所望とする
形状の導電路のデータを入力するためのデータ入力装置
と、前記データ入力装置からの信号に基づき、所定のド
ットを加熱する発熱ヘッドと、インク層及び転写性調整
層を備えた乾式転写材製造用インクリボンと、前記乾式
転写材製造用インクリボンにより像が転写される転写シ
ートとを備えている。

【００３６】初めにデータ入力装置２１に入力した情報
により、上記の乾式転写材製造用インクリボン１０が、
転写シート２２と重なった状態で、リボン送りローラ２
３、２４、２５によって走行し、走行中に、位置、取付
け角度、押え圧力等を調節した発熱ヘッド２６とプラテ
ン２７の間で、上記インクリボン１０上のインクが転写
シート２２に感熱転写されることにより、導電路２８が
形成され、印字し終わった上記インクリボン１０は巻取
ローラ２９によって巻取られ、転写シート２２は装置の
外部へ排出されるのである。

【００３７】導電路２８が形成された上記転写シート２
２は、図３に示されるようにシートの背面からの圧力や
熱等により、導電路２８を電気絶縁体３１上に感圧再転
写せしめ、図４に示されるような導電回路４１を形成す
るのである。この際、転写シート２２上には残留インク
はなく、転写した像も、潰れ、広がり、脆さのない、強
固に接着した良好な像と為すことが出来、この感圧再転
写性は、経時と共に変化せず、安定と為すことができる
のである。

【００３８】また、任意の形状及び位置に再転写する事
が可能であるため、製造した導電路に不備が存在しても
、容易に一部修正及び追加する事が可能となるのである
と同時に、転写性調整層１３にも導電性微粉体を添加す
ることにより、導電路を追加しても、上下層が導電性を
備えるため、接触する部分が存在すれば導電することが
可能となるのである。

【００３９】

【実施例】以下、本発明を具体化した実施例を図面を参
照して説明する。本発明が、そのような記載によって何
等の制約をも受けるものでないことは、言うまでもない
ところである。

【００４０】また、本発明には、以下の実施例の他にも
、更には上記の具体的記述以外にも、本発明の趣旨を逸
脱しない限りにおいて、当業者の知識に基づいて種々な
る変更、修正、改良等を加え得るものであることが、理
解されるべきである。

【００４１】初めに公知の手法でインク層１２形成用塗
工液を得た。次に、転写性調整層１３形成用塗工液を公
知の手法で調整した。なお、このインクによって形成さ
れるインク層１２の粘度は３００〜７００センチポイズ
（９５℃）であり、またかかる塗工液にて形成される転
写性調整層１３の粘度は５万〜７万センチポイズ（９５
℃）であった。

【００４２】 インク層１２組成　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　重量部　　　　α−オレフィン−無水マレイン
酸共重合体　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　２　　　　　　［三菱化成工業（株）製のダイヤカ
ルナ３０］　　　　キャンデリラワックス　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　３　　　　　　［中京油脂（株）製
のキャンデリラロウ２６９８］　　　　マイクロクリス
タリンワックス　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　９　　　　　　［日本精
ろう（株）製のＨｉ−Ｍｉｃ１０４５］　　　　ロジン
エステル　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
２　　　　　　［荒川化学工業（株）製のスーパーエス
テルＡ−１００］　　　　エチレン−酢酸ビニル共重合
体　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　２　　　　　　［三井デュポンポリケ
ミカル（株）製のＥＶＡ２１０］　　　　ニッケル微粉
体　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１２　　
　　　　［同和工業（株）製のＤＮＩ−２０］　　　　
メチルイソブチルケトン　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１２０
転写性調整層１３組成　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　重量部　　　　エチルセルロース　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　５　　　　　　［関東化学（株
）製の試薬、１０ｃｐｓ］　　　　ケトン樹脂　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　６　　　
　　　［荒川化学工業（株）製のケトンレジンＫ−９０
］　　　　ニッケル微粉体　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　４　　　　　　［同和工業（株）製の
ＤＮＩ−２０］　　　　シリコーンオイル　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　１　　　　　　［信越化学
工業（株）製のＫＰ−３１６］　　　　イソプロピルア
ルコール　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　４４そして、リボン
基材１１として４．５μｍのポリエチレンテレフタレー
ト（ＰＥＴ）フィルムを用い、かかるフィルム上に、上
記組成のインクを乾燥膜厚：６〜７μｍとなるように塗
工し、乾燥することにより、インク層１２を形成せしめ
た後、更にその上に、上記組成の転写性調整層形成用塗
工液を乾燥膜厚：１〜２μｍとなるように塗工し、乾燥
せしめることにより、目的とするインクリボン１０を得
た。

【００４３】次いで、かくして得られたインクリボン１
０を用いての、本発明の導電路形成装置の一連の作動状
況を図２、図３及び図４を用いて説明する。なお、転写
シート２２として、シリコーン樹脂を塗工したポリエチ
レンフィルム（厚さ：１００μｍ）を使用した。

【００４４】初めに、上記の乾式転写材製造用インクリ
ボン１０と転写シート２２を導電路形成装置２０にセッ
トせしめた（図２）。次ぎに所望とする形状の導電路の
データを、データ入力装置２１に入力し、データ入力装
置２１からの情報を元に、上記のインクリボン１０が、
転写シート２２と重なった状態で、リボン送りローラ２
３、２４、２５によって走行を開始し、取り付け位置及
び角度、押え圧力等を最適な条件に設定した発熱ヘッド
２６とプラテン２７の間で、上記インクリボン１０上の
インク層１２及び転写性調整層１３を転写シート２２に
感熱転写させ、所望とする導電路２８を形成した。その
後、印字し終えた上記インクリボン１０は巻取ローラ２
９によって巻取られ、導電路２８が形成された転写シー
ト２２は装置の外部へ排出されるのである。

【００４５】次ぎに、導電路２８が形成された上記転写
シート２２に、図３に示されるように背面からの圧力を
加え、導電路２８を電気絶縁体３１上に感圧再転写せし
め、図４に示されるような導電回路４１を形成した。こ
の導電回路は、電気回路として実用上十分な導電性を備
えていた。この際、転写シート２２上には残留インクは
なく、転写した像も、潰れ、広がり、脆さのない、強固
に接着した良好な像と為すことが出来、この感圧再転写
性は、経時と共に変化せず、安定であった。また以上の
操作を１０℃〜３５℃で行ったところ、印字品質及びリ
ボン走行性等に何等問題はなかった。

【００４６】さらに、かかるインクリボンを用いて、５
５℃で２４時間保持したものについて、その保存性を観
察し、続いて塗工直後のものを加えて、本発明の導電路
形成装置を用いてリボン走行試験を行った。その結果、
保存性に関しては、ブロッキング、巻き乱れが無く、良
好な結果が得られ、またリボン走行性に関しても、蛇行
、スリップが発生すること無く良好な結果が得られた。

【００４７】また、シリコーン化合物の添加量を調節す
ることにより、感熱転写性と感圧再転写性とを制御する
こともできた。

【００４８】

【発明の効果】以上説明したことから明かなように、本
発明のインクリボンは、リボン基材上に、インク層と共
に、そのトップコート層として感熱接着性、硬度、粘度
、凝集力の大きな転写性調整層を設けて二重構造と為す
と共に、かかるインク層に感圧接着性を持たせることに
より、ぬれ性の悪い面への感熱転写性が著しく良好とな
り、その上、感熱転写により設けた印字像の圧力による
他物質への感圧再転写性も有利に向上せしめられ、上記
インク層及び転写性調整層の両方が導電性微粉体を含ん
で構成されることにより、再転写後の像は導電性が良好
とすることができるのである。

【００４９】また本発明の導電路形成装置は、所望とす
る形状の導電路のデータを入力するためのデータ入力装
置と、前記データ入力装置からの信号に基づき、所定の
ドットを加熱する発熱ヘッドと、インク層及び転写性調
整層を備えた乾式転写材製造用インクリボンと、前記乾
式転写材製造用インクリボンにより像が転写される転写
シートとを備え、発熱ヘッドにより加熱されたインクリ
ボン上のインクが、転写シート上へ感熱転写され、転写
シート上に形成された導電路が、上記転写シート裏側か
らの圧力により、所定の電気絶縁体上に感圧再転写され
、導電回路を形成するので、曲面や凹凸面等の位置合わ
せが困難で印字の位置ズレが発生し易い物体上であって
も、問題なく導電路を形成することが可能となり、また
、出来上がった導電路に不備があった場合、容易に上記
導電路の一部を修正及び追加することも可能となるので
ある。

【図面の簡単な説明】

【図１】乾式転写材製造用インクリボンの一例を示す断
面解説図である。

【図２】導電路形成装置図である。

【図３】感圧再転写作業を示す説明図である。

【図４】導電回路図である。

【符号の説明】

１０　　乾式転写材製造用インクリボン１１　　リボン
基材 １２　　インク層 １３　　転写性調整層 １４　　スティッキング防止層 ２０　　導電路形成装置 ２１　　データ入力装置 ２２　　転写シート ２３　　送りローラー ２４　　送りローラー ２５　　送りローラー ２６　　発熱ヘッド ２７　　プラテン ２８　　導電路 ２９　　巻取ローラー ３１　　電気絶縁体 ４１　　導電回路

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　文字や図形等の転写像を感熱転写方式
   にて形成するために用いられるインクリボンにおいて、
   フィルム状リボン基材上に、バインダ剤及び感圧接着剤
   を含んで構成されるインク層と、前記インク層上に、感
   熱接着性の樹脂及び粘着附与性の樹脂を含んで構成され
   る、該インク層より粘度が高く、且つ感熱接着性、硬度
   及び凝集力の大きな転写性調整層とを備え、前記インク
   層及び転写性調整層の両方が導電性微粉体を含んでいる
   ことを特徴とする乾式転写材製造用インクリボン。
2. 【請求項２】　　所望とする形状の導電路のデータを入
   力するためのデータ入力装置と、前記データ入力装置か
   らの信号に基づき、所定のドットを加熱する発熱ヘッド
   と、インク層及び転写性調整層を備えた乾式転写材製造
   用インクリボンと、前記乾式転写材製造用インクリボン
   により像が転写される転写シートとを備え、発熱ヘッド
   により加熱されたインクリボン上のインクが、転写シー
   ト上へ感熱転写され、転写シート上に形成された導電路
   が、上記転写シート裏側からの圧力により、所定の電気
   絶縁体上に感圧再転写され、導電回路が形成されること
   を特徴とする導電路形成装置。