JPH04353792A - 散乱線映像装置及びそれに用いる散乱線検出器 - Google Patents
散乱線映像装置及びそれに用いる散乱線検出器Info
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- JPH04353792A JPH04353792A JP3129905A JP12990591A JPH04353792A JP H04353792 A JPH04353792 A JP H04353792A JP 3129905 A JP3129905 A JP 3129905A JP 12990591 A JP12990591 A JP 12990591A JP H04353792 A JPH04353792 A JP H04353792A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】［発明の目的］
【０００２】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば空港、税関、ビ
ル等のセキュリティ用Ｘ線システム等において荷物中の
禁制品物質等を検出する散乱線映像装置及びそれに用い
る散乱線検出器に関するものである。
ル等のセキュリティ用Ｘ線システム等において荷物中の
禁制品物質等を検出する散乱線映像装置及びそれに用い
る散乱線検出器に関するものである。
【０００３】
【従来の技術】図１０は、Ｘ線映像装置の第１の従来例
を示している。Ｘ線管３１から発生したＸ線が、直線コ
リメータ３２と回転コリメータ３３でフライングスポッ
トＸ線ビーム３４とされ、ベルトコンベヤ３５上を搬送
される被検体としての荷物３６が、このフライングスポ
ットＸ線ビーム３４で走査されるようになっている。３
８は、フライングスポットＸ線ビーム３４の走査により
荷物３６内から生じる散乱Ｘ線３７を検出する散乱線検
出器、３９は透過Ｘ線を検出する透過線検出器であり、
両検出器３８，３９の検出出力がそれぞれ映像化されて
、荷物３６の内部が透視されるようになっている。この
方式のＸ線映像装置は、散乱線映像により低原子番号の
物質をコントラストよく映像化できるのでプラスチック
爆薬や麻薬等の禁制品物質を検出することが可能であり
、また、透過線映像も同時に表示されるので、高度な透
視が可能であることが知られている。
を示している。Ｘ線管３１から発生したＸ線が、直線コ
リメータ３２と回転コリメータ３３でフライングスポッ
トＸ線ビーム３４とされ、ベルトコンベヤ３５上を搬送
される被検体としての荷物３６が、このフライングスポ
ットＸ線ビーム３４で走査されるようになっている。３
８は、フライングスポットＸ線ビーム３４の走査により
荷物３６内から生じる散乱Ｘ線３７を検出する散乱線検
出器、３９は透過Ｘ線を検出する透過線検出器であり、
両検出器３８，３９の検出出力がそれぞれ映像化されて
、荷物３６の内部が透視されるようになっている。この
方式のＸ線映像装置は、散乱線映像により低原子番号の
物質をコントラストよく映像化できるのでプラスチック
爆薬や麻薬等の禁制品物質を検出することが可能であり
、また、透過線映像も同時に表示されるので、高度な透
視が可能であることが知られている。
【０００４】図１１は、上述のＸ線映像装置に用いられ
る散乱線検出器３８の構造を示している。暗箱４０の内
面に、Ｘ線・光変換手段として蛍光体が張付けられてい
る。入射した散乱Ｘ線３７が、この蛍光体で光に変換さ
れ、光電子増倍管（以下、ＰＭＴという）４１から電子
信号として出力されるようになっている。
る散乱線検出器３８の構造を示している。暗箱４０の内
面に、Ｘ線・光変換手段として蛍光体が張付けられてい
る。入射した散乱Ｘ線３７が、この蛍光体で光に変換さ
れ、光電子増倍管（以下、ＰＭＴという）４１から電子
信号として出力されるようになっている。
【０００５】しかし、図１０のＸ線映像装置は、荷物３
６に対しＸ線を横方向から照射するようになっていたた
め、装置の占める床面積が大きくなるという欠点がある
。
６に対しＸ線を横方向から照射するようになっていたた
め、装置の占める床面積が大きくなるという欠点がある
。
【０００６】これに対し、Ｘ線映像装置の第２の従来例
として、図１２に示すような上向き照射型のものがある
。同図において、４２はコリメータ、４３はコリメート
されたＸ線ビームである。この方式のＸ線映像装置は、
散乱線検出器の配置が難しくなるため、散乱線検出器は
設けられてなく、透過線検出器３９のみが設けられてい
る。もし、この方式のもので散乱線検出器を設けるとす
ると、ベルトコンベヤ３５の下側へ設けることが考えら
れる。
として、図１２に示すような上向き照射型のものがある
。同図において、４２はコリメータ、４３はコリメート
されたＸ線ビームである。この方式のＸ線映像装置は、
散乱線検出器の配置が難しくなるため、散乱線検出器は
設けられてなく、透過線検出器３９のみが設けられてい
る。もし、この方式のもので散乱線検出器を設けるとす
ると、ベルトコンベヤ３５の下側へ設けることが考えら
れる。
【０００７】しかし、散乱線検出器をベルトコンベヤ３
５の下側に設けると、散乱線検出器には、荷物内で生じ
た散乱Ｘ線が、ベルトコンベヤ３５における上、下２枚
のベルトを通過した後、入射することになる。ここで、
散乱線検出器に入射する散乱Ｘ線強度Ｉは、次式で求め
られる。
５の下側に設けると、散乱線検出器には、荷物内で生じ
た散乱Ｘ線が、ベルトコンベヤ３５における上、下２枚
のベルトを通過した後、入射することになる。ここで、
散乱線検出器に入射する散乱Ｘ線強度Ｉは、次式で求め
られる。
【０００８】
Ｉ＝Ｉ０ ／ｅμｔ
…（１）ここに、 Ｉ０ ：散乱Ｘ線発生点での強度 μ ：散乱Ｘ線に対するコンベヤベルトのＸ線吸収係
数ｔ ：コンベヤベルトの厚さ したがって、荷物内で生じた散乱Ｘ線が、ベルトコンベ
ヤ３５における上、下２枚のベルトを通過すると、（１
）式における指数部のｔの値が大きくなって、エネルギ
ーの低い散乱Ｘ線が大きな吸収を受け、散乱線検出器に
入射する散乱Ｘ線の強度が大幅に減少する。このため、
散乱Ｘ線の検出効率が低下し、検出信号が劣化して映像
のＳＮ比が劣化する。
…（１）ここに、 Ｉ０ ：散乱Ｘ線発生点での強度 μ ：散乱Ｘ線に対するコンベヤベルトのＸ線吸収係
数ｔ ：コンベヤベルトの厚さ したがって、荷物内で生じた散乱Ｘ線が、ベルトコンベ
ヤ３５における上、下２枚のベルトを通過すると、（１
）式における指数部のｔの値が大きくなって、エネルギ
ーの低い散乱Ｘ線が大きな吸収を受け、散乱線検出器に
入射する散乱Ｘ線の強度が大幅に減少する。このため、
散乱Ｘ線の検出効率が低下し、検出信号が劣化して映像
のＳＮ比が劣化する。
【０００９】また、Ｘ線映像装置の第３の従来例として
、図１３に示すような下向き照射型のものがある。この
方式のものも、散乱線検出器の配置が難しくなるため、
図１２のものと同様に、散乱線検出器は設けられていな
い。もし、この方式のもので散乱線検出器３８を設ける
とすると、図１４（ａ）に示すように、コリメータ４２
とベルトコンベヤ３５との中間位置へ設けることが考え
られる。このとき、散乱線検出器３８は、規定最大寸法
の荷物３６の搬送に支障がないようにベルトコンベヤ３
５の上面からＨだけ離れた高さの位置に配置することが
必要となる。
、図１３に示すような下向き照射型のものがある。この
方式のものも、散乱線検出器の配置が難しくなるため、
図１２のものと同様に、散乱線検出器は設けられていな
い。もし、この方式のもので散乱線検出器３８を設ける
とすると、図１４（ａ）に示すように、コリメータ４２
とベルトコンベヤ３５との中間位置へ設けることが考え
られる。このとき、散乱線検出器３８は、規定最大寸法
の荷物３６の搬送に支障がないようにベルトコンベヤ３
５の上面からＨだけ離れた高さの位置に配置することが
必要となる。
【００１０】しかし、散乱線検出器３８を、ベルトコン
ベヤ３５の上面から距離Ｈだけ離れた高さ位置に設ける
と、多くの一般的な荷物３６は規定最大寸法よりも小さ
いため、散乱線検出器３８と荷物３６間の距離が大きく
なり、散乱Ｘ線は、距離の逆２乗の法則に従って減衰す
ることから、エネルギーの低い散乱Ｘ線が大きく減衰し
て、前記と同様に、散乱線検出器３８に入射する散乱Ｘ
線の強度が大幅に減少してしまう。また、被検体の高さ
に応じて、被検体の検査面とＸ線源の距離が変化し、散
乱Ｘ線のエネルギーが変動してしまう。装置の高さも高
くなってしまう。さらに、図１４（ｂ）に示すように、
Ｘ線管３１及びコリメータ４２で得られるＸ線ビーム４
３のファン角は、規定寸法最大の荷物３６に対して走査
可能なように、角γにすることが必要となる。しかし、
前述のように、一般的な荷物３６は規定最大寸法よりも
小さいため、角βで示すように、Ｘ線ビーム３４の有効
分が減少し、映像の画素数も無効分が増加して空間分解
能が低下する。
ベヤ３５の上面から距離Ｈだけ離れた高さ位置に設ける
と、多くの一般的な荷物３６は規定最大寸法よりも小さ
いため、散乱線検出器３８と荷物３６間の距離が大きく
なり、散乱Ｘ線は、距離の逆２乗の法則に従って減衰す
ることから、エネルギーの低い散乱Ｘ線が大きく減衰し
て、前記と同様に、散乱線検出器３８に入射する散乱Ｘ
線の強度が大幅に減少してしまう。また、被検体の高さ
に応じて、被検体の検査面とＸ線源の距離が変化し、散
乱Ｘ線のエネルギーが変動してしまう。装置の高さも高
くなってしまう。さらに、図１４（ｂ）に示すように、
Ｘ線管３１及びコリメータ４２で得られるＸ線ビーム４
３のファン角は、規定寸法最大の荷物３６に対して走査
可能なように、角γにすることが必要となる。しかし、
前述のように、一般的な荷物３６は規定最大寸法よりも
小さいため、角βで示すように、Ｘ線ビーム３４の有効
分が減少し、映像の画素数も無効分が増加して空間分解
能が低下する。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】第１の従来例は、荷物
に対しＸ線ビームを横方向から照射するようになってい
たため、装置の占める床面積が大きくなるという問題が
あった。
に対しＸ線ビームを横方向から照射するようになってい
たため、装置の占める床面積が大きくなるという問題が
あった。
【００１２】第２の従来例において、散乱線検出器を設
ける場合にはベルトコンベヤの下側に設けることになる
ため、このベルトコンベヤにおける上、下２枚のベルト
によりエネルギーの低い散乱Ｘ線が大きな吸収を受け、
散乱線検出器に入射する散乱Ｘ線の強度が大幅に減少し
て散乱Ｘ線の検出効率が低下し、映像のＳＮ比が劣化す
るという問題があった。
ける場合にはベルトコンベヤの下側に設けることになる
ため、このベルトコンベヤにおける上、下２枚のベルト
によりエネルギーの低い散乱Ｘ線が大きな吸収を受け、
散乱線検出器に入射する散乱Ｘ線の強度が大幅に減少し
て散乱Ｘ線の検出効率が低下し、映像のＳＮ比が劣化す
るという問題があった。
【００１３】また、第３の従来例において、散乱線検出
器を設ける場合には、ベルトコンベヤの上方で規定最大
寸法の荷物の搬送に支障のない高さ位置に設けることに
なるため、規定最大寸法よりも小さい多くの一般的な荷
物に対しては、散乱線検出器と荷物間の距離が大きくな
るとともにＸ線ビームのファン角が大きくなる。このた
め、散乱線検出器に入射する散乱Ｘ線の強度が減少して
前記第２の従来例と同様の問題が生じるとともにＸ線ビ
ームの有効分が減少して映像の有効画素数が減少し、空
間分解能が低下するという問題があった。さらに、この
第３の従来例は、装置の高さが大きくなるという問題が
あった。
器を設ける場合には、ベルトコンベヤの上方で規定最大
寸法の荷物の搬送に支障のない高さ位置に設けることに
なるため、規定最大寸法よりも小さい多くの一般的な荷
物に対しては、散乱線検出器と荷物間の距離が大きくな
るとともにＸ線ビームのファン角が大きくなる。このた
め、散乱線検出器に入射する散乱Ｘ線の強度が減少して
前記第２の従来例と同様の問題が生じるとともにＸ線ビ
ームの有効分が減少して映像の有効画素数が減少し、空
間分解能が低下するという問題があった。さらに、この
第３の従来例は、装置の高さが大きくなるという問題が
あった。
【００１４】そこで、本発明は、少ない床面積で、高さ
も小型であり、散乱線映像を得ることができ、しかも、
散乱放射線の検出効率が高く映像のＳＮ比を向上させる
ことのできる散乱線映像装置と、この散乱線映像装置に
用いるのに極めて好適な散乱線検出器とを提供すること
を目的とする。
も小型であり、散乱線映像を得ることができ、しかも、
散乱放射線の検出効率が高く映像のＳＮ比を向上させる
ことのできる散乱線映像装置と、この散乱線映像装置に
用いるのに極めて好適な散乱線検出器とを提供すること
を目的とする。
【００１５】［発明の構成］
【００１６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明の散乱線映像装置は、被検体を搬送するベル
トコンベヤの下方に設けられ当該被検体に放射線を走査
する放射線発生・走査手段と、前記ベルトコンベヤにお
ける上、下ベルトの中間部に設けられるとともに前記放
射線発生・走査手段から出射される放射線を通過させる
通過部を備え該放射線により前記被検体で生じる散乱放
射線を検出する散乱線検出器と、該散乱線検出器の出力
を映像化する映像手段とを有することを要旨とする。
に、本発明の散乱線映像装置は、被検体を搬送するベル
トコンベヤの下方に設けられ当該被検体に放射線を走査
する放射線発生・走査手段と、前記ベルトコンベヤにお
ける上、下ベルトの中間部に設けられるとともに前記放
射線発生・走査手段から出射される放射線を通過させる
通過部を備え該放射線により前記被検体で生じる散乱放
射線を検出する散乱線検出器と、該散乱線検出器の出力
を映像化する映像手段とを有することを要旨とする。
【００１７】また、本発明の散乱線検出器は、暗箱を形
成する中空構造体と、該中空構造体内における上面板側
に設けられ当該中空構造体に対外部荷重耐性を与える補
強手段と、該補強手段を含む前記中空構造体の内面に設
けられ外部から入射する放射線を光に変換する放射線・
光変換手段と、該放射線・光変換手段で変換された光を
電気信号に変換して出力する光電変換手段とを有するこ
とを要旨とする。
成する中空構造体と、該中空構造体内における上面板側
に設けられ当該中空構造体に対外部荷重耐性を与える補
強手段と、該補強手段を含む前記中空構造体の内面に設
けられ外部から入射する放射線を光に変換する放射線・
光変換手段と、該放射線・光変換手段で変換された光を
電気信号に変換して出力する光電変換手段とを有するこ
とを要旨とする。
【００１８】
【作用】散乱線映像装置の発明では、散乱線検出器をベ
ルトコンベヤにおける上、下ベルトの中間部に配置する
ことにより、散乱線検出器を被検体に極めて接近させる
ことが可能となり、また被検体で生じた散乱放射線はベ
ルト１枚のみを通過することになる。したがって散乱放
射線の減衰度合が大幅に減少して散乱放射線の検出効率
が高くなり、映像のＳＮ比が向上する。
ルトコンベヤにおける上、下ベルトの中間部に配置する
ことにより、散乱線検出器を被検体に極めて接近させる
ことが可能となり、また被検体で生じた散乱放射線はベ
ルト１枚のみを通過することになる。したがって散乱放
射線の減衰度合が大幅に減少して散乱放射線の検出効率
が高くなり、映像のＳＮ比が向上する。
【００１９】また、散乱線検出器の発明では、中空構造
体内における上面板側に、当該中空構造体に対外部荷重
耐性を与える補強手段を設けることにより、散乱線検出
器を、ベルトコンベヤにおける上、下ベルトの間で且つ
上側ベルトに接近して配置することが可能となる。した
がって、上記散乱線映像装置に用いるのに極めて好適な
散乱線検出器となる。
体内における上面板側に、当該中空構造体に対外部荷重
耐性を与える補強手段を設けることにより、散乱線検出
器を、ベルトコンベヤにおける上、下ベルトの間で且つ
上側ベルトに接近して配置することが可能となる。した
がって、上記散乱線映像装置に用いるのに極めて好適な
散乱線検出器となる。
【００２０】
【実施例】以下、本発明に係る散乱線映像装置及び散乱
線検出器の各実施例を図面に基づいて説明する。各実施
例は、放射線としてＸ線が適用されている。
線検出器の各実施例を図面に基づいて説明する。各実施
例は、放射線としてＸ線が適用されている。
【００２１】図１ないし図４は、散乱線映像装置の第１
実施例を示す図である。
実施例を示す図である。
【００２２】図１において、１はＸ線管及びＸ線チョッ
パを含むフライングスポットＸ線発生装置、４はＸ線コ
リメータであり、フライングスポットＸ線発生装置１と
Ｘ線コリメータ４によりＸ線ビーム発生・走査手段（放
射線発生・走査手段）５が構成されている。Ｘ線ビーム
発生・走査手段５は被検体６を搬送するベルトコンベヤ
７の下方側に配置されて、散乱線映像装置は上向き照射
型とされ、Ｘ線ビーム発生・走査手段５からのＸ線ビー
ム８が、ベルトコンベヤ７を横切るように走査されるよ
うになっている。
パを含むフライングスポットＸ線発生装置、４はＸ線コ
リメータであり、フライングスポットＸ線発生装置１と
Ｘ線コリメータ４によりＸ線ビーム発生・走査手段（放
射線発生・走査手段）５が構成されている。Ｘ線ビーム
発生・走査手段５は被検体６を搬送するベルトコンベヤ
７の下方側に配置されて、散乱線映像装置は上向き照射
型とされ、Ｘ線ビーム発生・走査手段５からのＸ線ビー
ム８が、ベルトコンベヤ７を横切るように走査されるよ
うになっている。
【００２３】１０は散乱線検出器であり、ベルトコンベ
ヤ７における上、下ベルト７ａ、７ｂの間で且つ上側ベ
ルト７ａに接近した位置に配置されている。散乱線検出
器１０には、その下方から発生、走査されるＸ線ビーム
８を通過させる通過部としてのスリット１１が形成され
ている。また、ベルトコンベヤ７の上方には、被検体６
を透過したＸ線ビーム８を確実に検出するため、Ｌ型の
透過線検出器９が配置されている。
ヤ７における上、下ベルト７ａ、７ｂの間で且つ上側ベ
ルト７ａに接近した位置に配置されている。散乱線検出
器１０には、その下方から発生、走査されるＸ線ビーム
８を通過させる通過部としてのスリット１１が形成され
ている。また、ベルトコンベヤ７の上方には、被検体６
を透過したＸ線ビーム８を確実に検出するため、Ｌ型の
透過線検出器９が配置されている。
【００２４】図２は、Ｘ線ビーム発生・走査手段５、散
乱線検出器１０及び透過線検出器９等の幾何学的配置を
示している。Ｘ線ビーム発生・走査手段５におけるＸ線
ｆｏｃｕｓ位置５ａを、Ｌ型透過線検出器９における水
平部端部の垂直下方位置に合致させ、その透過線検出器
９の他端までＸ線ビーム８が走査されるように、そのフ
ァン角はαになっている。これにより最大規定寸法内の
全ての被検体６に対しＸ線ビーム８がカバーされ、ファ
ン角α内で有効画素が得られるようになっている。
乱線検出器１０及び透過線検出器９等の幾何学的配置を
示している。Ｘ線ビーム発生・走査手段５におけるＸ線
ｆｏｃｕｓ位置５ａを、Ｌ型透過線検出器９における水
平部端部の垂直下方位置に合致させ、その透過線検出器
９の他端までＸ線ビーム８が走査されるように、そのフ
ァン角はαになっている。これにより最大規定寸法内の
全ての被検体６に対しＸ線ビーム８がカバーされ、ファ
ン角α内で有効画素が得られるようになっている。
【００２５】図４は、システム構成をブロックで示して
いる。２，３は、それぞれフライングスポットＸ線発生
装置１におけるＸ線管、Ｘ線チョッパであり、１６はＸ
線管２を制御するＸ線制御器である。透過線検出器９及
び散乱線検出器１０からの各検出出力は、それぞれデー
タ収集部１７，１８で定期的にサンプリングされて中央
制御装置１９に取込まれ、この中央制御装置１９の制御
により、各検出出力に対応した映像が、映像手段として
の各ＣＲＴ装置２２，２３にそれぞれ映像化されるよう
になっている。また、中央制御装置１９からの制御信号
が入力コントローラ２１を介してベルトコンベヤ７及び
Ｘ線チョッパ３にそれぞれ与えられている。
いる。２，３は、それぞれフライングスポットＸ線発生
装置１におけるＸ線管、Ｘ線チョッパであり、１６はＸ
線管２を制御するＸ線制御器である。透過線検出器９及
び散乱線検出器１０からの各検出出力は、それぞれデー
タ収集部１７，１８で定期的にサンプリングされて中央
制御装置１９に取込まれ、この中央制御装置１９の制御
により、各検出出力に対応した映像が、映像手段として
の各ＣＲＴ装置２２，２３にそれぞれ映像化されるよう
になっている。また、中央制御装置１９からの制御信号
が入力コントローラ２１を介してベルトコンベヤ７及び
Ｘ線チョッパ３にそれぞれ与えられている。
【００２６】次に、図３を用いて、上述のように構成さ
れた散乱線映像装置の作用を説明する。
れた散乱線映像装置の作用を説明する。
【００２７】Ｘ線ビーム発生・走査手段５でＸ線ビーム
８がファン角αで走査され、ベルトコンベヤ７及び散乱
線検出器１０のスリット１１を介して被検体６に照射さ
れると、被検体６を透過した透過Ｘ線８ａが透過線検出
器９で検出される。一方、被検体６で生じた散乱Ｘ線８
ｂは、図３（ａ）に示すように、ベルトコンベヤ７にお
ける上側ベルト７ａの１枚のみを通過して散乱線検出器
１０で検出される。散乱線検出器１０は、上側ベルト７
ａに接近した位置に配置されて被検体６に極めて接近さ
れ、また、上述のように、散乱Ｘ線８ｂは、上側ベルト
７ａの１枚のみを通して散乱線検出器１０に入射するの
で、エネルギーの低い散乱Ｘ線８ｂの減衰度合が大幅に
少なくなって散乱Ｘ線８ｂの検出効率が顕著に高められ
る。これに対し、図３（ｂ）の比較例に示すように、散
乱Ｘ線８ｂがベルトコンベヤ７における上、下２枚のベ
ルト７ａ，７ｂを通過すると、前記（１）式における指
数部のｔの値が大きくなって、エネルギーの低い散乱Ｘ
線８ｂが大きな吸収を受け、散乱線検出器１０に入射す
る散乱Ｘ線８ｂの強度が大幅に減少することになる。両
検出器９，１０の各検出出力は、それぞれデータ収集部
１７，１８で定期的にサンプリングされて中央制御装置
１９に取込まれる。そして、中央制御装置１９の制御に
より、各検出出力に対応した映像が、各ＣＲＴ装置２２
，２３にそれぞれＳＮ比よく映像化される。これにより
、被検体６内部の検査が行われる。
８がファン角αで走査され、ベルトコンベヤ７及び散乱
線検出器１０のスリット１１を介して被検体６に照射さ
れると、被検体６を透過した透過Ｘ線８ａが透過線検出
器９で検出される。一方、被検体６で生じた散乱Ｘ線８
ｂは、図３（ａ）に示すように、ベルトコンベヤ７にお
ける上側ベルト７ａの１枚のみを通過して散乱線検出器
１０で検出される。散乱線検出器１０は、上側ベルト７
ａに接近した位置に配置されて被検体６に極めて接近さ
れ、また、上述のように、散乱Ｘ線８ｂは、上側ベルト
７ａの１枚のみを通して散乱線検出器１０に入射するの
で、エネルギーの低い散乱Ｘ線８ｂの減衰度合が大幅に
少なくなって散乱Ｘ線８ｂの検出効率が顕著に高められ
る。これに対し、図３（ｂ）の比較例に示すように、散
乱Ｘ線８ｂがベルトコンベヤ７における上、下２枚のベ
ルト７ａ，７ｂを通過すると、前記（１）式における指
数部のｔの値が大きくなって、エネルギーの低い散乱Ｘ
線８ｂが大きな吸収を受け、散乱線検出器１０に入射す
る散乱Ｘ線８ｂの強度が大幅に減少することになる。両
検出器９，１０の各検出出力は、それぞれデータ収集部
１７，１８で定期的にサンプリングされて中央制御装置
１９に取込まれる。そして、中央制御装置１９の制御に
より、各検出出力に対応した映像が、各ＣＲＴ装置２２
，２３にそれぞれＳＮ比よく映像化される。これにより
、被検体６内部の検査が行われる。
【００２８】図５には、散乱線映像装置の第２実施例を
示す。
示す。
【００２９】この実施例は、前記第１実施例の上向き照
射型のものに、下向き照射型のＸ線ビーム発生・走査手
段２５及び散乱線検出器２０を組合せ、被検体６の上、
下両側から散乱Ｘ線の映像を得て、より一層的確に被検
体６内部の検査ができるようにしたものである。なお、
下向き照射側に対しては透過線検出器は設けられていな
い。
射型のものに、下向き照射型のＸ線ビーム発生・走査手
段２５及び散乱線検出器２０を組合せ、被検体６の上、
下両側から散乱Ｘ線の映像を得て、より一層的確に被検
体６内部の検査ができるようにしたものである。なお、
下向き照射側に対しては透過線検出器は設けられていな
い。
【００３０】次いで、図６ないし図８には、散乱線検出
器の第１実施例を示す。
器の第１実施例を示す。
【００３１】散乱線検出器１０は、被検体で生じる散乱
Ｘ線を効率よく検出する必要から、前述のように、ベル
トコンベヤにおける上、下ベルトの間で且つ上側ベルト
に接近した位置に配置される。このため、散乱線検出器
１０は、ベルトコンベヤ上の被検体の重量を直接受けら
れるように、対外部荷重耐性を備えた構造となっている
。
Ｘ線を効率よく検出する必要から、前述のように、ベル
トコンベヤにおける上、下ベルトの間で且つ上側ベルト
に接近した位置に配置される。このため、散乱線検出器
１０は、ベルトコンベヤ上の被検体の重量を直接受けら
れるように、対外部荷重耐性を備えた構造となっている
。
【００３２】即ち、図６に示すように、暗箱を形成する
中空構造体１２内部の上面板１２ａ側には、補強手段と
しての複数の補強板１３が設けられている。上面板１２
ａは、Ｘ線の吸収が少なく、且つベルトコンベヤとの接
触抵抗の少ない材質とすることが望ましい。また、補強
板１３は、図８（ａ）に示すように、中空構造体１２の
内部を分断することなく、高さ方向に途中で切れて上面
板１２ａ側のみに取付けられている。そして、補強板１
３を含む中空構造体１２の内面には、外部から入射する
散乱Ｘ線を光に変換する放射線・光変換手段として蛍光
体１４が内張りされている。また、補強板１３の取付位
置に対向した下方側に複数のＰＭＴ１５が配設されてい
る。各ＰＭＴ１５を補強板１３の両側の中空構造体１２
内空間にまたがる位置に配置することにより、ＰＭＴ１
５の有効検出立体角を損わずに、ＰＭＴ１５の配設数を
減ずることが可能となる。これに対し、図８（ｂ）の比
較例に示すように、中空構造体１２の内部を補強板３で
完全に仕切った構造にすると、各空間毎にＰＭＴ１５を
設けることが必要となる。
中空構造体１２内部の上面板１２ａ側には、補強手段と
しての複数の補強板１３が設けられている。上面板１２
ａは、Ｘ線の吸収が少なく、且つベルトコンベヤとの接
触抵抗の少ない材質とすることが望ましい。また、補強
板１３は、図８（ａ）に示すように、中空構造体１２の
内部を分断することなく、高さ方向に途中で切れて上面
板１２ａ側のみに取付けられている。そして、補強板１
３を含む中空構造体１２の内面には、外部から入射する
散乱Ｘ線を光に変換する放射線・光変換手段として蛍光
体１４が内張りされている。また、補強板１３の取付位
置に対向した下方側に複数のＰＭＴ１５が配設されてい
る。各ＰＭＴ１５を補強板１３の両側の中空構造体１２
内空間にまたがる位置に配置することにより、ＰＭＴ１
５の有効検出立体角を損わずに、ＰＭＴ１５の配設数を
減ずることが可能となる。これに対し、図８（ｂ）の比
較例に示すように、中空構造体１２の内部を補強板３で
完全に仕切った構造にすると、各空間毎にＰＭＴ１５を
設けることが必要となる。
【００３３】上述のように、この実施例の散乱線検出器
１０は、中空構造体１２内における上面板１２ａ側に、
当該中空構造体１２に対外部荷重耐性を与える複数の補
強板１３を設けたため、ベルトコンベヤ上の被検体の重
量を直接受けることができて、ベルトコンベヤにおける
上、下ベルトの間で且つ上側ベルトにごく接近して配置
することが可能となり、散乱Ｘ線の検出効率を高めるこ
とができる。したがって、前記散乱線映像装置に用いる
のに極めて好適な散乱線検出器が構成される。また、Ｐ
ＭＴ１５の配設数を減らすことができるため、信頼性向
上とともに、安価な散乱線検出器を提供することが可能
となる。
１０は、中空構造体１２内における上面板１２ａ側に、
当該中空構造体１２に対外部荷重耐性を与える複数の補
強板１３を設けたため、ベルトコンベヤ上の被検体の重
量を直接受けることができて、ベルトコンベヤにおける
上、下ベルトの間で且つ上側ベルトにごく接近して配置
することが可能となり、散乱Ｘ線の検出効率を高めるこ
とができる。したがって、前記散乱線映像装置に用いる
のに極めて好適な散乱線検出器が構成される。また、Ｐ
ＭＴ１５の配設数を減らすことができるため、信頼性向
上とともに、安価な散乱線検出器を提供することが可能
となる。
【００３４】図９には、散乱線検出器の第２実施例を示
す。
す。
【００３５】この実施例は、ＰＭＴ１５が中空構造体１
２の両側面部に取付けられ、中空構造体１２は、この両
側面からスリット１１の設けられている中央部に向って
深さが次第に浅くなるように、底面板１２ｂの片半分づ
つが対象的に傾斜した構造となっている。補強板１３が
高さ方向に途中で切れて上面板１２ａ側のみに取付けら
れていることは、前記第１実施例のものと同様である。
２の両側面部に取付けられ、中空構造体１２は、この両
側面からスリット１１の設けられている中央部に向って
深さが次第に浅くなるように、底面板１２ｂの片半分づ
つが対象的に傾斜した構造となっている。補強板１３が
高さ方向に途中で切れて上面板１２ａ側のみに取付けら
れていることは、前記第１実施例のものと同様である。
【００３６】この実施例によれば、図９（ｄ）に示すよ
うに、ＰＭＴ１５に対する光の入射立体角θ２ が増加
し、また、蛍光体１４が散乱Ｘ線の発生点に近づくため
、散乱Ｘ線の検出効率が一層向上する。さらに、散乱線
検出器の下側のスペースを広くとることが可能となるた
め、Ｘ線発生装置及びその付属機器の配置が楽になる。
うに、ＰＭＴ１５に対する光の入射立体角θ２ が増加
し、また、蛍光体１４が散乱Ｘ線の発生点に近づくため
、散乱Ｘ線の検出効率が一層向上する。さらに、散乱線
検出器の下側のスペースを広くとることが可能となるた
め、Ｘ線発生装置及びその付属機器の配置が楽になる。
【００３７】
【発明の効果】以上説明したように、散乱線映像装置の
発明によれば、放射線発生・走査手段を被検体を搬送す
るベルトコンベヤの下方に設け、散乱線検出器をベルト
コンベヤにおける上、下ベルトの中間部に配置したため
、床面積、高さとも小型化が可能になるとともに、散乱
線検出器を被検体に極めて接近させることができ、また
被検体の検査面であるベルトコンベアの搭載面とＸ線源
の距離が一定であるので、さらに、被検体で生じた散乱
放射線はベルト１枚のみを通過することになるので、散
乱放射線の検出効率が高くなって映像のＳＮ比を向上さ
せることができる。
発明によれば、放射線発生・走査手段を被検体を搬送す
るベルトコンベヤの下方に設け、散乱線検出器をベルト
コンベヤにおける上、下ベルトの中間部に配置したため
、床面積、高さとも小型化が可能になるとともに、散乱
線検出器を被検体に極めて接近させることができ、また
被検体の検査面であるベルトコンベアの搭載面とＸ線源
の距離が一定であるので、さらに、被検体で生じた散乱
放射線はベルト１枚のみを通過することになるので、散
乱放射線の検出効率が高くなって映像のＳＮ比を向上さ
せることができる。
【００３８】また、散乱線検出器の発明によれば、中空
構造体内における上面板側に、当該中空構造体に対外部
荷重耐性を与える補強手段を設けたため、当該散乱線検
出器を、ベルトコンベヤにおける上、下ベルトの間で且
つ上側ベルトにごく接近して配置するのに適した構造と
なって、上記散乱線映像装置に用いるのに極めて好適な
散乱線検出器を提供することができる。
構造体内における上面板側に、当該中空構造体に対外部
荷重耐性を与える補強手段を設けたため、当該散乱線検
出器を、ベルトコンベヤにおける上、下ベルトの間で且
つ上側ベルトにごく接近して配置するのに適した構造と
なって、上記散乱線映像装置に用いるのに極めて好適な
散乱線検出器を提供することができる。
【図１】散乱線映像装置の発明の第１実施例を示す斜視
図である。
図である。
【図２】散乱線映像装置の第１実施例におけるＸ線ビー
ム発生・走査手段及び散乱線検出器等の幾何学的配置を
示す図である。
ム発生・走査手段及び散乱線検出器等の幾何学的配置を
示す図である。
【図３】散乱線映像装置の第１実施例の作用を説明する
ための図である。
ための図である。
【図４】散乱線映像装置の第１実施例のシステム構成を
示すブロック図である。
示すブロック図である。
【図５】散乱線映像装置の発明の第２実施例を示す斜視
図である。
図である。
【図６】散乱線検出器の発明の第１実施例を一部破断し
て示す斜視図である。
て示す斜視図である。
【図７】図６のＡ矢視図である。
【図８】図６のＢ−Ｂ線断面図である。
【図９】散乱検出器の発明の第２実施例を示す図である
。
。
【図１０】散乱線映像装置の第１の従来例を示す構成図
である。
である。
【図１１】従来の散乱線検出器を一部破断して示す斜視
図である。
図である。
【図１２】散乱線映像装置の第２の従来例を示す斜視図
である。
である。
【図１３】散乱線映像装置の第３の従来例を示す斜視図
である。
である。
【図１４】第３の従来例の問題点を説明するための図で
ある。
ある。
５ Ｘ線ビーム発生・走査手段（放射線発生・走査手
段） ６ 被検体 ７ ベルトコンベヤ １０ 散乱線検出器 １１ スリット（通過部） １２ 中空構造体 １２ａ 上面板 １３ 補強板（補強手段） １４ 蛍光体（放射線・光変換手段）１５ ＰＭＴ
（光電変換手段）
段） ６ 被検体 ７ ベルトコンベヤ １０ 散乱線検出器 １１ スリット（通過部） １２ 中空構造体 １２ａ 上面板 １３ 補強板（補強手段） １４ 蛍光体（放射線・光変換手段）１５ ＰＭＴ
（光電変換手段）
Claims (2)
- 【請求項１】 被検体を搬送するベルトコンベヤの下
方に設けられ当該被検体に放射線を走査する放射線発生
・走査手段と、前記ベルトコンベヤにおける上、下ベル
トの中間部に設けられるとともに前記放射線発生・走査
手段から出射される放射線を通過させる通過部を備え該
放射線により前記被検体で生じる散乱放射線を検出する
散乱線検出器と、該散乱線検出器の出力を映像化する映
像手段とを有することを特徴とする散乱線映像装置。 - 【請求項２】 暗箱を形成する中空構造体と、該中空
構造体内における上面板側に設けられ当該中空構造体に
対外部荷重耐性を与える補強手段と、該補強手段を含む
前記中空構造体の内面に設けられ外部から入射する放射
線を光に変換する放射線・光変換手段と、該放射線・光
変換手段で変換された光を電気信号に変換して出力する
光電変換手段とを有することを特徴とする散乱線検出器
。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3129905A JPH04353792A (ja) | 1991-05-31 | 1991-05-31 | 散乱線映像装置及びそれに用いる散乱線検出器 |
| US07/881,297 US5260982A (en) | 1991-05-31 | 1992-05-11 | Scattered radiation imaging apparatus |
| DE4216929A DE4216929C2 (de) | 1991-05-31 | 1992-05-22 | Einrichtung zur Abbildung eines Gegenstandes mittels gestreuter Strahlung |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3129905A JPH04353792A (ja) | 1991-05-31 | 1991-05-31 | 散乱線映像装置及びそれに用いる散乱線検出器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04353792A true JPH04353792A (ja) | 1992-12-08 |
Family
ID=15021293
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3129905A Pending JPH04353792A (ja) | 1991-05-31 | 1991-05-31 | 散乱線映像装置及びそれに用いる散乱線検出器 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5260982A (ja) |
| JP (1) | JPH04353792A (ja) |
| DE (1) | DE4216929C2 (ja) |
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