JPH04354299A - スピーカ用磁気回路構成部材の製造方法 - Google Patents
スピーカ用磁気回路構成部材の製造方法Info
- Publication number
- JPH04354299A JPH04354299A JP3155777A JP15577791A JPH04354299A JP H04354299 A JPH04354299 A JP H04354299A JP 3155777 A JP3155777 A JP 3155777A JP 15577791 A JP15577791 A JP 15577791A JP H04354299 A JPH04354299 A JP H04354299A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- yoke
- magnetic circuit
- plate
- speaker
- yoke base
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; ELECTRIC HEARING AIDS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
- H04R31/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture of transducers or diaphragms therefor
- H04R31/006—Interconnection of transducer parts
-
- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; ELECTRIC HEARING AIDS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
- H04R9/00—Transducers of moving-coil, moving-strip, or moving-wire type
- H04R9/02—Details
- H04R9/025—Magnetic circuit
-
- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; ELECTRIC HEARING AIDS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
- H04R2209/00—Details of transducers of the moving-coil, moving-strip, or moving-wire type covered by H04R9/00 but not provided for in any of its subgroups
- H04R2209/022—Aspects regarding the stray flux internal or external to the magnetic circuit, e.g. shielding, shape of magnetic circuit, flux compensation coils
-
- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; ELECTRIC HEARING AIDS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
- H04R2209/00—Details of transducers of the moving-coil, moving-strip, or moving-wire type covered by H04R9/00 but not provided for in any of its subgroups
- H04R2209/024—Manufacturing aspects of the magnetic circuit of loudspeaker or microphone transducers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Signal Processing (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Audible-Bandwidth Dynamoelectric Transducers Other Than Pickups (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、形状特性に優れたヨー
ク，プレート等を組み込んだスピーカ用の磁気回路及び
優れた寸法精度でヨーク，プレート等の磁気回路構成部
材を製造する方法に関する。
ク，プレート等を組み込んだスピーカ用の磁気回路及び
優れた寸法精度でヨーク，プレート等の磁気回路構成部
材を製造する方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】オーディオシステム等に組み込まれてい
るスピーカは、アンプからの電気信号を音響信号に変換
し、音響を外部に出力するものである。この種のスピー
カとしては、磁束及び電磁力の作用によって電気信号を
音響信号に変換するダイナミック型が主流となっている
。
るスピーカは、アンプからの電気信号を音響信号に変換
し、音響を外部に出力するものである。この種のスピー
カとしては、磁束及び電磁力の作用によって電気信号を
音響信号に変換するダイナミック型が主流となっている
。
【０００３】ダイナミック型スピーカの一種であるコー
ン型スピーカは、たとえば図１に示すように、センター
ポール１１を一体的に成形したヨーク１２のヨークベー
ス１３に、マグネット１４を介してリング状のプレート
１５を配置することにより磁気回路を構成している。プ
レート１５にはフレーム２０が取り付けられており、フ
レーム２０のエッジ２１と円柱状のボイスコイル２２と
の間に振動板２３が配置されている。
ン型スピーカは、たとえば図１に示すように、センター
ポール１１を一体的に成形したヨーク１２のヨークベー
ス１３に、マグネット１４を介してリング状のプレート
１５を配置することにより磁気回路を構成している。プ
レート１５にはフレーム２０が取り付けられており、フ
レーム２０のエッジ２１と円柱状のボイスコイル２２と
の間に振動板２３が配置されている。
【０００４】ボイスコイル２２は、ダンパー２４に保持
され、プレート１５とセンターポール１１との間の磁気
ギャップＧで矢印ａ−ｂ方向に移動自在に配置されてい
る。端子３１を介して外部電源に接続されているリード
戦３０によって、所定の信号電流がボイスコイル２２に
送られる。その結果、ボイスコイル２２で発生した電磁
力は、マグネット１４の磁束との関連でボイスコイル２
２を矢印ａ−ｂ方向に移動させる。ボイスコイル２２の
移動は振動板２３の振動として伝播され、外部に音響と
して出力される。
され、プレート１５とセンターポール１１との間の磁気
ギャップＧで矢印ａ−ｂ方向に移動自在に配置されてい
る。端子３１を介して外部電源に接続されているリード
戦３０によって、所定の信号電流がボイスコイル２２に
送られる。その結果、ボイスコイル２２で発生した電磁
力は、マグネット１４の磁束との関連でボイスコイル２
２を矢印ａ−ｂ方向に移動させる。ボイスコイル２２の
移動は振動板２３の振動として伝播され、外部に音響と
して出力される。
【０００５】ところで、従来のスピーカ用磁気回路にお
いては、矩形断面をもつヨークベースやプレートが使用
されている。しかし、矩形断面のヨークベースやプレー
トでは、漏洩磁束が多く、磁気ギャップに発生する磁束
の効率が低下する。その結果、電気音響変換効率が低下
する。この変換効率の低下を防止するため、外周に向か
って薄肉となるテーパをヨークベースに付けることが実
公昭４６−８２７２号公報で提案されている。
いては、矩形断面をもつヨークベースやプレートが使用
されている。しかし、矩形断面のヨークベースやプレー
トでは、漏洩磁束が多く、磁気ギャップに発生する磁束
の効率が低下する。その結果、電気音響変換効率が低下
する。この変換効率の低下を防止するため、外周に向か
って薄肉となるテーパをヨークベースに付けることが実
公昭４６−８２７２号公報で提案されている。
【０００６】本発明者等も、内側に湾曲したテーパをつ
けたヨークベースを備えた磁気回路を提案し、特願平２
−２８０７７３号として出願している。この内側に湾曲
したテーパによって、図２に示すように、ヨークベース
４１及びプレート５０の外周縁部４２，５１は、それぞ
れ先端部が鋭角となる程度に薄肉化される。これにより
、磁束はヨークベース４１及びプレート５０の内部を集
中して流れ、マグネット６０を迂回してプレート５０か
らヨークベース４１に流れる漏洩磁界φ１ やプレート
５０からヨーク４０のセンターポール４３に流れる漏洩
磁束φ２ を小さくすることができると共に、薄肉，軽
量化が図られる。
けたヨークベースを備えた磁気回路を提案し、特願平２
−２８０７７３号として出願している。この内側に湾曲
したテーパによって、図２に示すように、ヨークベース
４１及びプレート５０の外周縁部４２，５１は、それぞ
れ先端部が鋭角となる程度に薄肉化される。これにより
、磁束はヨークベース４１及びプレート５０の内部を集
中して流れ、マグネット６０を迂回してプレート５０か
らヨークベース４１に流れる漏洩磁界φ１ やプレート
５０からヨーク４０のセンターポール４３に流れる漏洩
磁束φ２ を小さくすることができると共に、薄肉，軽
量化が図られる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】磁気回路用のヨークや
プレート等は、軟質磁性材料を冷間鍛造等によって所定
の形状に加工される。たとえば、図３（ａ）に示すよう
に、目的形状に対応した内部空間が形成された上型７０
及び下型８０の間に素材９０を配置させる。上型７０に
はヨークベース４１のテーパ形状を決める凸に湾曲した
凹部７１が形成されており、下型８０にはセンターポー
ル４３の輪郭を区画する凹部８１が形成されている。こ
の上型７０と下型８０との間の内部空間に素材９０を配
置し、上型７０を下型８０に向けて加圧Ｐするとき、素
材９０は、内部空間の形状に倣って塑性流動する。そし
て、凸に湾曲した凹部７１に対応して、所定のテーパが
付けられたヨークベース４１が形成される。
プレート等は、軟質磁性材料を冷間鍛造等によって所定
の形状に加工される。たとえば、図３（ａ）に示すよう
に、目的形状に対応した内部空間が形成された上型７０
及び下型８０の間に素材９０を配置させる。上型７０に
はヨークベース４１のテーパ形状を決める凸に湾曲した
凹部７１が形成されており、下型８０にはセンターポー
ル４３の輪郭を区画する凹部８１が形成されている。こ
の上型７０と下型８０との間の内部空間に素材９０を配
置し、上型７０を下型８０に向けて加圧Ｐするとき、素
材９０は、内部空間の形状に倣って塑性流動する。そし
て、凸に湾曲した凹部７１に対応して、所定のテーパが
付けられたヨークベース４１が形成される。
【０００８】ヨークベース４１の外周縁部を薄肉化する
に従って、上型７０と下型８０との間のギャップｇが小
さく設定される。そして、このギャップｇに素材９０を
塑性流動させて、ヨークベース４１の外周縁部とする。 しかし、この鍛造方法では、ギャップｇに流れ込む素材
９０の量が一定化せず、円周方向に関して不均一な塑性
流動が生じ易い。そのため、図３（ｂ）に示すように、
ヨーク４０の外径が一定せず、個々の製品の間で寸法が
変動する原因となる。また、一つのヨーク４０において
も、ヨークベース４１の外周縁を所定の円周形状に仕上
げることができず、寸法精度が劣るものとなる。これは
、ヨーク４０に限らず、外周に向かって薄くなるテーパ
を付けたプレート５０でも同様である。
に従って、上型７０と下型８０との間のギャップｇが小
さく設定される。そして、このギャップｇに素材９０を
塑性流動させて、ヨークベース４１の外周縁部とする。 しかし、この鍛造方法では、ギャップｇに流れ込む素材
９０の量が一定化せず、円周方向に関して不均一な塑性
流動が生じ易い。そのため、図３（ｂ）に示すように、
ヨーク４０の外径が一定せず、個々の製品の間で寸法が
変動する原因となる。また、一つのヨーク４０において
も、ヨークベース４１の外周縁を所定の円周形状に仕上
げることができず、寸法精度が劣るものとなる。これは
、ヨーク４０に限らず、外周に向かって薄くなるテーパ
を付けたプレート５０でも同様である。
【０００９】従来の矩形断面をもつヨークベースやプレ
ートでは、外周部も所定の肉厚をもっているため素材の
逃げが吸収され、外径のバラツキは、公差の範囲に収め
られる。しかし、図３で説明したような素材の不均一な
塑性流動は、外周縁部を薄肉化するに従って大きくなり
、製品の寸法精度を不安定にする。このように寸法精度
の劣るヨークやプレートを使用して磁気回路を構成する
と、図３（ｂ）に示すように、外径ｄ１ が不足してマ
グネット６０の外周縁部から遠くはなれた位置にヨーク
ベース４１の外周縁部が位置することや、外径ｄ３ が
大きすぎてマグネット６０の外周縁部から突出してヨー
クベース４１の外周縁部が位置することになる。このよ
うな位置の不揃いは、漏洩磁束の発生を促進させ、また
ジギャップに発生する有効磁束の効率を低下させる原因
なる。
ートでは、外周部も所定の肉厚をもっているため素材の
逃げが吸収され、外径のバラツキは、公差の範囲に収め
られる。しかし、図３で説明したような素材の不均一な
塑性流動は、外周縁部を薄肉化するに従って大きくなり
、製品の寸法精度を不安定にする。このように寸法精度
の劣るヨークやプレートを使用して磁気回路を構成する
と、図３（ｂ）に示すように、外径ｄ１ が不足してマ
グネット６０の外周縁部から遠くはなれた位置にヨーク
ベース４１の外周縁部が位置することや、外径ｄ３ が
大きすぎてマグネット６０の外周縁部から突出してヨー
クベース４１の外周縁部が位置することになる。このよ
うな位置の不揃いは、漏洩磁束の発生を促進させ、また
ジギャップに発生する有効磁束の効率を低下させる原因
なる。
【００１０】本発明は、このような問題を解消すべく案
出されたものであり、外周縁部に材料逃げ部を設けるこ
とによって、ヨークベースやプレート等の外径寸法を一
定化させ、磁気ギャップに働く有効磁束発生効率の高い
スピーカ用磁気回路を提供することを目的とする。
出されたものであり、外周縁部に材料逃げ部を設けるこ
とによって、ヨークベースやプレート等の外径寸法を一
定化させ、磁気ギャップに働く有効磁束発生効率の高い
スピーカ用磁気回路を提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明のスピーカ用磁気
回路は、その目的を達成するため、薄肉化された外周部
に材料逃げ部が形成されたヨーク及び／又はプレートを
組み込んでいることを特徴とする。
回路は、その目的を達成するため、薄肉化された外周部
に材料逃げ部が形成されたヨーク及び／又はプレートを
組み込んでいることを特徴とする。
【００１２】これらヨークやプレート等の磁気回路構成
部材は、両者の間に若干の隙間をもって配置した上型及
び下型の間に素材を挿入し、前記上型及び前記下型の内
面で区画される外周に向かって薄くなった空間に倣って
前記素材を鍛造すると共に、前記隙間に塑性流動した材
料逃げ部が鍛造後の前記素材の外周部に形成されること
によって製造される。
部材は、両者の間に若干の隙間をもって配置した上型及
び下型の間に素材を挿入し、前記上型及び前記下型の内
面で区画される外周に向かって薄くなった空間に倣って
前記素材を鍛造すると共に、前記隙間に塑性流動した材
料逃げ部が鍛造後の前記素材の外周部に形成されること
によって製造される。
【００１３】
【作 用】本発明に従ったヨークは、図４（ａ）に示
すようなダイスを使用した冷間鍛造によって成形される
。 ダイスの上型７０には、図３（ａ）の場合と同様に目標
形状に対応した凹部７１が形成されている。他方、下型
８０には、ヨーク４０のセンターポール４３の形を定め
る凹部８１の他に、ヨークベース４１の外径を定める壁
部８２が形成されている。壁部８２の内面は、円筒状に
なっており、その内径を上型７０の外径よりも若干大き
くとっている。これにより、上型７０の外周面と下型８
０の壁部８２との間に、隙間ｇが形成される。
すようなダイスを使用した冷間鍛造によって成形される
。 ダイスの上型７０には、図３（ａ）の場合と同様に目標
形状に対応した凹部７１が形成されている。他方、下型
８０には、ヨーク４０のセンターポール４３の形を定め
る凹部８１の他に、ヨークベース４１の外径を定める壁
部８２が形成されている。壁部８２の内面は、円筒状に
なっており、その内径を上型７０の外径よりも若干大き
くとっている。これにより、上型７０の外周面と下型８
０の壁部８２との間に、隙間ｇが形成される。
【００１４】このような上型７０と下型８０との間に素
材９０を装填して鍛造を行うと、上型７０の凹部７１に
対向する側の素材９０の端面は、凹部７１の形状に倣っ
て塑性流動し、外周に向かった薄肉となる所定のテーパ
が付けられたヨークベース４１に成形される。このとき
、ヨークベース４１の外周端部が下型８０の壁部８２に
当接し、更に半径方向外方に塑性流動する素材９０は、
隙間ｇの間に送り込まれ材料逃げ部４４となる。すなわ
ち、半径方向外方に向かった素材９０の塑性流動が壁部
８２で規制され、ヨークベース４１の外径は、壁部８２
の内径に対応した一定値となる。その結果、ヨーク４０
の寸法精度が向上する。また、ヨークベース４１の外周
縁部まで十分に肉が回り込むため、材質的に劣る部分が
生じることもなくなる。
材９０を装填して鍛造を行うと、上型７０の凹部７１に
対向する側の素材９０の端面は、凹部７１の形状に倣っ
て塑性流動し、外周に向かった薄肉となる所定のテーパ
が付けられたヨークベース４１に成形される。このとき
、ヨークベース４１の外周端部が下型８０の壁部８２に
当接し、更に半径方向外方に塑性流動する素材９０は、
隙間ｇの間に送り込まれ材料逃げ部４４となる。すなわ
ち、半径方向外方に向かった素材９０の塑性流動が壁部
８２で規制され、ヨークベース４１の外径は、壁部８２
の内径に対応した一定値となる。その結果、ヨーク４０
の寸法精度が向上する。また、ヨークベース４１の外周
縁部まで十分に肉が回り込むため、材質的に劣る部分が
生じることもなくなる。
【００１５】プレート５０も、同様な隙間を上型と下型
との間に形成したダイスを使用して成形することができ
る。図４（ｂ）は、このようにして成形されたプレート
５０を示し、隙間に対応した材料逃げ部５２が外周縁部
に形成される。この場合も、プレート５０の外径寸法が
一定したものとなる。
との間に形成したダイスを使用して成形することができ
る。図４（ｂ）は、このようにして成形されたプレート
５０を示し、隙間に対応した材料逃げ部５２が外周縁部
に形成される。この場合も、プレート５０の外径寸法が
一定したものとなる。
【００１６】図４（ｃ）は、得られたヨーク４０及びプ
レート５０をマグネット６０と共に組み立て、磁気回路
を構成した状態を示す。ヨークベース４１及びプレート
５０は、それぞれの材料逃げ部４４及び５２によって所
定の寸法を持ったものとなっているので、マグネット６
０との位置関係を高度に維持することができる。そのた
め、図３（ｂ）で示したようなヨークベース４１の外周
縁部がマグネット６０の外周縁部から遠く離れたり、ヨ
ークベース４１の外周縁部がマグネット６０の外周縁部
から突出することがなくなる。したがって、所期設計通
りに漏洩磁束を抑えることが可能となり、しかも製品の
見栄えもよくなる。
レート５０をマグネット６０と共に組み立て、磁気回路
を構成した状態を示す。ヨークベース４１及びプレート
５０は、それぞれの材料逃げ部４４及び５２によって所
定の寸法を持ったものとなっているので、マグネット６
０との位置関係を高度に維持することができる。そのた
め、図３（ｂ）で示したようなヨークベース４１の外周
縁部がマグネット６０の外周縁部から遠く離れたり、ヨ
ークベース４１の外周縁部がマグネット６０の外周縁部
から突出することがなくなる。したがって、所期設計通
りに漏洩磁束を抑えることが可能となり、しかも製品の
見栄えもよくなる。
【００１７】
【実施例】以下、実施例を説明する。上型７０として、
直径２４ｍｍの平坦部７２から曲率半径５９ｍｍで凸に
湾曲した曲面７３をもつ凹部７１を下端面に形成し、外
径が５５ｍｍのものを使用した。他方、下型８０として
は、直径２０ｍｍ，深さ１４ｍｍの凹部８１と内径５８
ｍｍ，深さ５ｍｍの壁部８２を形成したものを使用した
。壁部８２の内側に上型７０を挿入したとき、両者の間
に厚み１．５ｍｍの隙間ｇが環状に形成された。
直径２４ｍｍの平坦部７２から曲率半径５９ｍｍで凸に
湾曲した曲面７３をもつ凹部７１を下端面に形成し、外
径が５５ｍｍのものを使用した。他方、下型８０として
は、直径２０ｍｍ，深さ１４ｍｍの凹部８１と内径５８
ｍｍ，深さ５ｍｍの壁部８２を形成したものを使用した
。壁部８２の内側に上型７０を挿入したとき、両者の間
に厚み１．５ｍｍの隙間ｇが環状に形成された。
【００１８】この上型７０と下型８０との間に、厚み１
０ｍｍで直径３０ｍｍの大径部及び厚み１４ｍｍで直径
１９．５ｍｍの小径部をもつ素材９０を配置した。そし
て、加圧力２５Ｋｇ／ｍｍ２ で上型７０を素材９０に
繰返し押し付け、素材９０を鍛造した。
０ｍｍで直径３０ｍｍの大径部及び厚み１４ｍｍで直径
１９．５ｍｍの小径部をもつ素材９０を配置した。そし
て、加圧力２５Ｋｇ／ｍｍ２ で上型７０を素材９０に
繰返し押し付け、素材９０を鍛造した。
【００１９】得られたヨーク４０は、表１に示す寸法及
び寸法精度を持っていた。なお、寸法精度は、ヨーク４
０を５０個製造したときの標準偏差で表した。また、表
１には、壁部８２が形成されていない他は同様なダイス
、すなわち図３（ａ）に示した上型及び下型を有するダ
イスを使用した鍛造によってヨークを成形した場合を比
較例として掲げた。
び寸法精度を持っていた。なお、寸法精度は、ヨーク４
０を５０個製造したときの標準偏差で表した。また、表
１には、壁部８２が形成されていない他は同様なダイス
、すなわち図３（ａ）に示した上型及び下型を有するダ
イスを使用した鍛造によってヨークを成形した場合を比
較例として掲げた。
【００２０】
【表１】
【００２１】この対比から明らかなように、本発明のヨ
ークは、格段に優れた寸法精度に仕上がっていることが
判る。また、逃げ部は、比較的小さく、漏洩磁界発生の
起点として働くことが抑えられる。したがって、図４（
ｃ）に示すように磁気回路を構成した場合、外周縁部に
向かって薄肉化したヨークベースの作用を所期設計通り
活かした磁気回路が得られた。
ークは、格段に優れた寸法精度に仕上がっていることが
判る。また、逃げ部は、比較的小さく、漏洩磁界発生の
起点として働くことが抑えられる。したがって、図４（
ｃ）に示すように磁気回路を構成した場合、外周縁部に
向かって薄肉化したヨークベースの作用を所期設計通り
活かした磁気回路が得られた。
【００２２】
【発明の効果】以上に説明したように、本発明によると
き、外周縁部に材料逃げ部を設けることによって、寸法
精度に優れ、外周縁部の肉厚不足が生じることがないヨ
ーク，プレート等の磁気回路構成部材が得られる。した
がって、外周縁部に向かって薄肉化した特徴を十分に活
用し、漏洩磁束に起因する有効磁束の効率低下を抑えた
磁気回路が得られる。
き、外周縁部に材料逃げ部を設けることによって、寸法
精度に優れ、外周縁部の肉厚不足が生じることがないヨ
ーク，プレート等の磁気回路構成部材が得られる。した
がって、外周縁部に向かって薄肉化した特徴を十分に活
用し、漏洩磁束に起因する有効磁束の効率低下を抑えた
磁気回路が得られる。
【図１】 従来のダイナミックスピーカの１種である
コーン型スピーカを示す断面図
コーン型スピーカを示す断面図
【図２】 本発明者等が先に提案した内側に湾曲した
テーパを付けたヨークを使用した磁気回路を示す断面図
テーパを付けたヨークを使用した磁気回路を示す断面図
【図３】 同ヨークを従来のダイスを使用して鍛造成
形する場合の問題点を示す説明図
形する場合の問題点を示す説明図
【図４】 本発明に従ってヨーク及びプレートを鍛造
成形し、そのヨーク及びプレートで組立てられた磁気回
路を示す説明図
成形し、そのヨーク及びプレートで組立てられた磁気回
路を示す説明図
４０ ヨーク，４１ ヨークベース，４２ 外周
縁部，４３ センターポール，４４ 材料逃げ部５
０ プレート，５１ 外周縁部，５２ 材料逃げ
部６０ マグネット ７０ 上型，７１ 凹部，７２ 平坦部，７３
曲面８０ 下型，８１ 凹部，８２ 壁部９０
素材
縁部，４３ センターポール，４４ 材料逃げ部５
０ プレート，５１ 外周縁部，５２ 材料逃げ
部６０ マグネット ７０ 上型，７１ 凹部，７２ 平坦部，７３
曲面８０ 下型，８１ 凹部，８２ 壁部９０
素材
Claims (2)
- 【請求項１】 薄肉化された外周部に材料逃げ部が形
成されたヨーク及び／又はプレートを組み込んでいるこ
とを特徴とするスピーカ用磁気回路。 - 【請求項２】 両者の間に若干の隙間をもって配置し
た上型及び下型の間に素材を挿入し、前記上型及び前記
下型の内面で区画される外周に向かって薄くなった空間
に倣って前記素材を鍛造すると共に、前記隙間に塑性流
動した材料逃げ部が鍛造後の前記素材の外周部に形成さ
れることを特徴とする磁気回路構成部材の製造方法。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3155777A JP3055710B2 (ja) | 1991-05-30 | 1991-05-30 | スピーカ用磁気回路構成部材の製造方法 |
| US07/811,333 US5270676A (en) | 1991-05-30 | 1991-12-20 | Method of making elements of a magnetic circuit in a loudspeaker |
| DE4200347A DE4200347C2 (de) | 1991-05-30 | 1992-01-09 | Element eines Mangetkreises für einen Lautsprecher |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3155777A JP3055710B2 (ja) | 1991-05-30 | 1991-05-30 | スピーカ用磁気回路構成部材の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04354299A true JPH04354299A (ja) | 1992-12-08 |
| JP3055710B2 JP3055710B2 (ja) | 2000-06-26 |
Family
ID=15613183
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3155777A Expired - Fee Related JP3055710B2 (ja) | 1991-05-30 | 1991-05-30 | スピーカ用磁気回路構成部材の製造方法 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5270676A (ja) |
| JP (1) | JP3055710B2 (ja) |
| DE (1) | DE4200347C2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6487771B1 (en) * | 2000-05-09 | 2002-12-03 | Hui Chiu Lin | Method for manufacturing speaker bottom yoke |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3985526B2 (ja) * | 2002-01-16 | 2007-10-03 | 松下電器産業株式会社 | 磁気回路およびこの磁気回路を用いたスピーカ |
| CN115086858B (zh) * | 2022-08-18 | 2022-11-01 | 歌尔股份有限公司 | 磁路组件的制作方法、磁路组件和扬声器 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2965228A (en) * | 1957-05-27 | 1960-12-20 | Albert W Scribner | Indirect metal extrusion |
| US3460080A (en) * | 1967-04-28 | 1969-08-05 | Roanwell Corp | Armature mounting assembly for an electroacoustic transducer |
| JPS5115514B2 (ja) * | 1971-11-22 | 1976-05-17 | ||
| US3953687A (en) * | 1973-11-05 | 1976-04-27 | Carbonneau Industries, Inc. | Magnetic structure for moving voice coil loudspeaker |
| CH607755A5 (ja) * | 1974-08-30 | 1978-10-31 | Inst Po Metalloznanie I Tekno | |
| JPH02280773A (ja) * | 1989-04-24 | 1990-11-16 | Shimadzu Corp | 温熱治療用ボーラス |
| JP2987188B2 (ja) * | 1990-10-19 | 1999-12-06 | パイオニア株式会社 | スピーカ用磁気回路 |
-
1991
- 1991-05-30 JP JP3155777A patent/JP3055710B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1991-12-20 US US07/811,333 patent/US5270676A/en not_active Expired - Lifetime
-
1992
- 1992-01-09 DE DE4200347A patent/DE4200347C2/de not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6487771B1 (en) * | 2000-05-09 | 2002-12-03 | Hui Chiu Lin | Method for manufacturing speaker bottom yoke |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE4200347C2 (de) | 1996-03-14 |
| US5270676A (en) | 1993-12-14 |
| JP3055710B2 (ja) | 2000-06-26 |
| DE4200347A1 (de) | 1992-12-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6757404B2 (en) | Loud speaker, diaphragm and process for making the diaphragm | |
| US20010026106A1 (en) | Motor yoke and method of manufacturing same | |
| EP3182725A1 (en) | Speaker diaphragm, speaker including same, and method for manufacturing speaker diaphragm | |
| CN209659588U (zh) | 发声装置以及电子设备 | |
| JPH04354299A (ja) | スピーカ用磁気回路構成部材の製造方法 | |
| JPH05211697A (ja) | スピーカ磁気回路用プレート | |
| JP2003217936A (ja) | コイル部品 | |
| US3953687A (en) | Magnetic structure for moving voice coil loudspeaker | |
| US3660618A (en) | Magnetic assembly for loudspeaker | |
| KR100574806B1 (ko) | 스피커용 자기 회로 및 이를 이용한 스피커 | |
| US3358089A (en) | Magnet assembly | |
| JP2007074378A (ja) | スピーカー装置用磁気回路及びスピーカー装置 | |
| US20160094919A1 (en) | Condenser microphone unit and method of manufacturing the same | |
| JP2004048432A (ja) | スピーカ | |
| JP2022159878A (ja) | アキシャルギャップモータ用ステータコア及びアキシャルギャップモータ用ステータコアの製造方法 | |
| JP2987188B2 (ja) | スピーカ用磁気回路 | |
| JP3232854B2 (ja) | トッププレートの製造方法 | |
| JPS5838100A (ja) | スピ−カ用の一体的に組合わされたコアと背面板及びその製作方法 | |
| JPH08223690A (ja) | スピーカ用磁気回路およびその製造方法 | |
| JPS6214598A (ja) | スピ−カ及びその製造法 | |
| JPS61134675U (ja) | ||
| JP3631389B2 (ja) | スピーカ用磁気回路およびその製造方法 | |
| JP3772406B2 (ja) | 動電型電気音響変換器用磁気回路の組立方法及びこれに用いるゲージ | |
| JPS5846625Y2 (ja) | ホ−ンスピ−カ | |
| JPS5816680B2 (ja) | スピ−カセンタポ−ルセイゾウホウホウ |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090414 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090414 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100414 Year of fee payment: 10 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |