JPH04354563A - 塗布方法 - Google Patents
塗布方法Info
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- JPH04354563A JPH04354563A JP3157430A JP15743091A JPH04354563A JP H04354563 A JPH04354563 A JP H04354563A JP 3157430 A JP3157430 A JP 3157430A JP 15743091 A JP15743091 A JP 15743091A JP H04354563 A JPH04354563 A JP H04354563A
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- G—PHYSICS
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- G03C—PHOTOSENSITIVE MATERIALS FOR PHOTOGRAPHIC PURPOSES; PHOTOGRAPHIC PROCESSES, e.g. CINE, X-RAY, COLOUR, STEREO-PHOTOGRAPHIC PROCESSES; AUXILIARY PROCESSES IN PHOTOGRAPHY
- G03C1/00—Photosensitive materials
- G03C1/74—Applying photosensitive compositions to the base; Drying processes therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
- B05C5/007—Slide-hopper coaters, i.e. apparatus in which the liquid or other fluent material flows freely on an inclined surface before contacting the work
- B05C5/008—Slide-hopper curtain coaters
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- B05C9/06—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying two different liquids or other fluent materials, or the same liquid or other fluent material twice, to the same side of the work
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- General Physics & Mathematics (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は塗布方法に関し、更に詳
しくは写真感光材料の写真層塗布（例えば感光性ハロゲ
ン化銀乳剤層）のカーテン塗布に関するものである。
しくは写真感光材料の写真層塗布（例えば感光性ハロゲ
ン化銀乳剤層）のカーテン塗布に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】写真感光材料の写真層塗膜のカーテン塗
布方法については、塗布層の両端の厚膜部分を軽減させ
る方法として、ガイド棒を自由落下塗布液膜の幅方向に
移動させる方法（特開昭４９−１４１３０号公報参照）
、ガイド棒と自由落下塗布液膜の接触面の面幅を自由落
下塗布膜の膜厚みに対応させる方法（特開昭６１−２４
５８６２号公報参照）等が開示されている。
布方法については、塗布層の両端の厚膜部分を軽減させ
る方法として、ガイド棒を自由落下塗布液膜の幅方向に
移動させる方法（特開昭４９−１４１３０号公報参照）
、ガイド棒と自由落下塗布液膜の接触面の面幅を自由落
下塗布膜の膜厚みに対応させる方法（特開昭６１−２４
５８６２号公報参照）等が開示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前者の
方法は自由落下塗布液膜が不安定となり、エッジガイド
の下端よりも上部の位置から縮流を生じることが起り、
後者の方法は塗布層の両端に近い部分の厚塗り（以下第
一の厚塗りと称す）の発生を軽減してはいるが、その内
側の薄塗り及び更に幅方向の内側部分の厚塗り（以下第
２の厚塗りと称す）は防止出来ない。即ちカーテン塗布
においては、しばしば前記薄塗りの悪化や第２厚塗りの
増大によって、その他の塗布方法より塗布幅方向両端部
で不均一な部分の巾が広い。本発明は上記従来の問題点
を解消し、自由落下塗布液膜のガイド棒下端よりも上部
の位置からの塗布液の縮流を防止し、塗布幅方向両端部
の膜厚分布の均一化をはかる塗布方法を提供することに
ある。
方法は自由落下塗布液膜が不安定となり、エッジガイド
の下端よりも上部の位置から縮流を生じることが起り、
後者の方法は塗布層の両端に近い部分の厚塗り（以下第
一の厚塗りと称す）の発生を軽減してはいるが、その内
側の薄塗り及び更に幅方向の内側部分の厚塗り（以下第
２の厚塗りと称す）は防止出来ない。即ちカーテン塗布
においては、しばしば前記薄塗りの悪化や第２厚塗りの
増大によって、その他の塗布方法より塗布幅方向両端部
で不均一な部分の巾が広い。本発明は上記従来の問題点
を解消し、自由落下塗布液膜のガイド棒下端よりも上部
の位置からの塗布液の縮流を防止し、塗布幅方向両端部
の膜厚分布の均一化をはかる塗布方法を提供することに
ある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の上記目的は注液
器より塗布液をエッジガイドによって両側端を支えなが
ら支持体上に自由落下塗布液膜として塗布するカーテン
塗布方法において、塗布液粘度μ＞４５ｃｐの場合およ
び／又は動的表面張力差△σ＞８の場合、前記エッジガ
イドの接液面を拡げてｒ＞１．５ｍｍ又はｄ＞１．０ｍ
ｍとし、塗布液粘度μ＜４５ｃｐの場合および／まはた
動的表面張力差△σ＜８の場合、前記エッジガイドの接
液面を狭めてｒ＜１．５またはｄ＜１．０として塗布す
ることを特徴とする塗布方法および注液器より塗布液を
エッジガイドによって両側端を支えながら支持体上に自
由落下塗布液膜として塗布するカーテン塗布方法におい
て、エッジガイドの接液部がｒ＞１．５ｍｍ又はｄ＞１
．０ｍｍのとき、塗布液粘度μ＞４５ｃｐおよび／又は
動的表面張力差△σ＞８に調液して、エッジガイドの接
液部がｒ＜１．５ｍｍ又はｄ＜１．０ｍｍのときは塗布
液粘度μ＜４５ｃｐおよび／又は動的表面張力差△σ＜
８に調液して塗布することを特徴とする塗布方法によっ
て解決される。
器より塗布液をエッジガイドによって両側端を支えなが
ら支持体上に自由落下塗布液膜として塗布するカーテン
塗布方法において、塗布液粘度μ＞４５ｃｐの場合およ
び／又は動的表面張力差△σ＞８の場合、前記エッジガ
イドの接液面を拡げてｒ＞１．５ｍｍ又はｄ＞１．０ｍ
ｍとし、塗布液粘度μ＜４５ｃｐの場合および／まはた
動的表面張力差△σ＜８の場合、前記エッジガイドの接
液面を狭めてｒ＜１．５またはｄ＜１．０として塗布す
ることを特徴とする塗布方法および注液器より塗布液を
エッジガイドによって両側端を支えながら支持体上に自
由落下塗布液膜として塗布するカーテン塗布方法におい
て、エッジガイドの接液部がｒ＞１．５ｍｍ又はｄ＞１
．０ｍｍのとき、塗布液粘度μ＞４５ｃｐおよび／又は
動的表面張力差△σ＞８に調液して、エッジガイドの接
液部がｒ＜１．５ｍｍ又はｄ＜１．０ｍｍのときは塗布
液粘度μ＜４５ｃｐおよび／又は動的表面張力差△σ＜
８に調液して塗布することを特徴とする塗布方法によっ
て解決される。
【０００５】本発明において接液部とは部品を示すもの
で、接液面とは接液部が塗布液と接して作る実際の面を
いう。本発明の考え方を裏付ける方法として、本発明以
外の方法で、ガイドエッジの接液部が狭い形状のガイド
エッジを用いて高粘度の液を自由落下塗布液膜とする際
に、少量ずつ低粘度の液をエッジガイドの接液面に沿っ
て注入することによって、目的を果すことも出来る。 （特開平１−１９９６６８号公報に記載の方法）又、接
液部の広さは広くても、接液部の曲率が小さくなるよう
な材質のガイドエッジを用いた場合は、接液面が狭い時
と同様の結果を示すことが出来る。本発明における動的
表面張力差△σとは △σ＝σｓｔａｔｉｃ−σｄｙｎａｍｉｃ
で、静的表面張力 動的表面張力 （膜端部） （膜中央） 一般に塗布液は、界面活性剤を含み、界面活性剤は液の
表面に吸着、配向することによって液の表面張力を引き
さげる効果を持つ。カーテン塗布の場合、スリットから
液が押し出された時、及び液が注液器のリップを放れる
時、新しく気液界面が生じ、表面張力は下流にいくにつ
れて低下する。この表面張力が動的表面張力と呼ばれる
。また膜端部のガイドバー上では流体力学的に液は静止
していると考えられるため、ここでの表面張力は静的表
面張力と考えられる。以上のことより、カーテン膜中央
において幅方向に表面張力差△σが生じる。動的表面張
力差の測定方法としては、■静的表面張力はプレート法
で測定するが、■動的表面張力は、Ｊ．Ｆｌｕｉｄ Ｍ
ｅｃｈ，（１９８１）， ｖｏｌ １１２ ，ＰＰ４４
３ 〜４５８ に記載され、又特開平２−２１６１３９
号公報に述べられているが、引用すると以下の通りであ
る。すなわち図３（Ｂ）に示す如く、注液器３１から測
定液３２を流下させ、エッジガイド３３にて液膜３４を
作り、その液膜の中央高さＨの位置にピン３５を挿入す
ると、液膜には角度θの液乱れが生じこの乱れ角度θ及
び流量Ｑ等から次の式によって動的表面張力σが得られ
る。 σ＝１／ρＱＵｓｉｎ２ θ Ｕ２ ＝Ｕ２Ｏ ＋２ｇＨ ＵＯ ＝（Ｑ２ ｐｇ／３μ）１／２ 但し、Ｕ：測定
点における流速 ＵＯ ：初速 Ｈ：高さ ρ：液密度
で、接液面とは接液部が塗布液と接して作る実際の面を
いう。本発明の考え方を裏付ける方法として、本発明以
外の方法で、ガイドエッジの接液部が狭い形状のガイド
エッジを用いて高粘度の液を自由落下塗布液膜とする際
に、少量ずつ低粘度の液をエッジガイドの接液面に沿っ
て注入することによって、目的を果すことも出来る。 （特開平１−１９９６６８号公報に記載の方法）又、接
液部の広さは広くても、接液部の曲率が小さくなるよう
な材質のガイドエッジを用いた場合は、接液面が狭い時
と同様の結果を示すことが出来る。本発明における動的
表面張力差△σとは △σ＝σｓｔａｔｉｃ−σｄｙｎａｍｉｃ
で、静的表面張力 動的表面張力 （膜端部） （膜中央） 一般に塗布液は、界面活性剤を含み、界面活性剤は液の
表面に吸着、配向することによって液の表面張力を引き
さげる効果を持つ。カーテン塗布の場合、スリットから
液が押し出された時、及び液が注液器のリップを放れる
時、新しく気液界面が生じ、表面張力は下流にいくにつ
れて低下する。この表面張力が動的表面張力と呼ばれる
。また膜端部のガイドバー上では流体力学的に液は静止
していると考えられるため、ここでの表面張力は静的表
面張力と考えられる。以上のことより、カーテン膜中央
において幅方向に表面張力差△σが生じる。動的表面張
力差の測定方法としては、■静的表面張力はプレート法
で測定するが、■動的表面張力は、Ｊ．Ｆｌｕｉｄ Ｍ
ｅｃｈ，（１９８１）， ｖｏｌ １１２ ，ＰＰ４４
３ 〜４５８ に記載され、又特開平２−２１６１３９
号公報に述べられているが、引用すると以下の通りであ
る。すなわち図３（Ｂ）に示す如く、注液器３１から測
定液３２を流下させ、エッジガイド３３にて液膜３４を
作り、その液膜の中央高さＨの位置にピン３５を挿入す
ると、液膜には角度θの液乱れが生じこの乱れ角度θ及
び流量Ｑ等から次の式によって動的表面張力σが得られ
る。 σ＝１／ρＱＵｓｉｎ２ θ Ｕ２ ＝Ｕ２Ｏ ＋２ｇＨ ＵＯ ＝（Ｑ２ ｐｇ／３μ）１／２ 但し、Ｕ：測定
点における流速 ＵＯ ：初速 Ｈ：高さ ρ：液密度
【０００６】
【作用】本発明の作用について説明する。すなわち、カ
ーテン塗布方法での巾方向両端部の不均一の原因は、図
３（Ａ）に示すように自由落下塗布液膜内での塗布液の
水平方向の移動３６であること、さらにエッジガイド３
３における流体摩擦による境界層３７の発達は、膜端付
近の塗布液を巾方向の中心方向へ移動させ、塗布液中の
界面活性剤のエッジガイド近傍と中心部の定常流部の動
的表面張力差は同じく塗布液を巾方向の中心方向へ移動
させ、エッジガイドにおいて塗布液がつくる塗布液から
気相に向っての凹型のメニスカスは塗布液を中心部から
両端エッジガイド方向に移動させることがわかった。こ
れらのことから、塗布液の水平方向の移動を極力おさえ
るために、境界層の発達と動的表面張力差に起因する巾
方向の中心方向へ向おうとする傾向と凹型メニスカスに
起因する両端部のエッジガイドに向おうとする塗布液の
傾向をバランスさせることで両端部付近の膜厚不均一を
防止できることができた。また同時に水平方向速度が大
きい場合エッジガイド途中からの縮流が生じやすく水平
方向速度を小さくすれば膜形成が容易になることが分か
った。上記説明文の中で境界層というのは、一般に液体
は粘性をもっているため流れが固体壁に接している場合
、固体壁上では速度が０になる。このため、固体近傍で
は、速度勾配のある領域ができる。これが境界層である
。カーテンの場合、自由落下であるため、大部分の領域
で一様な速度をもっていると考えられるが、両端のエッ
ジガイド近傍では、境界層が発達し、速度勾配が生じて
いる。またこの境界層は、下流にいくにつれその幅を大
きくする。このとき、水平方向への（エッジガイドから
膜中央方向）流れが生じる。これはＮａｖｉｅｒ：Ｓｔ
ｏｋｅｓ の方程式からも証明できる。
ーテン塗布方法での巾方向両端部の不均一の原因は、図
３（Ａ）に示すように自由落下塗布液膜内での塗布液の
水平方向の移動３６であること、さらにエッジガイド３
３における流体摩擦による境界層３７の発達は、膜端付
近の塗布液を巾方向の中心方向へ移動させ、塗布液中の
界面活性剤のエッジガイド近傍と中心部の定常流部の動
的表面張力差は同じく塗布液を巾方向の中心方向へ移動
させ、エッジガイドにおいて塗布液がつくる塗布液から
気相に向っての凹型のメニスカスは塗布液を中心部から
両端エッジガイド方向に移動させることがわかった。こ
れらのことから、塗布液の水平方向の移動を極力おさえ
るために、境界層の発達と動的表面張力差に起因する巾
方向の中心方向へ向おうとする傾向と凹型メニスカスに
起因する両端部のエッジガイドに向おうとする塗布液の
傾向をバランスさせることで両端部付近の膜厚不均一を
防止できることができた。また同時に水平方向速度が大
きい場合エッジガイド途中からの縮流が生じやすく水平
方向速度を小さくすれば膜形成が容易になることが分か
った。上記説明文の中で境界層というのは、一般に液体
は粘性をもっているため流れが固体壁に接している場合
、固体壁上では速度が０になる。このため、固体近傍で
は、速度勾配のある領域ができる。これが境界層である
。カーテンの場合、自由落下であるため、大部分の領域
で一様な速度をもっていると考えられるが、両端のエッ
ジガイド近傍では、境界層が発達し、速度勾配が生じて
いる。またこの境界層は、下流にいくにつれその幅を大
きくする。このとき、水平方向への（エッジガイドから
膜中央方向）流れが生じる。これはＮａｖｉｅｒ：Ｓｔ
ｏｋｅｓ の方程式からも証明できる。
【０００７】
【実施例】（実施例−１）ゼラチン水溶液（１４．５重
量％）の粘度μ＝６５ｃｐの溶液に、表面活性剤として
α−スルホコハク酸２−エチルヘキシルエステルナトリ
ウム（ジエチルヘキシルスルホサクシネート（Ｎａ））
を３０ｃｃ／ｌ加えたものを塗布液として図２に示すよ
うなカーテン塗布装置１によって支持体４上にエッジガ
イド３に沿って４ｃｃ／ｃｍ／ｓｅｃの塗布量の自由落
下塗布液膜２として塗布する際、エッジガイド３の断面
形状が図１の（Ｃ）に示すようなものでｒ＝２ｍｍを用
いたところ、エッジガイド接液部の高さｈ＝１４０ｍｍ
の下端迄縮流もなく塗布幅方向端部の膜厚分布が許容範
囲内に均一に塗布出来た。
量％）の粘度μ＝６５ｃｐの溶液に、表面活性剤として
α−スルホコハク酸２−エチルヘキシルエステルナトリ
ウム（ジエチルヘキシルスルホサクシネート（Ｎａ））
を３０ｃｃ／ｌ加えたものを塗布液として図２に示すよ
うなカーテン塗布装置１によって支持体４上にエッジガ
イド３に沿って４ｃｃ／ｃｍ／ｓｅｃの塗布量の自由落
下塗布液膜２として塗布する際、エッジガイド３の断面
形状が図１の（Ｃ）に示すようなものでｒ＝２ｍｍを用
いたところ、エッジガイド接液部の高さｈ＝１４０ｍｍ
の下端迄縮流もなく塗布幅方向端部の膜厚分布が許容範
囲内に均一に塗布出来た。
【０００８】（比較例−１）上記の塗布液条件でガイド
エッジの形状が図１の（Ｂ）に示すようなものでｄ＝０
．５ｍｍ，開き角度４５°のものを用いたところ、エッ
ジガイドの接液部の上からの長さｈ＝２３ｍｍのところ
で縮流が生じた。
エッジの形状が図１の（Ｂ）に示すようなものでｄ＝０
．５ｍｍ，開き角度４５°のものを用いたところ、エッ
ジガイドの接液部の上からの長さｈ＝２３ｍｍのところ
で縮流が生じた。
【０００９】（実施例−２）ゼラチン水溶液（１０重量
％）の粘度μ＝２５ｃｐの溶液に表面活性剤としてα−
スルホコハク酸２−エチルヘキシルエステルナトリウム
（ジエチルヘキシルスルホサクシネート（Ｎａ））を３
０ｃｃ／ｌ加えたものを塗布液として動的表面張力差△
σ＝３ｄｙｎｅ／ｃｍのものを図２に示すようなカーテ
ン塗布装置１によって支持体上４に４ｃｃ／ｃｍ／ｓｅ
ｃの塗布量の自由落下塗布液膜として塗布する際、ガイ
ドエッジの断面形状が比較例−１と同様のものを使用し
た結果、ｈ＝１４０ｍｍの下端まで縮流もなく塗布幅方
向端部の膜厚分布が許容範囲内に均一に塗布出来た。
％）の粘度μ＝２５ｃｐの溶液に表面活性剤としてα−
スルホコハク酸２−エチルヘキシルエステルナトリウム
（ジエチルヘキシルスルホサクシネート（Ｎａ））を３
０ｃｃ／ｌ加えたものを塗布液として動的表面張力差△
σ＝３ｄｙｎｅ／ｃｍのものを図２に示すようなカーテ
ン塗布装置１によって支持体上４に４ｃｃ／ｃｍ／ｓｅ
ｃの塗布量の自由落下塗布液膜として塗布する際、ガイ
ドエッジの断面形状が比較例−１と同様のものを使用し
た結果、ｈ＝１４０ｍｍの下端まで縮流もなく塗布幅方
向端部の膜厚分布が許容範囲内に均一に塗布出来た。
【００１０】（実施例−３）ゼラチン水溶液（１０重量
％）の粘度μ＝２７ｃｐの溶液に表面活性剤としてポリ
スチレンスルホン酸ナトリウム（ドデシルベンゼンスル
ホン酸ナトリウム）を３０ｃｃ／ｌ加え、動的表面張力
差△σ＝１２ｄｙｎｅ／ｃｍとして図２に示すようなカ
ーテン塗布装置によって支持体上に４ｃｃ／ｃｍ／ｓｅ
ｃの塗布量を塗布する際、エッジガイドの形状が実施例
−１と同様のものを使用して、ｈ＝１４０ｍｍの下端ま
で縮流もなく塗布幅方向端部の膜厚分布が許容範囲に均
一に塗布することが出来た。
％）の粘度μ＝２７ｃｐの溶液に表面活性剤としてポリ
スチレンスルホン酸ナトリウム（ドデシルベンゼンスル
ホン酸ナトリウム）を３０ｃｃ／ｌ加え、動的表面張力
差△σ＝１２ｄｙｎｅ／ｃｍとして図２に示すようなカ
ーテン塗布装置によって支持体上に４ｃｃ／ｃｍ／ｓｅ
ｃの塗布量を塗布する際、エッジガイドの形状が実施例
−１と同様のものを使用して、ｈ＝１４０ｍｍの下端ま
で縮流もなく塗布幅方向端部の膜厚分布が許容範囲に均
一に塗布することが出来た。
【００１１】（比較例−２）実施例−３と同様の塗布液
条件のものを比較例−１と同様の接触面の狭いガイドエ
ッジを用いて塗布したところ、上から長さ３０ｍｍのと
ころで縮流を生じた。
条件のものを比較例−１と同様の接触面の狭いガイドエ
ッジを用いて塗布したところ、上から長さ３０ｍｍのと
ころで縮流を生じた。
【００１２】（実施例−４）ゼラチン水溶液（１４．５
重量％）の粘度μ＝６７ｃｐの溶液に表面活性剤として
ポリスチレンスルホン酸ナトリウム（ドデシルベンゼン
スルホン酸ナトリウム）を３０ｃｃ／ｌ加え塗布量２ｃ
ｃ／ｃｍ／ｓｅｃを塗布する際にエッジガイドとして図
１（Ａ）のエッジガイドでｄ＝１ｍｍのものを用い、エ
ッジガイドを伝って低粘度溶液として水：メタノール＝
７：３のゼラチン２％溶液をエッジガイドを伝わらして
流し塗布をしたところｈ＝１００ｍｍの下端まで縮流は
なく順調に塗布することが出来た。
重量％）の粘度μ＝６７ｃｐの溶液に表面活性剤として
ポリスチレンスルホン酸ナトリウム（ドデシルベンゼン
スルホン酸ナトリウム）を３０ｃｃ／ｌ加え塗布量２ｃ
ｃ／ｃｍ／ｓｅｃを塗布する際にエッジガイドとして図
１（Ａ）のエッジガイドでｄ＝１ｍｍのものを用い、エ
ッジガイドを伝って低粘度溶液として水：メタノール＝
７：３のゼラチン２％溶液をエッジガイドを伝わらして
流し塗布をしたところｈ＝１００ｍｍの下端まで縮流は
なく順調に塗布することが出来た。
【００１３】（比較例−３）実施例−４の塗布液条件で
粘度μ＝５６ｃｐのものをエッジガイドは実施例−４と
同様でエッジガイドを伝っての低粘液を用いず塗布した
ところ接液部の上からの高さｈ＝２５ｍｍで縮流を生じ
膜厚分布も不良であった。
粘度μ＝５６ｃｐのものをエッジガイドは実施例−４と
同様でエッジガイドを伝っての低粘液を用いず塗布した
ところ接液部の上からの高さｈ＝２５ｍｍで縮流を生じ
膜厚分布も不良であった。
【００１４】
【発明の効果】本発明の塗布方法によって自由落下塗布
液膜を安定に形成でき、また塗布層の両端の膜厚分布を
軽減し均一な塗布が可能となり、品質及び得率の向上を
来した。
液膜を安定に形成でき、また塗布層の両端の膜厚分布を
軽減し均一な塗布が可能となり、品質及び得率の向上を
来した。
【図１】本発明に用いるガイドエッジの先端断面形状の
一実施例（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）
一実施例（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）
【図２】本発明に用いるカーテン塗布装置の一実施例の
正面図（Ａ） と側面図（Ｂ）
正面図（Ａ） と側面図（Ｂ）
【図３】本発明の原理を説明する説明図、自由落下塗布
液膜の境界層の正面図（Ａ） 動的表面張力差の測定方
法の斜視図（Ｂ）
液膜の境界層の正面図（Ａ） 動的表面張力差の測定方
法の斜視図（Ｂ）
１ カーテン塗布装置
２ 自由落下塗布液膜
３ エッジガイド
ｈ 自由落下塗布液膜の接液部の上からの高さ３１
注液器 ３２ 測定液 ３３ エッジガイド ３４ 液膜 ３５ ピン ３６ 塗布液の水平方向の移動 ３７ 境界層
注液器 ３２ 測定液 ３３ エッジガイド ３４ 液膜 ３５ ピン ３６ 塗布液の水平方向の移動 ３７ 境界層
Claims (2)
- 【請求項１】 注液器より塗布液をエッジガイドによ
って両側端を支えながら支持体上に自由落下塗布液膜と
して塗布するカーテン塗布方法において、塗布液粘度μ
＞４５ｃｐの場合および／又は動的表面張力差△σ＞８
の場合、前記エッジガイドの接液面を拡げてｒ＞１．５
ｍｍ又はｄ＞１．０ｍｍとし、塗布液粘度μ＜４５ｃｐ
の場合および／まはた動的表面張力差△σ＜８の場合、
前記エッジガイドの接液面を狭めてｒ＜１．５またはｄ
＜１．０として塗布することを特徴とする塗布方法。 - 【請求項２】 注液器より塗布液をエッジガイドによ
って両側端を支えながら支持体上に自由落下塗布液膜と
して塗布するカーテン塗布方法において、エッジガイド
の接液部がｒ＞１．５ｍｍ又はｄ＞１．０ｍｍのとき、
塗布液粘度μ＞４５ｃｐおよび／又は動的表面張力差△
σ＞８に調液し、エッジガイドの接液部がｒ＜１．５ｍ
ｍ又はｄ＜１．０ｍｍのときは塗布液粘度μ＜４５ｃｐ
および／又は動的表面張力差△σ＜８に調液して塗布す
ることを特徴とする塗布方法。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3157430A JP2630512B2 (ja) | 1991-06-03 | 1991-06-03 | 塗布方法 |
| EP92109311A EP0517170B1 (en) | 1991-06-03 | 1992-06-02 | Coating method |
| US07/889,922 US5304402A (en) | 1991-06-03 | 1992-06-02 | Curtain coating method with reduced neck-in |
| DE69231561T DE69231561T2 (de) | 1991-06-03 | 1992-06-02 | Beschichtungsverfahren |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3157430A JP2630512B2 (ja) | 1991-06-03 | 1991-06-03 | 塗布方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04354563A true JPH04354563A (ja) | 1992-12-08 |
| JP2630512B2 JP2630512B2 (ja) | 1997-07-16 |
Family
ID=15649472
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3157430A Expired - Fee Related JP2630512B2 (ja) | 1991-06-03 | 1991-06-03 | 塗布方法 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5304402A (ja) |
| EP (1) | EP0517170B1 (ja) |
| JP (1) | JP2630512B2 (ja) |
| DE (1) | DE69231561T2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0850696A2 (en) | 1996-12-26 | 1998-07-01 | Konica Corporation | Light-sensitive material and coating apparatus thereof |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102004016923B4 (de) * | 2004-04-06 | 2006-08-03 | Polytype Converting S.A. | Vorhangbeschichter und Vorhangbeschichtungsverfahren |
| US8881674B2 (en) | 2009-09-08 | 2014-11-11 | Ricoh Company, Ltd. | Curtain coating apparatus and curtain coating method |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1300746A (en) * | 1969-03-26 | 1972-12-20 | Kodak Ltd | Coating apparatus |
| US4135477A (en) * | 1975-09-22 | 1979-01-23 | Ciba-Geigy Ag | Curtain coating apparatus |
| DE3300150A1 (de) * | 1983-01-04 | 1984-07-05 | Agfa-Gevaert Ag, 5090 Leverkusen | Verfahren und vorrichtung zur stabilisierung von frei fallenden fluessigkeitsvorhaengen |
| JPS61245862A (ja) * | 1985-04-23 | 1986-11-01 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | 塗布方法及び装置 |
| US4944533A (en) * | 1986-08-18 | 1990-07-31 | Hosokawa Printing Co., Ltd. | Forging-by-copying-proof prints |
| JPH01199668A (ja) * | 1988-02-01 | 1989-08-11 | Fuji Photo Film Co Ltd | 塗布装置 |
| US4830887A (en) * | 1988-04-22 | 1989-05-16 | Eastman Kodak Company | Curtain coating method and apparatus |
| JPH02216139A (ja) * | 1989-02-17 | 1990-08-29 | Konica Corp | 写真感光材料の製造方法 |
| JP2849835B2 (ja) * | 1989-10-31 | 1999-01-27 | 富士写真フイルム株式会社 | 塗布方法 |
-
1991
- 1991-06-03 JP JP3157430A patent/JP2630512B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1992
- 1992-06-02 EP EP92109311A patent/EP0517170B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-06-02 DE DE69231561T patent/DE69231561T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1992-06-02 US US07/889,922 patent/US5304402A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0850696A2 (en) | 1996-12-26 | 1998-07-01 | Konica Corporation | Light-sensitive material and coating apparatus thereof |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE69231561D1 (de) | 2000-12-21 |
| EP0517170B1 (en) | 2000-11-15 |
| EP0517170A1 (en) | 1992-12-09 |
| DE69231561T2 (de) | 2001-03-15 |
| US5304402A (en) | 1994-04-19 |
| JP2630512B2 (ja) | 1997-07-16 |
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