JPH04354572A - 選花機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、栽培した花卉から収穫
した生花を、等級別に選別する選花機についての改良に
関する。

【０００２】

【従来の技術】収穫した生花を、出荷する際に、出荷場
等において、重量または長さ等による等級別に選別する
選花機は、従前のものにあっては、例えば、特開昭６２
−１１７６８１号公報にあるように、エンドレスに回動
するチェンに、個々の生花を受ける受枠を多数並列させ
て支架し、かつ、それら受枠を個々の生花の重量を秤量
する秤量器を兼ねたものとしておいて、個々の生花を受
入れた受枠が、その生花の重量の秤量と所定の等級位置
への搬送を行なうようにしたものとなっている。

【０００３】図面について一層具体的に説明すれば、図
１および図２に示しているように、前後方向に長く形成
した機枠ａの左右の両側に、水平な方向に沿いエンドレ
スに回動するようチェンｂ・ｂを左右に一対に対向する
よう張架して、それらチェンｂ・ｂ間に、そのチェンｂ
・ｂと直交する方向に長く形成した軸杆１０とそれら一
側面から分枝状に突設して該軸杆１０の軸方向に並列す
る複数の枠杆１１…とよりなる受枠１…を、前記軸杆１
０を支点軸として自在に回転する状態として、該チェン
ｂ・ｂの回動方向に多数並列させて渡架装着し、かつ、
それら受枠１…には、図３および図４に示すようそれの
左右の一端側に、その方向のチェンｂに向けて突出する
回動防止ピン１２を設け、機枠ａには、前記チェンｂと
並列する位置に、この回動防止ピン１２を下から支えて
受枠１の軸杆１０中心とする回動を阻止する固定案内杆
ｃを設けておく。そして、この固定案内杆ｃの長手方向
の適宜位置に、該固定案内杆ｃを切除した切欠部を設け
て、そこに、上下可動として機枠ａに支架した秤量杆ｄ
を配設して、その秤量杆ｄに、一定の重量以上の負荷を
受けることで下方に動くよう、バネまたは重錘ｗを作用
させておく。そしてまた、前記回動防止ピン１２が、こ
の秤量杆ｄの上面に当接している状態の受枠１の下方位
置に、選別した生花を等級別に受入れる収容部ｅ…を配
設することで構成してある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上述した従前手段は、
それぞれが秤量器となる多数の受枠１…を、機枠ａに左
右に一対に張架したエンドレスのチェンｂ・ｂによって
循環回動させることと、その循環回動が、等級別に選別
した生花を収容せしめる収容部ｅ…の下方を経て搬送行
程側に戻すようにしなければならないことで、上下の高
さを高くしなければならないことから、全体が大がかり
なものとなり、また、全体構造が複雑なものとなる問題
がある。しかも、メンテナンスがすこぶる面倒になる問
題がある。

【０００５】本発明は、このように従来手段に生じてい
る問題を解消せしめるためになされたものであって、供
給される生花を等級別に分別して、それぞれの収容部に
移送していく作動が、簡略な機構で行なえ、かつ、全体
を小容積に構成し得、しかも、メンテナンスが簡単に行
なえるようにする新たな手段を提供することを目的とす
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】そして、本発明において
は、上述の目的を達成するための手段として、機枠に、
生花の重量または大きさによる等級を検知して放出する
等級検知装置を装架し、それの生花の放出方向の前方に
、平行する駆動ロールと従動ロールとに搬送ベルトをエ
ンドレスにかけまわしてなるベルトコンベア状の移送分
別体を、駆動ロールまたは従動ロールのうちの一方の回
転軸中心に上下に自在に回動するよう支架して、移送方
向に多連に並列させて装設し、それら移送分別体に、そ
れらを各別に上下に回動させる放出作動機構をそれぞれ
具備せしめ、それら放出作動機構の作動を前記等級検知
装置の検知信号により制御せしめたことを特徴とする選
花機を提起するものである。

【０００７】

【実施例】次に実施例を図面に従い詳述する。図５は本
発明を実施せる選花機Ａの平面図、図６は同上の縦断側
面図で、同図において、ａは機枠、２は供給装置、３は
等級検知装置、４…は移送分別体、５…は各移送分別体
４に装備せしめた放出作動機構、６…は収納部を示す。

【０００８】機枠ａは、被選別物たる生花Ｂの長さより
幾分広い巾で前後方向（図５で左右方向）に長く連続す
る台枠状に形成してある。

【０００９】供給装置２は、選別すべき生花Ｂを、等級
検知装置３に送り込んでいくためのフィーダーであり、
機枠ａの基端側（図５において左端側）の部位に、前方
（図５で右方）に向けて傾斜上昇するように張架した下
供給ベルト２０とそれの上面の前半側に対向させ張架し
た上供給ベルト２１とよりなる。これら供給ベルト２０
・２１は、各前端側のプーリーの回転軸２００・２１０
が、それらに設けた伝導ギヤＧ１・Ｇ２の噛合いにより
同調して回転するよう伝導し、かつ、一方の回転軸２１
０が、伝導機構２２を介して前記機枠ａに装架せるモー
ターＭ１の出力軸に伝導していて、そのモーターＭ１の
作動により図６において矢印に示している方向に回動す
る。また、これら供給ベルト２０・２１は、図５に示し
ている如く、選別する生花Ｂの規準長さＬより狭い巾に
形成してある。そして、生花Ｂの供給口となる下供給ベ
ルト２０の始端部の左右の一側で、生花Ｂの先端側が位
置する部位には、その下供給ベルト２０の始端部の上面
に載架する生花Ｂの先端の位置を規制するための定規板
Ｃが配設されて機枠ａに固定支持せしめてある。また、
下供給ベルト２０と上供給ベルト２１とが対向している
部位における左右の一側で、前記定規板Ｃを設けた側と
反対側には、下供給ベルト２０の始端部の上面に載架さ
れて前方に搬送されていく生花Ｂの茎の基端側を定寸に
切断するカッターＤと、その生花Ｂの下葉を掻き落す下
葉落し装置Ｅとが配位されて機枠ａに支架せしめてある
。前記カッターＤはモーターＭ２により円板状の回転刃
が回転する形態のものであり、また、下葉落し装置Ｅは
、モーターＭ３・Ｍ３によりそれぞれ駆動回転するブラ
シ２３・２３が上下に対向する形態のものである。

【００１０】等級検知装置３は、この例においては、機
体３０に組付けたモーター（図示省略）により搬送ベル
ト３１がエンドレスに駆動回転し、かつ、その搬送ベル
ト３１の上面に被検知物たる生花Ｂを載架することでそ
れの重量が検出される重量検知器（モーター付き搬送ベ
ルト付きのロードセル）であって、前述の下供給ベルト
２０と上供給ベルト２１よりなる供給装置２の放出口の
下方に配位して機枠ａに装架せしめてある。そして、該
等級検知装置３は、検知した生花Ｂの重量を等級別に判
別する判別回路を具備し、判別した等級別の信号を発信
するようにしてある。この等級検知装置３は、電磁波等
の光学的検知手段により長さを検知して、それにより等
級別の判別を行なうようにする場合がある。

【００１１】移送分別体４…は、前記等級検知装置３で
等級が検知されて該装置３の放出口である搬送ベルト３
１の終端から送り出される生花Ｂを、等級ごとに区分け
した各収納部６…に対して移送していく移送手段である
が、等級ごとに区分けする区分手段を兼ねている。

【００１２】即ち、各移送分別体４は、図７および図８
に示しているように、機枠ａの左右の側壁間に渡架軸支
する回転軸４０の軸方向の中央部位に、駆動ロール４１
を同軸で一体に回転するよう装設して、その駆動ロール
４１の左右の両側部位に、回動アーム４２・４２を左右
に一対に対向するよう配位し、それらの各基端側のボス
部４２ａを前記回転軸４０に、その回転軸４０中心に自
在に回転するよう軸架し、これら回動アーム４２・４２
の回動端側に前記駆動ロール４１と平行する従動ロール
４３を渡架軸支し、この従動ロール４３と前記駆動ロー
ル４１とに搬送ベルト４４をエンドレスにかけまわし、
回動アーム４２・４２を略水平な姿勢に保持せしめた状
態において、回転軸４０の駆動により駆動ロール４１を
回転させて搬送ベルト４４をエンドレスに回動させるこ
とにより、その搬送ベルト４４の上面側を搬送部として
被搬送物を搬送する通常のベルトコンベアの形態のもの
である。そして、この移送分別体４を、図９に示してい
るように、搬送方向に多連に並列させて機枠ａに装架し
、各移送分別体４…の回転軸４０…を、図５および図７
に示している如く、各回転軸４０の軸端部位に伝導ギヤ
Ｇ３を設けて、それら伝導ギヤＧ３…に伝導チェン４６
を噛合わせ、その伝導チェン４６を前述のモーターＭ１
の出力軸と伝導して駆動することで、同調して同速で回
転させるようにしてあって、これにより、搬送方向の始
端側に位置する移送分別体４が、等級検知装置３から送
り出されてくる生花Ｂを受けとめて搬送方向の終端部に
移送し、それを次位の移送分別体４の始端部が受継いで
さらに次々位の移送分別体４に受継がすことで順次移送
方向に移送していくようにしてある。

【００１３】そして、各移送分別体４…は、それの搬送
方向の一端側である駆動ロール４１の回転軸４０を中心
に、従動ロール４３を軸支する回動アーム４２・４２を
下方に回動させることで、搬送してきた生花Ｂを、その
移送分別体４の位置において下方に放出し、前述の図９
にあるよう、各移送分別体４…の下方に配位して機枠ａ
に装架しておく等級ごとの収容部６…に区分けしていく
ようにしてある。

【００１４】各移送分別体４に具備せしめてある放出作
動機構５は、移送分別体４に上述の放出作動を行なわす
ためのもので、図７および図８に示した実施例において
は、機枠ａの左右の側壁間に回転軸４０を渡架軸支して
機枠ａに装架せる移送分別体４の、回転軸４０中心に回
動自在とした左右の回動アーム４２・４２のうちの一方
の回動アーム４２のボス部４２ａに、図８に示している
如く、側面視において、回転軸４０を軸芯とする扇形の
ウオームギヤホイル５０を装設して、それの歯部５０ａ
に、機枠ａに支架したモーターＭ４により駆動回転する
ウオームギヤ５１を噛み合わせ、そのモーターＭ４の作
動によりウオームホイルギヤ５０を駆動して、回動アー
ム４２を図８にて鎖線に示している如く、回動端側が下
方に回動した状態とすることで、搬送ベルト４４の上面
側を搬送方向に向い下降傾斜する状態に切換えて、搬送
してきた生花Ｂを下方に放出し、また、モーターＭ４を
逆回転させる作動で回動アーム４２を図８にて実線に示
している如く略水平な姿勢に戻すことにより、生花Ｂの
放出作動を行なわない状態となるように構成してある。

【００１５】そして、各移送分別体４に設けたこの放出
作動機構５の作動をオン・オフする制御は、それぞれの
モーターＭ４の駆動回路を、図５に示している如く、前
述の等級検知装置３で検出した生花Ｂの等級別の信号が
入力されることで、所定の時間に設定されたタイマーＴ
が作動して、その時間の経過後に、ウオームホイルギヤ
５０を所定の角度量だけで回転させ次いで同じ角度量の
逆回転をさせる作動が行なわれるように、それぞれの制
御装置７で制御せしめてある。

【００１６】ここで、各制御装置７に組込まれるタイマ
ーＴに設定する時間は、等級検知装置３の等級の検出を
終えて該等級検知装置３から送り出された生花Ｂが、検
出された等級に対応する収容部６の上方に位置する移送
分別体４に搬送されていくのに要する時間であり、多連
に並列する移送分別体４…のそれぞれに設けた放出作動
機構５を各別に制御する制御装置７に組込まれるタイマ
ーＴごとに、その移送分別体４にまで生花Ｂが送られて
くるのに要する時間に設定してある。

【００１７】従って、等級検知装置３により検知された
生花Ｂの等級が、第１位の移送分別体４−１の下方に位
置する収容部６−１に収容すべき等級であるときは、第
１位の移送分別体４−１の放出作動機構５の制御装置７
−１が、等級検知装置３から発信されてくる検知信号を
、受入れるべき信号として判別し、該制御装置７−１の
タイマーＴ−１を作動させて、等級検知装置３から送り
出された生花Ｂを、この第１位の移送分別体４−１が放
出する作動を行なうようになり、また、検知された生花
Ｂの等級が、第２位の移送分別体４−２の下方に位置す
る収容部６−２に生花Ｂを収容すべき等級のときには、
連続して搬送作用を行なっている第１位乃至第Ｎ位の移
送分別体４−１〜４−Ｎのうちの第２位の移送分別体４
−２が、第１位の移送分別体４−１から生花Ｂを受継い
だところで放出作動を行なって、第２位の収容部６−２
に生花Ｂを放出し、また、検知された生花Ｂの等級が第
３位の収容部６−３に生花Ｂを収容すべき等級のときに
は、連続して搬送作用を行なっている各移送分別体４−
１〜４−Ｎのうちの第３位の移送分別体４−３が、等級
検知装置３から送り出されて第１位および第２位の移送
分別体４−１・４−２により搬送されてくる生花Ｂを受
継いだところで、これを放出する放出作動を行なうよう
になって、等級検知装置３により　　等級別の判別が行
なわれた生花Ｂを、その判別に従い、等級別の収容部６
−３に分別収容せしめるようになる。

【００１８】次に図１０および図１１は、移送分別体４
に生花Ｂの放出作動を行なわす放出作動機構５の変形例
を示している。

【００１９】この実施例は、移送分別体４を、機枠ａの
左右の側壁間に渡架軸支する回転軸４０と、その回転軸
４０に同軸で回転するよう装設した駆動ロール４１と、
その駆動ロール４１の左右の両側に配位して前記回転軸
４０に基端のボス部４２ａを遊嵌軸支した左右に一対の
回動アーム４２・４２と、それら回動アーム４２・４２
の回動端部に渡架軸支した従動ロール４３と、その従動
ロール４３と前記駆動ロール４１とにエンドレスにかけ
まわした搬送ベルト４４とにより構成して、機枠ａに多
連に並列させて装架し、各移送分別体４の回転軸４０を
、それらにそれぞれ設けた伝導ギヤＧ３に、機枠ａの側
壁に沿い張架した伝導チェン４６を噛み合わせて一斉に
駆動することにより、多連に並列した各移送分別体４…
の搬送ベルト４４が、同調して同速で同方向に回動する
ようにしていること、および、回動アーム４２・４２を
回転軸４０中心に下方に回動させることで、搬送する生
花Ｂの放出作動を行なうことについては、前述した図７
および図８に示した実施例と変わりがない。

【００２０】しかし、回動アーム４２・４２を回動させ
て行なわす放出作動機構５は、一方の回動アーム４２の
、回転軸４０に遊嵌するボス部４２ａに放射方向に突出
する作動アーム５３を設けて、それに、回動アーム４２
の回動端側が上昇する方向に付勢するバネ５４を連繋す
るとともに、回動アーム４２が略水平な姿勢となったと
ころで、該作動アーム５３と衝合するストッパー５５を
設けて、これにより移送分別体４を図１１の実線にある
よう所定の搬送作動を行なう状態に保持せしめておく。 そして、前記作動アーム５３を設けた回動アーム４２の
ボス部４２ａの軸方向における外端側の端面に、クラッ
チ歯を設け、また、その外方に、回転軸４０にキーによ
り結合して一体に回転するとともに通電により前記ボス
部４２ａに設けたクラッチ歯と噛み合う電磁クラッチ５
２を設け、かつ、この電磁クラッチ５２の作動で、回転
軸４０と一体的に結合した回動アーム４２が、回転軸４
０の前記伝導ギヤＧ３を介して行なわれる回転作動によ
り、図１０において鎖線に示す如く回転軸４０中心に回
動端側が下降して傾斜する姿勢となったときに、前述の
作動アーム５３が衝合することにより電磁クラッチ５２
の駆動回路をオフにするよう作動するリミットスイッチ
ＳＷを設けておくことで、その電磁クラッチ５２の作動
で放出作動を行なわすように構成してある。そして、こ
れにより等級検知装置３から発信される等級別の信号を
、各移送分別体４の放出作動機構５を制御するそれぞれ
の制御装置７のうちの、対応する移送分別体４の制御装
置７が、受入れるべき信号として判別し、それに組込ま
れているタイマーＴを作動させ、それがタイムアップし
たところで、電磁クラッチ５２が作動してこの対応する
移送分別体４に放出作動を行なわすようにしてある。

【００２１】このように、各移送分別体４に具備させる
放出作動機構５は、等級検知装置３で検知された等級別
の信号に応じて、各移送分別体４に放出作動を行なわせ
るようになれば良いものであり、等級検知装置３の検知
信号により制御される前述の電磁クラッチ５２またはモ
ーターＭ４により作動するウオームギヤ５１に変えて、
回動アーム４２・４２を等級検知装置３の検知信号によ
り制御されるエアーシリンダにより回転軸４０中心に上
下に回動させるようにするなど、適宜に構成して良いも
のである。

【００２２】

【発明の効果】以上説明したように、本発明による選花
機は、生花を等級別に分別するのに、平行する駆動ロー
ル４１と従動ロール４３とに搬送ベルト４４をエンドレ
スにかけまわしてなるベルトコンベア状の移送分別体４
を、駆動ロール４１または従動ロール４３の一方の回転
軸４０中心に上下に回動自在として、それの移送方向に
多連に並列させて機枠ａに装架するとともに、それら移
送分別体４…に、それらを各別に上下に回動させる放出
作動機構５をそれぞれ具備せしめ、それら放出作動機構
５を、生花の等級を重量または長さにより検知する等級
検知装置３の検知信号により制御することで、多連に並
列するベルトコンベア状の移送分別体４…が、それらの
下方に配設してある等級別の収容部６…に対して、搬送
していく生花Ｂを放出していくようにすることから、生
花Ｂを等級別の収容部６…に搬送していくためのコンベ
アたる移送分別体４…が、各収容部６…の上方に位置す
るように配設すれば良くなり、かつ、それら移送分別体
４…の生花の放出作動がベルトコンベア状に構成した移
送分別体４自体の機構を利用することになるので、全体
の機構を小型化でき、又、構造を簡略化できるようにな
る。しかも、多連に並設した移送分別体４…は、それら
の作動を個々に調整できることで、メンテナンスも著し
く容易になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】従前の選花機の平面図である。

【図２】同上の概要側面図である。

【図３】同上の要部の平面図である。

【図４】同上要部の正面図である。

【図５】本発明を実施せる選花機の平面図である。

【図６】同上選花機の概要側面図である。

【図７】同上選花機の要部の一部破断した平面図である
。

【図８】同上選花機の要部の縦断正面図である。

【図９】同上選花機の要部の斜視図である。

【図１０】同上選花機の要部の別の実施例の一部破断し
た平面図である。

【図１１】同上選花機の要部の縦断した正面図である。

【符号の説明】

Ａ…選花機、Ｂ…生花、Ｃ…定規板、Ｄ…カッター、Ｅ
…下葉落し装置、Ｔ…タイマー、ＳＷ…リミットスイッ
チ、ａ…機枠、ｂ…チェン、ｃ…固定案内杆、ｄ…秤量
杆、ｅ…収容部、ｗ…重錘、Ｇ１・Ｇ２・Ｇ３…伝導ギ
ヤ、Ｍ１・Ｍ２・Ｍ３・Ｍ４…モーター、１…受枠、１
０…軸杆、１１…枠杆、１２…回動防止ピン、２…供給
装置、２０…下供給ベルト、２１…上供給ベルト、２０
０・２１０…回転軸、２２…伝導機構、２３…ブラシ、
３…等級検知装置、３０…機体、３１…搬送ベルト、４
…移送分別体、４０…回転軸、４１…駆動ロール、４２
…回動アーム、４２ａ…ボス部、４３…従動ロール、４
４…搬送ベルト、４６…伝導チェン、５…放出作動機構
、５０…ウオームホイルギヤ、５０ａ…歯部、５１…ウ
オームギヤ、５２…電磁クラッチ、５３…作動アーム、
５４…バネ、５５…ストッパー、６…収容部、７…制御
装置。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　機枠ａに、生花Ｂの重量または大きさ
   による等級を検知して放出する等級検知装置３を装架し
   、それの生花の放出方向の前方に、平行する駆動ロール
   ４１と従動ロール４３とに搬送ベルト４４をエンドレス
   にかけまわしてなるベルトコンベア状の移送分別体４を
   、駆動ロール４１または従動ロールのうちの一方の回転
   軸４０中心に上下に自在に回動するよう支架して、移送
   方向に多連に並列させて装設し、それら移送分別体４…
   に、それらを各別に上下に回動させる放出作動機構５を
   それぞれ具備せしめ、それら放出作動機構５の作動を前
   記等級検知装置３の検知信号により制御せしめたことを
   特徴とする選花機。