JPH0435492B2 - - Google Patents
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- JPH0435492B2 JPH0435492B2 JP62145863A JP14586387A JPH0435492B2 JP H0435492 B2 JPH0435492 B2 JP H0435492B2 JP 62145863 A JP62145863 A JP 62145863A JP 14586387 A JP14586387 A JP 14586387A JP H0435492 B2 JPH0435492 B2 JP H0435492B2
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Landscapes
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は特にセルロース繊維を含有するプラス
チツク成形品に関するものである。
チツク成形品に関するものである。
（従来の技術）
従来、繊維で補強されたプラスチツク成形品は
知られている。例えば、ガラスやカーボン繊維等
無機繊維で補強されたプラスチツク成形品がある
が、無機繊維とプラスチツクとの接着性が充分出
ないため使用中に往々にして強度の低下が起りや
すい、また、従来の有機系繊維で補強されたプラ
スチツク成形品も知られている。しかし、このも
のは使用中の強度低下は少ないものの補強の効果
が小さい。例えば、従来のセルロース系繊維で補
強された樹脂成形品があるが、従来のセルロース
系繊維自体のヤング率がそれ程大きくないため、
それで補強された成形品の剛性も低く、満足すべ
きものではなかつた。
知られている。例えば、ガラスやカーボン繊維等
無機繊維で補強されたプラスチツク成形品がある
が、無機繊維とプラスチツクとの接着性が充分出
ないため使用中に往々にして強度の低下が起りや
すい、また、従来の有機系繊維で補強されたプラ
スチツク成形品も知られている。しかし、このも
のは使用中の強度低下は少ないものの補強の効果
が小さい。例えば、従来のセルロース系繊維で補
強された樹脂成形品があるが、従来のセルロース
系繊維自体のヤング率がそれ程大きくないため、
それで補強された成形品の剛性も低く、満足すべ
きものではなかつた。
（発明が解決しようとする問題点）
本発明者らは、有機系繊維使いで補強効果の大
きい成形品について鋭意検討した結果、本発明に
到達した。
きい成形品について鋭意検討した結果、本発明に
到達した。
（問題点を解決するための手段）
本発明は次の構成を有する。すなわち、微生物
がつくつたセルロース繊維を含有することを特徴
とするプラスチツク成形品である。
がつくつたセルロース繊維を含有することを特徴
とするプラスチツク成形品である。
以下、本発明を詳細に説明する。
本発明における微生物がつくつたセルロース繊
維とは、酢酸菌の一種であるアセトバクターアセ
チが合成し、体外へ吐出したものを充分に洗浄と
乾燥したものであつて、直径は大部分が0.01〜
0.07ミクロンのものである。このものは結晶化度
が極めて高く、ヤング率が大きいという特長を有
している。それゆえに、これを含有したプラスチ
ツク成形品の剛性は高くなるのである。アセトバ
クターアセチは、土中等にも存在する微生物であ
り、当業者であれば容易に培養することができる
ものである。より具体的には、例えば、米国特許
第4588400号明細書や「Proc.Natl.Acad.Sci.
USA73（1976）、Vol.73，No.12、第4565〜4569頁、
December 1976、Cell Biology」等に記載され
ているStrain No.ATCC23769（American Type
Culture Collection）や、「CANADIAN
JOURNAL OF MICROBIOLOGY、Vol.6、
1960、第631〜637頁」や「CYTOBIOLOGIE
（European Journal of Cell Biology）、16，１
−５（1977）、第１〜15頁」等に記載されている
Strain No.ATCC10245（American Type
Culture Collection）などを用いることができ
る。
維とは、酢酸菌の一種であるアセトバクターアセ
チが合成し、体外へ吐出したものを充分に洗浄と
乾燥したものであつて、直径は大部分が0.01〜
0.07ミクロンのものである。このものは結晶化度
が極めて高く、ヤング率が大きいという特長を有
している。それゆえに、これを含有したプラスチ
ツク成形品の剛性は高くなるのである。アセトバ
クターアセチは、土中等にも存在する微生物であ
り、当業者であれば容易に培養することができる
ものである。より具体的には、例えば、米国特許
第4588400号明細書や「Proc.Natl.Acad.Sci.
USA73（1976）、Vol.73，No.12、第4565〜4569頁、
December 1976、Cell Biology」等に記載され
ているStrain No.ATCC23769（American Type
Culture Collection）や、「CANADIAN
JOURNAL OF MICROBIOLOGY、Vol.6、
1960、第631〜637頁」や「CYTOBIOLOGIE
（European Journal of Cell Biology）、16，１
−５（1977）、第１〜15頁」等に記載されている
Strain No.ATCC10245（American Type
Culture Collection）などを用いることができ
る。
本発明におけるプラスチツクとは、公知のもの
であつてもよく、例えば、ポリエチレン類、ポリ
プロピレン類、ポリ酢酸ビニル類、エチレン酢酸
ビニル共重合体類、ポリスチレン類、各種ABS
樹脂類、ポリメタクリル酸エステル類、ポリエチ
レンテレフタレートやポリブチレンテレフタレー
ト等の各種ポリエステル類、各種ナイロン類、
PPS樹脂類、ポリアセタール類、繊維素系樹脂
類、エポキシ樹脂類、ポリウレタン樹脂類、アミ
ノ樹脂類、ユリア樹脂類等以外に天然ゴム類、合
成ゴム類、ポリウレタンゴム類、アクリルゴム類
等やポリエステルエラストマー類、ポリアミドエ
ラストマー類等柔軟なものまで含まれる。
であつてもよく、例えば、ポリエチレン類、ポリ
プロピレン類、ポリ酢酸ビニル類、エチレン酢酸
ビニル共重合体類、ポリスチレン類、各種ABS
樹脂類、ポリメタクリル酸エステル類、ポリエチ
レンテレフタレートやポリブチレンテレフタレー
ト等の各種ポリエステル類、各種ナイロン類、
PPS樹脂類、ポリアセタール類、繊維素系樹脂
類、エポキシ樹脂類、ポリウレタン樹脂類、アミ
ノ樹脂類、ユリア樹脂類等以外に天然ゴム類、合
成ゴム類、ポリウレタンゴム類、アクリルゴム類
等やポリエステルエラストマー類、ポリアミドエ
ラストマー類等柔軟なものまで含まれる。
セルロース繊維をプラスチツクに含有せしめる
方法としては、溶融ブレンド法、溶液ブレンド法
等、公知の手段が用いられる。プラスチツクに対
するセルロース繊維量の割合いがあまりにも少な
すぎると成形品の強度向上や軟化温度向上の効果
が小さすぎる、また、プラスチツクに対するセル
ロース繊維量の割合いがあまりにも多すぎると成
形品があまりにも脆くなつたり、表面状態が不良
になつたり、堅くなりすぎたりする等の問題が生
じてくる。したがつて、プラスチツク100重量部
に対するセルロース繊維量の割合いは、一般に
0.01〜50重量部、好ましくは0.2〜30重量部がよ
い。
方法としては、溶融ブレンド法、溶液ブレンド法
等、公知の手段が用いられる。プラスチツクに対
するセルロース繊維量の割合いがあまりにも少な
すぎると成形品の強度向上や軟化温度向上の効果
が小さすぎる、また、プラスチツクに対するセル
ロース繊維量の割合いがあまりにも多すぎると成
形品があまりにも脆くなつたり、表面状態が不良
になつたり、堅くなりすぎたりする等の問題が生
じてくる。したがつて、プラスチツク100重量部
に対するセルロース繊維量の割合いは、一般に
0.01〜50重量部、好ましくは0.2〜30重量部がよ
い。
本発明における成形品として繊維状の１次の成
形品、フイルムやシート状の２次の成形品、さら
に、射出成型などして得られる３次の成形品があ
る。プラスチツク成形品を成形する方法として
は、溶融紡糸法、溶液紡糸法、押出成型法、カレ
ンダ加工法、ブロー成型法、射出成型法等公知の
成形法が使用される。
形品、フイルムやシート状の２次の成形品、さら
に、射出成型などして得られる３次の成形品があ
る。プラスチツク成形品を成形する方法として
は、溶融紡糸法、溶液紡糸法、押出成型法、カレ
ンダ加工法、ブロー成型法、射出成型法等公知の
成形法が使用される。
プラスチツク成形品には染料、顔料等の着色
剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤等の安定剤、帯電
防止剤、汚染防止剤、難燃剤等の添加剤が含有や
コートされていても構わない。
剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤等の安定剤、帯電
防止剤、汚染防止剤、難燃剤等の添加剤が含有や
コートされていても構わない。
本発明によつて得られる成形品は、従来のプラ
スチツク成形品が使用される全ての用途などに使
用され得る。
スチツク成形品が使用される全ての用途などに使
用され得る。
（実施例）
以下実施例により、本発明をさらに詳細に説明
する。
する。
実施例 １
ポリスチレン（スタイロン679・旭化成(株)製を
トリクレンに溶かした後、アセトバクターアセチ
がつくつたゲル状のセルロースを水中でホモジナ
イザで処理した後フイルタプレスして乾燥、アル
カリおよび水洗浄して得た直約0.03μのセルロー
ス繊維をポリスチレン100重量部に対して１重量
部添加しホモジナイザーで充分混合した。この溶
液を水平のトレイに注入して室温で溶剤を蒸発さ
せた後、90℃で真空乾燥し厚さ1.03mmのシートを
得た。このシートは、引張強度530Kg／cm2、曲げ
強度1140Kg／cm2、軟化温度101℃であつた。なお、
セルロース繊維を含まないポリスチレンシート
は、引張強度460Kg／cm2、曲げ強度920Kg／cm2、軟
化温度95℃であり、セルロース繊維を含ませるこ
とによつてプラスチツクの強度や軟化温度が向上
することが確められた。
トリクレンに溶かした後、アセトバクターアセチ
がつくつたゲル状のセルロースを水中でホモジナ
イザで処理した後フイルタプレスして乾燥、アル
カリおよび水洗浄して得た直約0.03μのセルロー
ス繊維をポリスチレン100重量部に対して１重量
部添加しホモジナイザーで充分混合した。この溶
液を水平のトレイに注入して室温で溶剤を蒸発さ
せた後、90℃で真空乾燥し厚さ1.03mmのシートを
得た。このシートは、引張強度530Kg／cm2、曲げ
強度1140Kg／cm2、軟化温度101℃であつた。なお、
セルロース繊維を含まないポリスチレンシート
は、引張強度460Kg／cm2、曲げ強度920Kg／cm2、軟
化温度95℃であり、セルロース繊維を含ませるこ
とによつてプラスチツクの強度や軟化温度が向上
することが確められた。
実施例 ２
ポリブチレンテレフタレートのチツプを細かく
砕いたもの100重量部に対し実施例１で用いたセ
ルロース繊維２重量部を充分に混合し、小形ペレ
タイザで溶融混合し、ペレツトを得た。このペレ
ツトを高化式フローテスタから270℃で押出し、
繊維状ガツトを得た。このガツトの引張強度は、
710Kg／cm2であつた。なお、セルロース繊維を含
まないポリブチレンテレフタレートのガツトの引
張強度は、520Kg／cm2であつた。セルロース繊維
をブレンドすることにより強度が向上することが
確められた。
砕いたもの100重量部に対し実施例１で用いたセ
ルロース繊維２重量部を充分に混合し、小形ペレ
タイザで溶融混合し、ペレツトを得た。このペレ
ツトを高化式フローテスタから270℃で押出し、
繊維状ガツトを得た。このガツトの引張強度は、
710Kg／cm2であつた。なお、セルロース繊維を含
まないポリブチレンテレフタレートのガツトの引
張強度は、520Kg／cm2であつた。セルロース繊維
をブレンドすることにより強度が向上することが
確められた。
（発明の効果）
本発明により、強度や軟化温度の向上したプラ
スチツク成形品が得られる。
スチツク成形品が得られる。
このプラスチツク成形品は、ブレンドするセル
ロース繊維自体が無毒であるためプラスチツクの
種類によつても異なるが、食料品用にも使用する
ことができる。また、セルロース繊維が極めて細
いため、セルロース繊維のブレンド量が少ない場
合、プラスチツク成形品の透明性をほとんど低下
させないという利点がある。
ロース繊維自体が無毒であるためプラスチツクの
種類によつても異なるが、食料品用にも使用する
ことができる。また、セルロース繊維が極めて細
いため、セルロース繊維のブレンド量が少ない場
合、プラスチツク成形品の透明性をほとんど低下
させないという利点がある。
Claims (1)
- １ 微生物がつくつたセルロース繊維を含有する
ことを特徴とするプラスチツク成形品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62145863A JPS63309529A (ja) | 1987-06-11 | 1987-06-11 | プラスチック成形品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62145863A JPS63309529A (ja) | 1987-06-11 | 1987-06-11 | プラスチック成形品 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63309529A JPS63309529A (ja) | 1988-12-16 |
| JPH0435492B2 true JPH0435492B2 (ja) | 1992-06-11 |
Family
ID=15394805
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62145863A Granted JPS63309529A (ja) | 1987-06-11 | 1987-06-11 | プラスチック成形品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63309529A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4332587C2 (de) * | 1993-09-24 | 1998-01-15 | Color Plastic Chemie Albert Sc | Faserenthaltender Kunststoff, Verfahren zu seiner Herstellung, Verwendung des Kunststoffs zur Herstellung eines Masterbatches bzw. eines Polymercompounds |
| US5962676A (en) * | 1997-01-13 | 1999-10-05 | The Thailand Research Fund | Processes for the modification and utilization of bacterial cellulose |
| DE602004027498D1 (de) | 2003-07-31 | 2010-07-15 | Hitachi Ltd | Faserverstärktes verbundmaterial, herstellunsgverfahren dafür und verwendung davon |
| JP4743749B2 (ja) * | 2005-01-31 | 2011-08-10 | 国立大学法人京都大学 | 低熱膨張性光導波路フィルム |
-
1987
- 1987-06-11 JP JP62145863A patent/JPS63309529A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63309529A (ja) | 1988-12-16 |
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