JPH04354969A - 複合ミシンの分離型ｘ−ｙ駆動装置 - Google Patents
複合ミシンの分離型ｘ−ｙ駆動装置Info
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- JPH04354969A JPH04354969A JP15625891A JP15625891A JPH04354969A JP H04354969 A JPH04354969 A JP H04354969A JP 15625891 A JP15625891 A JP 15625891A JP 15625891 A JP15625891 A JP 15625891A JP H04354969 A JPH04354969 A JP H04354969A
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- 238000009958 sewing Methods 0.000 title claims abstract description 62
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 7
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 4
- 238000013500 data storage Methods 0.000 claims description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000008054 signal transmission Effects 0.000 description 1
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- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は複合ミシンに関するもの
であり、殊に通常縫い及び刺繍縫いが可能な複合ミシン
における分離可能なＸ−Ｙ駆動装置に関するものである
。
であり、殊に通常縫い及び刺繍縫いが可能な複合ミシン
における分離可能なＸ−Ｙ駆動装置に関するものである
。
【０００２】
【従来技術】従来の複合ミシンはミシン機枠内に通常縫
い形成装置と刺繍縫い形成装置とが配設され、前記両形
成装置のうち何れか一方が選択駆動されている時、他方
は休止状態にて待機されているので、使用者により選択
が一方に偏る場合には他方の形成装置は殆ど無用のもの
となる。
い形成装置と刺繍縫い形成装置とが配設され、前記両形
成装置のうち何れか一方が選択駆動されている時、他方
は休止状態にて待機されているので、使用者により選択
が一方に偏る場合には他方の形成装置は殆ど無用のもの
となる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は通常縫い形成
装置と刺繍縫い形成装置とを備えた複合ミシンに於いて
、前記両形成装置のうち一方が選択駆動されると他方が
休止せしめられる択一駆動方式が採られている場合、一
般に休止状態にされていることが多い刺繍縫い形成装置
の主要構成部をなすＸ−Ｙ駆動機構を分離可能にするこ
とを目的とするものである。
装置と刺繍縫い形成装置とを備えた複合ミシンに於いて
、前記両形成装置のうち一方が選択駆動されると他方が
休止せしめられる択一駆動方式が採られている場合、一
般に休止状態にされていることが多い刺繍縫い形成装置
の主要構成部をなすＸ−Ｙ駆動機構を分離可能にするこ
とを目的とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は通常縫いと刺繍
縫いとが可能な複合ミシンに於いて、針棒運動装置を装
着するアーム機枠と前記針棒運動装置と同期運動をなす
糸輪捕捉運動装置を装着する筒型ベッド機枠とで構成す
るミシン機枠の前記筒型ベッド機枠の下方の位置にてケ
ーシングされた刺繍枠Ｘ−Ｙ駆動機構を前記ミシン機枠
に対し機械的及び電気的に分離可能に配設することによ
り上記目的を達成するものである。
縫いとが可能な複合ミシンに於いて、針棒運動装置を装
着するアーム機枠と前記針棒運動装置と同期運動をなす
糸輪捕捉運動装置を装着する筒型ベッド機枠とで構成す
るミシン機枠の前記筒型ベッド機枠の下方の位置にてケ
ーシングされた刺繍枠Ｘ−Ｙ駆動機構を前記ミシン機枠
に対し機械的及び電気的に分離可能に配設することによ
り上記目的を達成するものである。
【０００５】
【作用】本発明はアーム機枠に装着され駆動軸の回転に
連動して上下動する針棒とベッド機枠に装着され前記駆
動軸の回転に同期運動する糸輪捕捉装置及び布送り装置
とで通常縫いを行う通常縫い形成装置と、前記上下動す
る針棒と刺繍枠を前記駆動軸の回転に同期して制御デー
タに基づいて平面運動せしめるキャリジを備えているＸ
−Ｙ駆動機構とで刺繍縫いを行う刺繍縫い形成装置と、
該刺繍縫い形成装置と前記通常縫い形成装置の何れか一
方を選択的に駆動せしめる選択操作部とを備える複合ミ
シンに於いて、前記刺繍縫い形成装置のＸ−Ｙ駆動機構
を収容し且つミシン機枠に対し分離可能なユニットケー
スを設け、該ユニットケースを載置する支持台を前記ベ
ッド機枠の下方にてミシン機枠より水平状に突設せしめ
、前記ユニットケースのミシン機枠に対向する端面に位
置決め係合部を設け、前記ユニットケース内に配設のＸ
−Ｙ駆動機構用の制御用電動機とミシン機枠内に配設の
制御データ記憶部とが分割可能な接続部にて接続されて
成ることを特徴とするもので、前記選択操作部にて刺繍
縫いを選択している時以外は前記Ｘ−Ｙ駆動機構を収容
するユニットケースをミシン機枠から分離させておくこ
とが可能であり、従ってこれにより通常縫の使用中はミ
シンを小形化することができるから取り扱いが容易とな
り、特にポータブルタイプにおいては運搬に便なるもの
である。
連動して上下動する針棒とベッド機枠に装着され前記駆
動軸の回転に同期運動する糸輪捕捉装置及び布送り装置
とで通常縫いを行う通常縫い形成装置と、前記上下動す
る針棒と刺繍枠を前記駆動軸の回転に同期して制御デー
タに基づいて平面運動せしめるキャリジを備えているＸ
−Ｙ駆動機構とで刺繍縫いを行う刺繍縫い形成装置と、
該刺繍縫い形成装置と前記通常縫い形成装置の何れか一
方を選択的に駆動せしめる選択操作部とを備える複合ミ
シンに於いて、前記刺繍縫い形成装置のＸ−Ｙ駆動機構
を収容し且つミシン機枠に対し分離可能なユニットケー
スを設け、該ユニットケースを載置する支持台を前記ベ
ッド機枠の下方にてミシン機枠より水平状に突設せしめ
、前記ユニットケースのミシン機枠に対向する端面に位
置決め係合部を設け、前記ユニットケース内に配設のＸ
−Ｙ駆動機構用の制御用電動機とミシン機枠内に配設の
制御データ記憶部とが分割可能な接続部にて接続されて
成ることを特徴とするもので、前記選択操作部にて刺繍
縫いを選択している時以外は前記Ｘ−Ｙ駆動機構を収容
するユニットケースをミシン機枠から分離させておくこ
とが可能であり、従ってこれにより通常縫の使用中はミ
シンを小形化することができるから取り扱いが容易とな
り、特にポータブルタイプにおいては運搬に便なるもの
である。
【０００６】
【実施例】本発明の一実施例の構成を図面により以下に
説明する。ミシン機枠１はアーム機枠２とベッド機枠３
とで構成されている。アーム機枠２には電動機４により
ベルト５を介して回転される駆動軸６が支持され、該駆
動軸の一端部に固着の天秤クランク７の回転に連動して
上下動する針棒８が装着されている。該針棒は揺動自在
に枢着され且つ制御データによって駆動する振幅制御用
ステッピングモータ１０に連結する針棒支持体９に支持
され、下端に針を固着している。
説明する。ミシン機枠１はアーム機枠２とベッド機枠３
とで構成されている。アーム機枠２には電動機４により
ベルト５を介して回転される駆動軸６が支持され、該駆
動軸の一端部に固着の天秤クランク７の回転に連動して
上下動する針棒８が装着されている。該針棒は揺動自在
に枢着され且つ制御データによって駆動する振幅制御用
ステッピングモータ１０に連結する針棒支持体９に支持
され、下端に針を固着している。
【０００７】前記ベッド機枠３は筒状をなし、内部には
下糸を保持し且つ前記針に挿通された下糸を捕捉する糸
輪捕捉装置及び送り歯による布送り装置（何れも図示せ
ず）が装着されており、該両装置は前記駆動軸６に懸装
のベルト１１を介して回転される下軸１２によって前記
針棒８の運動に同期して運動せしめられる。
下糸を保持し且つ前記針に挿通された下糸を捕捉する糸
輪捕捉装置及び送り歯による布送り装置（何れも図示せ
ず）が装着されており、該両装置は前記駆動軸６に懸装
のベルト１１を介して回転される下軸１２によって前記
針棒８の運動に同期して運動せしめられる。
【０００８】ミシン機枠１には前記ベッド機枠３の下方
に該ベッド機枠の底部との間に適宜の間隔をおいて水平
状に突出する支持台１３が設けられており、該支持台上
には上面１４の一部が切り欠かれてＬ字状に形成されて
いるユニットケース１５が上面１４を前記筒型ベッド機
枠３の上面と略同一高さで且つＬ字状部の側面を前側面
３Ｆに密着するごとくにＸ方向に摺動させて載置せしめ
られ、前記ユニットケース１５の機枠１に対向する側面
に設けた係合部であるピン軸１６、１６を機枠１の穴部
１７、１７に嵌着してユニットケース１５を機枠１に機
械的に結合せしめている。
に該ベッド機枠の底部との間に適宜の間隔をおいて水平
状に突出する支持台１３が設けられており、該支持台上
には上面１４の一部が切り欠かれてＬ字状に形成されて
いるユニットケース１５が上面１４を前記筒型ベッド機
枠３の上面と略同一高さで且つＬ字状部の側面を前側面
３Ｆに密着するごとくにＸ方向に摺動させて載置せしめ
られ、前記ユニットケース１５の機枠１に対向する側面
に設けた係合部であるピン軸１６、１６を機枠１の穴部
１７、１７に嵌着してユニットケース１５を機枠１に機
械的に結合せしめている。
【０００９】前記ユニットケース１５内には前縁部及び
後縁部に沿って平行な２本のＸ駆動軸１８、１９が配設
されている。該両Ｘ駆動軸は夫々一対の軸受け部２０、
２０及び２１、２１により回転可能に支持されており、
外周にはリード溝２２、２２が形成されている。前縁部
側のＸ駆動軸１８は一端に歯車２３が固着されており、
該歯車はＸ軸制御用ステッピングモータ２４の軸歯車２
５と噛合し、他端にプーリ２６が固着されており、該プ
ーリは後縁部側のＸ駆動軸１９の他端に固着のプーリ２
７との間に懸装するベルト２８を介して連結している。
後縁部に沿って平行な２本のＸ駆動軸１８、１９が配設
されている。該両Ｘ駆動軸は夫々一対の軸受け部２０、
２０及び２１、２１により回転可能に支持されており、
外周にはリード溝２２、２２が形成されている。前縁部
側のＸ駆動軸１８は一端に歯車２３が固着されており、
該歯車はＸ軸制御用ステッピングモータ２４の軸歯車２
５と噛合し、他端にプーリ２６が固着されており、該プ
ーリは後縁部側のＸ駆動軸１９の他端に固着のプーリ２
７との間に懸装するベルト２８を介して連結している。
【００１０】前記両Ｘ駆動軸１８、１９間にはキャリジ
ガイド板２９が懸架されており、該キャリジガイド板の
両端部のキャリジガイド３０、３０は前記Ｘ駆動軸１８
、１９に夫々軸方向の摺動が可能な如くに嵌装し、キャ
リジガイドに設けたガイドピン３１、３１を前記リード
溝２２、２２に係合している。キャリジガイド板２９の
一端のキャリジガイド３０付近には被検出腕２９Ａが突
設している。該被検出腕を検出するＸ方向センサー２９
Ｂは前記前縁部側の右側軸受け部２０付近の適宜の位置
に設けられている。
ガイド板２９が懸架されており、該キャリジガイド板の
両端部のキャリジガイド３０、３０は前記Ｘ駆動軸１８
、１９に夫々軸方向の摺動が可能な如くに嵌装し、キャ
リジガイドに設けたガイドピン３１、３１を前記リード
溝２２、２２に係合している。キャリジガイド板２９の
一端のキャリジガイド３０付近には被検出腕２９Ａが突
設している。該被検出腕を検出するＸ方向センサー２９
Ｂは前記前縁部側の右側軸受け部２０付近の適宜の位置
に設けられている。
【００１１】キャリジ３２は前記キャリジガイド板２９
の上面に装着され、キャリジの左右に設けたローラ３３
、３３でキャリジガイド板の側面を挟持する如く構成し
てキャリジ３２がキャリジガイド板上をＹ方向に移動出
来るようにし、一端部に上方に折り曲げて形成の刺繍枠
取付部３４を前記ユニットケース１５から外部に臨む如
く設けている。
の上面に装着され、キャリジの左右に設けたローラ３３
、３３でキャリジガイド板の側面を挟持する如く構成し
てキャリジ３２がキャリジガイド板上をＹ方向に移動出
来るようにし、一端部に上方に折り曲げて形成の刺繍枠
取付部３４を前記ユニットケース１５から外部に臨む如
く設けている。
【００１２】前記後縁部側の軸受け部２１、２１には前
記Ｘ駆動軸１９に平行にＹ駆動軸３５が回転可能に支持
されており、該Ｙ駆動軸には一端に歯車３６が固着され
、該歯車にＹ軸制御用ステッピングモータ３７の軸歯車
３８が噛合し、Ｙ駆動軸の両軸受け部２１、２１の隣接
位置に夫々プーリ３９、３９が固着され、該両プーリに
は前記前縁部側の両軸受け部２０、２０に設けたプーリ
４０、４０との間でベルト４１、４１が懸装されている
。
記Ｘ駆動軸１９に平行にＹ駆動軸３５が回転可能に支持
されており、該Ｙ駆動軸には一端に歯車３６が固着され
、該歯車にＹ軸制御用ステッピングモータ３７の軸歯車
３８が噛合し、Ｙ駆動軸の両軸受け部２１、２１の隣接
位置に夫々プーリ３９、３９が固着され、該両プーリに
は前記前縁部側の両軸受け部２０、２０に設けたプーリ
４０、４０との間でベルト４１、４１が懸装されている
。
【００１３】前記前縁部側の両軸受け部２０、２０と相
対する前記後縁部側の両軸受け部２１、２１との間には
Ｙガイド軸４２、４２が前記Ｘ駆動軸１８、１９に略直
角となるように設けられており、両Ｙガイド軸４２、４
２にはＹガイド板４３の両端部に設けたＹガイド体４４
、４４が嵌装せしめられていて、Ｙガイド板４３をＹ方
向に移動可能に支持している。
対する前記後縁部側の両軸受け部２１、２１との間には
Ｙガイド軸４２、４２が前記Ｘ駆動軸１８、１９に略直
角となるように設けられており、両Ｙガイド軸４２、４
２にはＹガイド板４３の両端部に設けたＹガイド体４４
、４４が嵌装せしめられていて、Ｙガイド板４３をＹ方
向に移動可能に支持している。
【００１４】前記Ｙガイド板４３は前記キャリジガイド
板２９上に載置されると共にキャリジ３２に装着された
ガイドローラ４５により側面をＸ方向の移動が可能な如
く案内され且つ支持されており、そして両端部が前記Ｙ
駆動軸３５のプーリ３９、３９と対設のプーリ４０、４
０に懸装のベルト４１、４１に固着されている。Ｙガイ
ド板４３の左端にはＹ方向の被検出腕４３Ａが突設して
いる。該被検出腕を検出するＹ方向センサー４３Ｂは前
記前縁部側の左側軸受け部２０付近の適宜の位置に設け
られている。
板２９上に載置されると共にキャリジ３２に装着された
ガイドローラ４５により側面をＸ方向の移動が可能な如
く案内され且つ支持されており、そして両端部が前記Ｙ
駆動軸３５のプーリ３９、３９と対設のプーリ４０、４
０に懸装のベルト４１、４１に固着されている。Ｙガイ
ド板４３の左端にはＹ方向の被検出腕４３Ａが突設して
いる。該被検出腕を検出するＹ方向センサー４３Ｂは前
記前縁部側の左側軸受け部２０付近の適宜の位置に設け
られている。
【００１５】前記ユニットケース１５内では前記Ｘ軸制
御用ステッピングモータ２４及び前記Ｙ軸制御用ステッ
ピングモータ３７の各々に対する制御データの伝達コー
ドと前記Ｘ方向センサ２９Ｂ及び前記Ｙ方向センサ４３
Ｂの各々の信号伝達コードはコネクタ４６に集結されて
いる。
御用ステッピングモータ２４及び前記Ｙ軸制御用ステッ
ピングモータ３７の各々に対する制御データの伝達コー
ドと前記Ｘ方向センサ２９Ｂ及び前記Ｙ方向センサ４３
Ｂの各々の信号伝達コードはコネクタ４６に集結されて
いる。
【００１６】前記ミシン機枠１の操作者が操作し易い前
面部には縫い模様の選択キーや通常縫い及び刺繍縫いの
選択操作部４７のキー等種々のキーが配設されたキーボ
ード４８と、操作者に情報の提供や指示を与えるための
表示部４９とが設けられ、ベッド機枠１より下方に位置
する前記ユニットケース１５との結合面にはケーシング
側の前記ピン軸１６、１６が装着される結合穴１７、１
７が設けられている。
面部には縫い模様の選択キーや通常縫い及び刺繍縫いの
選択操作部４７のキー等種々のキーが配設されたキーボ
ード４８と、操作者に情報の提供や指示を与えるための
表示部４９とが設けられ、ベッド機枠１より下方に位置
する前記ユニットケース１５との結合面にはケーシング
側の前記ピン軸１６、１６が装着される結合穴１７、１
７が設けられている。
【００１７】前記ミシン機枠１の適宜の箇所には前記ユ
ニットケース１５との結合を解く分離操作部５０が設け
られ、更に他の箇所に前記ユニットケース１５内に設け
たＸ及びＹ軸制御用ステッピングモータ２４、３７とミ
シン機枠１内に設けたステッピングモータ制御回路５１
とを接続すると共にユニットケース１５内のＸ及びＹ方
向センサ２９Ｂ及び４３Ｂとミシン機枠１内のＣ、Ｐ、
Ｕ（中央演算装置）５１とを接続するコネクタ５２が設
けられている。
ニットケース１５との結合を解く分離操作部５０が設け
られ、更に他の箇所に前記ユニットケース１５内に設け
たＸ及びＹ軸制御用ステッピングモータ２４、３７とミ
シン機枠１内に設けたステッピングモータ制御回路５１
とを接続すると共にユニットケース１５内のＸ及びＹ方
向センサ２９Ｂ及び４３Ｂとミシン機枠１内のＣ、Ｐ、
Ｕ（中央演算装置）５１とを接続するコネクタ５２が設
けられている。
【００１８】本発明は以上の如き構成であるから、前記
選択操作部４７により通常縫いが選択され、且つミシン
が運転されると、別途前記キーボード４８上で選択され
たものが前記ミシン機枠１内のＣ、Ｐ、Ｕ５１内の記憶
部から読み出される制御データにより前記通常縫い形成
装置が駆動されて、所望の模様縫いを得ることができる
。又前記選択操作部４７により刺繍縫いが選択され、且
つミシンが運転されると、前記Ｃ、Ｐ、Ｕ５１内から読
み出される刺繍縫い制御データにより前記ユニットケー
ス１５内のＸ−Ｙ駆動機構を含む前記刺繍縫い形成装置
が駆動されて、前記キャリジ３４に固着された刺繍枠を
介して該刺繍枠に張られた布に所望の刺繍縫いを得るこ
とができる。
選択操作部４７により通常縫いが選択され、且つミシン
が運転されると、別途前記キーボード４８上で選択され
たものが前記ミシン機枠１内のＣ、Ｐ、Ｕ５１内の記憶
部から読み出される制御データにより前記通常縫い形成
装置が駆動されて、所望の模様縫いを得ることができる
。又前記選択操作部４７により刺繍縫いが選択され、且
つミシンが運転されると、前記Ｃ、Ｐ、Ｕ５１内から読
み出される刺繍縫い制御データにより前記ユニットケー
ス１５内のＸ−Ｙ駆動機構を含む前記刺繍縫い形成装置
が駆動されて、前記キャリジ３４に固着された刺繍枠を
介して該刺繍枠に張られた布に所望の刺繍縫いを得るこ
とができる。
【００１９】又、本発明は縫いの選択が通常縫いに偏り
、刺繍縫いを利用しない状態が継続されるときは、前記
刺繍縫い形成装置のＸ−Ｙ駆動機構を収容する前記ユニ
ットケース１５を前記ミシン機枠１から分離させること
ができる。ユニットケースを分離させる時は前記ミシン
機枠１のコネクタ５２からユニットケース１５のコネク
タ４６を分離し、次に前記分離操作部５０を操作してユ
ニットケース１５側のピン軸１６をミシン機枠１側の穴
部１７から抜き出して分離させる。
、刺繍縫いを利用しない状態が継続されるときは、前記
刺繍縫い形成装置のＸ−Ｙ駆動機構を収容する前記ユニ
ットケース１５を前記ミシン機枠１から分離させること
ができる。ユニットケースを分離させる時は前記ミシン
機枠１のコネクタ５２からユニットケース１５のコネク
タ４６を分離し、次に前記分離操作部５０を操作してユ
ニットケース１５側のピン軸１６をミシン機枠１側の穴
部１７から抜き出して分離させる。
【００２０】本発明は分離したユニットケースを再びミ
シン機枠に装着した場合、刺繍縫いを選択操作するとＸ
軸制御用ステッピングモータ２４及びＹ軸制御用ステッ
ピングモータ３７の両モータは自動的に初期位置に復帰
せしめられるようになっているので、キャリジ即ち刺繍
枠は常に初期位置からスタートする様になっている。従
ってＸ−Ｙ駆動機構は刺繍枠を常に正確に移動すること
が出来る。
シン機枠に装着した場合、刺繍縫いを選択操作するとＸ
軸制御用ステッピングモータ２４及びＹ軸制御用ステッ
ピングモータ３７の両モータは自動的に初期位置に復帰
せしめられるようになっているので、キャリジ即ち刺繍
枠は常に初期位置からスタートする様になっている。従
ってＸ−Ｙ駆動機構は刺繍枠を常に正確に移動すること
が出来る。
【００２１】
【効果】本発明は以上の如き構成及び作用をなすもので
あるから、通常縫い及び刺繍縫いの何れをも選択的に実
施することが可能であるから、実用的な縫い物や装飾的
な縫い物を得ることができるものであり、更に刺繍縫い
形成装置のＸ−Ｙ駆動機構をミシン機枠から分離可能に
したため、通常縫いの選択が長時間に及ぶ際には前記Ｘ
−Ｙ駆動機構のユニットケースを外しておくことにより
ミシンがコンパクトになるので操作上扱い易いものとな
り、殊にポータブルタイプでの運搬に便ならしむるもの
があり、実用上効果大なるものである。
あるから、通常縫い及び刺繍縫いの何れをも選択的に実
施することが可能であるから、実用的な縫い物や装飾的
な縫い物を得ることができるものであり、更に刺繍縫い
形成装置のＸ−Ｙ駆動機構をミシン機枠から分離可能に
したため、通常縫いの選択が長時間に及ぶ際には前記Ｘ
−Ｙ駆動機構のユニットケースを外しておくことにより
ミシンがコンパクトになるので操作上扱い易いものとな
り、殊にポータブルタイプでの運搬に便ならしむるもの
があり、実用上効果大なるものである。
図面は本発明の一実施例を示すものであり、図１は本発
明装置を備えたミシンの外観図、図２は本発明装置を備
えたミシンの一部の分離状態を示す外観図、図３は本発
明装置を備えたミシンの内部構造を示す斜面図、図４は
本発明のユニットケース内の構造を示す斜面図、図５は
本発明のブロック図である。 １はミシン機枠 ２はアーム機枠 ３はベッド機枠 ６は駆動軸 ８は針棒 １３は支持台 １５はユニットケース １６は係合部 ２４はＸ軸制御用電動機 ３７はＹ軸制御用電動機
明装置を備えたミシンの外観図、図２は本発明装置を備
えたミシンの一部の分離状態を示す外観図、図３は本発
明装置を備えたミシンの内部構造を示す斜面図、図４は
本発明のユニットケース内の構造を示す斜面図、図５は
本発明のブロック図である。 １はミシン機枠 ２はアーム機枠 ３はベッド機枠 ６は駆動軸 ８は針棒 １３は支持台 １５はユニットケース １６は係合部 ２４はＸ軸制御用電動機 ３７はＹ軸制御用電動機
Claims (1)
- アーム機枠に装着され駆動軸の回転に連動して上下動す
る針棒と、ベッド機枠に装着され前記駆動軸の回転に同
期運動する糸輪捕捉装置及び布送り装置とで通常縫いを
行う通常縫い形成装置と、前記上下動する針棒と、刺繍
枠を前記駆動軸の回転に同期し、且つ制御データに基づ
いて平面運動せしめるキャリジを備えているＸ−Ｙ駆動
機構とで刺繍縫いを行う刺繍縫い形成装置と、該刺繍縫
い形成装置と前記通常縫い形成装置の何れか一方を選択
的に駆動せしめる選択操作部とを備える複合ミシンに於
いて、前記刺繍縫い形成装置のＸ−Ｙ駆動機構を収容し
且つミシン機枠に対して分離可能なユニットケースを設
け、該ユニットケースを載置する支持台を前記ベッド機
枠の下方にてミシン機枠より水平状に突設せしめ、該ユ
ニットケースのミシン機枠に対向する端面に位置決め係
合部を設け、前記ユニットケース内に配設のＸ−Ｙ駆動
機構用の制御用電動機とミシン機枠内に配設の制御デー
タ記憶部とを分離可能な接続部にて接続されていること
を特徴とする複合ミシンの分離型Ｘ−Ｙ駆動装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15625891A JP2879272B2 (ja) | 1991-05-31 | 1991-05-31 | 複合ミシンの分離型ｘ−ｙ駆動装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15625891A JP2879272B2 (ja) | 1991-05-31 | 1991-05-31 | 複合ミシンの分離型ｘ−ｙ駆動装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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