JPH04354980A - 補助電源付き工業用ミシン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ミシンモータや各種シ
リンダ等の駆動用の主電源のほかに、例えば停電等のト
ラブルが生じたときの補助電源を備えた工業用ミシンに
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、例えばスラックス生地にベルト通
し片を自動で縫着していく自動ベルトループ付け工業用
ミシンなどでは、詳細は実施例で説明するが、長尺帯状
のベルト通し片用素材を一定の長さに裁断してはその裁
片の両端を折り曲げチャッキングし、これをスラックス
生地上の所定位置まで送り込み、布地押え足で生地とベ
ルト通し片を押さえた状態で縫着していく。その場合に
も縫着はベルト通し片の両端で行うから、布地押え足を
前後に移動させながらその間に縫針を落とす。一方ベル
ト通し片を生地まで送り込む送り込み装置は各種シリン
ダの駆動により元の位置まで戻り、次のベルト通し片送
り込み準備に入るというものである。かかる一連の動き
はマイクロコンピュータの制御により整然と行われる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来のマイコン制御の工業用ミシンにおいて、例え
ば縫製作業中に停電等のトラブルが発生した場合、マイ
コンでの制御が不能となる。その結果ベルト通し片の裁
断、折り曲げ、チャッキング、移送や布地押え足の移動
等のためのシリンダ類が自動的に初期状態に戻ろうとし
て一連の動きがバラバラとなる。そして各種部材が引っ
かかって変形したり、縫針が折損したりというトラブル
や故障等が生じるという問題があった。

【０００４】本発明は、上述した問題を解決するために
なされたものであり、停電等のトラブルが発生した時に
自動的に補助電源に切り換え、各種部材を整然と順序良
く元の状態に戻すようにして、ミシンの物理的な故障を
防ぐようにすることを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明の補助電源付き工業用ミシンは、主電源からの
電力供給によりミシン本体の各種部材を駆動させ縫製を
進めるものにおいて、前記主電源に代えて前記各種部材
を駆動させる補助電源を備え、停電等の電気的トラブル
を検出する主電源異常検出手段と、前記主電源異常検出
手段による検出信号に基づき前記補助電源へ切り換える
電源切り換え手段と、前記電源切り換え手段により切り
換えられた補助電源からの電力供給により前記各種部材
の動きを制御して所定の状態に待機させる制御手段とを
含むことを特徴とする。

【０００６】

【作用】上記の構成を有する本発明の補助電源付き工業
用ミシンによれば、縫製作業中に停電等の電気的トラブ
ルが発生すると、それが主電源異常検出手段により検出
される。そしてその検出信号が電源切り換え手段に送ら
れ、主電源から補助電源へと電源の切り換えが行われる
。ここに主電源とは一般工業用の商用電源を指し、補助
電源とはバックアップ用のバッテリーなどを指す。主電
源異常検出手段の検出信号は、ミシン本体の各種部材の
制御を行うマイコンにも送られ、そのマイコン制御によ
り各種部材の動きが管理され、自動的に復帰状態に戻さ
れる。

【０００７】

【実施例】以下、本発明を具体化した一実施例を図面を
参照して説明する。図１から図３は自動ベルトループ付
けミシンである。このミシンは、スラックス生地等に縫
着されるベルト通し片の素材である長尺帯状のベルト通
し片用素材Ｔがパルスモータ１２の駆動によりループユ
ニット１４に送られ、その素材Ｔが裁断用シリンダ１６
の駆動により固定刃１８と可動刃２０とによって所定の
短尺長さに裁断された後一対の支持片２２ａ、２２ｂ上
に裁置される。この支持片２２ａ、２２ｂは支持片移動
用シリンダ２４の伸縮動によりベルト通し片用素材の支
持位置と被支持位置とに進退動させられるものである。 尚、ベルト通し片用素材Ｔの裁断長さは操作パネル２６
面のボタン操作により設定される。

【０００８】前記支持片２２ａ、２２ｂ上に裁置された
ベルト通し片Ｔ１　は、支持片昇降用シリンダ２８の収
縮動により降下してきた左右の折り曲げ作動片３０ａ、
３０ｂにより両端縁を下方に折り曲げられ、さらに折り
曲げ作動片開閉用シリンダ３２ａ、３２ｂの収縮動によ
りその両折り曲げ作動片３０ａ、３０ｂ間の間隔が狭ま
り、ベルト通し片Ｔ１　の両端折曲縁が前記支持片２２
ａ、２２ｂの下側に折り返されることによりチャッキン
グされる。

【０００９】そして次にループユニット移送用シリンダ
３４の伸長動により前記ベルト通し片Ｔ１　は前記両支
持片２２ａ、２２ｂと、両折り曲げ作動片３０ａ、３０
ｂとによりチャッキングされた状態のままミシン本体１
０のベッド３６上にまで移送される。そのベッド３６上
には予めスラックス等の生地Ｗがセットされていて、そ
の生地Ｗ上の所定位置にループユニット昇降用シリンダ
３８の収縮動により前記ベルト通し片Ｔ１　が裁置され
た後布押え足昇降用シリンダ４０ａ、４０ｂによってそ
れぞれ駆動される一対の布押え足４２ａ、４２ｂがベル
ト通し片Ｔ１　の両端縁部分を生地Ｗ上に押圧する。

【００１０】そのような状態において次に、ベルト通し
片Ｔ１　の支持片２２ａ、２２ｂおよび折り曲げ作動片
３０ａ、３０ｂがループユニット移送用シリンダ３４の
収縮動により引き抜かれる。そしてこれらの部材はルー
プユニット昇降用シリンダ３８の伸長動によりやや上昇
された後前記した各種シリンダの逆動作により元の位置
まで戻され、次に縫着すべきベルト通し片の裁断、供給
の準備に入る。一方前記ベッド３６上にセットされたベ
ルト通し片Ｔ１　は、両布押え足４２ａ、４２ｂを横送
り駆動させる布押え足移動用シリンダ４４の作動と縫針
４６の上下動とによって両端縁の折り曲げ部が生地Ｗに
縫着される。

【００１１】かくしてこのような一連のシーケンシャル
な動きの中で、例えば停電等の電気的トラブルが生じた
場合、本発明では図４に示すように、ミシン本体１０と
商用の主電源４８との接続回路に電源切り換え装置５０
を設置し、この電源切り換え装置５０にはバッテリーの
ような補助電源５２が繋がれている。また前記ミシン本
体１０と主電源４８との接続回路には停電等の電気的ト
ラブルが生じたときの電圧変動を検出する主電源異常検
出装置５４が接続され、この主電源異常検出装置５４は
さらに前記電源切り換え装置５０およびミシン本体１０
に接続されている。

【００１２】そしてこの主電源異常検出装置５４によっ
て前記主電源４８たる商用電源が停電等を生じたときに
は、図５にその制御フローチャートを示すように、主電
源異常検出装置５４による読み取りにより停電かどうか
が判断され（ステップ１）、停電と判断されれば、その
検出信号を前記電源切り換え装置５０に送り（ステップ
２）、この電源切り換え装置５０の接続を補助電源５２
に切り換える。また前記主電源異常検出装置５４からは
ミシン本体１０へも主電源異常の検知信号が送られる（
ステップ２）。そうするとミシン本体１０では補助電源
５２から電気切り換え装置５０を介して電力が供給され
る（ステップ３）。したがってミシン本体１０では前述
した通常ルーチンの作業が一旦緊急停止されるが、前記
各種シリンダ１６、２４、２８、３２ａ、３２ｂ、３４
、３８、４０ａ、４０ｂ、４４等がそれぞれ勝手に初期
状態に戻ってしまうのではなく（各種シリンダの開閉バ
ルブ制御不能により）、一定のサブルーチンの制御フロ
ーに従って順次整然と初期状態に戻される。

【００１３】したがって例えば、ベルト通し片Ｔ１　を
折り曲げ作動片３０ａ、３０ｂによって折り曲げチャッ
キングした状態で停電が生じたような場合には、その折
り曲げ作動片３０ａ、３０ｂがシリンダ２８の作動によ
りすぐに上昇するのではなく、先ず作動片開閉用シリン
ダ３２ａ、３２ｂの伸長動によって左右に開放され、次
に支持片昇降用シリンダ２８の作動により上昇するとい
う実行が行われる。そうすれば折り曲げ作動片３０ａ、
３０ｂが支持片２２ａ、２２ｂに引っかかって変形して
しまうといったトラブルは回避されることになる。

【００１４】あるいはベッド３６上でベルト通し片Ｔ１
　の縫着途中に停電が起きたような場合には、布押え足
移動用シリンダ４４の作動により布押え足４２ａ、４２
ｂをすぐに動かすのではなく、図６にその制御フローチ
ャートを示すように、縫針４６が布押え足４２ａ、４２
ｂよりも上昇しているかどうかを判断し（ステップ１１
）、縫針４６が下降しておればそれを上昇させ（ステッ
プ１２）、その後に布押え足移動用シリンダ４４を復帰
作動させる（ステップ１３）という実行が行われるよう
にする。そうすれば、縫針４６が折損するというトラブ
ルが回避されることとなる。

【００１５】その他いろいろな物損トラブルが挙げられ
るが、要は本発明では主電源に電気的トラブルが生じた
ときに、各種駆動部材が整然と順序正しく元の復帰状態
に戻るように制御することにある。勿論補助電源の駆動
によりミシン作業を続けされるものであってもよいが、
種々の変形が考えられることは言うまでもない。

【００１６】

【発明の効果】以上説明したことから明かなように、本
発明の補助電源付き工業用ミシンによれば、縫製作業中
に停電等の不慮の電気的トラブルが発生してもその電気
的トラブルを検出して補助電源に切り換え、かつその補
助電源からの電力供給によりミシンの各種駆動部材の動
きを制御して復帰動作させるようにしたものであるから
、このような電気的トラブル時にも物損事故が回避され
、縫製作業の能率向上に寄与するものである。また、メ
インテナンス上の利点もある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係る自動ベルトループ付け
ミシンの外観図である。

【図２】その側面図である。

【図３】その要部の外観斜視図である。

【図４】本発明の制御ブロック図である。

【図５】本発明の実行手順を示すフローチャートである
。

【図６】停電発生時の縫針と布押え足との動きの制御を
示すフローチャートである。

【符号の説明】

１０　　ミシン本体 １４　　ループユニット １６　　裁断用シリンダ ２２ａ、２２ｂ　　支持片 ２４　　支持片移動用シリンダ ２８　　支持片昇降用シリンダ ３０ａ、３０ｂ　　折り曲げ作動片 ３２ａ、３２ｂ　　折り曲げ作動片開閉用シリンダ３４
　　ループユニット移送用シリンダ３８　　ループユニ
ット昇降用シリンダ４０ａ、４０ｂ　　布押え足昇降用
シリンダ４２ａ、４２ｂ　　布地押え足 ４４　　布押え足移動用シリンダ ４６　　縫針 ４８　　主電源 ５０　　電源切り換え装置 ５２　　補助電源 ５４　　主電源異常検出装置 Ｗ　　生地 Ｔ　　ベルト通し片用素材 Ｔ１　ベルト通し片

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　主電源からの電力供給によりミシン本
   体の各種部材を駆動させ縫製を進める工業用ミシンにお
   いて、前記主電源に代えて前記各種部材を駆動させる補
   助電源を備え、停電等の電気的トラブルを検出する主電
   源異常検出手段と、前記主電源異常検出手段による検出
   信号に基づき前記補助電源へ切り換える電源切り換え手
   段と、前記電源切り換え手段により切り換えられた補助
   電源からの電力供給により前記各種部材の動きを制御し
   て所定の状態に待機させる制御手段とを含むことを特徴
   とする補助電源付き工業用ミシン。