JPH04355159A - ドットラインプリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、行方向に沿って並べて
設けられた複数のスプリングチャージ式ドット印字ハン
マを保持したハンマバンクを行方向に沿って往復移動さ
せ、この往復移動の過程で同時に数ドット行を印字する
ドットラインプリンタに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】板バネ状印字ハンマをマグネット２の磁
気吸引力によって非印字位置に保持し、釈放用電磁コイ
ル７（以下単にコイルという）に所定パルス幅の釈放電
流を供給することによって前記印字ハンマを釈放飛行さ
せて印字するスプリングチャージ式印字ハンマでは、例
えば図４に示すように、従来より印字ハンマの板バネ固
定端の印字側及び吸引側に接触する２部材の接触上端は
同一の高さになっていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記した従来
のドットラインプリンタには次のような問題がある。印
字速度の高速化に伴い、印字ハンマ駆動周期を向上させ
るために、印字ハンマの板バネの長さｌを短くしてバネ
定数を高くし、固有振動数を高める傾向にある。ここで
、ｈを板厚、Ｅを縦弾性定数、δをたわみ、αを形状定
数、ｌを板バネの長さとすると、板バネ５の根元応力σ
は次式で表される。

【０００４】

【数１】

【０００５】これは、板バネ５の長さの２乗に反比例し
て応力が大となることを示すものであり、板バネを短く
し過ぎると、場合によっては過大応力となり、該板バネ
の切損につながる。よって板バネを短くした場合には、
たわみδも小さくせざるを得なく、それに伴い印字ハン
マのストロークも短くなってしまう。

【０００６】更に、印字ハンマのストロークが短くなる
と、印字部における用紙パス系が狭くなってリボンの走
行抵抗が増えるので、リボンの動きが悪くなり、場合に
よっては印字ハンマがリボンの同一箇所を叩くことにな
り、用紙にインクがのらない等の不具合が発生し、印字
品質が劣化するという問題も生じる。

【０００７】あるいはまた、ハンマのストロークが短い
ために、適切な打撃力を得るための範囲が狭く、このた
め組立時におけるギャップの寸法管理に時間を要してい
る等の問題も発生する。

【０００８】従って、本発明の目的は印字ハンマが短く
なっても印字ハンマのストロークを確保して印字品質の
低下を防止すると共に組立性を向上させるものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記した目的を達成する
ために、本発明は各印字ハンマの板バネ固定端において
印字側と吸引側で接触する２部材のうち、印字側の接触
上端が吸引側よりも低くなるようにしたことを特徴とす
るものである。

【００１０】

【作用】上記構成によれば、印字ハンマの高速化におい
ても用紙パス系が狭くなることを防止できる、また、適
切な打撃力を得るためのストローク範囲を確保すること
が可能となるので、ギャップ変動に対しての影響度も少
なくでき、組立性も向上する。

【００１１】

【実施例】以下実施例図面を参照して本発明を説明する
。図１は本発明印字ハンマの側面断面図を示すもので、
印字ハンマは磁気回路を構成するヨーク１、ヨークベー
ス３、フロントヨーク４、磁気を発生するマグネット２
及び印字をつかさどる印字ピン６、印字エネルギーをバ
ネのたわみとして蓄えるための板バネ５、マグネット２
の磁気を打ち消し前記板バネ５を飛翔させ印字ピン６に
よりドットを形成させるためのコイル７より構成されて
いる。

【００１２】以上からなる印字ハンマにおいて、図２に
示す如く板バネ５の固定端において印字側と吸引側で接
触する２部材のうち、印字側の接触上端が吸引側よりも
△ｌだけ低くなるようにする。この結果、印字ハンマは
中立点（たわみ０）を境に印字側と吸引側でバネ定数が
異なってくる。

【００１３】ここで用いているバネを単純な板バネと仮
定し、板厚ｈ、幅ｂ、長さｌ、バネ常数Ｋ、たわみ量δ
とすると

【００１４】

【数２】

【００１５】の関係が成り立つ。

【００１６】また、たわみエネルギーＥは、

【００１７
】

【数３】

【００１８】と表される。

【００１９】以上の関係より、印字側と吸引側でバネ定
数及びたわみ量を考える。印字側

【００２０】

【数４】

【００２１】吸引側

【００２２】

【数５】

【００２３】ここで印字をしない場合は、打撃エネルギ
ーを消費しない、すなわちエネルギーが保存されるので
次式が成り立つ。

【００２４】

【数６】

【００２５】前記３式に１式、２式を代入すると

【００
２６】

【数７】

【００２７】となる。

【００２８】これより、印字側のたわみδ１は、吸引側
のたわみδ２に比較した場合

【００２９】

【数８】

【００３０】倍大きくなる。（ただし実際の値は、バネ
の変形時における内部エネルギーの消費により、これよ
り低い値になると考えられる。）以上のような構成の印
字ハンマにおけるストロークと打撃力との関係を図３に
示す。本発明の構成による印字ハンマ特性ａと、従来の
構成による印字ハンマの特性ｂを比較すると、明らかに
本発明の印字ハンマのストロークが伸びていることが分
かる。この結果、同一長の板バネにおいて、適正打撃力
の範囲を従来の印字ハンマのストロークＬ２からＬ１に
広げることが可能となる。

【００３１】図５は本発明の他の実施例を示す側面断面
図である。先の実施例では板バネ固定端の印字側と吸引
側で接触する２部材のうち、印字側の接触上端が吸引側
よりも低くなるようヨークベース３とフロントヨーク４
の接触部にあらかじめ段差を設けたが、図５に示す如く
ヨークベース３１とフロントヨーク４の段差が同一であ
っても、板バネ５とヨークベース３１との間にフロント
ヨーク４の接触部よりも長い別部材３２（ヨークスペー
サ）を設けて固定端の段差を確保しても同様の効果が得
られる。つまりこうすることによって、従来使用してい
た部材をそのまま利用して本発明の効果を得ることがで
きるようになるのである。

【００３２】

【発明の効果】以上詳述したように、本発明によれば、
印字側のたわみδ１を吸引側のたわみδ２よりも大きく
することが可能となるので、印字ハンマのストロークを
延ばして適正打撃力範囲を広げることができる。従って
、従来より設定ギャップ範囲を広くとることが可能とな
る。

【００３３】また、適正打撃力範囲が広いのでギャップ
変動に対しての影響度を少なくでき、高印字品質のドッ
トラインプリンタを提供できるようになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】　　本発明ドットラインプリンタに使用される
印字ハンマの一実施例を示す側面断面図である。

【図２】　　図１の主要部の側面断面図である。

【図３】　　印字ハンマのストロークと打撃力との関係
を示すグラフである。

【図４】　　従来例を示す側面断面図である。

【図５】　　本発明の他の実施例を示す側面断面図であ
る。

【符号の説明】

１はヨーク、２はマグネット、３、３１はヨークベース
、４、４０はフロントヨーク、５は板バネ、６は印字ピ
ン、７はコイルを示す。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　板バネと印字ピンで構成されており、
   印字行に沿って所定ピッチで並べて配置された複数のド
   ット印字ハンマと、該印字ハンマを非印字位置に保持す
   るために磁気吸引力を発生する磁石手段と、前記印字ハ
   ンマを駆動するために各印字ハンマに対応して設けられ
   、所定幅のパルス電流が供給されて前記磁石手段の磁界
   を打ち消す釈放用電磁コイルと、前記印字ハンマを保持
   し、行方向に沿って往復移動するハンマバンクとを備え
   、該ハンマバンクの往復移動の過程で前記各印字ハンマ
   を駆動して印字するドットラインプリンタであって、前
   記印字ハンマの板バネ固定端の印字側及び吸引側におい
   て、前記板バネと接触する２部材の接触上端を印字側で
   低くしたことを特徴とするドットラインプリンタ。
2. 【請求項２】　　前記板バネ固定端の少なくとも一方に
   別部材を設け、印字側接触上端を吸引側接触上端より低
   くしたことを特徴とする請求項１記載のドットラインプ
   リンタ。