JPH0435517A - 弾性表面波コンボルバ - Google Patents

弾性表面波コンボルバ

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JPH0435517A
JPH0435517A JP2142749A JP14274990A JPH0435517A JP H0435517 A JPH0435517 A JP H0435517A JP 2142749 A JP2142749 A JP 2142749A JP 14274990 A JP14274990 A JP 14274990A JP H0435517 A JPH0435517 A JP H0435517A
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JP
Japan
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substrate
epitaxial layer
layer
piezoelectric film
insulator
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JP2142749A
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English (en)
Inventor
Shiyuuichi Sanke
三家 秀一
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Faurecia Clarion Electronics Co Ltd
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Clarion Co Ltd
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Publication date
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  • Surface Acoustic Wave Elements And Circuit Networks Thereof (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野コ 本発明は、圧電膜と半導体で構成されるモノリシック弾
性表面波コンボルバ(以下、SAWコンボルバと略称す
る)の改良に関するものである。
[発明の概要コ 本発明は、圧電膜/絶縁体/低濃度S1工ピタキシヤル
層/高濃度St基板の構造を有するSAWコンボルバに
おいて、前記低濃度Sjエピタキシャル層のかわりにG
aAsエピタキシャル層を用い、それにより、コンボリ
ューション効率(以下、FTと略記する)を低下させる
ことな(、しかも前述した従来構造よりも濃度特性を向
上することができ、さらにエピタキシャル層の厚さの制
御を、従来構造のように厳密にする必要がないようにし
たものである。
[従来の技術] 第9図および第10図は、2つの異なった従来のモノリ
シックSAWコンボルバの構造を示す断面図であって、
図中、lは高濃度半導体基板、2は絶縁体、3は圧電膜
、4はゲート電極、5は入力トランスデューサの櫛形電
極、6は裏面電極、7は入力端子、8は出力端子、9は
高濃度半導体基板、10は低濃度半導体エピタキシャル
層を表す。
即ち、第9図では、圧電膜/絶縁体/半導体構造であり
、第】0図では、圧電膜/絶縁体/低濃度半導体エピタ
キシャル層/高濃度半導体基板構造であることが特徴で
ある。なお、第1O図の構造において、半導体エピタキ
シャル層10と高濃度半導体基板は同じ材質であり、半
導体基板とエピタキシャル層の格子定数は等しく、いわ
ゆるホモ接合を形成している。
第9図と第10を比較すると、第10図の構造の方がコ
ンボリューション効率FTが高い値となることか知られ
ており、実用的には第10図の構造が用いられているの
が現状である。なお、第9図の構造のコンボルバの緒特
性に関する詳細は、次の参考文献[1コ〜[2]に述べ
られている。
文献[1コ 80丁、Khuri−Yakub  and  G、S
、Kin。
A Detailed Theory of the 
Monolithic ZincOxide on 5
ilicon ConvolverIEEE Tran
s、5onics Ultrason、、vol、5U
−24,No、1゜January 1977、pp、
34−43文献[2コ JJ、Elliott、et al。
A Wideband SAW Convolver 
utilizing Sezawawaves 1n 
the +1etal−ZnD−5iO,−5icon
figuration Appl、Phys、Lett、32.May 197
8.pp、515−516また、第10図の構造のコン
ボルバの緒特性に関する詳細は、次の参考文献[3〕〜
[4コに述べられている。
文献[3コ S、Minagawa 、et al。
Efficient ZnO−5iO,−5i Sez
awa wavecnvolver 。
IEEE  丁rans、5onics  IJltr
ason、、vol、5IJ−32゜No、5.Sep
tember 1985.pp、670−674文献[
4] 特開昭63−62281号公報(特願昭61−2074
57号) なお、第10図と構造は似ているが、同図のように低濃
度エピタキシャル層/高濃度半導体基板ではなく、逆に
高濃度エピタキシャル層/低濃度半導体基板を用いた構
造(ただし、エピタキシャル層と基板は同じ材質)もあ
る、その構造の例については、次の参考文献[5]に参
照されたい。
文献[5コ 黒田、他 r Z n O/ G a A s構造の弾性表面波の
伝搬特性の解析」日本学術振興会第131委員会、弾性
波デバイス 小委員会研究会資料、昭和58年1月26日しかし、文
献[5〕の構造では、第9図の構造と同様にコンボリュ
ーション効率FTが小さく、コンボルバの構造としては
実用的ではないという欠点がある。
つまり、従来構造としては、コンボリューション効率F
Tが高いという特長において、第10図の構造が実用化
されているのが現状である。特に第10図の構造で、圧
電膜としてZnO1半導体としてSlを用いた場合に高
いFTが得られることが知られてお番ハ実際的には、Z
n○/Sin。
/ n −S iエピタキシャル層/n”−34基板の
構造が実用化されている。これに関しては前述した文献
[3]と文献[4]に詳細に示されている。
[発明が解決しようとする課題] しかし、第10図に示した従来の構造においても欠点が
ある。それは、素子のFTを十分に高くし、かつ温度特
性を良好とするためには、エピタキシャル層の厚さLを
最大空乏幅Wmaxに対し、Wmax(L≦Wmax+
2μm程度にする必要があることである。これは、Si
の場合、エピタキシャル層の厚さLをり、<数μmにす
る必要があることを示している(この点についても文献
[4]に詳細に説明されている)。
実際上、高濃度Si基板上で低濃度Siエピタキシャル
層を数μm以下で形成する場合、高濃度基板側からエピ
タキシャル層への不純物の拡散があるために、不純物密
度分布やエピタキシャル1(以下、エビ層と略称する)
の厚さLの再現性を確保することは容易なことではない
、その結果、素子特性のバラツキが大きくなり、素子製
造の歩留りを低下させる原因となり得る。つまり、従来
構造において、最もFTの高い第10図の構造において
も、FTを大きくし、かつ温度特性を向上させるには、
歩留りが低下する場合があるという欠点がある。
[発明の目的] 本発明の目的は、コンボリューション効率が高く、温度
特性も良好であり、かつ製造の歩留りも高い弾性表面波
コンボルバを提供することにある。
[課題を解決するための手段] 本発明は、上記目的を達成するため、従来のモノリシッ
クSAWフンボルバ構造におけるSiエビ層をGaAs
工と層にすることにより、上述した問題点の解決を図っ
たものである。
[作用コ 上記SAWコンボルバ構造のエビ層に用いたGaAsは
、その移動度が81の移動度の数倍以上大きく、そのた
めにエビ層中の損失を従来構造より小さくすることがで
き、その結果としてコンボリューション効率FTの向上
と、温度特性の向上が可能となる。
[実施例] 第1図は、本発明の一実施例によるSAWコンボルバの
構造を示す断面図である。
同図において、11は高濃度Si基板、】2はGaAs
エビ層、2は絶縁体、3は圧電膜、4はゲート電極、5
は入力トランスデューサの櫛形電極、6は裏面電極、7
は入力端子、8は出力端子である。
上記構造は、第10図の従来構造と似ているが、第】0
図ではζ高濃度半導体基板9と低濃度半導体エビ層10
が同じ材質で形成されているのに対し、第1図の構造で
は、高濃度半導体(Si)基板11と半導体(GaAs
)エビ層12が興なる材質で形成されており、その点が
根本的に異なる点である。
この場合、前述したように、第10図の従来構造では、
エビ層と基板の格子定数が等しく、ホモ接合が形成され
るのに対し、第1図の構造では、エビ層と基板の材質が
違うので、格子定数が興なっており、ヘテロ接合が形成
されることになる。
つまり、第1図の構造では、基板として高濃度St基板
を用い、エビ層としてGaAsエビ層を用いている。
81基板上にGaAsエビ層を形成する技術については
、近年、確立されつつあるMOCVDや光CVD、ある
いはMBEなどの技術、およびそれらを組合せた技術に
よって可能である。
第2図〜第6図のグラフに、従来構造(第10図参照)
の場合の特性と、本発明による第1図の構造の場合の特
性とを比較した例を示す。ただし、次の構造の場合であ
る。
従来構造: ゲート電極・・・・・・・・・A1 圧電膜・・・・・・・・・Zn○(5μm)絶縁体・・
・・・・・・・S10.(0,1μm)エビ層−n −
S i  (N d = 5 X 10°’an−’)
基板−−−−n −S i  (N d = l X 
I O”am−”)本発明の構造: ゲート電極・・・・・・・・・A1 圧電膜・・・・・・・・・Zn○(5μm)絶縁体・・
・・・・・・・SjO,(0,1μm)エビ層−n−G
aAs  (Nd=5x 10”am−’)基板−−−
−−−−−−n” −S i  (N d = 1 x
 10”an−”)ここで、Ndは各半導体層の不純物
(ドナー)密度である。また、5μm、0.1μmとい
う数値は、各層の厚さである。
なお、第2図〜第6図のグラフは、入力信号の周波数が
215MHzの場合の特性をシュミレーションで求めた
結果である。シュミレーションのための計算式は、次の
2つの参考文献を参照されたい。
文献[6コ S、Mitsutsuka et al。
“Propagation 1oss of 5urf
ace acoustic wavesOn a mo
nolithic metal−insulator−
semiconduc−tor  5tructure Journal of Appl、Phys、、vol
、65.No、2.January1989、pp、6
51−661゜ 文献[7] S、Minagawa、 et al。
Efficent  monolithic  ZnO
/Si  Sezawa  WaveConvolve
r”、1982 Ultrasonics Symp、
Proc、、IEEECat、、 # 82C)(18
23−41982,pp、447−451゜第2図〜第
3図のグラフはコンボリューション効率FTのバイアス
特性を比較したものである。
同図には、参考のために、C−■特性(ゲート電極と接
地間の容量Cと、ゲートに印加されたゲートバイアスの
関係)も示しである。また、同図では、エビ層の厚さL
としてWmax+1μmの場合を示しである。ここで、
Wmaxは最大空乏層幅であり、Nd=5X10”ロー
゛の時の数値は、室温では、次の値となる。
第2図−第3図のグラフを対比してみると1本発明の構
造の場合の方がFTの最大値F 711aXが少し大き
くなっているだけでなく、FTが大きな値となるバイア
スの範囲が広いことがわかる。また、本発明の構造の場
合には、バイアスが多少ずれても、FTが良好な値を維
持することを示しており、この点においても、本発明は
従来構造より有利である。
第4図のグラフは、エビ層の厚さLと、F 711aX
の関係を示したものである。横軸はL −Wtaaxで
ある。同グラフをみると、従来構造では、エビ層の厚さ
Lが厚くなるとF 7111aXが急に小さくなるのに
対し、本発明の構造では、F 711aXのL依存性が
小さく、エビ層の厚さLが5μm程度増加しても、F丁
WaXは4dBm程小さくなるにすぎない(ゲート長が
40+m+の時)、このことは、本発明のようにエビ層
としてn−GaAsを用いると、エビ層の厚さLに多少
のバラツキがあっても、F ymaXに大差がなく、し
たがって、その点で製造時の歩留りを向上させることが
できることを示している。
次に第5図−第6図のグラフは、 F7maxの温度依
存性を比較したものである。同グラフをみると、明らか
に本発明の構造の方がF 711aXの温度変化が小さ
く、したがって温度特性が従来構造よりも良好であるこ
とがわかる。特に従来構造では、エビ層の厚さLが少し
大きくなっても温度特性が大きく劣化するのに対し、本
発明の構造では、温度特性のし依存性が従来構造よりも
かなり小さいことがわかる。この点も本発明では、エビ
層の厚さLに多少のバラツキがあっても、温度特性のバ
ラツキが少ないことを示し、歩留り向上に有効であるこ
とを示している。
以上の第2図〜第6図のグラフに示されているように、
本発明によれば、コンボリューション効率FTが高く、
温度特性も良好であり、かつ製造の歩留りを向上させる
ことが可能なSAWコンボルバを得ることができる。
なお、第2図〜第6図のグラフでは、n形GaAsとD
形S1基板を仮定しているが、本発明を実施する場合は
、そのようにn形の半導体であることが有利である。そ
れは、GaAsの場合・$1よりもキャリアの移動度が
大きいのは、正孔ではなく、電子であるからである。数
値例を挙げると、電子の移動度をμe、正孔の移動度を
μhとすると、 380CIII/VS  ILxahsノ上記数値例の
ように、電子を多数キャリアとした方が移動度が大きい
ので、エビ層中での損失が小さい0本発明でn形G a
 A sとn形Siを用いることが有利であるのは、以
上の理由からである。
第2図〜第6−のグラフは、圧電膜としてZnOを用い
た場合の例であるが、圧電膜としては、AINを用いる
ことも可能である。また絶縁膜として、Sio、を用い
る他に、SiNやAl、O。
を用いることも可能である。それらの絶縁膜はスパッタ
法やCVD法等で形成することが可能である。また、G
aAs/Si基板を陽極酸化することにより、Q a 
A s表面にGaAsエビ層膜を形成して絶縁体とする
ことも可能である。
以上は、第1図の構造の場合について述べたものである
が、原理的には、第7図に示すように、第1図の構造で
の絶縁体2を省いた構造とすることも可能である。第1
図の構造での絶縁体は、半導体のMOS特性を安定化す
るために設けているものであり、コンボルバとしの基本
的な動作としては、半導体中に空乏層が安定して形成さ
れれば、基本的には絶縁体の有無はコンボリューション
効率FTにほとんど影響を与えない、したがって、圧電
膜3が十分な絶縁性を有していれば、第7図に示すよう
に、絶縁体が無い構造とすることも可能である。
なお、第1図および11!71!+に示した本発明の構
造において、GaAsエビ層の結晶性を高めるために、
G a A s /高濃度Siの界面に歪超格子を設け
た構造にしてもよい、第8図に、第1図の構造に歪超格
子層13を設けた構造を示す、この歪超格子層13は極
く薄い層であるから、コンボルバの特性には、はとんど
影響を与えない、しかし、前述したように、G a A
 sエピ層の結晶性が向上するため、素子特性の安定性
が増すことと、歩留りの向上に寄与することが期待でき
る。なお、歪超格子は、第7図の構造に応用できること
は勿論である。
[発明の効果] 以上に述べたように、本発明によれば、従来構造のモノ
リシックSAWコンボルバと比較して、良好なコンボリ
ューション効率を有し、かつ温度特性も良好であり、さ
らに製造の歩留り高いSAWコンボルバを得ることがで
きる。
また、本発明によるSAWコンボルバの応用としては、
SAWコンボルバを用いる装置全般に応用できる。具体
的には、スペクトル拡散通信機、相関器、レーダー、画
像処理、フーリエ交換器などに広く応用することができ
る。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例を示すモノリシックSAWコ
ンボルバの断面図、第21!lは従来構造のコンボリュ
ーション効率のバイアス特性を示すグラフ、第3図は本
発明構造のコンボリューション効率のバイアス特性を示
すグラフ、第4図はエビ層の層厚とコンボリューション
効率の最大値の関係を示すグラフ、第5図は従来構造と
本発明のコンボリューション効率の最大値の温度特性の
比較を示すグラフ、第6図は従来構造と本発明構造(エ
ピタキシャル層は第5図と異なる)のコンボリューショ
ン効率の最大値の温度特性を示すグラフ、第7図は本発
明の他の実施例を示すモノリシックSAWコンボルバの
断面図、第8図は他の実施例を示すモノリシックSAW
コンボルバの断面図、第9図および第10図は従来のS
AWコンボルバ構造を示す断面図である。 】・・・・・・・・・半導体基板、2・・・・・・・・
・絶縁体、3・・・・・・・・・圧電膜、4・・・・・
・・・・ゲート電極、5・・・・・・・・・櫛形電極、
6・・・・・・・・・裏面電極、7・・・・・・・・・
入力端子、8・・・・・・・・・出力端子、9・・・・
・・・・・高濃度半導体基板、10・・・・・・・・・
低濃度半導体エピタキシャル層、11・・・・・・・・
・高濃度81基板、12・・・・・・・・・GaAsエ
ピタキシャル層、13・・・・・・・・・歪超格子。

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)高濃度Si基板と、前記基板上に形成されたGa
    Asエピタキシャル層と、前記エピタキシャル層上に形
    成された絶縁体と、前記絶縁体上に形成された圧電膜と
    、前記圧電膜に接して形成された入力トランスデューサ
    および出力ゲートとを含むことを特徴とする弾性表面波
    コンボルバ。
  2. (2)高濃度Si基板と、前記基板上に形成されたGa
    Asエピタキシャル層と、前記エピタキシャル層上に形
    成された圧電膜と、前記圧電膜に接して形成された入力
    トランスデューサおよび出力ゲートとを含むことを特徴
    とする弾性表面波コンボルバ。
  3. (3)高濃度Si基板と、前記基板上に形成されたGa
    Asエピタキシャル層と、前記エピタキシャル層上に形
    成された絶縁体と、前記絶縁体上に形成された圧電膜と
    、前記圧電膜に接して形成された入力トランスデューサ
    および出力ゲートとを含み、前記高濃度Si基板とGa
    Asエピタキシャル層の界面に歪超格子が介装されてい
    ることを特徴とする弾性表面波コンボルバ。
  4. (4)前記GaAsエピタキシャル層および高濃度Si
    基板がいずれもn形半導体である第1請求項〜第3請求
    項のいずれかに記載の弾性表面波コンボルバ。
JP2142749A 1990-05-31 1990-05-31 弾性表面波コンボルバ Pending JPH0435517A (ja)

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GB9111482A GB2245444B (en) 1990-05-31 1991-05-29 Surface acoustic wave convolver
DE4117966A DE4117966A1 (de) 1990-05-31 1991-05-31 Saw-oberflaechenwellen-convolver

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