JPH04355803A - 端末制御方法 - Google Patents
端末制御方法Info
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- JPH04355803A JPH04355803A JP3157375A JP15737591A JPH04355803A JP H04355803 A JPH04355803 A JP H04355803A JP 3157375 A JP3157375 A JP 3157375A JP 15737591 A JP15737591 A JP 15737591A JP H04355803 A JPH04355803 A JP H04355803A
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- JP
- Japan
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- program
- data
- cnc
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- Pending
Links
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- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 238000004891 communication Methods 0.000 abstract description 9
- 238000012546 transfer Methods 0.000 abstract description 6
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000284 extract Substances 0.000 abstract 1
- 238000007726 management method Methods 0.000 description 25
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 3
- 230000006870 function Effects 0.000 description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 201000005947 Carney Complex Diseases 0.000 description 1
- 208000021049 Carney complex type 2 Diseases 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02P90/02—Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]
Landscapes
- General Factory Administration (AREA)
- Numerical Control (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ＦＡ（Ｆａｃｔｏｒｙ
Ａｕｔｏｍａｔｉｏｎ），ＣＩＭ（Ｃｏｍｐｕｔｅｒ
Ｉｎｔｅｇｒａｔｅｄ Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ
），ＦＭＳ（Ｆｌｅｘｉｂｌ Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉ
ｎｇ Ｓｙｓｔｅｍ） ，ＦＭＣ（Ｆｌｅｘｉｂｌ Ｍ
ａｃｈｉｎｉｎｇ Ｃｅｌｌ） 等の端末装置制御方式
に関する。
Ａｕｔｏｍａｔｉｏｎ），ＣＩＭ（Ｃｏｍｐｕｔｅｒ
Ｉｎｔｅｇｒａｔｅｄ Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ
），ＦＭＳ（Ｆｌｅｘｉｂｌ Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉ
ｎｇ Ｓｙｓｔｅｍ） ，ＦＭＣ（Ｆｌｅｘｉｂｌ Ｍ
ａｃｈｉｎｉｎｇ Ｃｅｌｌ） 等の端末装置制御方式
に関する。
【０００２】
【従来の技術】１台のホストコンピュータで工場内の複
数のＣＮＣ（コンピュータ内臓数値制御装置）工作機械
を制御し生産を管理するＦＡ，ＣＩＭ，ＦＭＳ，ＦＭＣ
等のシステムにおいては、従来、図６に示すようにホス
トコンピュータ１と工作機械のＣＮＣ２がインターフェ
イス４，５を介して接続すると共に、ホストコンピュー
タからの各種管理データを送受する専用のＣＲＴ端末３
がインターフェイス４，６を介して接続されている。加
工ＮＣデータはホストコンピュータ１からＣＮＣ２に送
信され、各種管理データはホストコンピュータ１からＣ
ＲＴ端末３に送信され、表示されるようになっている。
数のＣＮＣ（コンピュータ内臓数値制御装置）工作機械
を制御し生産を管理するＦＡ，ＣＩＭ，ＦＭＳ，ＦＭＣ
等のシステムにおいては、従来、図６に示すようにホス
トコンピュータ１と工作機械のＣＮＣ２がインターフェ
イス４，５を介して接続すると共に、ホストコンピュー
タからの各種管理データを送受する専用のＣＲＴ端末３
がインターフェイス４，６を介して接続されている。加
工ＮＣデータはホストコンピュータ１からＣＮＣ２に送
信され、各種管理データはホストコンピュータ１からＣ
ＲＴ端末３に送信され、表示されるようになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上述したように従来の
システムにおいては、ＣＮＣには操作盤上に表示装置を
備えているにもかかわらず、専用のＣＲＴ端末をＣＮＣ
以外に設けねばならず、システムを高価にするという欠
点がある。
システムにおいては、ＣＮＣには操作盤上に表示装置を
備えているにもかかわらず、専用のＣＲＴ端末をＣＮＣ
以外に設けねばならず、システムを高価にするという欠
点がある。
【０００４】また、ホストコンピュータとの通信におい
て、ＮＣプログラム形式ではない特別な通信ソフトで通
信を行なう場合には、データの転送速度が遅くなる上に
、特別な通信規約を必要とするという問題がある。
て、ＮＣプログラム形式ではない特別な通信ソフトで通
信を行なう場合には、データの転送速度が遅くなる上に
、特別な通信規約を必要とするという問題がある。
【０００５】そこで本発明の目的は、上記専用ＣＲＴ端
末を設けず、ＣＮＣを利用しホストコンピュータとＣＮ
Ｃ間で管理データも送受し、ＣＮＣの表示装置画面に受
信した管理データを表示できる端末制御方式を提供する
ことにある。
末を設けず、ＣＮＣを利用しホストコンピュータとＣＮ
Ｃ間で管理データも送受し、ＣＮＣの表示装置画面に受
信した管理データを表示できる端末制御方式を提供する
ことにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】ホストコンピュータで複
数のコンピュータ内蔵の数値制御装置付き工作機械を管
理する生産システムにおける端末制御方式において、本
発明は、ホストコンピュータからＮＣプログラム形式で
各種管理データを上記数値制御装置に送信する。数値制
御装置は受信したＮＣプログラム形式の各種管理データ
を表示形式に変換し、該数値制御装置が有する表示装置
画面に該データを表示する。この方式によって上記課題
を解決した。
数のコンピュータ内蔵の数値制御装置付き工作機械を管
理する生産システムにおける端末制御方式において、本
発明は、ホストコンピュータからＮＣプログラム形式で
各種管理データを上記数値制御装置に送信する。数値制
御装置は受信したＮＣプログラム形式の各種管理データ
を表示形式に変換し、該数値制御装置が有する表示装置
画面に該データを表示する。この方式によって上記課題
を解決した。
【０００７】
【作用】ホストコンピュータは管理データをＮＣプログ
ラム形式でＣＮＣに送信する。通信文がＮＣプログラム
形式であるので、加工用のＮＣプログラムのデータと同
様に転送速度は速くなる。また、特別の通信規約を必要
としない。ＣＮＣは受信したＮＣプログラム形式の管理
データ等を通常の表示形式に変換し、ＣＮＣが有する表
示装置画面にそのデータを表示する。
ラム形式でＣＮＣに送信する。通信文がＮＣプログラム
形式であるので、加工用のＮＣプログラムのデータと同
様に転送速度は速くなる。また、特別の通信規約を必要
としない。ＣＮＣは受信したＮＣプログラム形式の管理
データ等を通常の表示形式に変換し、ＣＮＣが有する表
示装置画面にそのデータを表示する。
【０００８】
【実施例】図３は本発明の一実施例を実施するシステム
のホストコンピュータ１とＣＮＣ２の関係を示すブロッ
ク図である。ホストコンピュータ１とＣＮＣ２は通信イ
ンターフェイス４，５を介して接続され、ＣＮＣ２は従
来と同様に、工作機械の数値制御を行なうＮＣ用プロセ
ッサ１０，ＮＣのシーケンス制御を行なうプログラマブ
ルマシンコントローラ（ＰＭＣ）用プロセッサ１１、Ｎ
Ｃ用プロセッサ用のメモリ１２、ＰＭＣ用プロセッサ用
のメモリ１４、ＮＣ用プロセッサ１０，ＰＭＣ用プロセ
ッサ１１が共にアクセスできる共有メモリ１３、及びＣ
ＲＴ表示装置付き手動入力装置（ＣＲＴ／ＭＤＩ）１５
等を有し、これら要素はバス結合されている。なお、こ
れらの構成は従来のシステムにおけるホストコンピュー
タとＣＮＣの構成と同一であり詳細は省略する。
のホストコンピュータ１とＣＮＣ２の関係を示すブロッ
ク図である。ホストコンピュータ１とＣＮＣ２は通信イ
ンターフェイス４，５を介して接続され、ＣＮＣ２は従
来と同様に、工作機械の数値制御を行なうＮＣ用プロセ
ッサ１０，ＮＣのシーケンス制御を行なうプログラマブ
ルマシンコントローラ（ＰＭＣ）用プロセッサ１１、Ｎ
Ｃ用プロセッサ用のメモリ１２、ＰＭＣ用プロセッサ用
のメモリ１４、ＮＣ用プロセッサ１０，ＰＭＣ用プロセ
ッサ１１が共にアクセスできる共有メモリ１３、及びＣ
ＲＴ表示装置付き手動入力装置（ＣＲＴ／ＭＤＩ）１５
等を有し、これら要素はバス結合されている。なお、こ
れらの構成は従来のシステムにおけるホストコンピュー
タとＣＮＣの構成と同一であり詳細は省略する。
【０００９】そして、相違する点は、ＰＭＣ用メモリ１
４にホストコンピュータ１とＣＮＣ２が管理データ等を
通信する上で、ＣＲＴ／ＭＤＩ１５の表示画面に表示す
るデータの固定部のデータを予め設定記憶されているこ
とと、共有メモリ１３内に図４に示すような管理データ
のためのテーブルＴＢが予め用意されていること、さら
に、ＮＣプログラム形式の管理データ等を表示形式に表
示するフログラムをＰＭＣ用メモリ１４内に記憶されて
いることである。
４にホストコンピュータ１とＣＮＣ２が管理データ等を
通信する上で、ＣＲＴ／ＭＤＩ１５の表示画面に表示す
るデータの固定部のデータを予め設定記憶されているこ
とと、共有メモリ１３内に図４に示すような管理データ
のためのテーブルＴＢが予め用意されていること、さら
に、ＮＣプログラム形式の管理データ等を表示形式に表
示するフログラムをＰＭＣ用メモリ１４内に記憶されて
いることである。
【００１０】図１はホストコンピュータ１がポーリング
周期毎実施するポーリングシーケンス処理のフローチャ
ートで、ホストコンピュータ１はＰＭＣ用メモリ１４内
のフラグ記憶部をスキャンし（ステップＳ１）、データ
要求フラグがオンか否か判断し（ステップＳ２）、フラ
グがオンになっていれば、そのフラグで示されたＮＣデ
ータをＣＮＣに送信する（ステップＳ３）。
周期毎実施するポーリングシーケンス処理のフローチャ
ートで、ホストコンピュータ１はＰＭＣ用メモリ１４内
のフラグ記憶部をスキャンし（ステップＳ１）、データ
要求フラグがオンか否か判断し（ステップＳ２）、フラ
グがオンになっていれば、そのフラグで示されたＮＣデ
ータをＣＮＣに送信する（ステップＳ３）。
【００１１】ＣＮＣ２のＰＭＣ用メモリのフラグ記憶部
には、従来と同様に、加工用のＮＣプログラム，工具デ
ータ等の各種ＮＣデータを要求するためのフラグが設け
てあり、本発明に関連し、管理データ要求用のフラグも
設けてある。オペレータは必要とするデータ要求をキー
ボードから入力すると、入力された要求データに対する
フラグが「オン」にされ、ホストコンピュータ１がステ
ップＳ１でこのフラグ記憶部をスキャンしたとき、「オ
ン」になったフラグを検出し、そのフラグに対するデー
タを送信するものである（ステップＳ２，Ｓ３）。その
結果、オペレータが管理データを要求すると、管理デー
タ要求のフラグが「オン」になり、ホストコンピュータ
１は管理データを送信することになる。
には、従来と同様に、加工用のＮＣプログラム，工具デ
ータ等の各種ＮＣデータを要求するためのフラグが設け
てあり、本発明に関連し、管理データ要求用のフラグも
設けてある。オペレータは必要とするデータ要求をキー
ボードから入力すると、入力された要求データに対する
フラグが「オン」にされ、ホストコンピュータ１がステ
ップＳ１でこのフラグ記憶部をスキャンしたとき、「オ
ン」になったフラグを検出し、そのフラグに対するデー
タを送信するものである（ステップＳ２，Ｓ３）。その
結果、オペレータが管理データを要求すると、管理デー
タ要求のフラグが「オン」になり、ホストコンピュータ
１は管理データを送信することになる。
【００１２】この場合、ホストコンピュータ１は管理デ
ータをＮＣプログラム形式で送信する。この管理データ
のＮＣプログラム形式での送信データの一例を示すと次
のようになる。
ータをＮＣプログラム形式で送信する。この管理データ
のＮＣプログラム形式での送信データの一例を示すと次
のようになる。
【００１３】
％
（Ｌ１１１１ Ｏ１２３４ Ｑ２ Ｄ０２１０Ｌ
２２２２ Ｏ５６７８ Ｑ３ Ｄ０２１５Ｌ３３
３３ Ｏ９０１２ Ｑ５ Ｄ０２１６）％ 上記データにおいて、「％」はプログラムスタート機能
のキャラクタで、この「％」から「％」間でＮＣプログ
ラムを示すことになる。また「（」，「）」はコントロ
ールアウト，コントロールインの機能キャラクタでこの
「（」と「）」間のデータは数値制御機械によって無視
され、無透過でパスさせるものである。また、キャラク
タ「Ｌ」はオーダ番号を示すものでこのキャラクタは後
述するように固定部の「Ｌｏｔ番号」に対応する。 「Ｏ」はプログラム番号を示し、固定部の「プログラム
番号」が対応する。「Ｑ」は数量を表し固定部の「数量
」が対応する。「Ｄ」は納期の日付を意味し固定部の「
納期」に対応する。
２２２２ Ｏ５６７８ Ｑ３ Ｄ０２１５Ｌ３３
３３ Ｏ９０１２ Ｑ５ Ｄ０２１６）％ 上記データにおいて、「％」はプログラムスタート機能
のキャラクタで、この「％」から「％」間でＮＣプログ
ラムを示すことになる。また「（」，「）」はコントロ
ールアウト，コントロールインの機能キャラクタでこの
「（」と「）」間のデータは数値制御機械によって無視
され、無透過でパスさせるものである。また、キャラク
タ「Ｌ」はオーダ番号を示すものでこのキャラクタは後
述するように固定部の「Ｌｏｔ番号」に対応する。 「Ｏ」はプログラム番号を示し、固定部の「プログラム
番号」が対応する。「Ｑ」は数量を表し固定部の「数量
」が対応する。「Ｄ」は納期の日付を意味し固定部の「
納期」に対応する。
【００１４】送信されてきた上述したようなＮＣプログ
ラム形式の管理データはＣＮＣの共有メモリ１３に格納
され、このデータの受信が終了すると、ＰＭＣ用プロセ
ッサ１１は図２にフローチャートで示す表示処理を実行
する。
ラム形式の管理データはＣＮＣの共有メモリ１３に格納
され、このデータの受信が終了すると、ＰＭＣ用プロセ
ッサ１１は図２にフローチャートで示す表示処理を実行
する。
【００１５】まず、共有メモリ１３に記憶されたＮＣプ
ログラムを読み込み（ステップＳ１０）、キャラクタ「
Ｌ」，「Ｏ」，「Ｑ」，「Ｄ」等に対するデータを読み
、ＰＭＣ用メモリ１４内に設けたテーブルＴＢの各キャ
ラクタに対応するアドレスにそのデータを書き込みテー
ブルを作成する（ステップＳ１１，Ｓ１２）。そして、
ＮＣプログラムの終了か否か、すなわち、２番目の「％
」が読み込まれたか否か判断し（ステップＳ１３）、該
「％」が読み込まれるまで、ステップＳ１０〜Ｓ１３の
処理を繰り返す。「％」が読み込まれ、ＮＣプログラム
が終了すると、作成されたテーブルＴＢに基づいて、各
キャラクタ「Ｌ」，「Ｏ」，「Ｑ」，「Ｄ」等に対応す
る固定部のデータをＣＮＣのＣＲＴ／ＭＤＩの表示画面
に表示すると共に、テーブルＴＢに記憶する各データを
も表示する。上述した例では、図５に示すように、Ｌｏ
ｔ番号，使用プログラム番号，該プログラムで作成され
る製品の数量，及びその商品の納期がＣＲＴ画面に表示
されることになる。
ログラムを読み込み（ステップＳ１０）、キャラクタ「
Ｌ」，「Ｏ」，「Ｑ」，「Ｄ」等に対するデータを読み
、ＰＭＣ用メモリ１４内に設けたテーブルＴＢの各キャ
ラクタに対応するアドレスにそのデータを書き込みテー
ブルを作成する（ステップＳ１１，Ｓ１２）。そして、
ＮＣプログラムの終了か否か、すなわち、２番目の「％
」が読み込まれたか否か判断し（ステップＳ１３）、該
「％」が読み込まれるまで、ステップＳ１０〜Ｓ１３の
処理を繰り返す。「％」が読み込まれ、ＮＣプログラム
が終了すると、作成されたテーブルＴＢに基づいて、各
キャラクタ「Ｌ」，「Ｏ」，「Ｑ」，「Ｄ」等に対応す
る固定部のデータをＣＮＣのＣＲＴ／ＭＤＩの表示画面
に表示すると共に、テーブルＴＢに記憶する各データを
も表示する。上述した例では、図５に示すように、Ｌｏ
ｔ番号，使用プログラム番号，該プログラムで作成され
る製品の数量，及びその商品の納期がＣＲＴ画面に表示
されることになる。
【００１６】以上のように、従来、ホストコンピュータ
から専用のＣＲＴ端末に送信し表示させていた管理デー
タ等をＮＣプログラム形式でＣＮＣ２に送信し、ＣＮＣ
２でＮＣプログラム形式から通常の表示形式に変換し、
ＣＮＣ２が有するＣＲＴ表示装置の表示画面に表示する
ようにしたので、ＮＣプログラムの転送速度は他のデー
タの転送速度と比べ速くなるように設計されているから
、管理データの転送も速くすることができる。
から専用のＣＲＴ端末に送信し表示させていた管理デー
タ等をＮＣプログラム形式でＣＮＣ２に送信し、ＣＮＣ
２でＮＣプログラム形式から通常の表示形式に変換し、
ＣＮＣ２が有するＣＲＴ表示装置の表示画面に表示する
ようにしたので、ＮＣプログラムの転送速度は他のデー
タの転送速度と比べ速くなるように設計されているから
、管理データの転送も速くすることができる。
【００１７】
【発明の効果】本発明は、管理データ等をホストコンピ
ュータから受信して表示するための専用のＣＲＴ端末を
設ける必要がなくシステムを安価に構成することができ
、且つシステムの工事も容易となる。また、管理データ
等もＮＣプログラム形式で送受されるからデータ転送速
度が速く効率的に通信を行なうことができる。さらに、
専用のＣＲＴ端末を設けず、ホストコンピュータとＣＮ
Ｃ間の通信だけとなるため、特別の通信規約を設ける必
要がなく、ソフトウエア開発が容易になり、その開発期
間を短縮することができる。また、オペレータが操作す
る操作盤はＣＮＣの操作盤だけとなり、操作性が向上す
る。
ュータから受信して表示するための専用のＣＲＴ端末を
設ける必要がなくシステムを安価に構成することができ
、且つシステムの工事も容易となる。また、管理データ
等もＮＣプログラム形式で送受されるからデータ転送速
度が速く効率的に通信を行なうことができる。さらに、
専用のＣＲＴ端末を設けず、ホストコンピュータとＣＮ
Ｃ間の通信だけとなるため、特別の通信規約を設ける必
要がなく、ソフトウエア開発が容易になり、その開発期
間を短縮することができる。また、オペレータが操作す
る操作盤はＣＮＣの操作盤だけとなり、操作性が向上す
る。
【図１】本発明の一実施例のホストコンピュータが行な
うポーリング処理のフローチャートである。
うポーリング処理のフローチャートである。
【図２】同実施例におけるＣＮＣのＰＭＣ用プロセッサ
が実行する管理データ等の表示処理のフローチヤートで
ある。
が実行する管理データ等の表示処理のフローチヤートで
ある。
【図３】同実施例のブロック図である。
【図４】同実施例における管理データを記憶するテーブ
ルの説明図である。
ルの説明図である。
【図５】同実施例における管理データの表示の一例であ
る。
る。
【図６】従来のシステムにおけるブロック図である。
１ ホストコンピュータ
２ ＣＮＣ
３ ＣＲＴ端末
４，５，６ インターフェイス
１０ ＮＣ用プロセッサ
１１ ＰＭＣ用プロセッサ
１２ ＮＣ用メモリ
１３ 共有メモリ
１４ ＰＭＣ用メモリ
１５ ＣＲＴ／ＭＤＩ
ＴＢ テーブル
Claims (1)
- 【請求項１】 ホストコンピュータで複数のコンピュ
ータ内臓の数値制御装置付き工作機械を管理する生産シ
ステムにおける端末制御方式において、ホストコンピュ
ータはＮＣプログラム形式で各種管理データを上記数値
制御装置に送信し、該数値制御装置は受信したＮＣプロ
グラム形式の各種管理データを表示形式に変換し、該数
値制御装置が有する表示装置画面に表示することを特徴
とする端末装置制御方式。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3157375A JPH04355803A (ja) | 1991-06-03 | 1991-06-03 | 端末制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3157375A JPH04355803A (ja) | 1991-06-03 | 1991-06-03 | 端末制御方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04355803A true JPH04355803A (ja) | 1992-12-09 |
Family
ID=15648286
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3157375A Pending JPH04355803A (ja) | 1991-06-03 | 1991-06-03 | 端末制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04355803A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02178710A (ja) * | 1988-12-28 | 1990-07-11 | Yaskawa Electric Mfg Co Ltd | Ｎｃ制御装置 |
-
1991
- 1991-06-03 JP JP3157375A patent/JPH04355803A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02178710A (ja) * | 1988-12-28 | 1990-07-11 | Yaskawa Electric Mfg Co Ltd | Ｎｃ制御装置 |
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