JPH04356264A - ブレーキ液圧制御装置 - Google Patents
ブレーキ液圧制御装置Info
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- JPH04356264A JPH04356264A JP16293491A JP16293491A JPH04356264A JP H04356264 A JPH04356264 A JP H04356264A JP 16293491 A JP16293491 A JP 16293491A JP 16293491 A JP16293491 A JP 16293491A JP H04356264 A JPH04356264 A JP H04356264A
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- Regulating Braking Force (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明はブレーキ液圧制御装置に
関し、詳しくは、補助動力源の補助動力圧を利用した液
圧ブースタを備え、この液圧ブースタで発生するブース
ト圧によりマスターシリンダ圧を加圧するようにしたブ
レーキ液圧制御装置において、補助動力源あるいはブー
スト圧の導入ラインに失陥が発生してブースト圧が低下
した場合に、マスターシリンダ圧で十分なブレーキの効
きを確保し、かつ、正常時にはより良いブレーキペダル
のストロークとブレーキの効きとの関係を実現し、さら
に、マスターシリンダ圧の導入ラインに失陥が発生した
場合にも、他のマスターシリンダ圧の導入ラインには影
響を及ぼさないように失陥対策を図っているものである
。
関し、詳しくは、補助動力源の補助動力圧を利用した液
圧ブースタを備え、この液圧ブースタで発生するブース
ト圧によりマスターシリンダ圧を加圧するようにしたブ
レーキ液圧制御装置において、補助動力源あるいはブー
スト圧の導入ラインに失陥が発生してブースト圧が低下
した場合に、マスターシリンダ圧で十分なブレーキの効
きを確保し、かつ、正常時にはより良いブレーキペダル
のストロークとブレーキの効きとの関係を実現し、さら
に、マスターシリンダ圧の導入ラインに失陥が発生した
場合にも、他のマスターシリンダ圧の導入ラインには影
響を及ぼさないように失陥対策を図っているものである
。
【0002】
【従来の技術】従来、自動車のブレーキシステムにおい
ては、リザーバーに蓄えられている作動液をポンプによ
り吸引加圧して常時高圧の補助動力圧として蓄える補助
動力源を設け、この補助動力圧を利用した液圧式ブース
タを従来の真空式ブースタの代わりに用いることが知ら
れている。この液圧式ブースタは、小型化および高倍率
化が容易であり、マスターシリンダおよびアンチロック
制御装置と一体化して車両への装着性を向上させること
が出来る。
ては、リザーバーに蓄えられている作動液をポンプによ
り吸引加圧して常時高圧の補助動力圧として蓄える補助
動力源を設け、この補助動力圧を利用した液圧式ブース
タを従来の真空式ブースタの代わりに用いることが知ら
れている。この液圧式ブースタは、小型化および高倍率
化が容易であり、マスターシリンダおよびアンチロック
制御装置と一体化して車両への装着性を向上させること
が出来る。
【0003】上記液圧式ブースタのブースト圧によって
、踏力によるマスターシリンダの推力を助勢すると共に
、一部の車輪ブレーキに対しては、従来のマスターシリ
ンダによるスタティックフルイドによって加圧する代わ
りに、該液圧式ブースタのブースト室に生成されるブー
スト圧を有するダイナミックフルイドによって加圧する
方式が知られている。例えば、特開昭57−10444
9号公報に開示されたブレーキ作動シリンダの圧力制御
機構では、マスターシリンダ圧で前輪ブレーキを加圧し
、ブースト圧で後輪ブレーキを加圧し、かつ、ブースト
室と後輪ブレーキとの間の連通を開閉する導入弁と、後
輪ブレーキからリザーバーへダイナミックフルイドを排
出する排出弁を設けることにより、後輪側にダイナミッ
クフルイドによるアンチロック装置を構成している。 このようにすれば、スタティックフルイド側と異なりマ
スターシリンダの行程消費の問題がないので、極めて簡
単に後輪用のアンチロック装置を構成することが出来る
。
、踏力によるマスターシリンダの推力を助勢すると共に
、一部の車輪ブレーキに対しては、従来のマスターシリ
ンダによるスタティックフルイドによって加圧する代わ
りに、該液圧式ブースタのブースト室に生成されるブー
スト圧を有するダイナミックフルイドによって加圧する
方式が知られている。例えば、特開昭57−10444
9号公報に開示されたブレーキ作動シリンダの圧力制御
機構では、マスターシリンダ圧で前輪ブレーキを加圧し
、ブースト圧で後輪ブレーキを加圧し、かつ、ブースト
室と後輪ブレーキとの間の連通を開閉する導入弁と、後
輪ブレーキからリザーバーへダイナミックフルイドを排
出する排出弁を設けることにより、後輪側にダイナミッ
クフルイドによるアンチロック装置を構成している。 このようにすれば、スタティックフルイド側と異なりマ
スターシリンダの行程消費の問題がないので、極めて簡
単に後輪用のアンチロック装置を構成することが出来る
。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記圧
力制御機構では、補助動力源あるいは後輪ブレーキ回路
に失陥が発生した時、後輪ブレーキが加圧不能になると
共に、ブースタのブースト機能まで失われることとなる
。ブースト機能が失われると、一定のブレーキの効きを
得るために必要な踏力が増大し、言い換えると、ブレー
キペダルを一定の力で踏み込んでもブレーキの効きが小
さいという問題が生じる。このような状態において、一
定のブレーキの効きを得るために必要な踏力を十分小さ
く押さえるためには、マスターシリンダ径を小さくする
必要がある。しかし、その場合には、正常時のペダルス
トロークが大きくなり、ブレーキの剛性感が悪化する問
題がある。
力制御機構では、補助動力源あるいは後輪ブレーキ回路
に失陥が発生した時、後輪ブレーキが加圧不能になると
共に、ブースタのブースト機能まで失われることとなる
。ブースト機能が失われると、一定のブレーキの効きを
得るために必要な踏力が増大し、言い換えると、ブレー
キペダルを一定の力で踏み込んでもブレーキの効きが小
さいという問題が生じる。このような状態において、一
定のブレーキの効きを得るために必要な踏力を十分小さ
く押さえるためには、マスターシリンダ径を小さくする
必要がある。しかし、その場合には、正常時のペダルス
トロークが大きくなり、ブレーキの剛性感が悪化する問
題がある。
【0005】本発明は上記問題を解決するために、補助
動力源あるいはブースト室から車輪ブレーキへのブレー
キ回路に失陥が発生してブースト圧が正常に上昇しなく
なった場合でも、一定のブレーキの効きを得るために必
要な踏力を、十分小さく出来るようにマスターシリンダ
径を小さく設定し、しかも、このようにマスターシリン
ダ径を小さく設定しても、正常時には十分短いペダルス
トロークでブレーキが作動する構成とし、正常時のブレ
ーキの剛性感を確保することを目的とするものである。
動力源あるいはブースト室から車輪ブレーキへのブレー
キ回路に失陥が発生してブースト圧が正常に上昇しなく
なった場合でも、一定のブレーキの効きを得るために必
要な踏力を、十分小さく出来るようにマスターシリンダ
径を小さく設定し、しかも、このようにマスターシリン
ダ径を小さく設定しても、正常時には十分短いペダルス
トロークでブレーキが作動する構成とし、正常時のブレ
ーキの剛性感を確保することを目的とするものである。
【0006】さらに、本発明は、ブースト圧により加圧
されたマスターシリンダ液圧のブレーキ側回路に失陥が
発生した場合にも、該マスターシリンダ液圧のブレーキ
回路を別系統とすることにより、失陥対策を施しことを
目的とするものである。この失陥対策は、例えば、 前
輪駆動車等の前輪ブレーキ配分が大きい車で、前輪側を
マスターシリンダ液圧で加圧している場合等に好適に適
用出来るものである。
されたマスターシリンダ液圧のブレーキ側回路に失陥が
発生した場合にも、該マスターシリンダ液圧のブレーキ
回路を別系統とすることにより、失陥対策を施しことを
目的とするものである。この失陥対策は、例えば、 前
輪駆動車等の前輪ブレーキ配分が大きい車で、前輪側を
マスターシリンダ液圧で加圧している場合等に好適に適
用出来るものである。
【0007】
【課題を解決するための手段】従って、本発明は、ブレ
ーキペダルに加えられる踏力によって駆動され、ブレー
キ液圧を発生するマスターシリンダと、リザーバーから
流体を吸引加圧して常時補助動力圧として蓄える補助動
力源と、ブースト室を有し、上記ブレーキペダルの操作
時には上記補助動力源からの補助動力圧を受けて上記ブ
ースト室に踏力に比例したブースト圧を生成し、このブ
ースト圧によって上記踏力によるマスターシリンダの推
力を助勢すると共に、ブースト圧をブレーキ圧として使
用可能に構成した液圧ブースタとを有するブレーキ液圧
制御装置において、大径穴部と小径穴部とを直列に連続
して備えたハウジングと、上記小径穴部に摺動自在に嵌
合され該小径穴部を第1シリンダ室と第2シリンダ室に
液封分離する第1ピストンと、上記大径穴部に摺動自在
に嵌合され該大径穴部を第2シリンダ室と第3シリンダ
室に液封分離する第2ピストンと、上記第2ピストンを
第2シリンダ室側へ付勢する手段と、上記第1シリンダ
室をブースト室と連通する通路に接続したポートと、上
記第2シリンダ室をマスターシリンダと連通する通路に
接続したポートと、上記第3シリンダ室を1つ以上の車
輪ブレーキに連通する通路に接続したポートと、上記第
3シリンダ室をリザーバに連通する開放通路と連通する
ポートと、上記開放通路と第3シリンダ室を連通するポ
ートの開閉手段を備えた加圧ユニットを設け、ブースト
圧正常時はブースト圧を受けた第1ピストンが直接第2
ピストンを押し、かつ、マスターシリンダ液圧が第2シ
リンダ室を加圧することにより、第2ピストンを移動さ
せ、上記開閉手段を閉弁して、車輪ブレーキを加圧する
一方、ブースト圧失陥時にはマスターシリンダ液圧のみ
第2ピストン全面積に作用させて第2ピストンを移動さ
せ、上記開閉手段を閉弁して、車輪ブレーキを加圧する
構成としていることを特徴とするブレーキ液圧制御装置
を提供するものである。
ーキペダルに加えられる踏力によって駆動され、ブレー
キ液圧を発生するマスターシリンダと、リザーバーから
流体を吸引加圧して常時補助動力圧として蓄える補助動
力源と、ブースト室を有し、上記ブレーキペダルの操作
時には上記補助動力源からの補助動力圧を受けて上記ブ
ースト室に踏力に比例したブースト圧を生成し、このブ
ースト圧によって上記踏力によるマスターシリンダの推
力を助勢すると共に、ブースト圧をブレーキ圧として使
用可能に構成した液圧ブースタとを有するブレーキ液圧
制御装置において、大径穴部と小径穴部とを直列に連続
して備えたハウジングと、上記小径穴部に摺動自在に嵌
合され該小径穴部を第1シリンダ室と第2シリンダ室に
液封分離する第1ピストンと、上記大径穴部に摺動自在
に嵌合され該大径穴部を第2シリンダ室と第3シリンダ
室に液封分離する第2ピストンと、上記第2ピストンを
第2シリンダ室側へ付勢する手段と、上記第1シリンダ
室をブースト室と連通する通路に接続したポートと、上
記第2シリンダ室をマスターシリンダと連通する通路に
接続したポートと、上記第3シリンダ室を1つ以上の車
輪ブレーキに連通する通路に接続したポートと、上記第
3シリンダ室をリザーバに連通する開放通路と連通する
ポートと、上記開放通路と第3シリンダ室を連通するポ
ートの開閉手段を備えた加圧ユニットを設け、ブースト
圧正常時はブースト圧を受けた第1ピストンが直接第2
ピストンを押し、かつ、マスターシリンダ液圧が第2シ
リンダ室を加圧することにより、第2ピストンを移動さ
せ、上記開閉手段を閉弁して、車輪ブレーキを加圧する
一方、ブースト圧失陥時にはマスターシリンダ液圧のみ
第2ピストン全面積に作用させて第2ピストンを移動さ
せ、上記開閉手段を閉弁して、車輪ブレーキを加圧する
構成としていることを特徴とするブレーキ液圧制御装置
を提供するものである。
【0008】さらに、本発明では、前輪駆動車等の前輪
ブレーキ配分が大きい車両で、左右前輪ブレーキをマス
ターシリンダ液圧で加圧する場合等においては、上記加
圧ユニットの第3シリンダ室を第3Aシリンダ室と第3
Bシリンダ室とに軸方向に分離するフリーピストンと、
上記第3Aシリンダ室及び第3Bシリンダ室を夫々車輪
ブレーキに連通する通路と、上記フリーピストンを第2
シリンダ室方向へ付勢する手段と、上記第3Aシリンダ
室及び第3Bシリンダ室を夫々リザーバに連通する開放
通路と、上記各開放通路を開閉する手段を備え、マスタ
ーシリンダ液圧を車輪ブレーキに供給するブレーキ系統
を分離することにより、一方の系統に失陥が生じても、
他方の系統に影響を及ぼさないようにしている。
ブレーキ配分が大きい車両で、左右前輪ブレーキをマス
ターシリンダ液圧で加圧する場合等においては、上記加
圧ユニットの第3シリンダ室を第3Aシリンダ室と第3
Bシリンダ室とに軸方向に分離するフリーピストンと、
上記第3Aシリンダ室及び第3Bシリンダ室を夫々車輪
ブレーキに連通する通路と、上記フリーピストンを第2
シリンダ室方向へ付勢する手段と、上記第3Aシリンダ
室及び第3Bシリンダ室を夫々リザーバに連通する開放
通路と、上記各開放通路を開閉する手段を備え、マスタ
ーシリンダ液圧を車輪ブレーキに供給するブレーキ系統
を分離することにより、一方の系統に失陥が生じても、
他方の系統に影響を及ぼさないようにしている。
【0009】また、本発明は、上記加圧ユニットの第1
シリンダ室とブースト室とを連通する通路の途中に3位
置切換弁からなる調圧手段を設け、上記第1シリンダ室
をブースト室、リザーバに選択的に連通すると共に該通
路を閉鎖して第1シリンダ室を閉鎖可能とし、よって、
第1シリンダ室の液圧を調整出来るようにし、さらに、
上記マスターシリンダと第2シリンダ室を連通する通路
の途中に設けられた通路開閉手段と、第2ピストンの両
端により液封された中間室と、上記中間室とマスターシ
リンダを連通する通路と、上記第2ピストンの内部に設
けられた中間室と第2シリンダ室を連通する通路と、上
記中間室と第2シリンダ室との連通を開閉する手段とを
設けて、アンチロック動作も行うことを可能とするもの
である。
シリンダ室とブースト室とを連通する通路の途中に3位
置切換弁からなる調圧手段を設け、上記第1シリンダ室
をブースト室、リザーバに選択的に連通すると共に該通
路を閉鎖して第1シリンダ室を閉鎖可能とし、よって、
第1シリンダ室の液圧を調整出来るようにし、さらに、
上記マスターシリンダと第2シリンダ室を連通する通路
の途中に設けられた通路開閉手段と、第2ピストンの両
端により液封された中間室と、上記中間室とマスターシ
リンダを連通する通路と、上記第2ピストンの内部に設
けられた中間室と第2シリンダ室を連通する通路と、上
記中間室と第2シリンダ室との連通を開閉する手段とを
設けて、アンチロック動作も行うことを可能とするもの
である。
【0010】さらにまた、本発明は、上記調圧手段の上
流に、ブースト室と補助動力源とを選択的に上記第1シ
リンダ室に連通する切換弁を設け、第1シリンダ室に直
接補助動力圧を導入してトラクションコントロール動作
を行えるようにするものである。
流に、ブースト室と補助動力源とを選択的に上記第1シ
リンダ室に連通する切換弁を設け、第1シリンダ室に直
接補助動力圧を導入してトラクションコントロール動作
を行えるようにするものである。
【0011】
【作用】本発明では、上記の構成として、正常時におい
て、ブースト圧に応じた必要な体積の流体をブースト室
から加圧ユニットを介してマスターシリンダ圧で加圧さ
れる車輪ブレーキ側へ補給しているため、マスターシリ
ンダのシリンダ径を小さく設定してもブレーキの剛性感
を確保することが出来る。このように、ブレーキの剛性
感を確保しつつマスターシリンダの径を小さく出来るた
め、補助動力源あるいはブースト室から他方の車輪ブレ
ーキ回路に欠陥が発生して、該車輪ブレーキ側の加圧が
不能となった場合においても、前記マスターシリンダ側
で加圧する側の車輪ブレーキを所要の小さい踏力で十分
なブレーキの効きを確保することが出来る。
て、ブースト圧に応じた必要な体積の流体をブースト室
から加圧ユニットを介してマスターシリンダ圧で加圧さ
れる車輪ブレーキ側へ補給しているため、マスターシリ
ンダのシリンダ径を小さく設定してもブレーキの剛性感
を確保することが出来る。このように、ブレーキの剛性
感を確保しつつマスターシリンダの径を小さく出来るた
め、補助動力源あるいはブースト室から他方の車輪ブレ
ーキ回路に欠陥が発生して、該車輪ブレーキ側の加圧が
不能となった場合においても、前記マスターシリンダ側
で加圧する側の車輪ブレーキを所要の小さい踏力で十分
なブレーキの効きを確保することが出来る。
【0012】また、ブースト圧により加圧されたマスタ
ーシリンダ液圧を発生する加圧ユニットのシリンダ室を
分離して設け、これら分離した各シリンダ室を独立した
系統のブレーキ回路と連通した場合においては、ブレー
キ回路に失陥が発生した場合でも、他のブレーキ回路に
より一定の制動力を確保出来る。特に、マスターシリン
ダ液圧によりブレーキ配分の大きい複数の車輪ブレーキ
を加圧する構成としている場合に、この失陥対策は有効
に作用する。
ーシリンダ液圧を発生する加圧ユニットのシリンダ室を
分離して設け、これら分離した各シリンダ室を独立した
系統のブレーキ回路と連通した場合においては、ブレー
キ回路に失陥が発生した場合でも、他のブレーキ回路に
より一定の制動力を確保出来る。特に、マスターシリン
ダ液圧によりブレーキ配分の大きい複数の車輪ブレーキ
を加圧する構成としている場合に、この失陥対策は有効
に作用する。
【0013】
【実施例】以下、本発明を図面に示す実施例により詳細
に説明する。図1は本発明の第1実施例を示し、図中、
1は制動ユニット、2は補助動力源、3は加圧ユニット
、4は左右前輪ブレーキ、5は左右後輪ブレーキであり
、上記加圧ユニット3は制動ユニット1内のマスターシ
リンダ6のストロークを短くするために必要な体積の流
体を前輪ブレーキ4へ補給するために設けている。
に説明する。図1は本発明の第1実施例を示し、図中、
1は制動ユニット、2は補助動力源、3は加圧ユニット
、4は左右前輪ブレーキ、5は左右後輪ブレーキであり
、上記加圧ユニット3は制動ユニット1内のマスターシ
リンダ6のストロークを短くするために必要な体積の流
体を前輪ブレーキ4へ補給するために設けている。
【0014】上記制動ユニット1は上記マスターシリン
ダ6および液圧式ブースタ7(以下、ブースタ7と略す
)を内部に組み込んだ公知の構造であり、ブースタ7に
は補助動力源2より通路9を介して高圧の補助動力圧が
供給されている。該補助動力源2はモータ10、ポンプ
11およびアキュムレータ12を備え、リザーバー13
から通路14を通して作動液を吸引加圧し、常時高圧の
補助動力圧をアキュムレータ12に蓄えている。
ダ6および液圧式ブースタ7(以下、ブースタ7と略す
)を内部に組み込んだ公知の構造であり、ブースタ7に
は補助動力源2より通路9を介して高圧の補助動力圧が
供給されている。該補助動力源2はモータ10、ポンプ
11およびアキュムレータ12を備え、リザーバー13
から通路14を通して作動液を吸引加圧し、常時高圧の
補助動力圧をアキュムレータ12に蓄えている。
【0015】上記ブースタ7はブースト室15を有し、
ブレーキペダル16の操作時に補助動力源2より制動ユ
ニット1のポート17に補助動力圧を供給し、流路18
A〜18Dを経てブースト室15に導入し、ブレーキペ
ダル16の踏力に比例したブースト圧をブースト室15
に生成し、該ブースト圧によりブーストピストン25を
押圧し、上記踏力によるマスターシリンダ6の推力を助
勢している。
ブレーキペダル16の操作時に補助動力源2より制動ユ
ニット1のポート17に補助動力圧を供給し、流路18
A〜18Dを経てブースト室15に導入し、ブレーキペ
ダル16の踏力に比例したブースト圧をブースト室15
に生成し、該ブースト圧によりブーストピストン25を
押圧し、上記踏力によるマスターシリンダ6の推力を助
勢している。
【0016】上記ブースト室15をポート19より通路
20を介して左右後輪ブレーキ5と連通させ、ブースト
圧により左右後輪ブレーキ5を加圧すると同時に、通路
20より分岐した通路26を介して加圧ユニット3に導
入し、後述するように、加圧ユニット3においてブース
ト圧により左右前輪ブレーキ4側への作動液圧を加圧し
ている。
20を介して左右後輪ブレーキ5と連通させ、ブースト
圧により左右後輪ブレーキ5を加圧すると同時に、通路
20より分岐した通路26を介して加圧ユニット3に導
入し、後述するように、加圧ユニット3においてブース
ト圧により左右前輪ブレーキ4側への作動液圧を加圧し
ている。
【0017】また、制動ユニット1内のマスターシリン
ダ室21に生成するマスターシリンダ圧を通路22、加
圧ユニット3、通路23を介して前輪ブレーキ4に導入
し、よって、マスターシリンダ圧を加圧ユニット3でブ
ースト圧により加圧した後、左右前輪ブレーキ4に導入
して左右前輪ブレーキ4を加圧している。
ダ室21に生成するマスターシリンダ圧を通路22、加
圧ユニット3、通路23を介して前輪ブレーキ4に導入
し、よって、マスターシリンダ圧を加圧ユニット3でブ
ースト圧により加圧した後、左右前輪ブレーキ4に導入
して左右前輪ブレーキ4を加圧している。
【0018】上記加圧ユニット3はハウジング30内に
軸方向に段付き穴31を有し、段付き穴31は図中右端
側に直径(b)の小径穴部31a、中間部に直径(a)
の大径穴部31b、左端側に最小径穴部31cを直列に
連続して設けた形状である。上記小径穴部31aには第
1ピストン32を摺動自在に嵌合し、該第1ピストン3
2の一端面32aと小径穴部31aの端面との間に直径
(b)の小径の第1シリンダ室34を形勢している。大
径穴部31bには第2ピストン33の大径部33aを摺
動自在に嵌合すると共に、該第2ピストン33の小径部
33bを上記小径穴部31aに空隙をあけて挿入してい
る。
軸方向に段付き穴31を有し、段付き穴31は図中右端
側に直径(b)の小径穴部31a、中間部に直径(a)
の大径穴部31b、左端側に最小径穴部31cを直列に
連続して設けた形状である。上記小径穴部31aには第
1ピストン32を摺動自在に嵌合し、該第1ピストン3
2の一端面32aと小径穴部31aの端面との間に直径
(b)の小径の第1シリンダ室34を形勢している。大
径穴部31bには第2ピストン33の大径部33aを摺
動自在に嵌合すると共に、該第2ピストン33の小径部
33bを上記小径穴部31aに空隙をあけて挿入してい
る。
【0019】よって、小径穴部31aから大径穴部31
bにかけて、一側が第1ピストン32の他端面32bで
規定されると共に他側が第2ピストン33の大径部33
aの一端面33cで規定される第2シリンダ室35を形
成している。かつ、大径穴部31bには第2ピストン3
3の大径部他端面33dと大径穴部31bの端面との間
に直径(a)の第3シリンダ室36を形成している。
bにかけて、一側が第1ピストン32の他端面32bで
規定されると共に他側が第2ピストン33の大径部33
aの一端面33cで規定される第2シリンダ室35を形
成している。かつ、大径穴部31bには第2ピストン3
3の大径部他端面33dと大径穴部31bの端面との間
に直径(a)の第3シリンダ室36を形成している。
【0020】上記第1ピストン32および第2ピストン
33の大径部33aのそれぞれの外周面にはシール50
,51を介設して、第1シリンダ室34、第2シリンダ
室35、第3シリンダ室36を第1ピストン32、第2
ピストン33で液封分離している。
33の大径部33aのそれぞれの外周面にはシール50
,51を介設して、第1シリンダ室34、第2シリンダ
室35、第3シリンダ室36を第1ピストン32、第2
ピストン33で液封分離している。
【0021】上記第1シリンダ室34のハウジング側端
面にはブースト圧導入用のポート40を開口し、該ポー
ト40を上記通路26に連通し、第1シリンダ室34内
にブースト圧を導入させ、第1ピストン32に作用する
ようにしている。また、第2ピストン33の大径部一端
面33cの外周端縁に切欠部33eを形成すると共に、
他端面33dの中央部に凹部33fを形成している。 この凹部33fにはバネ受兼弁体受用の支持具42を挿
入し、支持具42と大径穴部端面との間にバネ43を縮
装し、第2ピストン33を第2シリンダ室35側へ付勢
している。
面にはブースト圧導入用のポート40を開口し、該ポー
ト40を上記通路26に連通し、第1シリンダ室34内
にブースト圧を導入させ、第1ピストン32に作用する
ようにしている。また、第2ピストン33の大径部一端
面33cの外周端縁に切欠部33eを形成すると共に、
他端面33dの中央部に凹部33fを形成している。 この凹部33fにはバネ受兼弁体受用の支持具42を挿
入し、支持具42と大径穴部端面との間にバネ43を縮
装し、第2ピストン33を第2シリンダ室35側へ付勢
している。
【0022】上記大径穴部31b の小径穴部側の端部
隅部にはマスターシリンダ液圧導入用のポート44を開
口している。第2ピストン33がバネ43に付勢されて
大径部端面33cが大径穴部端壁に当接係止する図示の
休止位置(リターン位置)にある時、通路22よりポー
ト44を経て導入されるマスターシリンダ液圧が切欠部
33eより第2シリンダ室35に導入し、第2ピストン
33を第3シリンダ室36側に押圧するようにしている
。
隅部にはマスターシリンダ液圧導入用のポート44を開
口している。第2ピストン33がバネ43に付勢されて
大径部端面33cが大径穴部端壁に当接係止する図示の
休止位置(リターン位置)にある時、通路22よりポー
ト44を経て導入されるマスターシリンダ液圧が切欠部
33eより第2シリンダ室35に導入し、第2ピストン
33を第3シリンダ室36側に押圧するようにしている
。
【0023】上記第2ピストン33に取り付ける支持具
42には弁体45の一端を係止し、該弁体45を第3シ
リンダ室36と連通する最小径穴31c内に突出させ、
その他端にシール部材46を取り付けている。上記最
小径穴31cの端面には還流用のポート48を開口し、
このポート48を開放通路49を介してリザーバー13
と連通している。上記シール部材46はマスターシリン
ダ液圧により第2ピストン33が押されて移動した時、
連動して移動し、ポート48を閉鎖するようにしており
、よって、弁体45、ポート48の開閉手段を構成して
いる。
42には弁体45の一端を係止し、該弁体45を第3シ
リンダ室36と連通する最小径穴31c内に突出させ、
その他端にシール部材46を取り付けている。上記最
小径穴31cの端面には還流用のポート48を開口し、
このポート48を開放通路49を介してリザーバー13
と連通している。上記シール部材46はマスターシリン
ダ液圧により第2ピストン33が押されて移動した時、
連動して移動し、ポート48を閉鎖するようにしており
、よって、弁体45、ポート48の開閉手段を構成して
いる。
【0024】第3シリンダ室36には左右前輪ブレーキ
4と通路23を介して連通するポート55を開口してお
り、マスターシリンダ圧およびブースト圧が導入されて
シール部材46が還流用ポート48を閉鎖した時、ポー
ト55より左右前輪ブレーキ4に圧力流体を導入する一
方、ポート48が開いている時は左右前輪ブレーキ4よ
り圧力流体を第3シリンダ室36、最小径穴部31cを
通してリザーバー13に還流するようにしている。
4と通路23を介して連通するポート55を開口してお
り、マスターシリンダ圧およびブースト圧が導入されて
シール部材46が還流用ポート48を閉鎖した時、ポー
ト55より左右前輪ブレーキ4に圧力流体を導入する一
方、ポート48が開いている時は左右前輪ブレーキ4よ
り圧力流体を第3シリンダ室36、最小径穴部31cを
通してリザーバー13に還流するようにしている。
【0025】上記した構造よりなる第1実施例において
、補助動力源2あるいは後輪ブレーキ回路側に失陥が発
生しておらず、ブレーキペダル16の操作によりブース
ト圧が正常に上昇する場合には、ブースト圧の圧力流体
はブースト室15から通路20を通り左右後輪ブレーキ
5を加圧すると同時に、通路26より加圧ユニット3の
第1シリンダ室34内に流入する。
、補助動力源2あるいは後輪ブレーキ回路側に失陥が発
生しておらず、ブレーキペダル16の操作によりブース
ト圧が正常に上昇する場合には、ブースト圧の圧力流体
はブースト室15から通路20を通り左右後輪ブレーキ
5を加圧すると同時に、通路26より加圧ユニット3の
第1シリンダ室34内に流入する。
【0026】上記第1シリンダ室34へのブースト圧の
流体の流入により、第1ピストン32を介して第2ピス
トン33を第3シリンダ室36の方向へ移動し、該2ピ
ストン33に取り付けた弁体45を連動し、 その先端
のシール部材46をポート48の弁座48aに着座させ
る。よって、ポート48が閉鎖され、第3シリンダ室3
6とリザーバ13との連通が遮断される。これと同時に
マスターシリンダ室21に発生した圧力流体は通路22
より加圧ユニット3のポート44を経て第2シリンダ室
35に流入し、上記ブースト圧により付勢される第1ピ
ストン32と共に第2ピストン33を第3シリンダ室3
6側に押圧する。このように、加圧ユニット3でブース
ト圧に応じた体積の動作流体が第1シリンダ室34に補
給され、左右前輪ブレーキ4はマスターシリンダ6の加
圧室21から供給される圧力流体と相まった圧力で加圧
される。
流体の流入により、第1ピストン32を介して第2ピス
トン33を第3シリンダ室36の方向へ移動し、該2ピ
ストン33に取り付けた弁体45を連動し、 その先端
のシール部材46をポート48の弁座48aに着座させ
る。よって、ポート48が閉鎖され、第3シリンダ室3
6とリザーバ13との連通が遮断される。これと同時に
マスターシリンダ室21に発生した圧力流体は通路22
より加圧ユニット3のポート44を経て第2シリンダ室
35に流入し、上記ブースト圧により付勢される第1ピ
ストン32と共に第2ピストン33を第3シリンダ室3
6側に押圧する。このように、加圧ユニット3でブース
ト圧に応じた体積の動作流体が第1シリンダ室34に補
給され、左右前輪ブレーキ4はマスターシリンダ6の加
圧室21から供給される圧力流体と相まった圧力で加圧
される。
【0027】上記加圧ユニット3におけるブースト圧で
の加圧動作により、マスターシリンダ6がまかなう液量
は左右前輪ブレーキ4が必要とする液量の(a2−b2
)/a2・・・但し、bは加圧ユニットの第1シリンダ
室34の直径、aは第3シリンダ室36の直径ですみ、
マスターシリンダ6から左右前輪ブレーキ4側へ供給す
る圧力流体を減少することができる。従って、マスター
シリンダ6の径を細く設定した場合でも、左右前輪ブレ
ーキ4には加圧ユニット3で流体が補給されているため
、短いペダルストロークで所定のブレーキの効きを発生
させることが出来る。
の加圧動作により、マスターシリンダ6がまかなう液量
は左右前輪ブレーキ4が必要とする液量の(a2−b2
)/a2・・・但し、bは加圧ユニットの第1シリンダ
室34の直径、aは第3シリンダ室36の直径ですみ、
マスターシリンダ6から左右前輪ブレーキ4側へ供給す
る圧力流体を減少することができる。従って、マスター
シリンダ6の径を細く設定した場合でも、左右前輪ブレ
ーキ4には加圧ユニット3で流体が補給されているため
、短いペダルストロークで所定のブレーキの効きを発生
させることが出来る。
【0028】このように、マスターシリンダ6のシリン
ダ径を小さく設定しても、十分に短いペダルストローク
で左右車輪ブレーキ4を加圧することができ、剛性感の
高いブレーキシステムを実現出来る。
ダ径を小さく設定しても、十分に短いペダルストローク
で左右車輪ブレーキ4を加圧することができ、剛性感の
高いブレーキシステムを実現出来る。
【0029】一方、補助動力源2、ブースト室15に関
係する系統、あるいは後輪ブレーキ5への通路20に失
陥が生じた場合、ブースト室15の圧力は上昇せず、よ
って、加圧ユニット3の第1シリンダ室34にはブース
ト圧が導入しないため、第1ピストン32は原位置にと
どまる。この場合、制動ユニット1のマスターシリンダ
室21はブースト圧の助勢なしに人力によって直接加圧
される。マスターシリンダ室21に発生した圧力流体は
正常時と同様に通路22、吸入口44を経て第2シリン
ダ室35に流入する。
係する系統、あるいは後輪ブレーキ5への通路20に失
陥が生じた場合、ブースト室15の圧力は上昇せず、よ
って、加圧ユニット3の第1シリンダ室34にはブース
ト圧が導入しないため、第1ピストン32は原位置にと
どまる。この場合、制動ユニット1のマスターシリンダ
室21はブースト圧の助勢なしに人力によって直接加圧
される。マスターシリンダ室21に発生した圧力流体は
正常時と同様に通路22、吸入口44を経て第2シリン
ダ室35に流入する。
【0030】この時、第2ピストン33は第1ピストン
32から離れるため、第2ピストン33の全面積に作用
して第2ピストン33を第3シリンダ室36側に押圧す
る。その際、上記したように、マスターシリンダ6の径
を一定のブレーキの効きを得るのに必要な踏力を十分に
小さくし得るサイズに設定しているので、十分なブレー
キの効きを発生させることが出来る。但し、マスターシ
リンダ6がまかなう液量は左右車輪ブレーキ4が必要と
する液量と同じになるのでペダルストロークが正常時よ
りは増大する。
32から離れるため、第2ピストン33の全面積に作用
して第2ピストン33を第3シリンダ室36側に押圧す
る。その際、上記したように、マスターシリンダ6の径
を一定のブレーキの効きを得るのに必要な踏力を十分に
小さくし得るサイズに設定しているので、十分なブレー
キの効きを発生させることが出来る。但し、マスターシ
リンダ6がまかなう液量は左右車輪ブレーキ4が必要と
する液量と同じになるのでペダルストロークが正常時よ
りは増大する。
【0031】本発明は上記実施例に限定されず、例えば
、上記第1実施例ではブースト圧により左右後輪ブレー
キを加圧し、加圧ユニットにおいてブレーキ圧により加
圧されたマスターシリンダ圧で左右前輪を加圧する構成
としているが、当該構成に限定されない。例えば、ブー
スト圧により前輪の一方と後輪の一方を加圧し、ブース
ト圧により加圧されたマスターシリンダ圧で前輪の他方
と後輪の他方を加圧するようにしても良い。即ち、ブー
スト圧および該ブースト圧により加圧されたマスターシ
リンダ圧により、ぞれぞれ少なくとも1つ以上の車輪ブ
レーキを加圧するようにすれば良い。
、上記第1実施例ではブースト圧により左右後輪ブレー
キを加圧し、加圧ユニットにおいてブレーキ圧により加
圧されたマスターシリンダ圧で左右前輪を加圧する構成
としているが、当該構成に限定されない。例えば、ブー
スト圧により前輪の一方と後輪の一方を加圧し、ブース
ト圧により加圧されたマスターシリンダ圧で前輪の他方
と後輪の他方を加圧するようにしても良い。即ち、ブー
スト圧および該ブースト圧により加圧されたマスターシ
リンダ圧により、ぞれぞれ少なくとも1つ以上の車輪ブ
レーキを加圧するようにすれば良い。
【0032】さらに、本発明は、図2以降の実施例に示
す如く構成することも出来る。尚、これら実施例におい
て上記第1実施例と同一の部材および部分は同一符号を
付して説明を省略する。
す如く構成することも出来る。尚、これら実施例におい
て上記第1実施例と同一の部材および部分は同一符号を
付して説明を省略する。
【0033】図2に示す第2実施例は、加圧ユニット3
の第3シリンダ室36を2室に分離し、各シリンダ室を
右前車輪ブレーキ4A、左前車輪ブレーキ4Bにそれぞ
れ別の通路23A,23Bを介して連通している。
の第3シリンダ室36を2室に分離し、各シリンダ室を
右前車輪ブレーキ4A、左前車輪ブレーキ4Bにそれぞ
れ別の通路23A,23Bを介して連通している。
【0034】上記第2実施例は前輪駆動車等の前輪ブレ
ーキ配分が大きい車両において、右前車両ブレーキと左
前車両ブレーキとを別系統にする場合に好適に採用され
るもので、一方のブレーキ系統に失陥が生じた場合にお
いて、他方のブレーキ系統には影響を及ぼさずにブレー
キ作用を確保することが出来る。
ーキ配分が大きい車両において、右前車両ブレーキと左
前車両ブレーキとを別系統にする場合に好適に採用され
るもので、一方のブレーキ系統に失陥が生じた場合にお
いて、他方のブレーキ系統には影響を及ぼさずにブレー
キ作用を確保することが出来る。
【0035】図2に示すように、第2実施例においては
、加圧ユニット3の大径穴部31b内に、第2ピストン
33’とフリーピストン100を軸方向に並べて摺動自
在に嵌合し、第2ピストン33’を小径穴部31a側に
配置している。これら第2ピストン33’とフリーピス
トン100との間にスプリング101を縮装して、第3
Aシリンダ室102を形成している。また、ハウジング
30の閉鎖端面を構成する大径穴部31bの左端面とフ
リーピストン100の間にスプリング103を縮装し、
第3Bシリンダ室104を形成している。上記スプリン
グ101および103は第2ピストン33’およびフリ
ーピストン100を第2シリンダ室35の方向へ付勢し
ている。
、加圧ユニット3の大径穴部31b内に、第2ピストン
33’とフリーピストン100を軸方向に並べて摺動自
在に嵌合し、第2ピストン33’を小径穴部31a側に
配置している。これら第2ピストン33’とフリーピス
トン100との間にスプリング101を縮装して、第3
Aシリンダ室102を形成している。また、ハウジング
30の閉鎖端面を構成する大径穴部31bの左端面とフ
リーピストン100の間にスプリング103を縮装し、
第3Bシリンダ室104を形成している。上記スプリン
グ101および103は第2ピストン33’およびフリ
ーピストン100を第2シリンダ室35の方向へ付勢し
ている。
【0036】第2ピストン33’とフリーピストン10
0とは略同形状で、外周面に凹部33’a,100aお
よび、それらの左右両側に溝33’b・33’c,10
0b・100cを設けている。上記溝33’b,100
bにはカップシール105,106を嵌合し、かつ、溝
33’bおよび100bの左側の周壁33’d,100
dと大径穴部内周面との間に流路107,108を形成
している。よって、溝33’bのカップシール105の
左側部と第3Aシリンダ室102とは流路107を介し
て連通し、同様に溝100bとカップシール106の左
側部と第3Bシリンダ室104とは流路108を介して
夫々連通されている。
0とは略同形状で、外周面に凹部33’a,100aお
よび、それらの左右両側に溝33’b・33’c,10
0b・100cを設けている。上記溝33’b,100
bにはカップシール105,106を嵌合し、かつ、溝
33’bおよび100bの左側の周壁33’d,100
dと大径穴部内周面との間に流路107,108を形成
している。よって、溝33’bのカップシール105の
左側部と第3Aシリンダ室102とは流路107を介し
て連通し、同様に溝100bとカップシール106の左
側部と第3Bシリンダ室104とは流路108を介して
夫々連通されている。
【0037】上記第2ピストン33’の溝33’cには
Oリングからなるシール109を設け、第2シリンダ室
35と凹部33’aとを液封分離している。また、フリ
ーピストンの溝100cにはカップシール110を取り
付けている。
Oリングからなるシール109を設け、第2シリンダ室
35と凹部33’aとを液封分離している。また、フリ
ーピストンの溝100cにはカップシール110を取り
付けている。
【0038】図2の休止位置において、第3Aシリンダ
室102に連通する位置に、ハウジング30にポート1
11を設け、上記通路23Aを介して左前車輪ブレーキ
4Aに連通している。また、第3Bシリンダ室104に
連通する位置にポート114を設け、通路23Bを介し
て右側車輪ブレーキ4Bに連通している。さらに、上記
凹部33’aおよび溝33’bのカップシール105よ
り左側部と夫々連通する位置にポート115,116を
設け、通路117,118を介してリザーバ119と連
通している。同様に、凹部100aおよびカップシール
106より左側部と夫々連通する位置にポート120,
121を設け、通路122,123を介してリザーバ1
24と連通している。
室102に連通する位置に、ハウジング30にポート1
11を設け、上記通路23Aを介して左前車輪ブレーキ
4Aに連通している。また、第3Bシリンダ室104に
連通する位置にポート114を設け、通路23Bを介し
て右側車輪ブレーキ4Bに連通している。さらに、上記
凹部33’aおよび溝33’bのカップシール105よ
り左側部と夫々連通する位置にポート115,116を
設け、通路117,118を介してリザーバ119と連
通している。同様に、凹部100aおよびカップシール
106より左側部と夫々連通する位置にポート120,
121を設け、通路122,123を介してリザーバ1
24と連通している。
【0039】第2実施例では、第2ピストン33’を第
1実施例のように段状にしていない代わりに、小径穴部
31aに嵌合する第1ピストン32に、第2ピストン3
3’と当接する側に小径部32’aを形成して、図示の
休止位置において、マスターシリンダ6と通路22、ポ
ート44を介して連通する第2シリンダ室35を形成し
ている。尚、他の構成は第1実施例と同様であるため、
同一符号を付して説明を省略する。
1実施例のように段状にしていない代わりに、小径穴部
31aに嵌合する第1ピストン32に、第2ピストン3
3’と当接する側に小径部32’aを形成して、図示の
休止位置において、マスターシリンダ6と通路22、ポ
ート44を介して連通する第2シリンダ室35を形成し
ている。尚、他の構成は第1実施例と同様であるため、
同一符号を付して説明を省略する。
【0040】上記第2実施例においては、ブレーキペダ
ル16の操作時、ブースト圧回路側に失陥が発生してお
らず、正常にブースト圧が上昇する場合には、加圧ユニ
ット3の第1シリンダ室34に流入するブースト圧の圧
力流体により第1ピストン32’を左側に押圧する。同
時にマスターシリンダ6に発生した圧力流体が第2シリ
ンダ室36に流体し、第2ピストン33’を左側に押圧
する。このように、第2ピストン33’はブースト圧お
よびマスターシリンダ圧により左側に押圧されると共に
、スプリング101を介してフリーピストン100をス
プリング103のバネ力に抗して左側に押圧する。
ル16の操作時、ブースト圧回路側に失陥が発生してお
らず、正常にブースト圧が上昇する場合には、加圧ユニ
ット3の第1シリンダ室34に流入するブースト圧の圧
力流体により第1ピストン32’を左側に押圧する。同
時にマスターシリンダ6に発生した圧力流体が第2シリ
ンダ室36に流体し、第2ピストン33’を左側に押圧
する。このように、第2ピストン33’はブースト圧お
よびマスターシリンダ圧により左側に押圧されると共に
、スプリング101を介してフリーピストン100をス
プリング103のバネ力に抗して左側に押圧する。
【0041】上記第2ピストン33’の左行により、カ
ップシール105がポート116と通路107との連通
を遮断し、よって、第3Aシリンダ室102内の圧力流
体をブースト圧により加圧されたマスターシリンダ圧で
ポート111、通路23Aを通して左前車輪4Aに導入
する。同様に、フリーピストン100も左行して、カッ
プシール106がポート121と通路108とを遮断し
、よって、第3Bシリンダ室104内の圧力流体を上記
第3Aシリンダ室内の圧力流体と同様にブースト圧によ
り加圧されたマスターシリンダ圧でポート114、通路
23Bを通して右前車輪4Bに導入する。
ップシール105がポート116と通路107との連通
を遮断し、よって、第3Aシリンダ室102内の圧力流
体をブースト圧により加圧されたマスターシリンダ圧で
ポート111、通路23Aを通して左前車輪4Aに導入
する。同様に、フリーピストン100も左行して、カッ
プシール106がポート121と通路108とを遮断し
、よって、第3Bシリンダ室104内の圧力流体を上記
第3Aシリンダ室内の圧力流体と同様にブースト圧によ
り加圧されたマスターシリンダ圧でポート114、通路
23Bを通して右前車輪4Bに導入する。
【0042】ブースト圧回路側に失陥が発生した場合も
、第1実施例と同様に、第2シリンダ室35に流入する
マスターシリンダ圧が第2ピストン33’の全面積に作
用して第2ピストン33’を左側に押圧し、該第2ピス
トン33’の移動により、スプリング101を介してフ
リーピストン100を左側に押圧する。よって、第3A
シリンダ室102、第3Bシリンダ室104内の圧力流
体はマスターシリンダ圧で加圧されて、左右の前輪ブレ
ーキ4A,4Bに導入される。
、第1実施例と同様に、第2シリンダ室35に流入する
マスターシリンダ圧が第2ピストン33’の全面積に作
用して第2ピストン33’を左側に押圧し、該第2ピス
トン33’の移動により、スプリング101を介してフ
リーピストン100を左側に押圧する。よって、第3A
シリンダ室102、第3Bシリンダ室104内の圧力流
体はマスターシリンダ圧で加圧されて、左右の前輪ブレ
ーキ4A,4Bに導入される。
【0043】このように、左前車輪ブレーキ4Aへ圧力
流体を供排するブレーキ回路(即ち、左前車輪ブレーキ
4A、通路23A、第3Aシリンダ室102、リザーバ
119)と、右前車輪ブレーキ4Bのブレーキ回路(右
前車輪4B、通路23B、第3Bシリンダ室104、リ
ザーバ122)とを全く別系統としているため、前輪ブ
レーキ配分が大きい前輪駆動車等において、左右車輪の
ブレーキを別系統とする場合に、加圧ユニットの構造を
僅かに変えるだけて、極めて簡単に対応させることが出
来る。上記のように、ブースト圧により加圧されるマス
ターシリンダ圧を車輪ブレーキに導入するブレーキ系統
を別系統とすることにより、いずれかのブレーキ系統に
失陥が発生しても、他方のブレーキ系統に影響を及ぼす
ことを防止出来る。
流体を供排するブレーキ回路(即ち、左前車輪ブレーキ
4A、通路23A、第3Aシリンダ室102、リザーバ
119)と、右前車輪ブレーキ4Bのブレーキ回路(右
前車輪4B、通路23B、第3Bシリンダ室104、リ
ザーバ122)とを全く別系統としているため、前輪ブ
レーキ配分が大きい前輪駆動車等において、左右車輪の
ブレーキを別系統とする場合に、加圧ユニットの構造を
僅かに変えるだけて、極めて簡単に対応させることが出
来る。上記のように、ブースト圧により加圧されるマス
ターシリンダ圧を車輪ブレーキに導入するブレーキ系統
を別系統とすることにより、いずれかのブレーキ系統に
失陥が発生しても、他方のブレーキ系統に影響を及ぼす
ことを防止出来る。
【0044】図3は第2実施例の第1変形例を示すもの
であり、図示のように、フリーピストン100’を第1
実施例の第3ピストン33と略同様と形状とし、フリー
ピストン100’とハウジング端面との間に形成される
第3Bシリンダ室104を第1実施例の第3シリンダ室
36と略同様として、ポート55’、通路23Bを介し
て左前車輪ブレーキ4Bと連通すると共に、通路49を
介してリザーバ13と連通している。
であり、図示のように、フリーピストン100’を第1
実施例の第3ピストン33と略同様と形状とし、フリー
ピストン100’とハウジング端面との間に形成される
第3Bシリンダ室104を第1実施例の第3シリンダ室
36と略同様として、ポート55’、通路23Bを介し
て左前車輪ブレーキ4Bと連通すると共に、通路49を
介してリザーバ13と連通している。
【0045】大径穴部31b内にフリーピストン100
’と並べて摺動自在に配置する第3ピストン33”は、
大径部33”aの外周に凹部33”bを形成し、この凹
部33”bと連通する通路33”cをピストン内部に穿
設し、通路33”cを第3Aシリンダ室102と連通す
る弁室33”dと連通されている。この弁室33”d内
にはスプリング130で付勢した弁体131を配置して
通路33”cを遮断するようにしている。上記第1変形
例の作用は第2実施例と同様であるため、説明を省略す
る。
’と並べて摺動自在に配置する第3ピストン33”は、
大径部33”aの外周に凹部33”bを形成し、この凹
部33”bと連通する通路33”cをピストン内部に穿
設し、通路33”cを第3Aシリンダ室102と連通す
る弁室33”dと連通されている。この弁室33”d内
にはスプリング130で付勢した弁体131を配置して
通路33”cを遮断するようにしている。上記第1変形
例の作用は第2実施例と同様であるため、説明を省略す
る。
【0046】上記第2実施例およびその第1変形例はい
ずれも分割した第3室の一方を前輪の左右いずれか一方
に、他方をいずれか他方の連通している構成であるが、
図4に示すようにブースト圧により加圧されたマスター
シリンダ圧を発生する第3Aシリンダ室102に左右後
輪ブレーキ5A,5Bを連通すると共に、第3Bシリン
ダ室104と左右前輪ブレーキ4A,4Bを連通するシ
ステムとしても良い。当該ブレーキシステムはFR車に
好適に採用される。また、図5に示すように、第3Aシ
リンダ室102を左前車輪ブレーキ4Aと右後車輪ブレ
ーキ5Bに、第3Bシリンダ室104を右前車輪ブレー
キ4Bと左後車輪ブレーキ5Aに連通するシステムとし
ても良い。当該ブレーキシステムはFF車に好適に採用
される。尚、図4及び図5に示すブレーキシステムは液
圧式ブースタ7のブースト室で生成されるブースト圧を
車輪ブレーキの一部に導入するダイナミックフルイドに
よる加圧式ではない。よって、後輪側にダイナミックフ
ルイドによるアンチロック装置を設ける場合は、図4お
よび図5に示すシステムではなく、図3に示すシステム
が採用される。
ずれも分割した第3室の一方を前輪の左右いずれか一方
に、他方をいずれか他方の連通している構成であるが、
図4に示すようにブースト圧により加圧されたマスター
シリンダ圧を発生する第3Aシリンダ室102に左右後
輪ブレーキ5A,5Bを連通すると共に、第3Bシリン
ダ室104と左右前輪ブレーキ4A,4Bを連通するシ
ステムとしても良い。当該ブレーキシステムはFR車に
好適に採用される。また、図5に示すように、第3Aシ
リンダ室102を左前車輪ブレーキ4Aと右後車輪ブレ
ーキ5Bに、第3Bシリンダ室104を右前車輪ブレー
キ4Bと左後車輪ブレーキ5Aに連通するシステムとし
ても良い。当該ブレーキシステムはFF車に好適に採用
される。尚、図4及び図5に示すブレーキシステムは液
圧式ブースタ7のブースト室で生成されるブースト圧を
車輪ブレーキの一部に導入するダイナミックフルイドに
よる加圧式ではない。よって、後輪側にダイナミックフ
ルイドによるアンチロック装置を設ける場合は、図4お
よび図5に示すシステムではなく、図3に示すシステム
が採用される。
【0047】図6は本発明の第3実施例は、補助動力圧
正常時にアンチロック動作も行うことを可能としたもの
である。この第3実施例は、第1実施例に係わる加圧ユ
ニット3を用いて、液圧ブースタ7に生成するブースト
圧を左右後輪5A,5Bに供給すると共に、ブースト圧
で加圧されたマスターシリンダ圧を左右前輪4A,4B
に導入するシステムとしている。
正常時にアンチロック動作も行うことを可能としたもの
である。この第3実施例は、第1実施例に係わる加圧ユ
ニット3を用いて、液圧ブースタ7に生成するブースト
圧を左右後輪5A,5Bに供給すると共に、ブースト圧
で加圧されたマスターシリンダ圧を左右前輪4A,4B
に導入するシステムとしている。
【0048】第3実施例では、後輪側のアンチロック装
置として、ブレーキ液圧導入ラインに、電気信号によっ
て切換作動する切換弁60,61,62,63を設ける
と共に、加圧ユニット3’の第2ピストン70の構造を
変更している。即ち、加圧ユニット3’の第2ピストン
70には大径部70aの外周面に凹部70gを設け、該
凹部70gと大径穴部の内周面との間に両端をシール5
1により液封された中間室71を形成している。該中間
室71に連通するマスターシリンダ液圧導入用のポート
72を加圧ユニットのハウジングに設け、該ポート72
を通路22から分岐した通路73に接続している。中間
室71は通路73,22を介して常時マスターシリンダ
室21と連通する一方、通路73の分岐点から下流の通
路22に、マスターシリンダ室と第2シリンダ室35と
の通路開閉手段となる上記切換弁60を設けている。該
切換弁60は通常は図示の閉位置にあり、補助動力源系
統に失陥が発生した時に開位置に切り換わり、第1実施
例と同様に加圧ユニット3’のポート44にマスターシ
リンダ圧を導入している。
置として、ブレーキ液圧導入ラインに、電気信号によっ
て切換作動する切換弁60,61,62,63を設ける
と共に、加圧ユニット3’の第2ピストン70の構造を
変更している。即ち、加圧ユニット3’の第2ピストン
70には大径部70aの外周面に凹部70gを設け、該
凹部70gと大径穴部の内周面との間に両端をシール5
1により液封された中間室71を形成している。該中間
室71に連通するマスターシリンダ液圧導入用のポート
72を加圧ユニットのハウジングに設け、該ポート72
を通路22から分岐した通路73に接続している。中間
室71は通路73,22を介して常時マスターシリンダ
室21と連通する一方、通路73の分岐点から下流の通
路22に、マスターシリンダ室と第2シリンダ室35と
の通路開閉手段となる上記切換弁60を設けている。該
切換弁60は通常は図示の閉位置にあり、補助動力源系
統に失陥が発生した時に開位置に切り換わり、第1実施
例と同様に加圧ユニット3’のポート44にマスターシ
リンダ圧を導入している。
【0049】第2ピストン70の内部には、上記中間室
71と第2シリンダ室35とを連通するためにL字状通
路70h、逆止弁室70iからなる液通路を形成し、逆
止弁室70i内にバネ75で付勢した弁ボール76から
なる通路開閉手段を設置している。逆止弁室70iを小
径部70bの端面に開口すると共に、この開口部と対向
する第1ピストン32の端面32bより開弁ピン77を
突設し、第1ピストン32が第2ピストン70に当接し
た時に、開弁ピン77が逆止弁室70i内に突出し、弁
座70jより弁ボール76をバネ75に抗して移動し、
中間室71と第2シリンダ室35とを連通するようにし
ている。
71と第2シリンダ室35とを連通するためにL字状通
路70h、逆止弁室70iからなる液通路を形成し、逆
止弁室70i内にバネ75で付勢した弁ボール76から
なる通路開閉手段を設置している。逆止弁室70iを小
径部70bの端面に開口すると共に、この開口部と対向
する第1ピストン32の端面32bより開弁ピン77を
突設し、第1ピストン32が第2ピストン70に当接し
た時に、開弁ピン77が逆止弁室70i内に突出し、弁
座70jより弁ボール76をバネ75に抗して移動し、
中間室71と第2シリンダ室35とを連通するようにし
ている。
【0050】さらに、上記加圧ユニット3’の第1シリ
ンダ室34に開口するポート40にブースト圧を導入し
ていた通路26に、第1シリンダ室の液圧を調圧する手
段となる3位置切換弁61を設置している。即ち、通路
26を切換弁61を介して流体圧導入通路80と、リザ
ーバ13に接続した流体圧導出通路81とに第1シリン
ダ室34を選択的に連通させるか、あるいは通路26を
閉鎖するようにしている。さらに、上記調圧手段を構成
する切換弁61の上流の流体圧導入用通路80に、2位
置切換弁62を設置し、流体圧導入用通路80をブース
ト室15と連通した通路20と補助駆動源2に連通した
通路82とに選択的に接続するようにしている。補助動
力圧が正常時には切換弁62,61を図示の位置として
、ブースト圧を加圧ユニット3’の第1シリンダ32内
に導入している。さらに、上記流体圧導入通路80と流
体圧導出通路81を3位置切換弁63を介して後輪ブレ
ーキ5に接続した通路83と接続している。
ンダ室34に開口するポート40にブースト圧を導入し
ていた通路26に、第1シリンダ室の液圧を調圧する手
段となる3位置切換弁61を設置している。即ち、通路
26を切換弁61を介して流体圧導入通路80と、リザ
ーバ13に接続した流体圧導出通路81とに第1シリン
ダ室34を選択的に連通させるか、あるいは通路26を
閉鎖するようにしている。さらに、上記調圧手段を構成
する切換弁61の上流の流体圧導入用通路80に、2位
置切換弁62を設置し、流体圧導入用通路80をブース
ト室15と連通した通路20と補助駆動源2に連通した
通路82とに選択的に接続するようにしている。補助動
力圧が正常時には切換弁62,61を図示の位置として
、ブースト圧を加圧ユニット3’の第1シリンダ32内
に導入している。さらに、上記流体圧導入通路80と流
体圧導出通路81を3位置切換弁63を介して後輪ブレ
ーキ5に接続した通路83と接続している。
【0051】上記第2実施例の作動を説明すると、ブー
スト圧の正常作動時には、マスターシリンダ液圧は通路
22,73を介して加圧ユニット3’の中間室71に流
入する一方、第1シリンダ室34内に導入したブースト
圧により第1ピストン32が押圧され、第1ピストン3
2に取り付けた開弁ピン77が弁ボール76を押圧して
逆止弁を開き、中間室71に流入したマスターシリンダ
圧の圧力流体は第2シリンダ室35に流入する。よって
、上記第1実施例と同様となり、第2ピストン33はマ
スターシリンダ圧の圧力流体により押圧されると共に、
ブースト圧で押圧される第1ピストン32にも押圧され
て、第3シリンダ室36側に移動し、この流体圧で前輪
ブレーキ4を加圧する。後輪ブレーキ5側ではブースト
圧の圧力流体が通路20,80,83より後輪ブレーキ
5に導入して加圧する。
スト圧の正常作動時には、マスターシリンダ液圧は通路
22,73を介して加圧ユニット3’の中間室71に流
入する一方、第1シリンダ室34内に導入したブースト
圧により第1ピストン32が押圧され、第1ピストン3
2に取り付けた開弁ピン77が弁ボール76を押圧して
逆止弁を開き、中間室71に流入したマスターシリンダ
圧の圧力流体は第2シリンダ室35に流入する。よって
、上記第1実施例と同様となり、第2ピストン33はマ
スターシリンダ圧の圧力流体により押圧されると共に、
ブースト圧で押圧される第1ピストン32にも押圧され
て、第3シリンダ室36側に移動し、この流体圧で前輪
ブレーキ4を加圧する。後輪ブレーキ5側ではブースト
圧の圧力流体が通路20,80,83より後輪ブレーキ
5に導入して加圧する。
【0052】次に、アンチロック動作のためにブレーキ
の減圧が必要となった場合、切換弁61が切り換わり、
通路26を流体圧導出通路81に連通し、第1シリンダ
室34をリザーバ13と連通する。よって、第1シリン
ダ室34の圧力流体はリザーバ13に還流し、第1シリ
ンダ室34を減圧する。この第1シリンダ室34の減圧
により第1ピストン32は第1シリンダ室34の方向に
後退し、連動して開弁ピン76が後退するため、弁ボー
ル76はバネ75により弁座79に着座して中間室71
と第2シリンダ室35との連通を遮断する。よって、中
間室71に流入するマスターシリンダ圧の圧力流体は第
2シリンダ室35に供給されなくなると共に、上記した
ように、第1ピストン32が後退するため第2シリンダ
室35の容積が増大し、第2シリンダ室35は減圧され
る。従って、バネ43により付勢された第2ピストン7
0も第1シリンダ室34の方向に後退し、第3シリンダ
室36の容積が増大することにより前輪ブレーキ4のブ
レーキ液圧が減圧される。尚、第2ピストン70を原位
置まで引きもどすために、第1ピストン32には後退ス
トロークの余裕を設けている。一方、後輪ブレーキ5側
では切換弁63が切り換わり、通路83を通路81と連
通することにより後輪ブレーキ5を減圧する。
の減圧が必要となった場合、切換弁61が切り換わり、
通路26を流体圧導出通路81に連通し、第1シリンダ
室34をリザーバ13と連通する。よって、第1シリン
ダ室34の圧力流体はリザーバ13に還流し、第1シリ
ンダ室34を減圧する。この第1シリンダ室34の減圧
により第1ピストン32は第1シリンダ室34の方向に
後退し、連動して開弁ピン76が後退するため、弁ボー
ル76はバネ75により弁座79に着座して中間室71
と第2シリンダ室35との連通を遮断する。よって、中
間室71に流入するマスターシリンダ圧の圧力流体は第
2シリンダ室35に供給されなくなると共に、上記した
ように、第1ピストン32が後退するため第2シリンダ
室35の容積が増大し、第2シリンダ室35は減圧され
る。従って、バネ43により付勢された第2ピストン7
0も第1シリンダ室34の方向に後退し、第3シリンダ
室36の容積が増大することにより前輪ブレーキ4のブ
レーキ液圧が減圧される。尚、第2ピストン70を原位
置まで引きもどすために、第1ピストン32には後退ス
トロークの余裕を設けている。一方、後輪ブレーキ5側
では切換弁63が切り換わり、通路83を通路81と連
通することにより後輪ブレーキ5を減圧する。
【0053】また、例えば、トラクションコントロール
動作等のために、ペダル操作に拘わらず、車輪ブレーキ
を加圧することが必要となった場合は、切換弁62を図
示の位置から切り換える。該切換動作で、流体圧導入通
路80を補助動力源2と連通し、補助動力圧を直接後輪
ブレーキ5に導入して加圧する。一方、前輪ブレーキ4
側では加圧ユニット3’の第1シリンダ室34に補助動
力圧が直接導入される。この補助動力圧の導入により第
1ピストン32が押圧され、第2ピストン70を押圧し
て第3シリンダ室36側に移動することにより、前輪ブ
レーキ4を加圧することが出来る。
動作等のために、ペダル操作に拘わらず、車輪ブレーキ
を加圧することが必要となった場合は、切換弁62を図
示の位置から切り換える。該切換動作で、流体圧導入通
路80を補助動力源2と連通し、補助動力圧を直接後輪
ブレーキ5に導入して加圧する。一方、前輪ブレーキ4
側では加圧ユニット3’の第1シリンダ室34に補助動
力圧が直接導入される。この補助動力圧の導入により第
1ピストン32が押圧され、第2ピストン70を押圧し
て第3シリンダ室36側に移動することにより、前輪ブ
レーキ4を加圧することが出来る。
【0054】上記補助動力源2の系統の失陥が生じた場
合、切換弁60が切り換わり、通路22より第2シリン
ダ室35に直接マスターシリンダ圧の圧力流体を導入す
る。よって、第2ピストン70内の逆止弁が開閉いずれ
の状態でも、即ち、ブースト圧により第1ピストン32
が押圧されないために開弁ピン77で弁ボール76を開
かず、閉鎖状態であっても、第2ピストン70を第2シ
リンダ室35に導入したマスターシリンダ圧の圧力流体
で加圧して移動する。よって、前記第1実施例と同様に
前輪ブレーキ4を加圧する。このように、第2実施例で
は、補助動力源系統の失陥に対応できると共に、アンチ
ロック時の減圧動作ができ、さらに、トラクションコン
トロール動作も出来る。
合、切換弁60が切り換わり、通路22より第2シリン
ダ室35に直接マスターシリンダ圧の圧力流体を導入す
る。よって、第2ピストン70内の逆止弁が開閉いずれ
の状態でも、即ち、ブースト圧により第1ピストン32
が押圧されないために開弁ピン77で弁ボール76を開
かず、閉鎖状態であっても、第2ピストン70を第2シ
リンダ室35に導入したマスターシリンダ圧の圧力流体
で加圧して移動する。よって、前記第1実施例と同様に
前輪ブレーキ4を加圧する。このように、第2実施例で
は、補助動力源系統の失陥に対応できると共に、アンチ
ロック時の減圧動作ができ、さらに、トラクションコン
トロール動作も出来る。
【0055】図7は本発明の第4実施例を示し、第3実
施例とは、加圧ユニット3’の第1シリンダ室34に開
口した吸入口40と切換弁61とを連通する通路26に
通路開閉用の切換弁90を介設した点のみが相違する。 補助動力圧の失陥時には切換弁90を切り換えて通路2
6を閉鎖する。この通路26の閉鎖により第1シリンダ
室34の体積変化を防止し、第1ピストン32の第1シ
リンダ室34の方向への移動を押さえることが出来る。 よって、第2シリンダ室35に作用するマスターシリン
ダ圧は第2ピストン70を第3シリンダ室36の方向へ
押圧するように作用し、マスターシリンダ圧のロススト
ロークを小さくすることが出来る。尚、他の作用は前記
第2実施例と同様であるため、説明を省略する。
施例とは、加圧ユニット3’の第1シリンダ室34に開
口した吸入口40と切換弁61とを連通する通路26に
通路開閉用の切換弁90を介設した点のみが相違する。 補助動力圧の失陥時には切換弁90を切り換えて通路2
6を閉鎖する。この通路26の閉鎖により第1シリンダ
室34の体積変化を防止し、第1ピストン32の第1シ
リンダ室34の方向への移動を押さえることが出来る。 よって、第2シリンダ室35に作用するマスターシリン
ダ圧は第2ピストン70を第3シリンダ室36の方向へ
押圧するように作用し、マスターシリンダ圧のロススト
ロークを小さくすることが出来る。尚、他の作用は前記
第2実施例と同様であるため、説明を省略する。
【0056】
【発明の効果】以上の説明より明らかなように、本発明
に係わるブレーキ液圧制御装置によれば、正常時におい
て、マスターシリンダ圧を供給する一方の車輪(前輪)
ブレーキ側に、ブースト圧に応じた体積の流体をブース
ト室から加圧ユニットを介して補給しているため、短い
ペダルストロークで良好なブレーキの効きを得るという
ブレーキの剛性感を損なうことなく、マスターシリンダ
の径を小さく設定することが出来る。従って、補助動力
源あるいは該補助動力源と連通する回路に欠陥が生じた
場合でも、一定のブレーキの効きを得るために必要な踏
力を十分小さくすることが出来る。
に係わるブレーキ液圧制御装置によれば、正常時におい
て、マスターシリンダ圧を供給する一方の車輪(前輪)
ブレーキ側に、ブースト圧に応じた体積の流体をブース
ト室から加圧ユニットを介して補給しているため、短い
ペダルストロークで良好なブレーキの効きを得るという
ブレーキの剛性感を損なうことなく、マスターシリンダ
の径を小さく設定することが出来る。従って、補助動力
源あるいは該補助動力源と連通する回路に欠陥が生じた
場合でも、一定のブレーキの効きを得るために必要な踏
力を十分小さくすることが出来る。
【0057】よって、この種の液圧式ブースタを使用し
たブレーキシステムを適用できる車両の範囲が小重量の
ものに限定されず、広い範囲で使用することが出来る。 かつ、装着車両の駆動方式、重量分配とは無関係に、加
圧ユニットの第1シリンダ室をリザーバおよび補助駆動
源にも選択的に連通させる構成とすることにより、アン
チロック、トラクションコントロールを含めたブレーキ
システムを構成することが出来る。
たブレーキシステムを適用できる車両の範囲が小重量の
ものに限定されず、広い範囲で使用することが出来る。 かつ、装着車両の駆動方式、重量分配とは無関係に、加
圧ユニットの第1シリンダ室をリザーバおよび補助駆動
源にも選択的に連通させる構成とすることにより、アン
チロック、トラクションコントロールを含めたブレーキ
システムを構成することが出来る。
【0058】さらに、加圧ユニットにおいては、第1ピ
ストンが第2ピストンのリターン位置(原位置)と連接
した原位置より更に第1シリンダ室の方向へ後退移動出
来るようにしているため、過大入力に対しても、ブレー
キ液圧は補助動力圧以上になることはなく、各部の信頼
性を確保することが出来る。
ストンが第2ピストンのリターン位置(原位置)と連接
した原位置より更に第1シリンダ室の方向へ後退移動出
来るようにしているため、過大入力に対しても、ブレー
キ液圧は補助動力圧以上になることはなく、各部の信頼
性を確保することが出来る。
【0059】さらにまた、前輪駆動車等の前輪ブレーキ
配分が大きい車では、車輪ブレーキ毎にブレーキライン
を別系統とすることが好ましいが、本発明においては加
圧ユニットの第3シリンダ室(ブースト圧により加圧さ
れたマスターシリンダ圧を発生するシリンダ室)を分離
して形成し、これら各シリンダ室を夫々車輪ブレーキお
よびリザーバと連通することにより、簡単に別系統のブ
レーキ回路を形成することが出来る。即ち、前輪駆動車
に対応するブレーキシステムをコストの上昇を招くこと
なく達成することが出来る。このように、別系統として
いるため、一方の系統に失陥が生じた場合において、他
方の系統で必要なブレーキ力を得ることが出来ると共に
、必要なブレーキ液量の増大に迅速に対応することが出
来る。
配分が大きい車では、車輪ブレーキ毎にブレーキライン
を別系統とすることが好ましいが、本発明においては加
圧ユニットの第3シリンダ室(ブースト圧により加圧さ
れたマスターシリンダ圧を発生するシリンダ室)を分離
して形成し、これら各シリンダ室を夫々車輪ブレーキお
よびリザーバと連通することにより、簡単に別系統のブ
レーキ回路を形成することが出来る。即ち、前輪駆動車
に対応するブレーキシステムをコストの上昇を招くこと
なく達成することが出来る。このように、別系統として
いるため、一方の系統に失陥が生じた場合において、他
方の系統で必要なブレーキ力を得ることが出来ると共に
、必要なブレーキ液量の増大に迅速に対応することが出
来る。
【図1】 本発明の第1実施例を示すブレーキシステ
ム全体の構成図である。
ム全体の構成図である。
【図2】 本発明の第2実施例を示すブレーキシステ
ム全体の構成図である。
ム全体の構成図である。
【図3】 第2実施例の第1変形例を示す要部断面図
である。
である。
【図4】 第2実施例の第2変形例を示すブレーキシ
ステム全体の構成図である。
ステム全体の構成図である。
【図5】 第2実施例の第3変形例を示すブレーキシ
ステム全体の構成図である。
ステム全体の構成図である。
【図6】 本発明の第3実施例を示すブレーキシステ
ム全体の構成図である。
ム全体の構成図である。
【図7】 本発明の第4実施例を示すブレーキシステ
ム全体の構成図である。
ム全体の構成図である。
1 制動ユニット
2 補助駆動源
3 加圧ユニット
4(4A,4B) 前輪ブレーキ
5(5A,5B) 後輪ブレーキ
6 マスターシリンダ
7 ブースタ
13 リザーバ
15 ブースト室
20,23,26 通路
30 ハウジング
31 段付き穴、
32 第1ピストン
33 第2ピストン
34 第1シリンダ室
35 第2シリンダ室
36 第3シリンダ室
40,44,48 ポート
45 弁体
46 シール部材
60,61,62,63,90 切換弁70 第2
ピストン 71 中間室 76 弁ボール 77 開弁ピン 80 流体圧導入通路 81 流体圧導出通路 100 フリーピストン 101,103 スプリング 102 第3Aシリンダ室 104 第3Bシリンダ室
ピストン 71 中間室 76 弁ボール 77 開弁ピン 80 流体圧導入通路 81 流体圧導出通路 100 フリーピストン 101,103 スプリング 102 第3Aシリンダ室 104 第3Bシリンダ室
Claims (6)
- 【請求項1】 ブレーキペダルに加えられる踏力によ
って駆動され、ブレーキ液圧を発生するマスターシリン
ダと、リザーバーから流体を吸引加圧して常時補助動力
圧として蓄える補助動力源と、ブースト室を有し、上記
ブレーキペダルの操作時には上記補助動力源からの補助
動力圧を受けて上記ブースト室に踏力に比例したブース
ト圧を生成し、このブースト圧によって上記踏力による
マスターシリンダの推力を助勢すると共に、ブースト圧
をブレーキ圧として使用可能に構成した液圧ブースタと
を有するブレーキ液圧制御装置において、大径穴部と小
径穴部とを直列に連続して備えたハウジングと、上記小
径穴部に摺動自在に嵌合され、該小径穴部を第1シリン
ダ室と第2シリンダ室に液封分離する第1ピストンと、
上記大径穴部に摺動自在に嵌合され、該大径穴部を第2
シリンダ室と第3シリンダ室に液封分離する第2ピスト
ンと、上記第2ピストンを第2シリンダ室側へ付勢する
手段と、上記第1シリンダ室とブースト室を連通する通
路と、上記マスターシリンダと第2シリンダ室を連通す
る通路と、上記第3シリンダ室と1つ以上の車輪ブレー
キを連通する通路と、上記第3シリンダ室とリザーバを
連通する開放通路と、上記開放通路と第3シリンダ室の
連通を開閉する手段とを備え、ブースト圧正常時はブー
スト圧を受けた第1ピストンが直接第2ピストンを押し
、かつ、マスターシリンダ液圧が第2シリンダ室を加圧
することにより、第2ピストンを移動させ、上記開閉手
段を閉弁して、車輪ブレーキを加圧する一方、ブースト
圧失陥時にはマスターシリンダ液圧のみを第2ピストン
の全面積に作用させて第2ピストンを移動させ、上記開
閉手段を閉弁して、車輪ブレーキを加圧する構成として
いることを特徴とするブレーキ液圧制御装置。 - 【請求項2】 上記第3シリンダ室を第3Aシリンダ
室と第3Bシリンダ室とに軸方向に分離するフリーピス
トンと、上記第3Aシリンダ室を1つ以上の車輪ブレー
キに連通する通路と、上記第3Bシリンダ室を1つ以上
の車輪ブレーキに連通する通路と、上記フリーピストン
を第2シリンダ室方向へ付勢する手段と、上記第3Aシ
リンダ室をリザーバに連通する開放通路と、上記第3B
シリンダ室をリザーバに連通する開放通路と、上記各開
放通路を開閉する手段を備えたことを特徴とする請求項
1記載のブレーキ液圧制御装置。 - 【請求項3】 上記第1シリンダ室とブースト室を連
通する上記通路の途中に設けられ、上記第1シリンダ室
をブースト室、リザーバに選択的に連通すると共に該通
路の閉鎖も可能として、第1シリンダ室の液圧を調圧す
る調圧手段と、上記マスターシリンダと第2シリンダ室
を連通する前記通路の途中に設けられた通路開閉手段と
、第2ピストンの両端により液封された中間室と、上記
中間室とマスターシリンダを連通する通路と、上記第2
ピストンの内部に設けられた中間室と第2シリンダ室を
連通する通路と、上記中間室と第2シリンダ室との連通
を開閉する手段とを設け、補助動力圧正常時においてア
ンチロック動作を行うことを可能とした構成としている
ことを特徴とする前記請求項のいずれか1項に記載のブ
レーキ液圧制御装置。 - 【請求項4】 上記第1ピストンが第2ピストンの休
止位置よりさらに第1シリンダ室方向へ移動出来るよう
に構成したことを特徴とする請求項3記載のブレーキ液
圧制御装置。 - 【請求項5】 上記第1シリンダ室とブースト室を連
通する通路の途中の上記調圧手段の上流に設けられ、そ
の下流の回路と補助動力源の通路を選択的に開閉する手
段を設けたことを特徴とする請求項3記載のブレーキ液
圧制御装置。 - 【請求項6】 上記補助動力失陥時に第1ピストンが
休止位置にとどまるように構成されたことを特徴とする
請求項4記載のブレーキ液圧制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16293491A JP2636095B2 (ja) | 1990-07-13 | 1991-07-03 | ブレーキ液圧制御装置 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2-186328 | 1990-07-13 | ||
| JP18632890 | 1990-07-13 | ||
| JP16293491A JP2636095B2 (ja) | 1990-07-13 | 1991-07-03 | ブレーキ液圧制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04356264A true JPH04356264A (ja) | 1992-12-09 |
| JP2636095B2 JP2636095B2 (ja) | 1997-07-30 |
Family
ID=26488547
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16293491A Expired - Fee Related JP2636095B2 (ja) | 1990-07-13 | 1991-07-03 | ブレーキ液圧制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2636095B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013150625A1 (ja) * | 2012-04-04 | 2013-10-10 | トヨタ自動車株式会社 | 車両のブレーキ装置 |
-
1991
- 1991-07-03 JP JP16293491A patent/JP2636095B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013150625A1 (ja) * | 2012-04-04 | 2013-10-10 | トヨタ自動車株式会社 | 車両のブレーキ装置 |
| CN104185580A (zh) * | 2012-04-04 | 2014-12-03 | 丰田自动车株式会社 | 车辆的制动装置 |
| JP5692461B2 (ja) * | 2012-04-04 | 2015-04-01 | トヨタ自動車株式会社 | 車両のブレーキ装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2636095B2 (ja) | 1997-07-30 |
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