JPH04356544A - タイヤ用として好適なゴム組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【産業上の利用分野】本発明は、タイヤ用として好適な
、特に優れた転動抵抗ならびにウェットグリップおよび
アイスグリップ性能を有するゴム組成物に関するもので
ある。 【０００２】 【従来の技術】近年、自動車分野においては、走行安定
性、ブレーキ制動性など安全性の向上とともに、省資源
、省エネルギーといった観点からの低燃費化が重要な課
題となってきている。それに伴い、タイヤ用のゴム材料
に対する要求は一段と厳しいものに変化してきている。 【０００３】かかるタイヤ用ゴム材料に対する要求とし
ては、 （１）　耐摩耗性等の破壊特性に優れること、（２）　
低燃費化に対応して転動抵抗が小さいこと、（３）　湿
潤路面でのブレーキ制動性（ウェットグリップ性）およ
び雪上または氷結路面でのブレーキ制動性（アイスグリ
ップ性）に優れること などが挙げられている。これらのうち、　（２）の転動
抵抗および　（３）のウェットグリップ性とアイスグリ
ップ性は、ゴムのヒステリシスロスに起因する物性であ
るといわれている。 【０００４】すなわち転動抵抗は、タイヤ走行時にゴム
が比較的低周波数の周期的変形を受ける際のエネルギー
散逸に対応し、これを低下させるためには、ゴム組成物
のヒステリシスロスを小さくする必要がある。一方、ウ
ェットグリップ性とアイスグリップ性は、制動時におけ
るタイヤトレッドと路面の微細な凹凸の間で生じる高周
波数の周期的変形を受ける際のエネルギー散逸に対応し
、それらを向上させるためにはヒステリシスロスを大き
くしなければならない。したがって、上記二つの物性は
相反するものと考えられていた。 【０００５】しかしながら、走行時と制動時とではタイ
ヤが周期的変形を受ける際の周波数が大きく異なり、ウ
ィリアムス−ランデル−フェリーの温度換算則により変
形周波数を温度に換算すると、転動抵抗は６０℃付近の
　ｔａｎδ（損失係数：ヒステリシスロスの尺度）と、
ウェットグリップ性は０℃付近の　ｔａｎδと、またア
イスグリップ性は−２０℃付近の　ｔａｎδとそれぞれ
良い相関が得られることが知られている。したがって、
低転動抵抗、高ウェットグリップ性および高アイスグリ
ップ性を同時に満たすためには、０℃および−２０℃付
近の低温における　ｔａｎδを大きくし、６０℃付近の
高温における　ｔａｎδを小さくすればよいことがわか
る。 【０００６】従来、トレッドゴム材料に対するこのよう
な要求に対して、例えば溶液重合で得られるブタジエン
部のビニル結合含量が高いポリブタジエンゴムまたはス
チレン／ブタジエン共重合ゴムをベースゴムとして用い
る方法、特定のガラス転移温度を有する多種のゴムをブ
レンドする方法、分子鎖中にスズ−炭素結合を有するポ
リブタジエンゴムまたはスチレン／ブタジエン共重合ゴ
ムや、アミノ基含有ベンゾフェノン類をポリマー鎖に付
加したポリブタジエンゴムまたはスチレン／ブタジエン
共重合ゴムをベースゴムとして用いる方法、さらには改
質カーボンブラックを配合する方法や改質剤を配合する
方法などが提案されている。 【０００７】これらの方法のうち、改質剤を添加する方
法は、他の方法に比べて簡単にゴムに諸物性を付与でき
ることや、天然ゴムにも適用できることなどから注目さ
れている。このような改質剤として、特開昭　６３−２
３９４２　号公報や特開平　１−２４７４３７　号公報
には、下記一般式（Ｉ）で示されるジニトロジアミン類
が提案されている。 【０００８】 【化２】 【０００９】（式中、Ｘは２価の鎖状脂肪族基、環状脂
肪族基または芳香族基であって、基中にハロゲンまたは
酸素を含むことができ；Ｒ１　は水素原子、鎖状脂肪族
基、環状脂肪族基または芳香族基であるが、ＸおよびＲ
１　がいずれも鎖状脂肪族基である場合は、Ｒ１　を介
して窒素原子同士が互いにさらに連結してもよく；Ｒ２
　およびＲ３　はそれぞれ独立に水素原子または炭素数
１〜１２のアルキル基であり、Ｒ２　とＲ３　が結合し
て環を形成してもよい） 【００１０】 【発明が解決しようとする課題】このジニトロジアミン
類は、タイヤ用ゴムの低温特性や発熱性の改良、さらに
は転動抵抗の低下を達成しうる改質剤として知られてい
る。したがってこのジニトロジアミン類は、タイヤ用ゴ
ムへの適用がはかられてきているが、近年厳しさを増し
ているアイスグリップ、ウェットグリップといった低温
特性の一層の向上および低燃費化の要求に対して、さら
なる改良が望まれていた。 【００１１】このような背景から本発明者らは、前記ジ
ニトロジアミン類による物性向上効果が一層有効に発揮
され、低温特性および転動抵抗においてバランンスのと
れたゴム組成物を開発すべく、鋭意研究を行った結果、
本発明を完成した。 【００１２】 【課題を解決するための手段】本発明者らは、特定のポ
リイソプレンゴム、すなわち有機アルカリ金属化合物を
重合開始剤として有機溶媒中でイソプレンを重合させて
得られ、１，２結合量または３，４結合量が２５重量％
以上であり、かつＭＬ１＋４（１００℃）で表されるム
ーニー粘度が２０〜１５０であるポリイソプレンゴムを
用いることにより、前記一般式（Ｉ）で示されるジニト
ロジアミン類の添加効果が一層有効に発揮され、低温特
性および転動抵抗の優れたゴム組成物が得られることを
見出した。 【００１３】すなわち本発明は、有機アルカリ金属化合
物を重合開始剤として有機溶媒中でイソプレンを重合さ
せて得られ、１，２結合量または３，４結合量が２５重
量％以上であり、かつＭＬ１＋４（１００℃）で表され
るムーニー粘度が２０〜１５０であるポリイソプレンゴ
ムを主体とする原料ゴム、カーボンブラックおよび、原
料ゴム１００重量部あたり　０．１〜１０重量部の前記
一般式（Ｉ）で示されるジニトロジアミン類を含有して
なるゴム組成物を提供するものである。 【００１４】本発明において原料ゴムの主体となるのは
、１，２結合量および３，４結合量の少なくとも一方が
２５重量％以上を占め、かつＭＬ１＋４（１００℃）で
表されるムーニー粘度が２０〜１５０のポリイソプレン
ゴムである。１，２結合量および３，４結合量のいずれ
もが２５重量％を下回ると、ウェットグリップ性能が劣
るので好ましくない。またＭＬ１＋４（１００℃）で表
されるムーニー粘度が２０未満になると破壊強度が劣り
、一方、このムーニー粘度が１５０を越えると加工性に
問題が出てくるので好ましくない。 【００１５】このポリイソプレンゴムは、リビング重合
法として知られる有機アルカリ金属化合物を開始剤とす
る溶液重合法により、イソプレンを重合させて製造する
ことができる。特に、有機リチウム化合物を重合開始剤
とし、エーテル類や第三級アミン類の如きルイス塩基性
化合物を１，２結合量または３，４結合量の制御剤とし
て用い、不活性炭化水素化合物を重合溶媒とする方法が
、重合反応の安定性に優れ、また反応の制御が容易であ
ることから好ましい。 【００１６】不活性な重合溶媒としては、ベンゼン、ト
ルエン、キシレン、エチルベンゼンの如き芳香族炭化水
素類、ヘキサン、ヘプタンの如き脂肪族炭化水素類、シ
クロペンタン、シクロヘキサン、メチルシクロヘキサン
の如き脂環式炭化水素類などを用いるのが、重合反応を
制御するうえで好ましい。これらの溶媒は、それぞれ単
独でまたは２種以上の混合物として用いることができる
。なお、溶媒および原料単量体であるイソプレンからは
、開始剤を破壊したりポリマーの活性末端を破壊したり
する物質、例えば水、酸素、炭酸ガス、ある種のイオウ
化合物、アセチレン類などを予め十分除去しておく必要
がある。 【００１７】溶液重合における開始剤として好適な有機
リチウム化合物は、通常片末端または両末端開始型アニ
オン重合開始剤として知られているものであり、具体的
な例としては、エチルリチウム、プロピルリチウム、ブ
チルリチウム、アミルリチウム、トリメチレンジリチウ
ム、テトラメチレンジリチウム、ヘキシルリチウム、シ
クロヘキシルリチウム、フェニルリチウム、トリルリチ
ウム、ナフチルリチウムなどを挙げることができる。 【００１８】また、１，２結合量または３，４結合量の
制御剤となるルイス塩基性化合物としては、公知の各種
化合物が使用できるが、工業的に実施するうえでの入手
容易性を考慮すると、エーテル類または第三級アミン類
が好ましく用いられる。 【００１９】使用しうるエーテル類の例としては、テト
ラヒドロフラン、テトラヒドロピラン、１，４−ジオキ
サンの如き環状エーテル類、ジエチルエーテル、ジブチ
ルエーテルの如き脂肪族モノエーテル類、エチレングリ
コールジエチルエーテル、エチレングリコールジブチル
エーテル、ジエチレングリコールジエチルエーテル、ジ
エチレングリコールジブチルエーテルの如き脂肪族ポリ
エーテル類、フェニルエーテル、アニソールの如き芳香
族エーテル類などが挙げられる。また第三級アミン類の
例としては、トリエチルアミン、トリプロピルアミン、
トリブチルアミンなどのトリアルキルアミン類の他に、
Ｎ，Ｎ，Ｎ′，Ｎ′−テトラメチルエチレンジアミン、
Ｎ，Ｎ−ジエチルアニリン、ピリジン、キノリンなどの
化合物を挙げることができる。 【００２０】重合温度は、目標とするミクロ構造により
変化しうるが、経済性および副反応の点から０〜１５０
℃程度が好ましい。さらに、加工性の優れたゴム組成物
を得るためには、二官能性以上の結合剤、例えば四塩化
ケイ素、四塩化スズ、アジピン酸ジメチル、アジピン酸
ジエチル、ジビニルベンゼンなどを反応させるのも有効
である。また結合剤以外にも、活性末端と反応しうる各
種の極性化合物で変性することもできる。 【００２１】かくして得られる１，２結合量または３，
４結合量が多く、かつムーニー粘度が特定範囲にあるポ
リイソプレンゴムは、必要に応じて伸展油を添加して油
展することも可能である。油展する場合は、ポリイソプ
レンゴム１００重量部に対して、伸展油を１００重量部
以下の割合で使用することができる。 【００２２】本発明における原料ゴムとしては、このよ
うにして得られる１，２結合量または３，４結合量が多
く、かつムーニー粘度が特定範囲にあるポリイソプレン
ゴムを単独で用いることもできるし、またこのポリイソ
プレンゴムを５０重量％以上含有し、５０重量％までの
範囲で他のジエン系ゴムをブレンドしたものを用いるこ
ともできる。ブレンドしうるジエン系ゴムとしては、ス
チレン／ブタジエン共重合ゴム、ブタジエンゴム、天然
ゴムなどが挙げられる。これらのジエン系ゴムをブレン
ドする場合は、原料ゴム全体の重量を基準として５重量
％以上配合するのが好ましく、したがってブレンド系に
おける好ましい配合割合は、上記ポリイソプレンゴム５
０〜９５重量部および他のジエン系ゴム５０〜５重量部
である。 【００２３】本発明で用いるカーボンブラックとしては
、従来より使用されている補強性の異なる種々のカーボ
ンブラック、例えば、ＳＡＦ、ＩＳＡＦ、ＨＡＦ、ＳＰ
Ｆ、ＦＥＦ、ＧＰＦ、ＳＲＦ、ＭＴなどが挙げられ、そ
の種類は特に限定されない。なおこれらのなかでも、窒
素吸着比表面積が３０〜１３０ｍ２／ｇ程度のカーボン
ブラック、例えばＩＳＡＦ、ＨＡＦ、ＦＥＦなどを用い
るのが好ましい。カーボンブラックの添加量も特に制限
されないが、通常はゴム１００重量部あたり１０〜１５
０重量部程度が好ましく、より好ましくはゴム１００重
量部あたり１０〜８０重量部程度である。 【００２４】本発明で用いることができる前記一般式（
Ｉ）のジニトロジアミン類として、具体的には以下の化
合物が例示される。なお以下の例示において、−Ｚは次
の基を表す。 【００２５】 【化３】 【００２６】 【化４】 【００２７】 【化５】 【００２８】 【化６】 【００２９】 【化７】 【００３０】 【化８】 【００３１】このように、前記一般式（Ｉ）における連
結基Ｘは、２価の鎖状脂肪族基、環状脂肪族基または芳
香族基であり、上記第３３例および第３４例のように基
中にハロゲンを含むことができ、また第４０例〜第４３
例のように基中に酸素を含むことができる。これらのな
かでも、Ｘが鎖状脂肪族基、とりわけ炭素数４〜１２の
鎖状脂肪族基、特にアルキレンである化合物が好適に使
用される。その他の好ましいＸとしては、芳香族基、例
えばフェニレンやジフェニルメタン（二つのベンゼン環
のそれぞれから結合手が出る）が挙げられる。 【００３２】また一般式（Ｉ）におけるＲ１　は、水素
原子、鎖状脂肪族基、環状脂肪族基または芳香族基であ
り、ＸおよびＲ１　がいずれも鎖状脂肪族基である場合
には、上記第２３例および第２４例のようにＲ１　を介
して窒素原子同士がさらに連結し、Ｘ、Ｒ１　および２
個の窒素原子によって、環、例えばピペラジン環の如き
６員環を形成したものも包含される。 【００３３】さらに、一般式（Ｉ）におけるＲ２　およ
びＲ３は、互いに同じであってもまた異なってもよく、
それぞれ水素原子または炭素数１〜１２のアルキル基で
ある。なお、上記第１２例、第１３例、第２２例および
第３０例のように、Ｒ２　とＲ３　が結合して、両者が
結合する炭素原子とともに環、例えば６員環を形成した
ものも包含される。 【００３４】このようなジニトロジアミン類をゴムに配
合する場合の形態は任意であって、それぞれの化合物単
体、複数化合物の混合体、ゴム物性に影響を与えないク
レーなどの担体と混合したもの、さらには後述する各種
の配合剤と混合したものなどの形態がとりうる。したが
って、これらのいずれの形でも、ポリイソプレンゴムを
主体とする原料ゴムに添加することができる。 【００３５】ジニトロジアミン類の使用量は、原料ゴム
１００重量部あたり　０．１〜１０重量部であって、そ
の量があまり少ないと効果が不十分であり、また多すぎ
ても不経済となる。ジニトロジアミン類は、好ましくは
原料ゴム１００重量部あたり　０．２〜３重量部の範囲
で使用される。 【００３６】また本発明においては、ゴム業界で常用さ
れているその他の各種配合剤も、目的に応じて使用する
ことができる。例えば、チアゾール類、チウラム類、ジ
チオ酸類、グアニジン類の如き各種加硫促進剤、無水フ
タル酸、Ｎ−（シクロヘキシルチオ）フタルイミドの如
きスコーチリターダー、その他イオウ、充填剤、ステア
リン酸、しゃく解剤、亜鉛華、プロセスオイル、加工助
剤、老化防止剤、オゾン劣化防止剤、ワックスなどが適
宜使用される。これら配合剤の種類や量は、必要に応じ
て選択することができ、本発明において特に限定される
ものでない。 【００３７】なお、一般に天然ゴムや合成ゴムに配合剤
を配合する場合、その配合は基本的に二つの工程で行わ
れる。すなわち、カーボンブラックその他の充填剤、プ
ロセスオイル、ステアリン酸などは、ゴム温度１２０〜
２２０℃程度の比較的高温の第一工程で添加され、加硫
促進剤や加硫剤は、ゴム温度４０〜１２０℃程度の比較
的低温の第二工程で添加される。本発明により前記一般
式（Ｉ）のジニトロジアミン類を前記特定のポリイソプ
レンゴムに配合するにあたって、その配合時期は特に制
限されず、上記第一工程および第二工程のいずれで配合
してもよく、さらには別の工程で配合してもよい。しか
し好ましくは、カーボンブラックなどが配合される第一
工程で添加され、その際の配合温度は、高温であるほう
がゴム物性の改良効果が大きいので、通常１４０〜２０
０℃程度が好ましい。 【００３８】本発明のゴム組成物は、例えばタイヤの各
種部材、特にトレッド部として好ましく使用される。例
えばこのゴム組成物をトレッド部あるいはその他の部材
に適用し、タイヤ業界で通常行われている方法により成
形して、タイヤとすることができる。 【００３９】 【実施例】次に実施例を示して、本発明をさらに詳細に
説明するが、これらは本発明の好ましい具体例を示すも
のであって、なんら本発明の範囲を限定するものでない
。なお、以下の例中にある％および部は、特にことわり
がないかぎりそれぞれ重量％および重量部を意味し、ま
た　ｐｈｒは、ゴム１００部あたりの部を意味する。 【００４０】実施例で用いたジニトロジアミン類は次の
とおりであり、以下それぞれの記号で表示する。 Ａ：　　Ｎ，Ｎ′−ビス（２−メチル−２−ニトロプロ
ピル）−１，６−ジアミノヘキサン Ｂ：　　Ｎ，Ｎ′−ビス（２−メチル−２−ニトロプロ
ピル）−１，４−ジアミノブタン Ｃ：　　Ｎ，Ｎ′−ビス（２−メチル−２−ニトロプロ
ピル）−１，１２−ジアミノドデカン Ｄ：　　Ｎ，Ｎ′−ビス（２−メチル−２−ニトロプロ
ピル）−１，４−ジアミノベンゼン Ｅ：　　Ｎ，Ｎ′−ビス（２−メチル−２−ニトロプロ
ピル）−４，４′−ジアミノジフェニルメタン【００４
１】また以下の例において、ゴム物性の試験は次の方法
により行った。 ムーニー粘度 原料ゴムにつき、　ＪＩＳ　Ｋ−６３００　に準拠して
、温度１００℃で測定した。 ムーニースコーチ性 加硫前のゴム配合物につき、　ＪＩＳ　Ｋ−６３００　
に準拠して、１３５℃で最低値より５ポイント上昇する
までの時間をスコーチタイムとした。 ｔａｎ　δ（損失係数） 岩本製作所製の粘弾性スペクトロメーターを用い、静的
荷重１００ｇ、振動数１０Ｈｚの条件で、６０℃、０℃
および−２０℃における値を測定した。６０℃における
　ｔａｎδは転動抵抗に対応し、値が小さいほど転動抵
抗の低下効果が大きいことを意味し、一方、０℃におけ
る　ｔａｎδはウェットグリップ性に対応し、また−２
０℃における　ｔａｎδはアイスグリップ性に対応し、
それぞれ値が大きいほどグリップ性の向上効果が大きい
ことを意味する。 引張応力（Ｍ３００　） ＪＩＳ　Ｋ−６３０１　に準拠し、ダンベル状試験片に
て測定した。 【００４２】ポリイソプレンゴムの合成例重合溶媒とし
てｎ−ヘキサンを、開始剤としてｎ−ブチルリチウムを
、１，２結合量または３，４結合量の制御剤としてエチ
レングリコールジエチルエーテルをそれぞれ用い、６５
℃にてイソプレンを重合し、重合終了後四塩化ケイ素を
用いてカップリング反応を行った。この際、エチレング
リコールジエチルエーテルを変量することにより、１，
２結合量または３，４結合量を変化させ、また一部につ
いては、高芳香族系の伸展油（ＳＢＲ＃１７１２用アロ
マ油）を用いて油展し、以下に示すポリイソプレンゴム
を得た。 【００４３】 　　ＩＲ−１：　　３，４結合　　　　　　　　　　６
４％　　　　　　　　　　　　　　１，２結合　　　　
　　　　　　　　５％　　　　　　　　　　　　　　シ
ス１，４結合　　　　　　２３％　　　　　　　　　　
　　　　トランス１，４結合　　　　８％　　　　　　
　　　　　　　　ガラス転移温度　　　　　　−１１℃
　　　　　　　　　　　　　　ムーニー粘度　　　　　
　　　５７ＭＬ１＋４（１００℃）　　　　　　　　　
　　　　　伸展油量　　　　　　　　　　　　３７．５
　ｐｈｒ【００４４】 　　ＩＲ−２：　　３，４結合　　　　　　　　　　５
７％　　　　　　　　　　　　　　１，２結合　　　　
　　　　　　　　５％　　　　　　　　　　　　　　シ
ス１，４結合　　　　　　２７％　　　　　　　　　　
　　　　トランス１，４結合　　１１％　　　　　　　
　　　　　　　ガラス転移温度　　　　　　−２０℃　
　　　　　　　　　　　　　ムーニー粘度　　　　　　
　　４４ＭＬ１＋４（１００℃）　　　　　　　　　　
　　　　伸展油量　　　　　　　　　　　　３７．５　
ｐｈｒ【００４５】 　　ＩＲ−３：　　３，４結合　　　　　　　　　　４
６％　　　　　　　　　　　　　　１，２結合　　　　
　　　　　　　　３％　　　　　　　　　　　　　　シ
ス１，４結合　　　　　　３５％　　　　　　　　　　
　　　　トランス１，４結合　　１６％　　　　　　　
　　　　　　　ガラス転移温度　　　　　　−３１℃　
　　　　　　　　　　　　　ムーニー粘度　　　　　　
　　４４ＭＬ１＋４（１００℃）　　　　　　　　　　
　　　　伸展油量　　　　　　　　　　　　３７．５　
ｐｈｒ【００４６】 　　ＩＲ−４：　　３，４結合　　　　　　　　　　２
５％　　　　　　　　　　　　　　１，２結合　　　　
　　　　　　　　１％　　　　　　　　　　　　　　シ
ス１，４結合　　　　　　６７％　　　　　　　　　　
　　　　トランス１，４結合　　　　７％　　　　　　
　　　　　　　　ガラス転移温度　　　　　　−５０℃
　　　　　　　　　　　　　　ムーニー粘度　　　　　
　　　８０ＭＬ１＋４（１００℃）　　　　　　　　　
　　　　　伸展油　　　　　　　　　　　　　　なし【
００４７】また比較のために、市販のポリイソプレンゴ
ムである　”ＪＳＲＩＲ２２００”　（日本合成ゴム（
株）製；以下　ＩＲ２２００　と略記する）を用いた。 その物性は次のとおりであった。 　　　ＩＲ２２００　：　　３，４結合　　　　　　　
　　　　　０％　　　　　　　　　　　　　　１，２結
合　　　　　　　　　　　　１％　　　　　　　　　　
　　　　シス１，４結合　　　　　　９８％　　　　　
　　　　　　　　　トランス１，４結合　　　　１％　
　　　　　　　　　　　　　ガラス転移温度　　　　　
　−７０℃　　　　　　　　　　　　　　ムーニー粘度
　　　　　　　　８２ＭＬ１＋４（１００℃）　　　　
　　　　　　　　　　伸展油　　　　　　　　　　　　
　　なし【００４８】実施例１ 　　　　　　〈配合処方〉 　　　　ポリイソプレンゴムまたは天然ゴム　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　表１〜５記載　　
　　ＨＡＦブラック（Ｎ３３０）　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　４５部
　　　　ステアリン酸　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　３部　　　　亜　　鉛　　華　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　５部　　
　　老化防止剤　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　２部　　　　　　（Ｎ−フェニル−Ｎ′
−１，３−ジメチルブチル−ｐ−フェニレン　　　　　
　　　ジアミン） 　　　　加硫促進剤　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　１部　　　　　　（Ｎ−シクロヘキ
シル−２−ベンゾチアジルスルフェンアミド）　　　　
イ　　オ　　ウ　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　２部　　　　ジニトロジアミン類　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　表１〜５記載【００４９】バンバリー
ミキサーとして東洋精機製の２５０ｍｌラボプラストミ
ルを用い、オイルバス温度１７０℃で、上記配合処方に
基づき、ポリイソプレンゴムまたは天然ゴムに、ジニト
ロジアミン類、カーボンブラック、ステアリン酸および
亜鉛華を投入し、６０ｒｐｍ　のミキサー回転数で１０
分間混練した。このときのゴム温度は１３０〜１５０℃
であった。 【００５０】次にこの配合物をオープンミルに移し、６
０〜７０℃の温度で、上記配合処方に示した老化防止剤
、加硫促進剤およびイオウを添加し、混練した。混練後
の試料の一部を前記ムーニースコーチ性の試験に供し、
また混練後の試料の残りは、加硫プレスにより１７０℃
で２５分間加硫したあと、前記　ｔａｎδおよび引張応
力の測定に供した。以上の試験結果を、配合処方の変量
値とともに表１〜５にまとめた。 【００５１】 【００５２】 【００５３】 【００５４】 【００５５】 【００５６】実施例２ 　　　　　　〈配合処方〉 　　　　ポリイソプレンゴム（ＩＲ−１：　　３，４結
合６４％）　　　　　　　　８２．５部　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　（うち伸展油２
２．５部）　　　　スチレン／ブタジエン共重合ゴム　
（ＳＢＲ　＃１５００）　　　　または　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　４０　　部
　　　　ブタジエンゴム（ＢＲ　０１　：　日本合成ゴ
ム（株）製）　　　　ＩＳＡＦブラック（Ｎ２２０）　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　７０　　部　　　　ステアリン酸　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　２　　部　　　　
亜　　鉛　　華　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　３　　部　　　　老化防止剤　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２　　部　
　　　　　（Ｎ−フェニル−Ｎ′−１，３−ジメチルブ
チル−ｐ−フェニレン　　　　　　　　　　ジアミン） 　　　　加硫促進剤　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　１　　部　　　　　　（Ｎ−シクロ
ヘキシル−２−ベンゾチアジルスルフェンアミド）　　
　　イ　　オ　　ウ　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　２　　部　　　　ジニトロジアミン
類　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　表６記載　　【００
５７】原料ゴムをポリイソプレンゴムとスチレン／ブタ
ジエン共重合ゴムまたはブタジエンゴムとのブレンド系
にした上記配合処方に基づき、実施例１と同様の実験を
行った。実験結果を、配合処方の変量値とともに表６に
まとめた。 【００５８】 【００５９】 【発明の効果】本発明のゴム組成物を採用したタイヤは
、転動抵抗が小さく、かつ湿潤路面ならびに雪上および
氷結路面でのブレーキ制動性に優れたものとなる。すな
わち本発明に従って、特定のポリイソプレンゴムにジニ
トロジアミン類を配合することにより、転動抵抗に対応
する６０℃付近の　ｔａｎδを低下させるとともに、ア
イスグリップ性およびウェットグリップ性に対応する−
２０℃付近および０℃付近のｔａｎ　δを上昇させるこ
とができる。またこのようにジニトロジアミン類を配合
することにより、機械的強度を向上させることができる
。したがってかかるゴム組成物を、タイヤ部材、例えば
トレッド部に適用した場合には、車の低燃費化による経
済性の改善が期待されるとともに、湿潤路面ならびに雪
上および氷結路面でのブレーキ制動性の向上による安全
性の改善が期待される。

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】有機アルカリ金属化合物を重合開始剤とし
   て有機溶媒中でイソプレンを重合させて得られ、１，２
   結合量または３，４結合量が２５重量％以上であり、　
   　かつＭＬ１＋４（１００℃）で表されるムーニー粘度
   が２０〜１５０であるポリイソプレンゴムを主体とする
   原料ゴム、カーボンブラックおよび、前記原料ゴム１０
   ０重量部あたり　０．１〜１０重量部の下記一般式（Ｉ
   ）【化１】 （式中、Ｘは２価の鎖状脂肪族基、環状脂肪族基または
   芳香族基であって、基中にハロゲンまたは酸素を含むこ
   とができ；Ｒ１　は水素原子、鎖状脂肪族基、環状脂肪
   族基または芳香族基であるが、ＸおよびＲ１　がいずれ
   も鎖状脂肪族基である場合は、Ｒ１　を介して窒素原子
   同士が互いにさらに連結してもよく；Ｒ２　およびＲ３
   　はそれぞれ独立に水素原子または炭素数１〜１２のア
   ルキル基であり、Ｒ２　とＲ３　が結合して環を形成し
   てもよい）で示されるジニトロジアミン類を含有してな
   ることを特徴とするゴム組成物。
2. 【請求項２】原料ゴムが、実質的に前記ポリイソプレン
   ゴムからなる請求項１記載のゴム組成物。
3. 【請求項３】原料ゴムが、前記ポリイソプレンゴム５０
   重量部以上および他のジエン系ゴム５０重量部以下から
   なる請求項１記載のゴム組成物。
4. 【請求項４】原料ゴムが、前記ポリイソプレンゴム５０
   〜９５重量部と、スチレン／ブタジエン共重合ゴムまた
   はブタジエンゴム５０〜５重量部とのブレンド系である
   請求項３記載のゴム組成物。
5. 【請求項５】一般式（Ｉ）中のＸが炭素数４〜１２の鎖
   状脂肪族基である請求項１〜４のいずれかに記載のゴム
   組成物。
6. 【請求項６】請求項１〜５のいずれかに記載のゴム組成
   物から製造されたタイヤ。
7. 【請求項７】当該ゴム組成物をトレッド部に用いた請求
   項６記載のタイヤ。