JPH04357390A

JPH04357390A - 管継手における押輪の押し込み装置

Info

Publication number: JPH04357390A
Application number: JP12810991A
Authority: JP
Inventors: Toshiyuki Iwamoto; 岩本　利行; Toru Nanba; 徹難波
Original assignee: Kubota Corp
Current assignee: Kubota Corp
Priority date: 1991-05-31
Filing date: 1991-05-31
Publication date: 1992-12-10
Anticipated expiration: 2012-04-09
Also published as: JP2597768B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は管継手における押輪の押
し込み装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】管継手の一種として、互いに接続される
一方の管の端部に受口を形成するとともに、他方の管の
端部に前記受口に挿入される挿口を形成し、これら受口
と挿口との間に環状のシール材を配置し、挿口に外ばめ
されるとともに受口にボルト締めされる押輪によって前
記シール材を圧縮するようにした、いわゆるメカニカル
タイプの管継手がある。このメカニカルタイプの管継手
を接合して管を地中に敷設する場合に、従来は、管の敷
設路に沿って溝を掘削し、この溝内に管を搬入して受口
と挿口とを互いに接続し、溝内に作業者が入って押輪を
受口にボルト接合している。

【０００３】このようなメカニカルタイプの管継手では
、押輪を受口に接合するためのボルトは周方向に複数設
けられるのが通例であるため、敷設現場における溝内で
の人手による作業は、能率が悪いうえに危険を伴うとい
う欠点がある。

【０００４】このため従来、押輪でシール材を押圧した
ままの状態で、何らかの手段によりこの押輪を受口に掛
かり合わせることで、ボルトを用いることなしにシール
材を圧縮しようとする試みがなされている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、従来のボル
ト締めする構成の押輪では、このボルトを次第に締め付
けていくことで、押輪によるシール材の圧縮力を徐々に
増大させて、最終的に所定の圧縮力を発生させればよい
。しかし、上述のボルトを用いない形式のものでは、押
輪によりいったん所定の押圧力を発生させ、シール材を
必要なだけ圧縮したうえで、押輪を受口に掛かり合わせ
なければならない。したがって、このようにあらかじめ
押輪にて所定の押圧力を発生させるための装置を準備し
なければならないという課題がある。

【０００６】そこで本発明は、上述のように押輪に所定
の押圧力を発生させることができる装置の提供を目的と
する。

【０００７】

【課題を解決するための手段】このため本発明は、管継
手の受口と挿口との間に環状のシール材を押し込んで圧
縮するための押輪を、前記シール材の弾性反発力に抗し
て前記受口と挿口との間に押し込むための装置であって
、前記受口に被せられてこの受口に掛かり合わされるフ
レームと、このフレームに取り付けられたジャッキと、
前記押輪の端面に接するとともに前記ジャッキに連結さ
れて、このジャッキの作用により前記押輪を前記受口と
挿口との間におけるシール材に向けて押し付ける押し込
み部材とを有した構成としたものである。

【０００８】

【作用】このような構成によれば、フレームを受口に被
せてジャッキを動作させることで、押し込み部材が押輪
の端面に接してこの押輪をシール材に向けて押し付ける
ため、シール材が所定の押圧力を受けて圧縮される。そ
こで、押輪を受口に掛かり合わせるための手段を作用さ
せれば、ジャッキによる押し付け力を解除しても、シー
ル材の圧縮状態が維持される。

【０００９】

【実施例】図１において、１、１は互いに接続される管
であり、管路を敷設するための掘削溝の中に配置される
。一方の管１の端部には受口２が、また他方の管１の端
部には、この受口２に挿入される挿口３が形成されてい
る。受口２の内周には、この受口２の開口端に向けて徐
々に内径が大きくなるテーパ状のシール材圧接面４が形
成されている。また、このシール材圧接面４よりも開口
端側の受口２の内周には、環状の押輪収容凹部５が形成
されており、さらにこの押輪収容凹部５の周方向に沿っ
て、環状のストッパ収容溝６が形成されている。受口２
の開口端の外周には、環状突部７が形成されている。

【００１０】挿口３の先端部の外周には環状のロックリ
ング収容溝８が形成され、このロックリング収容溝８に
は円周一つ割りのロックリング９がはめ込まれている。ロックリング９の外周面は、シール材圧接面４の最も奥
の部分に接触可能なテーパ状に形成されている。ロック
リング９よりも受口開口端側には保護リング１０が配置
され、この保護リング１０は、その内周面および外周面
がそれぞれ挿口３の外面とシール材圧接面４とに接する
ように構成されている。

【００１１】保護リング１０よりも受口開口端側には、
環状のゴム製のシール材１１が配置され、このシール材
１１は、シール材圧接面４と挿口３の外面と保護リング
１０とに接している。１２は押輪で、押輪収容凹部５に
挿入されることでシール材１１を押圧可能である。スト
ッパ収容溝６には環状のストッパ１３が収容され、この
ストッパ１３は、シール材１１を押圧した状態の押輪１
２に掛かり合うことで、この押輪１２によるシール材１
１の圧縮状態を維持させることが可能である。

【００１２】図４および図５は、押輪１２の側面図およ
び正面図を示す。図示のように、この押輪１２は周方向
に連続した環状体にて構成され、その外周部には、スト
ッパ１３とバヨネット結合するための菊座部１４が形成
されている。この菊座部１４の受口開口端側の端面１５
は、管軸方向に徐々に位置が変化するように傾斜した構
成とされている。

【００１３】図６および図７は、ストッパ１３の側面図
および正面図を示す。図示のように、このストッパ１３
は円周一つ割りの環状に形成され、その内周部には、押
輪１２とのバヨネット結合のための菊座部１６が形成さ
れている。この菊座部１６の受口奥側の端面１７は、押
輪１２の菊座部１４の端面１５に接するように傾斜した
構成とされている。周方向の分割部１８の近傍における
ストッパ１３の両端部には、一対の貫通孔部１９が形成
されている。

【００１４】図９はストッパ１３の縮径具を示す。この
縮径具２０は、図示のように鋏状に形成されて、その両
先端部に、それぞれ突起２１を有している。ストッパ１
３を受口２の収容溝６に収容するときには、図８に示す
ように各突起２１をストッパ１３の貫通孔部１９に挿入
し、ストッパ１３の分割部１８を詰めることによりこの
ストッパ１３を縮径させて、受口２の内部へ挿入する。

【００１５】図１〜図３において、２５は本発明にもと
づく押輪の押し込み装置を示す。図示のように、この押
し込み装置２５は鞍形のフレーム２６を有し、このフレ
ーム２６は、水平方向の管１の受口２の上方からこの受
口２に被せることができるように構成されている。すな
わち、フレーム２６はその上部で二分されて一方枠部２
７と他方枠部２８とを有し、これら枠部２７、２８が管
軸方向のピン２９によりその上部で互いに連結されてい
る。そして、図２に示すようにピン２９からやや距離を
おいて各枠部２７、２８にそれぞれ取り付けられたブラ
ケット３０、３０をワイヤ３１で引き上げることで、フ
レーム２６は、各枠部２７、２８が開いた状態でワイヤ
３１により吊り下げ支持される。また、この吊り下げ支
持されたフレーム２６を受口２の上に乗せることで、各
枠部２７、２８が自重で閉じることになって、図示のよ
うにフレーム２６が受口２に被せられることになる。図１に示すように、フレーム２６には、受口２の環状突
部７に掛かり合い可能な凹部３２が設けられている。

【００１６】各枠部２７、２８の下部には、管軸方向の
油圧ジャッキ３３がそれぞれ設けられている。この油圧
ジャッキ３３には、フレーム２６に支持されたピン３４
のまわりで揺動可能なレバー３５の一端部が連結されて
いる。レバー３５の他端部には押し込み板３６が連結さ
れており、この押し込み板３６は、受口２の開口端から
収容凹部５の中に入り込んで、押輪１２の受口開口端側
の端面に接触可能である。

【００１７】図３に示すように、フレーム２６の上部に
は、ストッパ回転装置３８が設けられている。このスト
ッパ回転装置３８はハンドル３９で操作される回転輪４
０を有し、この回転輪４０は、押輪１２の菊座部１４に
おける薄肉部を通ってストッパ１３の端面に押圧可能で
ある。したがってハンドル３９を操作して回転輪４０を
回転させることで、このの回転輪４０に連動して、スト
ッパ１３をその軸心まわりで回転させることが可能であ
る。この回転に対し抵抗となる大きな摩擦力が発生しな
いように、収容溝６はストッパ１３に接触しないような
寸法で形成されている。また図３に示すように、回転輪
４０の外周に細かな凹凸部４１を形成して、この回転輪
４０とストッパ１３との間の摩擦を大きくすることで、
確実に回転力を伝達可能なように構成している。

【００１８】次に、継手の接合作業について説明する。まず、図８に示すようにして収容溝６にストッパ１３が
挿入された管１と、挿口３の外周に押輪１２とシール材
１１と保護リング１０とロックリング９とが外ばめされ
た管１とを、ワイヤで吊り下げるなどして掘削溝内に搬
入し、受口２の内部に挿口３を挿入する。

【００１９】次にワイヤ３１で開状態に吊るした押し込
み装置２５のフレーム２６を地上側から人手によって掘
削溝内に下ろし、このフレーム２６を管１の上方から受
口２の上部にのせて、受口２に被せる。すると、フレー
ム２６の凹部３２が受口２の環状突部７に係り合って、
このフレーム２６が受口２に対し管軸方向に位置決めさ
れる。

【００２０】ここで油圧ジャッキ３３を動作させ、押し
込み板３６を押輪１２に当てがう。そしてさらに油圧ジ
ャッキ３３を動作させると、押し込み板３６が押輪１２
を介してシール材１１を押圧することになり、シール材
１１は所定の押圧力を受けて受口挿口間で圧縮される。

【００２１】この状態でストッパ回転装置のハンドル３
９により回転輪４０を回転させ、この回転輪４０に接し
たストッパ１３を収容溝６の内部で周方向に移動させて
、その傾斜端面１７を押輪１２の傾斜端面１５に押圧さ
せる。そして油圧ジャッキ３３の動作を解除して押し込
み板３６を押輪１２から遠ざけ、ワイヤ３１でフレーム
２６を開状態に吊り上げることで、押し込み装置２５を
受口２の外面から取り外す。すると、シール材１１の弾性反発力が押輪１２、傾斜端
面１５、１７、およびストッパ１３を介して受口２に受
け止められ、このシール材１１の圧縮シール状態が維持
される。もちろん、傾斜端面１５、１７の傾斜角度は、
シール材１１の弾性反発力に抗して摩擦による自動止め
が可能な範囲、すなわち１０度程度の角度で形成されて
いる。

【００２２】

【発明の効果】以上述べたように本発明によると、管継
手の受口と挿口との間に環状のシール材を押し込んで圧
縮するための押輪を、前記シール材の弾性反発力に抗し
て前記受口と挿口との間に押し込むための押し込み装置
が提案され、この押し込み装置が、前記受口に被せられ
てこの受口に掛かり合わされるフレームと、このフレー
ムに取り付けられたジャッキと、前記押輪の端面に接す
るとともに前記ジャッキに連結されて、このジャッキの
作用により前記押輪を前記受口と挿口との間におけるシ
ール材に向けて押し付ける押し込み部材とを有する構成
としたため、ジャッキを動作させることで押輪によるシ
ール材の圧縮状態を維持することができ、この圧縮状態
を維持したうえでの受口側への押輪の掛かり合わせを容
易に実行することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の押輪の押し込み装置を管継
手とともに示す一部切欠平面図である。

【図２】図１の押輪の押し込み装置を管継手とともに示
す側面図である。

【図３】図１の押輪の押し込み装置の斜視図である。

【図４】図１における押輪の側面図である。

【図５】図４の押輪の正面図である。

【図６】図１におけるストッパの側面図である。

【図７】図６のストッパの正面図である。

【図８】ストッパの装着中の様子を示す斜視図である。

【図９】図８における縮径具の斜視図である。

【符号の説明】

１　　　　管２　　　　受口３　　　　挿口１１　　　　シール材１２　　　　押輪１３　　　　ストッパ２５　　　　押し込み装置２６　　　　フレーム３３　　　　油圧ジャッキ３５　　　　レバー３６　　　　押し込み板

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】　　管継手の受口と挿口との間に環状のシ
ール材を押し込んで圧縮するための押輪を、前記シール
材の弾性反発力に抗して前記受口と挿口との間に押し込
むための装置であって、前記受口に被せられてこの受口
に掛かり合わされるフレームと、このフレームに取り付
けられたジャッキと、前記押輪の端面に接するとともに
前記ジャッキに連結されて、このジャッキの作用により
前記押輪を前記受口と挿口との間におけるシール材に向
けて押し付ける押し込み部材とを有することを特徴とす
る管継手における押輪の押し込み装置。