JPH04357799A - エッジレススピーカ - Google Patents
エッジレススピーカInfo
- Publication number
- JPH04357799A JPH04357799A JP13146491A JP13146491A JPH04357799A JP H04357799 A JPH04357799 A JP H04357799A JP 13146491 A JP13146491 A JP 13146491A JP 13146491 A JP13146491 A JP 13146491A JP H04357799 A JPH04357799 A JP H04357799A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- diaphragm
- voice coil
- coil bobbin
- speaker
- peripheral surface
- Prior art date
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- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、低音用スピーカに使用
して好適なエッジレススピーカに関するものである。
して好適なエッジレススピーカに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、近年における低音用スピーカと
しては、小口径スピーカであること，十分な音圧が得ら
れることおよび音歪を低くすることを目的として、スピ
ーカフレームの開口内周面と振動板の外周面に取り付け
られている環状のエッジを除去してなるエッジレススピ
ーカ（エッジレスウーハ）が広く知られている。
しては、小口径スピーカであること，十分な音圧が得ら
れることおよび音歪を低くすることを目的として、スピ
ーカフレームの開口内周面と振動板の外周面に取り付け
られている環状のエッジを除去してなるエッジレススピ
ーカ（エッジレスウーハ）が広く知られている。
【０００３】これは、スピーカフレームの開口内周面と
振動板周囲のリング外周面との間に幅１ｍｍ程度の微小
間隙（環状空間）が形成され、これによって振動板前後
の空気の流れを妨げ、低音用スピーカとして機能するも
のである。
振動板周囲のリング外周面との間に幅１ｍｍ程度の微小
間隙（環状空間）が形成され、これによって振動板前後
の空気の流れを妨げ、低音用スピーカとして機能するも
のである。
【０００４】従来、この種のエッジレススピーカは図５
に示すように構成されている。これを同図に基づいて説
明すると、同図において、符号１で示すものは磁気回路
形成用のヨークで、平面視円形状に形成されたプレート
１ａと、このプレート１ａの中央部に一体に設けられ軸
線方向に延在するポール１ｂとからなり、このうちプレ
ート１ａには環状のマグネット２を介して環状のプレー
ト３が固定されている。また、このヨーク１には、前記
プレート１ａおよび前記ポール１ｂの各端面に開口する
空気出入用の貫通孔１ｃが設けられている。
に示すように構成されている。これを同図に基づいて説
明すると、同図において、符号１で示すものは磁気回路
形成用のヨークで、平面視円形状に形成されたプレート
１ａと、このプレート１ａの中央部に一体に設けられ軸
線方向に延在するポール１ｂとからなり、このうちプレ
ート１ａには環状のマグネット２を介して環状のプレー
ト３が固定されている。また、このヨーク１には、前記
プレート１ａおよび前記ポール１ｂの各端面に開口する
空気出入用の貫通孔１ｃが設けられている。
【０００５】４はスピーカ用のフレームで、前記プレー
ト３に固定され軸線方向に開口する貫通孔５ａおよび前
方開口周縁に沿って延在するフランジ５ｂを有するカッ
プ状の第１フレーム５と、この第１フレーム５に取り付
けられ前記フランジ５ｂに対接するフランジ６ａを有す
る筒状の第２フレーム６とによって形成されている。
ト３に固定され軸線方向に開口する貫通孔５ａおよび前
方開口周縁に沿って延在するフランジ５ｂを有するカッ
プ状の第１フレーム５と、この第１フレーム５に取り付
けられ前記フランジ５ｂに対接するフランジ６ａを有す
る筒状の第２フレーム６とによって形成されている。
【０００６】７は筒状のボイスコイルボビンで、前記第
１フレーム５にダンパー８によって弾性保持され、かつ
前記貫通孔５ａおよび前記プレート３に挿通されており
、前後方向（図では上下方向）に進退するように構成さ
れている。そして、このボイスコイルボビン７の後端部
外周面であって、前記マグネット２の内周面に対向する
部位にはボイスコイル９が巻回されている。
１フレーム５にダンパー８によって弾性保持され、かつ
前記貫通孔５ａおよび前記プレート３に挿通されており
、前後方向（図では上下方向）に進退するように構成さ
れている。そして、このボイスコイルボビン７の後端部
外周面であって、前記マグネット２の内周面に対向する
部位にはボイスコイル９が巻回されている。
【０００７】１０はコーン紙からなる振動板で、前記ス
ピーカフレーム４内に揺動自在に設けられ、かつ前記ボ
イスコイルボビン７の反コイル側開口端部に接着されて
いる。この振動板１０内には、センターキャップ１１が
前記ボイスコイルボビン７の開口部を閉塞するように取
り付けられている。
ピーカフレーム４内に揺動自在に設けられ、かつ前記ボ
イスコイルボビン７の反コイル側開口端部に接着されて
いる。この振動板１０内には、センターキャップ１１が
前記ボイスコイルボビン７の開口部を閉塞するように取
り付けられている。
【０００８】１２は前記第２フレーム６の開口内周面に
環状空間１３を介して対向する外周面を有するリングで
、前記スピーカフレーム４内に設けられ、かつ前記振動
板１０の前方開口端部に接着されており、全体が発泡材
等の成形材によって形成されている。
環状空間１３を介して対向する外周面を有するリングで
、前記スピーカフレーム４内に設けられ、かつ前記振動
板１０の前方開口端部に接着されており、全体が発泡材
等の成形材によって形成されている。
【０００９】なお、前記環状空間１３の径方向寸法は、
所定の寸法より大き過ぎるとエッジレススピーカとして
機能せず、所定の寸法より小さ過ぎると図６に示すよう
に異常振動等によってリング１２がスピーカフレーム４
に接触する危険性がある。
所定の寸法より大き過ぎるとエッジレススピーカとして
機能せず、所定の寸法より小さ過ぎると図６に示すよう
に異常振動等によってリング１２がスピーカフレーム４
に接触する危険性がある。
【００１０】因に、例えば口径２０ｃｍのエッジレスス
ピーカである場合には、径方向寸法および軸線方向寸法
が各々１ｍｍと２８ｍｍの寸法に設定された環状空間１
３が形成される。
ピーカである場合には、径方向寸法および軸線方向寸法
が各々１ｍｍと２８ｍｍの寸法に設定された環状空間１
３が形成される。
【００１１】ところで、この種のエッジレススピーカに
おいて、エッジレススピーカとして機能するためには、
環状空間１３の径方向寸法が任意の周方向位置および軸
線方向位置において等しい寸法であることが重要であり
、このため各部品の取付精度に厳密性が要求されていた
。
おいて、エッジレススピーカとして機能するためには、
環状空間１３の径方向寸法が任意の周方向位置および軸
線方向位置において等しい寸法であることが重要であり
、このため各部品の取付精度に厳密性が要求されていた
。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】しかるに、従来のエッ
ジレススピーカにおいては、ボイスコイルボビン７の外
周面にコーン紙からなる振動板１０の開口端を接着する
ものであるため、これら両部材７，１０の取り付けが線
接触して行われていた。この結果、ボイスコイルボビン
７と振動板１０の芯合わせが面倒なものになり、組立作
業性が悪いという問題があった。
ジレススピーカにおいては、ボイスコイルボビン７の外
周面にコーン紙からなる振動板１０の開口端を接着する
ものであるため、これら両部材７，１０の取り付けが線
接触して行われていた。この結果、ボイスコイルボビン
７と振動板１０の芯合わせが面倒なものになり、組立作
業性が悪いという問題があった。
【００１３】また、振動板１０とリング１２が別々に形
成されているため、部品点数が嵩み、コスト高になると
いう問題もあった。
成されているため、部品点数が嵩み、コスト高になると
いう問題もあった。
【００１４】さらに、コーン紙からなる振動板１０の前
方開口端部にリング１２を接着するものであるため、振
動板１０のバランスが悪いばかりか、機械的剛性が低下
し、スピーカ使用時に振動板１０のリング側端部がたわ
んでしまい、良好な振動特性を得ることができないとい
う不都合があった。
方開口端部にリング１２を接着するものであるため、振
動板１０のバランスが悪いばかりか、機械的剛性が低下
し、スピーカ使用時に振動板１０のリング側端部がたわ
んでしまい、良好な振動特性を得ることができないとい
う不都合があった。
【００１５】本発明はこのような事情に鑑みてなされた
もので、コストの低廉化を図ることができると共に、良
好な組立作業性および振動特性を得ることができるエッ
ジレススピーカを提供するものである。
もので、コストの低廉化を図ることができると共に、良
好な組立作業性および振動特性を得ることができるエッ
ジレススピーカを提供するものである。
【００１６】
【課題を解決するための手段】本発明に係るエッジレス
スピーカは、フレーム筒部の開口内周面に環状空間を介
して対向する外周面を有する振動板を、プラスチック成
形体によって形成したものである。
スピーカは、フレーム筒部の開口内周面に環状空間を介
して対向する外周面を有する振動板を、プラスチック成
形体によって形成したものである。
【００１７】
【作用】本発明においては、スピーカ組立時に振動板と
ボイスコイルボビンを面接触させて取り付けることがで
きる。
ボイスコイルボビンを面接触させて取り付けることがで
きる。
【００１８】
【実施例】以下、本発明の構成等を図に示す実施例によ
って詳細に説明する。
って詳細に説明する。
【００１９】図１は本発明に係るエッジレススピーカの
全体を示す横断面図、図２は同じく本発明におけるエッ
ジレススピーカの要部を示す横断面図で、同図において
図５および図６と同一の部材あるいは同等の部材につい
ては同一の符号を付し、詳細な説明は省略する。同図に
おいて、符号２１で示すものは前記第２フレーム６内に
一部が臨む筒状のボイスコイルボビンで、前記第１フレ
ーム５に前記ダンパー８によって弾性保持され、かつ前
記貫通孔５ａおよび前記プレート３に挿通されており、
前後方向（図では上下方向）に進退するように構成され
ている。そして、このボイスコイルボビン２１の後端部
外周面には、前記ボイスコイルボビン７と同様に前記ボ
イスコイル９が巻回されている。
全体を示す横断面図、図２は同じく本発明におけるエッ
ジレススピーカの要部を示す横断面図で、同図において
図５および図６と同一の部材あるいは同等の部材につい
ては同一の符号を付し、詳細な説明は省略する。同図に
おいて、符号２１で示すものは前記第２フレーム６内に
一部が臨む筒状のボイスコイルボビンで、前記第１フレ
ーム５に前記ダンパー８によって弾性保持され、かつ前
記貫通孔５ａおよび前記プレート３に挿通されており、
前後方向（図では上下方向）に進退するように構成され
ている。そして、このボイスコイルボビン２１の後端部
外周面には、前記ボイスコイルボビン７と同様に前記ボ
イスコイル９が巻回されている。
【００２０】２２は前記ボイスコイルボビン２１の外周
面に嵌合する貫通孔２２ａをその中央部に有する丸皿状
の振動板で、前記スピーカフレーム４内に設けられてい
る。この振動板２２は、前記第２フレーム６の開口内周
面に環状空間２３を介して対向する外周面を有し、板厚
が前記貫通孔２２ａの中心から放射方向に向かって小さ
くなる例えば発泡スチロール樹脂等のプラスチック成形
体によって形成されている。そして、この振動板２２の
底面には、前記ボイスコイルボビン２１の開口部を閉塞
するようなセンターキャップ２４が取り付けられている
。
面に嵌合する貫通孔２２ａをその中央部に有する丸皿状
の振動板で、前記スピーカフレーム４内に設けられてい
る。この振動板２２は、前記第２フレーム６の開口内周
面に環状空間２３を介して対向する外周面を有し、板厚
が前記貫通孔２２ａの中心から放射方向に向かって小さ
くなる例えば発泡スチロール樹脂等のプラスチック成形
体によって形成されている。そして、この振動板２２の
底面には、前記ボイスコイルボビン２１の開口部を閉塞
するようなセンターキャップ２４が取り付けられている
。
【００２１】なお、図中符号Ａは前記貫通孔２２ａの内
周面に嵌合される前記ボイスコイルボビン２１の外周面
を示す。また、ａおよびｂは各々前記第２フレーム６の
開口内周面と前記振動板２２の外周面を示す。
周面に嵌合される前記ボイスコイルボビン２１の外周面
を示す。また、ａおよびｂは各々前記第２フレーム６の
開口内周面と前記振動板２２の外周面を示す。
【００２２】このように構成されたエッジレススピーカ
においては、スピーカ組立時に振動板２２とボイスコイ
ルボビン２１を面接触させて取り付けることができるか
ら、振動板２２とボイスコイルボビン２１の芯合わせを
簡単に行うことができる。
においては、スピーカ組立時に振動板２２とボイスコイ
ルボビン２１を面接触させて取り付けることができるか
ら、振動板２２とボイスコイルボビン２１の芯合わせを
簡単に行うことができる。
【００２３】また、本実施例においては、エッジレスス
ピーカとして機能するために従来必要としたリング１２
が不要になるから、部品点数を削減することができる。
ピーカとして機能するために従来必要としたリング１２
が不要になるから、部品点数を削減することができる。
【００２４】さらに、本実施例において、振動板２２を
プラスチック成形体によって形成したことは、振動板２
２の最外周縁部に特別な付加質量をもたないから、振動
板２２のバランスを良好に保持することができると共に
、機械的剛性を高めることができ、スピーカ使用時にお
ける振動板２２のたわみを防止することができる。
プラスチック成形体によって形成したことは、振動板２
２の最外周縁部に特別な付加質量をもたないから、振動
板２２のバランスを良好に保持することができると共に
、機械的剛性を高めることができ、スピーカ使用時にお
ける振動板２２のたわみを防止することができる。
【００２５】なお、本実施例においては、振動板２２の
中央部に貫通孔２２ａを設け、この貫通孔２２ａの内周
面にボイスコイルボビン２１の外周面Ａを嵌合させる場
合を示したが、本発明はこれに限定されず、例えば図３
に示すように振動板３１に凹部３１ａを設け、この凹部
３１ａの内周面ｃにボイスコイルボビン２１の外周面Ａ
を嵌合させてもよく、図４に示すように振動板４１の中
央部にボス４１ａを設け、このボス４１ａの外周面ｄに
ボイスコイルボビン２１の内周面ｅを嵌合させても実施
例と同様の効果を奏する。
中央部に貫通孔２２ａを設け、この貫通孔２２ａの内周
面にボイスコイルボビン２１の外周面Ａを嵌合させる場
合を示したが、本発明はこれに限定されず、例えば図３
に示すように振動板３１に凹部３１ａを設け、この凹部
３１ａの内周面ｃにボイスコイルボビン２１の外周面Ａ
を嵌合させてもよく、図４に示すように振動板４１の中
央部にボス４１ａを設け、このボス４１ａの外周面ｄに
ボイスコイルボビン２１の内周面ｅを嵌合させても実施
例と同様の効果を奏する。
【００２６】また、本発明における振動板の形状は、前
述した実施例に限定されるものでないことは勿論である
。
述した実施例に限定されるものでないことは勿論である
。
【００２７】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、フ
レーム筒部の開口内周面に環状空間を介して対向する外
周面を有する環状の振動板を、プラスチック成形体によ
って形成したので、スピーカ組立時に振動板とボイスコ
イルボビンを面接触させて取り付けることができる。
レーム筒部の開口内周面に環状空間を介して対向する外
周面を有する環状の振動板を、プラスチック成形体によ
って形成したので、スピーカ組立時に振動板とボイスコ
イルボビンを面接触させて取り付けることができる。
【００２８】したがって、振動板とボイスコイルボビン
の芯合わせを簡単に行うことができるから、良好な組立
作業性を得ることができる。
の芯合わせを簡単に行うことができるから、良好な組立
作業性を得ることができる。
【００２９】また、エッジレススピーカとして機能する
ために従来必要としたリングが不要になるから、部品点
数を削減することができ、コストの低廉化を図ることが
できる。
ために従来必要としたリングが不要になるから、部品点
数を削減することができ、コストの低廉化を図ることが
できる。
【００３０】さらに、振動板の最外周縁部に特別な付加
質量をもたないから、振動板のバランスを良好に保持す
ることができると共に、機械的剛性を高めることができ
、スピーカ使用時における振動板のたわみを防止して良
好な振動特性を得ることができる。
質量をもたないから、振動板のバランスを良好に保持す
ることができると共に、機械的剛性を高めることができ
、スピーカ使用時における振動板のたわみを防止して良
好な振動特性を得ることができる。
【図１】本発明に係るエッジレススピーカの全体を示す
横断面図。
横断面図。
【図２】同じく本発明におけるエッジレススピーカの要
部を示す横断面図。
部を示す横断面図。
【図３】他の第２実施例における振動板を示す横断面図
。
。
【図４】他の第３実施例における振動板のボイスコイル
ボビンへの取り付けを説明するために示す横断面図。
ボビンへの取り付けを説明するために示す横断面図。
【図５】従来のエッジレススピーカを示す横断面図。
【図６】エッジレススピーカの不良取付例を示す横断面
図。
図。
４…スピーカフレーム、５…第１フレーム、６…第２フ
レーム、２１…ボイスコイルボビン、２２…振動板、２
３…環状空間、Ａ…ボイスコイルボビンの外周面、ａ…
第２フレームの開口内周面、ｂ…振動板の外周面。
レーム、２１…ボイスコイルボビン、２２…振動板、２
３…環状空間、Ａ…ボイスコイルボビンの外周面、ａ…
第２フレームの開口内周面、ｂ…振動板の外周面。
Claims (1)
- 【請求項１】 前方に開口する筒部を有するスピーカ
フレームと、このスピーカフレームに挿通保持され前後
方向に進退する筒状のボイスコイルボビンと、このボイ
スコイルボビンの周面に嵌合され前記筒部の開口内周面
に環状空間を介して対向する外周面を有する振動板とを
備え、この振動板をプラスチック成形体によって形成し
たことを特徴とするエッジレススピーカ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03131464A JP3092207B2 (ja) | 1991-06-04 | 1991-06-04 | エッジレススピーカ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03131464A JP3092207B2 (ja) | 1991-06-04 | 1991-06-04 | エッジレススピーカ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04357799A true JPH04357799A (ja) | 1992-12-10 |
| JP3092207B2 JP3092207B2 (ja) | 2000-09-25 |
Family
ID=15058576
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03131464A Expired - Fee Related JP3092207B2 (ja) | 1991-06-04 | 1991-06-04 | エッジレススピーカ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3092207B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003515266A (ja) * | 1999-10-22 | 2003-04-22 | スティルウォーター デザインズ アンド オーディオ インコーポレイテッド | 超低周波数トランスジューサ及びそれを有するラウドスピーカー |
| US10244325B2 (en) | 2015-09-14 | 2019-03-26 | Wing Acoustics Limited | Audio transducer and audio devices incorporating the same |
| US11137803B2 (en) | 2017-03-22 | 2021-10-05 | Wing Acoustics Limited | Slim electronic devices and audio transducers incorporated therein |
| US11166100B2 (en) | 2017-03-15 | 2021-11-02 | Wing Acoustics Limited | Bass optimization for audio systems and devices |
-
1991
- 1991-06-04 JP JP03131464A patent/JP3092207B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003515266A (ja) * | 1999-10-22 | 2003-04-22 | スティルウォーター デザインズ アンド オーディオ インコーポレイテッド | 超低周波数トランスジューサ及びそれを有するラウドスピーカー |
| US10244325B2 (en) | 2015-09-14 | 2019-03-26 | Wing Acoustics Limited | Audio transducer and audio devices incorporating the same |
| US10701490B2 (en) | 2015-09-14 | 2020-06-30 | Wing Acoustics Limited | Audio transducers |
| US10887701B2 (en) | 2015-09-14 | 2021-01-05 | Wing Acoustics Limited | Audio transducers |
| US11102582B2 (en) | 2015-09-14 | 2021-08-24 | Wing Acoustics Limited | Audio transducers and devices incorporating the same |
| US11490205B2 (en) | 2015-09-14 | 2022-11-01 | Wing Acoustics Limited | Audio transducers |
| US11716571B2 (en) | 2015-09-14 | 2023-08-01 | Wing Acoustics Limited | Relating to audio transducers |
| US11968510B2 (en) | 2015-09-14 | 2024-04-23 | Wing Acoustics Limited | Audio transducers |
| US12279102B2 (en) | 2015-09-14 | 2025-04-15 | Wing Acoustics Limited | Audio transducers |
| US11166100B2 (en) | 2017-03-15 | 2021-11-02 | Wing Acoustics Limited | Bass optimization for audio systems and devices |
| US11137803B2 (en) | 2017-03-22 | 2021-10-05 | Wing Acoustics Limited | Slim electronic devices and audio transducers incorporated therein |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3092207B2 (ja) | 2000-09-25 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080728 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090728 Year of fee payment: 9 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |