JPH04358029A

JPH04358029A - 鋼帯の連続焼鈍炉

Info

Publication number: JPH04358029A
Application number: JP13430491A
Authority: JP
Inventors: Hidetada Makino; 秀忠蒔野; Sumihiko Tanaka; 田中　純彦; Mineki Okura; 大蔵　峰樹; Katsuhiro Nagai; 永井　克弘
Original assignee: Kobe Steel Ltd
Current assignee: Kobe Steel Ltd
Priority date: 1991-06-05
Filing date: 1991-06-05
Publication date: 1992-12-11

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は鋼帯の連続焼鈍に関わり
、特には、連続加熱した鋼帯の両面に、冷媒を吹き付け
て制御冷却する鋼帯の連続焼鈍炉に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】鋼帯の連続焼鈍においては、処理される
鋼帯に所期の機械的特性を付与するために、加熱後の冷
却条件の制御が重要な管理項目とされている。そして、
連続加熱された鋼帯を制御冷却するには、その概念図で
ある〔図２〕に示すように、加熱帯（１１）の下流側に
、冷媒の噴射ノズル（１２ａ），（１２ｂ）　を対向配
置してなる冷却帯（１２）を配し、該冷却帯（１２）に
おいて、加熱帯（１１）で連続加熱されて移送されてく
る鋼帯Ｐの両面に、噴射ノズル（１２ａ），（１２ｂ）
　から冷却水等の冷媒を吹き付けて制御冷却する構成の
連続焼鈍炉が最も広く用いられている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、これら従来の
連続焼鈍炉では、冷却帯（１２）における冷却の前後の
熱収縮差により、〔図２〕のＡ−Ａ断面図である〔図３
〕に示すように、鋼帯Ｐの幅方向に複雑な反りが発生し
易く、これがため、鋼帯Ｐに対して冷媒を均等に吹き付
けることが困難になり、その冷却過程で鋼帯Ｐに不均等
な冷却速度分布が生じ、鋼帯Ｐの機械的特性にムラを生
じさせたり、幅方向の反をより助長して凍結させたりし
て、得られた製品鋼帯の内部品質および平坦度を悪化さ
せ易く、また、対象とする鋼帯が合金元素を多く含有す
るほど、その傾向が顕在化すると言う問題点を内在して
いる。

【０００４】またこのことは、従来の連続焼鈍炉では、
加熱・冷却される鋼帯Ｐにテンションを付与する構成は
採られているものの、加熱帯（１１）から移送されてく
る鋼帯Ｐの幅方向の形状を規制する機構は設けられてな
いため、冷却帯（１２）の対向する噴射ノズル（１２ａ
），（１２ｂ）　間の間隔を、これらの間を高速で移送
される鋼帯Ｐとの接触よるスリ疵の発生を避けるため、
該鋼帯Ｐに生じる幅方向の反りを考慮して、すなわち、
上流側の加熱帯（１１）における昇温・均熱の過程で不
可避的に生じるＣ反りと、冷却帯（１２）における冷却
過程で生じる幅方向の反りとを考慮して、比較的に広く
設定せざるを得ないことも原因している。

【０００５】本発明は、上記従来技術の問題点に鑑み、
冷却帯に移送する鋼帯の幅方向の反りを規制することで
、該冷却帯の対向する噴射ノズル間の間隔を小さく設定
し得て、鋼帯に冷媒を均等に吹き付けて該鋼帯を均等な
冷却速度分布にて冷却でき、もって、得られる製品鋼帯
の内部品質および平坦度の向上が図れる連続焼鈍炉の提
供を目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明は以下の構成とされている、すなわち、本
発明に係る鋼帯の連続焼鈍炉は、加熱帯の下流側に冷媒
の噴射ノズルを対向配置してなる冷却帯を配し、該冷却
帯にて、加熱帯で連続加熱されて移送されてくる鋼帯の
両面に冷媒を吹き付けて制御冷却する鋼帯の連続焼鈍炉
において、前記冷却帯の入側と出側の少なくとも入側に
、鋼帯の平坦度を矯正する対のデフレクトロールを配し
たものである。

【０００７】

【作用】本発明においては、加熱帯の下流側に配された
冷却帯の入側と出側の少なくとも入側に、鋼帯の平坦度
を矯正する対のデフレクトロールを配するので、加熱帯
で連続加熱されて移送されてくる鋼帯の幅方向の反りを
規制し、冷却帯の対向配置する冷媒の噴射ノズル間の間
隔を、これらの間を移送される鋼帯に接触することなく
、より小さく設定し得て、鋼帯の表裏両面に冷媒を均等
に吹き付け、該鋼帯を、冷却ムラを生じさせたり幅方向
の反りを助長したりすることのない均等な冷却速度分布
でもって冷却することができる。

【０００８】

【実施例】以下に、本発明の実施例を図面を参照して説
明する。

【０００９】〔図１〕は本実施例の連続焼鈍炉の概念図
である。同図において、（１）　は加熱帯であって、該
加熱帯（１）　は、連続して送給される鋼帯Ｐを、常套
の直火還元加熱法により連続加熱するものである。

【００１０】（２）　は冷却帯であって、該冷却帯（２
）　は、加熱帯（１）　の下流側に配されてあり、加熱
帯（１）　から移送されてくる鋼帯Ｐを挟む両側に対向
配置されて、冷媒としての冷却水を該鋼帯Ｐの表裏両面
に吹き付ける噴射ノズル（２ａ），（２ｂ）　を備えて
なる。また、これら噴射ノズル（２ａ）（２ｂ）は、こ
こでは図示を省略した複数の噴射口をそれぞれの内側に
備える一方、図外の冷却水供給手段に連通されてあり、
かつ相互間の間隔を調整可能に設けられている。

【００１１】（３），（３’）は入側デフレクトロール
であって、これら入側デフレクトロール（３），（３’
）は、冷却帯（２）　の入側に、該冷却帯（２）　の入
側端から２ｍ以内の位置おける鋼帯Ｐの表裏両側で対を
なして配されている。また、これら入側デフレクトロー
ル（３），（３’）は、鋼帯Ｐの移送方向に対し前後方
向にずれた面部位に向けて対向して進退可能に設けられ
、鋼帯Ｐを　５〜１０ｍｍ逆方向にデフレクトして、移
送される鋼帯の平坦度を、特に幅方向の反りを矯正し得
るものとされている。

【００１２】（４），（４’）は出側デフレクトロール
であって、これら出側デフレクトロール（４），（４’
）は、冷却帯（２）　の入側に、該冷却帯（２）　の出
側端から２ｍ以内の位置おける鋼帯Ｐの表裏両側で対を
なして配されている。また、これら、出側デフレクトロ
ール（４），（４’）は、上記の入側デフレクトロール
（３），（３’）と同様に、鋼帯Ｐを両面側より　５〜
１０ｍｍ逆方向にデフレクトするものとされている。

【００１３】上記構成を具備する本実施例の連続焼鈍炉
では、熱帯（１）で連続加熱された鋼帯Ｐを、下流側に
配された冷却帯（２）　に移送し、その表裏両面に適量
の冷却水を噴射ノズル（２ａ），（２ｂ）　から吹き付
けることで制御冷却するのであるが、この際、熱帯（１
）　からの鋼帯Ｐは、該冷却帯（２）　の入側に配され
た入側デフレクトロール（３），（３’）による逆方向
のデフレクトを受けて、熱帯（１）　における昇温・均
熱の過程で生じたＣ反りを矯正されて冷却帯（２）　に
送り込まれ、まず、上流側の影響を排除される。

【００１４】そして、冷却帯（２）　に送り込まれた鋼
帯Ｐは、噴射ノズル（２ａ），（２ｂ）　からの冷却水
で冷却される際に、その冷却前後の熱収縮差によって、
幅方向の反りを発生せんとするするが、該鋼帯Ｐは、冷
却帯（２）　の入側および出側に配された入側デフレク
トロール（３），（３’）および出側デフレクトロール
（４），（４’）によって、幅方向の変位を規制されて
いるため、その冷却過程において幅方向に反りを生じる
ことを規制され、続く出側に配された出側デフレクトロ
ール（４），（４’）にて矯正を受けながら、その幅方
向の形状を凍結する。また、これら入側デフレクトロー
ル（３），（３’）および出側デフレクトロール（４）
，（４’）は、冷却帯（２）　内を移送される鋼帯Ｐの
振動を抑制する効果を有する。

【００１５】このように、本実施例の連続焼鈍炉では、
冷却帯（２）　での冷却過程における鋼帯Ｐの幅方向の
反りを規制するに加え、鋼帯Ｐの振動を抑制し、更には
、入側デフレクトロール（３），（３’）によって鋼帯
Ｐの冷却帯（２）　への送り込み位置を安定化させるこ
とができるので、冷却帯（１２）の対向する噴射ノズル
（１２ａ），（１２ｂ）　間の間隔を、これらの間を高
速で移送される鋼帯Ｐと接触させることなく、より小さ
く設定することができ、すなわち、噴射ノズル（１２ａ
），（１２ｂ）　を鋼帯Ｐにより近づけて鋼帯Ｐの表裏
両面に冷媒を均等に吹き付けることができて、該鋼帯を
、冷却ムラを生じさせたり、幅方向の反りを助長したり
することのない均等な冷却速度分布でもつて冷却できる
。以上に述べた効果により、本実施例の連続焼鈍炉によ
る処理では、合金元素を多く含有する鋼帯についても、
平坦で、かつ安定した内部品質の製品鋼帯を得ることが
できた。

【００１６】なお、本実施例においては、冷却帯の入側
と出側の双方に、対のデフレクトロールを配したが、こ
れは、装置規模および処理対象の鋼帯の特性に応じて、
冷却帯の入側のみに対のデフレクトロールを配した構成
とされても良い。

【００１７】

【発明の効果】以上に述べたように、本発明に係る鋼帯
の連続焼鈍炉によれば、連続加熱された鋼帯を、その幅
方向の反りの発生を抑制し、表裏両面から均等な冷却速
度分布でもって冷却し得て、その内部品質および平坦度
に優れる鋼帯を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例の連続焼鈍炉を示す概念図であ
る。

【図２】従来の連続焼鈍炉を示す概念図である。

【図３】〔図２〕のＡ−Ａ断面図である。

【符号の説明】

（１）　−−加熱帯　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　（２）　−−冷却帯（２ａ）−−噴射ノズ
ル　　　　　　　　　　　　　　　　　　（２ｂ）−−
噴射ノズル（３）　−−入側デフレクトロール　　　　
　　　　（３’）−−入側デフレクトロール（４）　−−出側デフレクトロール　　　　　　　　（
４’）−−出側デフレクトロールＰ　−−　鋼帯。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】　　加熱帯の下流側に冷媒の噴射ノズルを
対向配置してなる冷却帯を配し、該冷却帯にて、加熱帯
で連続加熱されて移送されてくる鋼帯の両面に冷媒を吹
き付けて制御冷却する鋼帯の連続焼鈍炉において、前記
冷却帯の入側と出側の少なくとも入側に、鋼帯の平坦度
を矯正する対のデフレクトロールを配したことを特徴と
する鋼帯の連続焼鈍炉。