JPH043582B2 - - Google Patents

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JPH043582B2
JPH043582B2 JP59023734A JP2373484A JPH043582B2 JP H043582 B2 JPH043582 B2 JP H043582B2 JP 59023734 A JP59023734 A JP 59023734A JP 2373484 A JP2373484 A JP 2373484A JP H043582 B2 JPH043582 B2 JP H043582B2
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rotation
shaft
gear
flywheel
take
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  • Connection Of Motors, Electrical Generators, Mechanical Devices, And The Like (AREA)
  • Automatic Tape Cassette Changers (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 (イ) 産業上の利用分野 本発明は、テープレコーダーに関し、特にリー
ル軸の駆動装置に係る。
(ロ) 従来技術 テープレコーダーにおける磁気テープの駆動に
は再生(録音)動作のための定速駆動、早送り及
び巻戻し動作のための高速駆動がある。再生(録
音)動作のための定速駆動は、電動機の回転が伝
達されると共に大きな慣性を有するフライホイー
ルが固着されているキヤプスタン軸にピンチロー
ラーを圧着させることによつて行なわれる。また
早送りのための高速駆動と巻戻しのための高速駆
動とは磁気テープの走行方向が反対になるため、
一方向のみ回転する電動機によつて巻取りリール
軸及び供給リール軸を駆動する場合には回転方向
を逆にする伝達ローラーや伝達歯車を設ける必要
があり構成が複雑になるという問題がある。斯か
る点を改良した技術として特開昭50−158310号公
報に開示された技術がある。斯かる技術は、早送
り動作時に対して巻戻し動作時電動機の回転方向
を逆転せしめることによつて巻取りリール軸又は
供給リール軸に回転を伝達するようにしたもので
あるが、斯かる技術は再生駆動用の電動機と早送
り及び巻戻し用の電動機を備えたテープレコーダ
ー即ち2モーター式テープレコーダーに採用され
る。斯かる技術を1モーター式のテープレコーダ
ーに採用すると電動機の回転方向の切換に伴なつ
てフライホイールの回転方向が逆方向になるため
再生動作状態より巻戻し動作状態へ切換えた場合
その切換動作が速やかに行なわれないという欠点
を有している。
(ハ) 発明の目的 本発明は、電動機の回転方向を切換えることに
よつて早送り動作及び巻戻し動作を行なうと共に
該電動機の回転力によつて再生(録音)動作のた
めの定速駆動を行なうようにしたテープレコーダ
ーのリール軸駆動装置を提供しようとするもので
ある。
(ニ) 発明の構成 本発明は、早送り動作時と巻戻し動作時では互
いに逆方向に回転せしめられると共に再生動作時
磁気テープを定速駆動せしめる電動機と、該電動
機の回転が伝達されると共に互いに逆方向に回転
する第1及び第2のフライホイールと、前記第1
フライホイールが固着されていると共に該第1フ
ライホイールと共に回転し、且つ再生動作時ピン
チローラーの圧着により磁気テープを定速駆動せ
しめるキヤプスタン軸と、再生動作時非動作位置
より動作位置へ変位すると共にテープレコーダー
の駆動機構を再生状態にせしめる制御板と、該制
御板が非動作位置にあるとき電動機が回転すると
該電動機の回転が伝達されると共にその回転力に
より回転方向に変位し巻取りリール軸又は供給リ
ール軸に電動機の回転を伝達する高速駆動機構と
より成り、該高速駆動機構によるリール軸の駆動
力を前記第2フライホイールより得ることにより
再生動作時と巻戻し動作時における電動機の回転
方向を同一にしたものである。
(ホ) 実施例 図面は、何れも本発明のリール軸駆動装置に関
し、第1図は非再生状態を示す要部の平面図、第
2図は非再生状態を示す要部の正面図、第3図は
非再生状態を示す要部の側断面図、第4図は再生
状態を示す要部の平面図、第5図は再生状態を示
す要部の正面図、第6図は再生状態を示す要部の
側断面図、第7図は要部の分解斜視図である。尚
第1図及び第4図において、固定基板は省略され
ている。図において、1は固定基板2に軸3によ
つて停止位置と再生動作位置との間を回動変位可
能に取付けられていると共にスプリング4によつ
て停止位置方向即ち反時計方向に付勢されている
回動板であり、上面に磁気ヘツド5が取付けられ
ていると共に下面に係合ピン6が形成されてい
る。7は前記回動板1と当接し、該回動板1の停
止位置における位置を規制する位置決めピンであ
る。8は前記回動板1上に軸9によつて回動可能
に取付けられているピンチローラーアームであ
り、ピンチローラー10が回転可能に取付けられ
ている。11は電動機(図示せず)の回転がベル
ト等により伝達されて回転する第1フライホイー
ル、12は該第1フライホイール11が固着され
ていると共に該フライホイール11と共に回転す
るキヤプスタン軸であり、前記ピンチローラー1
0が圧着され磁気テープを定速駆動せしめる作用
を有している。13は前記第1フライホイール1
1と共に回転するべく前記キヤプスタン軸12に
取付けられている駆動ローラーである。14はサ
ブ基板15に回転可能に取付けられている巻取り
リール軸、16は該巻取りリール軸14と共に回
転するべく取付けられている巻取りリール台であ
り、その周縁部には噛合歯17が形成されてい
る。18は前記巻取リール台16の下方に前記巻
取りリール軸14と同軸にて回転可能に取付けら
れている巻取り用ローラーであり、その回転がク
ラツチ機構(図示せず)を介して該巻取りリール
軸14に伝達されるように構成されている。19
は前記サブ基板15に回転可能に取付けられてい
る供給リール軸、20は該供給リール軸19と共
に回転するべく取付けられている供給リール台で
あり、その周縁部には噛合歯21が形成されてい
る。22はピン23等によつて矢印A,B方向へ
変位可能に取付けられていると共に再生動作時非
動作位置より矢印A方向である動作位置に変位せ
しめられる制御板であり、第1制御部24、第2
制御部25及び第3制御部26が形成されてい
る。27は前記制御板22に形成されていると共
に前記回動板1に形成されている係合ピン6と係
合する係合孔であり、該制御板22の矢印A方向
への変位時前記回動板1を再生動作位置である時
計方向に回動変位せしめる作用を有している。2
8は前記制御板22の下面に形成されているロツ
クピン、29は固定基板2に軸30によつて回動
可能に取付けられていると共にスプリング31に
よつて反時計方向に付勢されているロツク部材で
あり、前記ロツクピン28と係合するロツク部3
2及び吸着部33が設けられている。34は再生
操作が行なわれると電源が供給されると共に再生
動作状態にある間電源が供給された状態にある電
磁石である。斯かる構成において、スプリング3
1の付勢力だけでは制御板22を動作位置即ち矢
印A方向へ変位した位置にロツク保持することが
出来ないように構成されている。35は前記制御
板22に形成されている第1制御部24に当接す
る当接ピン36が設けられていると共に該制御板
22の変位によりその変位位置が規制される変位
板であり、該制御板22が動作位置にあるとき前
記駆動ローラー13及び巻取り用ローラー18に
圧接される伝達ローラー37が回転可能に取付け
られている。38は固定基板2に軸39によつて
回転可能に取付けられていると共に電動機の回転
がベルト等によつて伝達される第2フライホイー
ルであり、前記第1フライホイール11の回転方
向の逆方向に回転せしめられるように構成されて
いる。40は前記第2フライホイール38と共に
回転するべく取付けられていると共に軸方向即ち
第2図において上下方向への変位が可能に取付け
られている制御歯車であり、スプリング41によ
つて上方へ付勢されている。42は軸43によつ
て固定基板2に回動可能に取付けられていると共
に前記制御板22の変位により回動変位せしめら
れる切換部材であり、前記制御歯車40の上面に
当接する当接部44,45及び前記制御板22に
形成されている第2制御部25と当接する制御片
46が形成されている。斯かる構成において、前
記制御板22が非動作位置にある状態では、前記
制御歯車40はスプリング41の付勢力によつて
上部である動作位置に変位せしめられた状態にあ
り、該制御板22が動作位置に変位すると第2制
御部25の制御編46との当接に伴なう切換部材
42の反時計方向への回動変位により該制御歯車
40は下部である非動作位置に変位せしめられた
状態になるように構成されている。47は前記サ
ブ基板15に軸48によつて回転可能に取付けら
れていると共に前記制御歯車40が動作位置にあ
るとき該制御歯車40と噛合い該制御歯車40の
回転が伝達される第1伝達歯車である。49は前
記サブ基板15に固着されている軸受、50は該
軸受49によつて回転可能に取付けられている回
転軸、51は該回転軸50の下端部に固着されて
いると共に前記第1伝達歯車47と常時噛合つた
状態にある第2伝達歯車、52は前記回転軸50
の上端部に固着されている駆動歯車であり、前記
第2伝達歯車51の回転が該回転軸50を介して
直接伝達される。53は前記軸受49に回動可能
に取付けられていると共に樹脂材より成る円形支
持部材、54は該円形支持部材53によつて前記
回転軸50を中心軸として回動可能に取付けられ
ている回動支持板であり、磁性材にて構成されて
いる。55は該回動支持板54上に固装されてい
ると共に該回動支持板54の変位動作を制御する
制御軸、56は該制御軸55によつて前記回動支
持板54上の回転可能に取付けられていると共に
前記駆動歯車52に常時噛合つた状態にあり、且
つ混入されているフエライト等の着磁により磁力
を有する磁石歯車である。57は該磁石歯車56
と前記回動支持板54との間に介在されているワ
ツシヤーであり、該磁石歯車56と回動支持板5
4との間に所定の隙間を形成する作用を有してい
る。58は前記磁石歯車56と共に回転するべく
該磁石歯車56の上面に配置されていると共に磁
性材より成るシールド円板であり、前記回動支持
板54と共に磁気回路を形成し、該磁石歯車56
の回動支持板54への吸着効率を高める作用を成
すものである。斯かる構成において駆動歯車52
が時計方向に回転すると回動支持板54が時計方
向に回動変位し、磁石歯車56が供給リール台2
0に形成されている噛合歯21に噛合い、また駆
動歯車52が反時計方向に回転すると回動支持板
54が反時計方向に回動変位し、磁石歯車56が
巻取りリール台16に形成されている噛合歯17
に噛合うように関係付けられている。そして、前
記制御板22が作動位置である矢印A方向へ変位
した状態にあるときには、該制御板22に形成さ
れている第3制御部26に前記制御軸55が当接
し、前記回動支持板54の変位位置を規制するこ
とによつて磁石歯車56の供給リール台20の噛
合歯21及び巻取りリール台16の噛合歯17と
の噛合を阻止するようにされている。斯かる構成
において、再生動作時及び巻戻し動作時には第1
フライホイール11は反時計方向に回転せしめら
れ、早送り動作時には電動機の逆転動作によつて
該第1フライホイール11は時計方向へ回転せし
められるように構成されている。
以上の如く、本発明のリール軸駆動装置は構成
されており、次に動作について説明する。テープ
レコーダーが停止状態にある状態では、回動板1
はスプリング4の付勢力によつて停止位置に変位
保持された状態にあり、制御板22は該回動板1
に形成されている係合ピン6より受ける付勢力に
より非動作位置である矢印B方向へ変位保持され
た状態にある。前記制御板22が非動作位置にあ
る状態では第2制御部25が切換部材42の制御
片46に作用することなく、該切換部材42によ
つて位置が制御される制御歯車40は動作位置に
あり、第1伝達歯車47と噛合つた状態にある。
斯かる停止状態にあるときに使用者が巻戻し作用
をすると電動機に電源が供給され第1フライホイ
ール11及び第2フライホイール38が夫々反時
計方向及び時計方向に回転せしめられる。前記第
2フライホイール38が時計方向に回転すると該
第2フライホイール38と共に制御歯車40が時
計方向に回転せしめられ、その回転が第1伝達歯
車47を介して第2伝達歯車51に伝達される。
このようにして第2伝達歯車51に電動機の回転
が伝達される結果、その回転が回転軸50を介し
て駆動歯車52に伝達され、該駆動歯車52は時
計方向に回転せしめられる。前記駆動歯車52が
時計方向に回転すると該駆動歯車52の回転が磁
石歯車56に伝達され、該磁石歯車56は反時計
方向に回転せしめられるが、磁石歯車56の磁力
により回動支持板54に吸着力が作用するため該
磁石歯車56の制御軸55に対する回転負荷が回
動支持板54の軸受49に対する回転負荷より大
きくなる。その結果回動支持板54が時計方向へ
の回動変位力を受け、該回動支持板54は磁石歯
車56が供給リール台20に形成されている噛合
歯21に噛合うまで回動変位する。斯かる動作が
行なわれる結果、駆動歯車52の回転が磁石歯車
56を介して供給リール台20に伝達され、該供
給リール台20は時計方向に回転駆動せしめられ
る。それ故前記供給リール台20と共に供給リー
ル軸19が回転駆動せしめられ、巻取りリール軸
14との間に張られた磁気テープの巻戻し動作が
行なわれる。
以上の如く巻戻し動作を行なわれるが、次に早
送り動作について説明する。使用者が早送りのた
めの操作を行なうと電動機の回転方向が巻戻し動
作時に対して逆方向になり、第1フライホイール
11及び第2フライホイール38は、夫々時計方
向及び反時計方向に回転せしめられる。前記第2
フライホイール38が反時計方向に回転すると該
第2フライホイール38と共に制御歯車40が反
時計方向に回転せしめられ、その回転が第1伝達
歯車47、第2伝達歯車51及び回転軸50を介
して駆動歯車52に伝達される結果、該駆動歯車
52は反時計方向に回転せしめられる。該駆動歯
車52が反時計方向に回転すると磁石歯車56に
回転が伝達されると共に回動支持板54が反時計
方向への変位力を受けて回動変位せしめられる。
該回動支持板54が反時計方向に回動変位すると
磁石歯車56が巻取りリール台16に形成されて
いる噛合歯17に噛合う。斯かる動作が行なわれ
ると駆動歯車52の回転が磁石歯車56を介して
巻取りリール台16に伝達され、該巻取りリール
台16は反時計方向に回転駆動せしめられる。そ
れ故前記巻取りリール台16と共に巻取りリール
軸14が反時計方向に回転駆動せしめられ、供給
リール軸19との間に張られた磁気テープの早送
り動作が行なわれる。
以上の如く、本発明のリール軸駆動装置におけ
る巻戻し及び早送り動作は行なわれるが次に再生
動作について説明する。使用者が再生操作をする
と電動機に電源が供給されて該電動機が前述した
巻戻し動作時と同一方向に回転せしめられ、第1
フライホイール11及び第2フライホイール38
は夫々反時計方向及び時計方向に回転駆動され
る。また再生操作が行なわれると電動機の回転力
等によつて制御板22が動作位置である矢印A方
向へ変位せしめられると共に電磁石34に電源が
供給される。該制御板22が動作位置に変位する
と該制御板22に形成されているロツクピン28
がロツク部材29のロツク部32と係合する。そ
して斯かる状態では電磁石34に電源が供給され
ているのでロツク部材29のロツク部32による
ロツクピン28のロツク保持が行なわれることに
なり、前記制御板22は第4図に示した動作位置
に保持される。このようにして制御板22が動作
位置に変位すると該制御板22に形成されている
係合孔27の縁が回動板1に形成されている係合
ピン6を矢印A方向へ変位せしめる結果、該回動
板1が時計方向に回動変位し再生動作位置に変位
保持される。該回動板1が再生動作位置に保持さ
れた状態では磁気ヘツド5が磁気テープに当接す
ると共にピンチローラー10がキヤプスタン軸1
2に圧着された状態になる。また制御板22が動
作位置に変位すると該制御板22に形成されてい
る第1制御部24と当接ピン36との関係から変
位板35が動作位置に変位し、伝達ローラー37
が駆動ローラー13及び巻取り用ローラー18に
圧着される。そして、制御板22が動作位置に変
位すると該制御板22に形成されている第2制御
部25が切換部材42の制御片46に当接し、該
切換部材42を軸43を中心として反時計方向に
回動変位せしめる。該切換部材42が反時計方向
に回動すると動作位置にあつた制御歯車40がス
プリング41の付勢力に抗して下方へ変位し第5
図及び第6図に示した非動作位置に変位せしめら
れる。第6図より明らかなように斯かる状態では
制御歯車40と第1伝達歯車47との噛合が断た
れるので電動機の回転が駆動歯車52に伝達され
ることはない。従つて磁石歯車56による巻取り
リール軸14及び供給リール軸19の高速駆動動
作は行なわれることはない。また制御板22が動
作位置に変位した状態にあるときには、該制御板
22に形成されている第3制御部26が制御軸5
5と当接する関係にある。従つて、該制御軸55
が取付けられている回動支持板54の変位位置が
規制されるのでテープレコーダーの持運び等によ
つて該回動支持板54が変位しても磁石歯車56
が巻取りリール台16の噛合歯17及び供給リー
ル台20の噛合歯21に噛合うことはない。使用
者が再生操作をすると制御板22の動作位置への
変位に伴なつて前述した動作が行なわれてテープ
レコーダーは再生動作状態になる。斯かる再生動
作状態では、キヤプスタン軸12へのピンチロー
ラー10の圧着により磁気テープは定速駆動され
ると共に該キヤプスタン軸12に取付けられてい
る駆動ローラー13の回転が伝達ローラー37を
介して巻取り用ローラー18に伝達され、該巻取
り用ローラー18の回転がクラツチ機構を介して
巻取りリール軸14に伝達されて再生動作のため
の磁気テープの定速駆動動作が行なわれることに
なる。
以上の如く再生動作状態への切換は行なわれる
が、次に斯かる再生動作状態より巻戻し動作状態
への切換操作を行なつた場合の動作について説明
する。斯かる切換動作は電磁石34への電源供給
を断つことによつて行なわれる。即ち再生動作状
態における電動機の回転方向と巻戻し動作時にお
ける電動機の回転方向は同一であるため電動機の
回転を停止せしめる必要はない。電磁石34への
電源供給が断たれるとロツク部材29によるロツ
クピン28のロツク保持力が不足し、制御板22
はスプリング4の付勢力によつて矢印B方向へ変
位せしめられる。また、回動板1も前記スプリン
グ4の付勢力によつて再生動作位置より停止位置
に変位せしめられる。前記制御板22が非動作位
置に復帰すると変位板35が非動作位置に変位す
ると共に切換部材42が時計方向に回動変位し第
2図に示した状態になる。前記変位板35が非動
作位置に変位すると伝達ローラー37が駆動ロー
ラー13及び巻取り用ローラー18より離間し、
巻取りリール軸14への駆動力が断たれる。また
前記回動板1が停止位置に変位するとピンチロー
ラー10がキヤプスタン軸12より離間するため
再生動作のための定速駆動動作が解除される。こ
のようにして再生動作のための駆動装置は非動作
状態になるが、前記切換部材42の回動変位によ
り制御歯車40が動作位置に変位し、第1伝達歯
車47と噛合う。前記制御歯車40が第1伝達歯
車47と噛合うと電動機の回転が該制御歯車4
0、第1伝達歯車47、第2伝達歯車51及び回
転軸50を介して駆動歯車52に伝達され、該駆
動歯車52は前述したように時計方向に回転せし
められる。前記駆動歯車52が時計方向に回転す
ると回動支持板54が時計方向に回動変位し、磁
石歯車56が供給リール台20に形成されている
噛合歯21に噛合う結果、供給リール軸19が時
計方向に回動駆動され、磁気テープの巻戻し動作
が行なわれることになる。
以上の如く再生動作状態より巻戻し動作状態へ
の切換が行なわれるが早送り動作状態への切換は
電磁石34への電源供給を断つと共に電動機の回
転方向を切換えることによつて行なわれる。斯か
る動作が行なわれると前述した巻戻し動作への切
換に対して駆動歯車52が逆方向である反時計方
向に回転せしめられ早送りのための巻取りリール
軸14の回転駆動が行なわれる。このようにして
再生動作状態より巻戻し動作状態への切換及び早
送り動作状態への切換は行なわれるが次に停止操
作を行なつた場合について説明する。再生動作状
態より停止操作を行なうと電磁石34への電源供
給が断たれると共に電動機への電源供給が断たれ
る。斯かる動作が行なわれる結果、テープレコー
ダーの駆動機構は第1図、第2図及び第3図に示
した状態になると共に電動機の回転が停止するた
めテープレコーダーは停止状態になる。
尚本実施例では、再生のための定速駆動動作に
ついて説明したが、再生動作時と録音動作時にお
ける磁気テープの駆動は同一であるので録音のた
めの定速駆動動作についての説明は省略した。
(ヘ) 発明の効果 本発明のリール軸駆動装置は、電動機の回転方
向を切換えることによつて早送り動作と巻戻し動
作を行うように構成されたテープレコーダーにお
いて、早送り動作時及び巻戻し動作時巻取りリー
ル軸及び供給リールに回転を伝達するべく設けら
れている駆動歯車の回転力を再生動作時磁気テー
プを定速駆動せしめるキヤプスタン軸に固着され
ている第1フライホイールの回転方向と逆方向に
回転するべく設けられている第2フライホイール
より得ることによつて再生動作時と巻戻し動作時
における電動機の回転方向を同一にしたので、再
生動作状態より巻戻し動作状態への切換えを速や
かに行うことが出来る。従つて、本発明は、事務
機用のテープレコーダーや語学練習用のテープレ
コーダーのように再生動作と巻戻し動作とを繰返
し行い、同一信号の再生動作を繰返して行うテー
プレコーダーに実施した場合に非常に大きな効果
を奏するものである。
【図面の簡単な説明】
図面は、何れも本発明のリール軸駆動装置に関
し、第1図は非再生状態を示す要部の平面図、第
2図は非再生状態を示す要部の正面図、第3図は
非再生状態を示す要部の側断面図、第4図は再生
状態を示す要部の平面図、第5図は再生状態を示
す要部の正面図、第6図は再生状態を示す要部の
側断面図、第7図は要部の分解斜視図である。 主な図番の説明、1……回動板、5……磁気ヘ
ツド、10……ピンチローラー、11……第1フ
ライホイール、12……キヤプスタン軸、13…
…駆動ローラー、14……巻取りリール軸、16
……巻取りリール台、18……巻取り用ローラ
ー、19……供給リール軸、20……供給リール
台、22……制御板、37……伝達ローラー、3
8……第2フライホイール、40……制御歯車、
42……切換部材、47……第1伝達歯車、51
……第2伝達歯車、52……駆動歯車、54……
回動支持板、56……磁石歯車。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 早送り動作時の回転方向に対して巻戻し動作
    時逆方向に回転せしめられる電動機と、該電動機
    により回転駆動せしめられると共に互いに逆方向
    に回転する第1及び第2のフライホイールと、前
    記第1フライホイールが固着されていると共に該
    第1フライホイールと共に回転し、且つ再生動作
    時ピンチローラーの圧着により磁気テープを定速
    駆動するキヤプスタン軸と、再生動作時非動作位
    置より動作位置に変位すると共に前記ピンチロー
    ラーを前記キヤプスタン軸に圧着せしめる制御板
    と、該制御板が動作位置にあるとき前記第1キヤ
    プスタン軸に設けられている駆動ローラー及び巻
    取りリール軸に回転を伝達するべく設けられてい
    る巻取り用ローラーに圧接し、前記第1フライホ
    イールの回転を前記巻取りリール軸に伝達する伝
    達ローラーと、前記制御板が非動作位置にあると
    き電動機の回転が伝達されて正逆回転される駆動
    歯車と、該駆動歯車の回転方向に回動変位する回
    動支持板上に回転可能に取付けられていると共に
    早送り動作時及び巻戻し動作時巻取りリール軸及
    び供給リール軸に設けられている噛合歯に噛合い
    該駆動歯車の回転を巻取りリール軸及び供給リー
    ル軸に伝達する歯車とより成り、前記駆動歯車の
    回転力を前記第1フライホイールの回転方向と逆
    方向に回転する第2フライホイールより得ること
    により再生動作時と巻戻し動作時における電動機
    の回転方向を同一にしたことを特徴とするテープ
    レコーダーのリール軸駆動装置。
JP59023734A 1984-02-09 1984-02-09 テ−プレコ−ダ−のリ−ル軸駆動装置 Granted JPS60167150A (ja)

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