JPS60167150A - テ−プレコ−ダ−のリ−ル軸駆動装置 - Google Patents

テ−プレコ−ダ−のリ−ル軸駆動装置

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JPS60167150A
JPS60167150A JP59023734A JP2373484A JPS60167150A JP S60167150 A JPS60167150 A JP S60167150A JP 59023734 A JP59023734 A JP 59023734A JP 2373484 A JP2373484 A JP 2373484A JP S60167150 A JPS60167150 A JP S60167150A
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JP
Japan
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reel shaft
rotation
displaced
shaft
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JP59023734A
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Tatsuhiko Niimura
新村 建彦
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Tokyo Sanyo Electric Co Ltd
Sanyo Electric Co Ltd
Sanyo Denki Co Ltd
Original Assignee
Tokyo Sanyo Electric Co Ltd
Sanyo Electric Co Ltd
Sanyo Denki Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
印 産業上の利用分野 本発明は、テープレコーダーに関し、特にリール軸の駆
動装置に係る。 (ロ) 従来技術 テープレコーダーにおける磁気テープの駆動忙は再生(
録音)動作のための定速駆動、早送り及び巻戻し動作の
ための高速駆動がある。再生(録音)動作のための定速
駆動は、電動機の回転が伝。 達されると共に大きな慣性を有するフライホイールが固
着されているキャブズタン軸忙ピンチローラ−を圧着さ
せることKよって行なわれる。また早送りのための高速
駆動と巻戻しのための高速駆動とは磁気テープの走行方
向が反対忙なるため、一方向のみ回転する電動機によっ
て巻取りリール軸及び供給リール軸を駆動する場合には
回転方向を逆にする伝達ローラーや伝達歯車を設ける必
要があり構成が複雑になるという問題がある。斯かる点
を改良した技術として特開昭507158310号公報
KMボされた技術がある。斯かる技術は、早送り動作時
忙対して巻戻し動作特電動機の回転方向を逆転せしめる
ことによって巻取りIJ−ル軸又は供給リール軸に回転
を伝達するようにしたものであるが、斯かる技術は再生
駆動用の電動機と早送り及び巻戻し用の電動機を備えた
テープレコーダー即ち2モ一タ一式テープレコーダーに
採用される。斯かる技術を1モ一タ一式のテープレコー
ダーに採用すると電動機の回転方向の切換に伴なってフ
ライホイールの回転方向が逆方向になるため再生動作状
態より巻戻し動作状態へ切換えた場合その切換動作が速
やかに行なわれないという欠点を有している。 (ハ)発明の目的 本発明は、電動機の回転方向を切換えることによって早
送り動作及び巻戻し動作を行なうと共に該電動機の回転
力によりて再生(録音)動作のための定速駆動を行なう
よ5[したテープレコーダーのリール軸駆動装置を提供
しようとするものである。 に)発明の構成 本発明は、早送り動作時と巻戻し動作時では互いに逆方
向に回転せしめられると共に再生動作位置気テープを定
速駆動せしめる電動機と、該電動機の回転が伝達される
と共に互いに逆方向に回転する第1及び第2のフライホ
イールと、前記第1フライホイールが固着されていると
共に該第1フライホイールと共に回転し、且つ再生動作
時ピンチローラ−の圧着により磁気テープを定速駆動せ
しめるキャプスタン軸と、再生動作時非動作位置より動
作位置へ変位すると共にテープレコーダーの駆動機構を
再生状態圧せしめる制御板と、該制御板が非動作位置に
あるとき電動機が回転すると咳電動機の回転が伝達され
ると共にその回転力により回転方向に変位し巻取りリー
ル軸又は供給リール軸に電動機の回転を伝達する高速駆
動機構とより成り、該高速駆動機構忙よるリール軸の駆
動力を前記W、2フライホイールより得ることにより再
生動作時と巻戻し動作時における電動機の回転方向を同
一にしたものである。 (ホ)実施例 図面は、何れも本発明のリール軸駆動装置に関し、第1
図は非再生状態を示す要部の平面図、第2図は非再生状
態を示す要部の正面図、第3図は非再生状態を示す要部
の側断面図、第4図は再生状態を示す要部の平面図、第
5図は再生状態を示す要部の正面図、M6図は再生状態
を示す要部の側断面図、第7図は要部の分解斜視図であ
る。尚第1図及び第4図において、固定基板は省略され
ている。回圧おいて、(1)は固定基板(2)忙軸(3
)によりて停止位置と再生動作位置との間を回動変位可
能に取付けられていると共にスプリング(4)Kよって
停止位置方向即ち反時計方向に付勢されている回動板で
あり、上面に磁気ヘッド(5)が取付けられていると共
に下面に係合ピン(6)が形成されている。 (7)は前記回動板(1)と当接し、該回動板(1)の
停止位置における位置を規制する位置決めピンである。 (8)は前記回動板(1)上忙軸(9)によって回動可
能に取付けられているピンチローラ−アームであり、ピ
ンチローラ−顛が回転可能に取付けられている。 Ql)は電動機(図示せず)の回転がベルト等により伝
達されて回転する第1フライホイール、αのは該第17
ライホイールα1)が固着されていると共に該フライホ
イールαυと共に回転するキャプスタン軸であり、前記
ピンチローラ−四が圧着され磁気テープを定速駆動せし
める作用を有している。Q31は前記第1フライホイー
ルα1)と共に回転するべく前記キャプスタン軸α2に
取付けられている駆動ローラーである。0荀はサブ基板
Q5に回転可能に取付けられている巻取りリール軸、(
l[9は該巻取りリール軸Q4と共に回転するべく取付
けられている巻取りリール台であり、その周縁部には噛
合歯αηが形成されている。αl14’!前記巻取りリ
ール台(Ieの下方に前記巻取りリール軸a4と同軸に
て回転可能に取付けられている巻取り用四−ラーであり
、その回転がクラッチ機構(図示せず)を介して該巻取
りリール軸04に伝達されるように構成されている。H
は前記サブ基板α!19に回転可能に取付けられている
供給リール軸、翰は核供給す−ル軸翰と共和回転するべ
く取付けられている供給リール台であり、その周縁部忙
は1金歯Q1)が形成されている。(2)はピン(ハ)
等によって矢印(2)(B1方向へ変位可能に取付けら
れていると共に再生動作時非動作位置より矢印(At方
向である動作位置に変位せしめられる制御板であり、第
1制御部(財)、第2制御部(ハ)及び第3制御部(至
)が形成されている。(5)は前記制御板(2)に形成
されていると共に前記回動板(1)に形成されている係
合ピン(6)と係合する係合孔であり、該制御板@の矢
印囚方向への変位時前記回動板(1)を再生動作位置で
ある時計方向に回動変位せしめる作用を有している。(
至)は前記制御板(2)の下面に形成されているロック
ピン、四は固定基板(2)に軸(至)によりて回動可能
に取付けられていると共にスプリング0υによつて反時
計方向に付勢されているロック部材であり、前記ロック
ピン(ハ)と係合するロック部0り及び吸着部(ハ)が
設けられている。(財)は再生操作が行なわれると電源
が供給されると共に再生動作状態にある関電源が供給さ
れた状態にある電磁石である。斯かる構成において、ス
プリング0υの付勢力だけでは制御板翰を動作位置即ち
矢印(A1方向へ変位した位置にロック保持することが
出来ないように構成されている。(ハ)は前記制御板(
2)く形成されている第1制御部(財)に当接する当接
ピン(至)が設けられていると共に該制御板(社)の変
位によりその変位位置が規制される変位板であり、該制
御板(2)が動作位置にあるとき前記駆動ローラー0国
及び巻取り用ローラーαυに圧接される伝達ローラーG
ηが回転可能に取付けられている。(至)は固定基板(
2)に軸OIによって回転可能に取付けられていると共
に電動機の回転がベルト等によって伝達される第27ラ
イホイールであり、前記第17ライホイー、vQυの回
転方向の逆方同圧回転せしめられるように構成されてい
る。■は前記第2フライホイール(至)と共に回転する
べく取付けられていると共に軸方向即ち第2図において
上下方向への変位が可能に取付けられている制御歯車で
あり、スプリング(41)によりて上方へ付勢されてい
る。@壜マ軸(43によって固定基板(2)に回動可能
に取付けられていると共に前記制御板(財)の変位によ
り回動変位せしめられる切換部材であり、前記制御歯車
【Oの上面に当接する当接部(44)(ハ)及び前記制
御板@に形成されている第2制御部(ハ)と当接する制
御片G16)が形成されている。斯かる構成において、
前記制御板(ハ)が非動作位置にある状態では、前記制
御歯車(40はスプリング(41)の付勢力により【上
部である動作位置に変位せしめられた状態にあり、該制
御板(2)が動作位置に変位すると第2制御部(ハ)の
制御片に)との当接に伴なう切換部材0zの反時計方向
への回動変位により該制御歯車(40は下部である非動
作位置に変位せしめられた状態になるよ5に構成されて
いる。(4′Oは前記サブ基板α!19に軸囮によって
回転可能に取付けられていると共に前記制御歯車−が動
作位置にあるとき該制御歯車−と噛合い該制御歯車−の
回転が伝達される第1伝達歯車である。(4引1前記サ
ブ基板(1!19に固着されている軸受、−は該軸受−
によって回転可能に取付けられている回転軸、前記第1
伝達歯車0?)と常時噛合った状態にある第2伝達歯車
、63は前記回転軸−の上端部に固着されている駆動歯
車であり、前記第2伝達歯車f51)の回転が該回転軸
−を介して直接伝達される。(へ)は前記軸受(4IK
回動可能に取付けられていると共に樹脂材より成る円形
支持部材、(財)は該円形支持部材−によって前記回転
軸間を中心軸として回動可能忙取付けられている回動支
持板であり、磁性材にて構成されている。(至)は該回
動支持板t54)上に固装されていると共に該回動支持
板64)の変位動作を制御する制御軸、輪は咳制御軸l
55)Kよって前記回動支持板5(l上に回転可能に取
付けられていると共に前記駆動歯車も7JIC常時噛合
った状態にあり、且つ混入されているフェライト等の着
磁により磁力を有する磁石歯車である。6ηは該磁石歯
車−と前記回動支持板(財)との間に介在されているワ
ッシャーであり、該磁石歯車−と回動支持板(財)との
間に所定の隙間を形成する作用を有している。(至)は
前記磁石歯車−と共に回転するべく該磁石歯車−のト面
に配#されでい、!’+)−#If岳袢材より虜為シ−
ルド円板であり、前記回動支持板(財)と共に磁気回路
を形成し、該磁石歯車−の回動支持板64)への吸着効
率を高める作用を成す−ものである。斯かる構成におい
て駆動歯2車153が時計方向に回転すると回動支持板
(ロ)が時計方向に回動変位し、磁石歯車−が供給リー
ル合一に形成されている噛合歯Ql)に噛合い、また駆
動歯車6′Jが反時計方向に回転すると回動支持板64
)が反時計方向に回動変位し、磁石歯車(4)が巻取り
リール台aQK形成されている噛合歯(17)に噛合う
ように関係付けられている。そして、前記制御板(2湯
が動作位置である矢印囚方向へ変位した状態にあるとき
には、該制御板c!7JK形成されている第3制御部(
イ)に前記制御軸(至)が当接し、前記回動支持板(財
)の変位位置を規制することによって磁石歯車(4)の
供給リール合一の噛合歯Qυ及び巻取りリール台aeの
噛合歯αDとの噛合を阻止するようにされている。斯か
る構成において、再生動作時及び巻戻し動作時には第1
7ライホイール(11)は反時計方向に回転せしめられ
、早送り動作時には電動機の逆転動作によって該第1フ
ライホイールαI)は時計方向へ回転せしめられるよう
に構成されている。 以上の如く、本発明のリール軸駆動装置は構成されてお
り、次に動作について説明する。テープレコーダーが停
止状態にある状態では、回動板(1)はスプリング(4
)の付勢力によりて停止位置に変位保持された状態にあ
り、制御板(社)は該回動板(1)に形成されている保
合ビン(6)より受ける付勢力により非動作位置である
矢印03)方向へ変位保持された状態にある。前記制御
板(ハ)が非動作位置にある状態では第2制御部(ハ)
が切換部材0りの制御片(46)に作用することはなく
、該切換部材(4渇によって位置が制御される制御歯車
顛は動作位置にあり、第1伝達歯車(47)と噛合った
状態にある。斯かる停止状態にあるときに使用者が巻戻
し操作をすると電動機に電源が供給され第1フライホイ
ール仁1)及び第2フライホイール(至)が夫々反時計
方向及び時計方向に回転せしめられる。前記第2フライ
ホイール(至)が時計方向に回転すると該第2フライホ
イール(至)と共忙制御歯車顛が時計方向に回転せしめ
られ、その回転が第1伝達歯車(4ηを介して第2伝達
歯車61)に伝達される。このようにして第2伝達歯車
6υに電動機の回転が伝達される結果、その回転が回転
軸l!50を介して駆動歯車G2に伝達され、該駆動歯
車I52は時計方向に回転せしめられる。前記駆動歯車
(52が時計方向に回転すると該駆動歯車62の回転が
磁石歯車(4)に伝達され、該磁石歯車−は反時計方向
に回転せしめられるが、磁石歯車−の磁力により回動支
持板64)に吸着力が作用するため該磁石歯車(ト)の
制御軸(ト)K対する回転負荷が回動支持板も4)の軸
受(491に対する回転負荷より大きくなる。その結果
回動支持板64)が時計方向への回動変位力を受け、該
回動支持板6但ま磁石歯車霞が供給リール合一に形成さ
れている噛合歯C!】)に噛合うまで回動変位する。斯
かる動作が行なわれる結果、駆動歯車62の回転が磁石
歯車−を介して供給リール台(イ)に伝達され、該供給
リール合一は時計方向に回転駆動せしめられる。それ故
前記供給リール台(イ)と共に供給リール軸Iが回転駆
動せしめられ、巻取し動作が行なわれる。 以上の如く巻戻し動作は行なわれるが、次に早送り動作
について説明する。使用者が早送りのための操作を行な
うと電動機の回転方向が巻戻し動作時に対して逆方向に
なり、第1フライホイール(11)及び第2フライホイ
ール(至)は、夫々時計方向及び反時計方向に回転せし
められる。前記第2フライホイール(至)が反時計方向
に回転すると該第2フライホイール(至)と共に制御歯
車(4t)が反時計方向に回転せしめられ、その回転が
第1伝達歯車(4n、第2伝達歯車6D及び回転軸t5
1を介して駆動歯車翰に伝達される結果、該駆動歯車6
2は反時計方向に回転せしめられる。該駆動歯車6つが
反時計方向に回転すると磁石歯車−に回転が伝達される
と共に回動支持板64)が反時計方向への変位力を受け
て回動変位せしめられる。該回動支持板64)が反時計
方向に回動変位すると磁石歯車(4)が巻取りリール合
印に形成されている噛合歯(17)に噛合う。斯かる動
作が行なわれると駆動歯車640回転が磁石歯車間を−
ル台αeは反時計方向に回転駆動せしめられる。 それ故前記巻取りリール台Qlilと共に巻取りリール
軸(14)が反時計方向に回転駆動せしめられ、供給リ
ール軸alとの間に張られた磁気テープの早送り動作が
行なわれる。 以上の如く、本発明のリール軸駆動装置における巻戻し
及び早送り動作は行なわれるが次に再生動作について説
明する。使用者が再生操作をすると電動機に電源が供給
されて該電動機が前述した巻戻し動作時と同一方向に回
転せしめられ、第17ライホイールα1)及び第2フラ
イホイール(至)は夫々反時計方向及び時計方向に回転
駆動される。また再生操作が行なわれると電動機の回転
力等によって制御板(社)が動作位置である矢印(A1
方向へ変位せしめられると共に電磁石(財)に電源が供
給される。 該制御板@が動作位置に変位すると該制御板0りに形成
されているロックピン(至)がロック部材(ハ)のロッ
ク部04と係合する。そして斯かる状態では電磁石(ロ
)に電源が供給されているのでロック部材−のロック部
C3aKよるロックピン(ハ)のロック保持が行なわれ
ることになり、前記制御板(社)は第4図に示した動作
位置に保持される。このようにして制御板(2りが動作
位置に変位すると該制御板(22に形成されている係合
孔(5)の縁が回動板(1)に形成されている保合ビン
(6)を矢印囚方向へ変位せしめる結果、該回動板(1
)が時計方向に回動変位し再生動作位置に変位保持され
る。該回動板(1)が再生動作位置に保持された状態で
は磁気ヘッド(5)が磁気テープに当接すると共にピン
チローラ−(10)がキャプスタン軸(14に圧着され
た状態になる。また制御板(社)が動作位置に変位する
と該制御板(2りに形成されている第1.制御部04)
と当接ピン(至)との関係から変位板Gつが動作位置に
変位し、伝達ローラーG7)が駆動ローラー<13)及
び巻取り用ローラーa〜に圧着される。そして、制御板
(社)が動作位置に変位すると該制御板(2)に形成さ
れている第2制御部(2■が切換部材02の制御片(4
f9に当接し、該切換部材(4渇を軸(4′3を中心と
して反時計方向に回動変位せしめる。該切換部材(4乃
が反時計方向に回動すると動作位置にあった制御歯車−
がスプリング(41)の付勢力に抗して下方へ変位し第
5図及び第6図に示した非動作位置に変位せしめられる
。第6図より明らかなように斯かる状態では制御歯車(
40と第1伝達歯車07)との噛合が断たれるので電′
動機の回転が駆動歯車62に伝達されることはない。従
って磁石歯車輪圧よる巻取りリール軸αa及び供給リー
ル軸a優の高速駆動動作は行なわれることはない。また
制御板(221が動作位置に変位した状態にあるときに
は、該制御板(23に形成されている第3制御部(イ)
が制御軸−と当接する関係にある。従って、該制御軸(
へ)が取付けられている回動支持板6荀の変位位置が規
制されるのでテープレコーダーの持運び等によって該回
動支持板54)が変位しても磁石歯車(至)が巻取りリ
ール台Q6)の噛合歯αη及び供給リール合一の噛合歯
(2])K噛合うことはない。使用者が再生操作をする
と制御板(2りの動作位置への変位に伴なって前述した
動作が行なわれてテープレコーダーは再生動作状態にな
る。斯かる再生動作状態では、キャプスタン軸0秒への
ピンチローラ−α〔の圧着により磁気テープは定速駆動
されると共圧該キャプスタン軸aaに取付けられている
駆動ローラー(130回転が伝達ローラーC3nを介し
て巻取り用ローラーαQに伝達され、該巻取り用ローラ
ーα樽の回転がクラッチ機構を介して巻取りリール軸a
尋に伝達されて再生動作のための磁気テープの定速駆動
動作が行なわれることKなる。 以上の如く再生動作状態への切換は行なわれるが、次に
斯かる再生動作状態より巻戻し動作状態への切換操作を
行なった場合の動作について説明する。斯かる切換動作
は電磁石(ロ)への電源供給を断つことによって行なわ
れる。即ち再生動作状態における電動機の回転方向と巻
戻し動作時における電動機の回転方向は同一であるため
電動機の回転を停止せしめる必要はない。電磁石(ロ)
への電源供給が断たれるとロック部材−によるロックピ
ン(2)のロック保持力が不足し、制御板cl望はスプ
リング(4)の付勢力だよって矢印[F])方向へ変位
せしめられる。また、回動板(1)も前記スプリング(
4)の伺勢力によって再生動作位置より停止位置に変位
せしめられる。前記制御板(社)が非動作位置に復帰す
ると変位板(ハ)が非動作位置に変位すると共に切換部
材G!aが時計方向に回動変位し第2図に示した状態に
なる。前記変位板(至)が非動作位置に変位すると伝達
ローラーrsnbr耐動ローラーC131及び巻取り用
ローラーα樽より離間し、巻取りリール軸α荀への駆動
力が断たれる。また前記回動板(1)が停止位直圧変位
するとピンチローラ−四がキャプスタン軸αりより離間
するため再生動作のための定速駆動動作が解除される。 このようにして再生動作のための駆動装置は非動作状態
になるが、前記切換部材021の回動変位により制御歯
車顛が動作位置に変位し、第1伝達歯車値力と噛合う。 前記制御歯車(4Gが第1伝達歯車αηと噛合うと電動
機の回転が該制御歯車(4G、第1伝達歯車αη、第2
伝達歯車61)及び回転軸6Qを介して駆動歯車63に
伝達され、該駆動歯車6湯は前述したように時計方向に
回転せしめられる。 前記駆動歯車6カが時計方向に回転すると回動支持板6
4)が時計方向に回動変位し、磁石歯車−が供給リール
合一に形成されている噛合歯01)に噛合う結果、供給
リール軸(2)が時計方向に回転駆動され、磁気テープ
の巻戻し動作が行なわれることになる。 以上の如く再生動作状態より巻戻し動作状態への切換は
行なわれるが早送り動作状態への切換は電磁石(2)へ
の電源供給を断つと余圧電動機の回転方向を切換えるこ
とKよって行なわれる。斯かる動作が行なわれると前述
した巻戻し動作への切換に対して駆動歯車−が逆方向で
ある反時計方向に回転せしめられ早送りのための巻取り
リール軸(14)の回転駆動が行なわれる。このように
して再生動作状態より巻戻し動作状態への切換及び早送
り動作状態への切換は行なわれるが次に停止操作を行な
った場合について説明する。再生動作状態より停止操作
を行なうと電磁石(財)への電源供給が断たれると共に
電動機への電源供給が断たれる。斯かる動作が行なわれ
る結果、テープレコーダーの駆動機構は第1図、第2図
及び第3図に示した状態になると共に電動機の回転が停
止するためテープレコーダーは停止状態になる。 尚本実施例では、再生のための定速駆動動作について説
明したが、再生動作時と録音動作時における磁気テープ
の駆動は同一であるので録音のための定速駆動動作につ
いての説明は省略した。 (へ)発明の効果 本発明のリール軸駆動装置は、電動機の回転方向を切換
えること圧よって早送り動作と巻戻し動作を行なうと共
に該電動機の回転により再生(録音)動作のための定速
駆動を行なうようにされたテープレコーダーにおいて、
再生動作時と巻戻し動作時における電動機の回転方向を
同一にしたので再生動作状態より巻戻し動作状態への切
換を速やかに行なうことが出来、本発明は事務機用のテ
ープレコーダーのよう忙再生動作と巻戻し動作によって
同一信号を繰り返して再生するテープレコーダーのリー
ル軸駆動装置として最適なものである。
【図面の簡単な説明】
図面は、何れも本発明のリール軸駆動装置に関し、第1
図は非再生状態を示す要部の平面図、第2図は非再生状
態を示す要部の正面図、第3図は玉輿l:に:汁能シ云
す患部の側ド面M 笛A1ヅは支出状態を示す要部の平
面図、第5図は再生状態を示す要部の正面図、第6図は
再生状態を示す要部の側断面図、第7図は要部の分解斜
視図である。 主な図番の説明 C1)・・・回動板、 (5)・・・磁気ヘッド、 Q
O)・・・ピンチルーラ−、C1)・°°第17ライホ
イール、 α4°・・キャプスタン軸、 C3)・・・
駆動日−ラー、 C4・・・巻取りリール軸、 αe・
・・巻取りリール台、 (1瞠・・・巻取り用ローラー
、 (19・・・供給リール軸、 (イ)・・・供給リ
ール台、 cl乃・・・制御板、 G計・・伝達ローラ
ー、(至)・・・第2フライホイール、 (4I・・・
制御歯車、(4り・・・切換部材、 (4η・・・第1
伝達歯車、 6υ・・・第2伝達歯車、 62・・・駆
動歯車、 64)・・・回動支持板、(ハ)・・・磁石
歯車。 出願人 三洋電機株式会社 外工名 代理人 弁理士 佐 野 靜 夫

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 【1)早送り動作時と巻戻し動作時では互いに逆方向に
    回転せしめられると共に再生動作時磁気テープを定速駆
    動せしめる電動機と、該電動機により回転駆動せしめら
    れると共に互いに逆方向に回転する第1及び第2のフラ
    イホイールと、前記第1フライホイールが固着されてい
    ると共に該第1フライホイールと共に回転し、且つ再生
    動作時ピンチローラ−の圧着により磁気テープを定速駆
    動せしめるキャプスタン軸と、再生動作時弊動作位置よ
    り動作位置へ変位すると共にテープレコーダーの駆動機
    構を再生状態にせしめる制御板と、該制御板が非動作位
    置にあるとき電動機が回転すると該電動機の回転が伝達
    されると共にその回転力により回転方向に変位し巻取り
    リール軸又は供給リール軸に電動機の回転を伝達する高
    速駆動機構とより成り、該高速駆動機構忙よるリール軸
    の駆動力を前記第2フライホイールより得ることにより
    再生動作時と巻戻し動作時における電動機の回転方向を
    同一にしたことを特徴とするテープレコーダーのリール
    軸駆動装置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPS58171753A (ja) * 1982-03-31 1983-10-08 Sony Corp テ−プレコ−ダ

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