JPH0435873A

JPH0435873A - ブラスト装置

Info

Publication number: JPH0435873A
Application number: JP14238090A
Authority: JP
Inventors: Yoshio Ariga; 有賀　良雄; Masahiro Suzuki; 正弘鈴木; Yasushi Yamane; 山根　庸史
Original assignee: Honda Motor Co Ltd
Current assignee: Honda Motor Co Ltd
Priority date: 1990-05-30
Filing date: 1990-05-30
Publication date: 1992-02-06

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］本発明は、研磨材を加圧気体とともにワーク表面に噴射
させることで前記ワーク表面の研磨等を行うブラスト装
置に関する。

［従来の技術］例えば、本出願人は成形型より取り出されｔ：成形体表
面に付着した離型剤を除去するために、砂等の粒子を加
圧気体とともに前記成形体表面に噴射させるブラスト装
置によって離型剤の除去を行うことを提案している。

このブラスト装置では、通常、砂等の粒子からなる研磨
材を供給管を介して加圧気体とともに噴射ノズルから成
形体表面に噴射させている。

また、研磨作業が終了すると、成形体表面に加圧気体の
みを噴射させることで付着した研磨材を除去するように
構成したものである。

［発明が解決しようとする課題］ところで、研磨材は、加圧気体によって供給管の中を圧
送されるため、供給管を損耗させる。

また、前記供給管に接続される噴射ノズルやその他の部
品も研磨材によって損耗し、これによってブラスト装置
の機能が低下する不都合がある。

そこで、前記供給管等の損耗を防止するために、強化さ
れた材質のものを使用することが考えられるが、本質的
な解決方法とは言えない。

一方、研磨作業と研磨材の除去作業とを切り換えること
のできるブラスト装置では、加圧気体を成形体表面に導
くための供給管、噴射ノズル等が必要となり、構成が複
雑化する不都合がある。

本発明は、前記の問題点に鑑みなされたものであって、
研磨材の供給経路の損耗を防止することのできるブラス
ト装置を提供することを第１の目的とする。

さらに、本発明は、加圧気体をワーク表面に効果的に供
給することができ、また、研磨材および加圧気体の噴射
作業と加圧気体のみの噴射作業とを極めて簡易な機構に
より切り換えることのできるブラスト装置を提供するこ
とを第２の目的とする。

［課題を解決するための手段］前記の課題を解決するために、本発明は、ワーク表面を
研磨するための研磨材をワーク側に供給する研磨材供給
路と、加圧気体をワーク側に供給する加圧気体供給路と、前記研磨材供給路および前記加圧気体供給路のワーク側
の端部に配設され、前記加圧気体の流動により生じる背
圧によって前記研磨材を当該加圧気体とともにワーク表
面に噴射する噴射手段と、を備えることを特徴とする。

また、本発明は、前記研磨材供給路が、大気側に選択的
に開放される大気開放手段を備えることを特徴とする。

［作用コ本発明に係るブラスト装置では、研磨材供給路を介して
研磨材を噴射手段に供給するとともに、加圧気体供給路
を介して前記噴射手段に加圧気体を供給し、前記加圧気
体がワークに指向して噴射される時に生じる負圧によっ
て前記研磨材を吸引してワークに噴射させ、これらによ
ってワーク表面の研磨を行う。

また、本発明に係るブラスト装置では、大気開放手段を
作用させることにより、研磨材供給路を大気側に開放し
、加圧気体供給路を介して加圧気体がワークに指向して
噴射される時に生じる負圧によって前記研磨材供給路か
らも大気を吸引してワークに噴射させ、この加圧気体に
よってワーク表面の研磨材の除去を行う。

［実施例コ第１図は、本発明に係るブラスト装置の一実施例を示す
全体構成図である。このブラスト装置１０は、砂等の研
磨材１２を供給する研磨材供給部１４と、前記研磨材１
２をワークＷに噴射するプラスト部１６とから基本的に
構成される。

研磨材供給部１４は、研磨材１２を保持する研磨材保持
タンク１８と、ワークＷ側より研磨材１２を回収する研
磨材回収タンク２０とを有し、これらは一体に構成され
る。研磨材保持タンク１８には、研磨材１２をプラスト
部１６側へ供給する研磨材供給管２２が接続される。ま
た、研磨材回収タンク２０には、研磨材１２をプラスト
部１６側より回収する研磨材回収管２４が接続される。

プラスト部１６は、ケーシング２６によって囲まれ噴射
ノズル２８が配設されるブラスト室３０を有し、このブ
ラスト室３０の上部には、ホルダ３２によって保持され
るワークＷが配置される。なお、ブラスト室３０の下部
には、前記研磨材回収管２４が接続され、この研磨材回
収管２４を介して研磨材供給部１４における研磨材回収
タンク２０が連結される。また、ケーシング２６の側部
には、噴射ノズル２８を変位させ、あるいは補動させる
ためのノズル駆動部３４が配置される。

ノズル駆動部３４には、圧縮空気Ａが流通する連結管３
６の一端部が設けられる。連結管３６の他端部は、ケー
シング２６を介してブラスト室３０に臨入しており、ブ
ラスト室３０における所定部位には、ワークＷに指向し
て複数の噴射ノズル２８が配設される。この場合、連結
管３６は、ノズル駆動部３４に設けられたモータ３８お
よび４０によって矢印方向に補動および変位可能である
。圧縮空気Ａは、止め弁３７および切換弁３９を介して
圧縮空気供給管４１より連結管３６に供給される。

ここで、噴射ノズル２８およびその周囲における詳細な
構成を第２図に示す。すなわち、噴射ノズル２Ｂは、連
結管３６に接続される圧縮空気導入管４２と、研磨材供
給管４４が接続されるとともに、前記圧縮空気導入管４
２を保持するブラケット４６と、圧縮空気導入管４２か
らの圧縮空気入と研磨材供給管４４からの研磨材１２を
混合する混合部４８と、前記混合８４８に装着されるノ
ズル５０とを備える。

一方、研磨材供給部１４における研磨材保持タンク１８
に接続される研磨材供給管２２と、ブラスト室３０にお
ける噴射ノズル２８に接続される研磨材供給管４４とは
、大気開放機構５２によって連結または分離可能に構成
される。

すなわち、大気開放機構５２は、研磨材供給管２２およ
び４４の各端部を保持するブラケット５４および５６と
、ブラケット５４をブラケット５６に接合し、あるいは
離間させるためのシリンダ５８．６０を備える。この場
合、各シリンダ５８．６０には、切換弁６２を介して圧
縮空気Ａが供給される。

本実施例に係るブラスト装置１０は、基本的には以上の
ように構成されるものであり、次にその動作について説
明する。

先ず、ワークＷの表面の研磨を行う場合に・ついて説明
する。

作業者は、止め弁３７を開いて圧縮空気供給管４１に圧
縮空気Ａを供給する。この場合、圧縮空気Ａは、切換弁
６２を介してシリンダ５８．６０を駆動し、ブラケット
５４および５６を接合させることで研磨材供給管２２お
よび４４を連結させる。

また、圧縮空気Ａは、圧縮空気供給管４１から切換弁３
９を介して連結管３６に供給された後、噴射ノズル２８
における圧縮空気導入管４２から混合部４８に導入され
、ノズル５０よりワークＷに指向して噴射される。

一方、研磨材供給部１４における研磨材保持タンク１８
に保持された研磨材１２は、大気開放機構５２によって
接続された研磨材供給管２２および研磨材供給管４４を
介して噴射ノズル２８における混合部４８に導入される
。この場合、混合部４８には、圧縮空気導入管４２より
射出される圧縮空気Ａによって負圧が生じている。従っ
て、研磨材１２は、前記負圧によって吸引され、圧縮空
気入とともにノズル５０よりワークＷに指向して噴射さ
れる。

このように、圧縮空気Ａと混合された研磨材１２は、ワ
ークＷに噴射されることで、その表面の研磨あるいは離
型剤の除去を行う。なお、噴射ノズル２８は、ノズル駆
動部３４におけるモータ３８および４０によって揺動お
よび並進されるため、研磨等の作業が効果的に行われる
。

ここで、研磨材１２は、研磨材供給管２２および４４中
を低速で通過した後、圧縮空気Ａによって生じる負圧に
より噴射ノズル２８の混合部４８において加速されてワ
ークＷに噴射される。従って、研磨材保持タンク１８か
ら噴射ノズル２８に至る研磨材１２の通路が前記研磨材
１２によって磨耗し、機能が低下し、あるいは破損に至
るといったことがなく、当該ブラスト装置１０の長寿命
化が得られる。

次に、ワークＷの表面に付着した研磨材１２を除去する
作業について説明する。

先ず、研磨材保持タンク１８からの研磨材１２の送給を
停止させた後、切換弁６２の切り換えを行い、シリンダ
５８．６０を駆動して大気開放機構５２のブラケット５
４．５６を離間させる。次に、切換弁３９を介して圧縮
空気供給管４１より噴射ノズル２８に圧縮空気入を供給
する。圧縮空気Ａは、前述した場合と同様に、ノズル５
０からワークＷに指向して噴射される。

一方、前記圧縮空気Ａによって混合部４８に発生した負
圧は、研磨材供給管４４内に残留している研磨材１２を
吸引してワークＷ側に噴射させた後、大気開放機構５２
におけるブラケット５４．５６開より大気を吸引し、圧
縮空気入とともにワークＷに指向して噴射させる。

このようにしてワークＷの表面に付着した離型剤等の除
去が行われる。この場合、ワークＷには、圧縮空気Ａだ
けでなく大気開放機構５２からの大気も供給されるため
、相乗効果による極めて効率的な除去作業が行われるこ
とになる。

また、噴射ノズル２８は、前述した研磨作業として用い
られるだけでなく、研磨材１２の除去作業用としても兼
用されるため、ブラスト装置１０全体としての構成も簡
易なものとなる。

［発明の効果］以上のように、本発明によれば、研磨材供給路を介して
研磨材を噴射手段に供給するとともに、加圧気体供給路
を介して前記噴射手段に加圧気体を供給し、前記加圧気
体がワークに指向して噴射される時に生じる負圧によっ
て前記研磨材を吸引してワークに噴射させ、これらによ
ってワーク表面の研磨を行うように構成している。

この場合、研磨材は、噴射手段において加速され、その
前段では加速されないため、前記研磨材供給路が研磨材
の流通によって損耗されることがなく、従って、装置の
耐久性も向上する。

また、本発明では、大気開放手段を作用させることによ
り、研磨材供給路を大気側に開放し、加圧気体供給路を
介して加圧気体がワークに指向して噴射される時に生じ
る負圧によって前記研磨材供給路からも大気を吸引して
ワークに噴射させ、この気体によってワーク表面の研磨
材の除去を行うように構成している。

この場合、前記研磨材の除去作業は、極めて効率的に行
われる。また、噴射手段を研磨作業時および研磨材の除
去作業時とで兼用し、大気開放手段によってこれらの作
業の切り換えを行うことができるので、装置全体の構成
も簡易なものとすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明にかかるブラスト装置の一実施例を示
す構成図、第２図は、第１図のブラスト装置における噴射手段の一
実施例を示す断面構成図である。・・・ブラスト装置・・・研磨材・・・研磨材供給部・・・プラスト部・・・研磨材保持タンク２０・・・研磨材回収タンク２２．４４・・・研磨材供給管２４・・・研磨材回収管２８・・・噴射ノズル３０・・・ブラスト室３４・・・ノズル駆動部３９．６２・・・切換弁４２・・・圧縮空気導入管４８・・・混合部５２・・・大気開放機構

Claims

【特許請求の範囲】

（１）ワーク表面を研磨するための研磨材をワーク側に
供給する研磨材供給路と、加圧気体をワーク側に供給する加圧気体供給路と、前記研磨材供給路および前記加圧気体供給路のワーク側
の端部に配設され、前記加圧気体の流動により生じる背
圧によって前記研磨材を当該加圧気体とともにワーク表
面に噴射する噴射手段と、を備えることを特徴とするブラスト装置。
（２）請求項１記載のブラスト装置において、研磨材供
給路は、大気側に選択的に開放される大気開放手段を備
えることを特徴とするブラスト装置。