JPH0435918B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は複数の副組立体で組立てた電子機器、
特に副組立体を効率良く組立てて電子機器を製作
できる電子機器組立体に関する。

〔従来の技術及び問題点〕

近年、電子機器の非常な進歩により、組立体内
の全空間を利用し、100万ドルもする機器をワー
ク・ステーシヨンとして組込める。このワーク・
ステーシヨンは数千ドルの価格で通常の卓上形に
も容易に適応できる。種々の電子回路は縮小さ
れ、迅速かつ安価に回路基板にプリントできる。
自動組立てラインにより、ワーク・ステーシヨン
の所望機能の性能を実現できる種々の部品を迅速
かつ性格に製造できる。最終段階は、部品及び回
路基板を完全なユニツトに組上げ、ワーク・ステ
ーシヨンに構成する。

この最終組立て工程は、一般に手作業である。
例えば、副組立体が取付けられる適当なコムパー
トメント（仕切り）に、注文設計のシヤーシを設
ける。種々の副組立体（例えば６〜60個）を１個
ずつ所定の仕切り内に位置決めし、副組立体及び
シヤーシに設けたねじ穴に手作業でねじを締めつ
けて固定し、適当な導体のプラグを差し込んで電
気的相互接続を行なう。

組立ての全工程において、一般に１台のワー
ク・ステーシヨンに数十から数百のねじを締める
必要がある。各ねじ形式のフアスナー（締め具）
の取扱いは時間のかかる作業であり、この工賃が
製品の全コストに大きな割合いを占める。

本発明はこのコストを軽減することを目的をし
ている。

〔問題点を解決するための手段及び作用〕

本発明は、複数のＬ字形のピン７２，７４が側
部の１つに設けられた矩形トレイ５４と、このト
レイの上面及び下面に設けられた回路基板５２
と、Ｌ字形ピンを受ける開孔７６を夫々有する複
数の脚７８が内壁の１つに設けられたシヤーシ１
０と、トレイ５４のシヤーシ１０側に設けられた
電気的接続用第１リセプタクル４６と、シヤーシ
１０の内壁に設けられ、第１リセプタクル４６と
対向する電気的接続用第２リセプタクル８９と、
トレイ５４をシヤーシ１０にロツクするロツク部
材８５とを具えている。そして、トレイ５４をシ
ヤーシ１０に対してスライドさせることにより、
トレイ５４のＬ字形ピン７２，７４をシヤーシ１
０の脚７８の開孔７６に挿入する。その後、トレ
イ５４を回転させて、第１及び第２リセプタクル
４６，８９を結合させ、ロツク部材８５によりト
レイ５４をシヤーシ１０に取り付ける。よつて、
総合的にはかなりの時間を短縮でき、コストも大
幅に節約できる。

〔実施例〕

第１図は本発明の好適な実施例の分解斜視図で
ある。電子機器は、前部内壁１２、第１側部内壁
１４、第２側部内壁１６及び底部１７を有するシ
ヤーシ１０を含んでいる。種々のクリツプ及びス
ナツプ締め具により、前部内壁パネル１８，２
０，２２、ボタン２４及び取外し可能なデーカル
（マークが転写されたもの）２６を前部内壁１２
に取付ける。従来通り、これら部品をワーク・ス
テーシヨンに組立てる。同様に、上面カバー２８
及び背面カバー３０を組立てるが、これら部品及
び組立の詳細説明は省略する。

フロツピー・デイスク副組立体及びハード・デ
イスク副組立体であるデイスク・ユニツト３２及
び３４の組立てを次に説明する。第１図に示す如
く、これらデイスク・ユニツト３２及び３４を、
（ねじ３８により）キヤリア・トレイ３６に取付
ける。

デイスク・ユニツト用の組合せ取付け部材を第
２図〜第４図に示す。なお、第２図は上面カバー
を外した第１図の平面図であり、第３図は第２図
の線３−３に沿う断面図であり、第４図は第２図
の線４−４に沿う断面図である。キヤリー・トレ
イ３６に耳４０（雄型取付け部材）を設けるが、
この耳は、底部内壁１７と共に雌型取付け部品を
形成する指状突起３９に合致する。突起３９は内
壁１７内にモールドする。金属内壁１７にグリツ
プ・スロツト４２を設け、モールド工程により突
起を内壁内に容易にモールドする。即ち、モール
ド型を内壁スロツト周囲に配置し、溶けたプラス
チツクをこの型内に注入して固める（以下、スポ
ツト・モールデイングということがある）。

副組立体３４（又は３２）をシヤーシに組込む
には、突起３９の下に設けた空間で一線になる如
く、この副組立体の耳４０が突起３９にはさまる
ように、副組立体を内壁１７上に配置すればよ
い。次に、第３図に示す如く、耳４０が突起３９
の下をスライドするまで、このユニツト３４を前
方にスライドする。そして、固定部材４４によ
り、副組立体ユニツト３４を適切な位置に固定す
る（第２及び第４図参照）。この部材４４は、突
起３９と同様に内壁１７内にモールドするが、一
端４８がしつかりと取付けられ、他端にストツ
プ・タブ５０を有する弾性偏倚アーム４６を有す
る。

突起３９と一直線になるようにユニツト３４を
最初に配置するには、このユニツト３４を部材４
４上に置き、第４図に点線で示すようにこの部材
４４を下方に曲げる（その初めの位置におけるキ
ヤリア・トレイ３６の一端も点線で示す）。ユニ
ツト３４を運ぶキヤリア・トレイを実線に示す位
置にスライドすると、ストツプ・タブ５０がキヤ
リア・トレイ３６の後の位置にはね戻る。よつ
て、ストツプ・タブを手で押してキヤリア・トレ
イの逆方向スライドを行なわなければ、これらユ
ニツト３４及びキヤリア・トレイ３６を取外すこ
とはできない。

回路基板のシヤーシへの取付けを次に説明す
る。図示したワーク・ステーシヨンには多くの回
路基板５２が使われている。これら回路基板の大
きさは異なり、一般に２つの異なる締め付け概念
の一方によりシヤーシに取付けている。第１の概
念は、スライド枢軸締め具トレイ５４であり、い
くつかの部品を第１、第２及び第５〜第８図に示
す。なお、第５図は第２図の線５−５に沿う断面
図であり、第６図は第２図の線６−６に沿う側面
図であり、第７図は第６図の線７−７に沿う断面
図であり、第８図は第６図の線８−８に沿う断面
図であり、第９図は第２図の線９−９に沿う断面
図である。矩形トレイ５４は、交差止め金６０に
より相互接続された側部材５６，５８を具えてい
る。これら交差止め金６０及び側部材５６，５８
に位置決めピン６２及び確保バー６４を設ける。
これら位置決めピンは、特に第５、第６及び第７
図に示す如く、わずかに円錐状にする。これら位
置決めピン６２は、回路基板５２の位置決め穴に
一致するように配置する。各端部で確保バー６４
を支持し、この棒から外側に突出している中央リ
ブ６６を設ける。

リブ６６はややくさび形であり（第７図参照）、
傾斜の効果がある。バー６４には弾性があり、リ
ブ６６より上側にある回路基板の位置決めの際、
リブ６６の下端より上のピン６２にこの回路基板
が押し込まれるまで、バー６４（リブを支持する
中央部）が曲がる。そして、バー６４がぱちつと
元に閉じて、リブ６６が回路基板の端の上に突出
し、この回路基板をトレイ５４上にロツクする。
これと同じ締め具概念を用いて、第５、第６及び
第７図に示す如く、トレイの底部にも回路基板を
取付ける。

締め付け概念の他の形態を第５図に更に示す。
ポスト６８及び柔軟性のあるリブ７０を同じ素子
上に設ける。即ち、回路基板の穴をリブ７０上か
ら押して、まずこれらのリブを縮めて回路基板を
すえつけ、次に第５図に示す如くリブが広がり、
回路基板が外れるのを防ぐ。

副組立体としてのトレイ５４は、次のようにシ
ヤーシに取付ける。トレイ５４の側部内壁５６の
上端に形成した脚７４から前方に枢軸ピン（雄型
取付け部材）７２が突出している。すなわち、脚
７４及び枢軸ピン７２により、Ｌ字形ピンとな
る。（上述したスポツト・モールデイング工程に
より）シヤーシ内壁１４に形成した脚７８にピン
一致開孔（雌形取付け部材）７６を設ける。脚７
８の一部としてモールドしたロツク・エムボスメ
ント８０は、脚間に限定された空間を残して、脚
７８から前方に突出する。第１図では、トレイ５
４を水平位置で示しているが、ピン７２を開孔７
６に挿入するために、まずトレイを垂直方向に向
けなければならない。よつて、トレイの脚７４を
エムボスメント８０の側部に沿つて位置決めで
き、前方にスライドして、ピン７２を開孔７６に
挿入できる。次に、脚７４がエムボスメント８０
と一線になるようにし、即ち、Ｌ字形ピンの脚７
４を脚７８間の空間内に位置決めする。そして、
トレイ５４を回転してその水平位置に戻す。な
お、第１図は分解斜視図のため、この図におい
て、支持内壁９４が突出しているが、トレイ５４
の回転の際には、シヤーシ１０内に配置されてい
る点に留意されたい。また、トレイ５４の回転の
際に、第１リセプタクル４６及び第２リセプタク
ル８９が結合するが、詳細は後述する。トレイを
回転させてその垂直位置に戻さなければ、ピンを
引き出すことはできない。

トレイ５４の側部材５８に、スナツプ取付けフ
ランジ部材８２（弾性プラスチツクで形成する）
を配置する。トレイ５４をシヤーシ上に回転さ
せ、即ち、第５図に示す閉じた状態で、これらフ
ランジ部材８２は、シヤーシの側部内壁上に形成
されたフランジ８４に合致してぱちつと閉じる。
組立体のある部分はねじによりしつかりと留める
のが望ましく、この枢軸トレイ５４がかかる部分
となる。よつて、側部内壁１６の背面端部に形成
したフランジにねじ８５を締めつけて（第２図参
照）、トレイ５４を一層確実に取付ける。よつて、
ねじ８５が、トレイ５４をシヤーシ１０にロツク
するロツク部材となる。

回路基板用のトレイの第２の形式は、トレイ５
４の下でシヤーシ内にスライドでき、支持するた
めに、主に基板の剛性を利用している。これら回
路基板に背面板８６（第１及び第９図参照）を設
ける。（シヤーシ内壁にスポツト・モールデイン
グした）案内クリツプ８８がシヤーシへの回路基
板を案内し、特に第９図に示す如く、回路基板を
所定位置に支持する。背面板８６にねじ９０を設
け、このねじがシヤーシの側部内壁１４及び１６
の側部フランジ９２に締めつけられる。これによ
り、背面板を確実にシヤーシに取付け、シヤーシ
の背面端にわたつてがん丈に支持する。

同じ組立てで電気的接続をまず行なうので、種
種のトレイを所定位置にロツクする。支持内壁９
４をシヤーシ内壁間に挿入する（即ち、支持内壁
９４をスライドし、シヤーシ内壁に形成したチヤ
ンネル（溝）で支持する）。この支持内壁９４は、
ある副組立体用の中央接続となる。支持内壁９４
を安定させるため、この内壁を側部内壁１４及び
１６、例えばねじ受けナツト９５にねじ止めす
る。これらナツト９５は、内壁１４及び１６、例
えばスポツト・モールデイング工程によりこれら
内壁にモールドされたプラスチツク・ホルダーに
固定する。トレイ５４を所定位置に回転すると、
このトレイの第１リセプタクル４６が支持内壁９
４の第２リセプタクル８９を接続することに留意
されたい。更に、背面板８６が取付けられた回路
基板５２の第３リセプタクル１００は、支持壁９
４の対応する第４リセプタクル（図示せず）に接
続する。フロツピー・デイスク・ユニツト３２及
びハード・デイスク・ユニツト３４も同様に接続
してもよいが、この実施例では、ケーブル（図示
せず）により接続している。

電源ユニツト１０２も独立した副組立体であ
り、側部シヤーシ内壁１４に沿つて形成した部分
に配置する。このユニツト１０２の下端を側部内
壁１４のチヤンネル１０８内に配置し、電源ユニ
ツト１０２の上部を回転して側部内壁１４の上端
に結合させる。（よつて、第２図に示す如く、ス
ロツト及びタブ部品１１４の相互結合を行なう。）
電源ユニツト１０２を前方の前面カバー１２の内
側にスライドし、ねじ、例えば背面（ねじ１１
０）及び前側部（ねじ１１２）で固定する。電源
ユニツト副組立体をシヤーシに確実に留めること
により、完成した組立体の機械的強さ及び安定性
が非常に増加する。

次に組立て工程について説明するが、シヤーシ
内壁に種々のクリツプ及び脚が所定位置にスポツ
ト・モールデイングされていると仮定し、更に、
副組立体には、キヤリア・トレイ３６に取付けら
れたデイスク・ユニツト３２及び３４があると仮
定する。また、回路基板支持トレイ５４及び背面
板８６に回路基板が取付けられていると仮定す
る。

第１工程では、支持内壁９４を側部内壁１４及
び１６のチヤンネル内にスライドして挿入し、ね
じ及びナツトの締め具により確実に固定する。ス
トツプ・タブ５０を押し、耳４０をシヤーシの突
起３９が交互になるようにキヤリア・トレイのデ
イスク・ユニツトを配置する。ストツプ・タブ５
０がキヤリア・トレイの後ろで閉じて、このトレ
イをロツクするまで、耳４０を突起３９の下にし
て、キヤリア・トレイを押し込む。

所定の回路基板を取付けたトレイを垂直方向に
し、ピン７２をシヤーシ内壁脚７８内の穴７６と
一線にする。このトレイを前方にスライドし、デ
イスク・ユニツト上から下方向に回転して、支持
内壁上に配置し、第１及び第２リセプタクル４６
及び８９を電気的に接続する。そして、フランジ
８２及び８４によりシヤーシの側部内壁１６にト
レイを取り付ける。

背面プレート８６に取付けられた回路基板から
成るキヤリア・トレイを、シヤーシ内壁上の案内
クリツプ８８内に配置して、所定位置とする。即
ち、支持内壁９４に対して押し、第３リセプタク
ル１００を図示しない第４リセプタクルに接続す
る。電源ユニツト１０２の底部をシヤーシ内壁１
７のチヤンネル１０８に配置し、この内壁（図示
しない開口）を介して電気ケーブルを通過させ
て、副組立体に接続する。更に電源ユニツトを回
転させて、フランジ１０４を内壁１４の上端に相
互結合し、前部内壁１２の方へスライドさせる。
そして、好適には１１０及び１１２で示すねじに
より、電源ユニツトをその位置に固定する。最後
に、前面カバー１８，２０，２２、上部カバー２
８及び背面カバー３０を各位置にロツクする。

組立て工程、特定のスライド・ロツク設計、及
びこれらの外観に対し、本発明の要旨を逸脱する
ことなく、種々の変更が可能である。

〔発明の効果〕

本発明によればトレイは取外し可能であるの
で、トレイへの回路基板の取付け及び取り外しが
容易であると共にトレイは、枢着的にシヤーシに
取り付けられるので、シヤーシの１つの内壁に開
孔付き脚を設けるのみでよい利益がある。また本
発明によればシヤーシの内壁を用いて、トレイを
枢着的に取り付けるので、このトレイの上面及び
下面の両方に回路基板を設けることができると共
にＬ字形ピンを脚の開孔に挿入して、トレイを回
転させるので、回転がなめらかでトレイの取付け
位置を確実にでき、更にトレイを回転させること
により、電気的接続も同時に可能である利益があ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の好適な実施例の分解斜視図、
第２図は上面カバーを外した第１図の平面図、第
３図は第２図の線３−３に沿う断面図、第４図は
第２図の線４−４に沿う断面図、第５図は第２図
の線５−５に沿う断面図、第６図は第２図の線６
−６に沿う側面図、第７図は第６図の線７−７に
沿う断面図、第８図は第６図の線８−８に沿う断
面図、第９図は第２図の線９−９に沿う断面図で
ある。 図において、１０はシヤーシ、４６は第１リセ
プタクル、５２は回路基板、５４は矩形トレイ、
７２及び７４はＬ字形ピン、７６は開孔、７８は
脚、８５はロツク部材、８９は第２リセプタクル
である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 複数Ｌ字形のピンが側部の１つに設けられた
   矩形トレイと、 該トレイの上面及び下面に設けられた回路基板
   と、 上記Ｌ字形ピンを受ける開孔を夫々有する複数
   の脚が内壁の１つに設けられたシヤーシと、 上記トレイの上記シヤーシ側に設けられた電気
   的接続用第１リセプタクルと、 上記シヤーシの内壁に設けられ、上記第１リセ
   プタクルと対向する電気的接続用第２リセプタク
   ルと、 上記トレイを上記シヤーシにロツクするロツク
   部材とを具え、 上記トレイを上記シヤーシに対してスライドさ
   せることにより上記トレイの上記Ｌ字形ピンを上
   記シヤーシの上記脚の開孔に挿入後、上記トレイ
   を回転させて、上記第１及び第２リセプタクルを
   結合させ、上記ロツク部材により上記トレイを上
   記シヤーシに取り付けることを特徴とする電子機
   器組立体。