JPH04359766A - 空気調和装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、熱源機１台に対して
複数台の室内機を接続する多室型ヒートポンプ空気調和
機に関するもので、特に各室内機毎に冷暖房を選択的に
、かつ一方の室内機では冷房、他方の室内機では暖房が
同時に行うことができる空気調和機に関するものである
。

【０００２】

【従来の技術】以下、この発明の従来技術について説明
する。図８は特開平２−１１８３７２に示された従来の
冷暖同時運転可能な空気調和装置の冷媒系を中心とする
全体構成図である。また、図９乃至図１１は図９の実施
例における冷暖房運転時の動作状態を示したもので、図
９は冷房または暖房のみの運転動作状態図、図１０及び
図１１は冷暖房同時運転の動作を示すもので、図１０は
暖房主体（暖房運転容量が冷房運転容量より大きい場合
）を、図１１は冷房主体（冷房運転容量が暖房運転容量
より大きい場合）を示す運転動作状態図である。

【０００３】これらの図においてＡは熱源機、Ｂ、Ｃ、
Ｄは後述するように互いに並列接続された室内機で、そ
れぞれ同じ構成となっている。Ｅは後述するように、第
１の分岐部、第２の流量制御装置、第２の分岐部を内蔵
した中継機。１は圧縮機、２は熱源機の冷媒流通方向を
切換える４方切換弁、３は熱源機側熱交換器、４はアキ
ュムレータで、上記機器１〜３と接続され、熱源機Ａを
構成する。５は３台の室内側熱交換器、６は熱源機Ａの
４方弁２と中継機Ｅを接続する第１の接続配管、６ｂ、
６ｃ、６ｄはそれぞれ室内機Ｂ、Ｃ、Ｄの室内側熱交換
器５と中継機Ｅを接続し、第１の接続配管６に対応する
室内機側の第１の接続配管、７は熱源機Ａの熱源機側熱
交換器３と中継機Ｅを接続する第２の接続配管、７ｂ、
７ｃ、７ｄはそれぞれ室内機Ｂ、Ｃ、Ｄの室内側熱交換
器５と中継機Ｅを接続し第２の接続配管７に対応する室
内機側の第２の接続配管、８は室内機側の第１の接続配
管６ｂ、６ｃ、６ｄと第１の接続配管６または、第２の
接続配管７側に切り替え可能に接続する三方切換弁、９
は室内側熱交換器５に近接して接続され熱交換器５の出
口側の冷房時はスーパーヒート量、暖房時はサブクール
量により制御される第１の流量制御装置で、室内機側の
第２の接続配管７ｂ、７ｃ、７ｄに接続される。１０は
室内機側の第１の接続配管６ｂ、６ｃ、６ｄと、第１の
接続配管６または、第２の接続配管７に切り替え可能に
接続する三方切換弁８よりなる第１の分岐部、１１は室
内機側の第２の接続配管７ｂ、７ｃ、７ｄと第２の接続
配管７よりなる第２の分岐部、１３は第２の接続配管７
と第２の分岐部１１を接続する開閉自在な第２の流量制
御装置である。

【０００４】このように構成されたこの発明の従来例に
ついて説明する。まず、図９を用いて冷房運転のみの場
合について説明する。すなわち、同図に実線矢印で示す
ように圧縮機１より吐出された高温高圧冷媒ガスは４方
切換弁２を通り、熱源機側熱交換器３で熱交換して凝縮
液化された後、第２の接続配管７、第２の流量制御装置
１３の順に通り、更に第２の分岐部１１、室内機側の第
２の接続配管７ｂ、７ｃ、７ｄを通り、各室内機Ｂ、Ｃ
、Ｄに流入する。そして、各室内機Ｂ、Ｃ、Ｄに流入し
た冷媒は、第１の流量制御装置９により低圧まで減圧さ
れて室内側熱交換器５で、室内空気と熱交換して蒸発し
ガス化され室内を冷房する。そして、このガス状態とな
った冷媒は、室内機側の第１の接続配管６ｂ、６ｃ、６
ｄ、三方切換弁８、第１の分岐部１０、第１の接続配管
６、熱源機の４方弁２、アキュムレータ４を経て圧縮機
１に吸入される循環サイクルを構成し、冷房運転をおこ
なう。この時、三方切換弁８の第１口８ａは閉路、第２
口８ｂ及び第３口８ｃは開路されている。

【０００５】次に、図９を用いて暖房運転のみの場合に
ついて説明する。すなわち、同図に点線矢印で示すよう
に圧縮機１より吐出された高温高圧冷媒ガスは、４方切
換弁２を通り、第１の接続配管６、第１の分岐部１０、
三方切換弁８、室内機側の第１の接続配管６ｂ、６ｃ、
６ｄ、の順に通り、各室内機Ｂ、Ｃ、Ｄに流入し、室内
空気と熱交換して凝縮液化し、室内を暖房する。そして
この液状態となった冷媒は、第１の流量制御装置９を通
り、室内機側の第２の接続配管７ｂ、７ｃ、７ｄ、第２
の分岐部１１に流入して合流し、更に第２の流量制御装
置１３を通り、ここで第１の流量制御装置９、又は第２
の流量制御装置１３のどちらか一方で低圧の気液二相状
態まで減圧される。そして、低圧まで減圧された冷媒は
、第２の接続配管７を経て熱源機Ａの熱源側熱交換器３
に流入し熱交換して蒸発しガス状態となった冷媒は、熱
源機の四方弁２、アキュムレータ４を経て圧縮機１に吸
入される循環サイクルを構成し、暖房運転をおこなう。 この時、三方切換弁８は、上述した冷房運転のみの場合
と同様に開閉されている。

【０００６】冷暖房同時運転における暖房主体の場合に
ついて図１０を用いて説明する。すなわち、同図に点線
矢印で示すように圧縮機１より吐出された高温高圧冷媒
ガスは、第１の接続配管６を通して中継機Ｅへ送られ、
そして第１の分岐部１０、三方切換弁８、室内機側の第
１の接続配管６ｂ，６ｃの順に通り、暖房しようとする
各室内機Ｂ、Ｃに流入し、室内側熱交換器５で室内空気
と熱交換して凝縮液化され室内を暖房する。そして、こ
の凝縮液化した冷媒は、ほぼ全開状態の第１の流量制御
装置９を通り少し減圧されて第２の分岐部１１に流入す
る。そして、この冷媒の一部は、室内機側の第１の接続
配管７ｄを通り冷房しようとする室内機Ｄに入り、第１
の流量制御装置９に入り減圧された後に、室内側熱交換
器５に入って熱交換して蒸発しガス状態となって室内を
冷房し、三方切換弁８を介して第２の接続配管７に流入
する。一方、他の冷媒は第２の分岐部１１、第２の流量
制御装置１３を通って第２の接続配管７に流入し、冷房
しようとする室内機Ｄを通った冷媒と合流して熱源機Ａ
の熱源側熱交換器３に流入し熱交換して蒸発しガス状態
となる。そして、その冷媒は、熱源機の４方弁２、アキ
ュムレータ４を経て圧縮機１に吸入される循環サイクル
を構成し、暖房主体運転をおこなう。この時、室内機Ｂ
、Ｃに接続された三方切換弁８の第１口８ａは閉路、第
２口８ｂ、第３口８ｃは開路されており、室内機Ｄの第
２口８ｂは閉路、第１口８ａ、第３口８ｃは開路されて
いる。

【０００７】冷暖房同時運転における冷房主体の場合に
ついて図１１を用いて説明する。すなわち、同図に実線
矢印で示すように圧縮機１より吐出された高温高圧冷媒
ガスは、熱源機側熱交換器３で任意量を熱交換して気液
二相の高温高圧状態となり第２の接続配管７により、中
継機Ｅへ送られる。そして、この冷媒の一部を第１の分
岐部１０、三方切換弁８、室内側の第１の接続配管６ｄ
の順に通り、暖房しようとする室内機Ｄに流入し、室内
側熱交換器５で室内空気と熱交換して凝縮液化し、室内
を暖房する。さらに、ほぼ全開状態の第１の流量制御装
置９を通り第２の分岐部１１に流入する。一方、残りの
冷媒は第２の流量制御装置１３を通って第２の分岐部１
１に流入し、暖房しようとする室内機Ｄを通った冷媒と
合流する。そして、第２の分岐部１１、室内機側の第２
の接続配管７ｂ、７ｃの順に通り、各室内機Ｂ、Ｃに流
入する。そして、各室内機Ｂ、Ｃに流入した冷媒は、第
１の流量制御装置９により低圧まで減圧されて室内側熱
交換器５に流入し、室内空気と熱交換して蒸発しガス化
され室内を冷房する。更にこのガス状態となった冷媒は
、室内機側の第１の接続配管６ｂ、６ｃ、三方切換弁８
、第１の分岐部１０、第１の接続配管６、熱源機の４方
切換弁２、アキュムレータ４を経て圧縮機１に吸入され
る循環サイクルを構成し、冷房主体運転をおこなう。こ
の時、室内機Ｂ、Ｃ、Ｄに接続された三方切換弁８の第
１口８ａ〜８ｃは暖房主体運転と同様に開閉されている
。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】従来の２管式冷暖同時
運転可能な空気調和装置は以上のように構成されている
ため、４方切換弁の切換えによって第１及び第２の接続
配管と中継機内での冷媒の流れが逆転しており、４方切
換弁の切換え毎に運転状態が急変し、系の安定に時間を
要していた。また、暖房主体運転時第２の接続配管の圧
損が大きく、冷房室内機の能力が不足するという問題が
あった。

【０００９】この発明は、上記のような問題点を解決す
るためになされたもので、４方切換弁２の切換えに対し
ても第１及び第２の接続配管と中継機内での冷媒の流れ
を一方向にし、系の安定性を高めた冷暖同時運転可能な
空気調和装置を得ることを目的とする。また、第２の接
続配管より太い第１の接続配管を常に低圧側で用いるこ
とにより、低圧圧損を低減し、冷房室内機の能力の低下
を抑制することを目的とする。

【００１０】また、暖房のみ及び暖房主体の運転時に運
転台数変化等により過渡的に高圧が上昇した場合に、中
継器においてバイパス流路を広げることにより、運転停
止することなく運転を継続することを目的とするもので
ある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】この発明に係る空気調和
装置は、圧縮機、四方切換弁、熱源機側熱交換器、アキ
ュムレータ、等よりなる１台の熱源機と、室内側熱交換
器、第１の流量制御装置等からなる複数台の室内機とを
、第１、第２の接続配管を介して接続し、上記複数台の
室内機の上記室内側熱交換器の一方を上記第１の接続配
管または、第２の接続配管に切り換え可能に接続してな
る第１の分岐部と、上記複数台の室内機の上記室内側熱
交換器の他方に、上記第１の流量制御装置を介して接続
され、かつ第２の流量制御装置を介して上記第２の接続
配管に接続してなる第２の分岐部とを、上記第２の流量
制御装置を介して接続し、更に上記第２の分岐部と上記
第１の接続配管を第３の流量制御装置を介して接続し、
上記第１の分岐部、上記第２の流量制御装置、上記第３
の流量制御装置及び上記第２の分岐部を内蔵させた中継
器を、上記熱源機と上記複数台の室内機との間に介在さ
せると共に、上記第１の接続配管は上記第２の接続配管
より大径に構成し、上記熱源機の上記第１及び第２の接
続配管間に切り換え弁を設け、上記第１の接続配管を低
圧に、第２の接続配管を高圧に切り換え可能にした、冷
暖同時運転可能な空気調和装置において、暖房のみ及び
暖房主体の運転時に運転台数変化等により過渡的に高圧
が上昇した場合に、上記第２の流量制御装置の開度を増
加させる第２の流量制御装置の開度決定手段を設けたも
のである。

【００１２】

【作用】この発明においては、暖房のみ及び暖房主体の
運転時に過渡的に高圧が上昇した場合に、第２の流量制
御装置の開度を増加することにより、中継機内において
第２の接続配管から第２及び第３の流量制御装置を介し
て第１の接続配管へ抜けるバイパス流路を広げ流路圧損
を低減し、冷媒を流れ易くすることにより、高圧を低下
させる。

【００１３】

【実施例】

実施例１．以下、この発明の実施例について説明する。 図１はこの発明の一実施例による空気調和装置の冷媒系
を中心とする全体構成図である。また、図２乃至図４は
図１に示す空気調和装置における冷暖房運転時の動作状
態を示したもので、図２は冷房または暖房のみの運転状
態図、図３及び図４は冷暖房同時運転の動作を示すもの
で、図３は暖房主体（暖房運転容量が冷房運転容量より
大きい場合）を、図４は冷房主体（冷房運転容量が暖房
運転容量より大きい場合）を示す運転動作状態図である
。なお、この実施例では熱源機１台に室内機３台を接続
した場合について説明するが、２台以上の室内機を接続
した場合はすべて同様である。

【００１４】図１において、Ａは熱源機、Ｂ、Ｃ、Ｄは
後述するように互いに並列接続された室内機でそれぞれ
同じ構成となっている。Ｅは後述するように、第１の分
岐部１０、第２の流量制御装置１３、第２の分岐部１１
、気液分離装置１２、熱交換部１６ａ　、１６ｂ　、１
６ｃ　、１６ｄ　、１９、第３の流量制御装置１５、第
４の流量制御装置１７を内蔵した中継機である。また、
１は圧縮機、２は熱源機の冷媒流通方向を切り換える四
方切換弁、３は熱源機側熱交換器、４はアキュムレータ
で、上記四方切換弁２を介して圧縮機１と接続されてい
る。これらによって熱源機Ａが構成される。また、５は
３台の室内機Ｂ、Ｃ、Ｄに設けられた室内側熱交換器、
６は熱源機Ａの四方切換弁２と中継機Ｅを後述する第４
の逆止弁３３を介して接続する太い第１の接続配管、６
ｂ、６ｃ、６ｄはそれぞれ室内機Ｂ、Ｃ、Ｄの室内側熱
交換器５と中継機Ｅを接続し、第１の接続配管６に対応
する室内機側の第１の接続配管、７は熱源機Ａの熱源機
側熱交換器３と中継機Ｅを後述する第３の逆止弁３２を
介して接続する上記第１の接続配管より細い第２の接続
配管である。

【００１５】また、７ｂ、７ｃ、７ｄはそれぞれ室内機
Ｂ、Ｃ、Ｄの室内側熱交換器５と中継機Ｅを第１の流量
制御装置９を介して接続し、第２の接続配管７に対応す
る室内機側の第２の接続配管である。８は室内機側の第
１の接続配管６ｂ、６ｃ、６ｄを、第１の接続配管６ま
たは第２の接続配管７側に切り換え可能に接続する三方
切換弁である。９は室内側熱交換器５に近接して接続さ
れ、冷房時は室内側熱交換器５の出口側のスーパーヒー
ト量、暖房時はサブクール量により制御される第１の流
量制御装置で、室内機側の第２の接続配管７ｂ、７ｃ、
７ｄに接続される。１０は室内機側の第１の接続配管６
ｂ、６ｃ、６ｄを、第１の接続配管６または、第２の接
続配管７に切換え可能に接続する三方切換弁８よりなる
第１の分岐部である。１１は室内機側の第２の接続配管
７ｂ、７ｃ、７ｄと、第２の接続配管７よりなる第２の
分岐部である。１２は第２の接続配管７の途中に設けら
れた気液分離装置で、その気相部は三方切換弁８の第１
口８ａに接続され、その液相部は第２の分岐部１１に接
続されている。１３は気液分離装置１２と第２の分岐部
１１との間に接続する開閉自在な第２の流量制御装置（
ここでは電気式膨張弁）である。

【００１６】１４は第２の分岐部１１と上記第１の接続
配管６とを結ぶバイパス配管、１５はバイパス配管１４
の途中に設けられた第３の流量制御装置（ここでは電気
式膨張弁）、１６ａ　はバイパス配管１４の途中に設け
られた第３の流量制御装置１５の下流に設けられ、第２
の分岐部１１における各室内機側の第２の接続配管７ｂ
、７ｃ、７ｄの会合部との間でそれぞれ熱交換を行う第
２の熱交換部である。１６ｂ　、１６ｃ　、１６ｄ　は
それぞれバイパス配管１４の途中に設けられた第３の流
量制御装置１５の下流に設けられ、第２の分岐部１１に
おける各室内機側の第２の接続配管７ｂ、７ｃ、７ｄと
の間でそれぞれ熱交換を行う第３の熱交換部である。１
９はバイパス配管１４の上記第３の流量制御装置１５の
下流および第２の熱交換部１６ａ　の下流に設けられ、
気液分離装置１２と第２の流量制御装置１３とを接続す
る配管との間で熱交換を行う第１の熱交換部、１７は第
２の分岐部１１と上記第１の接続配管６との間に接続す
る開閉自在な第４の流量制御装置（ここでは電気式膨張
弁）である。

【００１７】一方、３２は上記熱源機側熱交換器３と上
記第２の接続配管７との間に設けられた第３の逆止弁で
あり、上記熱源機側熱交換器３から上記第２の接続配管
７へのみ冷媒流通を許容する。３３は上記熱源機Ａの四
方切換弁２と上記第１の接続配管６との間に設けられた
第４の逆止弁であり、上記第１の接続配管６から上記四
方切換弁２へのみ冷媒流通を許容する。３４は上記熱源
機Ａの四方切換弁２と上記第２の接続配管７との間に設
けられた第５の逆止弁であり、上記四方切換弁２から上
記第２の接続配管７へのみ冷媒流通を許容する。３５は
上記熱源機側熱交換器３と上記第１の接続配管６との間
に設けられた第６の逆止弁であり、上記第１の接続配管
６から上記熱源機側熱交換器３へのみ冷媒流通を許容す
る。上記第３、第４、第５、第６の逆止弁３２、３３、
３４、３５で切換弁４０を構成する。

【００１８】２５は上記第１の分岐部１０と第２の流量
制御装置１３との間に設けられた第１の圧力検出手段、
２６は上記第２の流量制御装置１３と第４の流量制御装
置１７との間に設けられた第２の圧力検出手段、また、
５０は上記四方切換弁２と上記アキュムレータ４とを接
続する配管途中に設けられた低圧飽和温度検出手段、１
８は上記圧縮機１と上記四方切換弁２とを接続する配管
途中に設けられた第４の圧力検出手段である。

【００１９】次に動作について説明する。まず、図２を
用いて冷房運転のみの場合について説明する。同図に実
線矢印で示すように低圧飽和温度検出手段５０の検出温
度が所定値になるように容量制御される圧縮機１より吐
出された高温高圧冷媒ガスは四方切換弁２を通り、熱源
機側熱交換器３で空気と熱交換して凝縮された後、第３
の逆止弁３２、第２の接続配管７、気液分離装置１２、
第２の流量制御装置１３の順に通り、更に第２の分岐部
１１、室内機側の第２の接続配管７ｂ、７ｃ、７ｄを通
り、各室内機Ｂ、Ｃ、Ｄに流入する。各室内機Ｂ、Ｃ、
Ｄに流入した冷媒は、各室内側熱交換器５の出口のスー
パーヒート量により制御される第１の流量制御装置９に
より低圧まで減圧されて室内側熱交換器５で室内空気と
熱交換して蒸発しガス化され室内を冷房する。

【００２０】このガス状態となった冷媒は、室内機側の
第１の接続配管６ｂ、６ｃ、６ｄ、三方切換弁８、第１
の分岐部１０、第１の接続配管６、第４の逆止弁３３、
熱源機Ａの四方切換弁２、アキュムレータ４を経て圧縮
機１に吸入される循環サイクルを構成し、冷房運転を行
う。この時、三方切換弁８の第１口８ａは閉路、第２口
８ｂと第３口８ｃは開路されている。また、冷媒はこの
時、第１の接続配管６が低圧、第２の接続配管７が高圧
のため必然的に第３の逆止弁３２、第４の逆止弁３３へ
流通する。また、このサイクルの時、第２の流量制御装
置１３を通過した冷媒の一部がバイパス配管１４へ入り
第３の流量制御装置１５で低圧まで減圧されて第３の熱
交換部１６ｂ　、１６ｃ　、１６ｄ　で第２の分岐部１
１の各室内機側の第２の接続配管７ｂ、７ｃ、７ｄとの
間で、また第２の熱交換部１６ａ　で第２の分岐部１１
の各室内機側の第２の接続配管７ｂ、７ｃ、７ｄの会合
部との間で、更に第１の熱交換部１９で第２の流量制御
装置１３に流入する冷媒との間で、熱交換を行ない蒸発
した冷媒は、第１の接続配管６、第４の逆止弁３３へ入
り、熱源機Ａの四方切換弁２、アキュムレータ４を経て
圧縮機１に吸入される。

【００２１】一方、第１、第２、第３の熱交換部１９、
１６ａ　、１６ｂ　、１６ｃ　、１６ｄ　で熱交換し冷
却され、サブクールを充分につけられた上記第２の分岐
部１１の冷媒は冷房しようとしている室内機Ｂ、Ｃ、Ｄ
へ流入する。

【００２２】次に、図２を用いて暖房運転のみの場合に
ついて説明する。すなわち、同図に点線矢印で示すよう
に、第４の圧力検出手段１８の検出圧力が所定値になる
ように容量制御される圧縮機１より吐出された高温高圧
冷媒ガスは、四方切換弁２を通り、第５の逆止弁３４、
第２の接続配管７、気液分離装置１２を通り、第１の分
岐部１０、三方切換弁８、室内機側の第１の接続配管６
ｂ、６ｃ、６ｄの順に通り、各室内機Ｂ、Ｃ、Ｄに流入
し、室内空気と熱交換して凝縮液化し、室内を暖房する
。

【００２３】この液状態となった冷媒は、各室内側熱交
換器５の出口のサブクール量により制御されてほぼ全開
状態の第１の流量制御装置９を通り、室内機側の第２の
接続配管７ｂ、７ｃ、７ｄから第２の分岐部１１に流入
して合流し、更に第４の流量制御装置１７を通る。ここ
で、第１の流量制御装置９または第３、第４の流量制御
装置１５、１７のどちらか一方で低圧の気液二相状態ま
で減圧される。 低圧まで減圧された冷媒は、第１の接続配管６を経て熱
源機Ａの第６の逆止弁３５、熱源機側熱交換器３に流入
し、空気と熱交換して蒸発しガス状態となり、熱源機Ａ
、四方切換弁２及びアキュムレータ４を経て圧縮機１に
吸入される循環サイクルを構成し、暖房運転を行う。 この時、三方切換弁８は第２口８ｂは閉路、第１口８ａ
と第３口８ｃは開路されている。また、冷媒はこの時、
第１の接続配管６が低圧、第２の接続配管７が高圧のた
め必然的に第５の逆止弁３４、第６の逆止弁３５へ流通
する。なお、この時第２の流量制御装置１３は、通常所
定最小開度状態となっている。

【００２４】次に冷暖同時運転における暖房主体の場合
について図３を用いて説明する。同図に点線矢印で示す
ように第４の圧力検出手段１８の検出圧力が所定値にな
るように容量制御される圧縮機１より吐出された高温高
圧冷媒ガスは、四方切換弁２を経て第５の逆止弁３４、
第２の接続配管７を通して中継機Ｅへ送られ、気液分離
装置１２を通り、第１の分岐部１０、三方切換弁８、室
内機側の第１の接続配管６ｂ、６ｃの順に通り、暖房し
ようとしている各室内機Ｂ、Ｃに流入し、室内側熱交換
器５で室内空気と熱交換して凝縮液化され、室内を暖房
する。この凝縮液化した冷媒は、各室内側熱交換器５の
出口のサブクール量により制御されほぼ全開状態の第１
の流量制御装置９を通り、少し減圧されて第２の分岐部
１１に流入する。

【００２５】この冷媒の一部は、室内機側の第２の接続
配管７ｄを通り、冷房しようとする室内機Ｄに入り、室
内側熱交換器５の出口のスーパーヒート量により制御さ
れる第１の流量制御装置９に入り、減圧された後に、室
内側熱交換器５に入って熱交換して蒸発しガス状態とな
って室内を冷房し、第１の接続配管６ｄを経て三方切換
弁８を介して第１の接続配管６に流入する。一方、他の
冷媒は第１の圧力検出手段２５の検出圧力、第２の圧力
検出手段２６の検出圧力の圧力差が所定範囲となるよう
に制御される第４の流量制御装置１７を通って、冷房し
ようとする室内機Ｄを通った冷媒と合流して太い第１の
接続配管６を経て、熱源機Ａの第６の逆止弁３５、熱源
機側熱交換器３に流入し、空気と熱交換して蒸発しガス
状態となる。

【００２６】この冷媒は、熱源機Ａの四方切換弁２、ア
キュムレータ４を経て圧縮機１に吸入される循環サイク
ルを構成し、暖房主体運転を行う。この時、冷房する室
内機Ｄの室内側熱交換器５の蒸発圧力と熱源機側熱交換
器３の圧力差が、太い第１の接続配管６に切り換えるた
めに小さくなる。また、この時、室内機Ｂ、Ｃに接続さ
れた三方切換弁８の第２口８ｂは閉路、第１口８ａと第
３口８ｃ開路されており、室内機Ｄの第１口８ａは閉路
、第２口８ｂと第３口８ｃは開路されている。また、冷
媒はこの時、第１の接続配管６が低圧、第２の接続配管
７が高圧のため必然的に第５の逆止弁３４、第６の逆止
弁３５へ流通する。

【００２７】このサイクル時、一部の液冷媒は第２の分
岐部１１の各室内機側の第２の接続配管７ｂ、７ｃ、７
ｄの会合部からバイパス配管１４へ入り、第３の流量制
御装置１５で低圧まで減圧されて、第３の熱交換部１６
ｂ　、１６ｃ　、１６ｄ　で第２の分岐部１１の各室内
機側の第２の接続配管７ｂ、７ｃ、７ｄとの間で、また
第２の熱交換部１６ａ　で第２の分岐部１１の各室内機
側の第２の接続配管７ｂ、７ｃ、７ｄの会合部との間で
、更に第１の熱交換部１９で第２の流量制御装置１３に
流入する冷媒との間で熱交換を行い、蒸発した冷媒は、
第１の接続配管６、第６の逆止弁３５を経由し、熱源機
側熱交換器３へ入り、空気と熱交換して蒸発気化した後
、熱源機Ａの四方切換弁２、アキュムレータ４を経て圧
縮機１に吸入される。一方、第１、第２、第３の熱交換
部１９、１６ａ　、１６ｂ　、１６ｃ　、１６ｄ　で熱
交換し、冷却され、サブクールを充分につけられた上記
第２の分岐部１１の冷媒は冷房しようとしている室内機
Ｄへ流入する。なお、この時第２の流量制御装置１３は
、通常所定最小開度状態となっている。

【００２８】次に、冷暖房同時運転における冷房主体の
場合について図４を用いて説明する。同図に実線矢印で
示すように、低圧飽和温度検出手段５０の検出温度が所
定値になるように容量制御される圧縮機１より吐出され
た高温高圧冷媒ガスは、四方切換弁２を経て熱源機側熱
交換器３に流入し、空気と熱交換して気液二相の高温高
圧状態となる。その後、この二相の高温高圧状態の冷媒
は第３の逆止弁３２、第２の接続配管７を経て、中継機
Ｅの気液分離装置１２へ送られる。ここで、ガス状冷媒
と液状冷媒に分離され、分離されたガス状冷媒は第１の
分岐部１０、三方切換弁８、室内機側の第１の接続配管
６ｄの順に通り、暖房しようとする室内機Ｄに流入し、
室内側熱交換器５で室内空気と熱交換して凝縮液化し、
室内を暖房する。更に、室内側熱交換器５出口のサブク
ール量により制御され、ほぼ全開状態の第１の流量制御
装置９を通り、少し減圧されて、第２の分岐部１１に流
入する。

【００２９】一方、残りの液状冷媒は第１の圧力検出手
段２５の検出圧力、第２の圧力検出手段２６の検出圧力
によって制御される第２の流量制御装置１３を通って、
第２の分岐部１１に流入し、暖房しようとする室内機Ｄ
を通った冷媒と合流する。第２の分岐部１１、室内機側
の第２の接続配管７ｂ、７ｃの順に通り、各室内機Ｂ、
Ｃに流入する。 各室内機Ｂ、Ｃに流入した冷媒は、室内機側熱交換器５
の出口のスーパーヒート量により制御される第１の流量
制御装置９により低圧まで減圧された後に、室内側熱交
換器５に流入し、室内空気と熱交換して蒸発しガス化さ
れ、室内を冷房する。更に、このガス状態となった冷媒
は、室内機側の第１の接続配管６ｂ、６ｃ、三方切換弁
８、第１の分岐部１０を通り、第１の接続配管６、第４
の逆止弁３３、熱源機Ａの四方切換弁２、アキュムレー
タ４を経て圧縮機１に吸入される循環サイクルを構成し
、冷房主体運転を行う。また、この時、室内機Ｂ、Ｃに
接続された三方切換弁８の第１口８ａは閉路、第２口８
ｂと第３口８ｃは開路されており、室内機Ｄの第２口８
ｂは閉路、第１口８ａと第３口８ｃは開路されている。 冷媒はこの時、第１の接続配管６が低圧、第２の接続配
管７が高圧のため、必然的に第３の逆止弁３２、第４の
逆止弁３３へ流通する。

【００３０】このサイクルの時、一部の液冷媒は第２の
分岐部１１の各室内機側の第２の接続配管７ｂ、７ｃ、
７ｄの会合部からバイパス配管１４へ入り、第３の流量
制御装置１５で低圧まで減圧されて、第３の熱交換部１
６ｂ　、１６ｃ　、１６ｄ　で第２の分岐部１１の各室
内機側の第２の接続配管７ｂ、７ｃ、７ｄとの間で、ま
た第２の熱交換器部１６ａ　で第２の分岐部１１の各室
内機側の第２の接続配管７ｂ、７ｃ、７ｄの会合部との
間で、更に第１の熱交換部１９で第２の流量制御装置１
３に流入する冷媒との間で熱交換を行い、蒸発した冷媒
は第１の接続配管６、第４の逆止弁３３へ入り、熱源機
Ａの四方切換弁２、アキュムレータ４を経て圧縮機１に
吸入される。一方、第１、第２、第３の熱交換部１９、
１６ａ　、１６ｂ　、１６ｃ　、１６ｄ　で熱交換し、
冷却されサブクールを充分につけられた上記第２の分岐
部１１の冷媒は冷房しようとしている室内機Ｂ、Ｃへ流
入する。

【００３１】次に、上記のように実施例１では通常第２
の流量制御装置１３が所定最小開度状態である全暖房の
み、及び暖房主体の場合の、過渡的な高圧上昇抑制制御
について、図５乃至図６で説明する。図５は実施例１の
高圧上昇抑制制御のブロック図、図６は上記実施例１の
高圧上昇抑制のフローチャートである。図５において、
６１は第２の流量制御装置１３の開度制御を周期的に行
なうために、全開制御を行ってからの時間を計時する第
１の計時手段であり、圧縮機１の運転開始または第２の
流量制御装置１３の開度制御を行う毎にクリアされる。 ６２は第１の圧力検出手段２５の検出圧力および上記第
１の計時手段の信号から第２の流量制御装置１３の開度
を決定する開度決定手段である。６４は前回高圧上昇抑
制制御を行ってからの時間を計時する第２の計時手段で
あり、圧縮機１の運転開始または高圧上昇抑制制御によ
りクリアされる。

【００３２】次に、図６により高圧上昇抑制制御の制御
の流れを説明する。ステップ７１では第１の圧力検出手
段２５の検出圧力が所定値以上かを判定する。所定値以
上の場合はステップ７８へ進み、所定値以下の場合はス
テップ７２へ進む。ステップ７８では第２の計時手段６
４が所定時間Ｂ以上計時しているかを判定する。計時し
ていないときは、ステップ７２へ進み、計時していると
きは、ステップ７９へ進む。ステップ７９では第２の計
時手段６４のデータをクリアし、ステップ７６へ進む。 ステップ７６では第２の流量制御装置１３の開度を所定
開幅ａだけ開し、その後ステップ７７へ進む。ステップ
７２では第１の計時手段６１が所定時間Ａ以上計時して
いるかを判定する。計時している場合はステップ７３へ
進み、まだ計時していない場合はステップ７１へ戻る。 ステップ７３では第２の流量制御装置１３の開度が所定
最小開度かどうかを判定する。所定最小開度であればス
テップ７７へ進み、そうでなければステップ７４に進む
。ステップ７４では第２の流量制御装置１３の開度をス
テップ７６の所定開幅ａよりも小さい所定閉幅ｂだけ閉
し、ステップ７７へ進む。ステップ７７では第１の計時
手段６１の計時データをクリアし、ステップ７１に戻る
。

【００３３】実施例２．なお、上記実施例１では三方切
換弁８を設けて室内機側の第１の接続配管６ｂ、６ｃ、
６ｄを、第１の接続配管６または、第２の接続配管７に
切り換え可能に接続しているが、図７に示すように２つ
の電磁弁３０、３１等の開閉弁を設けて上述したように
切り換え可能に接続しても同様な作用効果を奏す。

【００３４】

【発明の効果】以上説明した通り、この発明に係る空気
調和装置は、圧縮機、四方切換弁、熱源機側熱交換器、
アキュムレータ、等よりなる１台の熱源機と、室内側熱
交換器、第１の流量制御装置等からなる複数台の室内機
とを、第１、第２の接続配管を介して接続し、上記複数
台の室内機の上記室内側熱交換器の一方を上記第１の接
続配管または、第２の接続配管に切り換え可能に接続し
てなる第１の分岐部と、上記複数台の室内機の上記室内
側熱交換器の他方に、上記第１の流量制御装置を介して
接続され、かつ第２の流量制御装置を介して上記第２の
接続配管に接続してなる第２の分岐部とを、上記第２の
流量制御装置を介して接続し、更に上記第２の分岐部と
上記第１の接続配管を第３の流量制御装置を介して接続
し、上記第１の分岐部、上記第２の流量制御装置、上記
第３の流量制御装置及び上記第２の分岐部を内蔵させた
中継器を、上記熱源機と上記複数台の室内機との間に介
在させると共に、上記第１の接続配管は上記第２の接続
配管より大径に構成し、上記熱源機の上記第１及び第２
の接続配管間に切り換え弁を設け、上記第１の接続配管
を低圧に、第２の接続配管を高圧に切り換え可能に構成
したものであり、暖房のみ及び暖房主体の運転時に運転
台数変化等により過渡的に高圧が上昇した場合に、第２
の流量制御装置の開度を増加させる第２の流量制御装置
の開度決定手段を設けたことにより、中継機内において
第２の接続配管から第２及び第３の流量制御装置を介し
て第１の接続配管へ抜けるバイパス流路を広げ流路圧損
を低減し、冷媒を流れ易くすることにより、高圧を低下
させ、運転停止することなしに運転を継続することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施例１による空気調和装置の冷媒
系を中心とする全体構成図である。

【図２】この発明の実施例１による空気調和装置の冷房
、または暖房のみの運転状態を説明するための冷媒回路
図である。

【図３】この発明の実施例１による空気調和装置の、暖
房主体の運転状態を説明するための冷媒回路図である。

【図４】この発明の実施例１による空気調和装置の、冷
房主体の運転状態を説明するための冷媒回路図である。

【図５】この発明の実施例１による空気調和装置の、高
圧上昇抑制制御のブロック図である。

【図６】この発明の実施例１による空気調和装置の、高
圧上昇抑制制御のフローチャートである。

【図７】この発明の実施例２による空気調和装置の、冷
媒系を中心とする全体構成図である。

【図８】従来空気調和装置の冷媒系を中心とする全体構
成図である。

【図９】図８に示す空気調和装置の冷房または暖房のみ
の運転状態を説明するための冷媒回路図である。

【図１０】図８に示す空気調和装置の暖房主体の運転状
態を説明するための冷媒回路図である。

【図１１】図８に示す空気調和装置の冷房主体の運転状
態を説明するための冷媒回路図である。

【符号の説明】

１　　圧縮機 ２　　四方切換弁 ３　　熱源機側熱交換器 ４　　アキュムレータ ５　　室内側熱交換器 ６、６ｂ、６ｃ、６ｄ　　第１の接続配管７、７ｂ、７
ｃ、７ｄ　　第２の接続配管９　　第１の流量制御装置 １０　　第１の分岐部 １１　　第２の分岐部 １２　　気液分離装置 １３　　第２の流量制御装置 １４　　バイパス配管 １５　　第３の流量制御装置 １７　　第４の流量制御装置 １８　　第４の圧力検出手段 ２５　　第１の圧力検出手段 ２６　　第２の圧力検出手段 ４０　　熱源機側切換弁 ５０　　低圧飽和温度検出手段 ６２　　第２の流量制御装置開度決定手段Ａ　　熱源機 Ｂ、Ｃ、Ｄ　　室内機 Ｅ　　中継機

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　圧縮機、四方切換弁、熱源機側熱交換
   器、アキュムレータ、等よりなる１台の熱源機と、室内
   側熱交換器、第１の流量制御装置等からなる複数台の室
   内機とを、第１、第２の接続配管を介して接続し、上記
   複数台の室内機の上記室内側熱交換器の一方を上記第１
   の接続配管または、第２の接続配管に切り換え可能に接
   続してなる第１の分岐部と、上記複数台の室内機の上記
   室内側熱交換器の他方に、上記第１の流量制御装置を介
   して接続され、かつ第２の流量制御装置を介して上記第
   ２の接続配管に接続してなる第２の分岐部とを、上記第
   ２の流量制御装置を介して接続し、更に上記第２の分岐
   部と上記第１の接続配管を第３の流量制御装置を介して
   接続し、上記第１の分岐部、上記第２の流量制御装置、
   上記第３の流量制御装置及び上記第２の分岐部を内蔵さ
   せた中継器を、上記熱源機と上記複数台の室内機との間
   に介在させると共に、上記第１の接続配管は上記第２の
   接続配管より大径に構成し、上記熱源機の上記第１及び
   第２の接続配管間に切り換え弁を設け、上記第１の接続
   配管を低圧に、第２の接続配管を高圧に切り換え可能に
   した、冷暖同時運転可能な空気調和機において、暖房の
   み及び暖房主体の運転時に過渡的に高圧が上昇した場合
   に、上記第２の流量制御装置の開度を増加させる第２の
   流量制御装置の開度決定手段を設けたことを特徴とする
   空気調和装置。