JPH04359822A - 真空バルブ - Google Patents

真空バルブ

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Publication number
JPH04359822A
JPH04359822A JP13450791A JP13450791A JPH04359822A JP H04359822 A JPH04359822 A JP H04359822A JP 13450791 A JP13450791 A JP 13450791A JP 13450791 A JP13450791 A JP 13450791A JP H04359822 A JPH04359822 A JP H04359822A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
electrode
coil electrode
coil
main
main electrode
Prior art date
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Pending
Application number
JP13450791A
Other languages
English (en)
Inventor
Kiyobumi Otobe
清文 乙部
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toshiba Corp
Original Assignee
Toshiba Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Toshiba Corp filed Critical Toshiba Corp
Priority to JP13450791A priority Critical patent/JPH04359822A/ja
Publication of JPH04359822A publication Critical patent/JPH04359822A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H33/00High-tension or heavy-current switches with arc-extinguishing or arc-preventing means
    • H01H33/60Switches wherein the means for extinguishing or preventing the arc do not include separate means for obtaining or increasing flow of arc-extinguishing fluid
    • H01H33/66Vacuum switches
    • H01H33/664Contacts; Arc-extinguishing means, e.g. arcing rings
    • H01H33/6644Contacts; Arc-extinguishing means, e.g. arcing rings having coil-like electrical connections between contact rod and the proper contact

Landscapes

  • High-Tension Arc-Extinguishing Switches Without Spraying Means (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
[発明の目的]
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、機械的性能にも電気的
性能にも優れた真空バルブに関する。
【0002】
【従来の技術】遮断時にアークに平行な磁界を発生させ
る縦磁界電極は既に実用化されているが、この代表的な
構成を図4に示す。電極1は、主電極2と、その背面に
設けられたコイル電極3と、主電極2とコイル電極3と
の間に設けられた補強部材4から構成されている。ここ
でコイル電極3は、通電軸5に固着される中心部3aと
、中心部3aから外周に向かって延びている腕部3bと
、その先端から通電軸5と同心で円弧状に延びて電流経
路を形成する円弧状3cと、主電極に電気的に接続する
接続突起部3dが設けられており、各円弧部3cを流れ
る円周方向の電流によって対向する電極間にアークに平
行な磁界を発生させ、電極間に生ずる真空アークを安定
化して大電流の遮断を可能にしている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記した
電極1の構成においては、電流経路は通電軸5からコイ
ル電極の中心部3a−腕部3b−円弧部3c−接続突起
部3dを通って主電極2に至る経路となる。ここで電流
が円弧部3cを流れるようにコイル電極の中心部3a−
腕部3b−円弧部3cと主電極2の間は電気的に絶縁す
るためのギャップdを設けてあり、かつ電極に圧縮方向
あるいは引張方向の力が働いても変形しないように補強
部材4を配設してある。ここにおいてギャップdは、電
極に作用する力によりコイル電極3と主電極2が変形し
ても接触しないように十分な大きさとする必要がある。 例えば電極径が100mm程度であればギャップdは2
〜5mm必要である。この場合、コイル電極の円弧部3
cの中心軸から対向する電極間の中間点までの距離は1
5mm前後である。電流により発生する磁界の大きさは
電流からの距離の2乗に反比例するので、ギャップd(
例えば2mmとする)があるために電極間に発生する磁
界の強さが30%程度((15/13)2 −1)×1
00%=33%)減少し、電極間に発生する真空アーク
の安定性が低下し大電流遮断性能が低下するという欠点
があった。またこのギャップを設けるためにコイル電極
3は接続突起部3dを設ける必要があり、複雑な加工形
状となり価格の増大を招いていた。一方、コイル電極3
は無酸素銅などの剛性の弱い材料からなっているため補
強部材4を配設・接合して電極の変形を防止する必要が
ある。この補強部材4で補強しても、なお電極の投入時
、開極時の衝撃によりコイル電極3および主電極2が変
形するという欠点があった。さらに補強部材4を配設・
接合することにより、コイル電極3の円弧部3cを流れ
るべき電流の一部が補強部材4を通って分流して磁界の
強さを弱めてしまい、大電流遮断性能を低下させるとい
う欠点もあった。本発明の目的は、機械的に強固で大電
流遮断性能に優れた真空バルブを提供することにある。 [発明の構成]
【0004】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、真空容器内に接離可能な一対の主電極が配
置され、この主電極の少なくとも一方の背面に電気的接
続部を介して接続される縦磁界を発生するコイル電極を
備えた真空バルブにおいて、前記電気的接続部以外のコ
イル電極の主電極側表面または主電極のコイル電極側表
面の少なくとも一方に、絶縁材を介してろう付け可能な
金属皮膜を形成させて前記主電極とコイル電極を接合す
る。
【0005】また、真空容器内に接離可能な一対の主電
極が配置され、この主電極の少なくとも一方の背面に電
気的接続部を介して接続される縦磁界を発生するコイル
電極を備え、このコイル電極は主電極に一方が接続され
る第1のコイル電極と、この第1のコイル電極の他方に
接続され前記第1のコイル電極と同方向の縦磁界を発生
する第2のコイル電極から成る真空バルブにおいて、前
記接続部以外の主電極と第1のコイル電極間の一表面お
よび前記第1のコイル電極と第2のコイル電極間の一表
面に、絶縁材を介してろう付け可能な金属皮膜を形成さ
せてそれぞれ接合する。
【0006】
【作用】このような構成において、主電極とコイル電極
とは電気的接続部を除いて絶縁材を介して接続すること
により、コイル電極を流れる遮断アークに対して平行な
磁界を発生する電流は損なわれることなく電極間に有効
な強度のアークに平行な磁界が発生し、さらに主電極と
コイル電極は絶縁材を施した全面で接続されるので、機
械的性能も電気的性能も向上する。
【0007】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。図1は、本発明の一実施例を示す真空バルブの電
極部分の分解斜視図、図2は、コイル電極の部分断面図
である。
【0008】図1乃至図2において、8は主電極、9は
コイル電極、5は通電軸である。ここでコイル電極9は
、通電軸5に固着される中心部9aと、中心部9aから
外周に向かって延びている腕部9bと、その先端から通
電軸5と同心で円弧状に延びて電流経路を形成する円弧
部9cと、主電極に電気的に接続する電気接続部9dか
らなっている。コイル電極9の縦断面図の一部を示す図
2において、コイル電極9の電気接続部9dを除いて主
電極8側の表面に、電気絶縁物であるセラミックス皮膜
が0.1〜0.5mmの厚さで形成され、このセラミッ
クス皮膜の表面にCuあるいはNiからなる金属皮膜が
形成される。すなわちコイル電極9と主電極8は、コイ
ル電極9の電気接続部9dで電気的に接続されるととも
に、その他の部分でセラミックス皮膜を介して接合する
。  このように構成されているので、コイル電極9と
主電極8はギャップを設けることなく互いに広い面積で
接合できるので、より強度な縦磁界が得られる。一方、
コイル電極9は、電気接続部9dを除いてセラミックス
皮膜10を介して主電極8に接続されているために、電
気接続部9dを除いたコイル電極9と主電極8の間の抵
抗は非常に大きい(セラミックス皮膜の厚さが0.1〜
0.5mmと薄くても事実上電気的に絶縁されていると
みなされる)。従って、コイル電極9を流れる電流は、
途中で主電極8へ分流することがなく全て円弧部9cを
流れるので、遮断アークに対して平行な磁界を充分に得
ることができる。このため、電極間に発生する真空アー
クの安定性が向上し、大電流遮断性能が向上する。また
、コイル電極9と主電極8間のギャップdを設ける必要
がなくなったのでコイル電極9の形状は単純な加工形状
となり加工費が低減できる。さらに主電極8とコイル電
極9を直接接合できるので、従来のように補強部材4を
設ける必要もない。また主電極8とコイル電極9は全面
で接合されているので、電極の投入時、開極時の衝撃に
よる主電極8とコイル電極9の変形も生じることが少な
くなる。
【0009】本発明は上記実施例に限られることなく、
例えば、コイル電極9および主電極8の形状は種々工夫
可能である。また、コイル電極の形状も必ずしも平板状
である必要はなく主電極と係合する形状であればよい。
【0010】他の実施例を示す図3において、電極部は
、主電極8と、その背面に設けられ通電軸5に接続され
るコイル電極9と、主電極2に接続されるコイル電極9
とから構成されている。ここで、コイル電極9と9´は
、それぞれの電気接続部9d、9´dを除いた互いに対
向している表面およびコイル電極9は中心部9aと主電
極2との接続面を除いた主電極に対向している表面に電
気絶縁物であるセラミックス皮膜が0.1〜0.5mm
の厚さで形成され、このセラミックス皮膜の表面にCu
あるいはNiからなる金属皮膜が形成されている。これ
により、同様に効果が得られる。
【0011】
【発明の効果】以上のように本発明は、主電極と主電極
の背面に電気的接続部を介して接続されるコイル電極を
、電気的接続部以外のコイル電極の主電極側表面または
主電極のコイル電極側表面の少なくとも一方に、絶縁材
を介してろう付け可能な金属皮膜を形成させて接合させ
るので、機械的性能と電気的性能に優れた真空バルブを
得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】  本発明の真空バルブの電極部の分解斜視図
【図2】  [図1]のコイル電極の部分断面図。
【図3】  本発明の他の実施例を示す真空バルブの電
極部の分解斜視図。
【図4】  従来の真空バルブの電気部の分解斜視図。
【符号の説明】
8……主電極、9……コイル電極、9a……中心部、9
c……円弧部、9d……電気接続部。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】  真空容器内に接離可能な一対の主電極
    が配置され、この主電極の少なくとも一方の背面に電気
    的接続部を介して接続される縦磁界を発生するコイル電
    極を備えた真空バルブにおいて、前記電気的接続部以外
    のコイル電極の主電極側表面または主電極のコイル電極
    側表面の少なくとも一方に、絶縁材を介してろう付け可
    能な金属皮膜を形成させて前記主電極とコイル電極を接
    合したことを特徴とする真空バルブ。
  2. 【請求項2】  真空容器内に接離可能な一対の主電極
    が配置され、この主電極の少なくとも一方の背面に電気
    的接続部を介して接続される縦磁界を発生するコイル電
    極を備え、このコイル電極は主電極に一方が接続される
    第1のコイル電極と、この第1のコイル電極の他方に接
    続され前記第1のコイル電極と同方向の縦磁界を発生す
    る第2のコイル電極から成る真空バルブにおいて、前記
    接続部以外の主電極と第1のコイル電極間の一表面およ
    び前記第1のコイル電極と第2のコイル電極間の一表面
    に、絶縁材を介してろう付け可能な金属皮膜を形成させ
    てそれぞれ接合したことを特徴とする真空バルブ。
JP13450791A 1991-06-06 1991-06-06 真空バルブ Pending JPH04359822A (ja)

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