JPH0436003Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0436003Y2 JPH0436003Y2 JP1986150646U JP15064686U JPH0436003Y2 JP H0436003 Y2 JPH0436003 Y2 JP H0436003Y2 JP 1986150646 U JP1986150646 U JP 1986150646U JP 15064686 U JP15064686 U JP 15064686U JP H0436003 Y2 JPH0436003 Y2 JP H0436003Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- watertight
- vinyl acetate
- weight
- eva
- filler
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Insulated Conductors (AREA)
Description
＜産業上の利用分野＞
本考案は水密性に優れ、特に電線の外皮を剥い
て導線を露出させる際の剥離性に優れた水密型ビ
ニル絶縁電線に関するものである。 〈従来の技術〉 水密型屋外用ビニル絶縁電線（OW−Ｗ）は銅
線を軟質ポリ塩化ビニル（以下PVCと略称する）
の外皮で被覆し、銅線と外皮の間隙に水密充填剤
を充填している。 この水密充填剤は疎水性である必要があること
は勿論であるが、絶縁外皮であるPVCとの密着
性が高く、かつ銅、あるいはアルミ等の金属との
密着力も大きいことが要求される。 従来から、この要求性能を満足するものとして
エチレン／酢酸ビニル共重合体（以下EVAと略
称する）、特に酢酸ビニル含量の高いEVAが用い
られていた。 〈考案が解決しようとする問題点〉 このように、従来から水密型ビニル絶縁電線の
水密充填剤にはEVAが用いられてきたが、電線
の絶縁外皮である軟質PVCには必ずジオクチル
フタレート，ジイソデシルフタレート等の可塑剤
が混練されており、この可塑剤は酢酸ビニルとも
親和性があるため、PVCから隣接するEVAへ移
行するのである。 この現象は特に酢酸ビニル成分の多いEVAに
おいて著しく、酢酸ビニルを40％以上共重合した
EVAにおいては極めて著しい。 その結果、可塑剤がEVAを軟化させ、絶縁体
（水密充填剤と外皮）と金属導体との剥離性が悪
くなる。つまり、電線は端部接続部において、外
皮を剥いで銅線を露出させる必要があるが、この
とき、軟化したEVAが銅線の表面に残つてしま
うのである。 また、可塑剤がEVA側に移行するため、PVC
中の可塑剤が減り、外皮にクラツクが入る等の欠
点があつた。 更に、軟化したEVAは流動性を有し、電線の
端部から滲み出す不都合もあつた。 本考案はかかる従来の水密型ビニル絶縁電線の
欠点を解消すべく検討の結果、得られたものであ
る。 したがつて、本考案の目的はPVC中の可塑剤
が水密充填剤へ移行することを防ぎ、その結果、
剥離性、外皮の耐久性、水密性に優れた水密型ビ
ニル絶縁電線を提供することにある。 〈問題点を解決するための手段〉 上記目的を達成するため、本考案の水密型ビニ
ル絶縁電線は、金属線状導体とこれを被覆するポ
リ塩化ビニルの外皮との間に水密充填剤を充填し
た絶縁電線において、該水密充填剤として、 Ａ 酢酸ビニル単位含量40重量％以下のエチレ
ン／酢酸ビニル共重合体100重量部と、 Ｂ −COOH，−SO3Ｈ，−SH，＝Ｏ，−COOM
（Ｍは金属）から選ばれる少なくとも一種の極
性基を有するオレフイン系重合体または共重合
体（ただしエチレン／酢酸ビニル共重合体を除
く）５〜500重量部 とを配合した混和物 を用いたことを特徴とする。 以下、図面を参照しつつ、本考案を具体的に説
明する。 第１図および第２図は本考案の実施例を示す図
であり、第１図は斜視図、第２図は断面図であ
る。 水密型ビニル絶縁電線１は金属撚線導体２を
PVCの外皮３で被覆し、その間隙に水密充填剤
４が充填されている。 金属撚線導体２は通常、銅線であるがアルミ
線、あるいは他の電気伝導性金属線でも良い。 外皮３は軟質PVCであり、PVCにはジオクチ
ルフタレート，ジイソデシルフタレート，ジー２
−エチルヘキシルフタレート，ジブチルフタレー
ト等のフタル酸系可塑剤、あるいはその他、脂肪
酸系，リン酸系，アジピン酸系等の可塑剤が含ま
れている。 水密充填剤４はEVAと他の極性基含有重合体
との混和物であり、EVA中の酢酸ビニル共重合
量は40重量％以下、特に好ましくは35重量％以下
である。 EVA以外の極性基含有重合体は、−COOH，−
SO3Ｈ，−OH，＝Ｏ，−COOM（Ｍは金属である
Zn，Na等を示す）等の極性基を有するモノマー
の重合体あるいは共重合体であり、たとえばアク
リル酸変性ポリオレフイン，無水マレイン酸変性
ポリオレフイン，アクリル酸金属塩変性ポリオレ
フイン（アイオノマー）等が好しい例である。 EVAと上記極性ポリマーとの混合割合は
EVA100重量部に対して極性ポリマ５〜50重量部
である。 〈作用〉 本考案における水密充填剤はEVAと他の極性
基含有重合体との混和物を用いている。 EVAは酢酸ビニルの存在により、金属とPVC
との両方に対して密着力を有しているが、PVC
からの可塑剤の移行が起こるので、この酢酸ビニ
ル量を減少させた。 ただ、酢酸ビニルの量が減少すると金属および
PVCとの密着力が低下するので、これを補なう
ため、他の極性基を導入したものである。 EVA以外の極性ポリマーは、なぜ可塑剤を吸
収しないのかは定かでないが、そうすることによ
り、金属とPVCへの密着力を保持したまま、可
塑剤の移行を防止できるのである。 〈実施例〉 実施例１，２および比較例１ 水密充填剤として次の材料を用意した。 （実施例 １） Ａ：酢酸ビニル含有率28重量％，メルトフロー
レート（MFR）150g／10分のEVA（三井デユポ
ンポリケミカル社製、EV−220）80重量部とカル
ボン酸変性ポリエチレン系樹脂（同社製HPR
VR−101）20重量部との混和物。 （実施例 ２） Ｂ：酢酸ビニル含有率33重量％，MFR＝31g／
10分のEVA（同社製EV−150）80重量部と上記
HPR VR−101 20重量部との配合物。 （比較例 １） Ｃ：酢酸ビニル含有率41重量％，MFR＝65g／
10分のEVA（同社製EV−40X）。 これらＡ〜Ｃの充填剤を用いて次の試験を行な
つた。 （密着性試験） 第３図に示すように幅25mmの銅版５の上にシー
ト状充填剤６を重ね、その上に軟質PVCを重ね
て170°Cの電気プレスで圧着し、これを矢印Ａ方
向に剥離するときの力を測定した。 （可塑剤移行率） 断面60mm2の第１図及び第２図で示す水密型ビニ
ル絶縁電線に充填剤Ａ〜Ｃを使用し、60°Cで200
時間保持した。 加熱前と後のPVC中の可塑剤の量を抽出する
ことにより可塑剤の減少率を求め、これを可塑剤
移行率とした。 （電線剥離性） 断面60mm2の第１図及び第２図で示す水密型ビニ
ル絶縁電線に充填剤Ａ〜Ｃを使用し、60°Cで200
時間保持した。 加熱前と後の、電線皮剥ぎ器および電工ナイフ
で外皮を剥離したときの充填剤の導体上への残り
具合を調べた。 これらの結果を第１表に示す。
て導線を露出させる際の剥離性に優れた水密型ビ
ニル絶縁電線に関するものである。 〈従来の技術〉 水密型屋外用ビニル絶縁電線（OW−Ｗ）は銅
線を軟質ポリ塩化ビニル（以下PVCと略称する）
の外皮で被覆し、銅線と外皮の間隙に水密充填剤
を充填している。 この水密充填剤は疎水性である必要があること
は勿論であるが、絶縁外皮であるPVCとの密着
性が高く、かつ銅、あるいはアルミ等の金属との
密着力も大きいことが要求される。 従来から、この要求性能を満足するものとして
エチレン／酢酸ビニル共重合体（以下EVAと略
称する）、特に酢酸ビニル含量の高いEVAが用い
られていた。 〈考案が解決しようとする問題点〉 このように、従来から水密型ビニル絶縁電線の
水密充填剤にはEVAが用いられてきたが、電線
の絶縁外皮である軟質PVCには必ずジオクチル
フタレート，ジイソデシルフタレート等の可塑剤
が混練されており、この可塑剤は酢酸ビニルとも
親和性があるため、PVCから隣接するEVAへ移
行するのである。 この現象は特に酢酸ビニル成分の多いEVAに
おいて著しく、酢酸ビニルを40％以上共重合した
EVAにおいては極めて著しい。 その結果、可塑剤がEVAを軟化させ、絶縁体
（水密充填剤と外皮）と金属導体との剥離性が悪
くなる。つまり、電線は端部接続部において、外
皮を剥いで銅線を露出させる必要があるが、この
とき、軟化したEVAが銅線の表面に残つてしま
うのである。 また、可塑剤がEVA側に移行するため、PVC
中の可塑剤が減り、外皮にクラツクが入る等の欠
点があつた。 更に、軟化したEVAは流動性を有し、電線の
端部から滲み出す不都合もあつた。 本考案はかかる従来の水密型ビニル絶縁電線の
欠点を解消すべく検討の結果、得られたものであ
る。 したがつて、本考案の目的はPVC中の可塑剤
が水密充填剤へ移行することを防ぎ、その結果、
剥離性、外皮の耐久性、水密性に優れた水密型ビ
ニル絶縁電線を提供することにある。 〈問題点を解決するための手段〉 上記目的を達成するため、本考案の水密型ビニ
ル絶縁電線は、金属線状導体とこれを被覆するポ
リ塩化ビニルの外皮との間に水密充填剤を充填し
た絶縁電線において、該水密充填剤として、 Ａ 酢酸ビニル単位含量40重量％以下のエチレ
ン／酢酸ビニル共重合体100重量部と、 Ｂ −COOH，−SO3Ｈ，−SH，＝Ｏ，−COOM
（Ｍは金属）から選ばれる少なくとも一種の極
性基を有するオレフイン系重合体または共重合
体（ただしエチレン／酢酸ビニル共重合体を除
く）５〜500重量部 とを配合した混和物 を用いたことを特徴とする。 以下、図面を参照しつつ、本考案を具体的に説
明する。 第１図および第２図は本考案の実施例を示す図
であり、第１図は斜視図、第２図は断面図であ
る。 水密型ビニル絶縁電線１は金属撚線導体２を
PVCの外皮３で被覆し、その間隙に水密充填剤
４が充填されている。 金属撚線導体２は通常、銅線であるがアルミ
線、あるいは他の電気伝導性金属線でも良い。 外皮３は軟質PVCであり、PVCにはジオクチ
ルフタレート，ジイソデシルフタレート，ジー２
−エチルヘキシルフタレート，ジブチルフタレー
ト等のフタル酸系可塑剤、あるいはその他、脂肪
酸系，リン酸系，アジピン酸系等の可塑剤が含ま
れている。 水密充填剤４はEVAと他の極性基含有重合体
との混和物であり、EVA中の酢酸ビニル共重合
量は40重量％以下、特に好ましくは35重量％以下
である。 EVA以外の極性基含有重合体は、−COOH，−
SO3Ｈ，−OH，＝Ｏ，−COOM（Ｍは金属である
Zn，Na等を示す）等の極性基を有するモノマー
の重合体あるいは共重合体であり、たとえばアク
リル酸変性ポリオレフイン，無水マレイン酸変性
ポリオレフイン，アクリル酸金属塩変性ポリオレ
フイン（アイオノマー）等が好しい例である。 EVAと上記極性ポリマーとの混合割合は
EVA100重量部に対して極性ポリマ５〜50重量部
である。 〈作用〉 本考案における水密充填剤はEVAと他の極性
基含有重合体との混和物を用いている。 EVAは酢酸ビニルの存在により、金属とPVC
との両方に対して密着力を有しているが、PVC
からの可塑剤の移行が起こるので、この酢酸ビニ
ル量を減少させた。 ただ、酢酸ビニルの量が減少すると金属および
PVCとの密着力が低下するので、これを補なう
ため、他の極性基を導入したものである。 EVA以外の極性ポリマーは、なぜ可塑剤を吸
収しないのかは定かでないが、そうすることによ
り、金属とPVCへの密着力を保持したまま、可
塑剤の移行を防止できるのである。 〈実施例〉 実施例１，２および比較例１ 水密充填剤として次の材料を用意した。 （実施例 １） Ａ：酢酸ビニル含有率28重量％，メルトフロー
レート（MFR）150g／10分のEVA（三井デユポ
ンポリケミカル社製、EV−220）80重量部とカル
ボン酸変性ポリエチレン系樹脂（同社製HPR
VR−101）20重量部との混和物。 （実施例 ２） Ｂ：酢酸ビニル含有率33重量％，MFR＝31g／
10分のEVA（同社製EV−150）80重量部と上記
HPR VR−101 20重量部との配合物。 （比較例 １） Ｃ：酢酸ビニル含有率41重量％，MFR＝65g／
10分のEVA（同社製EV−40X）。 これらＡ〜Ｃの充填剤を用いて次の試験を行な
つた。 （密着性試験） 第３図に示すように幅25mmの銅版５の上にシー
ト状充填剤６を重ね、その上に軟質PVCを重ね
て170°Cの電気プレスで圧着し、これを矢印Ａ方
向に剥離するときの力を測定した。 （可塑剤移行率） 断面60mm2の第１図及び第２図で示す水密型ビニ
ル絶縁電線に充填剤Ａ〜Ｃを使用し、60°Cで200
時間保持した。 加熱前と後のPVC中の可塑剤の量を抽出する
ことにより可塑剤の減少率を求め、これを可塑剤
移行率とした。 （電線剥離性） 断面60mm2の第１図及び第２図で示す水密型ビニ
ル絶縁電線に充填剤Ａ〜Ｃを使用し、60°Cで200
時間保持した。 加熱前と後の、電線皮剥ぎ器および電工ナイフ
で外皮を剥離したときの充填剤の導体上への残り
具合を調べた。 これらの結果を第１表に示す。
【表】
〈考案の効果〉
本考案の水密型ビニル絶縁電線は次の効果を発
揮する。 (1) 可塑剤が外皮から充填剤へ移行して、充填剤
が軟化しないので、電線の絶縁体剥離性が永久
的に良好である。 (2) 外皮中の可塑剤が減少しないので、永久的に
物性低下が起こらない。 (3) 充填剤が軟化して、端部から滲み出ることが
ない。
揮する。 (1) 可塑剤が外皮から充填剤へ移行して、充填剤
が軟化しないので、電線の絶縁体剥離性が永久
的に良好である。 (2) 外皮中の可塑剤が減少しないので、永久的に
物性低下が起こらない。 (3) 充填剤が軟化して、端部から滲み出ることが
ない。
第１図および第２図は本考案の実施例を示し、
第１図は斜視図、第２図は断面図であり、第３図
は密着力試験を説明する説明図である。 １……水密型ビニル絶縁電線、２……導体、３
……外皮、４……水密充填剤。
第１図は斜視図、第２図は断面図であり、第３図
は密着力試験を説明する説明図である。 １……水密型ビニル絶縁電線、２……導体、３
……外皮、４……水密充填剤。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 金属線状導体とこれを被覆するポリ塩化ビニル
の外皮との間に水密充填剤を充填した絶縁電線に
おいて、該水密充填剤として、 Ａ 酢酸ビニル単位含量40重量％以下のエチレ
ン／酢酸ビニル共重合体100重量部と、 Ｂ −COOH，−SO3Ｈ，−SH，＝Ｏ，−COOM
（Ｍは金属）から選ばれる少なくとも一種の極
性基を有するオレフイン系重合体または共重合
体（ただしエチレン／酢酸ビニル共重合体を除
く）５〜50重量部 とを配合した混和物 を用いたことを特徴とする水密型ビニル絶縁電
線。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986150646U JPH0436003Y2 (ja) | 1986-10-02 | 1986-10-02 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986150646U JPH0436003Y2 (ja) | 1986-10-02 | 1986-10-02 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6358411U JPS6358411U (ja) | 1988-04-19 |
| JPH0436003Y2 true JPH0436003Y2 (ja) | 1992-08-26 |
Family
ID=31066972
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986150646U Expired JPH0436003Y2 (ja) | 1986-10-02 | 1986-10-02 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0436003Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| MXPA06003002A (es) * | 2003-09-16 | 2006-06-23 | Commscope Inc | Cable coaxial con prerrecubrimiento conductor de centro desprendible. |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5650363A (en) * | 1979-10-01 | 1981-05-07 | Fuji Xerox Co Ltd | Cleaning device of electrophotographic photosensitive material |
-
1986
- 1986-10-02 JP JP1986150646U patent/JPH0436003Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6358411U (ja) | 1988-04-19 |
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