JPH04360155A - 加熱定着用トナー及び加熱定着方法 - Google Patents
加熱定着用トナー及び加熱定着方法Info
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- JPH04360155A JPH04360155A JP3160779A JP16077991A JPH04360155A JP H04360155 A JPH04360155 A JP H04360155A JP 3160779 A JP3160779 A JP 3160779A JP 16077991 A JP16077991 A JP 16077991A JP H04360155 A JPH04360155 A JP H04360155A
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- JP
- Japan
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- toner
- heat fixing
- heat
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- fixing
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- Fixing For Electrophotography (AREA)
- Developing Agents For Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、電子写真、静電印刷、
磁気記録等において、トナーで形成された顕画像を記録
材に加熱定着させる加熱定着用トナー及び加熱定着方法
に関する。
磁気記録等において、トナーで形成された顕画像を記録
材に加熱定着させる加熱定着用トナー及び加熱定着方法
に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、トナーの顕画像を記録材に定着す
る方法としては、所定の温度に維持された加熱ローラー
と、弾性層を有して該加熱ローラーに圧接するもう一つ
の加圧ローラーとによって、未定着のトナー顕画像を保
持した記録材を挟持搬送しつつ加熱する、熱ロール定着
方式が多用されている。又、USP 3,578,7
97号に記載されているベルト定着方式が知られている
。
る方法としては、所定の温度に維持された加熱ローラー
と、弾性層を有して該加熱ローラーに圧接するもう一つ
の加圧ローラーとによって、未定着のトナー顕画像を保
持した記録材を挟持搬送しつつ加熱する、熱ロール定着
方式が多用されている。又、USP 3,578,7
97号に記載されているベルト定着方式が知られている
。
【0003】
【発明が解決しようとしている課題】しかし、上述の従
来多用されてきた熱ロール定着方式では、下記の様な問
題点がある。 (1)熱ローラーが所定温度に達するまでの所謂ウエイ
ト時間があり、画像形成作動が出来ない時間がある。 (2)記録材の通過或いは他の外的要因で加熱ローラー
の温度が変動することによる定着不良、及び加熱ローラ
ーへのトナーの転移、といった所謂オフセット現象を防
止する為、加熱ローラーを最適な温度に維持する必要が
ある。この為、加熱ローラー或いは加熱体の熱容量を大
きくしなければならず、大きな電力を要するという問題
がある。 (3)加熱ローラーが低温度である為、記録材が加熱ロ
ーラーから通過排出される際に、記録材及び記録材上の
トナーが緩慢に冷却され、トナーの粘着性が高い状態と
なり、ローラーの曲率とも相まってオフセット現象或い
は記録材を巻き込むことによる紙詰まりを生ずることが
ある。 (4)高温の加熱ローラーが直接手に触れる構造となっ
ている為、安全性に問題があったり、保護部材が必要で
あったりする。 又、前述したUSP3,578,797号記載のベルト
定着方式においても、上記に挙げた熱ロール定着方式の
問題点のうち、(1)及び(2)については根本的に解
決されていない。
来多用されてきた熱ロール定着方式では、下記の様な問
題点がある。 (1)熱ローラーが所定温度に達するまでの所謂ウエイ
ト時間があり、画像形成作動が出来ない時間がある。 (2)記録材の通過或いは他の外的要因で加熱ローラー
の温度が変動することによる定着不良、及び加熱ローラ
ーへのトナーの転移、といった所謂オフセット現象を防
止する為、加熱ローラーを最適な温度に維持する必要が
ある。この為、加熱ローラー或いは加熱体の熱容量を大
きくしなければならず、大きな電力を要するという問題
がある。 (3)加熱ローラーが低温度である為、記録材が加熱ロ
ーラーから通過排出される際に、記録材及び記録材上の
トナーが緩慢に冷却され、トナーの粘着性が高い状態と
なり、ローラーの曲率とも相まってオフセット現象或い
は記録材を巻き込むことによる紙詰まりを生ずることが
ある。 (4)高温の加熱ローラーが直接手に触れる構造となっ
ている為、安全性に問題があったり、保護部材が必要で
あったりする。 又、前述したUSP3,578,797号記載のベルト
定着方式においても、上記に挙げた熱ロール定着方式の
問題点のうち、(1)及び(2)については根本的に解
決されていない。
【0004】これに対し、本出願人が先に特開昭62−
147884号公報において提案した、パルス状に通電
発熱させた低熱容量の発熱体により、移動する耐熱性シ
ートを介してトナー顕画像を加熱し、記録材へ定着させ
る定着装置によって、ウエイト時間が短く、且つ低消費
電力の画像形成装置が達成されている。又、同様に本出
願人が先に特開昭63−12069号公報において提案
した、トナーの顕画像を耐熱性シートを介して記録材へ
加熱定着する定着装置において、該耐熱性シートが耐熱
層と離型層或いは低抵抗層を有することで、オフセット
現象が有効に防止されている。
147884号公報において提案した、パルス状に通電
発熱させた低熱容量の発熱体により、移動する耐熱性シ
ートを介してトナー顕画像を加熱し、記録材へ定着させ
る定着装置によって、ウエイト時間が短く、且つ低消費
電力の画像形成装置が達成されている。又、同様に本出
願人が先に特開昭63−12069号公報において提案
した、トナーの顕画像を耐熱性シートを介して記録材へ
加熱定着する定着装置において、該耐熱性シートが耐熱
層と離型層或いは低抵抗層を有することで、オフセット
現象が有効に防止されている。
【0005】しかしながら、トナー顕画像の記録材への
優れた定着性及びオフセット現象の防止等を達成しつつ
、更に、ウエイト時間が短く、且つ低消費電力である定
着方法を実現する為には、上記の如き優れた定着装置に
加えて、定着装置に適用するトナーの特性に負うところ
が大きい。
優れた定着性及びオフセット現象の防止等を達成しつつ
、更に、ウエイト時間が短く、且つ低消費電力である定
着方法を実現する為には、上記の如き優れた定着装置に
加えて、定着装置に適用するトナーの特性に負うところ
が大きい。
【0006】従って、本発明の目的は上述の如き従来技
術の問題点を同時に解決し、ウエイト時間が実質的にな
いか、或は極めて短時間であり、且つ低消費電力で、オ
フセット現象が発生せず、記録材へのトナー画像の定着
も良好である新規な加熱定着方法を提供することにある
。又、本発明の目的は、本発明中に提供される加熱定着
方法において好ましく用いられる加熱定着用トナーを提
供することである。又、本発明の別の目的は、定着装置
に高温の回転ローラーを使用とせず、耐熱性特殊軸受け
を必要としない簡易な加熱定着方法を提供することにあ
る。又、本発明の別の目的は、定着装置を高温体に直接
手を触れることのない構成とすることで、安全性に優れ
た或いは保護部材を必要としない加熱定着方法を提供す
ることである。
術の問題点を同時に解決し、ウエイト時間が実質的にな
いか、或は極めて短時間であり、且つ低消費電力で、オ
フセット現象が発生せず、記録材へのトナー画像の定着
も良好である新規な加熱定着方法を提供することにある
。又、本発明の目的は、本発明中に提供される加熱定着
方法において好ましく用いられる加熱定着用トナーを提
供することである。又、本発明の別の目的は、定着装置
に高温の回転ローラーを使用とせず、耐熱性特殊軸受け
を必要としない簡易な加熱定着方法を提供することにあ
る。又、本発明の別の目的は、定着装置を高温体に直接
手を触れることのない構成とすることで、安全性に優れ
た或いは保護部材を必要としない加熱定着方法を提供す
ることである。
【0007】
【課題を解決する為の手段】上記の目的は、下記の本発
明により達成される。即ち、本発明は、記録材上に形成
されたトナーの顕画像を、固定支持された加熱体と該加
熱体に対向圧接し、且つフイルムを介して記録材を加熱
体に密着させる加圧部材とにより加熱定着する加熱定着
方法に使用されるトナーにおいて、該トナー中に、親油
基を有する芳香族ヒドロキシカルボン酸の金属錯体化合
物(A)と、親水基を有する金属錯塩型モノアゾ染料(
B)とが含有されていることを特徴とする加熱定着用ト
ナー及び該トナーを用いた加熱定着方法である。
明により達成される。即ち、本発明は、記録材上に形成
されたトナーの顕画像を、固定支持された加熱体と該加
熱体に対向圧接し、且つフイルムを介して記録材を加熱
体に密着させる加圧部材とにより加熱定着する加熱定着
方法に使用されるトナーにおいて、該トナー中に、親油
基を有する芳香族ヒドロキシカルボン酸の金属錯体化合
物(A)と、親水基を有する金属錯塩型モノアゾ染料(
B)とが含有されていることを特徴とする加熱定着用ト
ナー及び該トナーを用いた加熱定着方法である。
【0008】
【作用】本発明の加熱定着方法は、従来の様な加熱ロー
ラーを使用しない為、ウエイト時間が実質的になく極め
て短時間であり、且つ低消費電力で作動出来、又、オフ
セット現象を発生することもない。又、本発明の加熱定
着方法は、高温の回転ローラーを使用しない為、耐熱性
特殊軸受けを必要とせず、簡易な定着装置が提供される
。又、本発明の加熱定着方法は、高温体に直接手を触れ
ることのない、安全性に優れた或いは保護部材を必要と
しない定着装置が提供される。更に、本発明の加熱定着
用トナーを、本発明の加熱定着方法に適用することによ
り、現像材の転写剤への結合の強化が達成され、定着時
に生じがちな飛び散りやオフセット現象等が有効に防止
され、本発明の加熱定着方法と相俟って、常に良好な画
像が提供される。
ラーを使用しない為、ウエイト時間が実質的になく極め
て短時間であり、且つ低消費電力で作動出来、又、オフ
セット現象を発生することもない。又、本発明の加熱定
着方法は、高温の回転ローラーを使用しない為、耐熱性
特殊軸受けを必要とせず、簡易な定着装置が提供される
。又、本発明の加熱定着方法は、高温体に直接手を触れ
ることのない、安全性に優れた或いは保護部材を必要と
しない定着装置が提供される。更に、本発明の加熱定着
用トナーを、本発明の加熱定着方法に適用することによ
り、現像材の転写剤への結合の強化が達成され、定着時
に生じがちな飛び散りやオフセット現象等が有効に防止
され、本発明の加熱定着方法と相俟って、常に良好な画
像が提供される。
【0009】
【好ましい実施態様】先ず始めに、本発明の加熱定着方
法の構成上の1つの特徴でもある本発明の加熱定着用ト
ナーについて説明する。本発明の加熱定着用トナーは、
親油基を有する芳香族ヒドロキシカルボン酸の金属錯体
化合物(A)と、親水基を有する金属錯塩型モノアゾ染
料(B)とを必須成分として含有する。本発明に係る加
熱定着用トナーは、上記の如き構成を有する為、後述す
る本発明の加熱定着方法にこれを適用すれば、ウエイト
時間が短く、低消費電力であり、且つ定着時に生じがち
な飛び散りやオフセット現象を生ずることなく加熱定着
出来、本発明の加熱定着方法の本来の性能を充分活用さ
せることが可能となる。即ち、本発明に係る加熱定着用
トナーは、本発明に係る加熱定着方法を適用した定着装
置と極めて良くマッチングし、該定着装置を充分に活用
させ得るトナーである為、本発明に係る加熱定着用トナ
ーを本発明の加熱定着方法を適用した定着装置に用いる
ことで、常に、良好な画像を提供し得る優れた画像形成
方法が確立される。本発明者らはその理由として、本発
明の加熱定着用トナーが上記の様な特定の構成を採るこ
とにより、全ての現像剤粒子が均一に充分に帯電する様
になり、転写材と現像剤との静電気的結合が強固になる
為であると考えている。即ち、充分に帯電していない現
像剤粒子が存在すると、定着部材であるフイルムと未定
着画像との間に生じる風圧やそれらの摩擦から生じる反
発力により、未定着画像からこれらの現像剤が飛散して
飛び散りを生じ、又、定着部材へのオフセット現象を生
じるが、本発明の加熱定着用トナーを使用すれば、転写
材と現像剤との静電気的結合が強固になる為、これらを
有効に防止することが可能になる為と考えている。
法の構成上の1つの特徴でもある本発明の加熱定着用ト
ナーについて説明する。本発明の加熱定着用トナーは、
親油基を有する芳香族ヒドロキシカルボン酸の金属錯体
化合物(A)と、親水基を有する金属錯塩型モノアゾ染
料(B)とを必須成分として含有する。本発明に係る加
熱定着用トナーは、上記の如き構成を有する為、後述す
る本発明の加熱定着方法にこれを適用すれば、ウエイト
時間が短く、低消費電力であり、且つ定着時に生じがち
な飛び散りやオフセット現象を生ずることなく加熱定着
出来、本発明の加熱定着方法の本来の性能を充分活用さ
せることが可能となる。即ち、本発明に係る加熱定着用
トナーは、本発明に係る加熱定着方法を適用した定着装
置と極めて良くマッチングし、該定着装置を充分に活用
させ得るトナーである為、本発明に係る加熱定着用トナ
ーを本発明の加熱定着方法を適用した定着装置に用いる
ことで、常に、良好な画像を提供し得る優れた画像形成
方法が確立される。本発明者らはその理由として、本発
明の加熱定着用トナーが上記の様な特定の構成を採るこ
とにより、全ての現像剤粒子が均一に充分に帯電する様
になり、転写材と現像剤との静電気的結合が強固になる
為であると考えている。即ち、充分に帯電していない現
像剤粒子が存在すると、定着部材であるフイルムと未定
着画像との間に生じる風圧やそれらの摩擦から生じる反
発力により、未定着画像からこれらの現像剤が飛散して
飛び散りを生じ、又、定着部材へのオフセット現象を生
じるが、本発明の加熱定着用トナーを使用すれば、転写
材と現像剤との静電気的結合が強固になる為、これらを
有効に防止することが可能になる為と考えている。
【0010】本発明の加熱定着用トナーの一構成成分で
ある親油基を有する芳香族ヒドロキシカルボン酸の金属
錯体化合物(A)における親油基とは、水との親和性が
非常に小さく、従って油との親和性の大きい無極性の原
子団をいい、主たる親油基としては、鎖状炭化水素基、
脂環式炭化水素基、或いは芳香族炭化水素基等が挙げら
れる。金属錯体化合物(A)がその構造式中に有する親
油基としては、環状(単環又は多環)炭化水素に直接結
合した、鎖状炭化水素基(特にアルキル基)が好ましい
。この様な親油基を有する金属錯体化合物(A)におい
て、配位子たる芳香族ヒドロキシカルボン酸としては、
ベンゼン核又はナフタレン核を有することが好ましく、
更に、カルボキシル基及び水酸基で金属原子に配位して
いることが好ましい。
ある親油基を有する芳香族ヒドロキシカルボン酸の金属
錯体化合物(A)における親油基とは、水との親和性が
非常に小さく、従って油との親和性の大きい無極性の原
子団をいい、主たる親油基としては、鎖状炭化水素基、
脂環式炭化水素基、或いは芳香族炭化水素基等が挙げら
れる。金属錯体化合物(A)がその構造式中に有する親
油基としては、環状(単環又は多環)炭化水素に直接結
合した、鎖状炭化水素基(特にアルキル基)が好ましい
。この様な親油基を有する金属錯体化合物(A)におい
て、配位子たる芳香族ヒドロキシカルボン酸としては、
ベンゼン核又はナフタレン核を有することが好ましく、
更に、カルボキシル基及び水酸基で金属原子に配位して
いることが好ましい。
【0011】一方、もうひとつの構成成分である親水基
を有する金属錯塩型モノアゾ染料(B)における親水基
とは、水との相互作用の強い有極性の原子団をいい、主
たる親水基としては、−SO3H、−SO3M、−CO
OM、−NR3X、−COOH、−NH2、−CN、−
OH、−NHCONH2、−X、−NO2等が挙げられ
る(ここでRはアルキル基を示し、Mはアルカリ金属又
は−NH4を表す。)。このうち本発明においては、ハ
ロゲン基(−X)、カルボキシル基(−COOH)、ヒ
ドロキシル基(−OH)、ニトロ基(−NO2)、スル
ホン基(−SO3H)、スルホンアミノ基(−SO3N
H4)等が好ましい親水基として用いられる。以上の様
な親水基を有する本発明で使用する金属錯塩型モノアゾ
染料(B)は、配位子中にベンゼン核又はナフタレン核
を有することが好ましく、又、O,O’−ジオキシアゾ
形の構造を有することが好ましい。更に、上述した親油
基あるいは親水基は、構造式中の単環又は多環炭化水素
基(例えばベンゼン核、ナフタレン核)に直接結合して
いることが好ましい。
を有する金属錯塩型モノアゾ染料(B)における親水基
とは、水との相互作用の強い有極性の原子団をいい、主
たる親水基としては、−SO3H、−SO3M、−CO
OM、−NR3X、−COOH、−NH2、−CN、−
OH、−NHCONH2、−X、−NO2等が挙げられ
る(ここでRはアルキル基を示し、Mはアルカリ金属又
は−NH4を表す。)。このうち本発明においては、ハ
ロゲン基(−X)、カルボキシル基(−COOH)、ヒ
ドロキシル基(−OH)、ニトロ基(−NO2)、スル
ホン基(−SO3H)、スルホンアミノ基(−SO3N
H4)等が好ましい親水基として用いられる。以上の様
な親水基を有する本発明で使用する金属錯塩型モノアゾ
染料(B)は、配位子中にベンゼン核又はナフタレン核
を有することが好ましく、又、O,O’−ジオキシアゾ
形の構造を有することが好ましい。更に、上述した親油
基あるいは親水基は、構造式中の単環又は多環炭化水素
基(例えばベンゼン核、ナフタレン核)に直接結合して
いることが好ましい。
【0012】これらの化合物(A)及び(B)は、夫々
単独にトナー中に添加された場合に、共に荷電制御剤と
しての効果(例えば通常の負帯電性)を発現するもので
ある。しかし、本発明においては、これらの化合物(A
)及び(B)を組み合わせて使用し、組み合わせた際の
相互作用を利用することにより、トナー粒子間のトリボ
電荷分布の均一化という優れた効果が達成されたもので
ある。更に、本発明の加熱定着用トナーにおいて、(A
)及び(B)の両化合物の併用効果を一層高める為には
、以下の条件の1つ以上を満足することが望ましい。■
併用する(A)及び(B)の両化合物の金属錯体中の金
属原子は、両化合物の樹脂への相溶性をほぼ等しくする
為に、同一であることが好ましい。■金属錯体中の金属
原子は、トナーの帯電性を高める為に、Crであること
が好ましい。■(A)及び(B)の両化合物の粒度は、
樹脂への分散性向上の為に小さいほうが好ましく、具体
的な数値としては、体積平均粒径(dv )が9.0μ
m以下であり、個数平均粒径(dn )が5.0μm以
下であることが望ましい。■(A)及び(B)の両化合
物の電気抵抗は、トリボ電荷の均一化の為にほぼ同一で
あることが好ましく、具体的には、(A)化合物/(B
)化合物の体積抵抗率(R)の比が10−3〜103で
あることが好ましい。
単独にトナー中に添加された場合に、共に荷電制御剤と
しての効果(例えば通常の負帯電性)を発現するもので
ある。しかし、本発明においては、これらの化合物(A
)及び(B)を組み合わせて使用し、組み合わせた際の
相互作用を利用することにより、トナー粒子間のトリボ
電荷分布の均一化という優れた効果が達成されたもので
ある。更に、本発明の加熱定着用トナーにおいて、(A
)及び(B)の両化合物の併用効果を一層高める為には
、以下の条件の1つ以上を満足することが望ましい。■
併用する(A)及び(B)の両化合物の金属錯体中の金
属原子は、両化合物の樹脂への相溶性をほぼ等しくする
為に、同一であることが好ましい。■金属錯体中の金属
原子は、トナーの帯電性を高める為に、Crであること
が好ましい。■(A)及び(B)の両化合物の粒度は、
樹脂への分散性向上の為に小さいほうが好ましく、具体
的な数値としては、体積平均粒径(dv )が9.0μ
m以下であり、個数平均粒径(dn )が5.0μm以
下であることが望ましい。■(A)及び(B)の両化合
物の電気抵抗は、トリボ電荷の均一化の為にほぼ同一で
あることが好ましく、具体的には、(A)化合物/(B
)化合物の体積抵抗率(R)の比が10−3〜103で
あることが好ましい。
【0013】上記化合物(A)としては、具体的には、
下記一般式(1)、(2)又は(3)で示されるサリチ
ル酸系又はナフトエ酸系の金属錯体が好ましく用いられ
る。
下記一般式(1)、(2)又は(3)で示されるサリチ
ル酸系又はナフトエ酸系の金属錯体が好ましく用いられ
る。
【化1】
【化2】
【化3】
上記一般式(1)〜(3)において、各記号は以下のも
のを表す。 R1〜R4:同一又は相異なり、水素又は炭素数10以
下の炭化水素基(アルキル基若しくはアルケニル基等)
を示す。但し、一般式(1)においては、R1〜R4の
うち少なくとも1つは上記の炭化水素基を示す。 a〜d :炭素数4〜9の炭化水素基(アルキル
基等)、ベンゼン環、又はシクロヘキセン環等があって
もよい。但し、一般式(2)においては、a又はbのい
ずれか一方に上記炭化水素基等があり、一般式(3)に
おいては、a又はbのいずれか一方、及びc又はdのい
ずれか一方に上記炭化水素基等がある。 X+ :対イオンを示し、H+ 、K+
、Na+ 、NH4+、Li+ 等である。 Me :Cr、Ni、Co、Cu、Zn等の
金属原子を示す。 一般式(1)〜(3)で表されるサリチル酸又はナフト
エ酸系金属錯体において、R1、R2、R3及びR4の
アルキル基としては炭素数5以下のものが導入し易く、
ターシャリーブチル基、ターシャリーアミル基、或いは
もっと炭素数の少ないアルキル基が好ましく用いられる
。本発明においては、3,5ジ−ターシャリーブチル−
サリチル酸錯体化合物、モノターシャリーブチル−サリ
チル酸クロム錯体化合物が特に好ましく用いられる。 上記一般式でも示した様に、金属錯体化合物(A)にお
いては、金属原子に結合する配位子は同一のものでなく
ともよい。この場合これらの配位子のうち少なくとも一
方の配位子が、親油基を有する芳香族ヒドロキシカルボ
ン酸の配位子であればよい。
のを表す。 R1〜R4:同一又は相異なり、水素又は炭素数10以
下の炭化水素基(アルキル基若しくはアルケニル基等)
を示す。但し、一般式(1)においては、R1〜R4の
うち少なくとも1つは上記の炭化水素基を示す。 a〜d :炭素数4〜9の炭化水素基(アルキル
基等)、ベンゼン環、又はシクロヘキセン環等があって
もよい。但し、一般式(2)においては、a又はbのい
ずれか一方に上記炭化水素基等があり、一般式(3)に
おいては、a又はbのいずれか一方、及びc又はdのい
ずれか一方に上記炭化水素基等がある。 X+ :対イオンを示し、H+ 、K+
、Na+ 、NH4+、Li+ 等である。 Me :Cr、Ni、Co、Cu、Zn等の
金属原子を示す。 一般式(1)〜(3)で表されるサリチル酸又はナフト
エ酸系金属錯体において、R1、R2、R3及びR4の
アルキル基としては炭素数5以下のものが導入し易く、
ターシャリーブチル基、ターシャリーアミル基、或いは
もっと炭素数の少ないアルキル基が好ましく用いられる
。本発明においては、3,5ジ−ターシャリーブチル−
サリチル酸錯体化合物、モノターシャリーブチル−サリ
チル酸クロム錯体化合物が特に好ましく用いられる。 上記一般式でも示した様に、金属錯体化合物(A)にお
いては、金属原子に結合する配位子は同一のものでなく
ともよい。この場合これらの配位子のうち少なくとも一
方の配位子が、親油基を有する芳香族ヒドロキシカルボ
ン酸の配位子であればよい。
【0013】この様な金属錯体化合物(A)として、よ
り具体的には、下記の構造を有するA−1及びA−2の
錯体化合物が特に好ましく用いられる。
り具体的には、下記の構造を有するA−1及びA−2の
錯体化合物が特に好ましく用いられる。
【化4】
【化5】
【0015】一方、親水基を有する金属錯塩型モノアゾ
染料(B)としては、ネガトナー用帯電制御剤として知
られている金属錯塩型モノアゾ染料を適宜使用すること
が出来る。このモノアゾ染料としては、下記の一般式(
4)又は(5)を有する、フェノール又はナフトール誘
導体のカップリング生成物を配位子とする金属錯塩型モ
ノアゾ染料が好ましく用いられる。
染料(B)としては、ネガトナー用帯電制御剤として知
られている金属錯塩型モノアゾ染料を適宜使用すること
が出来る。このモノアゾ染料としては、下記の一般式(
4)又は(5)を有する、フェノール又はナフトール誘
導体のカップリング生成物を配位子とする金属錯塩型モ
ノアゾ染料が好ましく用いられる。
【化6】
【化7】
上記一般式(4)〜(5)において、各記号は以下のも
のを表す。 X〜Z: −SO3H、−SO3M、−COOM、−
NR3X、−COOH、−NH2、−CN、−OH、−
NHCONH2、ハロゲン基、−NO2等の親水基(こ
こでRはアルキル基、Mはアルカリ金属又は−NH4を
表す。) A+ : H+、K+、Na+、NH4+、Li+
等の対イオン。
のを表す。 X〜Z: −SO3H、−SO3M、−COOM、−
NR3X、−COOH、−NH2、−CN、−OH、−
NHCONH2、ハロゲン基、−NO2等の親水基(こ
こでRはアルキル基、Mはアルカリ金属又は−NH4を
表す。) A+ : H+、K+、Na+、NH4+、Li+
等の対イオン。
【0016】更に、この金属錯塩型モノアゾ染料(B)
として、より具体的には、下記の構造を有するB−1及
びB−2の化合物が特に好ましく用いられる。
として、より具体的には、下記の構造を有するB−1及
びB−2の化合物が特に好ましく用いられる。
【化8】
【化9】
上述した(A)及び(B)の化合物の結着樹脂に対する
添加量の比は、(A)化合物/(B)化合物=1/10
〜10.0がが好ましく、(A)化合物/(B)化合物
=1/3〜3.0がより好ましい。(A)及び(B)化
合物の添加量は、結着樹脂100部に対して夫々0.1
〜10.0部が好ましく、更に好ましくは、0.5〜4
.0部である。
添加量の比は、(A)化合物/(B)化合物=1/10
〜10.0がが好ましく、(A)化合物/(B)化合物
=1/3〜3.0がより好ましい。(A)及び(B)化
合物の添加量は、結着樹脂100部に対して夫々0.1
〜10.0部が好ましく、更に好ましくは、0.5〜4
.0部である。
【0017】本発明に係る加熱定着用トナーに使用する
結着樹脂としては、ポリスチレン、ポリビニルトルエン
等のスチレン及びその置換体の単重合体;スチレン−プ
ロピレン共重合体、スチレン−ビニルトルエン共重合体
、スチレン−ビニルナフタリン共重合体、スチレン−ア
クリル酸メチル共重合体、スチレン−アクリル酸エチル
共重合体、スチレン−アクリル酸ブチル共重合体、スチ
レン−アクリル酸オクチル共重合体、スチレン−アクリ
ル酸ジメチルアミノエチル共重合体、スチレン−メタア
クリル酸メチル共重合体、スチレン−メタアクリル酸エ
チル共重合体、スチレン−メタアクリル酸ブチル共重合
体、スチレン−メタクリル酸ジメチルアミノエチル共重
合体、スチレン−ビニルメチルエーテル共重合体、スチ
レン−ビニルエチルエーテル共重合体、スチレン−ビニ
ルメチルケトン共重合体、スチレン−ブタジエン共重合
体、スチレン−イソプレン共重合体、スチレン−マレイ
ン酸共重合体、スチレン−マレイン酸エステル共重合体
等のスチレン系共重合体;ポリメチルメタクリレート、
ポリブチルメタクリレート、ポリ酢酸ビニル、ポリエチ
レン、ポリプロピレン、ポリビニルブチラール、ポリア
クリル酸樹脂、ロジン、変性ロジン、テンペル樹脂、フ
ェノール樹脂、脂肪族または脂環族炭化水素樹脂、芳香
族系石油樹脂、パラフィンワックス、カルナバワックス
等が単独或いは混合して使用出来る。
結着樹脂としては、ポリスチレン、ポリビニルトルエン
等のスチレン及びその置換体の単重合体;スチレン−プ
ロピレン共重合体、スチレン−ビニルトルエン共重合体
、スチレン−ビニルナフタリン共重合体、スチレン−ア
クリル酸メチル共重合体、スチレン−アクリル酸エチル
共重合体、スチレン−アクリル酸ブチル共重合体、スチ
レン−アクリル酸オクチル共重合体、スチレン−アクリ
ル酸ジメチルアミノエチル共重合体、スチレン−メタア
クリル酸メチル共重合体、スチレン−メタアクリル酸エ
チル共重合体、スチレン−メタアクリル酸ブチル共重合
体、スチレン−メタクリル酸ジメチルアミノエチル共重
合体、スチレン−ビニルメチルエーテル共重合体、スチ
レン−ビニルエチルエーテル共重合体、スチレン−ビニ
ルメチルケトン共重合体、スチレン−ブタジエン共重合
体、スチレン−イソプレン共重合体、スチレン−マレイ
ン酸共重合体、スチレン−マレイン酸エステル共重合体
等のスチレン系共重合体;ポリメチルメタクリレート、
ポリブチルメタクリレート、ポリ酢酸ビニル、ポリエチ
レン、ポリプロピレン、ポリビニルブチラール、ポリア
クリル酸樹脂、ロジン、変性ロジン、テンペル樹脂、フ
ェノール樹脂、脂肪族または脂環族炭化水素樹脂、芳香
族系石油樹脂、パラフィンワックス、カルナバワックス
等が単独或いは混合して使用出来る。
【0018】又、本発明に係る加熱定着用トナーに更に
添加し得る着色材料としては、従来公知のカーボンブラ
ック、銅フタロシアニン、鉄黒等が使用出来る。本発明
に係る加熱定着用トナーを磁性トナーとする場合には、
含有させる磁性微粒子として、磁場の中に置かれて磁化
される物質が用いられ、鉄、コバルト、ニッケル等の強
磁性金属の粉末、若しくはマグネタイト、γ−Fe2O
3、フェライト等の合金や化合物が使用出来る。これら
の磁性微粒子は、窒素吸着法によるBET比表面積が好
ましくは1〜20m2/gであり、更に好ましくは2.
5〜12m2/gであり、又、モース硬度が5〜7の磁
性粉が好ましい。この磁性粉の含有量は現像剤重量に対
して10〜70重量%であることが好ましい。
添加し得る着色材料としては、従来公知のカーボンブラ
ック、銅フタロシアニン、鉄黒等が使用出来る。本発明
に係る加熱定着用トナーを磁性トナーとする場合には、
含有させる磁性微粒子として、磁場の中に置かれて磁化
される物質が用いられ、鉄、コバルト、ニッケル等の強
磁性金属の粉末、若しくはマグネタイト、γ−Fe2O
3、フェライト等の合金や化合物が使用出来る。これら
の磁性微粒子は、窒素吸着法によるBET比表面積が好
ましくは1〜20m2/gであり、更に好ましくは2.
5〜12m2/gであり、又、モース硬度が5〜7の磁
性粉が好ましい。この磁性粉の含有量は現像剤重量に対
して10〜70重量%であることが好ましい。
【0019】又、本発明の加熱定着用トナーには、実質
的に悪影響を与えない限りにおいて、更に他の添加剤、
例えば、テフロン、ステアリン酸亜鉛の如き滑剤、或い
は、例えば低分子量ポリエチレン等の低分子量ポリアル
キレンを定着助剤として添加する。又、導電性付与剤と
して酸化スズの如き金属酸化物等を加えてもよい。本発
明の加熱定着用トナーに用いる低分子量のポリアルキレ
ンとしては、分子量分布が複数ピークを有しているもの
であることが好ましい。具体的には、ゲルパーミエーシ
ョンクロマトグラフィーにおけるクロマトグラムが、少
なくとも2つ以上の極大値を有しており、その主たる極
大値に対応する分子量(P1)が、2,000〜80,
000の範囲にあり、且つ、主たる極大値より低分子量
側に少なくとも1つの他の極大値(P2)を有している
のがよい。又、好ましくは、主たる極大値の分子量(P
1)の1/30〜1/5、更に好ましくは、1/20〜
1/10の位置に他の極大値(P2)があるのがよい。 この様な分子量分布を有する低分子量ポリアルキレンを
トナー中へ添加すると、結着樹脂との相溶性が改善され
、且つ、その他のトナー添加剤の分散性を向上させるの
で、更に現像剤の均一な帯電性が実現される。従って、
本発明に係るトナーに添加される前記した(A)及び(
B)の2種類の化合物と組み合わせてトナー中に含有さ
せると、現像剤の帯電性の向上に極め有効な効力を発揮
するので好ましい。又、本発明の加熱定着用トナーに添
加される低分子量ポリアルキレンとしては、プロピレン
−エチレン共重合体が好ましく、更に好ましくは、エチ
レン単位が低分子量ポリアルキレンの1〜10重量%含
まれているものである。
的に悪影響を与えない限りにおいて、更に他の添加剤、
例えば、テフロン、ステアリン酸亜鉛の如き滑剤、或い
は、例えば低分子量ポリエチレン等の低分子量ポリアル
キレンを定着助剤として添加する。又、導電性付与剤と
して酸化スズの如き金属酸化物等を加えてもよい。本発
明の加熱定着用トナーに用いる低分子量のポリアルキレ
ンとしては、分子量分布が複数ピークを有しているもの
であることが好ましい。具体的には、ゲルパーミエーシ
ョンクロマトグラフィーにおけるクロマトグラムが、少
なくとも2つ以上の極大値を有しており、その主たる極
大値に対応する分子量(P1)が、2,000〜80,
000の範囲にあり、且つ、主たる極大値より低分子量
側に少なくとも1つの他の極大値(P2)を有している
のがよい。又、好ましくは、主たる極大値の分子量(P
1)の1/30〜1/5、更に好ましくは、1/20〜
1/10の位置に他の極大値(P2)があるのがよい。 この様な分子量分布を有する低分子量ポリアルキレンを
トナー中へ添加すると、結着樹脂との相溶性が改善され
、且つ、その他のトナー添加剤の分散性を向上させるの
で、更に現像剤の均一な帯電性が実現される。従って、
本発明に係るトナーに添加される前記した(A)及び(
B)の2種類の化合物と組み合わせてトナー中に含有さ
せると、現像剤の帯電性の向上に極め有効な効力を発揮
するので好ましい。又、本発明の加熱定着用トナーに添
加される低分子量ポリアルキレンとしては、プロピレン
−エチレン共重合体が好ましく、更に好ましくは、エチ
レン単位が低分子量ポリアルキレンの1〜10重量%含
まれているものである。
【0020】本発明の加熱定着用トナーの製造にあたっ
ては、熱ロール、ニーダー、エクストルーダー等の熱混
練機によって構成材料をよく混練した後、機械的な粉砕
、分級によって得る方法、或いは、結着樹脂溶液中に材
料を分散した後、噴霧乾燥することにより得る方法、或
いは、結着樹脂を構成すべき単量体に所定材料を混合し
て乳化懸濁液とした後に重合させてトナーを得る重合法
トナー製造法等、種々の方法が応用出来る。
ては、熱ロール、ニーダー、エクストルーダー等の熱混
練機によって構成材料をよく混練した後、機械的な粉砕
、分級によって得る方法、或いは、結着樹脂溶液中に材
料を分散した後、噴霧乾燥することにより得る方法、或
いは、結着樹脂を構成すべき単量体に所定材料を混合し
て乳化懸濁液とした後に重合させてトナーを得る重合法
トナー製造法等、種々の方法が応用出来る。
【0021】次に、本発明の加熱定着方法を説明する為
、本発明の加熱定着方法を適用した加熱定着装置を挙げ
てその構成について具体的に説明する。本発明の加熱定
着方法を適用した定着装置は、加熱体に低熱容量の線状
加熱体を使用したこと、及び、加熱体と加圧部材との間
に耐熱性の定着フイルムを設け、加圧部材により該フイ
ルムを介して加熱体に記録材を密着させたことを特徴と
する。即ち、本発明の加熱定着方法に使用する加熱体は
、従来の熱ロールに比べてその熱容量が小さく線状の加
熱部を有するものであり、加熱部の最高温度は、100
〜300℃であることが好ましい。又、加熱体と加圧部
材との間に位置するフイルムは、厚さ1〜100μmの
耐熱性のシートであることが好ましく、これら耐熱性シ
ートとしては、耐熱性の高い、例えば、ポリエステル、
PET(ポリエチレンテレフタレート)、PFA(テト
ラフルオロエチレン−パーフルオロアルキルビニルエー
テル共重合体)、PTFE(ポリテトラフルオロエチレ
ン)、ポリイミド、ポリアミド等のポリマーシートの他
、アルミニウム等の金属シート及び、金属シートとポリ
マーシートから構成されたラミネートシートが用いられ
る。更に、より好ましいフイルムの構成としては、これ
ら耐熱性シートが離型層及び/又は低抵抗層を有してい
ることである。
、本発明の加熱定着方法を適用した加熱定着装置を挙げ
てその構成について具体的に説明する。本発明の加熱定
着方法を適用した定着装置は、加熱体に低熱容量の線状
加熱体を使用したこと、及び、加熱体と加圧部材との間
に耐熱性の定着フイルムを設け、加圧部材により該フイ
ルムを介して加熱体に記録材を密着させたことを特徴と
する。即ち、本発明の加熱定着方法に使用する加熱体は
、従来の熱ロールに比べてその熱容量が小さく線状の加
熱部を有するものであり、加熱部の最高温度は、100
〜300℃であることが好ましい。又、加熱体と加圧部
材との間に位置するフイルムは、厚さ1〜100μmの
耐熱性のシートであることが好ましく、これら耐熱性シ
ートとしては、耐熱性の高い、例えば、ポリエステル、
PET(ポリエチレンテレフタレート)、PFA(テト
ラフルオロエチレン−パーフルオロアルキルビニルエー
テル共重合体)、PTFE(ポリテトラフルオロエチレ
ン)、ポリイミド、ポリアミド等のポリマーシートの他
、アルミニウム等の金属シート及び、金属シートとポリ
マーシートから構成されたラミネートシートが用いられ
る。更に、より好ましいフイルムの構成としては、これ
ら耐熱性シートが離型層及び/又は低抵抗層を有してい
ることである。
【0022】以下、添付図面を参照して本発明の加熱定
着方法の好ましい実施態様を説明する。図1は、本発明
の加熱定着方法を適用した定着装置の構造図を示す。図
中11は、装置に固定支持された低熱容量の線状加熱体
である。一例としては、厚み1.0mm、巾10mm、
長手長240mmのアルミナ基板12に、抵抗材料13
を巾1.0mmに塗工したものがあり、長手方向の両端
より通電される。その際、通電は、DC100Vの周期
20msecのパルス状波形で行い、検温素子14によ
りコントロールされた所望の温度、エネルギー放出量に
応じたパルスを、そのパルス巾を変化させることにより
与える。パルス巾は、略0.5msec〜5msecと
なる。定着フイルム15は、この様にエネルギー及び温
度制御されている加熱体11に当接しつつ、図中の矢印
方向に移動する。この定着フイルム15の一例としては
、厚み20μmの耐熱性フイルムが挙げられる。即ち、
例えば、ポリイミド、ポリエーテルイミド、PES、P
FAフイルムの少なくとも画像当接面側に、導電材を添
加したPTFE、PAF等の弗素樹脂からなる離型層を
10μmコートしたエンドレスフイルムである。 一般的には、総厚が100μmより薄いものが好ましく
、更に好ましくは40μm未満の総厚のフイルムである
。尚、この様なフイルムの駆動は、駆動ローラー16と
従動ローラー17とによる、駆動とテンションとにより
矢印方向に皺なく移動する。図中18は、シリコンゴム
等の離型性の良いゴム弾性層を有する加圧ローラーであ
り、総圧4〜20kgで定着フイルム15を介して加熱
体11を加圧し、定着フイルム15と圧接しつつ図中の
矢印方向に回転する。又、転写材19上の未定着トナー
20は、入口ガイド21によって定着部に導かれ、上述
の加熱により定着像を記録材上に与えるものである。
着方法の好ましい実施態様を説明する。図1は、本発明
の加熱定着方法を適用した定着装置の構造図を示す。図
中11は、装置に固定支持された低熱容量の線状加熱体
である。一例としては、厚み1.0mm、巾10mm、
長手長240mmのアルミナ基板12に、抵抗材料13
を巾1.0mmに塗工したものがあり、長手方向の両端
より通電される。その際、通電は、DC100Vの周期
20msecのパルス状波形で行い、検温素子14によ
りコントロールされた所望の温度、エネルギー放出量に
応じたパルスを、そのパルス巾を変化させることにより
与える。パルス巾は、略0.5msec〜5msecと
なる。定着フイルム15は、この様にエネルギー及び温
度制御されている加熱体11に当接しつつ、図中の矢印
方向に移動する。この定着フイルム15の一例としては
、厚み20μmの耐熱性フイルムが挙げられる。即ち、
例えば、ポリイミド、ポリエーテルイミド、PES、P
FAフイルムの少なくとも画像当接面側に、導電材を添
加したPTFE、PAF等の弗素樹脂からなる離型層を
10μmコートしたエンドレスフイルムである。 一般的には、総厚が100μmより薄いものが好ましく
、更に好ましくは40μm未満の総厚のフイルムである
。尚、この様なフイルムの駆動は、駆動ローラー16と
従動ローラー17とによる、駆動とテンションとにより
矢印方向に皺なく移動する。図中18は、シリコンゴム
等の離型性の良いゴム弾性層を有する加圧ローラーであ
り、総圧4〜20kgで定着フイルム15を介して加熱
体11を加圧し、定着フイルム15と圧接しつつ図中の
矢印方向に回転する。又、転写材19上の未定着トナー
20は、入口ガイド21によって定着部に導かれ、上述
の加熱により定着像を記録材上に与えるものである。
【0023】以上はフイルムがエンドレスベルト状であ
る場合について説明したが、図2に示した如く、シート
送り出し軸24及び巻き取り軸27を使用して、定着フ
イルム15を有端のフイルムとしてもよい。又、本発明
の加熱定着方法は、複写機、プリンター、Fax等のト
ナーを用いて画像を形成する画像形成装置の全ての定着
装置に適応することが出来る。。低熱容量の線状加熱体
11において、検温素子14で検出された温度がT1で
ある場合、抵抗材料13に対向する定着フイルム15の
表面温度T2は、T1とほぼ等しい。又、定着フイルム
15がトナー定着面より剥離する部分におけるフイルム
表面温度T3は、温度T1及びT2とほぼ等しい温度で
ある。
る場合について説明したが、図2に示した如く、シート
送り出し軸24及び巻き取り軸27を使用して、定着フ
イルム15を有端のフイルムとしてもよい。又、本発明
の加熱定着方法は、複写機、プリンター、Fax等のト
ナーを用いて画像を形成する画像形成装置の全ての定着
装置に適応することが出来る。。低熱容量の線状加熱体
11において、検温素子14で検出された温度がT1で
ある場合、抵抗材料13に対向する定着フイルム15の
表面温度T2は、T1とほぼ等しい。又、定着フイルム
15がトナー定着面より剥離する部分におけるフイルム
表面温度T3は、温度T1及びT2とほぼ等しい温度で
ある。
【0024】
【実施例】以上本発明の基本的な構成と特色について述
べたが、以下に実施例に基づいて具体的に本発明の加熱
定着用トナー及び加熱定着方法について更に詳しく説明
する。しかしながら、これによって本発明の実施の態様
がなんら限定されるものではない。尚、実施例中の部数
は重量部である。
べたが、以下に実施例に基づいて具体的に本発明の加熱
定着用トナー及び加熱定着方法について更に詳しく説明
する。しかしながら、これによって本発明の実施の態様
がなんら限定されるものではない。尚、実施例中の部数
は重量部である。
【0025】実施例1
・スチレン−n−ブチルアクリレート共重合体(共
重合重量比8:2)
100部
・磁性体微粉末(BET比表面積5.0cm2 /
g) 65部 ・金属錯
体化合物A(構造式A−1、dv =6.0μm、dn
=3.2μm、 R=109 Ω・cm)
2.0部 ・金属錯塩型モノ
アゾ染料B(構造式B−1、dv =6.5μm、
dn =4.0μm、R=1010Ω・cm)
1.0部 ・
低分子量ポリプロピレン(P1 =16,000、P2
=950) 3部上記の化合物を、140℃に
加熱された2軸エクストルーダーで溶融混練し、冷却し
た混練物をハンマーミルで粗粉砕し、粗粉砕物をジェッ
トミルで微粉砕し、更に得られた粉砕粉を風力分級して
、体積平均径が11.8μmのトナー分級粉を得た。更
に、ここで得られたトナー分級粉100部に対して、表
面をシリコンオイルで処理した疎水性コロイダルシリカ
(疎水化度92%)0.6部をヘンシェルミキサーで乾
式混合して現像剤を調製した。上記の様にして調製した
現像剤を、本発明の加熱定着方法を適用した定着器を組
み込んだ市販のレーザービームプリンタLBP−SX(
キヤノン製)に投入した。 その構成を以下に示す。図1に示す本発明の加熱定着方
法を適用した加熱定着器において、加熱体11の検温素
子14の表面温度T1を180℃、加熱部の抵抗材料の
消費電力を150W、加熱体11と加圧ローラ21間の
総圧を13kg、加圧ローラーとフイルムのニップを3
mm、定着フイルム18の回転速度を48mm/sec
に夫々設定した。又、定着フイルムである耐熱シートと
しては、記録材との接触面にPTFEに導電性物質を分
散させた低抵抗の離型層を有する厚さ20μmのポリイ
ミドフイルムを使用した。この時、加熱体11の検温素
子14で検出された表面温度T1 が186℃に達する
までに要した時間は、約3秒であり、ウエイト時間は殆
どなかった。更に、定着フイルム15の表面温度T2は
184℃であり、定着フイルム15がトナー定着面より
剥離する部分におけるフイルム表面温度T3は183℃
であり、両者はほぼ等しかった。以上の様な設定条件で
、常温常湿(20℃、60%Rh)環境下で、2,00
0枚の連続プリントアウト試験を行ったところ、オフセ
ット現象や飛び散りのない良好なプリントアウト画像が
得られた。又、高温高湿(32.5℃、85%Rh)環
境下で同様の試験を行ったところ、同じ様に良好な結果
が得られた。
重合重量比8:2)
100部
・磁性体微粉末(BET比表面積5.0cm2 /
g) 65部 ・金属錯
体化合物A(構造式A−1、dv =6.0μm、dn
=3.2μm、 R=109 Ω・cm)
2.0部 ・金属錯塩型モノ
アゾ染料B(構造式B−1、dv =6.5μm、
dn =4.0μm、R=1010Ω・cm)
1.0部 ・
低分子量ポリプロピレン(P1 =16,000、P2
=950) 3部上記の化合物を、140℃に
加熱された2軸エクストルーダーで溶融混練し、冷却し
た混練物をハンマーミルで粗粉砕し、粗粉砕物をジェッ
トミルで微粉砕し、更に得られた粉砕粉を風力分級して
、体積平均径が11.8μmのトナー分級粉を得た。更
に、ここで得られたトナー分級粉100部に対して、表
面をシリコンオイルで処理した疎水性コロイダルシリカ
(疎水化度92%)0.6部をヘンシェルミキサーで乾
式混合して現像剤を調製した。上記の様にして調製した
現像剤を、本発明の加熱定着方法を適用した定着器を組
み込んだ市販のレーザービームプリンタLBP−SX(
キヤノン製)に投入した。 その構成を以下に示す。図1に示す本発明の加熱定着方
法を適用した加熱定着器において、加熱体11の検温素
子14の表面温度T1を180℃、加熱部の抵抗材料の
消費電力を150W、加熱体11と加圧ローラ21間の
総圧を13kg、加圧ローラーとフイルムのニップを3
mm、定着フイルム18の回転速度を48mm/sec
に夫々設定した。又、定着フイルムである耐熱シートと
しては、記録材との接触面にPTFEに導電性物質を分
散させた低抵抗の離型層を有する厚さ20μmのポリイ
ミドフイルムを使用した。この時、加熱体11の検温素
子14で検出された表面温度T1 が186℃に達する
までに要した時間は、約3秒であり、ウエイト時間は殆
どなかった。更に、定着フイルム15の表面温度T2は
184℃であり、定着フイルム15がトナー定着面より
剥離する部分におけるフイルム表面温度T3は183℃
であり、両者はほぼ等しかった。以上の様な設定条件で
、常温常湿(20℃、60%Rh)環境下で、2,00
0枚の連続プリントアウト試験を行ったところ、オフセ
ット現象や飛び散りのない良好なプリントアウト画像が
得られた。又、高温高湿(32.5℃、85%Rh)環
境下で同様の試験を行ったところ、同じ様に良好な結果
が得られた。
【0026】実施例2
・スチレン−2−エチルヘキシルアクリレート共重
合体 (共重合重量比8:2)
100部 ・磁性体微粉末(BET比表面積7
.5cm2 /g) 55
部 ・金属錯体化合物A(構造式A−2、dv =6
.0μm、dn =3.4μm、 R=109
Ω・cm)
1.0部 ・
金属錯塩型モノアゾ染料B(構造式B−2、dv =5
.6μm、 dn =4.0μm、R=1010
Ω・cm)
3.0部 ・低分子量ポリプロピレン(P1 =16
,000、P2 =950) 3部上記の化合物
を溶融混練した後、実施例1と同様に微粉砕、分級の各
工程を実施し、平均粒径が11.4μmのトナー分級粉
を得た。この様にして得られたトナー分級粉を用い、実
施例1と同様にして現像剤を調製した。 又、実施例1と同様に連続プリントアウト試験を行った
ところ、常温常湿下では2,000枚、高温高湿下では
1,000枚までオフセット現象や飛び散りのない良好
なプリントアウト画像が得られた。
合体 (共重合重量比8:2)
100部 ・磁性体微粉末(BET比表面積7
.5cm2 /g) 55
部 ・金属錯体化合物A(構造式A−2、dv =6
.0μm、dn =3.4μm、 R=109
Ω・cm)
1.0部 ・
金属錯塩型モノアゾ染料B(構造式B−2、dv =5
.6μm、 dn =4.0μm、R=1010
Ω・cm)
3.0部 ・低分子量ポリプロピレン(P1 =16
,000、P2 =950) 3部上記の化合物
を溶融混練した後、実施例1と同様に微粉砕、分級の各
工程を実施し、平均粒径が11.4μmのトナー分級粉
を得た。この様にして得られたトナー分級粉を用い、実
施例1と同様にして現像剤を調製した。 又、実施例1と同様に連続プリントアウト試験を行った
ところ、常温常湿下では2,000枚、高温高湿下では
1,000枚までオフセット現象や飛び散りのない良好
なプリントアウト画像が得られた。
【0027】実施例3
実施例1において、検温素子14で検出される加熱体1
1の表面温度T1 を、190℃に設定する以外は実施
例1と同様にして、プリントアウト試験を行ったところ
、常温常湿条件下で1,000枚、高温高湿条件下で1
,000枚まで、オフセット現象や飛び散りのない良好
な画像が得られた。又、定着器のウエイトタイムも実施
例1と同様に、約3秒であり短かった。又、このときの
温度T2 は188℃であり、温度T3 は187℃で
あり、両者はほぼ同一であった。
1の表面温度T1 を、190℃に設定する以外は実施
例1と同様にして、プリントアウト試験を行ったところ
、常温常湿条件下で1,000枚、高温高湿条件下で1
,000枚まで、オフセット現象や飛び散りのない良好
な画像が得られた。又、定着器のウエイトタイムも実施
例1と同様に、約3秒であり短かった。又、このときの
温度T2 は188℃であり、温度T3 は187℃で
あり、両者はほぼ同一であった。
【0028】
【発明の効果】以上の様に、本発明の加熱定着方法は、
従来の様な加熱ローラーを使用しない為、ウエイト時間
が実質的になく極めて短時間であり、且つ低消費電力で
作動出来、又、オフセット現象を発生することもない。 又、本発明の加熱定着方法は、高温の回転ローラーを使
用しない為、耐熱性特殊軸受けを必要とせず、簡易な定
着装置が提供される。又、本発明の加熱定着方法は、高
温体に直接手を触れることのない、安全性に優れた或い
は保護部材を必要としない定着装置が提供される。更に
、本発明の加熱定着用トナーを、本発明の加熱定着方法
に適用することにより、現像材の転写材への結合の強化
が達成され、定着時に生じがちな飛び散りやオフセット
現象等が有効に防止出来、本発明の加熱定着方法と相俟
って、常に良好な画像が提供される。
従来の様な加熱ローラーを使用しない為、ウエイト時間
が実質的になく極めて短時間であり、且つ低消費電力で
作動出来、又、オフセット現象を発生することもない。 又、本発明の加熱定着方法は、高温の回転ローラーを使
用しない為、耐熱性特殊軸受けを必要とせず、簡易な定
着装置が提供される。又、本発明の加熱定着方法は、高
温体に直接手を触れることのない、安全性に優れた或い
は保護部材を必要としない定着装置が提供される。更に
、本発明の加熱定着用トナーを、本発明の加熱定着方法
に適用することにより、現像材の転写材への結合の強化
が達成され、定着時に生じがちな飛び散りやオフセット
現象等が有効に防止出来、本発明の加熱定着方法と相俟
って、常に良好な画像が提供される。
【図1】図1は、本発明の加熱定着方法を適用した一実
施例の定着装置の構造図である。
施例の定着装置の構造図である。
【図2】図2は、本発明の加熱定着方法を適用した他の
実施例の定着装置の構造図である。
実施例の定着装置の構造図である。
11:低熱容量線状加熱体
12:アルミナ基板
13:抵抗材料
14:検温素子
15:定着フイルム
16:駆動ローラー
17:従動ローラー
18:ゴム弾性層
19:転写材
20:未定着トナー
21:入口ガイド
24:シート送り出し軸
27:巻取り軸
Claims (2)
- 【請求項1】 記録材上に形成されたトナーの顕画像
を、固定支持された加熱体と該加熱体に対向圧接し、且
つフイルムを介して記録材を加熱体に密着させる加圧部
材とにより加熱定着する加熱定着方法に使用されるトナ
ーにおいて、該トナー中に、親油基を有する芳香族ヒド
ロキシカルボン酸の金属錯体化合物(A)と、親水基を
有する金属錯塩型モノアゾ染料(B)とが含有されてい
ることを特徴とする加熱定着用トナー。 - 【請求項2】 記録材上に形成されたトナーの顕画像
を、固定支持された加熱体と該加熱体に対向圧接し、且
つフイルムを介して記録材を加熱体に密着させる加圧部
材とにより加熱定着する加熱定着方法において、上記ト
ナーが親油基を有する芳香族ヒドロキシカルボン酸の金
属錯体化合物(A)と、親水基を有する金属錯塩型モノ
アゾ染料(B)とを含有するトナーであることを特徴と
する加熱定着方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3160779A JPH04360155A (ja) | 1991-06-06 | 1991-06-06 | 加熱定着用トナー及び加熱定着方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3160779A JPH04360155A (ja) | 1991-06-06 | 1991-06-06 | 加熱定着用トナー及び加熱定着方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04360155A true JPH04360155A (ja) | 1992-12-14 |
Family
ID=15722271
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3160779A Pending JPH04360155A (ja) | 1991-06-06 | 1991-06-06 | 加熱定着用トナー及び加熱定着方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04360155A (ja) |
-
1991
- 1991-06-06 JP JP3160779A patent/JPH04360155A/ja active Pending
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