JPH0436063A - 燃料噴射ノズル及び該燃料噴射ノズルを使用する燃料衝突拡散式エンジン - Google Patents
燃料噴射ノズル及び該燃料噴射ノズルを使用する燃料衝突拡散式エンジンInfo
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- JPH0436063A JPH0436063A JP2139823A JP13982390A JPH0436063A JP H0436063 A JPH0436063 A JP H0436063A JP 2139823 A JP2139823 A JP 2139823A JP 13982390 A JP13982390 A JP 13982390A JP H0436063 A JPH0436063 A JP H0436063A
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、燃料噴射方向を変更できる燃料噴射ノズル
及び該燃料噴射ノズルから噴射される燃料を燃焼室内に
直接噴射する燃料衝突拡散式エンジンに関する。
及び該燃料噴射ノズルから噴射される燃料を燃焼室内に
直接噴射する燃料衝突拡散式エンジンに関する。
従来、エンジンの燃焼室としては、直接噴射式及び副室
式によって代表されている。
式によって代表されている。
直接噴射式燃焼室は、燃料噴射ノズルより噴射された燃
料の噴射エネルギー及び燃焼室内に形成されるスワール
及びスキッシュ流によって燃料と空気との混合を達成し
、可燃性混合気を形成している。しかしながら、該直接
噴射式燃焼室は、スワール生成のため、吸気効率が低下
するという問題を有しており、また、燃料の噴霧微粒化
及び貫徹力をアップさせるため、燃料噴射ノズルを高圧
化、高噴射率化に構成しなければならず、構造が複雑に
なるという問題を有している。
料の噴射エネルギー及び燃焼室内に形成されるスワール
及びスキッシュ流によって燃料と空気との混合を達成し
、可燃性混合気を形成している。しかしながら、該直接
噴射式燃焼室は、スワール生成のため、吸気効率が低下
するという問題を有しており、また、燃料の噴霧微粒化
及び貫徹力をアップさせるため、燃料噴射ノズルを高圧
化、高噴射率化に構成しなければならず、構造が複雑に
なるという問題を有している。
また、副室式燃焼室は、副室内に形成される高スワール
によって燃料油滴と空気との混合を達成し、可燃性混合
気を形成している。該副室式燃焼室は、副室内に高スワ
ールを形成し、また主室と副室との総和の伝熱面積が増
大して熱損失が増加するという問題があり、更に、主室
と副室とを連通ずる連絡孔による絞り損失が増加すると
いう問題を有している。
によって燃料油滴と空気との混合を達成し、可燃性混合
気を形成している。該副室式燃焼室は、副室内に高スワ
ールを形成し、また主室と副室との総和の伝熱面積が増
大して熱損失が増加するという問題があり、更に、主室
と副室とを連通ずる連絡孔による絞り損失が増加すると
いう問題を有している。
そこで、上記問題点を解決するために、燃料の衝突噴流
を利用した直接噴射式衝突拡散層状給気式、いわゆる、
05KA式の燃焼室を持つエンジンが開示されている。
を利用した直接噴射式衝突拡散層状給気式、いわゆる、
05KA式の燃焼室を持つエンジンが開示されている。
この03KA式エンジンは、ピストンに形成した凹部即
ちキャビティの底部中央から突出する衝突部を設け、該
衝突部の周囲に凹状の燃焼室を形成し、燃料噴射ノズル
から噴射された液状燃料を衝突部に衝突させ、燃料噴流
の衝突部への衝突作用によって衝突面を起点として燃料
の拡散、微粒化等を達成し、燃料と空気との良好な混合
を達成させるものである。上記のような燃焼室を有する
エンジンでは、燃料噴射ノズルの単孔ノズルから噴射さ
れた燃料をピストンヘッドの衝突部の平らな衝突面に衝
突させて円盤状に拡散させ、次いでピストンの上昇によ
って生じるスキッシュ流によって燃料をキャビティの下
方に押し込められながら、該燃料と空気とを混合して混
合気を形成するものである。このような燃料衝突拡散式
エンジンとしては、例えば、特開昭62139921号
公報、特開昭63−1710号公報等に開示されたもの
がある。
ちキャビティの底部中央から突出する衝突部を設け、該
衝突部の周囲に凹状の燃焼室を形成し、燃料噴射ノズル
から噴射された液状燃料を衝突部に衝突させ、燃料噴流
の衝突部への衝突作用によって衝突面を起点として燃料
の拡散、微粒化等を達成し、燃料と空気との良好な混合
を達成させるものである。上記のような燃焼室を有する
エンジンでは、燃料噴射ノズルの単孔ノズルから噴射さ
れた燃料をピストンヘッドの衝突部の平らな衝突面に衝
突させて円盤状に拡散させ、次いでピストンの上昇によ
って生じるスキッシュ流によって燃料をキャビティの下
方に押し込められながら、該燃料と空気とを混合して混
合気を形成するものである。このような燃料衝突拡散式
エンジンとしては、例えば、特開昭62139921号
公報、特開昭63−1710号公報等に開示されたもの
がある。
また、実開昭62−167826号公報には、直噴式デ
ィーゼルエンジンが開示されている。該直噴式ディーゼ
ルエンジンは、燃焼室の中央部に隣接した燃料噴射ノズ
ルに、燃焼室の周縁底部側に向けて燃料を噴射する第1
の噴孔と、燃焼室の底面略中央に向けて燃料を噴射する
第2の噴孔とを設けると共に、前記燃焼室の底面略中央
に前記第2の噴孔から噴射される燃料を燃焼室の周縁頂
部側に向けて反射させる案内面を形成したものである。
ィーゼルエンジンが開示されている。該直噴式ディーゼ
ルエンジンは、燃焼室の中央部に隣接した燃料噴射ノズ
ルに、燃焼室の周縁底部側に向けて燃料を噴射する第1
の噴孔と、燃焼室の底面略中央に向けて燃料を噴射する
第2の噴孔とを設けると共に、前記燃焼室の底面略中央
に前記第2の噴孔から噴射される燃料を燃焼室の周縁頂
部側に向けて反射させる案内面を形成したものである。
ところで、上記0SKA型の燃焼室を備えたピストンを
用いたエンジンは、単孔ノズルから噴射された燃料を衝
突させる衝突面はピストンヘッドの平らな衝突面であり
、燃料が該衝突面に衝突して円盤状に拡散するが、ピス
トンの上昇行程によって燃焼室内へのスキッシュ流が発
生し、該スキッシュ流によって薄膜円盤状の燃料と空気
と良好な混合気を生成して燃焼状態を良好にするもので
ある。しかしながら、エンジンの始動時及び部分負荷時
には、衝突面は低温状態であり、該衝突面に燃料が衝突
した場合には良好な円盤状燃料薄膜が形成されず、カー
ボン付着の現象が発生し、効果的な噴霧分布が得られず
、燃焼効率が悪化するという問題がある。
用いたエンジンは、単孔ノズルから噴射された燃料を衝
突させる衝突面はピストンヘッドの平らな衝突面であり
、燃料が該衝突面に衝突して円盤状に拡散するが、ピス
トンの上昇行程によって燃焼室内へのスキッシュ流が発
生し、該スキッシュ流によって薄膜円盤状の燃料と空気
と良好な混合気を生成して燃焼状態を良好にするもので
ある。しかしながら、エンジンの始動時及び部分負荷時
には、衝突面は低温状態であり、該衝突面に燃料が衝突
した場合には良好な円盤状燃料薄膜が形成されず、カー
ボン付着の現象が発生し、効果的な噴霧分布が得られず
、燃焼効率が悪化するという問題がある。
また、前掲実開昭62−167826号公報に開示され
た直噴式ディーゼルエンジンは、第1の噴孔と第2の噴
孔とから異なった方向に燃料を噴射するものであり、エ
ンジンの始動時及び部分負荷時、或いは高負荷時によっ
て確実に且つ迅速に燃料の噴射方向を変更するものでは
ない。
た直噴式ディーゼルエンジンは、第1の噴孔と第2の噴
孔とから異なった方向に燃料を噴射するものであり、エ
ンジンの始動時及び部分負荷時、或いは高負荷時によっ
て確実に且つ迅速に燃料の噴射方向を変更するものでは
ない。
ところで、燃料噴射ノズルについて、針弁のリフト量を
変更することによって燃料の噴射方向を変更できる構造
のものでも、例えば、燃料噴射ノズルの針弁を燃料供給
圧力で制御した場合には、部分負荷時でも高速時には燃
料供給圧力は大きくなり、高負荷時と同様の針弁のリフ
ト量になるという問題が発注する。そこで、燃料噴射ノ
ズルにおいて、エンジンの作動状態に応じて燃料の噴射
方向を的確に且つ確実に変更するには如何に構成するか
の課題がある。
変更することによって燃料の噴射方向を変更できる構造
のものでも、例えば、燃料噴射ノズルの針弁を燃料供給
圧力で制御した場合には、部分負荷時でも高速時には燃
料供給圧力は大きくなり、高負荷時と同様の針弁のリフ
ト量になるという問題が発注する。そこで、燃料噴射ノ
ズルにおいて、エンジンの作動状態に応じて燃料の噴射
方向を的確に且つ確実に変更するには如何に構成するか
の課題がある。
この発明の目的は、上記の課題を解決することであり、
例えば、燃料衝突拡散式エンジン等に利用して好ましく
、エンジンの作動状態に的確に且つ確実に応答して燃料
の噴射方向を変更できる燃料噴射ノズルを提供すること
であり、エンジンの高負荷時には燃料噴射ノズルの主噴
孔から燃料を衝突面に噴射して円盤状燃料薄膜を形成し
、燃焼室へのスキッシユ流で流入する空気と燃料との良
好な混合を実現し、また、始動時及び部分負荷時には燃
料噴射ノズルの副噴孔から燃焼室の気中に燃料を噴霧し
、燃焼室へのスキッシユ流で流入する空気と燃料との良
好な混合を実現する燃料噴射ノズルを提供することであ
る。
例えば、燃料衝突拡散式エンジン等に利用して好ましく
、エンジンの作動状態に的確に且つ確実に応答して燃料
の噴射方向を変更できる燃料噴射ノズルを提供すること
であり、エンジンの高負荷時には燃料噴射ノズルの主噴
孔から燃料を衝突面に噴射して円盤状燃料薄膜を形成し
、燃焼室へのスキッシユ流で流入する空気と燃料との良
好な混合を実現し、また、始動時及び部分負荷時には燃
料噴射ノズルの副噴孔から燃焼室の気中に燃料を噴霧し
、燃焼室へのスキッシユ流で流入する空気と燃料との良
好な混合を実現する燃料噴射ノズルを提供することであ
る。
この発明の別の目的は、上記燃料噴射ノズルを組み込ん
だものであり、ピストンヘッドに燃焼室を形成し、該燃
焼室の中央底面に衝突面を備えた突起部を配置し、該衝
突面に対して液状燃料を噴射する上記燃料噴射ノズルを
シリンダヘッドに配置し、衝突面に燃料噴射ノズルから
燃料を噴射し、その噴射した液状燃料を衝突させて、円
盤状に均一に拡散させ、更に、燃料噴射ノズルを主噴孔
と副噴孔を設けたビントルクイブを使用し、エンジンの
作動状態に応じて燃料噴射ノズルからの燃料の噴射を主
噴孔又は副噴孔から行い、燃料と空気との良好な混合気
を形成する燃料衝突拡散式エンジンを提供することであ
る。
だものであり、ピストンヘッドに燃焼室を形成し、該燃
焼室の中央底面に衝突面を備えた突起部を配置し、該衝
突面に対して液状燃料を噴射する上記燃料噴射ノズルを
シリンダヘッドに配置し、衝突面に燃料噴射ノズルから
燃料を噴射し、その噴射した液状燃料を衝突させて、円
盤状に均一に拡散させ、更に、燃料噴射ノズルを主噴孔
と副噴孔を設けたビントルクイブを使用し、エンジンの
作動状態に応じて燃料噴射ノズルからの燃料の噴射を主
噴孔又は副噴孔から行い、燃料と空気との良好な混合気
を形成する燃料衝突拡散式エンジンを提供することであ
る。
この発明は、上記目的を達成するため、次のように構成
されている。即ち、この発明は、ノズル本体の中央部に
開口する主噴孔、該主噴孔の回りで前記ノズル本体に開
口する副噴孔、前記ノズル本体内で上下動し且つ前記主
噴孔を開閉する先端部と前記副噴孔を開閉するフェイス
部を有する針弁、該針弁のリフト量を制限するプランジ
ャ、該プランジャを加圧する液圧を導入又はリークさせ
る切換弁、及びエンジンの作動状態に応答して前記切換
弁の切換え制御と前記針弁のリフト量を変更して前記主
噴孔又は前記副噴孔から燃料を噴射させる制御を行うコ
ントローラを存する燃料噴射ノズルに関する。
されている。即ち、この発明は、ノズル本体の中央部に
開口する主噴孔、該主噴孔の回りで前記ノズル本体に開
口する副噴孔、前記ノズル本体内で上下動し且つ前記主
噴孔を開閉する先端部と前記副噴孔を開閉するフェイス
部を有する針弁、該針弁のリフト量を制限するプランジ
ャ、該プランジャを加圧する液圧を導入又はリークさせ
る切換弁、及びエンジンの作動状態に応答して前記切換
弁の切換え制御と前記針弁のリフト量を変更して前記主
噴孔又は前記副噴孔から燃料を噴射させる制御を行うコ
ントローラを存する燃料噴射ノズルに関する。
或いは、この発明は、燃焼室に配置した衝突面に対して
燃料を噴射する主噴孔と前記燃焼室の気中に燃料を噴射
する副噴孔を有する燃料噴射ノズル、該燃料噴射ノズル
の針弁のリフト量を制限するプランジャ、該プランジャ
を加圧する液圧を導入又はリークさせる切換弁、及びエ
ンジンの作動状態を検出するセンサーの検出信号に応答
して前記切換弁の切換え制御と前記針弁のリフ)Iを変
更して前記主噴孔又は前記副噴孔から燃料を噴射させる
制御を行うコントローラを有する燃料衝突拡散式エンジ
ンに関する。
燃料を噴射する主噴孔と前記燃焼室の気中に燃料を噴射
する副噴孔を有する燃料噴射ノズル、該燃料噴射ノズル
の針弁のリフト量を制限するプランジャ、該プランジャ
を加圧する液圧を導入又はリークさせる切換弁、及びエ
ンジンの作動状態を検出するセンサーの検出信号に応答
して前記切換弁の切換え制御と前記針弁のリフ)Iを変
更して前記主噴孔又は前記副噴孔から燃料を噴射させる
制御を行うコントローラを有する燃料衝突拡散式エンジ
ンに関する。
また、この燃料衝突拡散式エンジンにおいて、前記コン
トローラは前記センサーによる始動時又は部分負荷時の
検出信号に応答して前記切換弁を切換えて前記プランジ
ャに液圧をかけて前記針弁のリフト量を制限し且つ前記
副噴孔から燃料を噴射させ、また、高負荷時の検出信号
に応答して前記切換弁を切換えて前記プランジャにかか
る液圧をリークさせて前記針弁のリフト量をフルリフト
にし且つ前記主噴孔から燃料を噴射させる制御を行うも
のである。
トローラは前記センサーによる始動時又は部分負荷時の
検出信号に応答して前記切換弁を切換えて前記プランジ
ャに液圧をかけて前記針弁のリフト量を制限し且つ前記
副噴孔から燃料を噴射させ、また、高負荷時の検出信号
に応答して前記切換弁を切換えて前記プランジャにかか
る液圧をリークさせて前記針弁のリフト量をフルリフト
にし且つ前記主噴孔から燃料を噴射させる制御を行うも
のである。
〔作用]
この発明は、上記のように構成され、次のように作用す
る。即ち、この発明による燃料噴射ノズルは、ノズル本
体内で上下動する針弁のリフト量を変更して主噴孔又は
副噴孔を開閉でき、特に、該針弁のリフト量を制限する
プランジャに与える液圧を切換弁の切り換えによって導
入又はリークさせることができ、しかもコントローラに
よってエンジンの作動状態に応答して前記切換弁の切換
え制御と前記針弁のリフト量を変更して前記主噴孔又は
前記副噴孔から燃料を噴射させる制御を行うので、始動
時及び部分負荷時、或いは高負荷時のエンジンの作動状
態、特に、エンジン速度に影響されずに、エンジン負荷
従って燃焼室温度の状履に応答して燃料の噴射方向を確
実に変更でき、燃焼室内に噴射される燃料と燃焼室への
スキッシュ流とを交差させて燃料と空気との良好な混合
を実現することができる。
る。即ち、この発明による燃料噴射ノズルは、ノズル本
体内で上下動する針弁のリフト量を変更して主噴孔又は
副噴孔を開閉でき、特に、該針弁のリフト量を制限する
プランジャに与える液圧を切換弁の切り換えによって導
入又はリークさせることができ、しかもコントローラに
よってエンジンの作動状態に応答して前記切換弁の切換
え制御と前記針弁のリフト量を変更して前記主噴孔又は
前記副噴孔から燃料を噴射させる制御を行うので、始動
時及び部分負荷時、或いは高負荷時のエンジンの作動状
態、特に、エンジン速度に影響されずに、エンジン負荷
従って燃焼室温度の状履に応答して燃料の噴射方向を確
実に変更でき、燃焼室内に噴射される燃料と燃焼室への
スキッシュ流とを交差させて燃料と空気との良好な混合
を実現することができる。
或いは、この発明による燃料衝突拡散式エンジンは、上
記燃料噴射ノズルを用いることによって、エンジンの作
動状態に応答して主噴孔から燃焼室に配置した衝突面に
対して燃料を噴射するか、又は副噴孔から前記燃焼室の
気中に燃料を噴射することができる。即ち、エンジン高
負荷時には、燃料噴射ノズルの主噴孔から燃料を噴射し
、耐熱性及び断熱性に富んだ材料から成る衝突板に衝突
させ、該衝突板の衝突面でガイドして円盤状燃料薄膜を
形成し、強力なスキッシュ流によって燃料と空気との混
合を促進し、衝突面に付着した燃料は高温になっている
衝突面で速やかに気化して強力なスキッシュ流によって
空気との混合を促進でき、燃焼が促進され燃焼効率を改
善することができる。
記燃料噴射ノズルを用いることによって、エンジンの作
動状態に応答して主噴孔から燃焼室に配置した衝突面に
対して燃料を噴射するか、又は副噴孔から前記燃焼室の
気中に燃料を噴射することができる。即ち、エンジン高
負荷時には、燃料噴射ノズルの主噴孔から燃料を噴射し
、耐熱性及び断熱性に富んだ材料から成る衝突板に衝突
させ、該衝突板の衝突面でガイドして円盤状燃料薄膜を
形成し、強力なスキッシュ流によって燃料と空気との混
合を促進し、衝突面に付着した燃料は高温になっている
衝突面で速やかに気化して強力なスキッシュ流によって
空気との混合を促進でき、燃焼が促進され燃焼効率を改
善することができる。
また、部分負荷時には、高速時に燃料供給圧力が上昇し
ても、針弁のリフト量は確実に制限されるので、エンジ
ンの速度に影響されることなく、確実にエンジン負荷従
って燃焼室の温度状態に応答して、燃料噴射ノズルの副
噴孔から燃焼室の気中に燃料を噴射し、強力なスキッシ
ュ流によって燃料と空気との混合を促進し、燃焼が促進
される。
ても、針弁のリフト量は確実に制限されるので、エンジ
ンの速度に影響されることなく、確実にエンジン負荷従
って燃焼室の温度状態に応答して、燃料噴射ノズルの副
噴孔から燃焼室の気中に燃料を噴射し、強力なスキッシ
ュ流によって燃料と空気との混合を促進し、燃焼が促進
される。
〔実施例〕
以下、図面を参照して、この発明による燃料噴射ノズル
及び該燃料噴射ノズルを用いた燃料衝突拡散式エンジン
の実施例を説明する。
及び該燃料噴射ノズルを用いた燃料衝突拡散式エンジン
の実施例を説明する。
第1図はこの発明による燃料噴射ノズルを組み込んだ燃
料衝突拡散式エンジンの高負荷時の燃料噴射状態を示す
概略図、第2図は第1図の部分負荷時の燃料噴射状態を
示す概略図、第3図は燃料噴射ノズルの非作動状態を示
す説明図、第4図は燃料噴射ノズルの部分負荷時の作動
状態を示す説明図、及び第5図は燃料噴射ノズルの高負
荷時の作動状態を示す説明図である。
料衝突拡散式エンジンの高負荷時の燃料噴射状態を示す
概略図、第2図は第1図の部分負荷時の燃料噴射状態を
示す概略図、第3図は燃料噴射ノズルの非作動状態を示
す説明図、第4図は燃料噴射ノズルの部分負荷時の作動
状態を示す説明図、及び第5図は燃料噴射ノズルの高負
荷時の作動状態を示す説明図である。
第1図及び第2図に示すように、この燃料衝突拡散式エ
ンジンは、シリンダブロックに固定されたシリンダヘッ
ド3、シリンダブロックの孔部に嵌合したシリンダライ
ナ内を往復運動するピストン、該ピストンのピストンヘ
ッド部1に形成した燃焼室2、及びシリンダへラド3の
下面部に噴口を開口する燃料噴射ノズル4を有している
。燃焼室2のほぼ中央底部には、その底面8から立ち上
がった状態の突出部6を配置し、該突出部6の先端に平
らな円板状の衝突面7を有する衝突板5を取付けている
。
ンジンは、シリンダブロックに固定されたシリンダヘッ
ド3、シリンダブロックの孔部に嵌合したシリンダライ
ナ内を往復運動するピストン、該ピストンのピストンヘ
ッド部1に形成した燃焼室2、及びシリンダへラド3の
下面部に噴口を開口する燃料噴射ノズル4を有している
。燃焼室2のほぼ中央底部には、その底面8から立ち上
がった状態の突出部6を配置し、該突出部6の先端に平
らな円板状の衝突面7を有する衝突板5を取付けている
。
また、燃料噴射ノズル4は、ピストンヘッド部1に形成
した燃焼室2の開口部に対して噴口を開口している。こ
の燃料噴射ノズル4は、図示のように、ビントルノズル
等のノズルから構成され、燃料を噴射する噴口として主
噴孔11と副噴孔13とを有している。この燃料噴射ノ
ズル4について、第3図、第4図及び第5図を参照して
説明する。ノズル本体9内には、燃料供給圧力によって
上下動する針弁lOが配置されている。ノズル本体9に
は、その中央部に開口する主噴孔11、及び主噴孔11
の回りでノズル本体9に開口する副噴孔13が形成され
ている。主噴孔11は針弁10の先端のビン部12によ
って開閉され、また、副噴孔13は針弁10の先端側に
形成されたテーバ面のフェイス部14によって開閉され
る。
した燃焼室2の開口部に対して噴口を開口している。こ
の燃料噴射ノズル4は、図示のように、ビントルノズル
等のノズルから構成され、燃料を噴射する噴口として主
噴孔11と副噴孔13とを有している。この燃料噴射ノ
ズル4について、第3図、第4図及び第5図を参照して
説明する。ノズル本体9内には、燃料供給圧力によって
上下動する針弁lOが配置されている。ノズル本体9に
は、その中央部に開口する主噴孔11、及び主噴孔11
の回りでノズル本体9に開口する副噴孔13が形成され
ている。主噴孔11は針弁10の先端のビン部12によ
って開閉され、また、副噴孔13は針弁10の先端側に
形成されたテーバ面のフェイス部14によって開閉され
る。
従って、第3図に示すように、針弁10がノズル本体9
の下端部に位置して主噴孔11をビン部12で閉鎖し、
また、副噴孔13をフェイス部14で閉鎖した状態では
、噴口から燃料は噴射されない、まず、第4図に示すよ
うに、針弁10に小さな燃料供給圧力が作用し、針弁l
Oのリフト量が小さい状態では、針弁10のフェイス部
14は副噴孔13を開放状態にするが、針弁10のビン
部12は主噴孔11を閉鎖している。即ち、針弁10に
低圧の開弁圧が作用して針弁10が僅かに上方へ上昇し
た時には、副噴孔13のみが開弁し、少量の燃料が副噴
孔13からのみ噴射されることになる。また、第5図に
示すように、針弁10に大きな燃料供給圧力が作用し、
針弁10のリフト量が大きい状態では、針弁10のフェ
イス部14は副噴孔13を開放状態にすると共に、針弁
10のビン部12は主噴孔11を開放状態にする。即ち
、針弁10に高圧の開弁圧が作用して針弁10が大きく
上方へ上昇した時には、副噴孔13のみならず主噴孔1
1が開放し、多量の燃料が主噴孔11及び副噴孔13か
ら噴射されることになる。
の下端部に位置して主噴孔11をビン部12で閉鎖し、
また、副噴孔13をフェイス部14で閉鎖した状態では
、噴口から燃料は噴射されない、まず、第4図に示すよ
うに、針弁10に小さな燃料供給圧力が作用し、針弁l
Oのリフト量が小さい状態では、針弁10のフェイス部
14は副噴孔13を開放状態にするが、針弁10のビン
部12は主噴孔11を閉鎖している。即ち、針弁10に
低圧の開弁圧が作用して針弁10が僅かに上方へ上昇し
た時には、副噴孔13のみが開弁し、少量の燃料が副噴
孔13からのみ噴射されることになる。また、第5図に
示すように、針弁10に大きな燃料供給圧力が作用し、
針弁10のリフト量が大きい状態では、針弁10のフェ
イス部14は副噴孔13を開放状態にすると共に、針弁
10のビン部12は主噴孔11を開放状態にする。即ち
、針弁10に高圧の開弁圧が作用して針弁10が大きく
上方へ上昇した時には、副噴孔13のみならず主噴孔1
1が開放し、多量の燃料が主噴孔11及び副噴孔13か
ら噴射されることになる。
この発明による燃料噴射ノズルは、特に、次の構成を有
する点に特徴を有している。この燃料噴射ノズル4は、
針弁10のリフト量を制限するプランジャ15、該プラ
ンジャ15を加圧する液圧を導入又はリークさせる切換
弁16、エンジンの作動状態に応答して切換弁16の切
換え制御と針弁10のリフト量を変更して主噴孔11又
は副噴孔13から燃料を噴射させる制御を行うコントロ
ーラ20を有することである。特に、この燃料噴射ノズ
ル4を燃料衝突拡散式エンジンに用いた場合には、エン
ジンの作動状態をエンジンの負荷状態を検出する負荷セ
ンサー21を設け、該負荷センサー21の検出信号に応
答して切換弁16の切換え制御と針弁10のリフト量を
変更して主噴孔11又は副噴孔13から燃料を噴射させ
る制御を行うことができることである。
する点に特徴を有している。この燃料噴射ノズル4は、
針弁10のリフト量を制限するプランジャ15、該プラ
ンジャ15を加圧する液圧を導入又はリークさせる切換
弁16、エンジンの作動状態に応答して切換弁16の切
換え制御と針弁10のリフト量を変更して主噴孔11又
は副噴孔13から燃料を噴射させる制御を行うコントロ
ーラ20を有することである。特に、この燃料噴射ノズ
ル4を燃料衝突拡散式エンジンに用いた場合には、エン
ジンの作動状態をエンジンの負荷状態を検出する負荷セ
ンサー21を設け、該負荷センサー21の検出信号に応
答して切換弁16の切換え制御と針弁10のリフト量を
変更して主噴孔11又は副噴孔13から燃料を噴射させ
る制御を行うことができることである。
即ち、この燃料衝突拡散式エンジンにおいて、負荷セン
サー21によるエンジン負荷Ltの検出信号が所定の負
荷Lm・より高い高負荷検出信号の場合には、コントロ
ーラ20は切換弁16を切り換えるアクチエエータに指
令を発し、該アクチュエータの作動で切換弁16を燃料
供給圧力をリークする側へ切り換える。それによって、
燃料供給通路19から分岐する加圧通路24は閉鎖され
、プランジャ15に燃料供給圧力を付勢する加圧室22
の燃料供給圧力はリーク通路18を通じてリークされ、
プランジャー15には針弁lOを加圧する力が解除され
る。従って、針弁10にはプランジャ15による加圧が
かからないので、プランジャ15と針弁10との間の空
所23に配置されたスプリング17のばね力がかかるの
みであり、針弁10のリフト量はフルリフト量Fになり
得る状態になる。そこで、燃料噴射ポンプ(図示せず)
からの燃料供給圧力が針弁10にかかると、針弁lOは
最大のフルリフト量となり、第1図及び第5図に示すよ
うに、針弁10は主噴孔11と副噴孔13を開放できる
状態になる。
サー21によるエンジン負荷Ltの検出信号が所定の負
荷Lm・より高い高負荷検出信号の場合には、コントロ
ーラ20は切換弁16を切り換えるアクチエエータに指
令を発し、該アクチュエータの作動で切換弁16を燃料
供給圧力をリークする側へ切り換える。それによって、
燃料供給通路19から分岐する加圧通路24は閉鎖され
、プランジャ15に燃料供給圧力を付勢する加圧室22
の燃料供給圧力はリーク通路18を通じてリークされ、
プランジャー15には針弁lOを加圧する力が解除され
る。従って、針弁10にはプランジャ15による加圧が
かからないので、プランジャ15と針弁10との間の空
所23に配置されたスプリング17のばね力がかかるの
みであり、針弁10のリフト量はフルリフト量Fになり
得る状態になる。そこで、燃料噴射ポンプ(図示せず)
からの燃料供給圧力が針弁10にかかると、針弁lOは
最大のフルリフト量となり、第1図及び第5図に示すよ
うに、針弁10は主噴孔11と副噴孔13を開放できる
状態になる。
また、この燃料衝突拡散式エンジンにおいて、負荷セン
サー21によるエンジン負荷Liの検出信号が所定の負
荷L!。より低い部分負荷或いは始動の検出信号の場合
には、コントローラ20は切換弁16を切り換えるアク
チュエータに指令を発し、該アクチュエータの作動で切
換弁16を燃料供給圧力を加圧する側へ切り換える。そ
れによって、切換弁16によってリーク通路18は閉鎖
され、燃料供給通路19から分岐する加圧通路24は開
放され、プランジャ15に燃料供給圧力を付勢する加圧
室22に燃料供給圧力が供給される。
サー21によるエンジン負荷Liの検出信号が所定の負
荷L!。より低い部分負荷或いは始動の検出信号の場合
には、コントローラ20は切換弁16を切り換えるアク
チュエータに指令を発し、該アクチュエータの作動で切
換弁16を燃料供給圧力を加圧する側へ切り換える。そ
れによって、切換弁16によってリーク通路18は閉鎖
され、燃料供給通路19から分岐する加圧通路24は開
放され、プランジャ15に燃料供給圧力を付勢する加圧
室22に燃料供給圧力が供給される。
従って、プランジャ15には針弁10を加圧する力即ち
燃料供給圧力が付勢される。従って、針弁10にはプラ
ンジャ15による加圧力がかかるので、燃料供給圧力と
スプリング17のばね力がかかるようになる。そこで、
プランジャ15は予め設定したリフト低減量Rだけ下げ
られ、針弁10のリフト量は小リフト量F−Hの状態に
なる。そこで、燃料噴射ポンプ(図示せず)からの燃料
供給圧力が針弁10にかかると、針弁10は小リフト量
となり、第2図及び第4図に示すように、針弁10は副
噴孔13のみを開放できる状態になる。
燃料供給圧力が付勢される。従って、針弁10にはプラ
ンジャ15による加圧力がかかるので、燃料供給圧力と
スプリング17のばね力がかかるようになる。そこで、
プランジャ15は予め設定したリフト低減量Rだけ下げ
られ、針弁10のリフト量は小リフト量F−Hの状態に
なる。そこで、燃料噴射ポンプ(図示せず)からの燃料
供給圧力が針弁10にかかると、針弁10は小リフト量
となり、第2図及び第4図に示すように、針弁10は副
噴孔13のみを開放できる状態になる。
それ故、エンジンが高速になって部分負荷時の場合には
、針弁10自体の上下運動は高速になり、それに伴って
燃料供給圧力が高くなる状態が発生するが、この燃料噴
射ノズルでは、針弁10自体のリフト量が制限されるの
で、針弁lOのリフト量は小さく維持され、副噴孔13
のみから燃料は噴射される状態を維持できる。
、針弁10自体の上下運動は高速になり、それに伴って
燃料供給圧力が高くなる状態が発生するが、この燃料噴
射ノズルでは、針弁10自体のリフト量が制限されるの
で、針弁lOのリフト量は小さく維持され、副噴孔13
のみから燃料は噴射される状態を維持できる。
この燃料衝突拡散式エンジンにおいて、ピストンの上昇
によって発生する燃焼室2へのスキッシュ流は、矢印の
ように、燃焼室2に流入する。第1図に示すように、エ
ンジン高負荷時には、ピストンが上昇して上死点近傍で
燃料噴射ノズル4の針弁10に高い開弁圧を作用させて
針弁lOをフルリフトにし、燃料噴射ノズル4の主噴孔
11及び副噴孔13から燃料を噴射するようにする。主
噴孔11から噴射された液状燃料は、衝突板5の衝突面
7に衝突して衝突面7に沿って円盤状燃料薄膜を形成し
て燃焼室2へ拡散する。そこで、燃焼室2への空気の強
いスキッシュ流と円盤状燃料薄膜とは、直交状態に交差
し、空気と燃料の混合が促進され、最適の混合気形成が
行われ、次いで着火燃焼し、良好な燃焼状態を確保する
ことができる。しかも、エンジン高負荷時には、燃焼室
2の温度は高温状態であるので、衝突板5は十分に加熱
された状態である。従って、衝突板5の衝突面7に衝突
した燃料は、衝突後に衝突面7で噴射燃料は速やかに蒸
発し、該衝突面7にガイドされて半径方向外向きに燃料
フィルムとなって拡散する。そこで、該燃料フィルムと
強いスキッシュ流によって燃料と空気との混合が促進さ
れ、燃焼が遅れることもなく、また衝突面7にカーボン
の付着が発生することもなく、常に衝突面7は平らな面
を維持することができ、衝突燃料を良好な円盤状燃料薄
膜に形成することができる。
によって発生する燃焼室2へのスキッシュ流は、矢印の
ように、燃焼室2に流入する。第1図に示すように、エ
ンジン高負荷時には、ピストンが上昇して上死点近傍で
燃料噴射ノズル4の針弁10に高い開弁圧を作用させて
針弁lOをフルリフトにし、燃料噴射ノズル4の主噴孔
11及び副噴孔13から燃料を噴射するようにする。主
噴孔11から噴射された液状燃料は、衝突板5の衝突面
7に衝突して衝突面7に沿って円盤状燃料薄膜を形成し
て燃焼室2へ拡散する。そこで、燃焼室2への空気の強
いスキッシュ流と円盤状燃料薄膜とは、直交状態に交差
し、空気と燃料の混合が促進され、最適の混合気形成が
行われ、次いで着火燃焼し、良好な燃焼状態を確保する
ことができる。しかも、エンジン高負荷時には、燃焼室
2の温度は高温状態であるので、衝突板5は十分に加熱
された状態である。従って、衝突板5の衝突面7に衝突
した燃料は、衝突後に衝突面7で噴射燃料は速やかに蒸
発し、該衝突面7にガイドされて半径方向外向きに燃料
フィルムとなって拡散する。そこで、該燃料フィルムと
強いスキッシュ流によって燃料と空気との混合が促進さ
れ、燃焼が遅れることもなく、また衝突面7にカーボン
の付着が発生することもなく、常に衝突面7は平らな面
を維持することができ、衝突燃料を良好な円盤状燃料薄
膜に形成することができる。
また、エンジン始動時又は部分負荷時には、燃焼室2は
高温状態になっておらず、衝突板5も高温状態ではない
、低温状態の衝突板5に燃料が衝突した場合には、衝突
面7に付着した燃料を速やかに蒸発させることができな
いから、カーボン付着に原因になり、燃料と空気との良
好な混合を期待できない。
高温状態になっておらず、衝突板5も高温状態ではない
、低温状態の衝突板5に燃料が衝突した場合には、衝突
面7に付着した燃料を速やかに蒸発させることができな
いから、カーボン付着に原因になり、燃料と空気との良
好な混合を期待できない。
そこで、第2図及び第4図に示すように、エンジン始動
時又は部分負荷時には、ピストンが上昇して上死点近傍
で燃料噴射ノズル4の針弁10にプランジャ15を介し
て燃料供給圧力を付勢する。
時又は部分負荷時には、ピストンが上昇して上死点近傍
で燃料噴射ノズル4の針弁10にプランジャ15を介し
て燃料供給圧力を付勢する。
従って、針弁10のリフト量は制限されて小リフト量と
なり、燃料噴射ノズル4の副噴孔13のみから燃料を噴
射するようになる。副噴孔13から噴射された燃料は、
衝突板5の衝突面7に衝突することなく、燃焼室2内の
気中に噴射される0次いで、燃焼室2への空気の強いス
キッシュ流と副噴孔13からの噴流とは、交差して空気
と燃料の混合が促進され、最適の混合気形成が行われる
。
なり、燃料噴射ノズル4の副噴孔13のみから燃料を噴
射するようになる。副噴孔13から噴射された燃料は、
衝突板5の衝突面7に衝突することなく、燃焼室2内の
気中に噴射される0次いで、燃焼室2への空気の強いス
キッシュ流と副噴孔13からの噴流とは、交差して空気
と燃料の混合が促進され、最適の混合気形成が行われる
。
次いで、混合気は着火燃焼し、良好な燃焼状態を確保す
ることができる。
ることができる。
特に、この燃料衝突拡散式エンジンにおいて、燃料噴射
ノズル4は、エンジンの作動状態に応答してコントロー
ラ(図示せず)の指令で主噴孔11と副噴孔13、又は
副噴孔13のみから燃料を噴射するように構成されてい
る。即ち、この燃料衝突拡散式エンジンには、エンジン
の負荷り、を検出する負荷センサー21が設けられてい
る。この負荷センサー21は、例えば、アクセルペダル
の踏込み量或いは燃料噴射ノズル4から噴射される燃料
流量を検出するセンサーで構成することができる。場合
によっては、エンジンの作動状態は、燃焼室2の壁面温
度を検出することによって検出することも可能である。
ノズル4は、エンジンの作動状態に応答してコントロー
ラ(図示せず)の指令で主噴孔11と副噴孔13、又は
副噴孔13のみから燃料を噴射するように構成されてい
る。即ち、この燃料衝突拡散式エンジンには、エンジン
の負荷り、を検出する負荷センサー21が設けられてい
る。この負荷センサー21は、例えば、アクセルペダル
の踏込み量或いは燃料噴射ノズル4から噴射される燃料
流量を検出するセンサーで構成することができる。場合
によっては、エンジンの作動状態は、燃焼室2の壁面温
度を検出することによって検出することも可能である。
負荷センサー21によって検出された負荷LEの検出信
号は、コントローラ20に入力される。FAコントロー
ラ20は、入力された検出信号の負荷り、と予め設定し
た所定の負荷り、。とを比較し、その状態に応じて燃料
噴射ノズル4の噴射状態を制御する。
号は、コントローラ20に入力される。FAコントロー
ラ20は、入力された検出信号の負荷り、と予め設定し
た所定の負荷り、。とを比較し、その状態に応じて燃料
噴射ノズル4の噴射状態を制御する。
エンジン負荷Ltが所定の負荷り、より大きい場合には
、燃焼室2及び断熱プレート5は高温状態であるので、
燃料噴射ノズル4の主噴孔11から燃料を噴射させ、衝
突面7に燃料を衝突させて円盤状燃料薄膜を形成させる
制御を行う。
、燃焼室2及び断熱プレート5は高温状態であるので、
燃料噴射ノズル4の主噴孔11から燃料を噴射させ、衝
突面7に燃料を衝突させて円盤状燃料薄膜を形成させる
制御を行う。
また、エンジン始動時又はエンジン負荷り、が所定の負
荷り、。より小さい場合には、燃焼室2及び衝突板5は
高温状態でないので、燃料噴射ノズル4の副噴孔I3か
ら燃焼室2の気中に燃料を噴射させる制御を行う。
荷り、。より小さい場合には、燃焼室2及び衝突板5は
高温状態でないので、燃料噴射ノズル4の副噴孔I3か
ら燃焼室2の気中に燃料を噴射させる制御を行う。
次に、この発明による燃料衝突拡散式エンジンの作動を
、特に、第6図の処理フロー図を参照して説明する。
、特に、第6図の処理フロー図を参照して説明する。
この燃料衝突拡散式エンジンにおいて、エンジンの作動
状態を検出し、該検出信号に応答して燃料噴射ノズル4
の主噴孔11又は副噴孔13から燃料を噴射するように
制御する。エンジンの作動状態として、エンジン始動状
態であるか否かを判断しくステップ30)、始動状態で
ある場合には、コントローラ20の指令によって、燃料
噴射ノズル4の針弁10をプランジ+15で加圧して、
針弁10のリフト量を小さくし、副噴孔13のみを開弁
するように制御し、ピストン上死点近傍で燃料噴射ノズ
ル4の副噴孔13から燃料を燃焼室2内に気中に噴射す
る(ステップ37)。
状態を検出し、該検出信号に応答して燃料噴射ノズル4
の主噴孔11又は副噴孔13から燃料を噴射するように
制御する。エンジンの作動状態として、エンジン始動状
態であるか否かを判断しくステップ30)、始動状態で
ある場合には、コントローラ20の指令によって、燃料
噴射ノズル4の針弁10をプランジ+15で加圧して、
針弁10のリフト量を小さくし、副噴孔13のみを開弁
するように制御し、ピストン上死点近傍で燃料噴射ノズ
ル4の副噴孔13から燃料を燃焼室2内に気中に噴射す
る(ステップ37)。
エンジン始動状態でない場合には、負荷センサー21に
よってエンジンの負荷Ltを検出する(ステップ31)
、負荷センサー21によって検出された負荷L1の検出
信号を、コントローラ20に入力し、コントローラ20
によって、入力された検出信号の負荷L!と予め設定し
た所定の負荷L!。とを比較し、エンジン負荷り。が所
定の負荷り、。より大きいか否かを判断する(ステップ
32)。
よってエンジンの負荷Ltを検出する(ステップ31)
、負荷センサー21によって検出された負荷L1の検出
信号を、コントローラ20に入力し、コントローラ20
によって、入力された検出信号の負荷L!と予め設定し
た所定の負荷L!。とを比較し、エンジン負荷り。が所
定の負荷り、。より大きいか否かを判断する(ステップ
32)。
エンジン負荷L!が所定の負荷L1゜より大きい場合に
は、燃焼室2が高温状態であり且つ衝突板5は高温にな
っているので、コントローラ20の指令によって、切換
弁16を切り換えて燃料供給通路19に通じる加圧通路
24を閉鎖し、加圧室22をリーク通路18に連通させ
、プランジャ15にかかる燃料供給圧力を解除する(ス
テップ33)、燃料噴射ノズル4の針弁lOはフルリフ
ト量可能な状態になり、それによって針弁10のリフト
量は大きくなり、針弁10は主噴孔11及び副噴孔13
の両者を開弁するように制御される(ステップ34)、
ピストン上死点近傍で燃料噴射ノズル4の主噴孔11と
副噴孔13から燃料を燃焼室2内に噴射し、主噴孔11
から噴射された液状燃料を衝突板5の衝突面7に衝突さ
せる。衝突面7に噴射された液状燃料は、衝突面7に沿
って拡散して円盤状燃料薄膜即ち燃料フィルムを形成す
る(ステップ35)、そこで、円盤状燃料フィルムは燃
焼室2への強いスキッシュ流で流入する空気と良好な混
合気を生成して着火燃焼し、燃焼効率は向上し、衝突面
7にカーボン等の付着は発生せず、常に良好な衝突面7
を提供できる(ステップ36)。
は、燃焼室2が高温状態であり且つ衝突板5は高温にな
っているので、コントローラ20の指令によって、切換
弁16を切り換えて燃料供給通路19に通じる加圧通路
24を閉鎖し、加圧室22をリーク通路18に連通させ
、プランジャ15にかかる燃料供給圧力を解除する(ス
テップ33)、燃料噴射ノズル4の針弁lOはフルリフ
ト量可能な状態になり、それによって針弁10のリフト
量は大きくなり、針弁10は主噴孔11及び副噴孔13
の両者を開弁するように制御される(ステップ34)、
ピストン上死点近傍で燃料噴射ノズル4の主噴孔11と
副噴孔13から燃料を燃焼室2内に噴射し、主噴孔11
から噴射された液状燃料を衝突板5の衝突面7に衝突さ
せる。衝突面7に噴射された液状燃料は、衝突面7に沿
って拡散して円盤状燃料薄膜即ち燃料フィルムを形成す
る(ステップ35)、そこで、円盤状燃料フィルムは燃
焼室2への強いスキッシュ流で流入する空気と良好な混
合気を生成して着火燃焼し、燃焼効率は向上し、衝突面
7にカーボン等の付着は発生せず、常に良好な衝突面7
を提供できる(ステップ36)。
また、エンジン始動時及びエンジン負荷Ltが所定の負
荷L0より小さい部分負荷時の場合には、燃焼室2は高
温状態でなく且つ衝突板5は高温になっていないので、
コントローラ20の指令によって、切換弁16を切り換
えてプランジャ15に燃料供給圧力が付勢される状態に
する(ステップ37)、プランジャ15に燃料供給圧力
が付勢されると、燃料噴射ノズル4の針弁10にプラン
ジャ15の加圧力が働き、針弁10のリフト量を制限す
る。針弁lOのリフト量が制限されると、針弁10のリ
フト量は小さくなり(ステップ38)、副噴孔13のみ
を開弁するようになる。ピストン上死点近傍で燃料噴射
ノズル4の副噴孔13から燃料を燃焼室2内に噴射し、
副噴孔13から噴射された液状燃料を燃焼室2内の気中
に噴射させる。
荷L0より小さい部分負荷時の場合には、燃焼室2は高
温状態でなく且つ衝突板5は高温になっていないので、
コントローラ20の指令によって、切換弁16を切り換
えてプランジャ15に燃料供給圧力が付勢される状態に
する(ステップ37)、プランジャ15に燃料供給圧力
が付勢されると、燃料噴射ノズル4の針弁10にプラン
ジャ15の加圧力が働き、針弁10のリフト量を制限す
る。針弁lOのリフト量が制限されると、針弁10のリ
フト量は小さくなり(ステップ38)、副噴孔13のみ
を開弁するようになる。ピストン上死点近傍で燃料噴射
ノズル4の副噴孔13から燃料を燃焼室2内に噴射し、
副噴孔13から噴射された液状燃料を燃焼室2内の気中
に噴射させる。
気中に噴射燃料は、燃焼室2への強いスキッシュ流で流
入する空気と良好な混合気を生成して着火燃焼する(ス
テップ39)、従って、燃料噴射ノズル4からの噴射燃
料は、衝突板5の衝突面7に衝突しないので、燃料が衝
突面7に付着してカーボンが発生することがない。
入する空気と良好な混合気を生成して着火燃焼する(ス
テップ39)、従って、燃料噴射ノズル4からの噴射燃
料は、衝突板5の衝突面7に衝突しないので、燃料が衝
突面7に付着してカーボンが発生することがない。
この発明による燃料噴射ノズル及び該燃料噴射ノズルを
用いる燃料衝突拡散式エンジンは、上記のように構成さ
れており、次のような効果を有する。
用いる燃料衝突拡散式エンジンは、上記のように構成さ
れており、次のような効果を有する。
即ち、この燃料噴射ノズルは、ノズル本体の中央部に開
口する主噴孔、該主噴孔の回りで前記ノズル本体に開口
する副噴孔、前記ノズル本体内で上下動し且つ前記主噴
孔を開閉する先端部と前記副噴孔を開閉するフェイス部
を有する針弁、該針弁のリフト量を制限するプランジャ
、該プランジャを加圧する液圧を導入又はリークさせる
切換弁、及びエンジンの作動状態に応答して前記切換弁
の切換え制御と前記針弁のリフト量を変更して前記主噴
孔又は前記副噴孔から燃料を噴射させる制御を行うコン
トローラを有するので、エンジン速度に影響されずに、
エンジンの作動状態としてのエンジン負荷従って燃焼室
温度の状態に応答して燃料の噴射方向を確実に変更でき
、燃焼室内に噴射される燃料と燃焼室へのスキッシュ流
とを交差させて燃料と空気との良好な混合を実現するこ
とができる。
口する主噴孔、該主噴孔の回りで前記ノズル本体に開口
する副噴孔、前記ノズル本体内で上下動し且つ前記主噴
孔を開閉する先端部と前記副噴孔を開閉するフェイス部
を有する針弁、該針弁のリフト量を制限するプランジャ
、該プランジャを加圧する液圧を導入又はリークさせる
切換弁、及びエンジンの作動状態に応答して前記切換弁
の切換え制御と前記針弁のリフト量を変更して前記主噴
孔又は前記副噴孔から燃料を噴射させる制御を行うコン
トローラを有するので、エンジン速度に影響されずに、
エンジンの作動状態としてのエンジン負荷従って燃焼室
温度の状態に応答して燃料の噴射方向を確実に変更でき
、燃焼室内に噴射される燃料と燃焼室へのスキッシュ流
とを交差させて燃料と空気との良好な混合を実現するこ
とができる。
しかるに、従来の燃料噴射ノズルでは、高速且つ部分負
荷時には、噴射期間が短いので、噴射圧が上昇し、針弁
のリフト量が大きくなり、主噴孔からも燃料が噴射され
る状態が発生していたが、この発明による燃料噴射ノズ
ルは、部分負荷時にはプランジャが働いて針弁のリフト
量が制限されるので、上記のような主噴孔から燃料が噴
射されるような現象の発生は確実に防止される。
荷時には、噴射期間が短いので、噴射圧が上昇し、針弁
のリフト量が大きくなり、主噴孔からも燃料が噴射され
る状態が発生していたが、この発明による燃料噴射ノズ
ルは、部分負荷時にはプランジャが働いて針弁のリフト
量が制限されるので、上記のような主噴孔から燃料が噴
射されるような現象の発生は確実に防止される。
或いは、この発明による燃料衝突拡散式エンジンは、上
記燃料噴射ノズルを用いることによって、エンジンの作
動状態に応答して主噴孔から燃焼室に配置した衝突面に
対して燃料を噴射するが、又は副噴孔から前記燃焼室の
気中に燃料を噴射することができる。
記燃料噴射ノズルを用いることによって、エンジンの作
動状態に応答して主噴孔から燃焼室に配置した衝突面に
対して燃料を噴射するが、又は副噴孔から前記燃焼室の
気中に燃料を噴射することができる。
即ち、高負荷時には、該高負荷検出信号に応答して前記
切換弁を切換えて前記プランジャにがかる液圧をリーク
させるので、燃料噴射ノズルの針弁のリフト量はフルリ
フトになり、主噴孔から燃料を噴射し、耐熱性及び断熱
性に富んだ材料から成る衝突板に衝突させ、次いで該衝
突面に沿って半径方向外向きに拡散して円盤状燃料薄膜
を形成し、該円盤状燃料薄膜を前記燃焼室の外周部に分
布させ、該円盤状燃料薄膜と前記燃焼室への強いスキッ
シュ流とを交差させて燃料と空気との混合を促進し、衝
突面に付着した燃料は高温になっている衝突面で速やか
に気化して強力なスキッシュ流によって空気との混合を
促進でき、燃焼が促進され燃焼効率を改善することがで
きる。しかも、断熱性に冨んだ前記衝突面は高温になっ
ており、該高温の前記衝突面に付着した燃料は前記衝突
面で速やかに気化して強力なスキッシュ流によって空気
との混合が促進され、燃焼が促進され燃焼効率を改善す
ることができる。
切換弁を切換えて前記プランジャにがかる液圧をリーク
させるので、燃料噴射ノズルの針弁のリフト量はフルリ
フトになり、主噴孔から燃料を噴射し、耐熱性及び断熱
性に富んだ材料から成る衝突板に衝突させ、次いで該衝
突面に沿って半径方向外向きに拡散して円盤状燃料薄膜
を形成し、該円盤状燃料薄膜を前記燃焼室の外周部に分
布させ、該円盤状燃料薄膜と前記燃焼室への強いスキッ
シュ流とを交差させて燃料と空気との混合を促進し、衝
突面に付着した燃料は高温になっている衝突面で速やか
に気化して強力なスキッシュ流によって空気との混合を
促進でき、燃焼が促進され燃焼効率を改善することがで
きる。しかも、断熱性に冨んだ前記衝突面は高温になっ
ており、該高温の前記衝突面に付着した燃料は前記衝突
面で速やかに気化して強力なスキッシュ流によって空気
との混合が促進され、燃焼が促進され燃焼効率を改善す
ることができる。
また、前記コントローラは前記センサーによる始動時又
は部分負荷時の検出信号に応答して前記切換弁を切換え
て前記プランジャに液圧をかけて前記針弁のリフト量を
制限し、部分負荷時であるが高速時に、燃料供給圧力が
上昇しても、針弁のリフト量は確実に制限されるので、
エンジンの速度に影響されることなく、確実にエンジン
負荷従って燃焼室の温度状態に応答して、燃料噴射ノズ
ルの副噴孔から燃焼室の気中に燃料を噴射し、強力なス
キッシュ流によって燃料と空気との混合を促進し、燃焼
が促進される。しかも、噴射燃料は衝突面に衝突しない
ので、燃料が衝突面に付着するようなことはなく、該衝
突面にカーボンが付着する現象は発生しない。
は部分負荷時の検出信号に応答して前記切換弁を切換え
て前記プランジャに液圧をかけて前記針弁のリフト量を
制限し、部分負荷時であるが高速時に、燃料供給圧力が
上昇しても、針弁のリフト量は確実に制限されるので、
エンジンの速度に影響されることなく、確実にエンジン
負荷従って燃焼室の温度状態に応答して、燃料噴射ノズ
ルの副噴孔から燃焼室の気中に燃料を噴射し、強力なス
キッシュ流によって燃料と空気との混合を促進し、燃焼
が促進される。しかも、噴射燃料は衝突面に衝突しない
ので、燃料が衝突面に付着するようなことはなく、該衝
突面にカーボンが付着する現象は発生しない。
第1図はこの発明による燃料衝突拡散式エンジンの高負
荷時の燃料噴射状態を示す概略図、第2図は第1図の部
分負荷時の燃料噴射状態を示す概略図、第3図は燃料噴
射ノズルの非作動状態を示す説明図、第4図は燃料噴射
ノズルの部分負荷時の作動状態を示す説明図、第5図は
燃料噴射ノズルの高負荷時の作動状態を示す説明図、及
び第6図は第1図の燃料衝突拡散式エンジンの作動の一
例を示す処理フロー図である。 1−一−−−ピストンヘッド部、2−−−−−一・燃焼
室、3シリンダヘツド、4・・−−一−−燃料噴射ノズ
ル、5−衝突板、7−−−−−−−衝突面、9−一一−
−−ノズル本体、10−・・−針弁、11−・・・主噴
孔、12・・−1−1−ビン部、13−−−−−一副噴
孔、14−・・−フェイス部、15−−−プランジャ、
16−・・−・切換弁、18−−−−−−リーク通路、
20−−−−コントローラ、21−−−−−一負荷セン
サ、22 加圧室、24 加圧通路。
荷時の燃料噴射状態を示す概略図、第2図は第1図の部
分負荷時の燃料噴射状態を示す概略図、第3図は燃料噴
射ノズルの非作動状態を示す説明図、第4図は燃料噴射
ノズルの部分負荷時の作動状態を示す説明図、第5図は
燃料噴射ノズルの高負荷時の作動状態を示す説明図、及
び第6図は第1図の燃料衝突拡散式エンジンの作動の一
例を示す処理フロー図である。 1−一−−−ピストンヘッド部、2−−−−−一・燃焼
室、3シリンダヘツド、4・・−−一−−燃料噴射ノズ
ル、5−衝突板、7−−−−−−−衝突面、9−一一−
−−ノズル本体、10−・・−針弁、11−・・・主噴
孔、12・・−1−1−ビン部、13−−−−−一副噴
孔、14−・・−フェイス部、15−−−プランジャ、
16−・・−・切換弁、18−−−−−−リーク通路、
20−−−−コントローラ、21−−−−−一負荷セン
サ、22 加圧室、24 加圧通路。
Claims (3)
- (1)ノズル本体の中央部に開口する主噴孔、該主噴孔
の回りで前記ノズル本体に開口する副噴孔、前記ノズル
本体内で上下動し且つ前記主噴孔を開閉する先端部と前
記副噴孔を開閉するフェイス部を有する針弁、該針弁の
リフト量を制限するプランジャ、該プランジャを加圧す
る液圧を導入又はリークさせる切換弁、及びエンジンの
作動状態に応答して前記切換弁の切換え制御と前記針弁
のリフト量を変更して前記主噴孔又は前記副噴孔から燃
料を噴射させる制御を行うコントローラを有する燃料噴
射ノズル。 - (2)燃焼室に配置した衝突面に対して燃料を噴射する
主噴孔と前記燃焼室の気中に燃料を噴射する副噴孔を有
する燃料噴射ノズル、該燃料噴射ノズルの針弁のリフト
量を制限するプランジャ、該プランジャを加圧する液圧
を導入又はリークさせる切換弁、及びエンジンの作動状
態を検出するセンサーの検出信号に応答して前記切換弁
の切換え制御と前記針弁のリフト量を変更して前記主噴
孔又は前記副噴孔から燃料を噴射させる制御を行うコン
トローラを有する燃料衝突拡散式エンジン。 - (3)前記コントローラは前記センサーによる始動時又
は部分負荷時の検出信号に応答して前記切換弁を切換え
て前記プランジャに液圧をかけて前記針弁のリフト量を
制限し且つ前記副噴孔から燃料を噴射させ、また、高負
荷時の検出信号に応答して前記切換弁を切換えて前記プ
ランジャにかかる液圧をリークさせて前記針弁のリフト
量をフルリフトにし且つ前記主噴孔から燃料を噴射させ
る制御を行う請求項2に記載の燃料衝突拡散式エンジン
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2139823A JPH0436063A (ja) | 1990-05-31 | 1990-05-31 | 燃料噴射ノズル及び該燃料噴射ノズルを使用する燃料衝突拡散式エンジン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2139823A JPH0436063A (ja) | 1990-05-31 | 1990-05-31 | 燃料噴射ノズル及び該燃料噴射ノズルを使用する燃料衝突拡散式エンジン |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0436063A true JPH0436063A (ja) | 1992-02-06 |
Family
ID=15254306
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2139823A Pending JPH0436063A (ja) | 1990-05-31 | 1990-05-31 | 燃料噴射ノズル及び該燃料噴射ノズルを使用する燃料衝突拡散式エンジン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0436063A (ja) |
-
1990
- 1990-05-31 JP JP2139823A patent/JPH0436063A/ja active Pending
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