JPH04361521A - 半導体集積回路装置の製造方法 - Google Patents

半導体集積回路装置の製造方法

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JPH04361521A
JPH04361521A JP3137511A JP13751191A JPH04361521A JP H04361521 A JPH04361521 A JP H04361521A JP 3137511 A JP3137511 A JP 3137511A JP 13751191 A JP13751191 A JP 13751191A JP H04361521 A JPH04361521 A JP H04361521A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は露光技術に係り、例えば
半導体集積回路等の製造プロセスにおける回路パタ−ン
の転写技術等に適用して有効な技術に関するものである
。
【0002】
【従来の技術】半導体集積回路の高集積化が進み、回路
素子や配線の設計ル−ルがサブミクロンオ−ダになると
、g線、i線などの光を使用してマスク上の回路パタ−
ンを半導体ウェハに転写するフォトリソグラフィ工程で
は、ウェハ上に転写される回路パタ−ンの精度の低下が
深刻な問題となってくる。例えば、図13(a)に示す
ようなマスク251に形成された透過領域P1、P2お
よび遮光領域N,252からなる回路パタ−ンをウェハ
上に転写する場合、遮光領域Nを挾む一対の透過領域P
1、P2のそれぞれを透過した直後の光の位相は、同図
(b)に示すように同相であるため、本来はウェハ上の
遮光領域となる個所で二つの光が干渉して強め合い(同
図C)、その結果同図(d)に示すように、ウェハ上に
おける投影像のコントストが低下するとともに焦点深度
が浅くなり、パタ−ン転写精度が大幅に低下してしまう
ことになる。
【0003】このような問題を改善する手段として、マ
スクを透過する光の位相を変えることによって、投影像
のコントラストの低下を防止する位相シフト技術が提案
されている。例えば、日本特開昭58−173744号
公報には、遮光領域を挾む一対の透過領域の一方に透明
膜を設け、露光の際に二つの透過領域を透過した光の間
に位相差を生じさせることによって、その干渉光がウェ
ハ上の本来は遮光領域となる個所で弱め合うようにする
位相シフト技術が開示されている。(以下「レヴェンソ
ン(Levenson)型」又は「相補型位相シフト法
」という。)すなわち、図14(a)に示すようなマス
ク253に形成された回路パタ−ンをウェハ上に転写す
る際、遮光領域N(254はその他の遮光膜)を挾む一
対の透過領域P1、P2のいずれか一方に所定の屈折率
を有する透明膜255を設ける。そして、この透明膜2
55の膜厚を適当に調整することにより、透過領域P1
、P2のそれぞれを透過した直後の光は、同図(b)に
示すように180度の位相差が生じるため、ウェハ上の
遮光領域Nではこれらの光が干渉して弱め合う(同図(
c))。その結果同図(d)に示すように、ウェハ上に
おける投影像のコントラストが改善され、解像度および
焦点深度が向上し、マスク253上に形成された回路パ
タ−ンの転写制度が良好となる。
【0004】また、日本特開昭62−67514号公報
には、マスクの遮光領域の一部を除去して微細な開口パ
タ−ンを形成した後、この開口パタ−ンまたはその近傍
に存在する透過領域のいずれか一方に透明膜を設け、透
過領域を透過した光と開口パタ−ンを透過した光との間
に位相差を生じさせることによって、透過領域を透過し
た光の振幅分布が横方向に広がるのを防止する位相シフ
ト技術が開示されている。(以下「サブシフタ型位相シ
フト法」という。)日本特開平2−140743号公報
には、マスクの透過領域の一部に位相シフタを設け、透
過光に相差を生じさせることによって、位相シフタ境界
部を強調させる位相シフト技術が開示されている。(以
下「エッヂ強調型位相シフト法」という。)更に、日本
特開平2−247647号公報には、g線又はi線用レ
ジストを位相シフタ膜として使用する技術が示されてい
る。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】本発明者の検討によれ
ば、これらの従来例のように、同一のマスクの透過領域
の一部に透明膜を設け、透明膜を透過する光と透明膜の
ないの透過領域を通過する光との間に位相差を生じさせ
る技術(以下「オンマスク位相シフト法」という。)に
おいては、位相差を生じさせるためのマスクの製作に多
大な時間と労力を要するという問題がある。
【0006】すなわち、集積回路パタ−ンが形成された
実際のマスクは、付着異物や欠陥が許容されず、位相差
を生じさせるための透明膜を配置したマスクの製作に著
しい制約が生じる。
【0007】本発明の目的は、上記した問題点を解消し
た位相シフト露光技術を提供することにある。
【0008】すなわち、本発明の一つの目的はマスク作
成が容易な位相シフト露光技術を提供することにある。
【0009】本発明の一つの目的はマスク検査が容易な
位相シフト露光技術を提供することにある。
【0010】本発明の一つの目的はサブミクロンの微細
パターンの露光に適合した位相シフト露光技術を提供す
ることにある。
【0011】本発明の一つの目的は位相シフト露光技術
に適合したマスクの位置合わせ技術を提供することにあ
る。
【0012】本発明の一つの目的は位相シフト露光技術
に適合したマスク作成技術を提供することにある。
【0013】本発明の前記ならびにその他の目的と新規
な特徴は、本明細書の記述および添付図面から明らかに
なるであろう。
【0014】
【課題を解決するための手段】本願に於いて開示される
発明のうち、代表的なものの概要を簡単に説明すれば、
下記の通りである。
【0015】本願の一発明は、遮光領域および透過領域
からなるパタ−ンが形成されたマスクの透過領域を透過
した光を資料に照射する露光するに際して、前記マスク
を第一マスクと第二マスクとを重ね合わせて露光する方
法であって、前記第一マスクの透過領域を透過した光に
第二マスクを通して光学位相差を生じさせることで、前
記に対応する透過光の干渉を利用して前記資料へ鮮明な
像を結像させるようにしたものである。加えて、前記第
一マスクと第二マスクとの主面を近接して重ね合わせ、
マスク基板の周囲部で固定し、一体化することで、第一
マスク、第二マスクの主面上の異物が転写されないよう
にようにしたものである。
【0016】すなわち、本発明の露光方式では、マスク
を透過する光の位相を変えることに関して、パタ−ン転
写のためのマスクと光の位相を変えて投影像のコントラ
ストの低下を防止するための専用の位相シフトパタ−ン
のマスクを用意することで、半導体集積回路パタ−ンを
形成したマスクにおいて、付着異物や欠陥の発生頻度を
少なくし、マスク製作上の制約を少なくするようにした
ものである。
【0017】このように2枚のマスクを近接対向させて
、1枚のマスクの様に使用する位相シフト法を以下では
「近接対向マスク位相シフト法」ということにする。
【0018】
【作用】マスクの透過光を試料に露光するに際して、前
記マスクを第一マスクと第二マスクとに分け、遮光領域
および透過領域からなるパタ−ンが形成された第一マス
クと位相シフトパタ−ンの第二マスクとを重ね合わせて
露光する方式としたものである。これにより、マスク製
作上で発生するパタ−ン欠陥、異物の問題を低減させる
ことができる。
【0019】前記第一マスクの透過領域を透過した光に
第二マスクを通して光学位相差を生じさせることで、前
記に対応する透過光が干渉して前記被照射物へ鮮明な像
を結像するようにすることができる。
【0020】加えて、前記第一マスク、第二マスクの主
面上の異物が転写されないように第一マスクと第二マス
クとの主面を近接して重ね合わせるようにする。すなわ
ち、第一マスク、第二マスクの透明基板部により、それ
ぞれの主面にフォ−カス位置を合わせ、それぞれの透明
基板の裏面に付着した異物は、デフォ−カスするのでウ
ェハ面に転写されることを防止することができる。
【0021】
【実施例】以下に具体的な例において本発明の説明を行
う。説明の都合上、分割した各実施例として説明するが
、各実施例はばらばらのものではなく、相互に関連した
変形例であるか、又は他の実施例の一部を構成するもの
である。また、各図において、同一又は類似のものにた
いしては同一の参照番号を付した。
【0022】(1)実施例1 図1は、本発明になる一実施例のマスクパタ−ンの露光
方式の説明図である。同図は、遮光領域および透過領域
からなる所定のパタ−ンが形成されたマスクの透過光を
試料に照射する露光手段を示したものである。この露光
に適用可能なレンズ式ステップアンドリピート方式i線
5:1縮小投影装置としては、例えば日本光学(Nik
on)のi線ステッパNRS−1755i7A(NA=
0.5、露光エリア=17.5mm角)があり、マスク
ホルダ部に寸法の変更を施すことによって本発明の実施
に適用することができる。同図において、1は例えば5
から8インチのSi単結晶ウェハ等の被処理半導体ウェ
ハ、2は露光光源である高圧水銀ランプ、3は集光ミラ
ー、4は第1平面反射鏡、5はシャッタ、6はフライア
イレンズ、7はコヒレンスファクタσ(本実施例ではσ
=0.5で使用した。)を調整するためのアパーチャ、
8はi線(365nm)の場合にi線よりも短波長の遠
紫外側をカットするためのショートカットフィルタ、9
は第2平面反射鏡、10は転写領域の範囲を決めるマス
クブラインド、11はケーラー(Koehler)照明
を形成するためのコンデンサーレンズ、12は本発明の
要部である第1マスク又は主マスク、13は同様に本発
明の要部である第2マスク又は副マスク、14は一般に
多数のレンズ群からなる縮小投影レンズであり、上記例
示したステッパでは上記ウェハ側がテレセントリックに
構成されている。なお、マスク側もテレセントリックに
構成することもできる。その場合には上記第1及び第2
マスク上のそれぞれのパターン面の間隔が若干あいても
倍率誤差を生ずることがないので有利である。15はウ
ェハ吸着台、16はZ軸移動台(高さ方向)、17はX
軸移動台(水平横方向)、18はY軸移動台(水平前後
方向)であり、上記X軸移動台17とともにXYステー
ジを構成する。同図のマスクは、第1マスクと第2マス
クとから構成されている。第1マスクは、従来のマスク
と同様な遮光領域および透過領域からなるパタ−ンが形
成されている。第2マスクは、本発明の特徴となる透過
光に位相差を生じさせるための位相シフタからなるパタ
−ンが形成されている。本実地例では、光源から試料面
への光路上に順に第1マスクと第2マスクとを配置して
ある。また、第1マスクと第2マスクの主面を向い合わ
せ近接して重ね合わせてある。この方式により、第1マ
スクパタ−ンの所望の透過領域の透過光に位相差を設け
ることができる。そして、透過光の干渉を利用して、試
料面へ鮮明なマスクパタ−ンの像を結像するようにする
ことができる。上記第1マスクと第2マスクは、光源か
ら試料面への光路上の配置の順序を逆転してもよい。す
なわち、第2マスクにより、透過光に位相差を生じさせ
、位相差光を第1マスクに照射することにより、第1マ
スクの透過光に位相差を設けることができる。そして上
記と同様に、透過光の干渉を利用して、試料面へ鮮明な
マスクパタ−ンの像を結像するようにすることができる
。
【0023】次に、第1マスクと第2マスクとのそれぞ
れのパタ−ンの構成例を具体的に説明する。
【0024】図2は、本発明の実施例のマスクとパタ−
ン露光光の説明図である。同図(a)は、パタ−ンを転
写するための第1及び第2マスクの断面である。同図(
a)において12は平板(例えば5インチ角、厚さ4.
6mm、ウェハ上に換算した露光領域は17.5mm角
)の合成石英ガラスからなる主マスク基板、13は同様
な合成石英ガラスからなる副マスク基板、21はCr遮
蔽膜、22は位相シフト膜である。
【0025】図2(a)に示す第1マスクは、例えば、
半導体製造装置の製造工程において、ウェハ上に所定の
集積回路パタ−ンを転写する、実寸の集積回路パタ−ン
の5倍の原画が形成されたレチクルである。マスクを構
成する透明なマスク基板は、例えば、屈折率1.47の
合成石英ガラスからなり、その主面上には、例えば、C
rなどの金属層の遮光膜が所定の形状にパタ−ン形成さ
れて、積層されている。
【0026】次に、上記マスクの作成方法を簡単に説明
する。
【0027】上記の第1マスクは、合成石英ガラス板の
表面を研磨、洗浄した後、その主面上の全面に、例えば
、0.05〜0.3μm程度のCr膜をスパッタリング
法により堆積し、続いてこのCr膜上の全面に、例えば
、膜厚0.1〜0.8μmの感電子線レジストを塗布す
る。次に、電子線露光技術などを利用して、所望の集積
回路のパタ−ンを加工する。前記電子線露光技術は、電
子線を用いて、試料上に微細なレジストパタ−ンを形成
するものであり、以下に説明を追加する。
【0028】上記の感電子線レジストを塗布した試料上
に、電子線描画装置などを用いて、電子線を照射する。 この電子線描画装置は、集積回路パタ−ンの位置座標、
形状などが登録されたパタ−ンデ−タに従って、電子線
を試料であるマスク基板上の指定位置、指定形状に照射
する。その後、前記レジストがポジ型の場合は、露光部
分を所定の現像液により、除去し、露出した金属膜をウ
ェットエッチング法等により、エッチングして所定の形
状にパタ−ン形成する。前記レジストがネガ型の場合は
、未露光部分を所定の現像液により除去し、エッチング
して所定の形状にパタ−ン形成する。そして、レジスト
剥離液により、レジストを除去し、洗浄する。これによ
り、所定の形状の遮光領域と透過領域とを作成する。
【0029】図2(a)に示す第2マスクは、上記と同
様な合成石英ガラス基板上に透過光の位相をシフトさせ
るための位相シフタから成るパタ−ンが形成されている
。前記の位相シフタは、透明材質の屈折率と透過光の波
長によって決まる透明材質の厚さを指定したものであり
、SOG(Spin  On  Glass)、酸化イ
ンジュ−ム(InOx)などの薄膜である。SOGは、
上記ガラス基盤上に回転塗布し、その後、高温ベ−クし
て透明薄膜を堆積する。その際に、位相を反転させるた
めには、透明膜の厚さdは、透過光の波長をλ、透明膜
の屈折率をnとして、d=λ/2(n−1)の関係を満
たすようにする。例えば、露光に用いる光の波長λを0
.365μm(i線)、透明膜の屈折率nを、1.5と
すると、透明膜の厚さは、約0.37μmとすればよい
。もっとも、シフタ作成上のバラツキ(シフタの膜厚は
、ほぼ最良の状態でも80オングストローム、すなわち
、2%程度ばらつく。)を考慮すると、位相反転といっ
ても、π/20からπ/10ラジアン前後の位相誤差は
許容せざるをえない。従って、本願において、「位相反
転」、「π又はそれと等価」、「180°又はそれと等
価」等というときは、特に明示しないかぎり、これらの
誤差も含むものとする。
【0030】指定の膜厚の透明薄膜を堆積した透明基板
上に、上記と同様にして電子線露光技術を利用して、透
明膜の必要部分の加工を行う。位相を反転させるため、
第2マスクは、ガラス基板の遮光膜上にSOGなどを塗
布した後高温ベ−クする。その際に、透明膜の厚さは、
SOGの粘度、SOG塗布時の前記マスク基板の回転数
を制御することで、上記の膜厚の透明膜を得ることがで
きる。
【0031】なお、電子線露光技術を利用する場合は、
レジスト塗布面のさらに上面に、例えば厚さ0.05μ
mのアルミニウムからなる帯電防止層をスパッタリング
法などにより形成しておく。次いで、上記集積回路のパ
タ−ンに対応させた位相シフタ加工用のパタ−ンデ−タ
に基づいて、電子線描画する。その際、上記したように
第1マスクと第2マスクの主面を向い合わせて重ねる場
合は、第1マスクのパタ−ンデ−タと第2マスクのパタ
−ンデ−タとは、ミラ−対称の位置関係になり、前記の
電子線描画に際して、装置内で、座標系を反転させて描
画を行なう。前記のミラ−対称とするパタ−ンの描画は
、現在市販されている電子線描画装置の標準機能として
備えられており、簡単に描画することができる。
【0032】図3は、上記のマスクの作成フロ−を示し
たものである。同図に示したように第1マスクと第2マ
スクとは、途中まで独立した別のマスクとして作成する
ことができる。同図において、31は第1マスク又は主
マスクの合成石英基板作成工程、32は前記基板31の
一方の主面のほぼ全面にCr膜を被着する金属遮光膜堆
積工程、33は前記クロム膜上にフォトレジストをスピ
ン塗布するレジスト塗布工程、34は電子線露光装置に
よる直接描画により前記塗布されたレジスト膜を露光す
る電子線露光工程、35は前記レジストの不要部分を除
去して所望のレジストパターンを形成するためのレジス
ト現像工程、36は前記レジストパターンをマスクとし
て前記クロム膜をエッチングする金属遮光膜エッチング
工程、37はその後、前記レジストを全面除去するレジ
スト除去工程、38は前記遮光膜のうちの欠損部分を修
正するための遮光膜欠損修正工程又は遮光膜欠け修正工
程、39は上記基板上の不要な遮光膜の残り部分を除去
する遮光膜残り修正工程、40は一応完成した第1マス
クを洗浄する第1マスク洗浄工程である。同様に、同図
において、41は第2マスク又は副マスクのための合成
石英基板作成工程、42は前記露光領域のほぼ全面に位
相シフト膜を被着する位相シフト膜堆積工程、43は前
記位相シフト膜上に薄い導電膜を被着する帯電防止膜堆
積工程、44は前記位相シフト膜をパターニングするた
めのレジスト膜をスピン塗布するレジスト塗布工程、4
5は先と同様に前記レジストを電子線により直接描画す
る電子線露光工程、46は前記レジスト膜の不要部分を
除去してレジストパターンを形成するためのレジスト現
像工程、47は前記位相シフト膜を前記レジスト膜をマ
スクとして所望のパターンに形成する位相シフタ膜エッ
チング工程、48はその後、前記レジスト膜を除去する
レジスト除去工程、49は前記パターニングされた基板
上でシフタの欠損部分を修正するシフタ欠損修正工程又
はシフタ欠け修正工程、50は同様に前記マスク基板上
で不要なシフタ膜の残り部分を除去するシフタ残り修正
工程、51は一応完成した第2マスクを洗浄する第2マ
スク洗浄工程、52はこのように一応完成した主マスク
及び副マスクを重ねあわせて一つのマスクとするマスク
重ね合わせ工程、53は前記主マスク及び副マスクを接
着剤等で固定するマスク接着工程である。
【0033】遮光領域および透過領域からなるパタ−ン
が形成された第1マスクは、レ−ザ光、集束イオンビ−
ムなどを用いて、マスク製作プロセスで生じたパタ−ン
欠陥を修正することができる。すなわち、第1マスクの
透過領域部に遮光膜残りが生じたときは、レ−ザ光スポ
ットを該当部に照射することで修正できる。また、遮光
領域に一部欠けがが生じたときは、ピレンガス(Pyr
ene;C16H10)などの有機ガスを添加しながら
集束イオンビ−ムを照射することにより、欠陥部にカ−
ボン膜を堆積することで修正できる。
【0034】上記の第2マスクは、前記集束イオンビ−
ムを用いて、スパッタリング切削により修正することが
できる。位相シフタ用の薄膜部が余分に残った場合は、
該当部に集束イオンビ−ムを照射し、スパッタリングに
より修正する。位相シフタ用の薄膜部が欠けた場合も、
集束イオンビ−ムを照射して、透明基板を削ることで修
正することができる。その際、透明基板を削る溝の深さ
dは、透過光の波長λ、溝部材の屈折率をnとして、d
=λ/2(n−1) となるようにする。
【0035】そして、それぞれの洗浄を施し、それぞれ
の主面に異物が付着しないようにして主面を向い合わせ
て貼り合わせる。図3に示した第1マスクと第2マスク
とを重ね合せて接着する点に関しては、後で詳細に説明
する。
【0036】次に、第2マスクのパタ−ンは、試料面へ
鮮明なマスクパタ−ンの像を結像するようにするための
透過光に位相差を与える位相シフトの方式により異なる
ので、以下に詳細に説明する。
【0037】上記の第2マスクは、透過光の位相を反転
させるため、透明基盤上に透明膜を堆積する方式を採用
したが、透明基盤上の透過領域の一部分の領域に溝を設
けてもよい。溝の加工は、基板上の所望の個所にイオン
ビ−ムを照射してスパッタリング加工するかまたは、上
記と同様に電子線露光技術などを用い、レジストパタ−
ンを作成した後ドライエッチング法などにより、加工す
ることができる。溝の深さdは、透過光の波長λ、溝部
材の屈折率をnとして、d=λ/2(n−1)となるよ
うにする。前記のイオンビ−ムを用いたスパッタリング
加工では、加工表面をなめらかにし、透過率の低下を防
止するため加工後、CF4 などのプラズマアッシング
処理する必要がある。このような処理によって90%程
度に低下していた光透過率を97%程度に改善すること
ができる。
【0038】図2の第1マスクと第2マスクを透過した
光の振幅は、図2(b)のようになる。縮小投影光学系
を通して試料面に到達した光の振幅は、同図(c)のよ
うになり、その光の強度は、(d)のようになる。同一
の縮小投影光学系を通しても、パタ−ン転写のコントラ
ストを大幅に改善することができる。
【0039】上記の第1マスクは、遮光領域および透過
領域からなるパタ−ンが形成され、第2マスクは、前記
第1マスクの遮光領域を挾む透過領域の透過光の位相を
互いに反転させるための位相シフタからなるパタ−ンが
形成されている。
【0040】上記の位相シフトマスクは、少なくとも一
つの軸方向に多数の周期にわたって、マスク上のほぼ周
期的な開口パタ−ンを縮小投影法により、試料上の感光
性レジスト膜上に転写する場合に適応して効果を上げる
ことができる。この露光に際し、第1マスクは、上記の
周期パタ−ンを形成し、第2マスクは、上記の周期パタ
−ンの奇数または偶数部の一方を抜き出したパタ−ンを
形成する。これにより、上記の周期で露光光の位相が反
転し、試料へ鮮明な像を結像させることができる。  
上記の第1マスクと第2マスクのパタ−ンは、半導体集
積回路のメモリセルアレ−部などの周期的に繰り返した
パタ−ン部に対応させることで、前記半導体集積回路の
製造方法に関して、被露光ウェハ上にネガ型レジスト膜
を形成した状態で、上記第1マスクと第2マスク上のパ
タ−ンを上記ウェハ上に縮小投影露光することにより、
ウェハ上に帯状パタ−ンを形成するためのレジストパタ
−ンを形成する工程に適用することで効果を上げること
ができる。
【0041】(2)実施例2(エッジ強調型位相シフト
マスク)図4は、他の実地例、すなわち、「エッジ強調
型位相シフト法」を本発明の「近接対向マスク位相シフ
ト法」に適用したマスクのパタ−ンの構成を示したもの
である。図4(a)は、第1マスクのパタ−ン、(b)
は、第2マスクのパタ−ンの一例である。(c)は、試
料上(ウェハ)に転写される投影パタ−ンである。前記
の第1マスクは、遮光領域および透過領域からなるパタ
−ンが形成されており、第2マスクは、前記第1マスク
の透過領域内でその透過光の位相を互いに反転させるた
めの位相シフタからなるパタ−ンが形成されている。前
記図4において、61は主マスク上のクロム遮蔽膜、6
2及び63はパターンに対応する開口部又は光透過部で
ある非シフト主開口部、64は位相シフト膜、65及び
66は前記シフト膜がなく実質的にマスク基板が露出し
た非シフト副開口部、67は被処理ウェハの一部領域、
68及び69は前記ウェハ上に形成すべきパターンであ
る。
【0042】図5は前記図4の作用を説明するための説
明図である。図5(a)及び(b)はマスク断面図、同
(c)から(e)は前記本実施例のマスクの作用を説明
するための光振幅又は強度分布図である。同図において
、71は主マスク基板(第1マスク)、73は副マスク
基板(第2マスク)である。上記の第1マスクと第2マ
スクを透過した光の振幅は、図5(c)のようになる。 縮小投影光学系を通して、試料面に到達した光の振幅は
、同図(d)のようになり、その光の強度は、同図(e
)のようになる。同様にパタ−ン転写のコントラストを
改善することができる。
【0043】上記の第1マスクのパタ−ンは、所望の集
積回路のパタ−ンを用いる。第2マスクのパタ−ンは、
前記第1マスクのパタ−ンに対し、透過領域のパタ−ン
の位置は変えないで幅だけを細らせるデ−タ変換処理(
以下サイジング処理と記す)や前記第1マスクのパタ−
ンの輪郭部を抽出したデ−タ変換処理(以下輪郭分解処
理と記す)などの計算機によるデ−タ変換処理させたパ
タ−ンを用いる。
【0044】上記の第1マスクと第2マスクのパタ−ン
は、図2の例と異なって半導体集積回路のパタ−ンの非
周期的パタ−ンにも対応させることができる。上記の第
1マスクと第2マスクのパタ−ンは、半導体集積回路の
非周期的パタ−ンに対応させることで、前記半導体集積
回路の製造方法に関して、被露光ウェハ上にネガ型レジ
スト膜を塗布した状態で、上記第1マスクと第2マスク
上のパタ−ンを上記ウェハ上に縮小投影露光することに
より、ウェハ上に帯状パタ−ンを形成するためのレジス
トパタ−ンを形成する工程に適用することで効果を上げ
ることができる。
【0045】上記の第1マスクと第2マスクとの重ね合
わせ位置が問題になるが、それぞれに位置合わせマ−ク
パタ−ンを設けておくことで対処できる。図6は、位置
合わせマ−クパタ−ンの一例である。図6(a)は、第
1マスクのマ−クパタ−ン、(b)は、第2マスクのマ
−クパタ−ンの一例である。同図において、81は主マ
スク上のクロム遮蔽膜、82及び83は前記主マスク上
の位置合わせマークに対応する非シフト主開口部、84
は副マスクのガラス基板の露出部分、85及び86は位
置合わせマークに対応するシフタパターン、92及び9
3は前記主開口部82及び83との位置関係を示すため
に主マスクと副マスクを重ねあわせた時の副マスク上の
前記主開口部の位置を図示したものである。87は被処
理ウェハの上主面、88及び89は前記位置合わせパタ
ーンによって前記ウェハ上に結像した位置合わせパター
ンの外周部、90及び91は前記主マスク及び副マスク
の位置合わせパターンを透過した光の干渉によって生じ
た十字パターンである。
【0046】同図に示したような組合せパタ−ンを用い
ることで、第1マスクと第2マスクのパタ−ンを合成し
た回折投影像として同図(c)に示すような十字型のパ
タ−ンが検出される。このような組合わせパタ−ンをマ
スク基板の周囲部に2ヶ所以上形成しておき、それぞれ
同図(c)に示すように、十字型のパタ−ンと枠との位
置の差分(x1−x2,y1−y2)によって位置合わ
せ誤差を測定することができる。
【0047】図7は、上記第1マスクと第2マスクとの
重ね合わせ方法を一例を示した説明図である。同図にお
いて、101は主マスク(第1マスク)、102は副マ
スク(第2マスク)、103は真空チャックを有する主
マスクホールダ又は第1マスクステージ、104は同様
に真空チャックを有する副マスクホールダ又は第にマス
クステージ、105は前記主マスクホールダのための真
空チャック制御部、106は前記副マスクのための真空
チャック制御部、107はX(紙面に平行な水平方向の
平行移動),Y(紙面に垂直な水平方向の並行移動),
Z(鉛直方向の並行移動),Θ(マスクのほぼ中央を通
過する鉛直軸の周りの回転)の前記ステージの駆動手段
、108は実際の露光と同一の波長の単色光源、109
はコンデンサレンズ等の照明系レンズ、110は照明光
を二つに分割するためのハーフミラー、111は反射ミ
ラー、112はマスク上のパターンを投影するための第
1投影レンズ、113は同様にマスク上のパターンを投
影するための第2投影レンズ、114は投影されたパタ
ーンを検出するための第1イメージセンサ、115は同
様に投影されたパターンを検出するための第2イメージ
センサ、116は第1イメージセンサの出力を増幅する
第1アンプ、117は同様に第2イメージセンサの出力
を増幅する第2アンプ、118はこれらの出力を比較す
るコンパレータ、119は前記コンパレータ118の出
力に基づいて前記ステージ駆動手段107を制御するス
テイジ制御部である。上記したように、第1マスクと第
2マスクとを別々に作成する。その際、第1マスクと第
2マスクの一方にマスク基板の周囲に接着剤を付けて置
く。第1マスクと第2マスクの位置合わせは、図6に示
したような合わせマ−クを用いる。
【0048】図7に示すように、第1マスクをX、Y(
平面)、Θ(回転)、Z(高さ)方向に移動可能な第1
ステ−ジに搭載し、さらに第2マスクを近接して前記ス
テ−ジと独立した第2ステ−ジに搭載する。前記Z(高
さ)方向移動機構は、第2ステ−ジに設けてもよい。そ
の際、真空チャックにより、それぞれのマスクを吸着し
て、それぞれのステ−ジに保持する。マスクの裏面より
、マ−ク部に露光と同じ波長の光を照射する。前記の組
合わせマ−クにより、第1マスクと第2マスクとの位置
、回転ずれを計測し、前記第1ステ−ジにフィ−ドバッ
クする。すなわち、イメ−ジセンサにて、図6に示した
ような合わせマ−クを用い、十字型のパタ−ンと枠との
位置の差分(x1−x2,y1−y2)を比較器によっ
て、制御信号を作り、第1ステ−ジを駆動する。位置合
わせ誤差を測定第1マスク上の一点でX、Y(平面)の
位置ずれを補正し、他の一点とを合わせることにより、
Θ(回転)誤差を補正することができる。
【0049】第1マスクと第2マスクの位置合わせが完
了した後、前記第1ステ−ジをZ(高さ)方向に移動さ
せて、第1マスクと第2マスクの主面を近接させて固着
する。その際、第1マスクと第2マスクのそれぞれの主
面のパタ−ンが接触した状態としてもよい。
【0050】(3)実施例3(多像面位相シフトマスク
)図8は、他の実地例のマスクのパタ−ンの構成を示し
たものである。図8(a)は、第1マスクのパタ−ン、
(b)は、第2マスクのパタ−ンの一例である。 (c)は、試料上に転写される投影パタ−ンである。同
図において、120は主マスク又は第1マスクのクロム
光遮蔽部、121から124は一定の間隔で平行に並ん
だAl配線等に対応する上記主マスク上の線状の開口部
又は光透過部、144は副マスク又は第2マスクのガラ
ス露出面、125及び126は光の位相を反転させるよ
うに一定の厚さの透明膜が被着されたシフタ領域、14
1及び143は上記主マスク上の光透過部121及び1
23に対応する位置を破線で示すもの、127は被処理
ウェハの所定の領域、128から131は上記主マスク
及び副マスクによって上記ウェハ上に形成されるべき線
状パターン、138は半導体基板であるSi単結晶ウェ
ハの上主面又はその上に形成されたエピタキシャルSi
単結晶層、137は上記ウェハ主面等の上に形成された
酸化膜等の絶縁保護膜、139及び140はポリSi、
ポリサイド、シリサイド、又は高融点金属で形成された
ワード線等のゲート電極である。
【0051】前記の第1マスクは、遮光領域および透過
領域からなるパタ−ンが形成されており、第2マスクは
、前記第1マスクの透過領域内でその透過光の位相をシ
フトさせるための位相シフタからなるパタ−ンが形成さ
れている。前記の第1マスクは、遮光領域および透過領
域からなるパタ−ンが形成され、第2マスクは、前記第
1マスクの遮光領域を挾む透過領域の透過光の位相差を
試料上の表面段差に依存した異なるフォ−カス位置に対
応させて変化させる位相シフタからなるパタ−ンが形成
されている。この場合の位相シフト量は、位相シフタと
なる第2マスク上の膜厚を変えて行う。
【0052】上記のパタ−ンは、図8(d)に示すよう
に、試料表面の段差に対応させてある。なお、図8(e
)に示すように,透過光の位相差を変えることで、フォ
−カス位置を変えることができる。
【0053】(4)実施例4(補助シフタ型位相シフト
マスク)図9は、他の実地例のマスクのパタ−ンの構成
を示したものである。図9(a)は、第1マスクのパタ
−ン、(b)は、第2マスクのパタ−ンの一例である。 (c)は、試料上に転写される投影パタ−ンである。同
図において、151は主マスク又は第1マスクのクロム
遮蔽領域、152及び153は実パターンに対応する開
口領域又は光透過領域、161から164は上記主開口
部152のための周辺独立サブシフタ用副開口部、16
5から168は同様に上記主開口部153のための副開
口部、154は副マスク上に形成された一定の厚さのシ
フタ膜、155及び156は上記シフタ膜のないマスク
基板露出部又は非シフト副開口部、171から178は
上記シフタ膜154上の副開口部161から168に対
応する位置を一点鎖線で示すもの、182及び183は
上記主開口部152及び153の位置を破線で示したも
の、157は被処理ウェハの所定の部分、158及び1
59は上記マスクによって作られるべきコンタクトホー
ル等のウェハ上の孤立実パターンである。前記の第1マ
スクは、遮光領域および透過領域からなるパタ−ンが形
成されており、前記第1マスクの主透過領域の周囲に微
細な副透過領域を設け、第2マスクは、前記第1マスク
の主透過領域の透過光とその周囲に微細な副透過領域の
透過光の位相をシフトさせるための位相シフタからなる
パタ−ンが形成されている。
【0054】上記のマスクは、紫外または遠紫外の単色
光を用い所望のパタ−ンを縮小投影露光することによる
半導体集積回路装置の製造に際して、被露光ウェハ上に
ポジ型レジスト膜を形成した状態で、上記第1マスクと
第2マスク上のパタ−ンを上記ウェハ上に縮小投影露光
することにより、コンタクトホ−ルを開口するためのレ
ジストパタ−ンを形成する工程に適用することで効果を
上げることができる。
【0055】図1の実施例では、上記の第1マスクと第
2マスクとは、それぞれ独立して位置合わせ機能を備え
ている。図12は、前記第1マスクと第2マスクの位置
合わせ機構を模式的に示したものである。同図において
、12は主マスク又は第1マスク、13は副マスク又は
第2マスク、204から210は上記主マスク上に形成
されたクロム遮蔽膜、211から213は上記副マスク
上に形成された位相シフト膜よりなるシフタパターン、
231は上記主マスクを保持するための主マスクホール
ダ、232は上記副マスクを保持するための副マスクホ
ールダ、233は上記主マスクホールダをXY方向に移
動させるための主マスク移動手段又は第1マスク移動手
段、234は上記副マスクホールダをXY方向に移動さ
せるための副マスク移動手段又は第2マスク移動手段で
ある。第1マスクと第2マスクとは、それぞれ独立して
ホルダに搭載され、微動移動機構により、X、Y軸方向
の移動と回転移動して位置合わせする。
【0056】上記の第1マスクと第2マスクとの位置合
わせは、それぞれのマスク基板に位置合わせマ−クパタ
−ンを設け、図6に示した方式などで位置合わせできる
。
【0057】(5)実施例5(離間張り合わせマスク)
図10は、他の実地例のマスクの構成を示したものであ
る。同図において、201は主マスク又は第1マスク、
202は副マスク又は第2マスク、203は上記主マス
ク及び副マスクの周辺部を封止するためのマスク接合リ
ング、204から210は上記主マスク上に形成された
クロム遮蔽膜、211から213は上記副マスク上に形
成された位相シフト膜よりなるシフタパターンである。
【0058】同図に示したように、第1マスクと第2マ
スクとを基板の周囲部で固定し、一体化してある。この
時第1マスクと第2マスクと位置合わせは、上記と同様
にして確認することができる。その際に、第1マスクを
第2マスクの外形寸法を大きくすることで、従来の縮小
投影露光装置を用いることができる。第1マスクと第2
マスクとの固定は、ガラスエポキシなどの接着剤を用い
ている。また、透明基板の周囲部を封止することで、第
1マスクと第2マスクの主面に異物が混入したり、付着
することを防止することができる。
【0059】上記第2マスクは、透明基板の主面に透過
光に位相差を生じさせるための位相シフタからなるパタ
−ンが形成され、透明基板を2mm程度以上に厚くして
裏面に付着した異物がデフォ−カスして転写しないよう
にすることができる。
【0060】(6)実施例6(密着型マスク)図11は
、図10の第1マスクと第2マスクと主面を互いに接触
させている。このようにすることにより、第1マスクと
第2マスクとの合わせ余裕を増加させることができる。 同図において、223は上記マスク接合リング203に
対応するリング状接着剤層である。
【0061】(7)実施例7(マスク平面レイアウト)
図15は本発明の対マスクの位置合わせした状態での平
面レイアウトである。以下では、便宜上、図11のマス
ク張り合わせ構造を例にとり説明するが、図10又は図
12の場合も全く同様である。図15において、302
及び303はウェハ1(図1)とのウェハ位置合わせマ
ーク、304及び305は図6cに対応する主マスクと
副マスクの間の位置合わせをするためのマスク間位置合
わせマーク、306はマスクブラインド用クロム遮光帯
、307はウェハ1上のスクライブラインに対応する部
分、308及び318はそれぞれウェハ上の単位チップ
領域(例えば、64キロビットDRAM)に対応する部
分、309及び319はそれぞれメモリICの周辺回路
領域に対応する部分、310から313及び320から
323はそれぞれ上記メモリICのメモリマットに対応
する部分である。
【0062】(8)実施例8(境界型クロムレス位相シ
フトマスク)図16は境界型クロムレス位相シフト法に
おけるマスク及びそれによって形成されるべきウェハ上
のパターンを示す平面図である。図17は同マスクの断
面図及びその作用を説明するための光強度等の分布図で
ある。同図において、331は主マスクの石英ガラス露
出面、332は副マスクのシフタ膜表面、333及び3
34は上記副マスク上の上記シフタ膜のない短連結露出
領域、337は被処理ウェハの所定の部分、335及び
336は上記ウェハ上に形成される遮光パターン、34
1は主マスク基板、342は副マスク基板、343は主
マスク主面、344から346はそれぞれシフタ膜パタ
ーン、347及び348は333及び334に対応する
露出パターンである。
【0063】(9)実施例9(孤立ホール型クロムレス
位相シフトマスク)図18は孤立したホール等を形成す
るためのクロムレス位相シフト法におけるマスク及びそ
れによって形成されるべきウェハ上のパターンを示す平
面図である。図19は同マスクの断面図及びその作用を
説明するための光強度等の分布図である。同図において
、351は主マスクの石英ガラス露出面、352は副マ
スクのシフタ膜表面、353及び354は上記副マスク
上の上記シフタ膜のない短連結露出領域、355は被処
理ウェハの所定の部分、356及び357は上記ウェハ
上に形成される遮光パターン、361は主マスク基板、
362は副マスク基板、363から365はそれぞれシ
フタ膜パターン、366及び367は353及び354
に対応する露出パターンである。
【0064】(10)実施例10(マスク張り合わせ方
法の詳細)図20は本発明の張り合わせマスクの接着の
詳細を示すマスク接合部の断面図である。同図において
、203a及び203cは接着層、203bは中間スペ
ーサである。図20aに示す第1の方法では、アクリル
エマルジョン系粘着剤223により主マスク及び副マス
クを接着する。また、図20bに示す方法では、ポリエ
チレンテレフタレートをテープ部剤203bとし、アク
リルエマルジョン系粘着剤203a及び203cを両面
に設けた両面テープにより接着している。
【0065】(11)実施例11(有機シフタ保護)図
21はマスク材料の他の実施例を示す近接対向マスクの
断面図である。同図において、371は主マスク基板、
372は副マスク基板、373及び374はクロム遮蔽
層、375は接着層、376から380は有機シフタ膜
である。
【0066】本実施例においては、シフタパターン37
6から380は電子線レジストを電子線描画することに
よって形成する。なお、石英ガラス基板371と張り合
わせる代わりに、通常のように副マスク基板372の上
にペリクル膜を乗せるようにしてもよい。そのようにす
ると、オンマスク位相シフト法に用いるマスクの製造を
容易にすることができる。
【0067】(12)実施例12(自己整合によるマス
ク製法)図22は主マスクからg又はi線を用いた比較
的低NAの1:1投影露光装置によって自己整合的に副
マスクを形成するプロセスを示す模式的断面図である。 同図において、314は上記投影露光装置の投影レンズ
、381は主マスク、383から386はクロム遮蔽膜
、387は実パターンに対応する開口パターン、388
及び389は補助シフタに対応する補助開口部、382
aは露光されるときの副マスク、382bは現像された
ときの同副マスク、391aは露光されるときのレジス
ト膜、391bは現像されたときの同レジスト膜、39
0aは露光されるときのシフタ膜、390bは現像され
たときの同シフタ膜、391は上記387に対応する実
開口部(シフタ膜のない部分)である。
【0068】つぎに、図9の例をもとに(同図Y−Y断
面)本実施例のマスク作成法を上記図22を用いて説明
する。本方法の特徴はクロムパターンからなる主マスク
から自己整合的に副マスクのシフタパターンを光露光す
るところにある。先ず、シフタ膜390a上に観光性ポ
ジ型レジスト膜391aを塗布した状態で主マスク上の
サブシフタ388及び389は解像しないような低NA
の投影レンズ314により副マスクとなるべきマスク基
板382a上に、上記主マスクを投影すると、実開口部
387以外は開口されないから、現像するとその部分の
みが開口部として除去される。従って、上記パターニン
グされたレジスト膜391bをマスクとして下層のシフ
タ膜390bをエッチングすると、上記主マスクの上記
実開口部387に対応した391の部分のみが除去され
る。この後に、不要なレジスト膜391bを除去すると
副マスクが完成する。
【0069】(13)実施例を補足するための文献の引
用等 エッジ強調型位相シフト法の詳細及びそれらのマスク設
計手法については本発明者の1990年5月30日に公
開された日本特開平2−140743号(特願昭63−
295350号、1988年11月22日出願)に示さ
れているのでそれをもって本願の記載の一部とする。
【0070】更に、エッジ強調型位相シフト法、レベン
ソン型位相シフト法、及び補助シフタ型位相シフト法等
におけるマスクのパターンレイアウト、ネガ又はポジの
レジスト材料(ちなみに、本実施例においては、ポジレ
ジストとして日立化成のレイキャストRI−7000P
を、ネガレジストとして同社の化学増幅系ネガレジスト
Ri−1900YDを用いた。)及び同レジストプロセ
ス、露光用光源、及びそれらのDRAM又はSRAM等
の半導体集積回路装置等への応用については本発明者の
日本特願平2−247100号(1990年9月19日
出願)に示されているのでそれをもって本願の記載の一
部とする。
【0071】以上、本発明者によってなされた発明を実
地例を基に具体的に説明したが、本発明は、前記実地例
に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲
で種々変更可能であることはいうまでもない。
【0072】例えば、位相シフト用パタ−ンデ−タを透
過領域のパタ−ンの位置は変えないで幅だけを細らせる
デ−タ変換処理(以下サイジング処理と記す)や前記第
1マスクのパタ−ンの輪郭部を抽出したデ−タ変換処理
(以下輪郭分解処理と記す)などの計算機によるデ−タ
変換処理させたパタ−ンを用いる方式を説明したが、こ
れに限定されるものでなく種々の変形が可能である。例
えば、透過領域のパタ−ンを拡大して作成したパタ−ン
から元の透過領域のパタ−ンの差をとって作成してもよ
い。
【0073】透明膜の位相シフタの材料として、SOG
を用いた場合について説明したが、例えば、酸化インジ
ュ−ム、二酸化ケイ素、窒化シリコン、フッ化マグネシ
ウムあるいはポリメチルメタアクリレ−トなどでもよい
。酸化インジュ−ムは、スパッタリング法などで透明薄
膜を堆積する。その他、二酸化ケイ素をCVD法などを
用いて透明薄膜を形成することができる。
【0074】また、集積回路パタ−ンが上記の第2マス
クの位相シフタパタ−ンだけで形成されていても良い。 この場合は、第2マスクに対応した第1マスクは、透明
基板部となり、集積回路パタ−ンの周辺部にマスクブラ
インド用遮光領域や合わせマ−クを備えたものとなる。
【0075】
【発明の効果】本願において開示される発明のうち、代
表的なものによって得られる効果を簡単に説明すれば、
以下のとおりである。
【0076】遮光領域および透過領域からなるパタ−ン
が形成されたマスクの透過領域を透過した光を被照射物
に照射する露光方法において、前記マスクが第一マスク
と第二マスクとを重ね合わせて露光する方法であって、
前記第一マスクの透過光に第二マスクを通して光学位相
差を生じさせることで、一つのマスク上に遮光領域およ
び透過領域からなるパタ−ンとその透過領域一部に光学
位相シフタを設けた場合と同じように投影像のコントラ
ストを大幅に改善することができる。
【0077】これにより、マスクパタ−ンの転写精度を
向上させることができる。
【0078】位相シフタ用のパタ−ンが形成されたマス
クを遮光領域および透過領域からなるパタ−ンが形成さ
れたマスクと分離したので製作が容易になる。
【0079】また、位相シフタ用のパタ−ンが形成され
たマスクと遮光領域および透過領域からなるパタ−ンが
形成されたマスクとでそれぞれの主面を互いに向い合わ
せて重ね合わせ、ガラス基板の周囲で封止することによ
り、異物遮蔽が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】は本発明の一実施例である露光方式の説明図で
ある。
【図2】は本発明のマスクの一例を示す説明図である。
【図3】は本発明のマスクの作成フロ−を示す説明図で
ある。
【図4】は本発明のマスクの平面図の一例を示す説明図
である。、
【図5】は本発明のマスクの転写の説明図である。
【図6】は本発明のマスクの合わせマ−クの一例を示す
説明図である。
【図7】は本発明のマスクの合わせ方法の一例を示す説
明図である。
【図8】は本発明のマスクの他の一例を示す説明図であ
る。
【図9】は本発明のマスクの他の一例を示す説明図であ
る。
【図10】は本発明のマスクの他の一例を示す説明図で
ある。
【図11】は本発明のマスクの他の一例を示す説明図で
ある。
【図12】は本発明の露光装置の一例を示す説明図であ
る。
【図13】は従来マスクの転写の説明図である。
【図14】は位相シフトマスクの転写の説明図である。 。
【図15】は本発明の対マスクの位置合わせした状態で
の平面レイアウト図である。
【図16】は本発明の境界型クロムレス位相シフト法に
おけるマスク及びそれによって形成されるべきウェハ上
のパターンを示す平面図である。
【図17】は同マスクの断面図及びその作用を説明する
ための光強度等の分布図である。
【図18】は本発明の孤立したホール等を形成するため
のクロムレス位相シフト法におけるマスク及びそれによ
って形成されるべきウェハ上のパターンを示す平面図で
ある。
【図19】は同マスクの断面図及びその作用を説明する
ための光強度等の分布図である。
【図20】は本発明の張り合わせマスクの接着の詳細を
示すマスク接合部の断面図である。
【図21】はマスク材料の他の実施例を示す近接対向マ
スクの断面図である。
【図22】は本発明の他の実施例の主マスクからi線を
用いて自己整合的に副マスクを形成するプロセスを示す
模式的断面図である。
【符号の説明】
1…被処理ウェハ、2…露光光源、3…集光ミラー、4
…第1平面反射鏡、5…シャッタ、6…フライアイレン
ズ、7…パーシャルコヒーレンス、8…ショートカット
フィルタ、9…第2平面反射鏡、10…マスクブライン
ド、11…コンデンサーレンズ、12…主マスク、13
…副マスク、14…5:1縮小投影レンズ、15…ウェ
ハ吸着台、16…Z軸移動台、17…X軸移動台、18
…Y軸移動台、21…クロム遮蔽膜、22…位相シフト
膜、31…主マスク基板作成工程、32…クロム遮光膜
堆積工程、33…遮光膜パターニング用フォトレジスト
膜塗布工程、34…遮光膜パターニング用電子線露光工
程、35…遮光膜パターニング用フォトレジスト現像工
程、36…遮光膜エッチング工程、37…遮光膜パター
ニング用フォトレジスト膜全面除去工程、38…遮光膜
欠損修正工程、39…遮光膜残り修正工程、40…主マ
スク洗浄工程、41…副マスク基板作成工程、42…位
相シフト膜堆積工程、43…帯電防止膜堆積工程、44
…位相シフト膜パターニング用レジスト塗布工程、45
…位相シフト膜パターニング用電子線露光工程、46…
位相シフト膜パターニング用レジスト現像工程、47…
位相シフタ膜エッチング工程、48…位相シフト膜パタ
ーニング用レジスト全面除去工程、49…シフタ欠損修
正工程、50…シフタ残り修正工程、51…副マスク洗
浄工程、52…対マスク重ね合わせ工程、53…マスク
接着工程、61…クロム遮光膜、62及び63…非シフ
ト主開口部、64…位相シフト膜、65及び66…非シ
フト副開口部、67…被処理ウェハの一部領域、68及
び69…被処理ウェハ上に形成されるべきパターン、7
1…主マスク基板、73…副マスク基板、81…主マス
ク上のクロム遮蔽膜、82及び83…位置合わせマーク
に対応する非シフト主開口部、84…ガラス基板の露出
部分、85及び86…位置合わせマークに対応するシフ
タパターン、87…被処理ウェハの上主面、88及び8
9…ウェハ上に結像した位置合わせパターンの外周部、
90及び91…マスク位置が整合したときに生ずる十字
パターン、92及び93…主開口部との位置関係を示す
ためにその副マスク上の位置を示したもの、101…主
マスク、102…副マスク、103…第1マスクステー
ジ、104…第2マスクステージ、105…主マスク用
真空チャック制御部、106…副マスク用真空チャック
制御部、107…ステージ制御手段、108…単色光源
、109…照明系レンズ、110…ハーフミラー、11
1…反射ミラー、112…第1投影レンズ、113…第
2投影レンズ、114…第1イメージセンサ、115…
第2イメージセンサ、116…第1アンプ、117…第
2アンプ、118…コンパレイタ、119…ステイジ制
御部、120…クロム光遮蔽部、121、122、12
3、124…線状の光透過部、125、126…シフタ
領域、127…ウェハ状の所定の領域、128、129
、130、131…ウェハ状に形成されるべき線状パタ
ーン、137…絶縁保護膜、138…Si単結晶層、1
39、140…ゲート電極、141、143…マスク上
の光透過部121及び123に対応する位置を破線で示
すもの、144…副マスクのガラス露出面、151…主
マスクのクロム遮蔽領域、152、153…実パターン
に対応する開口領域、154…シフタ膜、155、15
6…マスク基板露出部、157…被処理ウェハの所定の
部分、158、159…ウェハ状の孤立実パターン、1
61、162、163、164…サブシフタ用開口部、
165、166、167、168…副開口部、171、
172、173、174、175、176、177、1
78…副開口部の位置を一点鎖線で示すもの、182、
183…主開口部の位置を破線で示すもの、201…主
マスク、202…副マスク、203…マスク接合リング
、203a…接着層、203b…中間スペーサ、203
c…接着層、204、205、206、207、208
、209、210…クロム遮蔽膜、211、212、2
13…シフタパターン、223…リング状接着剤層、2
31…主マスクホールダ、232…副マスクホールダ、
233…主マスク移動手段、234…副マスク移動手段
、251…マスク、252…遮光領域、253…マスク
、254…その他の遮光膜、255…透明膜、302、
303…ウェハ位置合わせマーク、304、305…マ
スク位置合わせマーク、306…マスクブラインド用ク
ロム遮光帯、307…スクライブライン、308…単位
チップ領域、309…周辺回路領域、310、311、
312、313…メモリマット領域、318…単位チッ
プ領域、319…周辺回路領域、320、321、32
2、323…メモリマット領域、331…ガラス露出面
、332…副マスクのシフタ膜表面、333、334…
シフタのない露出領域、335、336…遮光パターン
、337…被処理ウェハ、341…主マスク基板、34
2…副マスク基板、343…主マスク主面、344、3
45、346…シフタ膜パターン、347、348…露
出パターン、351…ガラス露出面、352…シフタ膜
表面、353、354…シフタ膜のない露出領域、35
5…被処理ウェハ、356、357…ウェハ上の遮光パ
ターン、361…主マスク基板、362…副マスク基板
、363、364、365…シフタ膜パターン、366
、367…露出パターン、371…主マスク基板、37
2…副マスク基板、373、374…クロム遮蔽層、3
75…接着層、376、377、378、379、38
0…有機シフタ、381…主マスク、382a…露光さ
れたときの副マスク、382b…現像されたときの同副
マスク、383、384、385、386…クロム遮蔽
膜、387…開口パターン、388、389…補助開口
部、390a…露光されたときのレジスト膜、390b
…現像されたときの同レジスト膜、391…シフタ膜の
ない実開口部。

Claims (19)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】  遮光領域および透過領域からなる所定
    のパタ−ンが形成されたマスクの透過光を試料に照射す
    ることによって、前記マスクのパタ−ンを前記試料上に
    転写する露光方法であって、前記マスクは、第一マスク
    と第二マスクとから成り、前記第一マスクが遮光領域お
    よび透過領域からなるパタ−ンが形成され、前記第二マ
    スクが透過光に位相差を生じさせるための位相シフタか
    らなるパタ−ンが形成され、前記試料上で第一マスクと
    第二マスクと透過光を重ね合わせて、透過光の干渉を利
    用して前記試料上へ鮮明な像を結像するようにしたこと
    を特徴とする露光方法。
  2. 【請求項2】  上記第一マスクと第二マスクの主面を
    互いに近接、または接触させて重ね合わせ、第一マスク
    の透過光に第二マスクにて位相差を設け、透過光の干渉
    を利用して前記試料上へ鮮明な像を結像するようにした
    ことを特徴とする請求項1記載の露光方法。
  3. 【請求項3】  上記第一マスクが遮光領域および透過
    領域からなるパタ−ンが形成され、第二マスクが第一マ
    スクの透過光に位相差を生じさせるための位相シフタか
    らなるパタ−ンが形成され、第一マスクと第二マスクと
    位置合わせするためのマ−クパタ−ンを互いに備えたこ
    とを特徴とする請求項1記載のマスク。
  4. 【請求項4】  上記第一マスクが遮光領域および透過
    領域からなるパタ−ンが形成され、第二マスクが前記第
    一マスクの遮光領域を挾む透過領域の透過光の位相を互
    いに反転させるための位相シフタからなるパタ−ンが形
    成されたことを特徴とする請求項3記載のマスク。
  5. 【請求項5】  上記第一マスクが遮光領域および透過
    領域からなるパタ−ンが形成され、第二マスクが試料上
    に表面段差があり、高さの異なるの場合にも合焦点とす
    るため、前記第一マスクの遮光領域を挾む透過領域の透
    過光に位相差を与える位相シフタからなるパタ−ンが形
    成されたことを特徴とする請求項3記載のマスク。
  6. 【請求項6】  上記第一マスクが遮光領域および透過
    領域からなるパタ−ンが形成され、前記第一マスクの透
    過領域の周囲の遮光領域に微細な透過領域を設け、第二
    マスクが前記第一マスクの透過領域とその周囲の遮光領
    域に微細な透過領域との透過光の位相を互いに反転させ
    るための位相シフタからなるパタ−ンが形成されたこと
    を特徴とする請求項3記載のマスク。
  7. 【請求項7】  上記第一マスクが遮光領域および透過
    領域からなるパタ−ンが形成され、第二マスクが前記第
    一マスクの透過領域内でその透過光の位相を互いに反転
    させるための位相シフタからなるパタ−ンが形成された
    ことを特徴とする請求項3記載のマスク。
  8. 【請求項8】  上記第二マスクは、透明基板の主面に
    透過光に位相差を生じさせるための位相シフタからなる
    パタ−ンが形成され、透明基板を2mm程度以上に厚く
    して裏面に付着した異物がデフォ−カスして転写しない
    ようにしたことを特徴とする請求項3記載のマスク。
  9. 【請求項9】  上記第一マスクと第二マスクは、それ
    ぞれのパタ−ンが石英基板上に形成され、主面を向い合
    わせて近接または接触させ、前記第一マスクと第二マス
    クの両方またはいずれか一方のマスク基板の周辺部で固
    定され、一体化したことを特徴とする請求項3記載のマ
    スク。
  10. 【請求項10】  遮光領域および透過領域からなる所
    定のパタ−ンが形成されたマスクの透過光の位相差を生
    じさせるための位相シフタを備えたマスクに関して、前
    記マスクは、第一マスクと第二マスクとに分け、前記第
    一マスクが遮光領域および透過領域からなるパタ−ンを
    形成し、前記第二マスクが透過光に位相差を生じさせる
    ための位相シフタからなるパタ−ンを形成し、第一マス
    クと第二マスクとを主面を向い合わせて重ね合わせて前
    記マスクの周辺部で固定し、一体化したことを特徴とす
    るマスクの製作方法。
  11. 【請求項11】  遮光領域および透過領域からなる所
    定のパタ−ンが形成されたマスクの透過光を被照射物に
    照射する露光装置において、前記マスクは第一マスクと
    第二マスクとがそれぞれ主面を近接させて重ね合わせて
    搭載され、第一マスクと第二マスクの相対的な位置合わ
    せ機能を備えたことを特徴とする露光装置。
  12. 【請求項12】  少なくとも一つの軸方向に多数の周
    期にわたって、マスク上のほぼ周期的な開口パタ−ンを
    縮小投影法により、試料上の感光性膜上に転写するに際
    し、上記請求項3記載の第一マスクは、上記の周期パタ
    −ンを形成し、第二マスクは、上記の周期パタ−ンの奇
    数または偶数部を抜き出したパタ−ンを形成し、上記の
    周期で露光光の位相を反転させたことを特徴とする露光
    方法。
  13. 【請求項13】  上記請求項11記載の露光方法にお
    いて、上記の第一マスクと第二マスクのパタ−ンは、半
    導体集積回路のメモリセルアレ−部などの周期的に繰り
    返したパタ−ンに対応するものとしたことを特徴とする
    半導体集積回路装置の製造方法。
  14. 【請求項14】  上記請求項7記載の第一マスクのパ
    タ−ンは、半導体集積回路のパタ−ンを用い、かつ、第
    二マスクのパタ−ンは、前記パタ−ンをサイジング処理
    、または前記パタ−ンの輪郭部抽出処理などのデ−タ処
    理させたパタ−ンを用いることで、試料上の感光性膜上
    に転写することを特徴とする露光方法。
  15. 【請求項15】  上記請求項13記載の露光方法にお
    いて、上記の第一マスクと第二マスクのパタ−ンは、半
    導体集積回路のパタ−ンの非周期的パタ−ンにも対応す
    るものとしたことを特徴とする半導体集積回路装置の製
    造方法。
  16. 【請求項16】  紫外または遠紫外の単色光を用い所
    望のパタ−ンを縮小投影露光する半導体集積回路装置の
    製造方法において、被露光ウェハ上にポジ型レジスト膜
    を形成した状態で、上記第一マスクと第二マスク上のパ
    タ−ンを上記ウェハ上に縮小投影露光することにより、
    コンタクトホ−ルを開口するためのレジストパタ−ンを
    形成する工程に適用したことを特徴とする半導体集積回
    路装置の製造方法。
  17. 【請求項17】  上記請求項15記載の半導体集積回
    路装置の製造方法は、更に被露光ウェハ上にネガ型レジ
    スト膜を形成した状態で、上記第一マスクと第二マスク
    上のパタ−ンを上記ウェハ上に縮小投影露光することに
    より、ウェハ上に帯状パタ−ンを形成するためのレジス
    トパタ−ンを形成する工程に適用したことを特徴とする
    半導体集積回路装置の製造方法。
  18. 【請求項18】  上記第二マスクは、透過光の位相を
    反転させるため石英基板上の透過領域の一部分の領域に
    透明膜を設け、透明膜の厚さdは、透過光の波長をλ、
    透明膜の屈折率をnとして、d=λ/2(n−1)の奇
    数倍又はそれと等価となるようにしたことを特徴とする
    マスク。
  19. 【請求項19】  上記第二のマスクは、透過光の位相
    を反転させるため石英基板上の透過領域の一部分の領域
    に溝を設け、溝の深さdは、透過光の波長をλ、溝部材
    の屈折率をnとして、d=λ/2(n−1)の奇数倍又
    はそれと等価となるようにしたことを特徴とするマスク
    。
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