JPH04361668A - 接着性の優れたポリエステル糸 - Google Patents

接着性の優れたポリエステル糸

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JPH04361668A
JPH04361668A JP3356472A JP35647291A JPH04361668A JP H04361668 A JPH04361668 A JP H04361668A JP 3356472 A JP3356472 A JP 3356472A JP 35647291 A JP35647291 A JP 35647291A JP H04361668 A JPH04361668 A JP H04361668A
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rubber
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diluent
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Chiyakurabarutei Karidasu
カリダス・チヤクラバルテイ
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の利用分野】本発明は、ゴムに対する接着性の優
れたポリエステル塗工糸を製造するための組成物および
その方法に関連する。本発明は、扱いが容易で、ゴムと
優れた接着性を示し、標準の処理条件で１回浸漬処理法
を利用することができ、そして接着性を改良するための
特殊なゴム層を必要としない、接着性の優れたポリエス
テル糸を提供する。
【０００２】
【従来の技術】ポリエステルの糸またはコードは、タイ
ヤやホースやベルトなどのゴム製品と優れた接着性を得
るためには接着剤の塗布を必要とする。通常、２つのタ
イプの接着剤塗布方法が用いられており、その１つは１
回浸漬法で、もう１つは２回浸漬接着剤塗布法である。 ２回浸漬法は一般にゴム製品とポリエステル糸とのとく
に優れた接着性を与える。しかし、経済性と実用性を考
えた場合には１回浸漬法が好ましい。１回浸漬法は、通
常そのポリエステル糸あるいはコードがラテックスに浸
漬されたときに優れた接着性を示すようにその表面に接
着剤が塗布されていることを必要としている。レゾルシ
ノール−フォルムアルデヒドラテックス（ＲＦＬ）浸漬
浴は、通常レゾルシノール、フォルムアルデヒド、およ
びスチレン−ブタジエン−ビニルピリジン３元共重合体
の混合物である。
【０００３】Ｍｉｋｉらによる米国特許第３，６４２，
５１８号は、シランを含む処理液とポリエステル材料と
を接触させることによってゴムとの接着性を増大させる
ための、ポリエステル材料の処理方法について明らかに
している。
【０００４】Ｈｉｂｂｅｒｔらによる米国特許第３，７
１１，３２１号は、塗工材の製法、とりわけ顔料バイン
ダーとしてポリビニルアルコールを含むカラー塗布液を
セルロース系の基材に塗布し、そして迅速に乾燥させる
方法について明らかにしている。
【０００５】Ｍａｒｓｈａｌｌらによる米国特許第３，
７３０，８９２号は、ポリエチレンテレフタレートの糸
を、ヘキサデシル（イソセチル）ステアレート、ココナ
ッツオイルまたは鉱油およびシランよりなる繊維処理浴
に浸漬することによって、接着性の優れた多数の糸から
なる糸および接着性の優れた糸を製造する方法について
明らかにしている；それらの油としては、グリセロール
モノオレエート、デカグリセロールテトラオレエート、
ポリオキシエチレントール油脂肪酸、スルフォン化され
たグリセロールトリオレエート、ポリオキシエチレンタ
ロウアミン、および４，４’−チオビス（６−ｔｅｒｔ
−ブチル−ｍ−クレゾール）などが使われている。
【０００６】Ｍａｒｓｈａｌｌらによる米国特許第４，
０５４，６３４号は、紡糸および延伸工程中にその糸に
仕上げ液を塗布することによる、とくにタイヤコードに
適したポリエチレンテレフタレートの接着性の改良され
た糸を製造する方法について明らかにしており、その要
点は：（ａ）まず、その延伸工程前に、基本的にはポリ
アルキレングリコールよりなる仕上げ液を糸に塗布する
、そして次に（ｂ）その延伸工程後に、基本的には　　
約７０−９５重量部のポリオキシエチレンモノエーテル
とポリオキシプロピレンモノエーテルとの混合物、約５
−３０重量部のシラン、および仕上げ液のｐＨを８−１
０に調節するために添加された適量の水溶性アルカリ触
媒よりなる仕上げ液をその糸に塗布する、ことである。
【０００７】Ｃｈａｋｒａｖａｒｔｉらによる米国特許
第４，３４８，５１７号は、接着性の改良されたポリエ
ステル糸を製造するための方法および処理液について明
らかにしている。その繊維仕上げ液の組成は、グリセロ
ールのトリグリシジルエーテル、低粘度のジグリシジル
エーテル、エトキシ化されたひまし油、エポキシシラン
、および溶剤からなっている。
【０００８】Ｋｅｎｔによる米国特許第４，６１０，９
１９号は、繊維をバインダーで固定するところのファイ
バーパディングニついて明らかにしている。そのファイ
バーパディングによると、接着剤の塗布されてないゆる
やかに編んだ織物は、Ｒ．Ｆ．シーリングで接着される
。
【０００９】
【本発明の要点】本発明によると、延伸されたポリエス
テルの糸は、多官能性のアジリジンを含む上塗り仕上げ
液を室温で塗布され、その後コードによりあわされる。 つぎにそのコードは、加熱したレゾルシノール−ホルム
アミドのラテックス浸漬液に浸す。それからこの処理を
されたコードを、ゴムの配合物中に埋め込みそして硬化
させる。上塗り仕上げ処理をしていない糸と比較して、
本発明による糸はゴムとの接着性が著しく改良されてい
る。
【００１０】
【詳細な説明】
本発明は、改良された性能をもつ繊維補強ゴム製品の製
造に必要な　　ゴムに対する接着性の優れたポリエステ
ル糸を製造するための組成物およびその方法に関連する
。本発明のもう一つの利点は、２回浸漬法と比較して経
済的で便利なことである。
【００１１】本発明に用いる糸は、基本的にはポリエス
テルでできているが、公知のポリエステルはどれでも使
用可能である。
【００１２】ポリエステルは、一般に少なくとも７５重
量％のエステルと酸よりなる長い鎖状のポリマーである
。そのようなポリエステルは、約２−２０の炭素原子を
含むグリコールと約７５％以上のテレフタール酸を含む
ジカルボン酸成分との反応によって合成される。ジカル
ボン酸成分の残りは、約５−２０の炭素原子を含む任意
のジカルボン酸、例えばセバチン酸、アジピン酸、イソ
フタル酸、スルフォニル−４，４’−ジ安息香酸、ある
いは２，８−ジベンゾフラン−ジカルボン酸などである
。利用可能なテレフタレート線状ポリエステルの例とし
ては、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブ
チレンテレフタレート、ポリエチレンテレフタレート／
５−クロロイソフタレート、ポリエチレンテレフタレー
ト／イソフタレート−５−スルフォン酸ナトリウム、ポ
リ（シクロヘキサン−１，４−ジメチレンテレフタレー
ト）およびポリ（シクロヘキサン−１，４−ジメチレン
テレフタレート／ヘキサハイドロテレフタレート）など
であるが、ＰＥＴが望ましい。
【００１３】実施するための便宜上、そのポリエステル
の糸は、通常ポリマーを熔融紡糸し、それから公知の糸
仕上げ液を塗布することによって製造される。糸仕上げ
液の塗布量は、ポリエステル糸の全重量を基準として、
通常約０．４−１．０重量％、好ましくは約０．５−０
．８重量％である。糸仕上げ液の組成は、通常脂肪酸エ
ステル系配合、ポリエーテル系配合、鉱油系配合、ある
いはその他の公知の仕上げ液配合である。糸仕上げ液を
塗布後に、その糸は通常延伸される。
【００１４】本発明において、上塗り液などは、処理す
べき熔融紡糸された糸に対する塗布と同様に室温、すな
わち約６０−１２０°Ｆの温度、で塗布される。上塗り
仕上げ液の基本的な成分は、公知の１種または２種以上
のアジリジン化合物、分散剤としての湿潤剤および希釈
剤である。種々のアジリジン／尿素化合物の例としては
、ω，ω’−ポリメチレン　　ビスポリエチレン尿素な
どのビスポリエチレン尿素、芳香族ビスエチレン尿素、
トリアジンエチレン尿素（式Ｉ）、分子内に２−３個の
アジリジン基をもつ化合物などである。その他のビスエ
チレン尿素は、つぎの一般式ＩＩ，式中　　Ｒ＝ＮＨ２
，Ｈ，ＣＨ３，Ｃ６Ｈ５，によって表される。
【００１５】
【化１】
【００１６】もう一つのアジリジン化合物は次の一般式
で表される：
【００１７】
【化２】
【００１８】ここで、Ｒ’＝　ＣＨ３　　または　　Ｏ
Ｈ　　である。
【００１９】好ましいアジリジンには、ペンタエリスリ
トール−トリス−〔β−（Ｎ−アジリジニル）〕プロピ
オネート　　および　　トリメチロールプロパン−トリ
ス−〔β−（Ｎ−アジリジニル）〕プロピオネート　　
などがある。通常、上塗り仕上げ液組成の全重量に対し
て２−２０重量％の割合で多官能性アジリジンが使用さ
れるが、上塗り液の基本成分、すなわちアジリジン化合
物と希釈剤と湿潤剤、の重量に対して約４−１０重量％
が望ましい。
【００２０】多官能性のアジリジンは、希釈剤中に分散
させる場合が多い。希釈剤は、公知の液状のポリアルキ
レングリコール、水、あるいはそれらの混合物であるの
が望ましい。水を用いることは可能であるが、上塗り仕
上げ液組成の保存寿命が短いのであまり好ましくはない
。好ましいポリアルキレングリコールは、次の一般式で
表される：
【００２１】
【化３】
【００２２】ここで、ｎとｍは、お互いに独立に、２−
８であるが、好ましくは２−４であり、Ｒは通常、水素
原子または１−８個の炭素原子をふくむアルキルである
。このポリマーは通常、エチレンオキシドまたはプロピ
レンオキシドから合成され、線状である場合が多い。 この液状ポリマーの数平均分子量は通常、約２００−１
，０００であり、好ましくは約　２４０−６００である
。希釈剤の量は、上塗り仕上げ液の基本成分の全重量に
対して、通常約７８−９６重量％、好ましくは約８０−
９２重量％、である。
【００２３】上塗り仕上げ液の基本成分の第３成分は、
湿潤剤である。リン酸塩エステル、フッ素系界面活性剤
あるいはエトキシル化されたアルコールなどの公知の湿
潤剤を用いることができる。好ましくい湿潤剤は、全部
で８−３０個の炭素原子を含む硫酸あるいはスルフォン
化されたアルキルエステルのアルカリ金属塩である。し
たがって、アルキルエステルの具体例としては、スルフ
ォン化されたコハク酸のナトリウム塩やオクチル硫酸ナ
トリウム塩などがある。湿潤剤の量は、上塗り仕上げ液
の基本成分の全重量に対して、通常約０．１−２重量％
、好ましくは約０．５−１．５重量％、である。
【００２４】糸に対する上塗り仕上げ液組成の塗布は、
公知のあらゆるタイプの計量式塗布機によって実施でき
る。その具体例としては、キスロール塗布機、計量式仕
上げ液塗布機、スプレー式塗布機などがある。糸に対す
る上塗り仕上げ液の塗布量は、糸の全重量に対して（液
の転移量で）、通常約２−２５％、好ましくは約４−１
０％、またとくに好ましくは約６−８％、である。した
がって、糸上でのアジリジン層の量は、糸の重量に対し
て、通常約０．１−５．０％、好ましくは約０．２−１
．０％、またとくに好ましくは約０．２−０．６％、で
ある。 　　この仕上げ液組成は、基本成分以外の化合物を含ん
でいる場合もあり、また通常そのｐＨはアルカリ性でな
ければならない。そのｐＨ域は、通常約７．１−１１．
０で、好ましくは約８．０−９．５である。
【００２５】上塗り仕上げ液組成の塗布が終わると、そ
の糸はコードによりあわされて、それから浸漬液組成に
よって処理される。そのよられた糸に最後の塗布が施さ
れるが、１本より、２本より、３本より、あるいは多数
本よりがある。コードの製法と糸のより方は公知である
。
【００２６】浸漬液組成は、通常ラテックス状の浸漬液
または溶液である。浸漬工程中に、上塗り仕上げ液組成
で処理されたより合わされた糸に塗布された接着層が、
ゴムの基材と結合する。通常浸漬液組成はレゾルシノー
ル−フォルムアルデヒドラテックスからなっていて、こ
れは普通のレゾルシノール−フォルムアルデヒド樹脂、
塩基および水を含んでいる。公知のように通常のレゾル
シノール−フォルムアルデヒド樹脂を用いることができ
、そのような記載が米国特許第２，１２８，２２９号；
米国特許第２，５６１，２１５号；Ｍ．Ｗ．Ｗｉｌｓｏ
ｎによる“繊維の接着とＲＦＬ（Ｆａｂｒｉｃ　Ａｄｈ
ｅｓｉｏｎ　ａｎｄ　ＲＦＬ）”，Ａｄｈｅｓｉｏｎ　
Ａｇｅ，４，Ｎｏ．４，３２−３６　（１９６３）など
に見られる。塩基は、通常ＮａＯＨ　や　ＮＨ４ＯＨな
どの無機塩基である。ポリエステル糸に対しては、ＮＨ
４ＯＨによるアンモニア分解を避けるために、ＮＨ４Ｏ
Ｈは通常使用しない。
【００２７】レゾルシノール−フォルムアルデヒド樹脂
の量は、ラテックスの全重量に対して、約８−２０重量
％、好ましくは約１２−２０重量％、またとくに好まし
くは約１４−１８重量％、である。塩基の量は、ラテッ
クスの全重量に対して、通常約２−８重量％である。加
水分解が遅く、この熟成時間後にＲＦＬ混合物は均一に
なり繊維に対してより優れた接着性を与えるので、ＲＦ
Ｌ浸漬液は塗布前に約８−２４時間熟成するのが好まし
い。樹脂中のレゾルシノールとフォルムアルデヒドのモ
ル比は、約０．３−２．０、好ましくは約０．３−０．
５、の範囲にある。浸漬液の塗布量は、糸の全重量に対
して、約２−１０重量％の範囲で変化させることができ
るが、約４−６重量％が好ましい。浸漬液が塗布された
後、よじられた糸またはコードは、通常３００−４７０
°Ｆ、好ましくは　３６０−４７０°Ｆ、そしてとくに
好ましくは　４６０−４６５°Ｆの温度に加熱されたオ
ーブン中で硬化される。浸漬液処理の後、そのよじられ
た糸またはコードは常法にしたがってゴム層の間に挟み
込まれそして硬化される。その材料は、通常２，０００
−３，０００キロパスカルの圧力下約３００−４００°
Ｆの温度で加硫される。ポリエステルのよられた糸また
はコードと共に用いられるゴムとしては一般にあらゆる
タイプのゴムが利用できる。 そのようなゴムは通常公知であって、天然ゴム、４−１
２個の炭素原子を含む共役ジエンからつくられる合成ゴ
ム、　４−１２個の炭素原子を含む共役ジエンと８−１
２個の炭素原子を含むビニル置換芳香族化合物との共重
合体からなる合成ゴム、いろいろなニトリルゴム、いろ
いろなＥＰＤＭゴム、クロロプレンゴムなど　　である
。 ポリエステルのよられた糸またはコード含むそのような
ゴム製品の例としては、タイヤ、コンベヤベルト、ホー
ス、その他の繊維強化ゴム成型品などがある。
【００２８】コードとゴム製品との間の接着は公知の試
験法、例えばＡＳＴＭ（Ｄ２１３８）３７および（Ｄ２
６３０）３７　によって試験することができる。
【００２９】つぎの実施例は本発明の用途を説明するた
めに役立つが、それに対して何らかの制限を加えるもの
ではない。
【００３０】
【実施例】実施例１ 表ＩＩＩの例１において、末端カルボキシル基２５（ミ
リ当量／ｋｇ）をもつポリエチレンテレフタレートの糸
を１０００デニール、１９２フィラメントに紡糸した。 この糸に、潤滑剤として作用する通常の紡糸仕上げオイ
ルを塗布した。この糸は、紡糸用潤滑仕上げ剤のみを含
み、上塗り仕上げ組成を含んでいないので標準として用
いた。
【００３１】つぎにこの糸を、１インチあたり１２ｘ１
２ひねりであるように２本よりのコードにより合わせた
。次に、それぞれのコードを、ビニルピリジンラテック
ス、レゾルシノール、ホルムアルデヒド、水酸化ナトリ
ウムおよび水を含む通常の非アンモニア系レゾルシノー
ル−ホルムアルデヒドラテックス浸漬液（ＲＦＬ）で、
通常はコードの重量あたり約４．５％の固形分が付着す
るように、処理した。この場合、処理条件１を用いた（
表ＩＩ参照）。次にこのコードを、（Ｕｎｉｒｏｙａｌ
　　Ｒｕｂｂｅｒ　　Ｃｏ．から供給されたユニロイヤ
ル型のゴムとして）ゴム層の間に１方向に並べ、約２，
３００キロパスカルの圧力下３５０°Ｆで約１５分間加
熱した。剥離接着力（一方向の繊維の剥離力，ｌｂｓ）
の測定値は、約１３　ｌｂｓに過ぎなかった（表ＩＩＩ
参照）。したがってこの値は、特別の上塗りをしていな
い標準試料についての外観のゴム被覆率と同時に剥離接
着力を表している。
【００３２】実施例２−４ 表ＩＩＩの実施例２，３，および４においては、次の点
を除いて実施例１の操作を繰り返した。上塗り組成Ａ，
Ｂ，およびＣをそれぞれ実施例２，３，および４で塗布
した（配合は表Ｉ参照）。それぞれの場合に糸上の上塗
り液の転移割合は、糸上のアジリジン層が糸の重量に対
して好ましい０．２−０．５％になるように調節した。 接着試験（剥離試験，ｌｂｓ）とゴム被覆率の結果を表
ＩＩＩに示す。
【００３３】実施例５−８ 表ＩＩＩの実施例５においては、表ＩＩに記載のＲＦＬ
処理条件２を用いた以外は、実施例１の操作を繰り返し
た。 実施例５の接着試験結果は、本発明による上塗り組成を
用いないもう一つの標準糸についての結果を表している
。
【００３４】実施例６では、その糸が上塗り組成Ｃ（表
Ｉ参照）を湿潤時の転移率で約５−８％含む以外は、実
施例５と全く同様の操作を繰り返した。糸上のアジリジ
ン層は、糸の重量に対して０．２５−０．４％であった
。剥離接着試験結果も表ＩＩＩに示してある。同様に、
実施例７および８では、それぞれ上塗り組成ＥおよびＦ
を糸に塗布した以外は、実施例６の操作を繰り返した。 それぞれの場合、糸上のアジリジン層は糸の重量に対し
て約０．２−０．４％に保持された。接着試験結果は、
表ＩＩＩに比較されている。
【００３５】実施例９−１３ 実施例９では、表ＩＩの処理条件３を用いた以外は、実
施例１の操作を繰り返した。　　実施例９の場合は上塗
りをしてないのでこれが処理条件３の標準を表し、実施
例９の接着試験結果は、その他の実施例１０−１３の結
果と比較した。
【００３６】実施例１０−１３では、それぞれ上塗りＣ
，Ｄ，Ｅ，およびＦを用いた以外は、実施例９の操作を
繰り返した。また、試料上のアジリジン層は約０．２−
０．４％の範囲に保った。接着試験の結果は、表ＩＩＩ
において標準（実施例９）と比較しながら示してある。
【００３７】実施例１４および１５ 末端カルボニル基がたった１６で、１０００デニールで
１９２本のポリエチレンテレフタレート糸を、上の例と
同様の紡糸用の仕上げ組成を用いて処理した。つぎにこ
の糸を、１インチあたり１２ｘ１２ひねりであるように
２本よりのコードにより合わせた。このより合わせたコ
ードを実施例９と同じ通常のＲＦＬ処理条件で処理した
。実施例１４では、糸を処理するのに上塗り液を用いな
かったが、実施例１５では、糸の重量を基準として液の
塗布量が４−６％で糸上のアジリジン層が約０．４−０
．６％になるように、糸に上塗り液Ｄを塗布した。ＲＦ
Ｌ処理条件は、実施例１４（標準）と同一に保った。 実施例１５の優れた接着性改良が表ＩＩＩに示されてい
る。
【００３８】
【表１】 ＊　ひまし油１モル当たりのエチレンオキシドのモル数
＊＊　それぞれＤｅＦｏｒｅｓｔ，Ｉｎｃ．及びＧＡＦ
　　Ｃｏｒｐ．社製品の商品名＊＊＊（Ｈｏｅｃｈｓｔ
−Ｃｅｌａｎｅｓｅ　Ｃｏ．製の）ペンタエリスリトー
ル−トリス−〔β−（Ｎ−アジリジニル）〕プロピオネ
ートの商品名＊＊＊＊（Ｈｏｅｃｈｓｔ−Ｃｅｌａｎｅ
ｓｅ　Ｃｏ．製の）トリメチロールプロパン−トリス−
〔β−（Ｎ−アジリジニル）〕プロピオネートの商品名
１Ｕｎｉｏｎ　Ｃａｒｂｉｄｅ社製で、式ＩＶにおいて
Ｒ＝Ｈでエチレン基とプロピレン基のモル比が５０：５
０であり、ＡＳＴＭ　Ｄ２２７０粘度指数が９７である
希釈剤。
【００３９】２Ｕｎｉｏｎ　Ｃａｒｂｉｄｅ社製で、式
ＩＶにおいてＲ＝Ｈでエチレン基とプロピレン基のモル
比が５０：５０であり、ＡＳＴＭ　Ｄ２２７０粘度指数
が１６７である希釈剤。
【００４０】
【表２】
【００４１】脚注 ＊ビニルピリジンラテックス、レゾルシノール、フォル
ムアルデヒド、水酸化ナトリウム、および水を含む、非
アンモニア系のレゾルシノール−フォルムアルデヒドラ
テックス浸漬浴。コードに転移する浸漬液の固形分％は
、コードの重量を基準として、３−５．５％付近、好ま
しくは４．５％付近、に調節される。
【００４２】
【表３】
【００４３】脚注 （１）上塗り液組成は、表Ｉ参照。
【００４４】（２）ＲＦＬ処理条件は、表ＩＩ参照。
【００４５】（３）ポリエステルの末端ＣＯＯＨ基（ミ
リ等量／Ｋｇ）。
【００４６】（４）室温におけるユニロイヤル剥離試験
機を用いて測定した剥離力（ピール接着力ともいう）。
【００４７】ゴム被覆率は観察された割合で、１００が
完全被覆、０が完全剥離を示す。
【００４８】表Ｉ−ＩＩＩより明らかなように、本発明
による上塗り仕上げ液組成は、著しく改良された剥離接
着強度と同様に改良されたゴム被覆率をもたらした。
【００４９】発明の明細書中には、最善の結果と好まし
い具体例が示されているが、本発明の範囲はそれに限定
されるものではなく、むしろ請求範囲によって決まる。 本発明の主なる特徴および態様は以下のとおりである。
【００５０】１．次の３つのステップ：多官能性アジリ
ジン、希釈剤および湿潤剤を基本成分とする上塗り仕上
げ液を糸に塗布し、その糸をパイルまたはコードの形に
し、そしてその塗布されたパイルまたはコードをラテッ
クス状の浸漬液に浸す、ことよりなる、ゴム製品と優れ
た接着性を示すように糸の表面を処理する方法。２．上
塗り仕上げ液の全重量に対して多官能性アジリジンが約
２−２０重量％、希釈剤が約７８−９６重量％、そして
湿潤剤が約０．１−２重量％存在し、またその上塗り仕
上げ液が塩基性であることを特徴とする、態様１に記載
の方法。
【００５１】３．その多官能性アジリジンがペンタエリ
スリトール−トリス−〔β−（Ｎ−アジリジニル）〕プ
ロピオネート　または　トリメチロールプロパン−トリ
ス−〔β−（Ｎ−アジリジニル）〕プロピオネートであ
ることを特徴とする、態様１に記載の方法。
【００５２】４．その希釈剤がエチレンオキシドおよび
プロピレンオキシドの重合した液状ポリマーまたは水で
あり、その上塗り仕上げ液のｐＨが約７．１−１１．０
であり、そのラテックス状の浸漬液がレゾルシノール−
フォルムアルデヒドラテックスであり、そしてそのラテ
ックス状浸漬液の量が糸の全重量の約２−１０重量％で
あることを特徴とする、態様３に記載の方法。
【００５３】５．その湿潤剤がスルフォン化されたアル
キルエステルのアルカリ金属塩であり、ここで、そのア
ルキル基は８−３０の炭素原子を含むことを特徴とする
、態様２に記載の方法。
【００５４】６．その上塗り仕上げ液が糸の全重量にた
いして約２−２５重量％存在することを特徴とする、態
様１に記載の方法。
【００５５】７．その上塗り仕上げ液の量が約４−１０
重量％であり、その上塗り液のｐＨが約８．０−９．５
であることを特徴とする、態様４に記載の方法。
【００５６】８．その糸がポリエステルであることを特
徴とする、態様１に記載の方法。
【００５７】９．その糸がポリエステルであることを特
徴とする、態様７に記載の方法。
【００５８】１０．その仕上げ浴が、少なくとも１種の
アジリジン化合物、有効な量の希釈剤、およびそのアジ
リジンを分散させるための湿潤剤よりなる混合物である
ことを特徴とする糸のための上塗り仕上げ浴組成。
【００５９】１１．そのアジリジンが、次式によって表
されるビスポリエチレン尿素、芳香族ビスエチレン尿素
、あるいはトリアジンエチレン尿素
【００６０】
【化４】
【００６１】あるいは次式によって表されるビスエチレ
ン
【００６２】
【化５】
【００６３】あるいは次式によって表されるアジリジン
【００６４】
【化６】
【００６５】ここで、Ｒ’＝ＣＨ３　　または　　ＯＨ
、であることを特徴とする態様１０に記載の上塗り仕上
げ浴組成。
【００６６】１２．その浴組成がアルカリ性であること
を特徴とする態様１１に記載の上塗り仕上げ浴組成。
【００６７】１３．そのアジリジン、希釈剤および湿潤
剤の全重量を基準として、アジリジンの量が約２−２０
重量％、希釈剤の量が約７８−９６重量％、そして湿潤
剤の量が約０．１−２重量％であることを特徴とする態
様１２に記載の上塗り仕上げ浴組成。
【００６８】１４．その浴組成のｐＨが約７．１−１１
．０で、その希釈剤がポリエーテルアルコール、水、ま
たはそれらの混合物であることを特徴とする態様１３に
記載の上塗り仕上げ浴組成。
【００６９】１５．そのｐＨが約８．０−９．５で、そ
の湿潤剤がエステルリン酸塩、フッ素系界面活性剤、ま
たはエトキシル化アルコールであることを特徴とする態
様１４に記載の上塗り仕上げ浴組成。
【００７０】１６．そのアジリジンがペンタエリスリト
ール−トリス−〔β−（Ｎ−アジリジニル）〕−プロピ
オネート　または　トリメチロールプロパン−トリス−
〔β−（Ｎ−アジリジニル）〕−プロピオネートであり
、またそのポリエーテルアルコール希釈剤が
【００７１】
【化７】
【００７２】ここで、ｎとｍは独立に２−８であり、Ｒ
は水素、１−８個の炭素原子を含むアルキルである、こ
とを特徴とする態様１５に記載の上塗り仕上げ浴組成。
【００７３】１７．そのアジリジン化合物の量が約４−
１０重量％であり、その湿潤剤の量が約０．５−１．０
重量％である、ことを特徴とする態様１６に記載の上塗
り仕上げ浴組成。
【００７４】１８．その糸がポリエステルであることを
特徴とする態様１０に記載の上塗り仕上げ浴組成。
【００７５】１９．その糸がポリエステルであることを
特徴とする態様１３に記載の上塗り仕上げ浴組成。
【００７６】２０．その糸がポリエチレンテレフタレー
トであることを特徴とする態様１７に記載の上塗り仕上
げ浴組成。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】　　次の３つのステップ：多官能性アジリ
    ジン、希釈剤および湿潤剤を基本成分とする上塗り仕上
    げ液を糸に塗布し、その糸をパイルまたはコードの形に
    し、そしてその塗布されたパイルまたはコードをラテッ
    クス状の浸漬液に浸す、ことよりなる、ゴム製品と優れ
    た接着性を示すように糸の表面を処理する方法。
  2. 【請求項２】　　その仕上げ浴が、少なくとも１種のア
    ジリジン化合物、有効な量の希釈剤、およびそのアジリ
    ジンを分散させるための湿潤剤よりなる混合物であるこ
    とを特徴とする糸のための上塗り仕上げ浴組成。
JP3356472A 1991-01-02 1991-12-25 接着性の優れたポリエステル糸 Pending JPH04361668A (ja)

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US07/636,829 US5128054A (en) 1991-01-02 1991-01-02 Adhesive-active polyester yarn
US636829 1991-01-02

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EP0494371A1 (en) 1992-07-15
DE69119391D1 (de) 1996-06-13
ES2085945T3 (es) 1996-06-16
CA2058609A1 (en) 1992-07-03
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EP0494371B1 (en) 1996-05-08
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