JPH0436176A - 連続浸漬・洗浄装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、被浸漬・洗浄物、特Ｉコ飯米製品、麦芽等の
製造における穀類や豆腐、みそ、あん等の製造に用いる
大豆、小豆などの豆類、海藻、干物、しいた（す等の乾
物、薬用植物などに用いて好適な浸漬・洗浄装置及び穀
類、豆類等の被浸漬・洗浄物の効果的な浸漬・洗浄方法
に関するものである。

従来の技術 各種食品の製造原料として用いられる穀類や豆類は、そ
の加工に先立って表面に付着する砂、泥ごみ等を除去し
、あるいは浸漬処理する必要がある。通常このような処
理には、単にかきまぜ機を備えｔ；容器を用い、この中
に浸漬・洗浄すべき材料を入れ、流水を注ぎ溢水させな
がら、かきまぜる方法が用いられている。

しかしながら、この方法は処理量が少ない上に、水流中
でのかきまぜによる材料相互の摩擦が激しいため、材料
特に豆類において表皮の損傷、はく離が生じ、商品価値
が低下する不利があった。

発明が解決しようとする課題 本発明は、このような従来の浸漬・洗浄装置のもつ欠点
を克服し、簡単で効率的であり、しかも機械的摩擦によ
る損傷を防止しうる浸漬・洗浄装置及び浸漬・洗浄する
ための工業的方法を提供することを目的としてなされｔ
こものである。

課題を解決するための手段 本発明者は、前記の好ましい特徴を有する浸漬・洗浄装
置及び工業的な浸漬・洗浄方法を開発するために種々研
究を重ねた結果、浸漬・洗浄すべき材料を複数の浸漬・
洗浄かごの各々に所定期間あけて順次光てんし、これを
浸漬・洗浄かごに対応する浸漬・洗浄槽内ｌこ入れ、所
定期間浸漬・洗浄し、次いでこの浸漬・洗浄かごを次の
浸漬・洗浄槽内に入れ、所定期間浸漬・洗浄するという
一連の操作を順次繰り返すことにより、所定被処理物を
複数の浸漬・洗浄槽で連続して浸漬・洗浄することがで
きることを見出し、さらに、浸漬・洗浄液を被処理物の
処理順とは逆向きに移動させたり、上昇液流としたりし
て被処理物を遊動させ、また必要に応し処理時に浸漬・
洗浄かごを上下動あるいは揺動させるなどして被処理物
を浸漬・洗浄かご内で均一に分散させることにより、そ
の目的を達成しうろことを見出し、この知見Ｉこ基いて
本発明を完成するに至った。

すなわち、本発明は、上面開口する複数の同大の浸漬・
洗浄槽１・・・とこの浸漬・洗浄槽と同大の充てん・排
出取出しスペースを有する単一の区画Ｓを連設し、浸漬
・洗浄槽の総数より１個多い二面開口する浸漬・洗浄か
ご２・・・を該浸漬・洗浄槽ｌ・・・及び区画Ｓに対応
するように連結部材３に連成し、該連結部材を、浸漬・
洗浄かごを浸漬・洗浄槽内外へ降下及び上昇させる昇降
装置４及び浸漬・洗浄かごをその上昇状態で次の隣接す
る浸漬・洗浄槽に対向する位置まで回動させる回動装置
ｆ５と結合したことを特徴とする連続浸漬・洗浄装置、
及び上面開口する複数の同大の浸漬・洗浄槽と共に連設
された浸漬・洗浄槽と同大の充てん・排出取出しスペー
スを有する単一の区画における眼光てん・排出取出しス
ペースにおいて、該浸漬・洗浄槽及び区画に対応するよ
うに連結部材に連成された浸漬・洗浄槽の総数より１個
多い上面開口する浸漬・洗浄かごに被処理物を充てんし
たのち、浸漬・洗浄かごを隣接する浸漬液を満たした最
初の浸漬・洗浄槽上に移動し、該浸漬・洗浄槽内に降下
させ、浸漬・洗浄かごを浸漬・洗浄槽内に所定時間放置
して浸漬処理を行い、次いで浸漬・洗浄かごを浸漬・洗
浄槽から引き上げ、隣接する浸漬液を満たした次の浸漬
・洗浄槽上に回動し、該浸漬・洗浄槽内に降下させ、浸
漬・洗浄かごを浸漬・洗浄槽内に所定時間放置して浸漬
処理を行うか、あるいはこの一連の操作を繰り返し行っ
たのち、最終浸漬・洗浄槽での浸漬処理後、浸漬・洗浄
かごを最終浸漬・洗浄槽から引き上げ、前記区画に移動
させて処理済物の排出取出しを行うことを特徴とする浸
漬・洗浄方法を提供するものである。

以下、本発明の詳細な説明する。

本発明において浸漬・洗浄とは浸漬、洗浄又は抽出のい
ずれか一つあるいはそれらの組合せを意味する。

本発明において用いる浸漬・洗浄槽ｌは同大であれば特
に制限はなく、例えば断面四角形等の有底角筒型、有底
円筒型のものなどを挙げることができる。本発明におい
ては、この浸漬・洗浄槽を複数個、浸漬・洗浄槽と同大
の充てん・排出取出しスペースを有する単一の区画Ｓと
共に連成させることが必要である。

各浸漬・洗浄槽には給液口６及び流出液ロアが設けられ
、かつ流出液口と次の隣接する浸漬・洗浄槽の給液口と
をパイプ等で接続するのが好ましい。また、給液口を浸
漬・洗浄槽の底部あるいは下部に、かつ流出液口を浸漬
・洗浄槽の上部に設けるのが好ましい。これらの場合に
は、浸漬・洗浄液はオーバーフロー又はポンプ等の給液
装置により送給される。

さらに、最初の浸漬・洗浄槽にのみ給液口を設けるよう
にしてもよく、この場合、隣接する浸漬・洗浄槽間のオ
ーバーフローによる液の移動は、該浸漬・洗浄槽の隔壁
に流出液口を設け、かつこの流出液口に隣接する次の浸
漬・洗浄槽の内壁面に沿って底部付近まで配管を施すこ
とにより、十分に行われる。このようにすると、配管が
装置の外側に出す、余分の給液口もいらず、装置が簡略
化、コンパクト化できるので望ましい。

本発明において用いる浸漬・洗浄かご２は、上面開口状
のものであれば特に制限はなく、形状としては、例えば
断面四角形等の有底角筒型、有底円筒型のものなとを挙
げることができ、また素材としては、例えば網目や孔隙
を有する金網やプラスチックなどを挙げることができる
。この浸漬・洗浄かごは浸漬・洗浄槽の総数より１個多
く、浸漬・洗浄槽１・・・及び区画Ｓに対応するように
連結部材３に連成されている。連結部材には、浸漬・洗
浄かごを浸漬・洗浄槽内外へ降下及び上昇させる昇降装
ｆｊｔ４及び浸漬・洗浄かごをその上昇状態で次の隣接
する浸漬・洗浄槽に対向する位置まで回動させる回動装
置５とが結合されている。この昇降装置や回動装置は手
動で、油圧で、電動で、あるいは磁力等で駆動される。

例えば油圧リフト、モーターなどが用いられる。また、
昇降装置は浸漬・洗浄処理時に連続的あるいは間欠的に
適度の振幅で上下動させることにより浸漬・洗浄かごを
連動あるいは従動させて適度の振幅で上下動させるよう
にするのか好ましい。この上下動は、例えは大豆の場合
、通常振幅３〜２０ｃｍ、１振幅当りの動作時間５〜３
０秒の範囲で行われる。このようにすることにより、被
処理物全体を大きく流動させることができ、液流や後述
する超音波の作用を均に受けるようにすることかできる
。

また、前記浸漬・洗浄かご２は浸漬・洗浄槽ｌ内で揺動
自在になるように前記連結部材に支架取付してもよく、
例えば前記連結部材として等分位置に配設されたアーム
状の支持部材を有するものを用い、この支持部材に吊下
げ部材を介しであるいは介することなく、懸垂状に、あ
るいは可とう的あるいは弾発的に接続あるいは連結する
などの常用手段か用いられる。この吊下げ部材の材料あ
るいは材質としては、例えばスプリング、はね、ゴム、
織物や不織布のような布帛、合成樹脂、金属などが、ま
た、その形状としては、例えば各種のら族コイル、帯、
薄板、ンート、バンド、テープ、リボン、ロープ、ケー
フル、ひも、チェーン（鎖）状なとの他、吊下げ部材の
外形にほぼならって全面的にあるいは部分的に成形され
たホルダー形状などを挙げることができる。

また、この浸漬・洗浄かごは、その少なくとも１１’ｌ
に振動機、好ましくは超音波振動機により常時振動が付
与されるようにしてもよい。この振動機は、例えば浸漬
・洗浄かごの外周面又は底部適所などに自体振動源とな
るように配設することができる。超音波振動機は、少な
くとも１ｍの浸漬・洗浄かごに向けて適所に配設され、
特に浸漬・洗浄かごの側壁部又は底部に対応して、対応
浸漬・洗浄槽に開口部を設け、その外側に、あるいは該
開口部に嵌着するようにして、あるいは対応浸漬・洗浄
槽の内側に配設するのが好ましい。この超音波振動機と
しては常用のもの、例えば超音波発生用振動子と振動子
駆動用高周波発振器との組み合わせ機材などが挙げられ
る。この超音波発生用振動子としては、例えばチタン酸
バリウム系やチタン酸ジルコン酸鉛系などの電気ひずみ
振動子又は圧電振動子あるい・は磁気ひずみ振動子など
が用いられ、超音波の周波数としては、通常２０〜５０
０ｋＨｚ。

好ましくは３０〜３００ｋＨｚの範囲のものが用いられ
る。

この超音波振動を併用すると均一な浸漬・洗浄が進行し
て浸漬・洗浄処理時間を大幅に短縮することができる。

次に、本発明は、前記本発明装置を用いて被処理物を浸
漬・洗浄する方法も包含する。

すなわち、先ず、前記した複数の同大の浸漬・洗浄槽と
共Ｉこ連設された浸漬・洗浄槽と同大の充てん・排出取
出しスペースを有する単一の区画における該充てん・排
出取出しスペースにおいて、前記浸漬・洗浄かごに被処
理物を充てんする。被処理物としては、例えば飯米製品
、麦芽等の製造における穀類や豆腐、みそ、あん等の製
造に用いる大豆、小豆などの豆類、こんぶなどの海藻、
干物、しいたけ等の乾物、薬用植物などを挙げることが
できる。

次いで、浸漬・洗浄かごを隣接する浸漬・洗浄液を満た
した最初の浸漬・洗浄槽上に移動する。

この移動は、浸漬・洗浄かごが前記区画内にある場合、
これを油圧リフトなどの前記昇降装置で引き上げ、次い
で前記回動装置で所定位置まで回動させ、また浸漬・洗
浄かごが前記区画上にある場合、これを前記回動装置で
所定位置まで回動させることによって行われるのが一般
的である。

次いで、浸漬・洗浄かごを該浸漬・洗浄槽内に降下させ
、浸漬・洗浄槽内に所定時間放置して浸漬処理を行う。

次いで、浸漬・洗浄かごを浸漬・洗浄槽から弓き上げ、
次の隣接する浸漬・洗浄液を満たした浸漬・洗浄槽上に
回動し、該浸漬・洗浄槽内に降下させ、浸漬・洗浄かご
を浸漬・洗浄槽内に所定時間放置して浸漬処理を行う。

浸漬・洗浄槽が３個以上の場合にはこの一連の操作を繰
り返し行う。

浸漬・洗浄液は被処理物の種類や使用目的等により適宜
選はれ、例えば水、アルコール、エーテル、ケトン、エ
ステル、ハロゲン化炭化水素のような有機媒体、酸、ア
ルカリ、あるいはこれらの組合せなどが用いられ、通常
は水あるいは水性媒体が用いられる。また、浸漬・洗浄
液は各浸漬・洗浄槽ごとにその濃度、種類、ｐＨ値等を
変えることもできる。

次いで、最終浸漬・洗浄槽での浸漬処理後、浸漬・洗浄
かごを最終浸漬・洗浄槽から引き上げ、充てん・排出取
出しスペースを有する前記区画に移動する。この移動は
、浸漬・洗浄かごを前記回動装置で前記区画上まで回動
させるか、あるいは該回動後さらに前記昇降装置で降下
させ浸漬・洗浄かごを前記区画内にセットすることによ
って行われるのが一般的である。

この移動後、処理済物の排出取出しか常法により行われ
る。例えば浸漬・洗浄かごの一面の少なくとも下端付近
を解放自在として取出し口を形成させるなどの構造簡単
なものが好ましい。

これら一連の操作、すなわち、被処理物の充てん、浸漬
・洗浄、処理済物の排出取出し操作は、各浸漬・洗浄か
ごについて隣接順に順次連続的に行われる。

また、浸漬・洗浄液は最終浸漬・洗浄槽から中間浸漬・
洗浄槽を経て最初の浸漬・洗浄槽へ配管ヲ介ジテオ−バ
ーフロー又はポンプ等により送給するのが好ましい。ま
た、浸漬・洗浄液は浸漬・洗浄槽の底部あるいは下部か
ら流入させ、浸漬・洗浄槽の上部から流出させるのが好
ましい。

実施例 本発明の実施例を図面について説明すると、第１図は浸
漬・洗浄装置の１例の平面説明図であり、各１は浸漬・
洗浄槽であって、断面正方形あるいは矩形状の上面開口
する容器状に作られている。

これら浸漬・洗浄槽はそれとほぼ等大の充てん・排出取
出しスペースを有する単一の区画Ｓと共に連設され、各
浸漬・洗浄槽及び区画はほぼ等分に配設されている。

次に、各２は浸漬・洗浄かごてあって、金網あるいは多
孔板をもって上面開口する容器状に作られ、浸漬・洗浄
槽１の内部に同心的に支架されている。すなわち、連結
部材３に包含される等分位置に配設されたアーム等の支
持部材８に吊下げ帯等の吊下げ部材（図示せず）を介し
て揺動自在に支持されている。

また、浸漬・洗浄槽１・・・の底部には給液口６・・・
が、また浸漬・洗浄槽Ｉ・・・の周壁上方の適所には流
出液ロア・・・が、それぞれ設けられている。浸漬・洗
浄槽の流出液口は次の隣接する浸漬・洗浄槽の給液口と
配管（図示せず）を介して接続されている。最終の流出
液口は目的に応じ受器や最初の給液口等に適宜配管を介
して接続される。

次に、第２図は、第１図Ａ−Ａ’線における縦断面図で
あり、連結部材３はリフト装置４に遊嵌的に接続され、
さらにモーター５に接続され、リフト装置の作用により
上昇した状態で、モーターにより回動されるようになっ
ている。

発明の作用、効果 本発明の装置及び本発明方法によれば、浸漬・洗浄を簡
単かつ効率的に行うことができる。特に有利なのは液流
を用いた場合である。すなわち、液を給液口を介してポ
ンプ等により給送し、流出液口から流出させ、この流出
液を次の給液口に給送し、この給液及び液流出を繰り返
し、場合により最終の流出液をポンプに環流することに
より、浸漬・洗浄槽内にＭ絖的に液流、好ましくは上昇
液流を発生させ、場合により被処理物を浸漬・洗浄かご
２を昇降装置の適度の振幅の上下動に連動あるいは従動
して適度の振幅で上下動させたり、振動させたりするこ
とで、流動あるいは揺動させることにより、被処理物は
均一に分散され、かつ浸漬・洗浄かご２の網目や孔隙等
を通って流入する液流、特に上昇液流により各個に転勤
あるいは遊動するなどして液流で十分に浸漬・洗浄され
る。

特に、浸漬・洗浄かごを上下動させる方法は、昇降装置
を兼用することができるので好ましい。

こうして、浸漬・洗浄された処理済物は前記区画におい
て取り出され、次いで空になった浸漬・洗浄かごは再び
被処理物を充てんして同じ処理に付される。

このようにして、浸漬・洗浄処理は連続的に行われる。

また、昆布などの海藻類等の乾物や薬用植物を被処理物
とした場合には、だしなどの有効成分や薬用成分をエキ
スとして抽出することができる。

等の被処理物は、機械的摩擦による表皮の損傷が極力阻
止され、有利には液流中を遊動しながら処理されること
によって表面全体かむもなく浸漬・洗浄され、極めて能
率的である。そして、必要に応じ、超音波処理を併用す
ることにより一層浸漬・洗浄効果を高めることができる
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の浸漬・洗浄装置の１例の平面説明図、
第２図は第１図Ａ−Ａ’線における縦断面図である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　上面開口する複数の同大の浸漬・洗浄槽（１・・・
   ）とこの浸漬・洗浄槽と同大の充てん・排出取出しスペ
   ースを有する単一の区画（Ｓ）を連設し、浸漬・洗浄槽
   の総数より１個多い上面開口する浸漬・洗浄かご（２・
   ・・）を該浸漬・洗浄槽（１・・・）及び区画（Ｓ）に
   対応するように連結部材（３）に連成し、該連結部材を
   浸漬・洗浄かごを浸漬・洗浄槽内外へ降下及び上昇させ
   る昇降装置（４）及び浸漬・洗浄かごをその上昇状態で
   次の隣接する浸漬・洗浄槽に対向する位置まで回動させ
   る回動装置（５）と結合したことを特徴とする連続浸漬
   ・洗浄装置。 ２　各浸漬・洗浄槽に給液口（６）及び流出液口（７）
   を設け、かつ流出液口と次の隣接する浸漬・洗浄槽の給
   液口とを接続した請求項１記載の連続浸漬・洗浄装置。 ３　給液口を浸漬・洗浄槽の底部あるいは下部に、かつ
   流出液口を浸漬・洗浄槽の上部に設けた請求項２記載の
   連続浸漬・洗浄装置。 ４　少なくとも１個の浸漬・洗浄かごに向けて適所に超
   音波振動機を配設して成る請求項１、２又は３記載の浸
   漬・洗浄装置。 ５　浸漬・洗浄かごの側壁部又は底部に対応する浸漬・
   洗浄槽に開口部を設け、その外側にあるいは該開口部に
   嵌着して超音波振動機を配設して成る請求項４記載の浸
   漬・洗浄装置。 ６　上面開口する複数の同大の浸漬・洗浄槽と共に連設
   された浸漬・洗浄槽と同大の充てん・排出取出しスペー
   スを有する単一の区画における該充てん・排出取出しス
   ペースにおいて、該浸漬・洗浄槽及び区画に対応するよ
   うに連結部材に連成された浸漬・洗浄槽の総数より１個
   多い上面開口する浸漬・洗浄かごに被処理物を充てんし
   たのち、浸漬・洗浄かごを隣接する浸漬液を満たした最
   初の浸漬・洗浄槽上に移動し、該浸漬・洗浄槽内に降下
   させ、浸漬・洗浄かごを浸漬・洗浄槽内に所定時間放置
   して浸漬処理を行い、次いで浸漬・洗浄かごを浸漬・洗
   浄槽から引き上げ、隣接する浸漬液を満たした次の浸漬
   ・洗浄槽上に回動し、該浸漬・洗浄槽内に降下させ、浸
   漬・洗浄かごを浸漬・洗浄槽内に所定時間放置して浸漬
   処理を行うか、あるいはこの一連の操作を繰り返し行っ
   たのち、最終浸漬・洗浄槽での浸漬処理後、浸漬・洗浄
   かごを最終浸漬・洗浄槽から引き上げ、前記区画に移動
   させて処理済物の排出取出しを行うことを特徴とする浸
   漬・洗浄方法。 ７　浸漬・洗浄液を最終浸漬・洗浄槽から中間浸漬・洗
   浄槽を経て最初の浸漬・洗浄槽へ供給することを特徴と
   する請求項６記載の浸漬・洗浄方法。 ８　浸漬・洗浄液を浸漬・洗浄槽の底部あるいは下部か
   ら流入させ、浸漬・洗浄槽の上部から流出させることを
   特徴とする請求項６又は７記載の浸漬・洗浄方法。