JPH0436203B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は長大吊橋等、平行線ケーブルストラン
ドを使用する構造物のスプレーサドルにおけるス
トランド支持方法に係るものである。

（従来の技術） 第６図に示すように、平行線ケーブルストラン
ドを使用する吊橋の主ケーブル１は、50乃至300
本のストランドを束ねて構成され、更に１本のス
トランドは直径５mm程度の鋼線を90乃至200本束
ねたものである。

主ケーブル１を構成するストランドは、橋台２
上に据付けられた第７図乃至第９図に示す如きス
プレーサドル３を経て放射状に展開され、橋台２
に固定されたケーブルアンカーフレーム４に１本
宛定着される。

第１０図はスプレーサドルの鞍部５にストラン
ド６が納められた状態を示す。ストランドは通常
はほぼ６角形に束ねられているが、スプレーサド
ルの中を挿通する場合は第１０図に示すように矩
形に成形され、鞍部の内壁と鉛直方向スペーサ７
とによつて仕切られた溝の中に整然と積重ねられ
る。

前記したように、ストランドはスプレーサドル
を通過すると放射状に展開され、ケーブルアンカ
ーフレームに定着されるので、スプレーサドルの
鞍部の内壁面及び底面は第７図及び第８図に示す
ように円弧状に彎曲されている。

また鉛直方向スペーサ７も所定の半径で円弧状
に彎曲しつつ厚みも漸変し、ストランドを納めた
前記鞍部内の溝が所定方向に指向して延びるよう
に構成されている。

各ストランドは所定の定着点に定着されること
によつて生起する張力によつて、スプレーサドル
の中を通過するのに伴つて左右に隣接する他のス
トランドから徐々に離隔していき、（これを水平
離れと呼ぶ）また上下に隣接する他のストランド
とも離隔していく。（これを鉛直離れと呼ぶ）即
ちスプレーサドル側からケーブルアンカーフレー
ムの方向をみたとき、個々のストランドがケーブ
ルアンカーフレームの各定着点に指向して放射状
に散開する形になる。

ストランドはスプレーサドルの鞍部の中で張力
を保ちながら円弧状に彎曲されるため、ストラン
ドは円弧の中心方向に指向して鞍部の内壁面、底
面、あるいは鉛直方向スペーサに押付けられるよ
うな力を受ける。ストランドは鋼線の束であるか
ら、このような力を受けると矩形に成形されてい
たものが形崩れを生起しようとする。

而して従来の吊橋ではスプレーサドルの鞍部の
中で、先ずストランドの水平離れが生起し、次い
で鉛直離れが生起するようにケーブルアンカーフ
レームの定着点の位置が設計されていた。従つて
水平方向の力でストランドが壁に押付けられて形
崩れを生起しようとしても、上下に隣接する他の
ストランドに拘束されて形崩れを生起し難い状況
になつていた。

しかし吊橋の規模が大きくなり、ストランドの
使用本数が多くなるとストランド定着点の配置範
囲が拡がり、従つてケーブルアンカーフレームの
構造も大型化する。経済的理由或いは地形的制約
のためにアンカーフレームの大型化を回避しよう
とすると、定着点の配置も制約を受け、スプレー
サドルの鞍部の中でストランドの鉛直離れが水平
離れに先行する形になる場合も生じる。そのとき
はストランドの形崩れが隣接する上下のストラン
ドに直接影響を与える。またストランドを下方か
ら上方に向けて施工している際は、下方のストラ
ンドの形が崩れないように処理しないと直上のス
トランドを架設することができない。

第１２図はスプレーサドルの鞍部の中において
２本の鉛直方向スペーサ７の間を通る１本のスト
ランド８の部分拡大図を示す。通常鉛直方向スペ
ーサ７はストランド群の全高に応じて上下に連続
しており、同時にストランド群の長手方向に沿つ
てスプレーサドルの全長に亘つて延びている。こ
の場合、形崩れに対処するために、ストランドの
上方から強い圧力を加えてストランドの形状を保
持させる必要がある。

このため、従来、ストランドを鉄線で固縛する
ことによつて同ストランドの保形を図る方法が提
案されている。

（発明が解決しようとする問題点） しかしながら工事現場においてストランドが容
易に形崩れを生起しないように、強固に鉄線を巻
く作業を行なうことは非常に手間がかかる。

更に従来はスプレーサドルの鞍部の中で、鉛直
方向スペーサがストランド長手方向に沿つてスプ
レーサドルの全長に亘つて延びているため、鞍部
の内部で形状保持材を使用してストランドを保形
することは不可能である。

（問題点を解決するための手段） 本発明はこのような問題点を解決しようとする
もので、平行線ケーブルストランドを使用する吊
橋等のスプレーサドルの鞍部内に、鉛直方向スペ
ーサを長手方向に亘つて断続させて配設するとと
もに、相隣る同鉛直方向スペーサ間に形成された
ストランド長手方向の空隙部内に位置せしめて、
個々のケーブルストランドの外周に方形枠状の形
状保持部材を装着し、同各ストランドを前記鉛直
方向スペーサで仕切られた溝内に積重ねることを
特徴とするもので、その目的とする処は、スプレ
ーサドルの鞍部内において、平行線ケーブルスト
ランドの形崩れが防止され、作業が簡単、迅速に
行なわれるスプレーサドルにおけるケーブルスト
ランドの改良された支持方法を提供する点にあ
る。

（作用） 本発明においては前記したように、平行線ケー
ブルストランドを使用する吊橋等のスプレーサド
ルの鞍部内に、鉛直方向スペーサを従来のように
ストランド長手方向に沿つてスプレーサドルの全
長に亘つて連続して配設することなく、断続させ
て配設し、かくして相隣る鉛直方向スペーサ間に
生じたストランド長手方向空隙部を利用して、同
空隙部内に位置するように個々のケーブルストラ
ンドの外周に方形枠状の形状保持部材を装着し、
同ストランドを前記鉛直方向スペーサで仕切られ
た溝内に積重ね、かくして前記ストランドで形崩
れを防止するものである。

（発明の効果） このように本発明によれば前記スプレーサドル
の鞍部内に、鉛直方向スペーサを長手方向に亘つ
て断続的に配設することによつて形成された相隣
る鉛直方向スペーサ間の空隙部を利用して、当該
空隙部位置において個々のケーブルストランドに
形状保持部材を装着し、このように形状保持部材
が装着されたケーブルストランドを鉛直方向スペ
ーサで仕切られた溝内に積重ねることによつてス
プレーサドルの鞍部内における平行線ケーブルス
トランドの形崩れが防止されるとともに、同スト
ランドに対する前記形状保持部材の装着が、１人
の手で短時間で容易に行なわれる。

（実施例） 以下本発明を図示の実施例について説明する。

第１図において１１は鉛直方向スペーサで、ス
プレーサドルの鞍部の中でケーブルストランドの
長手方向に断続的に配置され、かくして生じた相
隣る鉛直方向スペーサ１１間の空隙部１２を利用
して、同部１２内に位置せしめて個々のケーブル
ストランド１３に形状保持材１４を装着し、同各
ストランド１３を前記鉛直方向スペーサ１１によ
つて仕切られた溝内に積重ね、ケーブルストラン
ド１３の形崩れを防止するものである。

第２図乃至第５図は形状保持材１４を示し、同
形状保持材１４は門型の受枠１５と底蓋１６とよ
り構成されている。

受枠１５は厚さ６mm程度の鋼板等より構成さ
れ、第３図に示す如く内側面に細溝１７が設けら
れている。また底蓋１６は厚さ２mm程度の鋼板等
より構成され、第４図及び第５図に示す如く両側
垂直立上り片１８の上端縁より外側に折曲片１９
が曲成され、同折曲片１９が前記受枠１５の細溝
１７に挿入されるようになつている。

前記形状保持材１４は、予め成形機等で成形さ
れたケーブルストランド１３に装着されることに
よつて、同ストランド１３に形崩れを防止するも
のである。なおサグ調整等の目的でケーブルスト
ランド１３をサドル内の長手方向に移動させると
き、受枠１５と底蓋１６とが外れないように、前
記受枠１５に設けた細溝１７はストランド長手方
向にやや角度を附して設けられている。

なお形状保持材１４がケーブルストランド１３
に装着されたまま移動しても鉛直方向スペーサ１
１の端面に衝接し、それ以上移動しない。

このように前記実施例によれば、スプレーサド
ルの鞍部内に、鉛直方向スペーサ１１を長手方向
に亘つて断続的に配置することによつて生じた、
相隣る鉛直方向スペーサ１１間の空隙部１２を利
用して、同空隙部１２位置において個々のケーブ
ルストランド１３に形状保持部材１４を装着し、
このように形状保持部材１４が装着されたケーブ
ルストランド１３を鉛直方向スペーサ１１で仕切
られた溝内に積重ねることによつて、スプレーサ
ドルの鞍部内における平行線ケーブルストランド
１３の形崩れが防止され、また同ストランド１３
に対する前記形状保持部材１４の装着が、１人の
手で短時間に容易に行なわれる。

また前記形状保持部材１４が内側面にストラン
ド長手方向に対して傾斜して延びる細溝１７を有
する受枠１５と、同細溝１７に両側垂直立上り片
１８先端の折曲片１９が係合する底蓋１６とより
構成することによつて、ケーブルストランド１３
をサグ調整等の目的で移動しても、前記形状保持
部材１４は同ストランド１３より外れ難くなる。

以上本発明を実施例について説明したが、本発
明は勿論このような実施例にだけ局限されるもの
ではなく、本発明の精神を逸脱しない範囲内で種
種の設計の改変を施しうるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るスプレーサドルにおける
ケーブルストランドの支持方法の一実施例の実施
状況を示す斜面図、第２図は形状保持部材の正面
図、第３図は形状保持部材における受枠の縦断側
面図、第４図及び第５図は夫々形状保持部材にお
ける底蓋の正面図並に側面図、第６図は平行線ケ
ーブルを使用した吊橋の正面図、第７図はスプレ
ーサドルの一部を横断して示した平面図、第８図
はその一部を縦断して示した側面図、第９図は第
８図の矢視−図、第１０図はスプレーサドル
の鞍部にケーブルストランドが納められた状態を
示す縦断側面図、第１１図はケーブルストランド
の鉛直離れを生起しようとする状態を示す縦断側
面図、第１２図は従来のスプレーサドルにおける
ケーブルストランドの支持方法を示す斜面図であ
る。 １１……鉛直方向スペーサ、１２……空隙部、
１３……ケーブルストランド、１４……形状保持
部材。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 平行線ケーブルストランドを使用する吊橋等
   のスプレーサドルの鞍部内に、鉛直方向スペーサ
   を長手方向に亘つて断続させて配設するととも
   に、相隣る同鉛直方向スペーサ間に形成されたス
   トランド長手方向の空隙部内に位置せしめて、
   個々のケーブルストランドの外周に方形枠状の形
   状保持部材を装着し、同各ストランドを前記鉛直
   方向スペーサで仕切られた溝内に積重ねることを
   特徴とするスプレーサドルにおけるケーブルスト
   ランドの支持方法。