JPH0436204B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0436204B2 JPH0436204B2 JP61151442A JP15144286A JPH0436204B2 JP H0436204 B2 JPH0436204 B2 JP H0436204B2 JP 61151442 A JP61151442 A JP 61151442A JP 15144286 A JP15144286 A JP 15144286A JP H0436204 B2 JPH0436204 B2 JP H0436204B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- spacer
- strands
- saddle
- strand
- vertical
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Bridges Or Land Bridges (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は長大吊橋等、平行線ケーブルストラン
ドを使用する構造物のスプレーサドルにおけるス
トランド支持方法に係るものである。
ドを使用する構造物のスプレーサドルにおけるス
トランド支持方法に係るものである。
(従来の技術)
第5図に示すように、平行線ケーブルストラン
ドを使用する吊橋の主ケーブル1は、50乃至300
本のストランドを束ねて構成され、更に1本のス
トランドは直径5mm程度の鋼線を90乃至200本束
ねたものである。
ドを使用する吊橋の主ケーブル1は、50乃至300
本のストランドを束ねて構成され、更に1本のス
トランドは直径5mm程度の鋼線を90乃至200本束
ねたものである。
主ケーブル1を構成するストランドは、橋台2
上に据付けられた第6図乃至第8図に示す如きス
プレーサドル3を経て放射状に展開され、橋台2
に固定されたケーブルアンカーフレーム4に1本
宛定着される。
上に据付けられた第6図乃至第8図に示す如きス
プレーサドル3を経て放射状に展開され、橋台2
に固定されたケーブルアンカーフレーム4に1本
宛定着される。
第9図はスプレーサドルの鞍部5にストランド
6が納められた状態を示す。ストランドは通常は
ほぼ6角形に束ねられているが、スプレーサドル
の中を挿通する場合は第9図に示すように矩形に
成形され、鞍部の内壁と鉛直方向スペーサ7とに
よつて仕切られた溝の中に整然と積重ねられる。
6が納められた状態を示す。ストランドは通常は
ほぼ6角形に束ねられているが、スプレーサドル
の中を挿通する場合は第9図に示すように矩形に
成形され、鞍部の内壁と鉛直方向スペーサ7とに
よつて仕切られた溝の中に整然と積重ねられる。
前記したように、ストランドはスプレーサドル
を通過すると放射状に展開され、ケーブルアンカ
ーフレームに定着されるので、スプレーサドルの
鞍部の内壁面及び底面は第6図及び第7図に示す
ように円弧状に彎曲されている。また鉛直方向ス
ペーサ7も所定の半径で円弧状に彎曲しつつ厚み
も漸変し、ストランドを納めた前記鞍部内の溝が
所定方向に指向して延びるように構成されてい
る。
を通過すると放射状に展開され、ケーブルアンカ
ーフレームに定着されるので、スプレーサドルの
鞍部の内壁面及び底面は第6図及び第7図に示す
ように円弧状に彎曲されている。また鉛直方向ス
ペーサ7も所定の半径で円弧状に彎曲しつつ厚み
も漸変し、ストランドを納めた前記鞍部内の溝が
所定方向に指向して延びるように構成されてい
る。
各ストランドは所定の定着点に定着されること
によつて生起する張力によつて、スプレーサドル
の中を通過するのに伴つて左右に隣接する他のス
トランドから徐々に離隔していき、(これを水平
離れと呼ぶ)また上下に隣接する他のストランド
とも離隔していく。(これを鉛直離れと呼ぶ)即
ちスプレーサドル側からケーブルアンカーフレー
ムの方向をみたとき、個々のストランドがケーブ
ルアンカーフレームの各定着点に指向して放射状
に散開する形になる。
によつて生起する張力によつて、スプレーサドル
の中を通過するのに伴つて左右に隣接する他のス
トランドから徐々に離隔していき、(これを水平
離れと呼ぶ)また上下に隣接する他のストランド
とも離隔していく。(これを鉛直離れと呼ぶ)即
ちスプレーサドル側からケーブルアンカーフレー
ムの方向をみたとき、個々のストランドがケーブ
ルアンカーフレームの各定着点に指向して放射状
に散開する形になる。
ストランドはスプレーサドルの鞍部の中で張力
を保ちながら円弧状に彎曲されるため、ストラン
ドは円弧の中心方向に指向して鞍部の内壁面、底
面、あるいは鉛直方向スペーサに押付けられるよ
うな力を受ける。ストランドは鋼線の束であるか
ら、このような力を受けると矩形に成形されてい
たものが形崩れを生起しようとする。
を保ちながら円弧状に彎曲されるため、ストラン
ドは円弧の中心方向に指向して鞍部の内壁面、底
面、あるいは鉛直方向スペーサに押付けられるよ
うな力を受ける。ストランドは鋼線の束であるか
ら、このような力を受けると矩形に成形されてい
たものが形崩れを生起しようとする。
而して従来の吊橋ではスプレーサドルの鞍部の
中で、先ずストランドの水平離れが生起し、次い
で鉛直離れが生起するようにケーブルアンカーフ
レームの定着点の位置が設計されていた。従つて
水平方向の力でストランドが壁に押付けられて形
崩れを生起しようとしても、上下に隣接する他の
ストランドに拘束されて形崩れを生起し難い状況
になつていた。
中で、先ずストランドの水平離れが生起し、次い
で鉛直離れが生起するようにケーブルアンカーフ
レームの定着点の位置が設計されていた。従つて
水平方向の力でストランドが壁に押付けられて形
崩れを生起しようとしても、上下に隣接する他の
ストランドに拘束されて形崩れを生起し難い状況
になつていた。
しかし吊橋の規模が大きくなり、ストランドの
使用本数が多くなるとストランド定着点の配置範
囲が拡がり、従つてケーブルアンカーフレームの
構造も大型化する。経済的理由、或いは地形的規
約のためにアンカーフレームの大型化を回避しよ
うとすると、定着点の配置も制約を受け、スプレ
ーサドルの鞍部の中でストランドの鉛直離れが水
平離れに先行する形になる場合も生じる。
使用本数が多くなるとストランド定着点の配置範
囲が拡がり、従つてケーブルアンカーフレームの
構造も大型化する。経済的理由、或いは地形的規
約のためにアンカーフレームの大型化を回避しよ
うとすると、定着点の配置も制約を受け、スプレ
ーサドルの鞍部の中でストランドの鉛直離れが水
平離れに先行する形になる場合も生じる。
このときストランドは形崩れを生起し、同時に
水平離れが発生する。この際に生じる水平力が鉛
直方向スペーサに作用すると、鉛直方向スペーサ
が水平方向に変位して第10図に示すように、隣
接する鉛直方向スペーサ間の溝の幅を狭めようと
する。
水平離れが発生する。この際に生じる水平力が鉛
直方向スペーサに作用すると、鉛直方向スペーサ
が水平方向に変位して第10図に示すように、隣
接する鉛直方向スペーサ間の溝の幅を狭めようと
する。
従来はこのような鉛直方向スペーサの変形によ
り同スペーサ間に溝幅の狭窄を防止する手段は全
くなかつた。
り同スペーサ間に溝幅の狭窄を防止する手段は全
くなかつた。
なお前記鉛直方向スペーサ7は第11図に示す
ように、ストランド8群の全高に応じて上下に連
続しており、同時にストランド群の長手方向にス
プレーサドルの全長に亘つて延びるように配設さ
れ、横方向に相隣る鉛直方向スペーサ7間に仕切
られた溝に、ストランド8が配設されている。前
記鉛直方向スペーサの変形を防止するため、同ス
ペーサ間の溝に、溝幅と等しい適当な厚さの矩形
板を横スペーサとして嵌装することが考えられる
が、ストランドを調整する等の目的で長手方向に
移動すると、これに追随して矩形板がずれ動く惧
れがある。
ように、ストランド8群の全高に応じて上下に連
続しており、同時にストランド群の長手方向にス
プレーサドルの全長に亘つて延びるように配設さ
れ、横方向に相隣る鉛直方向スペーサ7間に仕切
られた溝に、ストランド8が配設されている。前
記鉛直方向スペーサの変形を防止するため、同ス
ペーサ間の溝に、溝幅と等しい適当な厚さの矩形
板を横スペーサとして嵌装することが考えられる
が、ストランドを調整する等の目的で長手方向に
移動すると、これに追随して矩形板がずれ動く惧
れがある。
(問題点を解決するための手段)
本発明はこのような問題点を解決しようとする
もので、平行線ケーブルストランドを使用する吊
橋等のスプレーサドルの鞍部内に、鉛直方向スペ
ーサを長手方向に亘つて断続させて配設するとと
もに、同鉛直方向スペーサの板面、及びストラン
ド長手方向の空隙部端面に対する係合部を有する
板状若しくは楔板状の横スペーサを上下のケーブ
ルストランド間に挟んで、同各ストランドを前記
鉛直方向スペーサで仕切られた溝内に積重ねるこ
とを特徴とするもので、その目的とする処は、ス
プレーサドル内の鞍部内で平行線ケーブルストラ
ンドの水平力による鉛直方向スペーサの変形が防
止され、且つストランドが長手方向に移動しても
横スペーサが外れ難いスプレーサドルにおけるケ
ーブルストランドの改良された支持方法を提供す
る点にある。
もので、平行線ケーブルストランドを使用する吊
橋等のスプレーサドルの鞍部内に、鉛直方向スペ
ーサを長手方向に亘つて断続させて配設するとと
もに、同鉛直方向スペーサの板面、及びストラン
ド長手方向の空隙部端面に対する係合部を有する
板状若しくは楔板状の横スペーサを上下のケーブ
ルストランド間に挟んで、同各ストランドを前記
鉛直方向スペーサで仕切られた溝内に積重ねるこ
とを特徴とするもので、その目的とする処は、ス
プレーサドル内の鞍部内で平行線ケーブルストラ
ンドの水平力による鉛直方向スペーサの変形が防
止され、且つストランドが長手方向に移動しても
横スペーサが外れ難いスプレーサドルにおけるケ
ーブルストランドの改良された支持方法を提供す
る点にある。
(作用)
本発明においては前記したように、平行線ケー
ブルストランドを使用する吊橋等のスプレーサド
ルの鞍部内に、鉛直方向スペーサを従来のように
ストランド長手方向に沿つてスプレーサドルの全
長に亘つて連続して配設することなく、断続させ
て配設するとともに、前記鉛直方向スペーサにお
ける板面と、相隣る同スペーサ間に形成されたス
トランド長手方向の空隙部端面とに対する係止部
を有する板状若しくは楔板状の横スペーサを使用
し、同横スペーサを上下のケーブルストランド間
に挟んで、同各ストランドを前記鉛直方向スペー
サで仕切られた溝内に積重ねるようにしたので、
前記ストランドが形崩れを起して水平離れが発生
した際に作用する水平力による鉛直方向スペーサ
の水平方向変位が、同スペーサの板面に係止する
前記横スペーサによつて防止される。
ブルストランドを使用する吊橋等のスプレーサド
ルの鞍部内に、鉛直方向スペーサを従来のように
ストランド長手方向に沿つてスプレーサドルの全
長に亘つて連続して配設することなく、断続させ
て配設するとともに、前記鉛直方向スペーサにお
ける板面と、相隣る同スペーサ間に形成されたス
トランド長手方向の空隙部端面とに対する係止部
を有する板状若しくは楔板状の横スペーサを使用
し、同横スペーサを上下のケーブルストランド間
に挟んで、同各ストランドを前記鉛直方向スペー
サで仕切られた溝内に積重ねるようにしたので、
前記ストランドが形崩れを起して水平離れが発生
した際に作用する水平力による鉛直方向スペーサ
の水平方向変位が、同スペーサの板面に係止する
前記横スペーサによつて防止される。
またケーブルストランドを調整等の目的で長手
方向に移動する際、前記横スペーサが鉛直方向ス
ペーサにおけるストランド長手方向の空隙端面に
係止して、同ストランドの移動に伴つて横スペー
サがずれ動く惧れがない。
方向に移動する際、前記横スペーサが鉛直方向ス
ペーサにおけるストランド長手方向の空隙端面に
係止して、同ストランドの移動に伴つて横スペー
サがずれ動く惧れがない。
(発明の効果)
このように本発明によれば鉛直方向スペーサを
長手方向に亘つて断続させて配設するとともに、
同スペーサの板面及びストランド長手方向空隙部
端面に対する係止部を有する横スペーサを使用
し、同横スペーサを上下のケーブルストランド間
に挟んで前記鉛直方向スペーサで仕切られた溝内
に積重ねることによつて、スプレーサドルの鞍部
内における平行線ケーブルストランドの水平力に
よる鉛直方向スペーサの変形を防止するととも
に、ケーブルストランドが長手方向に移動しても
前記横スペーサが同ストランドに追随してずれ動
いて外れることのないようにしうるものであり、
更にまた前記横スペーサは相隣る前記鉛直方向ス
ペーサ間に形成されたストランド長手方向の空隙
部を利用してケーブルストランドに挿入されるこ
とによつて、1人の手で短時間に容易に装着しう
るものである。
長手方向に亘つて断続させて配設するとともに、
同スペーサの板面及びストランド長手方向空隙部
端面に対する係止部を有する横スペーサを使用
し、同横スペーサを上下のケーブルストランド間
に挟んで前記鉛直方向スペーサで仕切られた溝内
に積重ねることによつて、スプレーサドルの鞍部
内における平行線ケーブルストランドの水平力に
よる鉛直方向スペーサの変形を防止するととも
に、ケーブルストランドが長手方向に移動しても
前記横スペーサが同ストランドに追随してずれ動
いて外れることのないようにしうるものであり、
更にまた前記横スペーサは相隣る前記鉛直方向ス
ペーサ間に形成されたストランド長手方向の空隙
部を利用してケーブルストランドに挿入されるこ
とによつて、1人の手で短時間に容易に装着しう
るものである。
(実施例)
以下本発明を図示の実施例について説明する。
第1図において11は鉛直方向スペーサで、ス
プレーサドルの鞍部の中でケーブルストランドの
長手方向に断続的に配置される。
プレーサドルの鞍部の中でケーブルストランドの
長手方向に断続的に配置される。
12は板状、若しくは楔板状の横スペーサで、
その前後両端部に設けられた鉛直方向スペーサ1
1の板面に対する一双の係止部12aの中間部両
側方より、鉛直方向スペーサ11における相隣る
鉛直方向スペーサ11との間に形成されたストラ
ンド長手方向空隙部端面に対する係止部12bが
突設されている。
その前後両端部に設けられた鉛直方向スペーサ1
1の板面に対する一双の係止部12aの中間部両
側方より、鉛直方向スペーサ11における相隣る
鉛直方向スペーサ11との間に形成されたストラ
ンド長手方向空隙部端面に対する係止部12bが
突設されている。
而して前記鉛直方向スペーサ11によつて仕切
られた溝部にケーブルストランド13を収容する
際、長手方向に相隣る鉛直方向スペーサ11間に
形成されたストランド長手方向の空隙部14を挟
んで対向する溝部に、夫々係止部12a,12a
が嵌合するように横スペーサ12を上下のケーブ
ルストランド13間に挟んで、同各ストランド1
3を前起溝部内に積重ねるものである。
られた溝部にケーブルストランド13を収容する
際、長手方向に相隣る鉛直方向スペーサ11間に
形成されたストランド長手方向の空隙部14を挟
んで対向する溝部に、夫々係止部12a,12a
が嵌合するように横スペーサ12を上下のケーブ
ルストランド13間に挟んで、同各ストランド1
3を前起溝部内に積重ねるものである。
なおスプレーサドルの幅方向に相隣る前記溝部
内に夫々収容されるケーブルストランド13間に
挟着される相隣る横スペーサ12は、第2図に示
す如く夫々の前部及び後部係止部12b,12b
が同一方向を指向するように配置されることによ
つて、隣接する横スペーサ12同志が干渉するこ
とがない。
内に夫々収容されるケーブルストランド13間に
挟着される相隣る横スペーサ12は、第2図に示
す如く夫々の前部及び後部係止部12b,12b
が同一方向を指向するように配置されることによ
つて、隣接する横スペーサ12同志が干渉するこ
とがない。
図示の実施例によれば前記したように、鉛直方
向スペーサ11によつて仕切られた溝内に積重ね
て収容された上下のケーブルストランド13間に
挟持された横スペーサ12の前後各係止部12a
が、前記溝部を挟んで相対する鉛直方向スペーサ
11の板面に係止しているので、水平力によつて
鉛直スペーサ11の変形するのを防止される。
向スペーサ11によつて仕切られた溝内に積重ね
て収容された上下のケーブルストランド13間に
挟持された横スペーサ12の前後各係止部12a
が、前記溝部を挟んで相対する鉛直方向スペーサ
11の板面に係止しているので、水平力によつて
鉛直スペーサ11の変形するのを防止される。
またケーブルストランド13が調整等のために
長手方向に移動しても、横スペーサ12の側部の
係止部12bが鉛直方向スペーサ11における前
記空隙部14に臨む端面に係止するので、横スペ
ーサ12が前記ストランド13に追随してずれ動
くことがない。
長手方向に移動しても、横スペーサ12の側部の
係止部12bが鉛直方向スペーサ11における前
記空隙部14に臨む端面に係止するので、横スペ
ーサ12が前記ストランド13に追随してずれ動
くことがない。
なお横スペーサ12の上方への移動は、適当な
固定金具、または樹脂類を同スペーサの周辺に用
いることによつて抑止することができる。
固定金具、または樹脂類を同スペーサの周辺に用
いることによつて抑止することができる。
以上本発明を実施例について説明したが、本発
明は勿論このような実施例にだけ局限されるもの
ではなく、本発明の精神を逸脱しない範囲内で種
種の設計の改変を施しうるものである。
明は勿論このような実施例にだけ局限されるもの
ではなく、本発明の精神を逸脱しない範囲内で種
種の設計の改変を施しうるものである。
第1図は本発明に係るスプレーサドルにおける
ケーブルストランドの支持方法の一実施例の実施
状況を示す斜面図、第2図はその平面図、第3図
はその側面図、第4図は横スペーサの斜面図、第
5図は平行線ケーブルを使用した吊橋の正面図、
第6図はスプレーサドルの一部を横断して示した
平面図、第7図はその一部を縦断して示した側面
図、第8図は第7図の矢視−図、第9図はス
プレーサドルの鞍部にケーブルストランドが納め
られた状態を示す縦断側面図、第10図はケーブ
ルストランドの水平力による鉛直方向スペーサの
変形状況を示す縦断側面図、第11図は従来のス
プレーサドルにおけるケーブルストランドの支持
方法を示す斜面図である。 11……鉛直方向スペーサ、12……横スペー
サ、12a,12b……係止部、13……ケーブ
ルストランド、14……空隙部。
ケーブルストランドの支持方法の一実施例の実施
状況を示す斜面図、第2図はその平面図、第3図
はその側面図、第4図は横スペーサの斜面図、第
5図は平行線ケーブルを使用した吊橋の正面図、
第6図はスプレーサドルの一部を横断して示した
平面図、第7図はその一部を縦断して示した側面
図、第8図は第7図の矢視−図、第9図はス
プレーサドルの鞍部にケーブルストランドが納め
られた状態を示す縦断側面図、第10図はケーブ
ルストランドの水平力による鉛直方向スペーサの
変形状況を示す縦断側面図、第11図は従来のス
プレーサドルにおけるケーブルストランドの支持
方法を示す斜面図である。 11……鉛直方向スペーサ、12……横スペー
サ、12a,12b……係止部、13……ケーブ
ルストランド、14……空隙部。
Claims (1)
- 1 平行線ケーブルストランドを使用する吊橋等
のスプレーサドルの鞍部内に、鉛直方向スペーサ
を長手方向に亘つて断続させて配設するととも
に、同鉛直方向スペーサの板面、及びストランド
長手方向の空隙部端面に対する係合部を有する板
状若しくは楔板状の横スペーサを上下のケーブル
ストランド間に挟んで、同各ストランドを前記鉛
直方向スペーサで仕切られた溝内に積重ねること
を特徴とするスプレーサドルにおけるケーブルス
トランドの支持方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15144286A JPS6311705A (ja) | 1986-06-30 | 1986-06-30 | スプレ−サドルにおけるケ−ブルストランドの支持方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15144286A JPS6311705A (ja) | 1986-06-30 | 1986-06-30 | スプレ−サドルにおけるケ−ブルストランドの支持方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6311705A JPS6311705A (ja) | 1988-01-19 |
| JPH0436204B2 true JPH0436204B2 (ja) | 1992-06-15 |
Family
ID=15518695
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15144286A Granted JPS6311705A (ja) | 1986-06-30 | 1986-06-30 | スプレ−サドルにおけるケ−ブルストランドの支持方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6311705A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0223481A (ja) * | 1988-07-13 | 1990-01-25 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | カードリーダ装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5491930A (en) * | 1977-12-29 | 1979-07-20 | Nippon Kokan Koji Kk | Method of moving prefabricated strand to saddle |
-
1986
- 1986-06-30 JP JP15144286A patent/JPS6311705A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6311705A (ja) | 1988-01-19 |
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