JPH04362145A - 希土類コバルト1−5系永久磁石合金の製造方法 - Google Patents
希土類コバルト1−5系永久磁石合金の製造方法Info
- Publication number
- JPH04362145A JPH04362145A JP3163701A JP16370191A JPH04362145A JP H04362145 A JPH04362145 A JP H04362145A JP 3163701 A JP3163701 A JP 3163701A JP 16370191 A JP16370191 A JP 16370191A JP H04362145 A JPH04362145 A JP H04362145A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- powder
- alloy
- cobalt
- permanent magnet
- rare earth
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F1/00—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
- H01F1/01—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
- H01F1/03—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
- H01F1/032—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials
- H01F1/04—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials metals or alloys
- H01F1/047—Alloys characterised by their composition
- H01F1/053—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals
- H01F1/055—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5
- H01F1/0553—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5 obtained by reduction or by hydrogen decrepitation or embrittlement
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
- Hard Magnetic Materials (AREA)
- Manufacturing Cores, Coils, And Magnets (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、磁気特性、特に角型
性に優れた希土類コバルト1−5系永久磁石合金の製造
方法に関するものである。
性に優れた希土類コバルト1−5系永久磁石合金の製造
方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】希土類元素をRとすると、RCo5 で
表される希土類コバルト1−5系永久磁石合金は広く知
られており、例えば、特公昭63−34604号公報に
は、重量%(以下、%は重量%を示す)で、Pr(プラ
セオジム):16.5〜29.0%、Sm(サマリウム
):7.0〜18.0%、Co(コバルト):残部、か
らなる成分組成の希土類コバルト1−5系永久磁石合金
およびその製造方法が記載されている。
表される希土類コバルト1−5系永久磁石合金は広く知
られており、例えば、特公昭63−34604号公報に
は、重量%(以下、%は重量%を示す)で、Pr(プラ
セオジム):16.5〜29.0%、Sm(サマリウム
):7.0〜18.0%、Co(コバルト):残部、か
らなる成分組成の希土類コバルト1−5系永久磁石合金
およびその製造方法が記載されている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記希
土類コバルト1−5系永久磁石合金は、その最大エネル
ギー積はせいぜい30MGOeであり、これは、高い最
大エネルギー積がさらに期待できるSm:7.0%以下
の組織領域で角型性が著しく低下すること、またPr:
29.0%以上では保磁力や角型性が低下することによ
るものであった。
土類コバルト1−5系永久磁石合金は、その最大エネル
ギー積はせいぜい30MGOeであり、これは、高い最
大エネルギー積がさらに期待できるSm:7.0%以下
の組織領域で角型性が著しく低下すること、またPr:
29.0%以上では保磁力や角型性が低下することによ
るものであった。
【0004】上記角型性は、一般に、4πI−H減磁曲
線における残留磁束密度Brの90%の保磁力をHk(
Knee Point)とすると、Hkと保磁力iH
cの比で表され、より良い永久磁石を表す目安とされて
いる。
線における残留磁束密度Brの90%の保磁力をHk(
Knee Point)とすると、Hkと保磁力iH
cの比で表され、より良い永久磁石を表す目安とされて
いる。
【0005】したがって、現在では、すぐれた残留磁束
密度Br、保磁力iHc、最大エネルギー積(BH)m
axの他にすぐれた角型性を有する希土類コバルト1−
5系永久磁石合金が求められている。
密度Br、保磁力iHc、最大エネルギー積(BH)m
axの他にすぐれた角型性を有する希土類コバルト1−
5系永久磁石合金が求められている。
【0006】
【課題を解決するための手段】そこで、本発明者らは、
残留磁束密度Br、保磁力iHc、最大エネルギー積(
BH)maxの他にすぐれた角型性を有する希土類コバ
ルト1−5系永久磁石合金を得るべく研究を行った結果
、PrおよびSmをPr:21〜36%、Sm:3〜9
%でかつPr+Sm:30〜39%となるように含有し
、残りがCoおよび不可避不純物からなる組成を有する
合金原料粉末に、Zr、Ti、HfおよびNbのうち少
くとも1種(以下、Mと記す)の水素化物を0.05〜
1%添加して混合粉砕し、得られた混合粉末をプレス成
形して圧粉体としたのち、この圧粉体を不活性ガス雰囲
気中で焼結すると、従来の希土類コバルト1−5系永久
磁石合金よりも、特に角型性や保磁力iHcの一層優れ
た希土類コバルト1−5系永久磁石合金が得られるとい
う知見を得たのである。
残留磁束密度Br、保磁力iHc、最大エネルギー積(
BH)maxの他にすぐれた角型性を有する希土類コバ
ルト1−5系永久磁石合金を得るべく研究を行った結果
、PrおよびSmをPr:21〜36%、Sm:3〜9
%でかつPr+Sm:30〜39%となるように含有し
、残りがCoおよび不可避不純物からなる組成を有する
合金原料粉末に、Zr、Ti、HfおよびNbのうち少
くとも1種(以下、Mと記す)の水素化物を0.05〜
1%添加して混合粉砕し、得られた混合粉末をプレス成
形して圧粉体としたのち、この圧粉体を不活性ガス雰囲
気中で焼結すると、従来の希土類コバルト1−5系永久
磁石合金よりも、特に角型性や保磁力iHcの一層優れ
た希土類コバルト1−5系永久磁石合金が得られるとい
う知見を得たのである。
【0007】この発明は、かかる知見に基づいて成され
たものであって、Pr:21〜36%、Sm:3〜9%
でかつPr+Sm:30〜39%となるように含有し、
残りがCoおよび不可避不純物からなる組成を有する合
金原料粉末に、上記Mの水素化物粉末を0.05〜1%
添加して混合粉砕し、得られた混合粉末をプレス成形し
て圧粉体としたのち、この圧粉体を不活性ガス雰囲気中
で焼結する希土類コバルト1−5系永久磁石合金の製造
方法、に特徴を有するものである。
たものであって、Pr:21〜36%、Sm:3〜9%
でかつPr+Sm:30〜39%となるように含有し、
残りがCoおよび不可避不純物からなる組成を有する合
金原料粉末に、上記Mの水素化物粉末を0.05〜1%
添加して混合粉砕し、得られた混合粉末をプレス成形し
て圧粉体としたのち、この圧粉体を不活性ガス雰囲気中
で焼結する希土類コバルト1−5系永久磁石合金の製造
方法、に特徴を有するものである。
【0008】この発明の希土類コバルト1−5系永久磁
石合金の製造方法をさらに詳細に説明する。
石合金の製造方法をさらに詳細に説明する。
【0009】まず、通常の方法で製造された平均粒径:
2〜50μmのPrおよびSmをPr:21〜36%、
Sm:3〜9%でかつPr+Sm:30〜39%となる
ように含有し、残りがCoおよび不可避不純物からなる
組成の合金原料粉末(以下、単に合金原料粉末という)
を用意し、さらに通常の方法で水素化処理された平均粒
径:50〜200μmのMの水素化物粉末を用意し、上
記合金原料粉末に上記Mの水素化物粉末を0.05〜1
%添加してボールミルなどにより短時間混合粉砕すると
、上記水素化処理されたMの水素化物粉末は脆くて粉砕
されやすいために上記合金原料粉末よりも極めて早く微
粉末化し、ほとんど粉砕されていない上記合金原料粉末
と微粉末化したMの水素化物微粉末からなる原料混合粉
末が得られる。
2〜50μmのPrおよびSmをPr:21〜36%、
Sm:3〜9%でかつPr+Sm:30〜39%となる
ように含有し、残りがCoおよび不可避不純物からなる
組成の合金原料粉末(以下、単に合金原料粉末という)
を用意し、さらに通常の方法で水素化処理された平均粒
径:50〜200μmのMの水素化物粉末を用意し、上
記合金原料粉末に上記Mの水素化物粉末を0.05〜1
%添加してボールミルなどにより短時間混合粉砕すると
、上記水素化処理されたMの水素化物粉末は脆くて粉砕
されやすいために上記合金原料粉末よりも極めて早く微
粉末化し、ほとんど粉砕されていない上記合金原料粉末
と微粉末化したMの水素化物微粉末からなる原料混合粉
末が得られる。
【0010】この原料混合粉末をプレス成形すると、粒
径の大きな上記合金原料粉末の周囲に、微粉末化した粒
径の極めて小さなMの水素化物微粉末が偏在する組織の
圧粉体が得られる。
径の大きな上記合金原料粉末の周囲に、微粉末化した粒
径の極めて小さなMの水素化物微粉末が偏在する組織の
圧粉体が得られる。
【0011】この圧粉体を温度:1000〜1150℃
の不活性ガス雰囲気中で焼結すると、上記合金原料粉末
の周囲をMの水素化物粉末が包囲する状態で焼結温度以
下の温度で水素化物中の水素は飛散し、したがって焼結
が終了した後、結果としてPr、SmおよびCoを主成
分とする組成の合金の結晶粒界に0.05〜1%のMが
偏析している組織の希土類コバルト1−5系永久磁石合
金が得られるのである。
の不活性ガス雰囲気中で焼結すると、上記合金原料粉末
の周囲をMの水素化物粉末が包囲する状態で焼結温度以
下の温度で水素化物中の水素は飛散し、したがって焼結
が終了した後、結果としてPr、SmおよびCoを主成
分とする組成の合金の結晶粒界に0.05〜1%のMが
偏析している組織の希土類コバルト1−5系永久磁石合
金が得られるのである。
【0012】この発明の希土類コバルト1−5系永久磁
石合金の組織を電子顕微鏡で観察し、写生した組織図を
図1に示す。図1において、1はPr、SmおよびCo
を主成分とする組成の合金の結晶粒、2は結晶粒界、3
はMである。図1からこの発明の希土類コバルト1−5
系永久磁石合金は、結晶粒界2にM3が偏析しているこ
とが分かる。
石合金の組織を電子顕微鏡で観察し、写生した組織図を
図1に示す。図1において、1はPr、SmおよびCo
を主成分とする組成の合金の結晶粒、2は結晶粒界、3
はMである。図1からこの発明の希土類コバルト1−5
系永久磁石合金は、結晶粒界2にM3が偏析しているこ
とが分かる。
【0013】つぎに、この発明の希土類コバルト1−5
系永久磁石合金の製造方法における添加成分の組成範囲
を上記のごとく限定した理由を説明する。(a)Prお
よびSmの添加量、Prは、Coとともに共存して高い
飽和磁化と最大エネルギー積を得るために必要な成分で
あるが、その含有量が21%未満では十分な保磁力が得
られず、一方、36%を越えて含有すると高い最大エネ
ルギー積が得られない。したがって、Prの含有量は2
1〜36%に定めた。
系永久磁石合金の製造方法における添加成分の組成範囲
を上記のごとく限定した理由を説明する。(a)Prお
よびSmの添加量、Prは、Coとともに共存して高い
飽和磁化と最大エネルギー積を得るために必要な成分で
あるが、その含有量が21%未満では十分な保磁力が得
られず、一方、36%を越えて含有すると高い最大エネ
ルギー積が得られない。したがって、Prの含有量は2
1〜36%に定めた。
【0014】さらに、Smは保磁力を得るために必要な
成分であるが、その含有量が3%未満では十分な保磁力
が得られず、一方、9%を越えて含有すると高い最大エ
ネルギー積が低下する。したがって、Smの含有量は3
〜9%に定めた。
成分であるが、その含有量が3%未満では十分な保磁力
が得られず、一方、9%を越えて含有すると高い最大エ
ネルギー積が低下する。したがって、Smの含有量は3
〜9%に定めた。
【0015】PrおよびSmは共に希土類元素であり、
PrおよびSmの合計量(以下、Pr+Smと記す)が
30%未満では、十分な保磁力が得られず、一方、Pr
+Smが39%を越えて含有しても高い最大エネルギー
積が低下する。したがって、Pr+Sm:30〜39%
に定めた。
PrおよびSmの合計量(以下、Pr+Smと記す)が
30%未満では、十分な保磁力が得られず、一方、Pr
+Smが39%を越えて含有しても高い最大エネルギー
積が低下する。したがって、Pr+Sm:30〜39%
に定めた。
【0016】(b) M(Zr、Ti、HfおよびN
bのうち少くとも1種)の水素化物の添加量、これらの
成分は、PrおよびSmを含む希土類コバルト1−5系
永久磁石合金のPr、SmおよびCoを主成分とする合
金の角型性を高めるために必要な成分であるが、Zr、
Ti、HfおよびNbの水素化物の1種または2種以上
の添加量が0.05%未満では十分な効果が得られず、
一方、1%を越えて添加しても飽和磁化が低下し、した
がって、最大エネルギー積が低下する。したがって、Z
r、Ti、HfおよびNbの水素化物の1種または2種
以上の添加量は、0.05〜1%に定めた。
bのうち少くとも1種)の水素化物の添加量、これらの
成分は、PrおよびSmを含む希土類コバルト1−5系
永久磁石合金のPr、SmおよびCoを主成分とする合
金の角型性を高めるために必要な成分であるが、Zr、
Ti、HfおよびNbの水素化物の1種または2種以上
の添加量が0.05%未満では十分な効果が得られず、
一方、1%を越えて添加しても飽和磁化が低下し、した
がって、最大エネルギー積が低下する。したがって、Z
r、Ti、HfおよびNbの水素化物の1種または2種
以上の添加量は、0.05〜1%に定めた。
【0017】この発明を実施例に基づいて具体的に説明
する。
する。
【実施例】実施例1、Arガス雰囲気中、高周波溶解炉
を用いて溶製し鋳造したインゴットをArガスを流しな
がらスタンプミル粉砕し、さらに、トルエン中で振動ミ
ル粉砕し、Pr:28%、Sm:6%、残りがCoおよ
び不可避不純物からなる成分組成の(Pr、Sm)Co
合金粉末を製造した。
を用いて溶製し鋳造したインゴットをArガスを流しな
がらスタンプミル粉砕し、さらに、トルエン中で振動ミ
ル粉砕し、Pr:28%、Sm:6%、残りがCoおよ
び不可避不純物からなる成分組成の(Pr、Sm)Co
合金粉末を製造した。
【0018】一方、Zr、Ti、HfおよびNbの水素
化物粉末として、市販のZrH2 粉末、TiH2 粉
末、HfH2 粉末およびNbH粉末を用意し、これら
水素化物粉末を上記(Pr、Sm)Co合金合金粉末に
表1および表2に示される割合に配合し、ボールミルで
30分間混合したところ、上記(Pr、Sm)Co系合
金粉末はほとんど粉砕されず、一方、水素化物粉末は微
粉砕されて、(Pr、Sm)Co合金粗粉末および水素
化物微粉末からなる混合粉末a〜vが得られた。
化物粉末として、市販のZrH2 粉末、TiH2 粉
末、HfH2 粉末およびNbH粉末を用意し、これら
水素化物粉末を上記(Pr、Sm)Co合金合金粉末に
表1および表2に示される割合に配合し、ボールミルで
30分間混合したところ、上記(Pr、Sm)Co系合
金粉末はほとんど粉砕されず、一方、水素化物粉末は微
粉砕されて、(Pr、Sm)Co合金粗粉末および水素
化物微粉末からなる混合粉末a〜vが得られた。
【0019】
【表1】
【0020】
【表2】
【0021】これら混合粉末a〜tを23KOeの磁場
中で3ton/cm2 の圧力でプレス成形し、たて:
10mm、よこ:9mm、高さ:8mmの寸法を有する
圧粉体を製造し、これら圧粉体を真空または不活性ガス
雰囲気中、温度:1100℃、4時間保持の条件で焼結
し、本発明焼結磁石合金1〜14および比較焼結磁石合
金1〜8を製造した。
中で3ton/cm2 の圧力でプレス成形し、たて:
10mm、よこ:9mm、高さ:8mmの寸法を有する
圧粉体を製造し、これら圧粉体を真空または不活性ガス
雰囲気中、温度:1100℃、4時間保持の条件で焼結
し、本発明焼結磁石合金1〜14および比較焼結磁石合
金1〜8を製造した。
【0022】さらに比較のために、水素化物を含まない
(Pr、Sm)Co粉末も本発明焼結磁石合金1〜12
および比較焼結磁石合金1〜8と同様にして従来焼結磁
石合金を製造した。
(Pr、Sm)Co粉末も本発明焼結磁石合金1〜12
および比較焼結磁石合金1〜8と同様にして従来焼結磁
石合金を製造した。
【0023】ついで、これら焼結磁石合金の残留磁束密
度Br、保磁力iHc、および最大エネルギー積(BH
)maxを測定し、さらに4πI減磁曲線におけるBr
の90%の保磁力をHkと保磁力iHcの比を角型性と
して求め、これらの結果を表3および表4に示した。
度Br、保磁力iHc、および最大エネルギー積(BH
)maxを測定し、さらに4πI減磁曲線におけるBr
の90%の保磁力をHkと保磁力iHcの比を角型性と
して求め、これらの結果を表3および表4に示した。
【0024】
【表3】
【0025】
【表4】
【0026】表1〜表4に示される結果から、上記(P
r、Sm)Co合金粉末にMの水素化物粉末を0.05
〜1%の割合で配合し混合し焼結して得られた本発明焼
結磁石合金1〜14は、いずれもMの水素化物を添加し
ていない従来焼結磁石合金に比べて磁気特性が優れてい
ることが分かる。しかし、(Pr、Sm)Co合金粉末
にMの水素化物粉末を0.05〜1%の範囲から外れて
添加しても十分な磁気特性が得られないことが分かる。
r、Sm)Co合金粉末にMの水素化物粉末を0.05
〜1%の割合で配合し混合し焼結して得られた本発明焼
結磁石合金1〜14は、いずれもMの水素化物を添加し
ていない従来焼結磁石合金に比べて磁気特性が優れてい
ることが分かる。しかし、(Pr、Sm)Co合金粉末
にMの水素化物粉末を0.05〜1%の範囲から外れて
添加しても十分な磁気特性が得られないことが分かる。
【0027】実施例2
Arガス雰囲気中、高周波溶解炉を用いて(Pr、Sm
)Co合金を溶製し、鋳造してインゴットを製造し、こ
のインゴットをArガスを流しながらスタンプミルで粉
砕し、さらに、トルエン中で振動ミル粉砕して平均粒径
:5μmの表5に示される成分組成の(Pr、Sm)C
o合金粉末A〜Jを製造した。
)Co合金を溶製し、鋳造してインゴットを製造し、こ
のインゴットをArガスを流しながらスタンプミルで粉
砕し、さらに、トルエン中で振動ミル粉砕して平均粒径
:5μmの表5に示される成分組成の(Pr、Sm)C
o合金粉末A〜Jを製造した。
【0028】これら(Pr、Sm)Co合金粉末A〜J
に実施例1で用意した水素化物粉末を表6に示される割
合に配合し、ボールミルで30分間混合したところ、(
Pr、Sm)Co系合金粉末はほとんど粉砕されず、一
方、水素化物粉末は微粉砕されて、(Pr、Sm)Co
合金粗粉末および水素化物微粉末からなる混合粉末が得
られ、これら混合粉末をを23KOeの磁場中で3to
n/cm2 の圧力でプレス成形し、たて:10mm、
よこ:9mm、高さ:8mmの寸法を有する圧粉体を製
造し、これら圧粉体を不活性ガス雰囲気中、温度:11
00℃、4時間保持の条件で焼結し、本発明焼結磁石合
金15〜20および比較焼結磁石合金9〜12を製造し
た。
に実施例1で用意した水素化物粉末を表6に示される割
合に配合し、ボールミルで30分間混合したところ、(
Pr、Sm)Co系合金粉末はほとんど粉砕されず、一
方、水素化物粉末は微粉砕されて、(Pr、Sm)Co
合金粗粉末および水素化物微粉末からなる混合粉末が得
られ、これら混合粉末をを23KOeの磁場中で3to
n/cm2 の圧力でプレス成形し、たて:10mm、
よこ:9mm、高さ:8mmの寸法を有する圧粉体を製
造し、これら圧粉体を不活性ガス雰囲気中、温度:11
00℃、4時間保持の条件で焼結し、本発明焼結磁石合
金15〜20および比較焼結磁石合金9〜12を製造し
た。
【0029】
【表5】
★印は、この発明の範囲外の値を示す。
【0030】
【表6】
【0031】表5および表6に示された結果から、Pr
:21〜36%、Sm:3〜9%でPr+Sm=30〜
39%となるように含有する(Pr、Sm)Co合金粉
末に水素化物粉末:0.05〜1%を添加して作製した
本発明焼結磁石合金15〜20は、優れた磁気特性を示
すことが分かる。しかし、この発明の条件を満たさない
比較焼結磁石合金9〜12は、Br、iHc、(BH)
maxおよび角型性の磁気特性のうちのいずれかが劣る
ことが分かる。
:21〜36%、Sm:3〜9%でPr+Sm=30〜
39%となるように含有する(Pr、Sm)Co合金粉
末に水素化物粉末:0.05〜1%を添加して作製した
本発明焼結磁石合金15〜20は、優れた磁気特性を示
すことが分かる。しかし、この発明の条件を満たさない
比較焼結磁石合金9〜12は、Br、iHc、(BH)
maxおよび角型性の磁気特性のうちのいずれかが劣る
ことが分かる。
【0032】
【発明の効果】この発明の方法により優れた磁気特性を
有する希土類コバルト1−5系磁石合金を製造すること
ができ、産業上優れた効果を奏するものである。
有する希土類コバルト1−5系磁石合金を製造すること
ができ、産業上優れた効果を奏するものである。
【図1】この発明の希土類コバルト1−5系磁石合金の
組織図である。
組織図である。
1 Pr、SmおよびCoを主成分とする合金の結晶
粒2 結晶粒界
粒2 結晶粒界
Claims (1)
- 【請求項1】 Pr:21〜36重量%、Sm:3〜
9重量%でかつPr+Sm:30〜39重量%となるよ
うに含有し、残りがCoおよび不可避不純物からなる組
成を有する合金原料粉末に、Zr、Ti、HfおよびN
bのうち少くとも1種の水素化物粉末を0.05〜1重
量%添加して混合粉砕し、得られた混合粉末をプレス成
形して圧粉体としたのち、この圧粉体を不活性ガス雰囲
気中で焼結することを特徴とする希土類コバルト1−5
系永久磁石合金の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3163701A JP2874392B2 (ja) | 1991-06-07 | 1991-06-07 | 希土類コバルト1−5系永久磁石合金の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3163701A JP2874392B2 (ja) | 1991-06-07 | 1991-06-07 | 希土類コバルト1−5系永久磁石合金の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04362145A true JPH04362145A (ja) | 1992-12-15 |
| JP2874392B2 JP2874392B2 (ja) | 1999-03-24 |
Family
ID=15778978
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3163701A Expired - Lifetime JP2874392B2 (ja) | 1991-06-07 | 1991-06-07 | 希土類コバルト1−5系永久磁石合金の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2874392B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113517126A (zh) * | 2021-07-15 | 2021-10-19 | 福建省长汀卓尔科技股份有限公司 | SmCo5型钐钴永磁材料及其制备方法和应用 |
| CN119314767A (zh) * | 2024-09-29 | 2025-01-14 | 桂林电子科技大学 | 一种三元化合物磁性材料及其制备方法和应用 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103903823B (zh) * | 2012-12-26 | 2016-12-28 | 宁波金鸡强磁股份有限公司 | 一种稀土永磁材料及其制备方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6334604B2 (ja) | 2016-05-24 | 2018-05-30 | 京セラ株式会社 | 車載装置、車両、報知システム、及び報知方法 |
-
1991
- 1991-06-07 JP JP3163701A patent/JP2874392B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113517126A (zh) * | 2021-07-15 | 2021-10-19 | 福建省长汀卓尔科技股份有限公司 | SmCo5型钐钴永磁材料及其制备方法和应用 |
| CN113517126B (zh) * | 2021-07-15 | 2024-05-17 | 福建省长汀卓尔科技股份有限公司 | SmCo5型钐钴永磁材料及其制备方法和应用 |
| CN119314767A (zh) * | 2024-09-29 | 2025-01-14 | 桂林电子科技大学 | 一种三元化合物磁性材料及其制备方法和应用 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2874392B2 (ja) | 1999-03-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104269238A (zh) | 一种高性能烧结钕铁硼磁体和制备方法 | |
| JPH06340902A (ja) | 希土類焼結永久磁石の製造方法 | |
| JPH07105289B2 (ja) | 希土類永久磁石の製造方法 | |
| JPH0574618A (ja) | 希土類永久磁石の製造方法 | |
| JPH0354806A (ja) | 希土類永久磁石の製造方法 | |
| US3682714A (en) | Sintered cobalt-rare earth intermetallic product and permanent magnets produced therefrom | |
| JP3222482B2 (ja) | 永久磁石の製造方法 | |
| JPH0551656B2 (ja) | ||
| JPH04362145A (ja) | 希土類コバルト1−5系永久磁石合金の製造方法 | |
| JPH0685369B2 (ja) | 永久磁石の製造方法 | |
| JP3145416B2 (ja) | SE―Fe―B系永久磁石の製造方法 | |
| JP2571403B2 (ja) | 希土類磁石材料の製造方法 | |
| JPH05156397A (ja) | 希土類コバルト1−5系永久磁石合金 | |
| JPS61207545A (ja) | 永久磁石材料の製造方法 | |
| US3919001A (en) | Sintered rare-earth cobalt magnets comprising mischmetal plus cerium-free mischmetal | |
| JPH04120238A (ja) | 希土類焼結合金の製造方法および永久磁石の製造方法 | |
| JPS62291903A (ja) | 永久磁石及びその製造方法 | |
| JP3178848B2 (ja) | 永久磁石の製造方法 | |
| JP3145417B2 (ja) | SE―Fe―B系永久磁石の製造方法 | |
| JP2000503809A (ja) | SE―Fe―B永久磁石及びその製造方法 | |
| JP2868062B2 (ja) | 永久磁石の製造方法 | |
| JP2005281795A (ja) | Dy、Tbを含有するR−T−B系焼結磁石合金およびその製造方法 | |
| JPS61207546A (ja) | 希土類磁石の製造方法 | |
| JP3299000B2 (ja) | R−Fe−B系永久磁石用原料粉末の製造方法及び原料粉末調整用合金粉末 | |
| JP2577373B2 (ja) | 焼結型永久磁石 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19981215 |