JPH04362557A - テンション検出アームの引出機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ビデオテープレコーダ
等のテープローディング装置に適用するのに最適なテン
ション検出アームの引出機構に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来から、ビデオテープレコーダ等テー
プローディング装置には、記録、再生中の磁気テープの
テープテンションを検出するためのテンション検出アー
ムによって、磁気テープをテープカセット内のアンロー
ディング位置からテープカセット外のローディング位置
へ引き出すようにしたものがある。

【０００３】この方式では、駆動アームによって回転駆
動される補助アームを用いてテンション検出アームをア
ンローディング位置とローディング位置との間で回転駆
動するが、その際、補助アームとテンション検出アーム
との間に架け渡してあるテンション検出ばねを介して補
助アームによってテンション検出アームを押し引きする
ようにして、テンション検出アームを回転駆動するのが
一般的である。また、ローディング位置ではテンション
検出ばねの値を基準値に設置するために、ローディング
位置で補助アームを駆動アームとの間に介在したリミッ
タばねを用いてストッパーに強く押し当てて基準位置に
固定するのが一般的である。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】この種テンション検出
アーム引出機構では、テープテンション０ｇ近傍を検出
しようとした場合には、ローディング位置でテンション
検出ばねに働く力を０ｇ近傍に設定しなければならない
。しかし、従来のように、テンション検出ばねを介して
テンション検出アームを回転駆動する方式では、テンシ
ョン検出アームによる磁気テープの引き出し動作中に、
テープテンションやテンション検出アーム自体の慣性に
より、テンション検出アームが振動して、磁気テープを
損傷させ易い。

【０００５】また、ローディング位置で補助アームをリ
ミッタばねに抗してストッパーに強く押し当てるため、
駆動アームを駆動するモータに急激な負荷の変動が生じ
て、モータが損傷され易い。更に、駆動アームと補助ア
ームとの間にリミッタばねを介在させているために構造
が複雑で、部品点数および組立工数が多く、コスト高に
つくと言う問題があった。

【０００６】本発明は、上記の問題を解決するためにな
されたものであって、テンション検出アームをアンロー
ディング位置とローディング位置との間で回転駆動する
際には、テンション検出ばねを介さず、テンション検出
アームを機械的に直接回転駆動することができ、また、
リミッタばねを不要にできるテンション検出アームの引
出機構を提供することを目的とするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めの本発明のテンション検出アームの引出機構は、アン
ローディング位置とローディング位置との間で回転され
るテンション検出アームと、上記テンション検出アーム
を回転駆動する駆動アームおよび補助アームとを備え、
テンション検出ばねを上記テンション検出アームと上記
補助アームとの間に架け渡し、上記駆動アームの駆動ピ
ンを上記補助アームに設けられた第１案内溝と上記テン
ション検出アームに設けられた第２案内溝に共通に挿通
し、上記テンション検出アームがローディング位置へ回
転された時に、上記駆動ピンに対する上記テンション検
出アームの機械的結合を解除するための逃げ部を上記第
２案内溝に設けたものである。・

【０００８】

【作用】上記のように構成された本発明のテンション検
出アームの引出機構は、テンション検出アームをアンロ
ーディング位置とローディング位置との間で回転駆動す
る際には、補助アームおよびテンション検出アームに形
成されている第１、第２案内溝に共通に挿通されている
駆動アームの駆動ピンによってテンション検出ばねを介
さず、テンション検出アームを機械的に直接回転駆動す
ることができる。しかも、テンション検出アームがロー
ディング位置へ回転されると、駆動アームの駆動ピンが
補助アームの第１案内溝に入ったまま、その駆動ピンが
テンション検出アームの第２案内溝の逃げ部に入り込ん
で、その駆動ピンに対するテンション検出アームの機械
的結合が解除されて、テンション検出アームがフリーに
なり、補助アームは駆動ピンによって基準位置に位置決
めされるので、補助アームをストッパーに強く押し当て
て基準位置に固定するためのリミッタばねを不要にでき
る。

【０００９】

【実施例】以下、本発明をビデオテープレコーダ等のテ
ープローディング装置に適用したテンション検出アーム
の引出機構に適用した一実施例を図を参照して説明する
。

【００１０】まず、図４によって、テープローディング
装置全体の概要を説明する。左右一対のリール台１ａ、
１ｂ上にテープカセット２が上方から水平に装着された
時には、テープである磁気テープ３は１点鎖線の状態に
パスされている。そして、このカセット装着後に、テー
プカセット２内のアンローディング位置からテープカセ
ット２の前方に配置されている回転ヘッドドラム４の左
右両側のローディング位置まで矢印ａ、ｂ方向に移動さ
れる左右一対のローディングガイド５ａ、５ｂによって
磁気テープ３がテープカセット２外に引き出されて回転
ヘッドドラム４の外周に１８０°以上の巻付角でラセン
状にローディングされる。またこれとほぼ同時に、テー
プカセット２の左右両側に配置されていて、テープカセ
ット２の内のアンローディング位置からローディング位
置まで矢印ｃ、ｄ方向に引き出されるテンション検出ア
ーム６とテープ引出アーム７によって、磁気テープ３が
テープカセット２外の左右両側方に引き出されて、全巾
消去ヘッドや音声録再ヘッド等の複数の固定ヘッド８、
キャプスタン９および複数の固定ガイド１０にパスされ
るように、磁気テープ３のローディング動作が行われる
。

【００１１】そして、このテープローディング動作後に
、テープ引出アーム７と共に矢印ｄ方向に引き出された
ピンチローラ１１によって磁気テープ３がキャプスタン
９に圧着され、キャプスタン９によって磁気テープ３が
ローディング経路上を定速走行されながら、回転ヘッド
ドラム４によって磁気テープ３の記録、再生が行われる
。

【００１２】なお、磁気テープ３のアンローディング動
作は、磁気テープ３をテープカセット２内に巻き戻しな
がら、ローディングガイド５ａ、５ｂ、テンション検出
アーム６およびテープ引出アーム７をテープカセット２
内のアンローディング位置へ矢印ａ′、ｂ′、ｃ′、ｄ
′方向に復動させることによって行う。

【００１３】次に、図１〜図３によって、テンション検
出アームの引出機構を説明する。

【００１４】まず、テンション検出アーム６がシャーシ
１３上に垂直に取り付けられたアーム軸１４の上端にボ
ス６ａによって固着されていて、アーム軸１４と一体に
矢印ｃ、ｃ′方向に回転自在に構成されている。そして
、テンション検出アーム６の先端上に垂直なテープガイ
ド１５が回転自在に取り付けられ、アーム軸１４の下端
にテープテンションを電気的に検出するテンション検出
器１６が取り付けられている。なお、テンション検出ア
ーム６の他端にはぱね係止板１７が固着されている。

【００１５】次に、補助アーム１８がテンション検出ア
ーム６の下部に配置され、補助アーム１８がテンション
検出アーム６のボス６ａの外周に同軸状態で相対回転自
在に取り付けられている。そして、補助アーム１８のテ
ープガイド１５とは反対側の端部にぱね係止板兼用の位
置決め板１９が位相を微調整可能な状態に取り付けられ
ていて、ばね係止板１７と位置決め板１９とに設けられ
たばね係止ピン１７ａ、１９ａ間に引張コイルばねで構
成されたテンション検出バネ２０が架け渡されている。

【００１６】次に、駆動アーム２１がシャーシ１３上に
垂直な支軸２２を中心に矢印ｅ、ｅ′方向に回転自在に
取り付けられ、その支軸２２のアーム軸１４とは反対側
の位置に外周ギア２３ａを有するカムギア２３がシャー
シ１３上に垂直な支軸２４を中心に矢印ｆ、ｆ′方向に
回転自在に取り付けられている。

【００１７】次に、駆動アーム２１の一端２１ａがカム
ギア２３の上部に延出され、その一端２１ａの下部に設
けられた垂直なガイドピン２５がカムギア２３の上面に
形成されたほぼ渦巻状のカム溝２６内に上方から遊嵌さ
れている。そして、駆動アーム２１の他端２１ｂが補助
アーム１８の下部に延出され、その他端２１ｂの上部に
垂直な駆動ピン２７が設けられている。そして、補助ア
ーム１８のテープガイド１５側の端部に、この補助アー
ム１８を上下に貫通する第１案内溝２８が形成されてい
る。また、テンション検出アーム６のテープガイド１５
側の下面に第２案内溝２９が形成されている。これら第
１、第２案内溝２８、２９はアーム軸１４に対する半径
がテープガイド１５側に進むに従って次第に大きくなる
ように形成された円弧状の長孔に形成され、両端部２８
ａ、２８ｂおよび２９ａ、２９ｂはテンション検出アー
ム６の長さ方向とほぼ平行に屈曲されている。そして、
これら第１、第２案内溝２８、２９は互いにほぼ相似形
に形成されていて、これら第１、第２案内溝２８、２９
は上下に重なるように配置されている。そして、駆動ア
ーム２１の駆動ピン２７が第１案内溝２８に下方から挿
入されてこの第１案内溝２８を上方に貫通し、この駆動
ピン２７の上端が第２案内溝２９に挿入されている。

【００１８】そして、第２案内溝２９のテープガイド１
５側の端部２９ｂが溝巾Ｌ１を他の部分の溝巾Ｌ２より
十分に大きく形成した駆動ピン２７に対する逃げ部に形
成されている。そこで、以下逃げ部２９ｂと記載する。 なお、補助アーム１８をローディング位置で位置決めす
るストッパー３０がシャーシ１３上に取り付けられてい
る。そして、カムギア２３は駆動源であるモータによっ
てギアトレイン（何れも図示せず）を介して矢印ｆ、ｆ
′方向に正逆回転駆動される。

【００１９】次に、テンション検出アーム６の引き出し
動作を説明する。

【００２０】まず、アンローディング状態では、図１の
（Ａ）に示すように、カムギア２３が矢印ｆ′方向に復
動され、駆動アーム２１が矢印ｅ′方向に復動されてい
る。そして、駆動アーム２１の駆動ピン２７によって補
助アーム１８とテンション検出アーム６とがアーム軸１
４を中心に機械的に矢印ｃ′方向に直接回転駆動されて
、これらがアンローディング位置へ復動されている。 なお、この時、テンション検出ばね２０の張力は０ｇよ
り大きい。

【００２０】次に、ローディング時には、カムギア２３
が図１の（Ａ）の位置から図１の（Ｂ）の位置まで矢印
ｆ方向に回転駆動され、カム溝２６によってガイドピン
２５が駆動されて、駆動アーム２１が図１の（Ａ）の位
置から図１の（Ｂ）の位置まで矢印ｅ方向に回転駆動さ
れる。

【００２１】すると、駆動ピン２７が第１、第２案内溝
２８、２９の一端２８ａ、２９ａから他端２８ｂ、逃げ
部２９ｂまでこれら第１、第２案内溝２８、２９内を移
動し、これら第１、第２案内溝２８、２９による案内作
用によって、補助アーム１８とテンション検出アーム６
とが図１の（Ａ）のアンローディング位置から図１の（
Ｂ）のローディング位置までアーム軸１４を中心に矢印
ｃ方向に同時に回転駆動される。

【００２２】即ち、駆動ピン２７によって、テンション
検出ばね２０を介さず、補助アーム１８とテンション検
出アーム６が図１の（Ｂ）のローディング位置まで機械
的に直接回転駆動される。従って、テンション検出アー
ム６のローディング位置の位相は駆動アーム２７の回転
角により一義的に決まる。

【００２３】そして、このテンション検出アーム６のロ
ーディング動作により、テープガイド１５が図４に示し
たように磁気テープ３をテープカセット２内から矢印ｃ
方向に引き出すことになるが、駆動ピン２７によってテ
ンション検出アーム６が機械的に回転駆動されるので、
その回転駆動中にテンション検出アーム６が振動するこ
とが全くなく、磁気テープ３を損傷させることがない。

【００２４】そして、補助アーム１８が図１の（Ｂ）の
ローディング位置まで回転された時、図３の（Ａ）に示
すように、駆動ピン２７が第１案内溝２８の他端２８ａ
内に入り込んで、補助アーム１８を基準位置に位置決め
する。この際、位置決め板１９がストッパー３０に接触
されて、補助アーム１８のガタツキをなくすように調整
されている。なお、位置決め板１９がストッパー３０に
接触した瞬間に補助アーム１８にアーム軸１４を中心と
して時計方向の反力が発生するが、第１案内溝２８の他
端２８ｂの長さ方向Ｐ１が駆動ピン２７と支軸２２とを
結ぶ直線Ｐ２に対してほぼ直角な方向に設定されている
ので、駆動アーム２１を介してカムギア２３に伝達され
ようとする反力を吸収することができ、カムギア２３を
駆動しているモータに急激な負荷の変動を発生すること
なく、補助アーム１８を基準位置にガタツクことなく位
置決めすることができる。

【００２５】従って、リミッタばねを全く用いることな
く、補助アーム１８をストッパー３０によって位置決め
される基準位置へ機械的に高精度に固定することができ
て、カムギア２３を駆動しているモータに急激な負荷の
変動が生じることが少ない。

【００２６】また、テンション検出アーム６が図１の（
Ｂ）のローディング位置まで回転された時、図３の（Ｂ
）に示すように、駆動ピン２７が第２案内溝２８の溝巾
Ｌ２が十分に大きい逃げ部２９ｂ内に入り込んで、その
駆動ピン２７に対するテンション検出アーム６の機械的
結合が解除され、テンション検出アーム６が一定回転角
θ内でフリーになる。

【００２７】そして、この時点で、テンション検出ばね
２０の張力がほぼ０ｇとなり、テンション検出アーム６
は磁気テープ３のテンションの０ｇ近傍を高精度に検出
することが可能になる。即ち、テープガイド１５にパス
されて走行される磁気テープ３のテープテンションの変
動により、テンション検出アーム６がテンション検出ば
ね２０に抗して図３の（Ｂ）の一定回転角θ内で矢印ｃ
、ｃ′方向に回転し、テンション検出アーム６と一体に
回転されるアーム軸１４の回転角がテンション検出器１
６によって電気的に検出されて、テープテンションの検
出動作が行われる。

【００２８】なお、磁気テープ３の異常テンション発生
によって、テンション検出アーム６が図３の（Ｂ）で矢
印ｃ′方向に強く回転された時には、第２案内溝２９の
逃げ部２９ｂの一方の壁２９ｃを駆動ピン２７に矢印ｃ
′方向から当接させることにより、テンション検出ばね
２０が降伏点以上に伸ばされることを未然に防止するこ
とができる。従って、磁気テープ３に異常テンションが
かかったままでも、アンローディング動作に入ることが
できる。

【００２９】以上、本発明の一実施例に付き述べたが、
本発明は上記の実施例に限定されることなく、本発明の
技術的思想に基づいて各種の変更が可能である。

【００３０】

【発明の効果】本発明のテンション検出アームの引出機
構は、以上のように構成されているので、次のような効
果を奏する。

【００３１】テンション検出アームをアンローディング
位置とローディング位置との間で回転駆動する際には、
駆動アームの駆動ピンによって、テンション検出ばねを
介さず、テンション検出アームを機械的に直接回転駆動
することができるようにしたので、テープの引き出し動
作中にテンション検出アームが振動して、テープを損傷
させてしまうことを未然に防止することができる。

【００３２】ローディング位置で、駆動ピンに対するテ
ンション検出アームの機械的結合を解除して、テンショ
ン検出アームをフリーにする一方、駆動ピンによって補
助アームを基準位置に位置決めできるようにして、補助
アームをストッパーに押し当てて基準位置に固定するた
めのリミッタばねを不要にできるようにしたので、駆動
アームを駆動するモータに急激な負荷の変動を発生して
、モータを損傷させることを未然に防止できると共に、
構造が簡単で、部品点数および組立工数を削減して、低
コスト化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例によるテンション検出アーム
の引出機構の動作を説明する平面図である。

【図２】同上の一部展開断面図である。

【図３】補助アームとテンション検出アームを示す一部
切欠き平面図である。

【図４】テープローディング装置全体の概要を示す平面
図である。

【符号の説明】

３　　　　　　磁気テープ ６　　　　　　テンション検出アーム １４　　　　アーム軸 １８　　　　補助アーム ２０　　　　テンション検出ばね ２１　　　　駆動アーム ２７　　　　駆動ピン ２８　　　　第１案内溝 ２９　　　　第２案内溝 ２９ｂ　　第２案内溝の逃げ部

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】アンローディング位置とローディング位置
   との間で回転されるテンション検出アームと、上記テン
   ション検出アームを回転駆動する駆動アームおよび補助
   アームとを備え、テンション検出ばねを上記テンション
   検出アームと上記補助アームとの間に架け渡し、上記駆
   動アームの駆動ピンを上記補助アームに設けられた第１
   案内溝と上記テンション検出アームに設けられた第２案
   内溝に共通に挿通し、上記テンション検出アームがロー
   ディング位置へ回転された時に、上記駆動ピンに対する
   上記テンション検出アームの機械的結合を解除するため
   の逃げ部を上記第２案内溝に設けたことを特徴とするテ
   ンション検出アームの引出機構。