JPH043625B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH043625B2 JPH043625B2 JP59007371A JP737184A JPH043625B2 JP H043625 B2 JPH043625 B2 JP H043625B2 JP 59007371 A JP59007371 A JP 59007371A JP 737184 A JP737184 A JP 737184A JP H043625 B2 JPH043625 B2 JP H043625B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- connection conductor
- cell
- acid battery
- sealed lead
- plate group
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
- H01M50/528—Fixed electrical connections, i.e. not intended for disconnection
- H01M50/529—Intercell connections through partitions, e.g. in a battery casing
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)
Description
[産業上の利用分野]
本発明は、密閉型鉛蓄電池の隣接するセルを接
続する密閉型鉛蓄電池用セル間接続導体(以下単
に接続導体と言う)に関するものである。 [従来の技術] 一般に密閉型鉛蓄電池においては、希硫酸から
なる電解液を極細のガラス繊維からなるリテーナ
に含浸させたり、該電解液をシリカコロイド状に
したりして電解液の非流動化を図つている。この
場合電解液の濃度によつて放電容量が規制される
ため、電解液の濃度を高くしておく必要がある。
この種の電池では、遊離状態の電解液は存在しな
いが、充電時には硫酸ミストが発生し、該ミスト
が隣接するセルを接続する接続導体に付着するの
を避けられない。そのため、この種の電池を長期
間たとえば40℃で浮動充電を行なうような用途に
用いた場合には接続導体に長時間濃度の高い硫酸
が付着する状態になり、該接続導体の腐食が起り
易くなる。特に、隣接するセル室間の隔壁を貫通
して配置されて、隣接するセルの一方のセルの陽
極板群と他方のセルの陰極板群とを接続する接続
導体においては、充電時に接続導体の陽極ストラ
ツプ部は勿論陰極ストラツプ部も腐蝕するためセ
ル間接続部に局部的な腐食が起り品質の低下及び
寿命の低下を起す原因となる欠点があつた。 [発明の目的] 本発明の目的は、陽極ストラツプと、陰極スト
ラツプとセル間接続部の腐食を抑えることができ
る密閉型鉛蓄電池用セル間接続導体を提供するこ
とにある。 [発明の構成] 図面に示した実施例の符号を用いて説明する
と、本発明は、隣接するセル室1a,1b間の隔
壁2を貫通して配置されて、隣接するセルの一方
のセルの陽極板群4と他方のセルの陰極板群6と
を接続する密閉型鉛蓄電池用セル間接続導体9を
対象とする。本発明では、陽極板群4の耳部を連
結する陽極ストラツプ5と、陰極板群6の耳部を
連結する陰極ストラツプ7と両ストラツプ5及び
7を連結するセル間接続部8とを一体に形成する
ことにより密閉型鉛蓄電池用セル間接続導体9を
構成する。そして該密閉型鉛蓄電池用セル間接続
導体9を実質的にアンチモンを含まない鉛合金か
ら形成する。 上記のように構成すると、接続導体を構成する
陽極ストラツプ5と、陰極ストラツプ7とセル間
接続部8の各部の腐食を抑えることができる。 [実施例] 以下本発明の実施例を図面を参照して詳細に説
明する。 図において、1は合成樹脂等よりなる電槽で、
この電槽1は複数個のセル室1a,1bを有して
いる。電槽1の隣接するセル室1a,1bは隔壁
2によつて区画され、この隔壁2には凹部3が形
成されている。各セル室にはセルを構成する極板
群がそれぞれ配置され、この極板群の隣接する陽
極板と陰極版との間には図示しないが直径1μ程
度の細いガラス繊維をマツト状にしたリテーナが
介在されている。このリテーナには希硫酸からな
る電解液が含浸され、電解液の非流動化が図られ
ている。セル室1a内の陽極板群4の陽極ストラ
ツプ部5と隣接するセル室1b内の陰極板群6の
陰極ストラツプ部7とがセル間接続部8によつて
接続されて一体となつて接続導体9が構成されて
いる。この接続導体9は実質的にアンチモンを含
まない鉛合金(以下アンチモンフリー鉛合金とい
う。)からなつている。このアンチモンフリー鉛
合金としては例えば0.1%以下のカルシウムと0.5
%以下の錫とを含有するもの、あるいは実質的に
カルシウムを含まず、2.0%以下の錫を含有する
ものを用いることができる。尚上記電槽1は図示
しない蓋により閉じられる。 本発明の効果を確認するため接続導体の材質を
種々変えて該接続導体の腐蝕の度合を比較する試
験を行つた。この試験においては、高さ;115mm、
幅;105mmのペースト式陽極板(1枚当り5時間
率容量で8.25Ah)4枚と、陽極板と同寸法で同
容量以上の陰極板5枚と、厚さ;2.0mm、高さ;
128mm、幅;175mmのリテーナとを交互に重ね合せ
た極板群を1つのセル室に収容し、このセルを6
個一直線方向に重ね合せて並設した12V型電池を
用意した。この12V型電池に比重;1.345の希硫
酸を250c.c.注入して40℃の雰囲気において25Aで
1分間放電させた後、14.8Vで10分充電を行うサ
イクルを1サイクルとして、これを5000サイクル
繰り返す試験を行い、接続導体の腐蝕物を削り落
して腐蝕量を測定した。その結果は下表に示す通
りで、接続導体をアンチモンを含んだ鉛合金で形
成した場合には腐蝕物が多量に採取され、それだ
け腐蝕が進行するが、0.1%以下のカルシウムと
0.5%以下の錫とを有するアンチモンフリー鉛合
金で接続導体を形成した場合及び2.0%以下の錫
を含有し、カルシウムを含まないアンチモンフリ
ー鉛合金で接続導体を形成した場合には腐蝕物が
非常に少ないことが明らかになつた。またアンチ
モンを含んだ鉛合金で接続導体を形成した場合に
は、0.1%以下のカルシウムと0.5%以下の錫を含
有させた場合も、カルシウムを含有せず2.0%以
下の錫を含有する場合も共に腐食物が多量に生じ
ることが明らかになつた。
続する密閉型鉛蓄電池用セル間接続導体(以下単
に接続導体と言う)に関するものである。 [従来の技術] 一般に密閉型鉛蓄電池においては、希硫酸から
なる電解液を極細のガラス繊維からなるリテーナ
に含浸させたり、該電解液をシリカコロイド状に
したりして電解液の非流動化を図つている。この
場合電解液の濃度によつて放電容量が規制される
ため、電解液の濃度を高くしておく必要がある。
この種の電池では、遊離状態の電解液は存在しな
いが、充電時には硫酸ミストが発生し、該ミスト
が隣接するセルを接続する接続導体に付着するの
を避けられない。そのため、この種の電池を長期
間たとえば40℃で浮動充電を行なうような用途に
用いた場合には接続導体に長時間濃度の高い硫酸
が付着する状態になり、該接続導体の腐食が起り
易くなる。特に、隣接するセル室間の隔壁を貫通
して配置されて、隣接するセルの一方のセルの陽
極板群と他方のセルの陰極板群とを接続する接続
導体においては、充電時に接続導体の陽極ストラ
ツプ部は勿論陰極ストラツプ部も腐蝕するためセ
ル間接続部に局部的な腐食が起り品質の低下及び
寿命の低下を起す原因となる欠点があつた。 [発明の目的] 本発明の目的は、陽極ストラツプと、陰極スト
ラツプとセル間接続部の腐食を抑えることができ
る密閉型鉛蓄電池用セル間接続導体を提供するこ
とにある。 [発明の構成] 図面に示した実施例の符号を用いて説明する
と、本発明は、隣接するセル室1a,1b間の隔
壁2を貫通して配置されて、隣接するセルの一方
のセルの陽極板群4と他方のセルの陰極板群6と
を接続する密閉型鉛蓄電池用セル間接続導体9を
対象とする。本発明では、陽極板群4の耳部を連
結する陽極ストラツプ5と、陰極板群6の耳部を
連結する陰極ストラツプ7と両ストラツプ5及び
7を連結するセル間接続部8とを一体に形成する
ことにより密閉型鉛蓄電池用セル間接続導体9を
構成する。そして該密閉型鉛蓄電池用セル間接続
導体9を実質的にアンチモンを含まない鉛合金か
ら形成する。 上記のように構成すると、接続導体を構成する
陽極ストラツプ5と、陰極ストラツプ7とセル間
接続部8の各部の腐食を抑えることができる。 [実施例] 以下本発明の実施例を図面を参照して詳細に説
明する。 図において、1は合成樹脂等よりなる電槽で、
この電槽1は複数個のセル室1a,1bを有して
いる。電槽1の隣接するセル室1a,1bは隔壁
2によつて区画され、この隔壁2には凹部3が形
成されている。各セル室にはセルを構成する極板
群がそれぞれ配置され、この極板群の隣接する陽
極板と陰極版との間には図示しないが直径1μ程
度の細いガラス繊維をマツト状にしたリテーナが
介在されている。このリテーナには希硫酸からな
る電解液が含浸され、電解液の非流動化が図られ
ている。セル室1a内の陽極板群4の陽極ストラ
ツプ部5と隣接するセル室1b内の陰極板群6の
陰極ストラツプ部7とがセル間接続部8によつて
接続されて一体となつて接続導体9が構成されて
いる。この接続導体9は実質的にアンチモンを含
まない鉛合金(以下アンチモンフリー鉛合金とい
う。)からなつている。このアンチモンフリー鉛
合金としては例えば0.1%以下のカルシウムと0.5
%以下の錫とを含有するもの、あるいは実質的に
カルシウムを含まず、2.0%以下の錫を含有する
ものを用いることができる。尚上記電槽1は図示
しない蓋により閉じられる。 本発明の効果を確認するため接続導体の材質を
種々変えて該接続導体の腐蝕の度合を比較する試
験を行つた。この試験においては、高さ;115mm、
幅;105mmのペースト式陽極板(1枚当り5時間
率容量で8.25Ah)4枚と、陽極板と同寸法で同
容量以上の陰極板5枚と、厚さ;2.0mm、高さ;
128mm、幅;175mmのリテーナとを交互に重ね合せ
た極板群を1つのセル室に収容し、このセルを6
個一直線方向に重ね合せて並設した12V型電池を
用意した。この12V型電池に比重;1.345の希硫
酸を250c.c.注入して40℃の雰囲気において25Aで
1分間放電させた後、14.8Vで10分充電を行うサ
イクルを1サイクルとして、これを5000サイクル
繰り返す試験を行い、接続導体の腐蝕物を削り落
して腐蝕量を測定した。その結果は下表に示す通
りで、接続導体をアンチモンを含んだ鉛合金で形
成した場合には腐蝕物が多量に採取され、それだ
け腐蝕が進行するが、0.1%以下のカルシウムと
0.5%以下の錫とを有するアンチモンフリー鉛合
金で接続導体を形成した場合及び2.0%以下の錫
を含有し、カルシウムを含まないアンチモンフリ
ー鉛合金で接続導体を形成した場合には腐蝕物が
非常に少ないことが明らかになつた。またアンチ
モンを含んだ鉛合金で接続導体を形成した場合に
は、0.1%以下のカルシウムと0.5%以下の錫を含
有させた場合も、カルシウムを含有せず2.0%以
下の錫を含有する場合も共に腐食物が多量に生じ
ることが明らかになつた。
【表】
以上により、0.1%以下のカルシウムと0.5%以
下の錫とを有するアンチモンフリー鉛合金あるい
はカルシウムを含まず、2.0%以下の錫を含有す
るアンチモンフリー鉛合金で接続導体を形成した
場合には、該接続導体が腐蝕するのを大幅に抑制
できることが判る。 [発明の効果] 以上のように本発明によれば、陽極ストラツプ
と、陰極ストラツプとセル間接続部とを一体に形
成してなる接続導体を実質的にアンチモンを含ま
ない鉛合金で形成したので、陽極スラツプと、陰
極ストラツプとセル間接続部の各部の腐食を抑え
ることができ、密閉型鉛蓄電池の品質の向上及び
寿命の向上を図ることができる。
下の錫とを有するアンチモンフリー鉛合金あるい
はカルシウムを含まず、2.0%以下の錫を含有す
るアンチモンフリー鉛合金で接続導体を形成した
場合には、該接続導体が腐蝕するのを大幅に抑制
できることが判る。 [発明の効果] 以上のように本発明によれば、陽極ストラツプ
と、陰極ストラツプとセル間接続部とを一体に形
成してなる接続導体を実質的にアンチモンを含ま
ない鉛合金で形成したので、陽極スラツプと、陰
極ストラツプとセル間接続部の各部の腐食を抑え
ることができ、密閉型鉛蓄電池の品質の向上及び
寿命の向上を図ることができる。
図は本発明が適用される密閉型鉛蓄電池の要部
を示す斜視図である。 1……電槽、1a,1b……セル室、2……隔
壁、3……凹部、4……陽極板群、5……陽極ス
トラツプ、6……陰極板群、7……陰極ストラツ
プ、8……セル間接続部、9……接続導体。
を示す斜視図である。 1……電槽、1a,1b……セル室、2……隔
壁、3……凹部、4……陽極板群、5……陽極ス
トラツプ、6……陰極板群、7……陰極ストラツ
プ、8……セル間接続部、9……接続導体。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 隣接するセル室1a,1b間の隔壁2を貫通
して配置されて、隣接するセルの一方のセルの陽
極板群4と他方のセルの陰極板群6とを接続する
密閉型鉛蓄電池用セル間接続導体9であつて、 該密閉型鉛蓄電池用セル間接続導体9は前記陽
極板群4の耳部を連結する陽極ストラツプ5と、
前記陰極板群6の耳部を連結する陰極ストラツプ
7と両ストラツプ5及び7を連結するセル間接続
部8とが一体に形成されて構成され、且つ実質的
にアンチモンを含まない鉛合金からなつているこ
とを特徴とする密閉型鉛蓄電池用セル間接続導
体。 2 前記密閉型鉛蓄電池用セル間接続導体9は、
0.1%以下のカルシウムと0.5%以下の錫とを含む
鉛合金からなつていることを特徴とする特許請求
の範囲第1項に記載の密閉型鉛蓄電池用セル間接
続導体。 3 前記密閉型鉛蓄電池用セル間接続導体9は、
2.0%以下の錫を含み実質的にカルシウムを含ま
ない鉛合金からなつていることを特徴とする特許
請求の範囲第1項に記載の密閉型鉛蓄電池用セル
間接続導体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59007371A JPS60151960A (ja) | 1984-01-20 | 1984-01-20 | 密閉型鉛蓄電池用セル間接続導体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59007371A JPS60151960A (ja) | 1984-01-20 | 1984-01-20 | 密閉型鉛蓄電池用セル間接続導体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60151960A JPS60151960A (ja) | 1985-08-10 |
| JPH043625B2 true JPH043625B2 (ja) | 1992-01-23 |
Family
ID=11664109
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59007371A Granted JPS60151960A (ja) | 1984-01-20 | 1984-01-20 | 密閉型鉛蓄電池用セル間接続導体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60151960A (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6059360U (ja) * | 1983-09-29 | 1985-04-25 | 新神戸電機株式会社 | 密閉型鉛蓄電池 |
-
1984
- 1984-01-20 JP JP59007371A patent/JPS60151960A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60151960A (ja) | 1985-08-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3765942A (en) | Accumulator or battery with sulfuric acid electrolyte containing phosphoric acid | |
| US3711332A (en) | Lead gel storage battery | |
| US3870563A (en) | Hermetically sealed storage battery | |
| Dodson | The Composition and Performance of Positive Plate Material in the Lead‐Acid Battery | |
| US4331747A (en) | Electric storage batteries | |
| US4130695A (en) | Lead-acid storage battery and electrode therefor | |
| US3839089A (en) | Water activated lead acid storage battery cell having dry discharged electrodes | |
| JP4538864B2 (ja) | 鉛蓄電池及び該製造方法 | |
| JPH043625B2 (ja) | ||
| EP0024407B1 (en) | Lead acid electric storage batteries | |
| JPS58154171A (ja) | 鉛蓄電池 | |
| WO1980002472A1 (en) | Electric storage batteries | |
| JP2809634B2 (ja) | 密閉形鉛蓄電池の製造方法 | |
| JPS6047374A (ja) | シ−ル型鉛蓄電池 | |
| JP3379129B2 (ja) | 密閉形鉛蓄電池 | |
| JPS58212056A (ja) | 密閉形鉛蓄電池用セパレ−タ | |
| JPS58204471A (ja) | 密閉形鉛蓄電池 | |
| JPS5933754A (ja) | 鉛蓄電池 | |
| JP2002343359A (ja) | シール型鉛蓄電池 | |
| JPS62100940A (ja) | 密閉形鉛蓄電池 | |
| JPS5848367A (ja) | 鉛蓄電池 | |
| JPS607069A (ja) | シ−ル鉛蓄電池の製造方法 | |
| JPS61256566A (ja) | クラツド式密閉鉛蓄電池 | |
| JPS6050862A (ja) | 即用式鉛蓄電池用陽極板 | |
| JPS63298979A (ja) | 密閉形鉛蓄電池 |