JPH0436299B2 - - Google Patents
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- JPH0436299B2 JPH0436299B2 JP59056939A JP5693984A JPH0436299B2 JP H0436299 B2 JPH0436299 B2 JP H0436299B2 JP 59056939 A JP59056939 A JP 59056939A JP 5693984 A JP5693984 A JP 5693984A JP H0436299 B2 JPH0436299 B2 JP H0436299B2
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- Japan
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- steam generator
- steam
- liquid level
- detection sensor
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
- F24D1/00—Steam central heating systems
- F24D1/02—Steam central heating systems operating with live steam
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22D—PREHEATING, OR ACCUMULATING PREHEATED, FEED-WATER FOR STEAM GENERATION; FEED-WATER SUPPLY FOR STEAM GENERATION; CONTROLLING WATER LEVEL FOR STEAM GENERATION; AUXILIARY DEVICES FOR PROMOTING WATER CIRCULATION WITHIN STEAM BOILERS
- F22D11/00—Feed-water supply not provided for in other main groups
- F22D11/02—Arrangements of feed-water pumps
- F22D11/06—Arrangements of feed-water pumps for returning condensate to boiler
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
- F24D1/00—Steam central heating systems
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Central Heating Systems (AREA)
- Steam Or Hot-Water Central Heating Systems (AREA)
- Control Of Steam Boilers And Waste-Gas Boilers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、蒸気発生器にて発生した飽和蒸気を
利用して暖房を行なう蒸気式暖房装置に関するも
のである。
利用して暖房を行なう蒸気式暖房装置に関するも
のである。
[従来技術]
第1図は、従来の重力還液方式を採用した蒸気
式暖房装置を示し、符号の01は蒸気発生器、0
2は加熱源、03は内部に放熱コイル05を組み
込んだ放熱器04の放熱コイル05へ蒸気発生器
01で発生した飽和蒸気を送り込むための蒸気導
管、06は放熱コイル05の出口09と前記蒸気
発生器01とを結んでいる還液管、07は真空空
気弁、08は蒸気出口、010は液戻り口、01
1は飽和蒸気、012は凝縮液であつて、蒸気発
生器01内の液体が加熱源02により加熱される
と飽和蒸気011が発生し、この飽和蒸気011
は蒸気導管03を通つて放熱コイル05に送ら
れ、この放熱コイル05の周囲の流体と熱交換す
ることにより凝縮潜熱を周囲の流体に与えて暖房
を行ない、液相となり、凝縮液012は還液管0
6内の凝縮液位と蒸気発生器01内の液位差Hに
より蒸気発生器01内に戻されるものである。
式暖房装置を示し、符号の01は蒸気発生器、0
2は加熱源、03は内部に放熱コイル05を組み
込んだ放熱器04の放熱コイル05へ蒸気発生器
01で発生した飽和蒸気を送り込むための蒸気導
管、06は放熱コイル05の出口09と前記蒸気
発生器01とを結んでいる還液管、07は真空空
気弁、08は蒸気出口、010は液戻り口、01
1は飽和蒸気、012は凝縮液であつて、蒸気発
生器01内の液体が加熱源02により加熱される
と飽和蒸気011が発生し、この飽和蒸気011
は蒸気導管03を通つて放熱コイル05に送ら
れ、この放熱コイル05の周囲の流体と熱交換す
ることにより凝縮潜熱を周囲の流体に与えて暖房
を行ない、液相となり、凝縮液012は還液管0
6内の凝縮液位と蒸気発生器01内の液位差Hに
より蒸気発生器01内に戻されるものである。
[従来技術の課題]
このように、上記従来例においては還液管06
内の液位は蒸気発生器01内の液位より管路の圧
力損失分Hだけ高くなり、さらに放熱器04は還
液管06の上部に設置しなければならないという
設置上の制約がある。また、施工上、上記のHを
あまり大きくとることができないため、放熱器0
4(放熱コイル05)の抵抗は小さいものとしな
ければならず、又蒸気発生器01から放熱器04
に至る蒸気導管は管径の細いものを選択すること
はできない。
内の液位は蒸気発生器01内の液位より管路の圧
力損失分Hだけ高くなり、さらに放熱器04は還
液管06の上部に設置しなければならないという
設置上の制約がある。また、施工上、上記のHを
あまり大きくとることができないため、放熱器0
4(放熱コイル05)の抵抗は小さいものとしな
ければならず、又蒸気発生器01から放熱器04
に至る蒸気導管は管径の細いものを選択すること
はできない。
本発明の目的は、小型で設置性に優れた蒸気式
暖房装置を提供することである。
暖房装置を提供することである。
[課題を解決するための手段]
本発明の構成は以下のとおりである。
内部に作動液を充填して成る密閉された蒸気発
生器と、 前記蒸気発生器内の作動液の高液位を検出する
高液位検出センサと、 前記蒸気発生器内の低液位を検出する低液位検
出センサと、 前記蒸気発生器内の作動液を加熱して蒸気発生
器内に飽和蒸気を発生させるためのバーナと、 前記バーナに燃料を供給する燃料供給管に取り
付けられた燃料弁と、 前記蒸気発生器に蒸気導管を介して入側が接続
され、出側が凝縮液出管を介して大気開放された
凝縮液溜に接続された放熱コイルと、 前記凝縮液溜の底部と蒸気発生器間を結び、か
つその一部に蒸気発生器から凝縮液溜側への流れ
を制御する逆止弁を取り付けた還液管と、 前記低液位検出センサが低液位を検出して信号
を出力したときに、前記燃料弁を閉じ、高液位検
出センサが高液位を検出したときに燃料弁を開に
制御するコントローラーと、 から成る蒸気式暖房装置。
生器と、 前記蒸気発生器内の作動液の高液位を検出する
高液位検出センサと、 前記蒸気発生器内の低液位を検出する低液位検
出センサと、 前記蒸気発生器内の作動液を加熱して蒸気発生
器内に飽和蒸気を発生させるためのバーナと、 前記バーナに燃料を供給する燃料供給管に取り
付けられた燃料弁と、 前記蒸気発生器に蒸気導管を介して入側が接続
され、出側が凝縮液出管を介して大気開放された
凝縮液溜に接続された放熱コイルと、 前記凝縮液溜の底部と蒸気発生器間を結び、か
つその一部に蒸気発生器から凝縮液溜側への流れ
を制御する逆止弁を取り付けた還液管と、 前記低液位検出センサが低液位を検出して信号
を出力したときに、前記燃料弁を閉じ、高液位検
出センサが高液位を検出したときに燃料弁を開に
制御するコントローラーと、 から成る蒸気式暖房装置。
[作用]
装置の運転スイツチを入れると、燃料弁が開
き、バーナに着火が行われて蒸気発生器内に飽和
蒸気が発生し、この蒸気は蒸気導管を経由して放
熱コイルに至り、ここで空気に潜熱を与えて凝縮
し、更に顕熱も与えながら凝縮液出管を経由して
凝縮液溜内にためられる。
き、バーナに着火が行われて蒸気発生器内に飽和
蒸気が発生し、この蒸気は蒸気導管を経由して放
熱コイルに至り、ここで空気に潜熱を与えて凝縮
し、更に顕熱も与えながら凝縮液出管を経由して
凝縮液溜内にためられる。
このようにして暖房運転が継続し、やがて蒸気
発生器内の作動液の水位が所定の量以下になる
と、低液位検出センサが作動してコントローラー
により燃料弁が閉じ、飽和蒸気の発生が止る。こ
の加熱停止と同時に蒸気発生器内は冷却し、内部
の飽和蒸気が凝縮して大気圧以下に減圧するた
め、逆止弁が開き、液面に大気圧を受けている凝
縮液溜内の凝縮液(作動液)は差圧により還液管
を介して蒸気発生器内へ還流する。なお、凝縮液
溜内の凝縮液は、上記のとおり還流管を介して蒸
気発生器内へ還液されると同時に放熱コイルから
蒸気導管を介しても少量還液される。この際、凝
縮液の温度が30℃以下というように低く設定して
ある場合には、放熱コイル内を通過するときに逆
に周囲の熱を奪うことになり、暖房効果を損ねる
心配もあるので、このような場合には、冷風防止
スイツチ又はコントローラーにより電磁弁と連動
して温風フアンの運転をON、OFFさせることに
より、冷風が吹き出ないように工夫する。
発生器内の作動液の水位が所定の量以下になる
と、低液位検出センサが作動してコントローラー
により燃料弁が閉じ、飽和蒸気の発生が止る。こ
の加熱停止と同時に蒸気発生器内は冷却し、内部
の飽和蒸気が凝縮して大気圧以下に減圧するた
め、逆止弁が開き、液面に大気圧を受けている凝
縮液溜内の凝縮液(作動液)は差圧により還液管
を介して蒸気発生器内へ還流する。なお、凝縮液
溜内の凝縮液は、上記のとおり還流管を介して蒸
気発生器内へ還液されると同時に放熱コイルから
蒸気導管を介しても少量還液される。この際、凝
縮液の温度が30℃以下というように低く設定して
ある場合には、放熱コイル内を通過するときに逆
に周囲の熱を奪うことになり、暖房効果を損ねる
心配もあるので、このような場合には、冷風防止
スイツチ又はコントローラーにより電磁弁と連動
して温風フアンの運転をON、OFFさせることに
より、冷風が吹き出ないように工夫する。
還液が進行し、蒸気発生器内の高液位をセンサ
が検出すると、コントローラーが燃料弁を開に制
御して、再び蒸気発生を行い、以後上記サイクル
を繰り返して暖房を行う。
が検出すると、コントローラーが燃料弁を開に制
御して、再び蒸気発生を行い、以後上記サイクル
を繰り返して暖房を行う。
[実施例]
第2図は上記本発明の一実施例を示すもので、
符号の1は内部を密閉した蒸気発生器、2はガス
バーナ、3は燃料供給管3′に取り付けられた燃
料弁である。4は蒸気発生器1内に取り付けられ
た低液位検出センサ、5は蒸気発生器1の外壁に
取り付けられた温度ヒユーズにして、この温度ヒ
ユーズ5が切れると前記電磁弁3がOFFに作用
して加熱を止める。6は圧力逃がし弁にして、蒸
気発生器1内の圧力が異常に高まるのを防ぐもの
である。
符号の1は内部を密閉した蒸気発生器、2はガス
バーナ、3は燃料供給管3′に取り付けられた燃
料弁である。4は蒸気発生器1内に取り付けられ
た低液位検出センサ、5は蒸気発生器1の外壁に
取り付けられた温度ヒユーズにして、この温度ヒ
ユーズ5が切れると前記電磁弁3がOFFに作用
して加熱を止める。6は圧力逃がし弁にして、蒸
気発生器1内の圧力が異常に高まるのを防ぐもの
である。
7は放熱器8内のフイン付放熱コイル9の入口
と前記蒸気発生器1間を結んでいる蒸気導管、1
0は大気開放された凝縮液溜、11は放熱器8内
に組み込んだ温風フアン12を回転させるための
モータ、13はコントローラーにして、低液位検
出センサ4が低液位を検出すると燃料弁3を閉
じ、高液位検出センサが高液位を検出すると燃料
弁3を開に制御する。14はサーモスタツト、1
5は前記放熱コイル9の出口と凝縮液溜10間を
結んでいる凝縮液出管、16は凝縮液溜10と蒸
気発生器1とを結んでいる還液管、17は還液管
16に取り付けられた逆止弁にして、蒸気発生器
1内の圧力が大気圧以下になつたときに蒸気発生
器1側に開放する大気圧以上のときには閉じてい
る。なお、運転スイツチを入れると、コントロー
ラー13から燃料弁3に信号が送られてこの燃料
弁3が開き、燃料供給管3′を経由してガスバー
ナ2にガスが供給され、ガスバーナ2に着火が行
われる。ガスバーナ2に着火が行われると、蒸気
発生器1内の作動液が加熱され、やがて蒸気発生
器1内に蒸気を発生する。この蒸気は蒸気導管7
を経由して放熱器8内の放熱コイル9に送られ
る。放熱コイル9内に入つた飽和蒸気は温風フア
ン12から送られて来た流体すなわち空気に潜熱
を与えて凝縮し、この凝縮液は凝縮液出管15を
介して凝縮液溜10内に溜められる。
と前記蒸気発生器1間を結んでいる蒸気導管、1
0は大気開放された凝縮液溜、11は放熱器8内
に組み込んだ温風フアン12を回転させるための
モータ、13はコントローラーにして、低液位検
出センサ4が低液位を検出すると燃料弁3を閉
じ、高液位検出センサが高液位を検出すると燃料
弁3を開に制御する。14はサーモスタツト、1
5は前記放熱コイル9の出口と凝縮液溜10間を
結んでいる凝縮液出管、16は凝縮液溜10と蒸
気発生器1とを結んでいる還液管、17は還液管
16に取り付けられた逆止弁にして、蒸気発生器
1内の圧力が大気圧以下になつたときに蒸気発生
器1側に開放する大気圧以上のときには閉じてい
る。なお、運転スイツチを入れると、コントロー
ラー13から燃料弁3に信号が送られてこの燃料
弁3が開き、燃料供給管3′を経由してガスバー
ナ2にガスが供給され、ガスバーナ2に着火が行
われる。ガスバーナ2に着火が行われると、蒸気
発生器1内の作動液が加熱され、やがて蒸気発生
器1内に蒸気を発生する。この蒸気は蒸気導管7
を経由して放熱器8内の放熱コイル9に送られ
る。放熱コイル9内に入つた飽和蒸気は温風フア
ン12から送られて来た流体すなわち空気に潜熱
を与えて凝縮し、この凝縮液は凝縮液出管15を
介して凝縮液溜10内に溜められる。
以上のようにして暖房が進行し、やがて蒸気発
生器1内の液位が下がると、低液位検出センサ4
がこれを検知してコントローラー13に信号を送
り、コントローラー13は燃料弁3が閉じる。燃
料弁3が閉じると加熱は止り、蒸気発生器1の器
壁が冷却されることにより蒸気発生器1内の蒸気
は凝縮し、その際生じる減圧作用(真空作用)の
ために逆止弁17が蒸気発生器1側に開き、凝縮
液溜10内の凝縮液は差圧により還液管16、逆
止弁17を介して蒸気発生器1内に還流する。
生器1内の液位が下がると、低液位検出センサ4
がこれを検知してコントローラー13に信号を送
り、コントローラー13は燃料弁3が閉じる。燃
料弁3が閉じると加熱は止り、蒸気発生器1の器
壁が冷却されることにより蒸気発生器1内の蒸気
は凝縮し、その際生じる減圧作用(真空作用)の
ために逆止弁17が蒸気発生器1側に開き、凝縮
液溜10内の凝縮液は差圧により還液管16、逆
止弁17を介して蒸気発生器1内に還流する。
凝縮液が還流し、蒸気発生器1内に作動液が満
されるとこれを高液位検出センサがこの液位を検
出し、コントローラー13に信号を送り、コント
ローラー13が燃料弁3に開の信号を送つて再度
の加熱を開始する。このような繰り返しにより暖
房を行なうもので、室温が設定温度になるとサー
モスタツト14がこれを感知して燃料弁3を閉
じ、設定温度以下になると再び燃料弁3を開き、
室温制御を行なう。なお、蒸気発生器1内に還流
した作動液の量を検出する手段としては、高液位
検出センサ以外に例えば蒸気発生器1内に圧力或
いは凝縮液溜10側の液位の低下を検出するとい
う手段も考えられる。又低液位検出センサの検出
位置より高位に凝縮液が戻されたのち、遅延リレ
ーや、タイマーを利用して一定時間間隔をおいて
燃料弁3に開信号を送るようにしてもよい。又、
逆止弁17は低液位検出センサが作動した際に開
く自動弁としてもよい。
されるとこれを高液位検出センサがこの液位を検
出し、コントローラー13に信号を送り、コント
ローラー13が燃料弁3に開の信号を送つて再度
の加熱を開始する。このような繰り返しにより暖
房を行なうもので、室温が設定温度になるとサー
モスタツト14がこれを感知して燃料弁3を閉
じ、設定温度以下になると再び燃料弁3を開き、
室温制御を行なう。なお、蒸気発生器1内に還流
した作動液の量を検出する手段としては、高液位
検出センサ以外に例えば蒸気発生器1内に圧力或
いは凝縮液溜10側の液位の低下を検出するとい
う手段も考えられる。又低液位検出センサの検出
位置より高位に凝縮液が戻されたのち、遅延リレ
ーや、タイマーを利用して一定時間間隔をおいて
燃料弁3に開信号を送るようにしてもよい。又、
逆止弁17は低液位検出センサが作動した際に開
く自動弁としてもよい。
[本発明の効果]
本発明の効果は次のとおりである。
a 蒸気発生器で発生した飽和蒸気圧と大気圧の
差圧を利用して放熱コイルまで蒸気を送るた
め、蒸気導管の圧力損失が仮に大きい場合でも
動力なしで自由に熱搬送できる。
差圧を利用して放熱コイルまで蒸気を送るた
め、蒸気導管の圧力損失が仮に大きい場合でも
動力なしで自由に熱搬送できる。
この結果、蒸気導管の径を小径化例えば内径
を5m/m程度となし、フレキシブル化するこ
とも出来るので、任意の位置、方向に配管が可
能となり、施工性が非常によくなる。
を5m/m程度となし、フレキシブル化するこ
とも出来るので、任意の位置、方向に配管が可
能となり、施工性が非常によくなる。
b 圧力損失を大きくとれるため、放熱器内の放
熱コイルの小径化も可能であるから、放熱器の
小型化、偏平化などが可能になる。
熱コイルの小径化も可能であるから、放熱器の
小型化、偏平化などが可能になる。
c 系路内の圧力損失を大きくとれるため、放熱
器或いは蒸気発生器の設置の自由度が大きい。
器或いは蒸気発生器の設置の自由度が大きい。
d 逆止弁付の還液管を設けたことにより、還液
時間の短縮が図れ、この分単位時間当りの熱搬
送量が上昇する。特に、蒸気発生器と凝縮液溜
とを接近させた場合にこの効果は大きい。
時間の短縮が図れ、この分単位時間当りの熱搬
送量が上昇する。特に、蒸気発生器と凝縮液溜
とを接近させた場合にこの効果は大きい。
e 還液管を設けたので、凝縮液溜内の凝縮液の
大部分はこの還液管を介して蒸気発生器側に戻
り、放熱器をバイパスするかたちとなるので、
凝縮液の温度が低い場合でも暖房効果を損ねる
ことがない。
大部分はこの還液管を介して蒸気発生器側に戻
り、放熱器をバイパスするかたちとなるので、
凝縮液の温度が低い場合でも暖房効果を損ねる
ことがない。
f 還液管に逆止弁を取り付けたことにより、蒸
気発生器で蒸気発生中に還液管を経由して凝縮
液溜側へ作動液が逆流するのを阻止し、蒸気発
生器内が大気圧以下に低下したときには、差圧
で作動液(凝縮液)を蒸気発生器内に戻すこと
ができる効果がある。
気発生器で蒸気発生中に還液管を経由して凝縮
液溜側へ作動液が逆流するのを阻止し、蒸気発
生器内が大気圧以下に低下したときには、差圧
で作動液(凝縮液)を蒸気発生器内に戻すこと
ができる効果がある。
第1図は重力還液方式を採用した従来の蒸気暖
房装置の説明図、第2図は本発明の実施例図であ
る。 1……蒸気発生器、2……ガスバーナ、3……
燃料弁、4……低液位検出センサ、5……温度ヒ
ユーズ、6……圧力逃がし弁、7……蒸気導管、
8……放熱器、9……放熱コイル、10……凝縮
液溜、11……モータ、12……温風フアン、1
3……コントローラー、14……サーモスタツ
ト、15……凝縮出管、16……還液管、17…
…逆止弁。
房装置の説明図、第2図は本発明の実施例図であ
る。 1……蒸気発生器、2……ガスバーナ、3……
燃料弁、4……低液位検出センサ、5……温度ヒ
ユーズ、6……圧力逃がし弁、7……蒸気導管、
8……放熱器、9……放熱コイル、10……凝縮
液溜、11……モータ、12……温風フアン、1
3……コントローラー、14……サーモスタツ
ト、15……凝縮出管、16……還液管、17…
…逆止弁。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 内部に作動液を充填して成る密閉された蒸気
発生器と、 前記蒸気発生器内の作動液の高液位を検出する
高液位検出センサと、 前記蒸気発生器内の低液位を検出する低液位検
出センサと、 前記蒸気発生器内の作動液を加熱して蒸気発生
器内に飽和蒸気を発生させるためのバーナと、 前記バーナに燃料を供給する燃料供給管に取り
付けられた燃料弁と、 前記蒸気発生器に蒸気導管を介して入側が接続
され、出側が凝縮液出管を介して大気開放された
凝縮液溜に接続された放熱コイルと、 前記凝縮液溜の底部と蒸気発生器間を結び、か
つその一部に蒸気発生器から凝縮液溜側への流れ
を制御する逆止弁を取り付けた還液管と、 前記低液位検出センサが低液位を検出して信号
を出力したときに、前記燃料弁を閉じ、高液位検
出センサが高液位を検出したときに燃料弁を開に
制御するコントローラーと、 から成る蒸気式暖房装置。
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59056939A JPS60200030A (ja) | 1984-03-23 | 1984-03-23 | 蒸気式暖房装置 |
| AU40166/85A AU577360B2 (en) | 1984-03-23 | 1985-03-20 | Steam type heating equipment |
| FR8504318A FR2561755B1 (fr) | 1984-03-23 | 1985-03-22 | Installation de chauffage a vapeur d'eau |
| KR1019850001910A KR890002525B1 (ko) | 1984-03-23 | 1985-03-23 | 응축액용기 및 귀환선로를 구비한 증기난방장치. |
| US06/715,473 US4613071A (en) | 1984-03-23 | 1985-03-25 | Steam heating equipment with condensate vessel and return line |
| GB08507694A GB2156956B (en) | 1984-03-23 | 1985-03-25 | Steam heating equipment |
| DE3510731A DE3510731C2 (de) | 1984-03-23 | 1985-03-25 | Dampfheizungsanlage, umfassend einen Dampferzeuger mit einer Wärmequelle |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59056939A JPS60200030A (ja) | 1984-03-23 | 1984-03-23 | 蒸気式暖房装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60200030A JPS60200030A (ja) | 1985-10-09 |
| JPH0436299B2 true JPH0436299B2 (ja) | 1992-06-15 |
Family
ID=13041500
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59056939A Granted JPS60200030A (ja) | 1984-03-23 | 1984-03-23 | 蒸気式暖房装置 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4613071A (ja) |
| JP (1) | JPS60200030A (ja) |
| KR (1) | KR890002525B1 (ja) |
| AU (1) | AU577360B2 (ja) |
| DE (1) | DE3510731C2 (ja) |
| FR (1) | FR2561755B1 (ja) |
| GB (1) | GB2156956B (ja) |
Families Citing this family (24)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62119330A (ja) * | 1985-11-19 | 1987-05-30 | Tokyo Gas Co Ltd | 複管式蒸気搬送装置 |
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