JPS60200030A - 蒸気式暖房装置 - Google Patents

蒸気式暖房装置

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JPS60200030A
JPS60200030A JP59056939A JP5693984A JPS60200030A JP S60200030 A JPS60200030 A JP S60200030A JP 59056939 A JP59056939 A JP 59056939A JP 5693984 A JP5693984 A JP 5693984A JP S60200030 A JPS60200030 A JP S60200030A
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heating
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    • F24D1/00—Steam central heating systems
    • F24D1/02—Steam central heating systems operating with live steam
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22—STEAM GENERATION
    • F22D—PREHEATING, OR ACCUMULATING PREHEATED, FEED-WATER FOR STEAM GENERATION; FEED-WATER SUPPLY FOR STEAM GENERATION; CONTROLLING WATER LEVEL FOR STEAM GENERATION; AUXILIARY DEVICES FOR PROMOTING WATER CIRCULATION WITHIN STEAM BOILERS
    • F22D11/00—Feed-water supply not provided for in other main groups
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    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
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  • Steam Or Hot-Water Central Heating Systems (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、蒸気発生器にて発生した飽和蒸気を利用して
暖房を行なう蒸気式暖房装置に関するものである。
第１図は、従来の重力還液方式を採用した蒸気式暖房装
置を示し、符号の０１は蒸気発生器、０２は加熱源、０
３は内部に放熱コイル０５を組み込んだ放熱器０４の放
熱コイル０５へ蒸気発生器Ｏ１で発生した飽和蒸気を送
り込むための蒸気導管、０６は放熱コイル０５の出口０
９と前記蒸気発生器Ｏｆとを結んでいる還流管、０７は
真空空気弁、０８は蒸気出口、ＯｌＯは液戻り口、Ｏｌ
ｌは飽和蒸気、０１２は凝縮液であって、蒸気発＼ 生温Ｏ１内の液体が加熱源０２により加熱されると飽和
蒸気０１１が発生し、この飽和蒸気０１１は蒸気導管０
３を通って放熱コイル０５に送られ、この放熱コイル０
５の周囲の流体と熱交換することにより凝縮潜熱を周囲
の流体に与えて暖房を行ない、液相となり、凝縮液０１
２は還流管０６内の凝縮液位と蒸気発生器ｏｉ内の液位
差Ｈにより蒸気発生器０１内に戻されるものである。
このように、上記従来例においては還流管０６内の液位
は蒸気発生器０１内の液位より管路の圧力損失分Ｈだけ
高くなり、さらに放熱器０４は還液’ｔ０６の上部に設
置しなければならないという設置丑の制約があった。ま
た、施工上、上記のＨをあまり大きくとることができな
いため、放熱器０４（放熱コイル０５）の抵抗は小さい
ものとしなければならず、又蒸気発生器０１から放熱器
０４に至る蒸気導管は管径の細いものを選択することは
できないという欠点があった。
このため、従来の重力通液方式では近年要求の高まって
いる放熱器の小型化、管路の細径化、多様化に対処する
ことはできない。
本発明は斯かる点から、従来の重力通液方式を採用した
蒸気暖房装置の欠点の解消を図るのが目的であり、具体
的には蒸気導管を可及的に細径化して施工性を飛躍的に
向−ヒさせることが第１の目的である。また第２の目的
は、放熱器を小型化、多様化できるようにすることであ
る。更に第３の目的は、放熱器の設置場所を自由に選択
できるようにすることである。
本発明は、上記目的を達成するために加熱源を有する蒸
気発生器と、内部に放熱コイルを組み込んで成る放熱器
と、前記蒸気発生器内で発生した飽和蒸気を前記放熱器
内の放熱コイルまで導く蒸気導管と、前記放熱器内の放
熱コイル内を通過する間に潜熱を周囲に与えて液化した
凝縮液を溜めるための大気開放型の凝縮液溜と、前記凝
縮液溜と前記蒸気発生器又は蒸気導管とを結ぶ還Ｉ＆管
と、前記通液管の一部に取り付けられた制御弁と、から
成る構成を採用し、運転を開始するために加熱源をＯＮ
にすると、この加熱源により蒸気発生器内の作動液は加
熱され、飽和蒸気となって蒸気導管を介して放熱器内の
放熱コイルへ送られる。（なお、制御弁は蒸気発生時に
は閉じており、飽和蒸気発生時に通液管側へ蒸気が流れ
ることはない。）放熱コイル内に送られた飽和蒸気は放
熱コイルの周囲の流体に潜熱を与えて凝縮し、更に顕熱
の一部も与えながら凝縮液溜に一旦溜められる。このよ
うにして暖房運転が継続し、やがて蒸気発生器内の作動
液の水位が所定の量以下になると加熱源がＯＦＦとなり
、飽和蒸気の発生が止る。そして、この加熱停止と同時
に蒸気発生器内は冷却し、内部の飽和蒸気が凝縮して危
機に減圧するため、制御弁が開き、液面に大気圧を受け
ている凝縮液溜内の凝縮液は差圧により通液管を介して
蒸気発生器内へ還流する。なお、凝縮液溜の凝縮液は、
上記のとおり通液管を介して蒸気発生器内へ通液される
と同時に放熱コイルから蒸気導管を介しても少量通液さ
れる。この際、凝縮液の温度が３０°Ｃ以下というよう
に低く設定しである場合には、放熱コイル内を通過する
ときに逆に周囲の熱を奪うことになり、暖房効果を損ね
る心配もあるので、このような場合には、冷風防止スイ
ッチ又はコントローラにより電磁弁と連動して温風７７
ンの運転をＯＮ、ＯＦＦさせることにより、冷風が吹き
出ないように工夫する。
第２図は上記本発明の一実施例を示すもので、右号の１
は内部を密閉した蒸気発生器、２は加熱源（ガスバーナ
）、３は運転制御用の電磁弁にして、燃料供給管３に取
り付けられている。４は蒸気発生器１内に取り付けられ
た低液位センサ、５は蒸気発生器１の外壁に取り付けら
れた温度ヒユーズにして、この温度ヒユーズ５がｙＪれ
ると前記電磁弁３がＯＦＦに作用して加熱を止める。
６は圧力逃がし弁にして、蒸気発生器１内の圧力が異常
に高まるのを妨ぐものである。
７は放熱器８内のフィン付放熱コイル９の入口と前記蒸
気発生器１間を結んでいる蒸気導管、ｌＯはａ縮液溜、
１１は放熱器８内に組み込んだ温風ファン１２を回転さ
せるためのモータ、１３はコントローラ、１４はサーモ
スタット、１５は前記放熱コイル９の出口と凝縮液溜１
０間を結んでいる凝縮液出管、１６は凝縮液溜１０と蒸
気発生器ｌとを結んでいる通液管、１７は通液管１６に
取り付けられた逆止弁にして、蒸気発生器１内の圧力が
大気圧以下になったときに蒸気発生器ｌ側に開放するも
大気圧以」二のときには閉じている。
なお、通液管１６は放熱器８をバイパスして蒸気導管７
に結んでもよい。又、逆止弁はその開閉をコントローラ
１３により制御される電磁弁であってもよい。
実施例は以」二の如き構成から成り、次にその運転倒を
説明すると、コントローラ１３のスイッチがＯＮになる
と電磁弁３が開放して加熱源２に燃料が送られて加熱源
２は蒸気発生器１を加熱する。加熱源２により加熱され
ると、蒸気発生器ｌ内の作動液は蒸発し、この飽和蒸気
は蒸気導管７を介して放熱器８内の放熱コイル９に送ら
れる。
放熱コイル９内に入った飽和蒸気は温風ファン１２から
送られて来た流体すなわち空気に潜熱を与えて凝縮し、
この凝縮液は凝縮液出管１５を介して凝縮液溜１０内に
溜められる。
以上のようにして暖房が進行し、やがて蒸気発生器１内
の液位が下がると、低液位センサ４がこれを検知して電
磁弁３に閉止信号を送り、電磁弁３を閉じる。電磁弁３
が閉じると加熱は止り、蒸気発生器ｌの器壁が冷却され
ることによりＩＡ気発生器ｌ内の蒸気は凝縮し、その原
生じる減圧作用（真空作用）のために逆止弁１７が開き
、凝縮液Ｊ１？ｉ　ｌ　Ｑ内の凝縮液は通液管１６を介
して蒸気発生器ｌ内に還流する。
凝縮液が還流し、蒸気発生器ｌ内に作動液が満されると
これを例えば高液位センサが検出し、電磁弁３に開信号
を送って再度の加熱を開始する。
このような繰り返しにより暖房を行なうもので、室温が
設定温度になるとサーモスタット１４がこれを感知して
電磁弁３を閉じ、設定温度以下になると再び電磁弁３を
開き、室温制御を行なう。なお、蒸気発生器ｌ内に還流
した作動液の量を検出する手段としては、高液位センサ
以外に例えば蒸気発生器１内の圧力或いは凝縮液溜１０
側の液位の低下を検出するという手段も考えられる。又
低液位センサの検出位置より高位に凝縮液が戻されたの
ち、遅延リレーや、タイマーを利用して一定面間間隔を
おいて電磁弁３に開信号を送るようにしてもよい。
本発明の構成と作用は以上の如きものであり、次のよう
な効果が得られる。
ａ、　蒸気発生器で発生した飽和蒸気圧を利用して放熱
器まで蒸気を送るため、蒸気導管の圧力損失が仮に大き
い場合でも動力なしで自由に熱搬送ができる。
この結果、ツム気導管の径を小径化例えば内径を５　ｍ
　／　ｍ程度となし、フレキシブル化することも出来る
ので、任意の位置、方向に配管が可能となり、施工性が
非常によくなる。
ｂ、　圧力損失を大きくとれるため、放熱器内の放熱コ
イルの小径化も可能であるから、放熱器の小型化、偏平
化などが可能になる。
Ｃ１系路内の圧力損失を大きくとれるため、放熱器或い
は蒸気発生器の設置の自由度が大きい。
ｄ、　通液管を設けたことにより、通液時間の短縮が図
れ、この分単位時間当りの熱搬送量が上昇する。特に、
蒸気発生器と凝縮液溜とを接近させた場合にこの効果は
大きい。
ｅ、　通液管を設けたので、凝縮液溜内の凝縮液の大部
分はこの通液管を介して蒸気発生器側に戻り、放熱器を
バイパスするかたちとなるので、凝縮液の温度が低い場
合でも暖房効果を損ねることかない。
【図面の簡単な説明】
第１図は重力通液方式を採用した従来の蒸気暖房装置の
説明図、第２図は本発明の実施例図である。 １・・・・・・蒸気発生器、２・・・・・・加熱源、３
・・・・・・電磁弁、４・・・・・・低液位センサ、５
・・・・・・温度ヒユーズ、６・・・・・・圧力逃がし
弁、７・・・・・・蒸気導管、８・・・・・・放熱器、
９・・・・・・放熱コイル、ｌＯ・・・・・・凝縮液溜
、ｌｌ・・・・・・モータ、１２・・・・・・温風ファ
ン、１３・・・・・・コントローラ、１４・・・・・・
サーモスタット、１５・・・・・・凝縮液溜、１６・・
・・・・通液管、１７・・・・・・逆止弁。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 加熱源を有する蒸気発生器と、 内部に放熱コイルを組み込んで成る放熱器と、前記蒸気
    発生器内で発生した飽和蒸気を前記放熱器内の放熱コイ
    ルまで導く蒸気導管と、前記放熱器内の放熱コイル内を
    通過する間に潜熱を周囲に与えて液化した凝縮液を溜め
    るための大気開放型の凝縮液溜と、 前記凝縮液溜と前記蒸気発生器又は蒸気導管とを結ぶ還
    流管と、 前記還流管の一部に取り付けられた制御弁と、から成る
    蒸気式暖房装置。 ／
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