JPH04363386A - 表面撥水性物品及びその製造方法 - Google Patents
表面撥水性物品及びその製造方法Info
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- JPH04363386A JPH04363386A JP3247848A JP24784891A JPH04363386A JP H04363386 A JPH04363386 A JP H04363386A JP 3247848 A JP3247848 A JP 3247848A JP 24784891 A JP24784891 A JP 24784891A JP H04363386 A JPH04363386 A JP H04363386A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、一般に表面処理の分野
に関し、特に種々の基体の表面を撥水性にする技術に関
する。本出願は１９９０年４月３日に出願された米国特
許出願Ｓｅｒｉａｌ Ｎｏ．０７／５０３，５８７のＣ
ＩＰに相当する。
に関し、特に種々の基体の表面を撥水性にする技術に関
する。本出願は１９９０年４月３日に出願された米国特
許出願Ｓｅｒｉａｌ Ｎｏ．０７／５０３，５８７のＣ
ＩＰに相当する。
【０００２】
【従来の技術】フランツ（Ｆｒａｎｚ）による米国特許
第４，２６３，３７１ 号明細書には、ガラス物品の表
面エネルギーを、有機錫化合物をその熱分解には不充分
な温度で化学吸着させることにより低下させる方法が教
示されている。塩化メチル錫の如き化合物は、表面上の
水滴の接触角を未処理ガラスの場合の１０°から種々の
化合物の場合の４５〜９０°に増加することが示されて
いる。
第４，２６３，３７１ 号明細書には、ガラス物品の表
面エネルギーを、有機錫化合物をその熱分解には不充分
な温度で化学吸着させることにより低下させる方法が教
示されている。塩化メチル錫の如き化合物は、表面上の
水滴の接触角を未処理ガラスの場合の１０°から種々の
化合物の場合の４５〜９０°に増加することが示されて
いる。
【０００３】フランツによる米国特許第４，２７６，３
５０ 号明細書には、ガラス表面の反応性を、フルオロ
カーボンの分子層でそのガラス表面のシラノール基の如
き反応点をふさぐことにより、減少させる方法が記載さ
れている。 その方法は、通常非反応性のフルオロカーボンを化学吸
着させるための捕捉点を与えるため、ガラス表面に多価
陽イオンを吸着させることを含んでいる。
５０ 号明細書には、ガラス表面の反応性を、フルオロ
カーボンの分子層でそのガラス表面のシラノール基の如
き反応点をふさぐことにより、減少させる方法が記載さ
れている。 その方法は、通常非反応性のフルオロカーボンを化学吸
着させるための捕捉点を与えるため、ガラス表面に多価
陽イオンを吸着させることを含んでいる。
【０００４】フランツによる米国特許第４，３０１，１
９７ 号明細書には、ガラスをポリアルキル水素シロキ
サンで処理することにより、ガラス基体に極めて効果的
な反発性表面を形成することが記載されている。処理さ
れたガラス表面は、プレス研磨又は積層工程で接触した
ポリカーボネート、アクリル、ポリウレタンの如き物質
を効果的に反発する。
９７ 号明細書には、ガラスをポリアルキル水素シロキ
サンで処理することにより、ガラス基体に極めて効果的
な反発性表面を形成することが記載されている。処理さ
れたガラス表面は、プレス研磨又は積層工程で接触した
ポリカーボネート、アクリル、ポリウレタンの如き物質
を効果的に反発する。
【０００５】フランツによる米国特許第４，５２９，６
５７ 号明細書には、ガラス表面上にクロムの如き多価
陽イオンを吸着させてガラスの表面エネルギーを減少さ
せ、次にその表面をステアリン酸ナトリウム又はオレイ
ン酸ナトリウムの如きアルカリ金属アルキレートの水溶
液で処理して、吸着多価陽イオンにアルキレート陰イオ
ンをイオン結合させることにより、ガラス表面に長鎖パ
ラフィン系又はオレフィン系酸イオンを結合し、それに
よってガラス表面を非濡れ性及び潤滑性にすることが記
載されている。
５７ 号明細書には、ガラス表面上にクロムの如き多価
陽イオンを吸着させてガラスの表面エネルギーを減少さ
せ、次にその表面をステアリン酸ナトリウム又はオレイ
ン酸ナトリウムの如きアルカリ金属アルキレートの水溶
液で処理して、吸着多価陽イオンにアルキレート陰イオ
ンをイオン結合させることにより、ガラス表面に長鎖パ
ラフィン系又はオレフィン系酸イオンを結合し、それに
よってガラス表面を非濡れ性及び潤滑性にすることが記
載されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、高度の撥水
性及び高度の潤滑性を持つ基体表面を与えることにある
。
性及び高度の潤滑性を持つ基体表面を与えることにある
。
【０００７】
【課題を解決するための手段】フッ素化化合物の選択さ
れた組合せを基体表面に適用することにより、基体表面
に耐水性及び汚染物反発性が与えられる。高度の撥水性
は基体表面に結合するペルフルオロアルキルシランによ
って与えられ、一方高度の潤滑性はフッ素化オレフィン
テロマーを付加することにより与えられる。
れた組合せを基体表面に適用することにより、基体表面
に耐水性及び汚染物反発性が与えられる。高度の撥水性
は基体表面に結合するペルフルオロアルキルシランによ
って与えられ、一方高度の潤滑性はフッ素化オレフィン
テロマーを付加することにより与えられる。
【０００８】〔好ましい態様についての記載〕フルオロ
アルキルアルキルシランをフッ素化オレフィンテロマー
と一緒にして、本発明の組成物を生成させる。シラン／
オレフィン組成物は、溶液として用いられるのが好まし
く、フッ素化溶媒に入れるのが好ましい。本発明の溶液
は、浸漬、流しかけ、拭い、或は噴霧の如きどのような
慣用的方法によって表面に適用してもよい。溶媒は蒸発
し、組成物は耐久性のある非濡れ性潤滑性表面を形成す
る。
アルキルアルキルシランをフッ素化オレフィンテロマー
と一緒にして、本発明の組成物を生成させる。シラン／
オレフィン組成物は、溶液として用いられるのが好まし
く、フッ素化溶媒に入れるのが好ましい。本発明の溶液
は、浸漬、流しかけ、拭い、或は噴霧の如きどのような
慣用的方法によって表面に適用してもよい。溶媒は蒸発
し、組成物は耐久性のある非濡れ性潤滑性表面を形成す
る。
【０００９】好ましいペルフルオロアルキルアルキルシ
ランは一般式Ｒｎ Ｒ′ＳｉＸ４−ｎ を有し、式中、
Ｒはペルフルオロアルキル基であり、ｎ は好ましくは
１であり、Ｒ′はアルキル基であり、好ましくはエチル
、ビニル、又はプロピルであり、Ｘは好ましくはアルキ
ル、ハロゲン、及び（又は）アルコキシの如き基である
。好ましいペルフルオロアルキル基はＣＦ３ 〜Ｃ３０
Ｆ６１の範囲にあり、好ましくはＣ６〜Ｃ１６、最も好
ましくはＣ８ 〜Ｃ１０である。Ｒ′は好ましくはエチ
ルである。Ｘとして好ましい基には、クロロ、ヨード、
メチル、メトキシ、エトキシ、及びアセトキシ基が含ま
れる。本発明による好ましいペルフルオロアルキルエチ
ルシランには、ペルフルオロアルキルエチル−トリクロ
ロシラン、ペルフルオロアルキルエチル−トリメトキシ
シラン、ペルフルオロアルキルエチル−ジクロロ（メチ
ル）シラン、及びペルフルオロアルキルエチル−ジエト
キシ（メチル）シランが含まれる。これらのペルフルオ
ロアルキルエチルシランは、分子レベルで基体表面にあ
る結合性部位と反応するように見える。重合或は架橋で
あるようには見えない。ペルフルオロアルキルエチルシ
ランの強い表面結合は、大きな撥水性である大きな水滴
接触角を示す基体表面を生ずる。フッ素化オレフィンテ
ロマーは、それ自体は基体表面に結合しないが、ペルフ
ルオロアルキルシランと組合さって結合し、汚染物反発
性を大きくする潤滑性を与える。オレフィン構造体は架
橋を与え、耐久性の表面を生ずる。好ましいオレフィン
テロマーは一般式Ｃｍ Ｆ２ｍ＋１ＣＨ＝ＣＨ２ （式
中、ｍ は１〜３０の範囲である）を有する。最も好ま
しいオレフィンテロマーは、上の式でｍ が１〜１６、
好ましくは４〜１０の範囲にある化合物の混合物である
。
ランは一般式Ｒｎ Ｒ′ＳｉＸ４−ｎ を有し、式中、
Ｒはペルフルオロアルキル基であり、ｎ は好ましくは
１であり、Ｒ′はアルキル基であり、好ましくはエチル
、ビニル、又はプロピルであり、Ｘは好ましくはアルキ
ル、ハロゲン、及び（又は）アルコキシの如き基である
。好ましいペルフルオロアルキル基はＣＦ３ 〜Ｃ３０
Ｆ６１の範囲にあり、好ましくはＣ６〜Ｃ１６、最も好
ましくはＣ８ 〜Ｃ１０である。Ｒ′は好ましくはエチ
ルである。Ｘとして好ましい基には、クロロ、ヨード、
メチル、メトキシ、エトキシ、及びアセトキシ基が含ま
れる。本発明による好ましいペルフルオロアルキルエチ
ルシランには、ペルフルオロアルキルエチル−トリクロ
ロシラン、ペルフルオロアルキルエチル−トリメトキシ
シラン、ペルフルオロアルキルエチル−ジクロロ（メチ
ル）シラン、及びペルフルオロアルキルエチル−ジエト
キシ（メチル）シランが含まれる。これらのペルフルオ
ロアルキルエチルシランは、分子レベルで基体表面にあ
る結合性部位と反応するように見える。重合或は架橋で
あるようには見えない。ペルフルオロアルキルエチルシ
ランの強い表面結合は、大きな撥水性である大きな水滴
接触角を示す基体表面を生ずる。フッ素化オレフィンテ
ロマーは、それ自体は基体表面に結合しないが、ペルフ
ルオロアルキルシランと組合さって結合し、汚染物反発
性を大きくする潤滑性を与える。オレフィン構造体は架
橋を与え、耐久性の表面を生ずる。好ましいオレフィン
テロマーは一般式Ｃｍ Ｆ２ｍ＋１ＣＨ＝ＣＨ２ （式
中、ｍ は１〜３０の範囲である）を有する。最も好ま
しいオレフィンテロマーは、上の式でｍ が１〜１６、
好ましくは４〜１０の範囲にある化合物の混合物である
。
【００１０】適当な溶媒には、イソプロパノール、エタ
ノール、ヘキサン、ヘプタン、アセトン、トルエン及び
ナフタが含まれる。好ましい溶媒は、トリクロロトリフ
ルオロエタンの如きフッ素化炭化水素溶媒、塩化メチレ
ン、及びペルフルオロカーボンの如き過フッ素化有機化
合物である。各成分の約０．００５ 〜５、好ましくは
約０．０５〜２．５ の濃度が好ましい。
ノール、ヘキサン、ヘプタン、アセトン、トルエン及び
ナフタが含まれる。好ましい溶媒は、トリクロロトリフ
ルオロエタンの如きフッ素化炭化水素溶媒、塩化メチレ
ン、及びペルフルオロカーボンの如き過フッ素化有機化
合物である。各成分の約０．００５ 〜５、好ましくは
約０．０５〜２．５ の濃度が好ましい。
【００１１】溶媒は、外囲温度で単に空気中で乾燥する
ことにより蒸発させるのが好ましい。組成物は、処理さ
れた表面を加熱することにより硬化してもよい。約９３
℃（約２００ °Ｆ）で約３０分の硬化工程が適切であ
る。一層高い温度で一層短い加熱時間が一層効果的にな
ることもある。約２０４ 〜２６０ ℃（４００ 〜５
００ °Ｆ）で２〜５分の硬化工程が好ましく、特に約
２４３ ℃（約４７０ °Ｆ）で約３分が好ましいであ
ろう。
ことにより蒸発させるのが好ましい。組成物は、処理さ
れた表面を加熱することにより硬化してもよい。約９３
℃（約２００ °Ｆ）で約３０分の硬化工程が適切であ
る。一層高い温度で一層短い加熱時間が一層効果的にな
ることもある。約２０４ 〜２６０ ℃（４００ 〜５
００ °Ｆ）で２〜５分の硬化工程が好ましく、特に約
２４３ ℃（約４７０ °Ｆ）で約３分が好ましいであ
ろう。
【００１２】ここで言う接触角は、ガートナー・サイエ
ンティフィック・ゴニオメーター（Ｇａｒｔｎｅｒ Ｓ
ｃｉｅｎｔｉｆｉｃ Ｇｏｎｅｏｍｅｔｅｒ）光学装置
を具えたロード・マニュファクチュァリング社（Ｌｏｒ
ｄ Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ， Ｉｎｃ．）製改良
固定気泡インジケーターを用いて静滴法により測定され
た。測定すべき表面を上に向けて水平に、スライド投影
ランプの如き点光源の前に置く。光源の前の表面上に水
滴をおき、静止液滴の輪郭が見えるようにし、円形分度
器目盛りの付いたゴニオメーター望遠鏡で接触角を測定
することができる。
ンティフィック・ゴニオメーター（Ｇａｒｔｎｅｒ Ｓ
ｃｉｅｎｔｉｆｉｃ Ｇｏｎｅｏｍｅｔｅｒ）光学装置
を具えたロード・マニュファクチュァリング社（Ｌｏｒ
ｄ Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ， Ｉｎｃ．）製改良
固定気泡インジケーターを用いて静滴法により測定され
た。測定すべき表面を上に向けて水平に、スライド投影
ランプの如き点光源の前に置く。光源の前の表面上に水
滴をおき、静止液滴の輪郭が見えるようにし、円形分度
器目盛りの付いたゴニオメーター望遠鏡で接触角を測定
することができる。
【００１３】
【実施例】次の特別の実施例についての記載から本発明
を一層よく理解できるであろう。 実施例１〜３ デュポン社から入手されたフレオンＴＦ溶媒９５ｇ 中
に２．５ｇのペルフルオロアルキルエチルトリクロロシ
ラン及び２．５ｇのフッ素化オレフィンテロマーを入れ
たものからなる溶液を調製した。そのペルフルオロアル
キルエチルトリクロロシラン組成物は、ペルフルオロア
ルキル基、ＣＦ３（ＣＦ２）ｎ が、平均ｎ ＝９．０
、大略の分布で、Ｃ６ ＝６％、Ｃ８ ＝５０％、Ｃ
１０＝２９％、Ｃ１２＝１１％、及びＣ１４＋ ＝４％
である範囲のものからなる。フッ素化オレフィンテロマ
ーは、Ｃ４ ＝４％、Ｃ６ ＝３５％、Ｃ８ ＝３０％
、Ｃ１０＝１７％、Ｃ１２＝８％、及びＣ１４＋ ＝６
％である同様な分布を有する。この溶液を処理Ａとする
。３Ｍからの過フッ素化溶媒であるフルオリナート（Ｆ
ｌｕｏｒｉｎｅｒｔ）ＦＣ−７７中に同じペルフルオロ
アルキルエチルトリクロロシラン及びフッ素化オレフィ
ンテロマー（夫々２．５ｇずつ）を入れた溶液を調製し
た。この溶液を処理Ｂとする。約１５×１５ｃｍ（６×
６ｉｎ）の大きさの金属板を希塩酸中で洗い、イソプロ
パノール及び水で洗い、脱イオン水で濯ぎ、空気中で乾
燥した。上記溶液を木綿パッドで適用し、過剰分をイソ
プロパノールで除去した。処理した表面の接触角を未処
理表面の接触角と比較した。結果を次の表に示す。
を一層よく理解できるであろう。 実施例１〜３ デュポン社から入手されたフレオンＴＦ溶媒９５ｇ 中
に２．５ｇのペルフルオロアルキルエチルトリクロロシ
ラン及び２．５ｇのフッ素化オレフィンテロマーを入れ
たものからなる溶液を調製した。そのペルフルオロアル
キルエチルトリクロロシラン組成物は、ペルフルオロア
ルキル基、ＣＦ３（ＣＦ２）ｎ が、平均ｎ ＝９．０
、大略の分布で、Ｃ６ ＝６％、Ｃ８ ＝５０％、Ｃ
１０＝２９％、Ｃ１２＝１１％、及びＣ１４＋ ＝４％
である範囲のものからなる。フッ素化オレフィンテロマ
ーは、Ｃ４ ＝４％、Ｃ６ ＝３５％、Ｃ８ ＝３０％
、Ｃ１０＝１７％、Ｃ１２＝８％、及びＣ１４＋ ＝６
％である同様な分布を有する。この溶液を処理Ａとする
。３Ｍからの過フッ素化溶媒であるフルオリナート（Ｆ
ｌｕｏｒｉｎｅｒｔ）ＦＣ−７７中に同じペルフルオロ
アルキルエチルトリクロロシラン及びフッ素化オレフィ
ンテロマー（夫々２．５ｇずつ）を入れた溶液を調製し
た。この溶液を処理Ｂとする。約１５×１５ｃｍ（６×
６ｉｎ）の大きさの金属板を希塩酸中で洗い、イソプロ
パノール及び水で洗い、脱イオン水で濯ぎ、空気中で乾
燥した。上記溶液を木綿パッドで適用し、過剰分をイソ
プロパノールで除去した。処理した表面の接触角を未処
理表面の接触角と比較した。結果を次の表に示す。
【００１４】
【表１】
表Ｉ
接触角（°
） 実施例 金属
未処理 処理Ａ 処理
Ｂ １ 亜鉛メッキ鋼板
７１ ９０ ８４
２ ステンレス鋼
７７ １１０ １１２
３ アルミニウム
７８ １０７ １０２
表Ｉ
接触角（°
） 実施例 金属
未処理 処理Ａ 処理
Ｂ １ 亜鉛メッキ鋼板
７１ ９０ ８４
２ ステンレス鋼
７７ １１０ １１２
３ アルミニウム
７８ １０７ １０２
【００
１５】クロムメッキ、銅、及び真鍮は接触角の同様な増
加は示さない。これは、シランが結合できる表面酸化層
が存在しないためであると考えられる。鋼及びアルミニ
ウムは、いずれも耐久性のある密着金属酸化物皮膜を有
し、それがシランと反応して撥水性表面を生ずるものと
考えられる。
１５】クロムメッキ、銅、及び真鍮は接触角の同様な増
加は示さない。これは、シランが結合できる表面酸化層
が存在しないためであると考えられる。鋼及びアルミニ
ウムは、いずれも耐久性のある密着金属酸化物皮膜を有
し、それがシランと反応して撥水性表面を生ずるものと
考えられる。
【００１６】実施例４〜６
上記処理Ａ溶液を、前の実施例のように、自動車部品仕
上げとして用いられている３種類の重合体外側被覆で被
覆した鋼板の表面に適用した。別の１組の重合体被覆鋼
板を処理Ａと同様な溶液で処理した。但しオレフィンの
半分をペルフルオロ沃化物、ＣＦ３（ＣＦ２）ｎ Ｉで
、ｎ が約４〜１４、シラン及びオレフィンと同様な分
布で大部分６〜１０であるものと置き換えた。これを処
理Ｃとする。 接触角の比較を次の表に示す。
上げとして用いられている３種類の重合体外側被覆で被
覆した鋼板の表面に適用した。別の１組の重合体被覆鋼
板を処理Ａと同様な溶液で処理した。但しオレフィンの
半分をペルフルオロ沃化物、ＣＦ３（ＣＦ２）ｎ Ｉで
、ｎ が約４〜１４、シラン及びオレフィンと同様な分
布で大部分６〜１０であるものと置き換えた。これを処
理Ｃとする。 接触角の比較を次の表に示す。
【００１７】
【表２】
表ＩＩ
接触角（
°） 実施例 重合
体 未処理 処理Ａ
処理Ｂ ４ エポキシ
７５ ９２
１１２ ５ メラミン架橋ポリウレ
タン ７３ ９６ １０
５ ６ アクリルメラミン
７４ ８２ １１０
表ＩＩ
接触角（
°） 実施例 重合
体 未処理 処理Ａ
処理Ｂ ４ エポキシ
７５ ９２
１１２ ５ メラミン架橋ポリウレ
タン ７３ ９６ １０
５ ６ アクリルメラミン
７４ ８２ １１０
【００１８】実施例７〜１０
種々の無機被覆をガラス基体上に付着させた。次にその
無機被覆表面を前の実施例のように処理Ａの溶液で拭っ
た。接触角の比較を次の表に示す。
無機被覆表面を前の実施例のように処理Ａの溶液で拭っ
た。接触角の比較を次の表に示す。
【００１９】
【表３】
表ＩＩＩ
接触角（°） 実施例
被覆
未処理 処理Ａ
６ スパッターした酸化錫
５４
１０６ ７ スパッターしたインジウム／
錫酸化物 ５５ １０４
８ スパッターしたアンチモン／錫酸化物
４４ １０９ ９
熱分解クロム／鉄／コバルト酸化物
６４ １１０ １０
熱分解錫酸化物
３０ １０８
表ＩＩＩ
接触角（°） 実施例
被覆
未処理 処理Ａ
６ スパッターした酸化錫
５４
１０６ ７ スパッターしたインジウム／
錫酸化物 ５５ １０４
８ スパッターしたアンチモン／錫酸化物
４４ １０９ ９
熱分解クロム／鉄／コバルト酸化物
６４ １１０ １０
熱分解錫酸化物
３０ １０８
【
００２０】スパッターした放射率（ｅｍｉｓｓｉｖｉｔ
ｙ）被覆は処理Ａにより損傷を受けた。そのような被覆
中の銀層は塩化物の存在下では安定ではないと考えられ
る。
００２０】スパッターした放射率（ｅｍｉｓｓｉｖｉｔ
ｙ）被覆は処理Ａにより損傷を受けた。そのような被覆
中の銀層は塩化物の存在下では安定ではないと考えられ
る。
【００２１】上記実施例は本発明を例示するために与え
られている。種々のペルフルオロアルキルシラン、フッ
素化オレフィンテロマー、溶媒、及び濃度を、慣用的方
法により適用することができ、金属、セラミック、エナ
メル、金属又は金属酸化物フイルムの如き他の無機表面
と同様、種々の基体のいずれにも耐久性のある非濡れ性
表面を与えるのに適した温度及び適切な時間で硬化する
ことができる。本発明の処理された基体は、特に建築部
品と同様自動車及び航空機部品に適している。
られている。種々のペルフルオロアルキルシラン、フッ
素化オレフィンテロマー、溶媒、及び濃度を、慣用的方
法により適用することができ、金属、セラミック、エナ
メル、金属又は金属酸化物フイルムの如き他の無機表面
と同様、種々の基体のいずれにも耐久性のある非濡れ性
表面を与えるのに適した温度及び適切な時間で硬化する
ことができる。本発明の処理された基体は、特に建築部
品と同様自動車及び航空機部品に適している。
Claims (20)
- 【請求項１】 ａ． ペルフルオロアルキルアルキ
ルシラン、及びｂ．フッ素化オレフィンテロマー、から
なる組成物で少なくとも表面の一部が処理された基体を
有する物品において、前記基体が金属、重合体、及び無
機被覆基体からなる群から選択されたものである表面処
理物品。 - 【請求項２】 ペルフルオロアルキルアルキルシラン
が、一般式Ｒｎ Ｒ′ＳｉＸ４−ｎ （式中、Ｒはペル
フルオロアルキル基であり、Ｒ′はアルキル基であり、
ｎ は４より小さく、Ｘはアルキル、ハロゲン、アルコ
キシ、及びアセトキシ基からなる群から選択された基で
ある）を有する化合物から選択される請求項１に記載の
物品。 - 【請求項３】 ペルフルオロアルキル基がＣＦ３ 〜
Ｃ３０Ｆ６１からなる群から選択される請求項２に記載
の物品。 - 【請求項４】 ペルフルオロアルキル基がＣ６ 〜Ｃ
１６からなる群から選択される請求項３に記載の物品。 - 【請求項５】 ペルフルオロアルキル基がＣ８ 〜Ｃ
１０からなる群から選択される請求項４に記載の物品。 - 【請求項６】 Ｒ′がエチル、ビニル、及びプロピル
からなる群から選択される請求項２に記載の物品。 - 【請求項７】 Ｘがクロロ、ヨード、メチル、メトキ
シ、エトキシ、及びアセトキシからなる群から選択され
る請求項３に記載の物品。 - 【請求項８】 ペルフルオロアルキルアルキルシラン
が、ペルフルオロアルキルエチル−トリクロロシラン、
ペルフルオロアルキルエチル−トリメトキシシラン、ペ
ルフルオロアルキルエチルジクロロ（エチル）シラン、
及びペルフルオロアルキルエチル−ジエトキシ（メチル
）シランからなる群から選択され、フッ素化オレフィン
テロマーが、Ｃｍ Ｆ２ｍ＋１ＣＨ＝ＣＨ２ （式中、
ｍ は１〜３０である）からなる群から選択される請求
項４に記載の物品。 - 【請求項９】 ｍ が１〜１６である請求項８に記載
の物品。 - 【請求項１０】 ｍ が４〜１０である請求項９に記
載の物品。 - 【請求項１１】 基体の表面を非濡れ性にする方法に
おいて、前記表面をペルフルオロアルキルアルキルシラ
ンとフッ素化オレフィンテロマーからなる組成物と接触
させることからなり、然も、前記基体が金属、重合体、
及び無機被覆基体からなる群から選択されたものである
、表面を非濡れ性にする方法。 - 【請求項１２】 ペルフルオロアルキルアルキルシラ
ンが、一般式Ｒｎ Ｒ′ＳｉＸ４−ｎ （式中、Ｒはペ
ルフルオロアルキル基であり、Ｒ′はアルキル基であり
、ｎ は４より小さく、Ｘはアルキル、ハロゲン、アル
コキシ、及びアセトキシ基からなる群から選択された基
である）を有する化合物から選択される請求項１１に記
載の方法。 - 【請求項１３】 ペルフルオロアルキル基がＣＦ３
〜Ｃ３０Ｆ６１からなる群から選択される請求項１２に
記載の方法。 - 【請求項１４】 ペルフルオロアルキル基がＣ６ 〜
Ｃ１６からなる群から選択される請求項１３に記載の方
法。 - 【請求項１５】 ペルフルオロアルキル基がＣ８ 〜
Ｃ１０からなる群から選択される請求項１４に記載の方
法。 - 【請求項１６】 Ｒ′がエチル、ビニル、及びプロピ
ルからなる群から選択される請求項１２に記載の方法。 - 【請求項１７】 Ｘがクロロ、ヨード、メチル、メト
キシ、エトキシ、及びアセトキシからなる群から選択さ
れる請求項１２に記載の方法。 - 【請求項１８】 ペルフルオロアルキルアルキルシラ
ンが、ペルフルオロアルキルエチル−トリクロロシラン
、ペルフルオロアルキルエチル−トリメトキシシラン、
ペルフルオロアルキルエチル−ジクロロ（メチル）シラ
ン、及びペルフルオロアルキルエチル−ジエトキシ（メ
チル）シランからなる群から選択され、フッ素化オレフ
ィンテロマーが、Ｃｍ Ｆ２ｍ＋１ＣＨ＝ＣＨ２ （式
中、ｍ は１〜３０である）からなる群から選択される
請求項１７に記載の方法。 - 【請求項１９】 ｍ が１〜１６である請求項１８に
記載の方法。 - 【請求項２０】 ｍ が４〜１０である請求項１９に
記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US589235 | 1984-03-14 | ||
| US07/589,235 US5308705A (en) | 1990-04-03 | 1990-09-28 | Water repellent surface treatment |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04363386A true JPH04363386A (ja) | 1992-12-16 |
| JP2524026B2 JP2524026B2 (ja) | 1996-08-14 |
Family
ID=24357186
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3247848A Expired - Lifetime JP2524026B2 (ja) | 1990-09-28 | 1991-09-26 | 表面撥水性物品及びその製造方法 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5308705A (ja) |
| EP (1) | EP0477805B1 (ja) |
| JP (1) | JP2524026B2 (ja) |
| KR (1) | KR950001706B1 (ja) |
| AT (1) | ATE130357T1 (ja) |
| CA (1) | CA2049632C (ja) |
| DE (1) | DE69114648T2 (ja) |
| ES (1) | ES2082076T3 (ja) |
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| JPH08239653A (ja) * | 1994-12-27 | 1996-09-17 | Ppg Ind Inc | 一体的下塗りを用いた撥水性表面処理 |
| JPH08333545A (ja) * | 1995-06-05 | 1996-12-17 | Ppg Ind Inc | 下塗り一体化撥水性表面処理 |
| JPH08337772A (ja) * | 1995-06-01 | 1996-12-24 | Ppg Ind Inc | 自動的撥水性化表面処理 |
| WO2016140201A1 (ja) * | 2015-03-03 | 2016-09-09 | 旭硝子株式会社 | フッ素原子と炭素－炭素二重結合とを含む有機基が導入された基材の製造方法 |
Families Citing this family (29)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US6025025A (en) * | 1990-04-03 | 2000-02-15 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Water-repellent surface treatment |
| US5674967A (en) * | 1990-04-03 | 1997-10-07 | Ppg Industries, Inc. | Water repellent surface treatment with integrated primer |
| US5707740A (en) * | 1990-04-03 | 1998-01-13 | Ppg Industries, Inc. | Water repellent surface treatment with acid activation |
| US5688864A (en) * | 1990-04-03 | 1997-11-18 | Ppg Industries, Inc. | Autophobic water repellent surface treatment |
| SG83635A1 (en) * | 1994-08-30 | 2001-10-16 | Xaar Ltd | Coating, coating composition and method of forming coating |
| JP3181798B2 (ja) * | 1994-11-08 | 2001-07-03 | 日本板硝子株式会社 | 紫外線遮蔽ガラス及び熱線遮蔽ガラス |
| DE19610111A1 (de) * | 1996-03-14 | 1997-09-18 | Wacker Chemie Gmbh | Zusammensetzungen für die wasser- und ölabweisende Behandlung saugfähiger Materialien |
| US6337133B1 (en) | 1996-08-19 | 2002-01-08 | Central Glass Company, Limited | Water-repellent glass pane and method for producing same |
| DE19847303B4 (de) * | 1998-10-14 | 2006-11-30 | Robert Bosch Gmbh | Sensorelement mit antiadhäsiver Oberflächenbeschichtung |
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