JPH0436355Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0436355Y2 JPH0436355Y2 JP1986024097U JP2409786U JPH0436355Y2 JP H0436355 Y2 JPH0436355 Y2 JP H0436355Y2 JP 1986024097 U JP1986024097 U JP 1986024097U JP 2409786 U JP2409786 U JP 2409786U JP H0436355 Y2 JPH0436355 Y2 JP H0436355Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rubber
- laid
- elastic coating
- plate
- rock wool
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Floor Finish (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
［考案の目的］
産業上の利用分野
本考案は、コンクリートスラブ等における断
熱・防水兼用衝撃音緩衝床構造に関する。
熱・防水兼用衝撃音緩衝床構造に関する。
従来の技術
従来より衝撃音緩衝効果に大きい床構造とし
て、第６図に示すように、コンクリートスラブ１
０上に高密度のグラスウールあるいはロツクウー
ル等の緩衝材１６を敷き込み、その上にポリエチ
レンフイルム等の防湿シート１７を敷設し、更に
その上にモルタルＭおよび防水層１１を介して浮
床コンクリート１８を打設し、その上にモルタル
Ｍおよびタイル床Ｔを施工した床構造があつた。
て、第６図に示すように、コンクリートスラブ１
０上に高密度のグラスウールあるいはロツクウー
ル等の緩衝材１６を敷き込み、その上にポリエチ
レンフイルム等の防湿シート１７を敷設し、更に
その上にモルタルＭおよび防水層１１を介して浮
床コンクリート１８を打設し、その上にモルタル
Ｍおよびタイル床Ｔを施工した床構造があつた。
また従来、防水と衝撃音緩衝効果を兼ね合わせ
た床構造として、第７図に示すように、コンクリ
ートスラブ１０上に高密度のグラスウールあるい
はロツクウール等の緩衝材１６を敷設し、その上
に防水用のポリエチレンフイルム１９を敷き込
み、その上に防水保護コンクリート１２を施工
し、タイルＴで仕上げるものがあつた。
た床構造として、第７図に示すように、コンクリ
ートスラブ１０上に高密度のグラスウールあるい
はロツクウール等の緩衝材１６を敷設し、その上
に防水用のポリエチレンフイルム１９を敷き込
み、その上に防水保護コンクリート１２を施工
し、タイルＴで仕上げるものがあつた。
考案が解決しようとする問題点
ところで、最近では第８図に示すように、体操
教室や遊び場等の振動源になり易い多目的施設が
中間階に設けられた新しい形態や用途の複合ビル
あるいは高層住宅などの建物が計画される傾向に
あり、また居住環境に対する高品質化が要求さ
れ、その結果、防水・断熱・床衝撃音防止を兼ね
備えた新しい床構造が要請されるようになつてき
た。
教室や遊び場等の振動源になり易い多目的施設が
中間階に設けられた新しい形態や用途の複合ビル
あるいは高層住宅などの建物が計画される傾向に
あり、また居住環境に対する高品質化が要求さ
れ、その結果、防水・断熱・床衝撃音防止を兼ね
備えた新しい床構造が要請されるようになつてき
た。
しかしながら、上記第６図および第７図に示す
従来の床構造は、グラスウールあるいはロツクウ
ール等の衝撃材１６の周囲に防湿・防水処理が施
していないため、長く使用している間に該衝撃材
１６が潤湿して弾力性が無くなり、その結果、断
熱性能および緩衝性能が低下するだけでなく、緩
衝材１６の厚みの変化に伴つて上部のコンクリー
トにひびが入つたり防湿あるいは防水用のシート
やフイルム等が破壊して防湿あるいは防水性能が
なくなる等の問題点があつた。
従来の床構造は、グラスウールあるいはロツクウ
ール等の衝撃材１６の周囲に防湿・防水処理が施
していないため、長く使用している間に該衝撃材
１６が潤湿して弾力性が無くなり、その結果、断
熱性能および緩衝性能が低下するだけでなく、緩
衝材１６の厚みの変化に伴つて上部のコンクリー
トにひびが入つたり防湿あるいは防水用のシート
やフイルム等が破壊して防湿あるいは防水性能が
なくなる等の問題点があつた。
本考案は上記従来の床構造の問題点を解決する
ためになされたもので、建物の特に屋上のように
雨水を受けたり、厨房のような水や蒸気を受ける
コンクリートスラブ、デツキプレートスラブ、
ALC板スラブあるいは発砲コンクリートスラブ
を、断熱性能および防水性能および衝撃音緩衝性
能を全て備え、長期に亙つてこれらの性能が低下
することのない床構造とすることを目的とする。
ためになされたもので、建物の特に屋上のように
雨水を受けたり、厨房のような水や蒸気を受ける
コンクリートスラブ、デツキプレートスラブ、
ALC板スラブあるいは発砲コンクリートスラブ
を、断熱性能および防水性能および衝撃音緩衝性
能を全て備え、長期に亙つてこれらの性能が低下
することのない床構造とすることを目的とする。
［考案の構成］
問題点を解決するための手段
本考案の断熱・防水兼用衝撃音緩衝床構造は、
グラスウールまたはロツクウールをその繊維方向
が板厚方向に揃つた状態で板状に形成し、該板状
のグラスウールまたはロツクウールの周囲をポリ
ウレタンポレリマーを主体とし硬化剤を併用した
強靱なゴム状弾性被膜で包囲して成る板状の緩衝
用マツトをスラブ上に敷設し、敷き込みだ緩衝用
マツトの継目部分にゴム状弾性体被膜剤から成る
テープを貼付するか或いはゴム状弾性体被膜剤を
塗布し、その上に床仕上げ材を敷設して構成した
ことを特徴とする。
グラスウールまたはロツクウールをその繊維方向
が板厚方向に揃つた状態で板状に形成し、該板状
のグラスウールまたはロツクウールの周囲をポリ
ウレタンポレリマーを主体とし硬化剤を併用した
強靱なゴム状弾性被膜で包囲して成る板状の緩衝
用マツトをスラブ上に敷設し、敷き込みだ緩衝用
マツトの継目部分にゴム状弾性体被膜剤から成る
テープを貼付するか或いはゴム状弾性体被膜剤を
塗布し、その上に床仕上げ材を敷設して構成した
ことを特徴とする。
実施例
以下、本考案の一実施例について図面を参照し
ながら説明する。
ながら説明する。
第１図において、１はコンクリートスラブであ
つて、その上に緩衝用マツト２が敷き並べられて
いる。尚、上記コンクリートスラブ１はデツキプ
レートスラブ、ALC板スラブあるいは発泡コン
クリートスラブであつてもよい。
つて、その上に緩衝用マツト２が敷き並べられて
いる。尚、上記コンクリートスラブ１はデツキプ
レートスラブ、ALC板スラブあるいは発泡コン
クリートスラブであつてもよい。
該緩衝用マツト２は、第２図および第３図から
明らかなように、板状の断熱緩衝材２ａとゴム状
弾性体被膜２ｂから構成されている。
明らかなように、板状の断熱緩衝材２ａとゴム状
弾性体被膜２ｂから構成されている。
上記断熱緩衝材２ａは、グラスウールまたはロ
ツクウールを、その繊維方向が板厚方向を向くよ
うに揃えた状態で板状に形成したものである。該
グラスウールあるいはロツクウールの密度や板厚
は要求される断熱性、衝撃音緩衝性、圧縮歪、コ
ストなどに応じて自由に選択可能であるが、一般
的には板厚20〜50mm、密度64〜120Kg／m3のもの
が好ましい。
ツクウールを、その繊維方向が板厚方向を向くよ
うに揃えた状態で板状に形成したものである。該
グラスウールあるいはロツクウールの密度や板厚
は要求される断熱性、衝撃音緩衝性、圧縮歪、コ
ストなどに応じて自由に選択可能であるが、一般
的には板厚20〜50mm、密度64〜120Kg／m3のもの
が好ましい。
上記断熱緩衝材２ａの周囲には、ポリウレタン
ポレリマーを主体とし硬化剤を併用して常温で架
橋反応を行わせた強靱なゴム状弾性体被膜２ｂで
包囲する。
ポレリマーを主体とし硬化剤を併用して常温で架
橋反応を行わせた強靱なゴム状弾性体被膜２ｂで
包囲する。
該ゴム状弾性体被膜２ｂは、以下の様な優れた
物性と特性を有する。
物性と特性を有する。
〈物性〉
混合比（重量比） 主剤／硬化剤＝10／３
比 重 主 剤 1.06
硬化剤 1.37
硬化物 1.17
粘 度 主 剤 6300
cps／25℃ 硬化剤 13000
ゲル化時 20℃ 185
（分） 40℃ 45
ダツクフリータイム 20℃ 260
（分） 40℃ 85
かたさ（JIS硬度） 80
伸び（％） 180
引張強さ（Kg／cm2） 73
引裂強さ（Kg／cm2） 23
〈特性〉
耐摩耗性、耐引裂性、耐薬品性、耐水性、耐熱
性、耐寒性、耐候性、耐老化性、耐スリツプ性、
緩衝性。
性、耐寒性、耐候性、耐老化性、耐スリツプ性、
緩衝性。
以上のようにして構成した緩衝用マツト２は、
例えば600mm×900mm、900mm×1800mm、600mm×
1800mm、その他の規格寸法に予め形成してある。
例えば600mm×900mm、900mm×1800mm、600mm×
1800mm、その他の規格寸法に予め形成してある。
尚、施工場所によつては、第４図に示すよう
に、鋸等の切断具３により目的の寸法に切断し
て、第５図に示すように、そのマツト小口部分２
ｃに硬化前のゴム状弾性体被膜剤２b′を塗布して
断熱緩衝材２ａを閉鎖する。
に、鋸等の切断具３により目的の寸法に切断し
て、第５図に示すように、そのマツト小口部分２
ｃに硬化前のゴム状弾性体被膜剤２b′を塗布して
断熱緩衝材２ａを閉鎖する。
以上のようにして敷き込んだ緩衝用マツト２の
継目部分には、第１図に示すように、ゴム状弾性
被膜剤から成るテープ４を貼付するか、または上
記ゴム状弾性被膜２b′を塗布してシールする。従
つて、新たに防水層を施工する必要はないが、本
考案では防水層を別に施工することを妨げるもの
ではない。
継目部分には、第１図に示すように、ゴム状弾性
被膜剤から成るテープ４を貼付するか、または上
記ゴム状弾性被膜２b′を塗布してシールする。従
つて、新たに防水層を施工する必要はないが、本
考案では防水層を別に施工することを妨げるもの
ではない。
第１図には緩衝用マツト２の下側に防水層５を
敷設してあるが、必ずしも必要としない。
敷設してあるが、必ずしも必要としない。
上記緩衝用マツト２の上には、シンダーコンク
リート６、タイル下地モルタル７およびタイル床
８等の室用途に応じた床仕上げ材を敷設する。
リート６、タイル下地モルタル７およびタイル床
８等の室用途に応じた床仕上げ材を敷設する。
［考案の効果］
１ グラスウールまたはロツクウールをその繊維
方向が板厚方向に揃つた状態で板状に形成した
ので、緩衝用マツトの厚み方向の構造強度が向
上する。
方向が板厚方向に揃つた状態で板状に形成した
ので、緩衝用マツトの厚み方向の構造強度が向
上する。
２ 板状のグラスウールまたはロツクウールの周
囲をポリウレタンポレリマーを主体とし硬化剤
を併用した強靱なゴム状弾性被膜で包囲して成
る板状の緩衝用マツトをスラブ上に敷設したの
で、グラスウールあるいはロツクウールの断熱
性能および緩衝性能が低下しない。
囲をポリウレタンポレリマーを主体とし硬化剤
を併用した強靱なゴム状弾性被膜で包囲して成
る板状の緩衝用マツトをスラブ上に敷設したの
で、グラスウールあるいはロツクウールの断熱
性能および緩衝性能が低下しない。
３ 敷き込んだ緩衝用マツトの継目部分にゴム状
弾性体被膜剤から成るテープを貼付するか或い
はゴム状弾性体被膜剤を塗布したので、防水機
能が完璧となる。
弾性体被膜剤から成るテープを貼付するか或い
はゴム状弾性体被膜剤を塗布したので、防水機
能が完璧となる。
第１図は本考案の床構造の一実施例を示す部分
的に破断した斜視図、第２図は緩衝用マツトの一
部破断斜視図、第３図は緩衝用マツトの構造説明
図、第４図は緩衝用マツトの切断を示す説明図、
第５図は切口の閉鎖処理を示す説明図、第６図お
よび第７図はそれぞれ従来の床構造を示す断面
図、第８図はコンクリート建物における衝撃音発
生状態の説明図である。 １……コンクリートスラブ、２……緩衝用マツ
ト、２ａ……断熱緩衝材、２ｂ……ゴム状弾性被
膜、２b′……ゴム状弾性体被膜剤、２ｃ……マツ
ト小口部分、３……切断具、４……テープ、５…
…防水層、６……シンダーコンクリート、７……
タイル下地モルタル、８……タイル床。
的に破断した斜視図、第２図は緩衝用マツトの一
部破断斜視図、第３図は緩衝用マツトの構造説明
図、第４図は緩衝用マツトの切断を示す説明図、
第５図は切口の閉鎖処理を示す説明図、第６図お
よび第７図はそれぞれ従来の床構造を示す断面
図、第８図はコンクリート建物における衝撃音発
生状態の説明図である。 １……コンクリートスラブ、２……緩衝用マツ
ト、２ａ……断熱緩衝材、２ｂ……ゴム状弾性被
膜、２b′……ゴム状弾性体被膜剤、２ｃ……マツ
ト小口部分、３……切断具、４……テープ、５…
…防水層、６……シンダーコンクリート、７……
タイル下地モルタル、８……タイル床。
Claims (1)
- グラスウールまたはロツクウールをその繊維方
向が板厚方向に揃つた状態で板状に形成し、該板
状のグラスウールまたはロツクウールの周囲をポ
リウレタンポリマーを主体とした硬化剤を併用し
た強靱なゴム状弾性被膜で包囲して成る板状の緩
衝用マツトをスラブ上に敷設し、敷き込んだ緩衝
用マツトの継目部分にゴム状弾性被膜剤から成る
テープを貼付するか或いはゴム状弾性体被膜剤を
塗布し、その上に床仕上げ材を敷設して構成した
ことを特徴とする断熱・防水兼用衝撃音緩衝床構
造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986024097U JPH0436355Y2 (ja) | 1986-02-21 | 1986-02-21 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986024097U JPH0436355Y2 (ja) | 1986-02-21 | 1986-02-21 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62135738U JPS62135738U (ja) | 1987-08-26 |
| JPH0436355Y2 true JPH0436355Y2 (ja) | 1992-08-27 |
Family
ID=30823015
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986024097U Expired JPH0436355Y2 (ja) | 1986-02-21 | 1986-02-21 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0436355Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5814537A (ja) * | 1981-07-17 | 1983-01-27 | Nec Corp | 半導体装置の製造方法 |
| JPS59185197U (ja) * | 1983-05-30 | 1984-12-08 | 三菱重工業株式会社 | 船舶の浮床 |
-
1986
- 1986-02-21 JP JP1986024097U patent/JPH0436355Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62135738U (ja) | 1987-08-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4252767A (en) | Composite building module | |
| US7096630B1 (en) | Composite tangled filament mat with overlying liquid moisture barrier for cushioning and venting of vapor, and for protection of underlying subfloor | |
| US4559263A (en) | Cement-foam composite board | |
| US8516775B2 (en) | Masonry construction using single-component polyurethane foam and foam-core blocks | |
| KR20120007999A (ko) | 완충 및 제진 성능을 갖는 복합 바닥 구조 | |
| US8196370B2 (en) | Masonry construction using single-component polyurethane foam | |
| JP3914033B2 (ja) | 建築物の防振断熱床構造 | |
| JPH0436355Y2 (ja) | ||
| CA2060519C (en) | Heat insulator and structure using the same | |
| WO2004106660A1 (en) | Three-layered thermo-insulation plate and its production procedure | |
| EP1447495B1 (en) | Method for producing a floor | |
| JP2789185B2 (ja) | 木造建築物の免震構造 | |
| JPH0584346B2 (ja) | ||
| JPS5856768B2 (ja) | 地下構築物の防水工法 | |
| JPH02296946A (ja) | 鉄骨の免振耐火被覆工法 | |
| KR102228209B1 (ko) | 친환경 왕겨를 이용한 차음 및 단열패널 및 이를 포함하는 차음 및 단열 바닥재 | |
| JP3336461B2 (ja) | 外断熱壁材 | |
| CN215563907U (zh) | 一种屋面保温结构 | |
| US20260054468A1 (en) | Lightweight composite panels and compositions and methods for manufacturing and using same | |
| KR100545877B1 (ko) | 건축물 층간바닥 저소음 단열 차음 방진재 | |
| WO1997044548A1 (en) | Flat roofing | |
| JPH0247690Y2 (ja) | ||
| JPH0348369Y2 (ja) | ||
| CN212743018U (zh) | 一种房屋建造用保温防水墙体 | |
| JP2000017772A (ja) | 建築用断熱コンクリート複合ブロック |