JPH04363887A - 細径パイプヒーター - Google Patents
細径パイプヒーターInfo
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- JPH04363887A JPH04363887A JP16233791A JP16233791A JPH04363887A JP H04363887 A JPH04363887 A JP H04363887A JP 16233791 A JP16233791 A JP 16233791A JP 16233791 A JP16233791 A JP 16233791A JP H04363887 A JPH04363887 A JP H04363887A
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- pipe heater
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- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims description 4
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Landscapes
- Resistance Heating (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は細径パイプヒーター、特
に直径が６ｍｍ以下の細径パイプヒーターに関するもの
である。
に直径が６ｍｍ以下の細径パイプヒーターに関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】従来より、例えば多点取りのプラスチッ
ク射出成型用ノズルヒーターや、多点の温度制御を要す
る加熱装置としては多数の細径パイプヒーターが使用さ
れている。
ク射出成型用ノズルヒーターや、多点の温度制御を要す
る加熱装置としては多数の細径パイプヒーターが使用さ
れている。
【０００３】このような従来の細径パイプヒーターでは
電源リード線の発熱を防ぐため図９に示すように、細径
パイプヒーター１の抵抗発熱線２の端部と、充分な断面
積を有する耐熱金属線３の一端とを、例えばＴＩＧ溶接
や、銀ロー付け等の溶接４によって接続し、この接続部
外周を筒状のアダプター５によって囲み、このアダプタ
ー５の一端を細径パイプヒーター１の外被にロー付け等
により固定し、上記アダプター５内に耐熱絶縁材７を充
填せしめると共に、上記耐熱金属線３の他端を上記アダ
プター５外に引き出し接続端子８を介して規定の太さの
電源リード線９に接続し、この電源リード線９に熱が伝
わらないようにしている。なお１０は細径パイプヒータ
ー１内に充填した耐熱絶縁材である。
電源リード線の発熱を防ぐため図９に示すように、細径
パイプヒーター１の抵抗発熱線２の端部と、充分な断面
積を有する耐熱金属線３の一端とを、例えばＴＩＧ溶接
や、銀ロー付け等の溶接４によって接続し、この接続部
外周を筒状のアダプター５によって囲み、このアダプタ
ー５の一端を細径パイプヒーター１の外被にロー付け等
により固定し、上記アダプター５内に耐熱絶縁材７を充
填せしめると共に、上記耐熱金属線３の他端を上記アダ
プター５外に引き出し接続端子８を介して規定の太さの
電源リード線９に接続し、この電源リード線９に熱が伝
わらないようにしている。なお１０は細径パイプヒータ
ー１内に充填した耐熱絶縁材である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】然しながら上記アダプ
ター５はその構造上細径パイプヒーターに比べて大径と
なり、このアダプター５の大きさによってパイプヒータ
ーの使用が制限される欠点があった。
ター５はその構造上細径パイプヒーターに比べて大径と
なり、このアダプター５の大きさによってパイプヒータ
ーの使用が制限される欠点があった。
【０００５】又、真空シール部分のように、熱膨張、収
縮による気体リークがあってはならない個所などは、細
径パイプヒーターからの伝導熱の影響を極力避ける為、
アダプターの長さを長くしたり、真空シール部を水冷す
るなどの対策を講じる必要があった。
縮による気体リークがあってはならない個所などは、細
径パイプヒーターからの伝導熱の影響を極力避ける為、
アダプターの長さを長くしたり、真空シール部を水冷す
るなどの対策を講じる必要があった。
【０００６】本発明は上記の欠点を除くようにしたもの
である。
である。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の細径パイプヒー
ターは管状抵抗体と、この管状抵抗体の一部に挿入した
低抵抗線とより成る心線と、この心線を耐熱絶縁材を介
して取り囲んだパイプ状の外被とより成ることを特徴と
する。
ターは管状抵抗体と、この管状抵抗体の一部に挿入した
低抵抗線とより成る心線と、この心線を耐熱絶縁材を介
して取り囲んだパイプ状の外被とより成ることを特徴と
する。
【０００８】
【実施例】以下図面によって本発明の実施例を説明する
。
。
【０００９】本発明においては図１，図２に示すように
細径パイプヒーター１を所望長さの管状抵抗体２ａと、
この管状抵抗体２ａの一部に挿入した銅等の低抵抗線２
ｂ，２ｂと、上記管状抵抗体２ａを取り巻くマグネシア
やアルミナ等の耐熱絶縁管１１と、これを取り巻くパイ
プ状のステンレススチール等の外被６とにより構成し、
このようにした細径パイプヒーター１を減径機（図示せ
ず）によって図３，図４に示すように圧縮減径して所望
の直径ならしめる。
細径パイプヒーター１を所望長さの管状抵抗体２ａと、
この管状抵抗体２ａの一部に挿入した銅等の低抵抗線２
ｂ，２ｂと、上記管状抵抗体２ａを取り巻くマグネシア
やアルミナ等の耐熱絶縁管１１と、これを取り巻くパイ
プ状のステンレススチール等の外被６とにより構成し、
このようにした細径パイプヒーター１を減径機（図示せ
ず）によって図３，図４に示すように圧縮減径して所望
の直径ならしめる。
【００１０】本発明の他の実施例においては、図５，図
６に示すように上記実施例における管状抵抗体２ａ内の
上記低抵抗線２ｂが挿入されていない部分に発熱用抵抗
線２ｃを挿入し、これを図５，図６のように圧縮減径せ
しめる。
６に示すように上記実施例における管状抵抗体２ａ内の
上記低抵抗線２ｂが挿入されていない部分に発熱用抵抗
線２ｃを挿入し、これを図５，図６のように圧縮減径せ
しめる。
【００１１】
【発明の効果】本発明の細径パイプヒーターは上記のよ
うな構成であるから、減径の結果、内部の管状抵抗体２
ａも減径し、その中に通した低抵抗線２ｂに圧接され、
一体化し、この部分は非発熱部となり、従ってこの低抵
抗線２ｂにアダプターを介することなく接続端子８を介
して直接電源リード線９を接続でき、又、発熱用抵抗線
が挿入されている部分はそのまま発熱部とすることがで
き、従って発熱を必要としない個所や発熱してはならな
い個所を含む部分の加熱用として使用でき、使用個所の
制限を受けず用途を大きく拡大できる等大きな利益があ
る。
うな構成であるから、減径の結果、内部の管状抵抗体２
ａも減径し、その中に通した低抵抗線２ｂに圧接され、
一体化し、この部分は非発熱部となり、従ってこの低抵
抗線２ｂにアダプターを介することなく接続端子８を介
して直接電源リード線９を接続でき、又、発熱用抵抗線
が挿入されている部分はそのまま発熱部とすることがで
き、従って発熱を必要としない個所や発熱してはならな
い個所を含む部分の加熱用として使用でき、使用個所の
制限を受けず用途を大きく拡大できる等大きな利益があ
る。
【００１２】なお、図１〜図４に示すように管状抵抗体
２ａの中に低抵抗線２ｂのみを挿入した場合には、高温
時、低抵抗線２ｂが管状抵抗体２ａ内部の空気により酸
化されるので、減径後、管状抵抗体２ａが完全に押しつ
ぶされて内部の空気が総て押し出されてしまう場合以外
は、予め管状抵抗体２ａ内部に非酸化性の気体を封入し
ておいて減径を実施する。この場合、管状抵抗体２ａと
、低抵抗線２ｂとは、減径に伴う一体化の為この間の気
体のリークは無いが、念の為端末を銀ローや、ＴＩＧ熔
接にて封止するのが好ましい。
２ａの中に低抵抗線２ｂのみを挿入した場合には、高温
時、低抵抗線２ｂが管状抵抗体２ａ内部の空気により酸
化されるので、減径後、管状抵抗体２ａが完全に押しつ
ぶされて内部の空気が総て押し出されてしまう場合以外
は、予め管状抵抗体２ａ内部に非酸化性の気体を封入し
ておいて減径を実施する。この場合、管状抵抗体２ａと
、低抵抗線２ｂとは、減径に伴う一体化の為この間の気
体のリークは無いが、念の為端末を銀ローや、ＴＩＧ熔
接にて封止するのが好ましい。
【図１】本発明の細径パイプヒーターの説明用縦断正面
図である。
図である。
【図２】本発明の細径パイプヒーターの説明用縦断側面
図である。
図である。
【図３】本発明の細径パイプヒーターの縦断正面図であ
る。
る。
【図４】本発明の細径パイプヒーターの縦断側面図であ
る。
る。
【図５】本発明の第２の実施例の説明用縦断正面図であ
る。
る。
【図６】本発明の第２の実施例の説明用縦断側面図であ
る。
る。
【図７】本発明の第２の実施例の縦断正面図である。
【図８】本発明の第２の実施例の縦断側面図である。
【図９】従来の細径パイプヒーターの説明用縦断正面図
である。
である。
１ 細径パイプヒーター
２ 管状の抵抗発熱線
２ａ 管状抵抗体
２ｂ 低抵抗線
２ｃ 発熱用抵抗線
３ 耐熱金属線
４ 溶接
５ アダプター
６ 外被
７ 耐熱絶縁材
８ 接続端子
９ 電源リード線
１０ 耐熱絶縁材
１１ 耐熱絶縁管
Claims (2)
- 【請求項１】 管状抵抗体と、この管状抵抗体の一部
に挿入した低抵抗線とより成る心線と、この心線を耐熱
絶縁材を介して取り囲んだパイプ状の外被とより成るこ
とを特徴とする細径パイプヒーター。 - 【請求項２】 上記低抵抗線が挿入されていない上記
管状抵抗体部分に発熱用抵抗線が挿入されている請求項
１記載の細径パイプヒーター。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3162337A JP2527387B2 (ja) | 1991-06-07 | 1991-06-07 | 細径パイプヒ―タ― |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3162337A JP2527387B2 (ja) | 1991-06-07 | 1991-06-07 | 細径パイプヒ―タ― |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04363887A true JPH04363887A (ja) | 1992-12-16 |
| JP2527387B2 JP2527387B2 (ja) | 1996-08-21 |
Family
ID=15752637
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3162337A Expired - Fee Related JP2527387B2 (ja) | 1991-06-07 | 1991-06-07 | 細径パイプヒ―タ― |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2527387B2 (ja) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50120971A (ja) * | 1974-03-09 | 1975-09-22 | ||
| JPS5215120A (en) * | 1975-07-25 | 1977-02-04 | Nat Jutaku Kenzai | Fitting method of stud |
| JPS5385033A (en) * | 1977-01-05 | 1978-07-27 | Toshiba Corp | Device for correcting elevator cage load pattern |
| JPH04363889A (ja) * | 1991-06-07 | 1992-12-16 | Sakaguchi Dennetsu Kk | 細径パイプヒーター |
-
1991
- 1991-06-07 JP JP3162337A patent/JP2527387B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50120971A (ja) * | 1974-03-09 | 1975-09-22 | ||
| JPS5215120A (en) * | 1975-07-25 | 1977-02-04 | Nat Jutaku Kenzai | Fitting method of stud |
| JPS5385033A (en) * | 1977-01-05 | 1978-07-27 | Toshiba Corp | Device for correcting elevator cage load pattern |
| JPH04363889A (ja) * | 1991-06-07 | 1992-12-16 | Sakaguchi Dennetsu Kk | 細径パイプヒーター |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2527387B2 (ja) | 1996-08-21 |
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